辽宁某大酒店幕墙工程施工组织设计（铝合金窗、石材干挂）

2 2 4第五章原材料及配件的技术参数及合格证明、检验报告 5第七章计算书 第九章加工及安装机械设备清单 第二节组织机构及保证措施 第十一章与施工单位、监理及设计院的配合 第十二章冬雨季施工及夜间施工措施 第十三章成品、半成品保护措施 第十四章施工进度计划及工期保证措施 第二节施工进度管理流程图 第三节工期保证措施 第十六章安全、文明施工保证措施 第二节保证安全生产总体措施 第四节保证安全的具体规定及技术措施 第五节防火安全措施 第六节防大风措施 第七节地下管线及地上设施的加固措施 第九节文明施工内容 第十节文明施工的保障措施 第十七章项目管理组织机构 第十八章产品质量保证承诺书 第二十章防止质量通病的措施 第一章编制说明及编制依据以科学管理方法，先进的施工工艺，制定严格的质量、安全、工程进度保证措施，确保本工程为优质工程。三、设计规范及标准《民用建筑设计通则》《高层民用建筑设计防火规范》年版)《民用建筑热工设计规范》《屋面工程技术规范》《建筑地面设计规范》《旅馆建筑设计规范》《地下工程防水设计规范》《民用建筑工程室内环境污染控制规范》年版)第二章工程概况及特点1、本工程位于辽宁铁岭，建设单位：南峰置业有限公司。主要为酒店客房功能，客房为282套，其中含2个无障碍客房。总建筑面积为41402.2m²,其中地上建筑面积为36348.3m²,地下建筑面积为5053.9m²。2、本工程耐火等级为一级，屋面防水等级Ⅱ级。3、建筑高度：88.40米。4、建筑结构型式：框架剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年。5、抗震设防烈度为6度(0.05g)本工程主要做石材干挂幕墙及幕墙窗。工期紧，工程量大，需要大量的人力、物力、财力进行配合，以保证工程顺利进行。第三章工程重点及难点1、工期方面特点本工程装饰面积大，而且装饰工艺复杂，相对来说施工工期较紧张。而且施工期间属于冬季施工，对于工艺要求非常严格。必须采用流水施工方法，统筹安排分部分项工程的施工，合理安排各工艺交叉施工才能有效缩短工期，按时完成施工任务。2、施工特点及重点、难点分析：1)入口地面及室外台阶、各种幕墙接口部位较大，施工要注意收边收口及细节造型2)本工程确保过往行人的安全，避免高空坠物等是本工程安全文明施工的重3)必须安排材料的合理进场时间。4)本工程的石材面板安装进度的控制、石材色差控制及防护措施将是本工程的施工难点。5)针对上述施工重点及难点，我司在“工程施工方案及技术措施”中给予阐第四章原材料及配件清单材料名称规格数量品牌备注玻璃见图纸深圳南波铝型材见图纸江阴鑫裕涂料粉末喷涂见图纸阿克苏隔热条见图纸泰诺风密封胶见图纸广州白云三元乙丙橡胶见图纸国产优质五金件见图纸坚朗PVB胶片见图纸杜邦第五章原材料及配件的技术参数及合格证工程名称：Entrustedby报告编号：ReporNo.KinLongDepartmentofDoor&Window 东莞市坚朗五金制品有限公司实验中心油朝：未经本实验室书面批准不得复制本投窗(全文复内除外):女赶方运样，本实验中心仅对thetetresuitofthesubmitedsamples. 东莞市坚朗五金制品有限公司实验中心DongguanKinLongHardwareProductsCo.,LdTesN报告编号TestReponNo:BM10000330共2页第1页Total2Pg5,1of2N委托单位坚朗公司门窗事亚部EntrustedtyKinLongDeparumen送检日明东莞市楷履镇大坪村溪子边路1号No.1XizibianRd.DapingIZonc.TanexiaTown.Dungg丁程名称生产厂家样品名称撑挡SarmpleNameF型号规格祥品编号2(件)pieces完成日期梓品状态完好检测依摆JGT128-2007建筑门窗五金件撑挎JGT128-2007BuildinghardwareforDoors&Win依据JG/T128-2007《建筑门窗五金件掠挡》标准检验，所检项目评定见检测结论改亡答公期：2016-5-22备湖批准人：Approvedby职务(Position):中心主任Director审核人：主要检测人：彭样品名称：工程名称； EntrustedbyKinLongDeparmentof报告编号：BM10000056DongguanKinLongHardwa朝：未经本实验室书面批准，不得复制本授击(全文复制除外，如是托方医拌，本实验中心仪对来样测试结果负责(copiedasawholeexclusively):Ifforconsignor'*presntedsampies.thetestcnterisonlyresponsibleforthetestresultofthesubmittedsamples.地址：系苑市塘厦镇大坪利疾子边路1号Address:No1.Xizibianrd.DapingIndustrialZoncTangxia传兵Fax:-86-769-87943188东莞市坚朗五金制品有限公司实验中心报告编号TestReportNo:BM10000056共2页第1页Total2pases,10f2坚朗公司门窗事业部KinLongDepartmentofDoor&送检日期东莞市塘厦镇大坪村溪子边路1号TangxiaTown.Donggua工程名称--…生产厂家…样品名称型号规格样品编号1(件)picce完成期样品状态完好检测依据JG/T213-2007建筑门窗五金件能压执手Buildinghardwareforwindows&doorsCasementfastenerhandles检测结论依据JG/T213-2007《建筑门窗五金件旋压执手》标准检验，所检项目评定见报告签发日期：2010-6-22备注批准人：Approvedby审核人：影战主要检测人：批准人：Approvedby审核人：影战职务(Posiion):中心主任Director东莞市坚朗五金制品有限公司实验中心报告绩号TestReportNo;BM10000330共2炎32Totmapages.2of2序号检验项目技术要求Technicalrequírements判定1外观①产品外路表面无明显枉点、划痕、气无.凹沈，飞边，校，毛装等故行，连接处牢因、同聊、光滑、不政有裂befastened.smoothandwithoutanycrark符合要求shedding、embossedlacquer.orangepeelandsoon.……③铍层致密，均勾，无惑滨、泛黄，泽货等降。Theshouldbecompactanduniform,obsseexposing.yeliow…-2擦力氨定式撑挡的钗定力欠效值不应小200N.摩擦式挣拽的3反复启闭内心干窗用描执反复宫闭10000次、原窗用撞挡交复日闭15000次后，应锅足：较定式撑挡的锁定力失效佳不成小于200N,摩抓式捞挡的摩擦力尖效值不应小于40N,Afterarmshouldbmorethan40X.合格险安a)大甲开密用撑物进行五次冲试验后、撑挡不脱。Aftet方向1000N方、共物方有600N脂，潭拍件不精坏合格阿克怎诺贝尔粉求涂社注场)眼治验单TpT客代N4.来1第六章设计说明设计依据及规范适用参考业主提供的招标文件√业主提供的招标图纸√业主提供的答疑文件√设计依据及规范适用参考备注《民用建筑设计通则》JGJ37-2005√《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001√《建筑制图标准》GB/T50104-2001√《建筑模数协调标准》GB50002-86√《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)√《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)√《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92√《体育建筑设计规范》JGJ31-2003√《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95√《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001√《民用建筑热工设计规范》GB50176-93√分)JGJ26-95√√《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88√√《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000√《建筑构造通用图集》88J第二版(200√设计依据及规范适用参考备注《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001√√《温室结构设计荷载》GB/T18622-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)√《钢结构设计规范》GB50017-2003√《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002√《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95√√规程》JGJ82-91《中国地震烈度表》GB/T17742-1999√《地震震级的规定》GB/T17740-1999√《中国地震动参数区划图》GB18306-2000√《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004√《建筑抗震设计规范》GB50011-2001√《混凝土结构设计规范》GB50010-2002√《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002√《高层民用钢结构技术规程》JGJ99-98√《网壳结构技术规程》JGJ61-2003设计依据及规范适用参考备注《建筑幕墙》GBT_21086-2007√《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003√√√《建筑瓷板装饰工程技术规程》CECS101-98√《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94√《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003√《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000√5.门窗设计类设计依据及规范适用参考备注《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB5825-86√《铝合金门》GB/T8478-2003√《铝合金窗》GB/T8479-2003√《钢质防火窗》GB16809-1997√设计依据及规范适用参考备注《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001√《建筑工程施工质量验收统一标准》√《建设工程施工现场供用电安全规范》√《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002√《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97√《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS80-96√设计依据及规范适用参考备注《建筑工程施工质量验收统一标准》√《建筑防腐工程施工及验收规范》GBJ212-92√√《建筑装饰装修工程质量验收规范》√√√√《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》√√√√《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《金属材料线材反复弯曲试验方法》√√√√《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》√√《硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定》√√√√《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-2002√《天然饰面板材试验方法》GB/T9966-2001√设计依据及规范适用参考备注《铝合金建筑型材》GB/T5237.105237.5√《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》√√《铝及铝合金轧制板材》GB3380-97√《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000√《铝塑复合板用带板》YS/T432-2000√《铝幕墙板板基》YS/T429.1-2000√《铝塑复合板》GB/T17748-1999√《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-2000√设计依据及规范适用参考备注√√√√√√√√《着色玻璃》GB/T18701-2002√《压花玻璃》JC/T511-2002设计依据及规范适用参考备注《碳素结构钢》GB700-88√√《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88√《不锈钢棒》GB/T1220√《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226√《不锈钢冷扎钢板》GB/T3280-92√《不锈钢热扎钢板》GB/T4237-92√《低合金结构钢》GB1591-88√《高耐候性结构钢》GB4171-2000√《焊接结构用耐候钢》GB4172-2000√《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB6728-86√《结构用无缝钢管》GB/T8162-1999√《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000√《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB√差》GB9788-88√√√偏差》GB709-88√√差》GB702-86√《不锈钢丝绳》GB/T9944-2002《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2001√《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T14975-2002√《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T137-2001《冷弯型钢》GB/T6725-2002√《预应力筋用锚具、夹具和连接器》程》JGJ85-2002设计依据及规范适用参考备注《天然板石》GB/T18600-2001√《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001√《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005√《天然花岗石荒料》JC/T204-2001√《天然大理石荒料》JC/T202-2001√√《干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件》JC830.1~830.2-98√《异型装饰石材》JC.T847-99√《天然饰面石材术语》GB/T13890-92√《干挂天然花岗石》JC830-1998√《天然石材统一编号》GB/T17670-1999√《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002√《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001√设计依据及规范适用参考备注《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003√《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005√《建筑幕墙窗用用弹性密封剂》JC485-92√《聚硫建筑密封胶》JC483-92√《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-92√《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996√《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-92《聚氨酯建筑密封膏》JC482-96√《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.10√《混凝土接缝用密封胶》JC/T881-2001√《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001√《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883-2001√《彩色钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001设计依据及规范适用参考备注√√√√√√√√《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB3098-2000√√《栓接结构用紧固件》GB/T18230.10√《射钉》GB/T18981-2003√《抽芯铆钉》GB12619-90√《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》√设计依据及规范适用参考备注《绝热用岩棉矿棉及其制品》GB/T11835-98√√15.其它规范设计依据及规范适用参考备注《城市区域环境噪声标准》国家环境保护局√《环境空气质量标准》GB3095-1996√《钢结构防火涂料》GB14907-2002√试验方法》GB/T13912-2002√《金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金》GB.T9793-97√《建筑卷扬机》GB/T1955-2002√求》YS/T437-2000√《钛及钛合金板材》GB/T3621-94《铜及铜合金板材》GB/T2040-2002《外墙无机建筑涂料》JG/T26-2002《防静电工程技术规范》DGJ08-83-2000√√《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99√《擦窗机》GB19154-2003√《高处作业吊蓝》GB19155-2003√建筑幕墙的物理性能幕墙的物理性能等级是依据《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T21086-2007按照建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型和环境以及建筑物的重要性等选定的，其分级符合国家现行规范《建筑幕1.风压变形性能根据GB/T21086-2007规定，风压变形性能分4级，如下表：分级指标IⅡⅢV分级指标表中P₃为风荷载标准值，其含义是在P₃作用下，幕墙主要受力杆件(铝型材)的相对挠度值不应大于L/180(L—杆件长度)。在幕墙主要还需考虑与风压标准值对应的设计值，并考虑与地震(温度)等作用的组合，在这些组合作用下，幕墙主要受力杆件的最大应力不得大于材料的设计强度值。2.雨水渗漏性能根据GB/T21086-2007规定，雨水渗漏性能按下表分级。分数指标部位区别IⅡⅢV固定部位可开启部位在《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003中4.2.5条规定玻璃幕墙的水密性设计值P=0.75×1000μμWo。本工程所在的城市的基本风压为0.55kN/m²,风压高度变化系数为1.533,体型系数取1.2,最后得P=1.036Pa。按照Ⅲ级设计，幕墙均为高性能幕2.1开启扇采用邵氏硬度为40±5的两道三元乙丙西格马胶条和一道三元乙丙舌2.2开启扇部位设计由三道密封胶条所组成的双层等压腔，并在等压腔的下侧设2.3固定玻璃内侧采用穿入式密封胶条，外侧采用转角处不间断的塞压式密封胶2.4内部构造设有排水系统，能把渗入到玻璃与铝合金之间空腔内的水有组织的2.5玻璃四周与铝框交接处进行全密封打胶处理，有效防止室外水流入，使防水在标准状态下，压力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据，其分级指分数指标类别IⅡⅢq开启部分0.5<q≤1.5q≤0.5幕墙整体0.5<q≤1.2q≤0.5空气渗透性能将影响幕墙的保温性能，所以q值应尽量小。根据空气渗透与雨水渗漏相当的原则按II级进行设计。值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设楼层弹性层间位移角限值弹性层间位移角限值钢筋混凝土框架钢筋混凝土框架-剪力墙，框架-核心筒，板柱-剪力墙钢筋混凝土筒中筒；剪力墙钢筋混凝土框支层多、高层钢结构建筑幕墙平面内变形性能分级值分级指标一二三四五层间变位值5.保温性能KIⅡⅢK≥5.04.0>K≥3.03.0>K≥2.5分级指标KV间充空气。5.3在石材背面安装有保温材料。6.幕墙的隔声性能以空气计权隔声量Rw进行分级，其分级指标应符合下表规定：分级指标IⅡⅢV本工程幕墙采用6+12A+6的中空玻璃，其有效隔声量为32dB,安Ⅱ级设计。1234室内侧一降落高度H/mm一室外侧本工程采用的6mm钢化玻璃可承受250N·m/s的冲量。1.人性化设计1.1在不影响立面效果和配合室内使用功能的前提下，非常合理的设计立面分格及选材，不在人的视线高度设计幕墙横梁或窗横梁，不浪费一点可节约的造自然通风换气的要求，及适合人们正常开启的开启扇执手的高度。现色差或破损时更换及维修。1)抑制或减少静电的产生。2)将已产生的静电迅速、安全、有效的排除。3)防静电设计等级为三级，即室内静电电位绝对值不大于1000V。1)防止其他物体与幕墙紧密接触，如窗帘与幕墙间保持一定距离，不是两者直接接触。2)擦时与玻璃接触的清洗材料选用不易起电的材料(如电阻率小于109Ω-cm的材料)并降低摩擦速度。3)对金属杆件通过接地使静电荷作用泄放掉，使带电体与大地等电位。在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方均设有防噪音柔性垫片，幕墙开启扇的挂钩和横梁上的挂钩之间设有防噪音胶条。成污染，且都可回收利用。运输、使用及垃圾处理时均有严格的管理程序，定点存放，完工后彻底清除。设计隔热铝型材，室内、外铝型材不直接接触，设有隔热垫块或隔热垫片；金属板幕墙的面材后面设置保温材料。3.1幕墙防雷：一般修理或不需修理仍可继续使用。幕墙防火等级为一级，1小时防火时效。5.2楼层间水平防烟带的岩棉采用厚度1.5mm的镀锌钢板承托。5.5当玻璃幕墙跨过防火分区隔断时，防火分区隔断中心线左右各2米以内，均采用符合设计要求的防火玻璃，或采用单片防火玻璃组成的中空玻璃、夹层玻璃(根据设计要求)。在两种不同金属材料(不锈钢除外)接触的部位设置绝缘垫片，防止双金属7.玻璃防自爆设计7.1严格控制玻璃钢化应力的均匀度。7.2浮法玻璃生产工艺：在浮法原料中添加硫酸锌或硝酸锌能减少硫化镍结石的7.3采取均质处理(HST)来消除钢化玻璃自爆。7.4采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂。7.5合理的分格玻璃板块的尺寸，避免由于玻璃板块过大而受热膨胀炸裂。7.6玻璃板块四周做到棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹。六、材料选用说明1.1根据建筑图纸和设计计算的要求，选用下列玻璃：12mm厚空气层，内片为6mm厚钢化玻璃，玻璃颜色以业主最后封样为准。该工程的玻璃幕墙大面均采用此种玻璃。1.2.玻璃的强度厚度(mm)浮法玻璃钢化玻璃注：1夹层玻璃和中空玻璃的强度设计值可按所采用的玻璃类型确定。2当钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的3倍时，表中数值应根3半钢化玻璃的强度设计值可取浮法玻璃强度设计值的2倍，当半钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的2倍时，其设计值应根据实测结果予以调整。4侧面指玻璃切割后的断面，其宽度为玻璃厚1.3技术参数1.3.1浮法玻璃1)浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃(“Low-E”玻璃)原片应符合汽车级的技术要求。2)浮法玻璃按厚度分为以下种类：1.3.2钢化玻璃1)外观质量要求钢化玻璃外观质量规定优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个划伤44宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数宽0.1~0.5mm长≤50mm1宽0.1~1mm夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度≤9.5mm玻璃厚度≤9.5mm结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋(光学变形)、气泡不低于GB11614建筑级的规定2)抗冲击性取6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时，再另取6块进行试验，6块必须3)碎片状态取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm,其4)霰弹袋冲击性能(六)玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相1.3.3中空玻璃1)中空玻璃的物理性能要求：目(10+0.5)kPa,厚度增长必须≥0.8mm,在该气压下保持2.5h后，厚度增长偏差<15%为不渗漏全部试样不允许有渗漏现象将露点仪温度降到≤40度，使露点仪与试样表面接触3min全部试样内表面无结露或结霜紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹气候循环及高温高湿气候试验经320次循环，高温\高湿试验经验24次循环试验后，进行露点测试总计12块试样，至少11块无结露或结露2)中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止大面变形的措施。已充分考虑。3)幕墙用中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热溶密封胶，二道密封采用聚硫胶或硅酮密封胶或硅酮结构密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶。二道密封应采用专业打胶机进行混合、打胶。4)中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型，不得采用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填。1.3.4阳光控制镀膜玻璃1)外观质量(八)阳光控制镀膜玻璃原片的外观质量应符合GB11614中汽车级的技术要求。(九)作为幕墙用的钢化、半钢化阳光控制镀膜玻璃原片应进行边部精(十)阳光控制镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定：缺陷名称优等品合格品不允许集中中部：3.0×S,个，且任意两针孔之间的距离大于300mm.75mm边部：不允许集中不允许集中1.2mm≤直径<1.6mm中部：不允许75mm边部：3.0×S,个中部：3.0×S,个75mm边部：8.0×S,个1.6mm≤直径<2.5mm不允许中部：2.0×S,个75mm边部：5.0×S,个直径>2.5mm不允许不允许1.0mm≤直径≤2.5mm中部：不允许75mm边部：2.0×S,个中部：5.0×S,个75mm边部：6.0×S,个2.5mm<直径≤5.0mm不允许中部：1.0×S,个75mm边部：4.0×S,个直径>5.0mm不允许不允许目视可见不允许不允许暗道目视可见不允许不允许膜面划伤0.1mm≤宽度≤0.3mm不允许不限，宽度>0.3mm或不允许不允许玻璃面划伤宽度≤0.5mm3.0×S,条宽度>0.5mm或不允许不允许注：1:针孔集中是指在φ100mm面积内超过20个注：2:S是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位注：3:允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数注：4:玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为边部2)光学性能允许偏差最大值(明示标称值)允许最大差值(未明示标称值)可见光透射比大于30%优等品合格品优等品合格品可见光透射比小于等于30%优等品合格品优等品合格品注：对于明示标称值(系列值)的产品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对于未明示标称值的产品，则取三块试样进行测试，三块试样之间3)颜色均匀性优等品。4)耐磨性5)耐酸性膜层不能有明显变化。6)耐碱性膜层不能有明显变化。1.3.5低辐射镀膜玻璃1)外观质量(十一)低辐射镀膜玻璃原片的外观质量应符合GB11614中汽车级的技术要求。边处理。(十三)低辐射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定：缺陷名称优等品合格品直径<0.8mm不允许集中0.8mm≤直径中部：3.0×S,个，且任意两针孔之间的距离大于300mm.75mm边部：不允许集中不允许集中1.2mm≤直径<1.6mm中部：不允许75mm边部：3.0×S,个中部：3.0×S,个75mm边部：8.0×S,个1.6mm≤直径<2.5mm不允许中部：2.0×S,个75mm边部：5.0×S,个直径>2.5mm不允许不允许1.0mm≤直径≤2.5mm中部：不允许75mm边部：2.0×S,个中部：5.0×S,个75mm边部：6.0×S,个2.5mm<直径≤5.0mm不允许中部：1.0×S,个75mm边部：4.0×S,个直径>5.0mm不允许不允许0.1mm≤宽度≤0.3mm不允许宽度>0.3mm或长度>60mm不允许不允许3.0×S,条宽度>0.5mm或长度>60mm不允许不允许注：1:针孔集中是指在φ100mm面积内超过20个注：2:S是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位注：3:允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数注：4:玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为边部2)光学性能光学性能包括：紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。这些性能的差值应允许偏差最大值(明示标称值)允许最大差值(未明示标称值)注：对于明示标称值(系列值)的产品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对于未明示标称值的产品，则取三块试样进行测试，三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。3)弯曲度(十四)低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过0.2%。(十五)钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过0.3%,波4)颜色均匀性5)辐射率(十六)离线低辐射镀膜玻璃应低于0.15。(十七)在线低辐射镀膜玻璃应低于0.25。6)耐磨性试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。7)耐酸性试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。8)耐碱性试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。1.3.6夹层玻璃1)玻璃幕墙用夹层玻璃应采用干法加工合成，其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片，夹层玻璃合片时，应严格控制温、湿度。2)外观质量(十八)裂纹：不允许存在。(十九)爆边：长度或宽度不得超过玻璃的厚度。(二十)划伤和磨伤：不得影响使用。(二十一)脱胶：不允许存在。(二十二)气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等点缺陷不允许个数应符合下表的规定：缺陷尺寸λ,mm0.5<L≤1.0板面面积S,m²28允许的缺陷数，个玻璃层数2层不得密集存在123层234层34≥5层453)夹层玻璃厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时，其允许偏差不予考虑。中间层总厚度大于2mm时，其允许偏差为±0.2mm。4)平面夹层玻璃的弯曲度不得超过0.3%。2.铝型材、铝合金百叶2.1结构计算要求：所选型材应满足风压变形时强度和刚度(挠度)要求。据此要求，选择符合要求的型材截面尺寸。由于不同牌号和状态的铝型材，其强度设计值不一样，所以还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材，本工程选用的铝材立柱、横梁为，其余为6063-T5。2.2表面处理的要求：2.2.1为防腐蚀，所有铝合金型材可视面均做处理，表面处理方式有：阳极氧化、2.2.2铝合金型材表面处理层的厚度应满足下表的规定：表面处理方法膜厚级别厚度t(μm)(涂层种类)平均膜厚局部膜厚阳极氧化不低于AA15电泳涂漆阳极氧化膜BB复合膜B粉末喷涂氟碳喷涂t≥40(三涂)t≥34(三涂)2.2.3本项目铝型材可视表面喷涂处理：铝合金型材可视部分采用氟碳喷涂，涂其聚偏二氟乙烯含量≥70%(树脂重量比)。2.3.1铝型材按尺寸允许偏差可分为普精级、高精级和超高精级，本项目所有铝2.3.2化学成分牌号其他单个合计余量余量余量2.3.3铝合金型材的力学性能型材的力学性能(室温下)N/mm²合金牌号状态壁厚抗拉强度Ob规定非比例伸长应力伸长度试验厚度维氏硬度韦氏硬度所有所有8所有88所有85554所用型材的基材应符合GB/T5237.1的规定2.3.5预处理(喷涂型材)型材喷涂前，其表面应进行铬化处理，以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度，当采用铬化处理时，铬化转化膜的厚度应控制在200~1300mg/m²范围内(用重量法测定)。2.3.6涂层(阳极氧化)性能1)阳极氧化膜的厚度氧化膜厚度等级单根平均厚度单根局部厚度2)氧化膜的封孔质量采用磷铬酸侵蚀质量损失法试验，失重不大于30mg/d3)电解着色、有机着色的型材，其氧化膜颜色，应符合供需双方协商认可的实物标样及允许偏差。非装饰面上允许有轻微的颜色不均，不均度由4)阳极氧化膜的耐腐蚀性采用铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)和滴碱试氧化膜厚度级别CASS试验滴碱试验(S)落砂试验时间(h)级别5)氧化膜的耐候性采用313B荧光紫外灯人工加速老化试验，经300h连续照射后，电解着色膜色差至少应达到1级，有级着色膜色差至少应达到6)外观质量3.3.7涂层(氟碳喷涂)性能涂层种类平均厚度局部厚度3)干膜硬度4)附着力涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。5)耐冲击性6)耐盐酸性能涂层经盐酸试验后，目视检查表面不应有气泡或其他明显变化。7)耐硝酸性能经硝酸试验后，涂层的变色色差△Ea*应≤6.0。8)耐溶剂性能经丁酮试验，漆膜应无软化及其他明显变化。9)耐洗涤性能经洗涤剂浸泡试验后，其表面不应有气泡、脱落或无明显变化。10)耐灰浆性涂层经灰浆试验后，其表面不应有脱落或其他明显变化。11)耐盐雾腐蚀性能在带有交叉划痕的试板上，经1500h中性盐雾试验(NSS试验)后，其涂层表面不应产生腐蚀斑点。先对在交叉划线两侧各2.0mm以外部分进行目视检查，其涂层不应有腐蚀现象。再按GB/T9286-1998中的7.2.6也可采用120h铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)的方法，其保护等级应R≥9.5级。仲裁时，采用中性盐雾试验(NSS试验)。12)人工加速耐候性涂层经500h氙灯照射人工加速老化试验后，表面不应产生粉化现象(0级),失光率、变色色差至少应达到1级。13)耐湿热性涂层经3000h湿热试验，其变化≤1级。14)耐磨性2.4铝合金百叶、格栅：4.钢材、五金件及紧固件氏体不锈钢A2-70。不锈钢材料采用奥氏体不锈钢OCr17Ni12Mo2(316不锈钢，用于室外)、奥氏体不锈钢1Cr18Ni9(304不锈钢，用于室内)。4.1钢材的强度钢材的强度设计值应符合下表要求：N/mm²抗拉、抗压和抗弯f抗剪f端面承压厚度或直径不锈钢(316、304)——4.2不锈钢螺栓连接的强度不锈钢螺栓连接的强度设计值应符合下表：N/mm²组别性能等级抗拉fA(奥氏体)4.3焊缝的强度焊缝的强度设计值应符合下表：N/mm²焊接方法和焊条型号构件钢材角焊缝牌号厚度或直径d(mm)抗压抗剪f抗压、抗拉一级、二级三级自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊钢注：1表中的一级、二级、三级是指焊缝质量等级，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应2自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋GB/T12470的相关规定。4.4钢材表面热浸镀锌层钢厚度≥63≤钢厚度<61.5≤钢厚度<3钢厚度<1.55.密封胶符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97和《硅酮建筑密封胶》5.1建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。5.2在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限5.3密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。5.4结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。5.5硅酮结构密封胶应符合以下性能要求：邵氏硬度极限黏结拉伸强度延伸率(哑铃型)黏结破坏(H型试件)剥离强度(与玻璃、铝)组份)撕裂强度(B模)抗臭氧及紫外线拉伸强度耐热性热失重流淌性完全固化后的变位承受能力标密度挤出性适用时间完全固化时间下垂度(N型)低温柔性邵氏硬度34～35度≥100%不允许不变技术指≥≤≥极限拉伸强度撕裂强度定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积热水循环后定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积≥水、紫外光照射后定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积≤5%6.密封胶条及胶垫6.1密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM),其延伸率>20%、抗拉强度>11Mpa,并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃~150℃的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属(不锈钢除外)之间的防腐蚀垫片均采用硬质PVC或氯预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10716.2玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块：均采用邵氏硬度为85±5的硬质边长处，玻璃托片与承重垫块的长度应根据结构计算确定，但不应小于6.3两种不同金属(不锈钢除外)之间的防腐蚀垫片和幕墙横梁、立柱之间的防噪音胶垫：均采用邵氏硬度为60±5的氯丁橡胶。6.4铝合金框与玻璃之间的密封胶条：室内、外均采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条。幕墙室内采取穿条式，室外采取塞压式。门、窗室内均采用塞6.5开启扇与框之间的密封胶条：应采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙胶条，转角处胶条应采用45°剪切下料形式，下料长度应比理论长度长约10%,并在开启扇组框以后采用万能胶把密封胶条之间粘结牢固。6.6开启扇挂勾处的防噪音胶条，应采用PA12尼龙塑料条，并应挤出成形。7.防火保温材料防火材料选用100mm厚密度不低于80kg/m³的岩棉，其产品等级应不低于合格品；采用1.5mm厚的热轧镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及7.1岩棉的物理性能指标指标等级优等品一等品合格品渣球含量，%(颗粒直径>2.5mm)≤纤维平均直径，μm≤密度，kg/m³≤试验密度150kg/m³≤最高使用温度，℃1.加工制作前的准备1.1加工制作前项目管理人员应对幕墙深化设计详图和土建设计施工图进行核对，对已建的主体结构进行复测，并把实测结果及时反馈给项目设计人员，1.2加工制作前项目设计人员根据项目施工总工期编排可行的《加工图设计进度2.加工制作工艺2.1铝型材2.1.1玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求：1)铝合金型材截料之前应进行校直调整；2)横梁长度允许偏差为±0.5mm,立柱长度允许偏差为±1.0mm,端头斜度的允许偏差为-15';3)截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；4)孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计偏差为±5)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1的规定。6)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB152.2的规定。7)圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》8)螺丝孔的加工应符合设计要求。2.1.2玻璃幕墙铝合金构件中槽、豁、榫的加工应符合下列要求：1)铝合金构件槽口尺寸允许偏差应符合下表的要求；槽口长度槽口宽度槽口边距允许偏差2)铝合金构件豁口尺寸允许偏差应符合下表的要求；豁口长度豁口宽度豁口边距允许偏差3)铝合金构件榫头尺寸允许偏差应符合下表的要求；榫头长度榫头宽度榫头边距允许偏差2.1.3玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求：1)铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工；2)弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。2.2钢构件2.2.1平板型预埋件加工精度应符合下列要求：1)锚板边长允许偏差为±5mm;2)一般锚筋长度的允许偏差为+10mm,两面为整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度的允许偏差为+5mm,均不允许负偏差；3)圆锚筋的中心线允许偏差为±5mm;4)锚筋与锚板的垂直度允许偏差为1s/30(1s为锚固钢筋长度，单位为mm)。2.2.2槽型预埋件表面及槽内应进行防腐处理，其加工精度应符合下列要求：1)预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为+10mm、+5mm和+3mm,不允许2)槽口的允许偏差为+1.5mm,不允许负偏差；3)锚筋长度允许偏差为+5mm,不允许负偏差；4)锚筋中心线允许偏差为±1.5mm;5)锚筋与槽板的垂直度允许偏差为1s/30(1s为锚固钢筋长度，单位为mm)。2.2.3玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：1)连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等2)连接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合下表的要求。A视图连接件、支承件尺寸示意图连接件、支承件尺寸允许偏差(mm)允许偏差允许偏差连接件高a边距e连接件长b壁厚t+0.5,-0.2孔距c弯曲角度α孔宽d2.2.4钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收2.2.5点支承玻璃幕墙的支承钢结构加工应符合下列要求：1)应合理划分拼装单元；2)管桁架应按计算的相贯线，采用数控机床切割加工；3)钢构件拼装单元的节点位置允许偏差为±2.0mm;4)构件长度、拼装单元长度的允许正、负偏差均可取长度的1/2000;5)管件连接焊缝应沿全长连续、均匀、饱满、平滑、无气泡和夹渣；支管壁厚小于6mm时可不切坡口，角焊缝的焊脚高度不宜大于支管壁厚的26)钢结你的表面处理应符合本规范第3.3节的有关规定；7)分单元组装的钢结构，宜进行预拼装。2.2.6杆索体系的加工尚应符合下列要求：2.拉索下料前应进行调直预张拉，张拉力可取破断拉力的50%,持续时间可取2h;3.截断后的钢索应采用挤压机进行套筒固定；4.拉杆与端杆不宜采用焊接连接；5.杆索结构应在工作台座上进行拼装，度应防止表面损伤。2.2.7钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB500172.2.8钢构件表面涂装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》2.3玻璃2.3.1浮法玻璃加工精度应符合下列要求：1)浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。2)浮法玻璃弯曲度不应超过0.2%。2.3.2单片钢化玻璃1)单片钢化玻璃，其尺寸的允许偏差应符合下表的要求：平型钢化玻璃尺寸及其允许偏差规定mm玻璃厚度mm)对角线差平型钢化玻璃厚度及其允许偏差规定名称厚度厚度允许偏差钢化玻璃2)边部加工及孔径允许偏差(二十三)玻璃四周做不小于1×45°倒棱和精磨边处理。(二十四)孔径一般不小于玻璃的厚度，孔径的允许偏差应符合下表：公称孔径mm允许偏差mm(二十五)孔的四周不允许有大于1mm的爆边。3)平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%,波形时应不超过0.2%。2.3.3中空玻璃允许偏差对角线差注：中空玻璃的公称厚度为两片玻璃公称厚度与间隔1)中空玻璃原片应进行边部机械磨边处理。作为隐框、半隐框、点支承和全玻玻璃幕墙的中空玻璃的原片应进行边部不小于1×45°机械倒棱及精磨边处理。磨轮的目数应在180目以上。2)中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防2.3.4夹层玻璃尺寸允许偏差及对角线差同上述中空玻璃的规定。2.3.5低辐射镀膜玻璃1)非钢化低辐射镀膜玻璃尺寸允许偏差、对角线差同上述钢化玻璃的规定，厚度允许偏差应符合GB11614的规定。2)低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过0.2%。2.3.6钢化低辐射镀膜玻璃与半钢化低辐射镀膜玻璃1)钢化低辐射镀膜玻璃与半钢化低辐射镀膜玻璃尺寸允许偏差、对角线差同上述钢化玻璃的规定，厚度允许偏差应符合GB17841的规定。2)钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过0.3%,波形弯曲度(mm/300mm)不得超过0.2%。2.3.7非钢化阳光控制镀膜玻璃尺寸允许偏差、对角线差同上述钢化玻璃的规定，厚度允许偏差、弯曲度应符合GB11614的规定。2.3.8钢化阳光控制镀膜玻璃与半钢化阳光控制镀膜玻璃尺寸允许偏差、对角线2.3.9防火玻璃的尺寸允许偏差、厚度允许偏差、弯曲度和对角线差同上述钢化2.3.10全玻幕墙的玻璃加工应符合下列要求：1)玻璃边缘应倒棱并细磨；外露玻璃的边缘应精磨；2)采用钻孔安装时，孔边缘应进行倒角处理，并不应出现崩边。2.3.11点支承玻璃加工应符合下列要求：1)玻璃面板及其孔洞边缘均应倒棱和磨边，倒棱宽度不宜小于1mm,磨边宜2)玻璃切角、钻孔、磨边应在钢化前进行；3)玻璃加工的允许偏差应符合下表规定：点支承玻璃加工允许偏差边长尺寸对角线差钻孔位置孔距孔轴与玻璃平面垂直度允许偏差4)中空玻璃开孔后，开孔处应采用多道密封措施；5)夹层玻璃、中空玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式。2.3.12玻璃弯加工后，其每米弦长内拱高的允许偏差为±3.0mm,且玻璃的曲边应顺滑一致；玻璃直边的弯曲度，拱形时不应超过0.5%,波形时不应超过0.3%。2.4幕墙组件2.4.1半隐框幕墙组件加工尺寸允许偏差应符合下列要求：1)组件装配尺寸允许偏差应符合下表要求；构件长度允许偏差型材槽口尺寸组件对边尺寸差组件对角线尺寸差2)相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表要求；允许偏差允许偏差装配间隙同一平面度差2.4.2单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表要求；单层玻璃与槽口的配合示意玻璃厚度(mm)abC不小于122.4.3中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求；中空玻璃与槽口的配合示意中空玻璃与槽口的配合尺寸(mm)中空玻璃厚度abC中空玻璃厚度abC下边上边侧边8+d.+8及以上注：da为空气层厚度，不应小于9mm。2.4.4明框幕墙组件的导气孔及排水孔设置应符合设计要求，组装时应保证导气孔及排水孔通畅。2.4.5明框幕墙组件应拼装严密。设计要求密封时，应采用硅酮建筑密封胶进行密封。2.4.6明框幕墙组装时，应采取措施控制玻璃与铝合金框料之间的间隙。玻璃的下边缘应采用两块压模成型的氯丁橡胶垫块支承，垫块厚度不应小于5mm,每块长度不应小于100mm。1、图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度。2、施工要求2.1玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求：2.1.1玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；2.1.2应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核；2.1.3对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。2.2幕墙安装过程中，构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时2.3安装镀膜玻璃时，镀膜面的朝向应符合设计要求。2.4焊接作业时，应采取保护措施防止烧伤型材或玻璃镀膜。3、安装施工准备3.1安装施工之前，幕墙公司会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输设备，确认是否具备幕墙施工条件。3.2主体结构的施工误差不应大于±25mm。由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主和土建承建商采取相应措施，并在幕墙安装前实施。3.3玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件的标高偏差不应大于±10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于3.4预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经3.5电气工程设计及施工单位应配合幕墙公司预留主体防雷引下线的接头位置，3.6采用新材料、新结构的幕墙，宜在现场制作样板，经业主、监理、土建、设3.7构件安装前均应进行检验与校正。不合格的构件不得安装使用。4、构件式玻璃幕墙4.1当两种不同电阻值的金属元件直接接触时，应按设计图纸设置防腐蚀橡胶4.2当铝材表面须与砂浆或混凝土等不同材料接触时，铝材表面应加上沥青涂料，沥青漆膜厚度为0.75mm;或涂铬漆及防潮层。4.3玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：4.3.1立柱安装轴线偏差不应大于2mm;4.3.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;4.3.3立柱安装就位、调整后应及时紧固。4.4玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：4.4.1横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计4.4.2同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于4.4.3当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。4.5玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：4.5.1防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼接处应留缝隙；4.5.2冷凝水排出管及其附件应与水平构件预留孔连接严密，与内补板出水孔连4.5.3水平方向的外露密封胶应稍微倾斜以助排水。4.5.4其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计要求施工，不得遗漏；4.5.5封口应按设计要求进行封闭处理；4.5.6玻璃幕墙安装用的临时螺栓等，应在构件紧固后及时拆除；4.5.7采用现场焊接或高强螺栓紧固的构件，应在紧固后及时进行防锈处理。4.6幕墙玻璃安装应按下列要求进行：4.6.1玻璃安装前应进行表面清洁。除设计另有要求外，应将单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；4.6.2应按规定型号选用玻璃四周的橡胶条，其长度宜比边框内槽口长1.5%~2%;橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂粘结牢固，镶嵌应平整。4.7铝合金装饰压板的安装，应表面平整、色彩一致，接缝应均匀严密。4.8硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶、打胶温度应符合设计要求和产品要求，打胶前应使打胶面清洁、干燥。4.9构件式玻璃幕墙中硅酮建筑密封胶的施工应符合下列要求：4.9.1硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不宜小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞；4.9.2硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。第七章计算书工程概况说明工程名称：辽宁省调兵山檀香湾酒店工程所在城市：铁岭市调兵山工程基本风压：0.55kN/m²工程强度校核处标高：88.4m《建筑结构荷载规范》《建筑设计防火规范》《建筑用不锈钢绞线》《建筑幕墙》《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》《不锈钢棒》《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》《铝合金结构设计规范》《建筑陶瓷薄板应用技术规程》《建筑玻璃采光顶》《建筑抗震设计规范》《建筑结构可靠度设计统一标准》《钢结构设计规范》《玻璃幕墙工程技术规范》《塑料门窗工程技术规程》《中空玻璃稳态U值(传热系数)的计算和测定》《玻璃幕墙工程质量检验标准》《金属与石材幕墙工程技术规范》《建筑制图标准》《建筑玻璃应用技术规程》《全玻璃幕墙工程技术规程》《点支式玻璃幕墙工程技术规程》《点支式玻幕墙支承装置》《吊挂式玻幕墙支承装置》《建筑结构用冷弯矩形钢管》《建筑用不锈钢绞线》GB50009-2001(2006年版)GB50011-2001(2008年版)《铝合金建筑型材基材》《铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材》《铝合金建筑型材电泳涂漆型材》《铝合金建筑型材粉末喷涂型材》《铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材》《铝合金建筑型材隔热型材》《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》《紧固件机械性能自攻螺钉》《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》《紧固件机械性能不锈钢螺母》《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》《搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带》《陶瓷板》《建筑幕墙用瓷板》《干挂空心陶瓷板》《耐候结构钢》《平板玻璃》《浮法玻璃》《夹层玻璃》《钢化玻璃》《半钢化玻璃》《铝及铝合金轧制板材》《干挂饰面石材及其金属挂件》《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》《建筑用安全玻璃防火玻璃》《混凝土接缝用密封胶》《幕墙玻璃接缝用密封胶》《石材幕墙接缝用密封胶》《中空玻璃用弹性密封胶》《中空玻璃用复合密封胶条》《天然花岗石建筑板材》《铝合金门窗》JC/T486-2001《混凝土结构后锚固技术规程》《公共建筑节能设计标准》《建筑用硬质塑料隔热条》《建筑用隔热铝合金型材穿条式》《民用建筑能耗数据采集标准》《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》《不锈钢和耐热钢牌号及化学成份》《百页窗用铝合金带材》《建筑物防雷检测技术规范》《混凝土加固设计规范》《小单元建筑幕墙》《普通装饰用铝塑复板》《冷弯型钢》《建筑抗震加固技术规程》《公共建筑节能改造技术规范》《热轧型钢》《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》《建筑钢结构焊接技术规程》《中国地震烈度表》JGJ/T116-2009JGJ81-2002基本计算公式C类指有密集建筑群的城市市区；D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区；辽宁省调兵山檀香湾酒店按C类地区计算风压幕墙属于薄壁外围护构件，根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)7.1.1采用其中K为地区粗糙度调整系数，μf为脉动系数B类场地：βgz=0.89×(1+2μf)其中：B类场地：本工程属于C类地区μsl风荷载体型系数，按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)取定(3).地震作用计算：βE动力放大系数，按5.0取定GAK幕墙构件的自重(N/m²)结构设计时，根据构件受力特点，荷载或作用的情况和产生的应力(内力)作用方向，选用最不利的组合，荷载和效应组合设计值按下式采用：γGSG+ywψwSw+yEψESE+yTψTST各项分别为永久荷载：重力；可变荷载：风荷载、温度变化；偶然荷载：地震水平荷载标准值：qk=Wk+0.5×qEAk,维护结构荷载标准值不考虑地震组合水平荷载设计值：q=1.4×Wk+0.5×1.3×qEAk荷载和作用效应组合的分项系数，按以下规定采用：①对永久荷载采用标准值作为代表值，其分项系数满足：a.当其效应对结构不利时：对由可变荷载效应控制的组合，取1.2;对有永久荷载效应控制的组合，取1.35b.当其效应对结构有利时：一般情况取1.0;对结构倾覆、滑移或是漂浮验算，取0.9②可变荷载根据设计要求选代表值，其分项系数一般情况取1.4荷载计算风荷载标准值计算Wk:作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m²)z:计算高度88.4mμz:88.4m高处风压高度变化系数(按C类区计算):(GB50009-20017.2.1)μsz:建筑物表面正压区体型系数，按照(GB50009-20017.3.1)取0.8μsf:建筑物表面负压区体型系数，按照(GB对于封闭式建筑物，考虑内表面压力，按照(GB50009-20017.3.3)取-0.2或0.2Ah:横梁构件从属面积取1m²Wkp=βgz×μz×μspl×WO=1.62261×1.60701×0.92Wkn=βgz×μz×μsnl×WO(=1.62261×1.60701×(-1.10同样，立柱正风压风荷载标准值计算如下Wkvp=βgz×μz×μsvpl=1.62261×1.60701×0.9Wkvn=βgz×μz×μsvn同样，横梁正风压风荷载标准值计算如下Wkhp=βgz×μz×μshpl横梁负风压风荷载标准值计算如下Wkhn=βgz×μz×μshnl×WO(JGJYw:风荷载作用效应的分项系数：1.4按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20035.1.6条规定采用Wn=γw×Wkn=1.4×(-1.58538)=-2.21954kN/m²Wvn=yw×Wkvn=1.4×(-1.5483)=-2Whn=γw×Wkhn=1.4×(-1.72098)=-2.40938kN/m²GAK:面板和构件平均平米重量取0.5kN/m²qEk:分布水平地震作用标准值(kN/m²)qEk=βE×amax×GAKrE:地震作用分项系数：1.3荷载组合计算考虑负风压、地震荷载组合：玻璃面积玻璃板块自重玻璃的体积密度为：25.6(kN/m³)(JGJ102-20035.3.1)BL_n:中空玻璃内层玻璃厚度：6mm玻璃强度计算校核依据：σ≤fgq:玻璃所受组合荷载：2.28454kN/m²a:玻璃短边边长：1.65mb:玻璃长边边长：1.8mE:玻璃弹性模量：72000N/mm²m:玻璃板面跨中弯曲系数，按边长比a/b查表6.1.2-1得：0.0513η:折减系数，根据参数θ查表6.1.2-2查表6.1.2-2得ηi=0.772587玻璃跨中挠度计算D:玻璃刚度(N·mm)v:玻璃泊松比：0.2μ:挠度系数，按边长比a/b查表6.1.3得：0.00480333η:折减系数，根据参数θ查表6.1.2-2得η=0.776608df:玻璃组合荷载标准值作用下挠度最大值玻璃的挠度满足立柱荷载计算(1)风荷载线分布最大荷载集度设计值(矩形分布)qw:风荷载线分布最大荷载集度设计值(kN/m)rw:风荷载作用效应的分项系数：1.4Wk:风荷载标准值：1.5483kN/m²B1:幕墙左分格宽：1.65mBr:幕墙右分格宽：1.65m(2)分布水平地震作用设计值GAkl:立柱左边幕墙构件(包括面板和框)的平均自重：0.3kN/m²GAkr:立柱右边幕墙构件(包括面板和框)的平均自重：0.3kN/m² (3)立柱荷载组合立柱所受组合荷载标准值为：立柱所受组合荷载设计值为：立柱计算简图如下：(4)立柱弯矩：通过有限元分析计算得到立柱的弯矩图如下：立柱弯矩图列表条目123456789偏移(m)弯矩(kN.m)最大弯矩发生在2.3m处M:幕墙立柱在风荷载和地震作用下产生弯矩(kN·m)N1=2.732kN立柱轴力图支座编号X向反力(kN)Y向反力(kN)转角反力(kN.m)—-选定立柱材料类别：铝-6063-T5选用立柱型材名称：180277MX轴惯性矩：Ix=995.165cmY轴惯性矩：Iy=145.085cmX轴下部抵抗矩：Wx2=89.5452cm³Y轴左部抵抗矩：Wy1=41.3874型材截面积：A=19.2112cm²型材截面面积矩：Ss=61.7351cm³塑性发展系数：γ=1立柱强度计算校核依据：B1:幕墙左分格宽：1.65mBr:幕墙右分格宽：1.65mHv:立柱长度GAkl:幕墙左分格自重：0.3kN/m²GAKr:幕墙右分格自重：0.3kN/m²幕墙自重线荷载：rG:结构自重分项系数：1.2G:幕墙自重线荷载设计值0.594kN/mf:立柱计算强度(N/mm²)A:立柱型材截面积：19.2112cm²N1:当前杆件最大轴拉力(kN)Ny:当前杆件最大轴压力(kN)Mmax:当前杆件最大弯矩(kN.m)Wz:立柱截面抵抗矩(cm³)γ:塑性发展系数：1立柱通过有限元计算得到的应力校核数据表格如下：编号A通过上面计算可知，立柱杆件b0的应力最大，为78.968N/mm²>fa=90N/mm²,所以立柱承载力满足要求立柱的刚度计算Dfmax:立柱最大允许挠度：通过有限元分析计算得到立柱的挠度图如下：立柱位移图列表条目123456789偏移(m)挠度(mm)最大挠度发生在2.3m处，最大挠度为21.3804mm≤30mm立柱最大挠度Umax为：21.3804mm≤25.5556mm挠度满足要求立柱抗剪计算通过有限元分析计算得到立柱的剪力图如下：立柱剪力图立柱剪力分布如下表；列表条目123456789偏移(m)剪力(kN)最大剪力发生在0m处T:立梃剪应力：Q:立梃最大剪力：8.37412kNSs:立柱型材截面面积矩：61.7351cm³Ix:立柱型材截面惯性矩：995.165cm⁴t:立柱抗剪壁厚：3mm立柱抗剪强度可以满足立梃与主结构连接计算立柱与主结构连接计算连接处角码材料：铝-6063-T5连接螺栓材料：C级普通螺栓-4.6级Lct:连接处角码壁厚：3mmD:连接螺栓直径：12mmDve:连接螺栓有效直径：10.36mmNh:连接处水平总力(N):N:连接处自重总值设计值(N):gN=-2.7324kNN:连接处总合力(N):N:连接处剪切面数：2Nnm:立梃与建筑物主结构连接的螺栓个数：=0.373198个Ncb1:立梃型材壁抗承压能力(N):N₁:连接处剪切面数：2×2t:立梃壁厚：3mm立梃型材壁抗承压能力满足Ncbg:角码型材壁抗承压能力(N):Ncbg=Dv×2×120×Lct×Nnum角码型材壁抗承压能力满足横梁计算选用横梁型材的截面特性选定横梁材料类别：铝-6063-T5选用横梁型材名称：200126MX轴惯性矩：Ix=18.2285cm²Y轴惯性矩：Iy=25.7654cmX轴上部抵抗矩：Wxl=7.04958cm³X轴下部抵抗矩：Wx2=5.33895cm³Y轴左部抵抗矩：Wyl=7.49065cm³Y轴右部抵抗矩：Wy2=9.26702cm³型材截面积：A=6.99031cm²型材截面绕X轴面积矩：Ss=4.33597cm⁸型材截面绕Y轴面积矩：Ssy=6.08686cm³塑性发展系数：γ=1横梁的强度计算Hh:幕墙分格高：2mBh:幕墙分格宽：1mGAkhu:横梁上部面板自重：0.5kN/m²GAkhd:横梁下部面板自重：0.5kN/m²Ghk:横梁自重荷载线分布均布荷载集度标准值(kN/m):Gh:横梁自