《石墨矿浮选柱》

ICS73.080

CCSQ69

团体标准

T/CSTMXXXXX—202X

石墨矿浮选柱

Graphiteflotationcolumn

（征求意见稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTMXXXXX—202X

石墨矿浮选柱

1范围

本文件规定了石墨矿浮选柱的型式、系列、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标

志、包装和运输及设备存放。

本文件适用于石墨矿浮选用的石墨矿浮选柱（以下简称浮选柱），用于提高石墨精矿的品位。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1720漆膜划圈试验

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB6388运输包装收发货标志

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T25706矿山机械产品型号编制方法

JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件

JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4型式、系列、型号与基本参数

4.1型式

4.1.1装置构造：浮选柱的给料是前端作业初步富集的石墨精矿。柱体直径范围0.8m～5m，柱体有

效高度范围6m～15m。浮选柱结构包括液位检测支架、泡沫槽冲洗水管、泡沫出口、给矿口、柱体、

风管、喷淋水组件、刮板部件、推泡锥、液位控制系统、尾矿出口。柱体结构示意见图1。

4.1.2运行原理：矿浆从给矿口处给入，通过给矿分配器均匀的分散在整个柱体截面上，进入到柱体

后的新鲜矿浆向下运动，与向上运动的气泡群发生逆流矿化。浮选柱内部的气泡特征是决定浮选效果的

关键特征，KYZ型浮选柱通过均布在柱体下部侧面的气泡发生器产生气泡，通过合理设计气泡发生器的

结构和配置，能够实现柱体内部水平截面上的气泡均匀分布。外界气源通过环形气管被分配到每个气泡

发生器中。进入到环形气管的气量是通过气动阀门自动控制。尾矿通过位于柱体底部的尾矿管排入到尾

矿箱中进而排出柱体。柱底侧面集成了一个直径为600mm的入孔，用于检修和检查。在添加洗涤水的

上部区域（也称为清洁区域）中，被富集的矿物颗粒被转移到泡沫中。泡沫层上方安装有刮板装置，能

够将泡沫强制刮出至泡沫槽中。喷淋水通过位于泡沫层上方的带有多个出水孔的水管喷射而出，也可以

通过带有多个出水孔盘底的水盘喷出，喷出后的水柱均匀的分布在泡沫层上。喷淋水的流量通过进水管

上的气动阀门或者电动阀门实现自动控制。

1

T/CSTMXXXXX—202X

标引序号说明：

1——液位检测支架；

2——泡沫槽冲洗水管；

3——泡沫出口；

4——给矿口；

5——柱体；

6——风管；

7——喷淋水组件；

8——刮板部件；

9——推泡锥；

10——液位控制系统；

11——尾矿出口。

图1柱体结构示意图

4.2系列、型号

2

T/CSTMXXXXX—202X

4.2.1系列

石墨矿浮选柱根据柱体直径分为11个系列，分别表示为KYZ-S08、KYZ-S10、KYZ-S15、KYZ-S20、

KYZ-S25、KYZ-S30、KYZ-S33、KYZ-S35、KYZ-S40、KYZ-S45、KYZ-S50。

4.2.2型号

浮选柱的型号编制方法应符合GB/T25706的规定，型号表示方法如下：

ZS

柱体高度（m）

柱体直径（dm）

浮选柱

单位名称

示例1：筒体直径为800mm，筒体高度为8000mm的石墨矿浮选柱的型号为KYZ-S0808。

示例2：筒体直径为3300mm，筒体高度为15000mm的石墨矿浮选柱的型号为KYZ-S3315。

4.3基本参数

浮选柱的基本参数应符合表1的规定。

表1浮选柱基本参数表

基本参数

系列柱体直径设备处理能力柱体高度入口风压表观充气速率空气分散度刮板转速

mmm3/minmMPam/min\rpm

KYZ-S088000.08～0.48

KYZ-S1010000.14～0.76

KYZ-S1515000.30～1.72

KYZ-S2020000.54～3.10

KYZ-S2525000.85～4.78

KYZ-S3030001.22～6.888～150.5～0.80.3～1.52.5～512～25

KYZ-S3333001.48～8.33

KYZ-S3535001.67～9.37

KYZ-S4040002.18～12.24

KYZ-S4545002.76～15.49

KYZ-S5050003.40～19.14

5技术要求

5.1环境要求

浮选柱正常运行应满足下列环境要求：

a）室内或室外运行，工作环境温度为5℃～50℃；

b）矿浆中固体粒度小于1mm；

c）矿浆温度不超过70℃；

d)给料浓度为5％～40％。

5.2外观质量要求

3

T/CSTMXXXXX—202X

浮选柱的涂装应符合JB/T5000.12的要求，所有外露非机械加工金属零件表面均应涂两层底漆和

两层面漆，漆膜总厚度不应小于100μm。漆膜附着力不应低于GB/T1720规定的2级。涂漆应均匀，

不应有气泡、脱落、剥落、裂纹和流痕等缺陷。

5.3整机性能要求

5.3.1上部筒体精矿溢流堰周边的任意部位偏离水平面的误差不应大于5.0mm。

5.3.2喷枪式微孔发泡器应发泡均匀、顺畅，无卡阻和回浆现象，充气压力高于0.5MPa时应能自动

顺畅打开，低于0.2MPa时应能完全自动关闭。

5.3.3整机运行应平稳，无异常振动和噪声。各连接件、紧固件不应松动。

5.3.4噪声声功率级不应超过85dB(A)。

5.3.5筒体内液面高度应能通过尾矿管路上的调节阀实现自动、灵活、有效调节。

5.3.6喷淋水装置应保证在整个柱截面上喷淋水均匀，且水压应小于0.1MPa。

5.4零部件要求

5.4.1浮选柱应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.4.2浮选柱的外购件（包括标准件）应有质量合格证明文件，外协件应检验合格后方可使用。

5.4.3各焊接件应符合JB/T5000.3的要求，线性尺寸公差应符合B级要求，几何公差应符合F级要

求。

5.4.4矿浆入料口及喷淋水装置的焊接处不应渗漏。

5.4.5筒体、筒体与其附属部件之间连接处和焊接处不应渗漏。整个筒体与水平面的垂直度误差不应

大于0.5mm/m。

5.4.6筒体任一截面的圆度误差不应大于该截面公称内径的1%，且不应大于30mm。

5.4.7喷枪式微孔发泡器的环形气管各焊缝处不应渗漏。环形气管上平面偏离水平面的误差不应大于

0.5mm/m。

5.4.8当处理的矿浆有腐蚀性时，与矿浆直接接触的部件应具有抗腐蚀性。

5.5安全要求

5.5.1各电控装置均应接地，且应设置安全警示牌，并有接地标志。

5.5.2筒体外部合适的位置应设置起重吊耳。

5.5.3筒体周围的安全扶手和栏杆应安装完好、牢固，楼梯平台等应清理干净，扶手和栏杆高度为1050

mm～1200mm。

6试验方法

6.1外观质量

漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720规定的方法检验，涂漆表面目测检验。

6.3整机性能

向筒体内注满清水，连续运转4h，检验本文件的5.3.1和5.3.3～5.3.6。其中噪声按GB/T3768

的规定进行检验；观察喷淋水情况并目测进水管压力表读取水压；目测喷枪式微孔发泡器工作压力表并

读取工作压力。将磁性流量表安放在矿浆管入口处，运行1h，检测处理量。将气管接入喷枪式微孔发

泡器，通入相应压力的压缩空气，检验5.3.2。

6.2零部件

用铅垂法检验5.4.5中筒体与水平面的垂直度要求。采用回转轴法检验5.4.6。焊缝外观质量目测

检验，渗漏应在涂漆前采用透油法检验。

7检验规则

7.1检验分类

4

T/CSTMXXXXX—202X

浮选柱的检验分为出厂检验和型式检验。

7.1.1出厂检验

7.1.1.1每台浮选柱须由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明

文件。

7.1.1.2出厂检验应符合5.2、5.3.2～5.3.6、5.4.4～5.4.5、5.4.7的要求。

7.1.2型式检验

型式检验包括本文件的全部要求，有下列情况之一时，浮选柱应进行型式检验：

a）新产品试制或老产品转厂生产；

b）产品的结构、工艺或材料等有较大改变，可能影响产品性能；

c）产品停产一年以上，恢复生产；

d）正常生产的产品，每三年进行一次型式检验；

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；

f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。

7.2抽样方法

应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。

7.3判定规则

浮选柱指标符合第5章要求时，判定该批产品合格。当产品的某项质量指标不符合第5章要求时，应

加倍抽样复验不合格项，若复验结果符合第5章要求时，仍判定该批产品合格；若复验结果至少有一项

不符合第5章要求时，则判定该批产品不合格。

8标志、包装和运输

8.1标志

每台浮选柱均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列

内容：

a）制造厂名称及地址；

b）产品名称及型号；

c）主要技术参数；

d）产品执行标准编号；

e）制造日期与出厂编号。

8.2包装

8.2.1浮选柱的包装标志应符合GB/T191和GB6388的规定，并标明下列内容：

a）收货站及收货单位名称；

b）发货站及发货单位名称；

c）合同号、产品名称与型号；

d）毛重、净重、箱号及外形尺寸；

e）起吊作业标志和储运图示标志。

8.2.2浮选柱的包装应符合GB/T13384和水路、陆路运输的要求。外露加工表面应涂防锈油或封存油

脂，所有外露油孔、气孔应密封。

8.2.3浮选柱的随机技术文件应用塑料袋封装，并固定在第一个包装箱内。随机技术文件包括：

a）产品质量合格证明文件；

b）产品使用说明书；

c）安装图；

d）随机备件清单；