仓库管理管理制度

仓库管理管理制度

仓库管理管理制度1

购置规定：

1、运用科室必需提出书面申请，包括所需产品型号、产地、技术参数

和申请购置的装备经济效益预测。

2、运用科室申请后，医院召集医疗装备论证评估委员会进行可行性论

证后，由药械科进行市场调查，报招标小组，实行公开、公正、公正的招标

形式，选购性能良好价格适合的仪器装备。

验收规定：

1、装备到货后院领导、药械科、档案室、运用科室等有关科室到场。

2、开箱验收装备时各种资料要齐全，否则不予签验收单。

3、装备安装调试必需由供方派娴熟的.工程技术人员进行现场调试、培

训。

4、装备随机资料应搜集整理归档。

管理规定：

1、货到验收合格后办理出入库手续，由财务科负责固定资产帐、总务

科负责辅助帐及运用科室卡片帐同时帐、登记。

2、运用科室应选派责任心强、技术娴熟的同志，严格按操作规程运用，

凡实习生、进修人员不得单独操作，严禁非医技人员运用

3、不能运用的装茎由本科室提出书面请示，经总务科核实转到财务报

废库，每半年进行一次清查上报院领导批示后，按程序办理报废手续。

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4、因工作需要医疗装备需要长期调整，应按时通知财务科开调拨单、

药械科更改帐卡和科室之间互相验收前方可调整。

5、装备不经院领导同意，任何科室和个人不得私自外借、拆卸、修理。

6、各科装备原则上不能外借，如工作需要在正常工作期间由总务科协

调办理互借手续，下班后由总值班协调办理互借手续。互借期间，借方收

入除上交医院外，双方各得50%。

7、装备效益分析每月一次单机分析，每季一次汇总分析，按时上报院

领导。

8、固定资产每年盘点一次，做到帐物相符。

科室各种医疗装备管理保养规定：

1、装备到位后，由总务科会同相关人员安装、验收、调试、培训后办

理手续，交运用科室，进行正常运行。

2、科室应有专人负责保管、养护。

3、装备应建立操作规程、运用和养护记录。各种装备操作人员应经过

培训，熟识装备性能及操作规程后，才能上岗操作。凡实习生、进修人员

不得单独操作，严禁非医技人员运用。

4、装备用毕，按时复原，擦拭洁净，保持清洁，定期由专人进行保养，

记录运行情况。

5、装备如有异样和故障立刻停机，按时报告科室领导及药械科进行修

理。非专职修理人员不得擅自拆修。

6、如有违犯操作规程，造成装备损坏者，追查当事人责任。

7、上班时接通电源，下班完毕切断电源，下班关好门窗并落锁，严防

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丧失和被盗。

仪器装备修理规定：

1、定期巡察临床各科，发现问题按时处理，装备发生故障如需修理时，

各科应填写修理申请单后，报告总务科由修理人员按时修理并做好修理记

录，保证装备完好率。

2、不准搬动的仪器，不得任意挪动。操作过程中操作人员不得擅自离

开，发现仪器运转异样时，应立刻查找原因，按时排解故障，必要时应请

药械科修理人员帮助，严禁带故障和超负荷运用和运转。

3、仪器损坏需要修理者，可按规定将修理申请逐项填写清晰，轻巧仪

器送总务科修理室修理；不宜搬动者，将申请单报总务科，由总务科修理

人员签收并注明修复日期，按时交付运用。

4、各科室运用的装备，发生故障时，未经批准，不得将仪器带往外地

修°

5、各科装备修理费，检测费，原则上由各科室支出。

大型装备购置程序：

在医院整体规划的前提下，由科室提出书面报告，说明装备购置依据、

相关技术、费用预测、效益分析等，总务科寻价后报装备论证评估委员会，

按《领导集体重大问题议事规章》办理。同意购置时，总务科负责召集证

件齐全的合法经营企业或生产企业对所购装备进行投标，院内论证评估委

员会进行论证、洽谈、议标选购。

医院整体规划一科室书面报告一总务科寻价一上报一论证一院领导集

体研讨确定一议标选购医疗器械（低值易耗品）购进程序。

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7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外

后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及损坏机械设备。各种物料不

得抛掷。

8、供应部门必需根据生产计划及仓库库存情况合理确定选购数量，并

严格掌握各类物资的库存量。

9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的连接工作,

各相关部门的计算口径应保持全都，以保障本钱核算的正确性。

仓库管理管理制度3

一、仓库保管制度的目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和标准仓库人员日常作业行

为，通过奖惩的措施起到鼓励和考核人员的作用。

二、仓库保管员所需力量

1在公司的统一调配/领导下，负责进出施工现场全部的材料、物资、

装备和设备的管理。

2把握主要装饰材料、物资的产品类别、规格和质量标准，了解材料抽

样送检和质量证明资料有效性要求。

3熟识仓库、危险品的管理规定，熟识公司有关材料的管理规定和流

程，了解施工工艺。

4依据工程管理人员的配置，参与工程安全管理。

三、仓库保管员的工作内容

1开工前期

1.1依据公司“安全文明施工管理规定''公司标准化工地的要求，帮助安

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全员布置现场：

1.2负责现场宣传橱窗、管理标牌、标识等进行策划、布置指引、警示、

警告标识；

1.3划分专项作业区域，建立一般材料仓库、大型材料的，堆放场地。

1.4仓库内领料制度、领料人员上墙、库内货架排列整齐、挂钩统一、

药箱、检举箱齐备。

1.5负责设置操作台和分类垃圾架，中型装备、操作台和人字梯刷“橘

黄色”漆。

1.6按要求设置危险品仓库，并落实安全责任人。

1.7依据要求提出仓库、危险品管理应配置的防火器、黄砂桶、防火标

识和禁止标志。

1.8协作电工将A、B、C三级电箱编号。

2施工阶段

2.1依据工种的需要，负责各班组工作服、胸卡、安全帽等劳保用品的

发放（劳保用品发放记录）。

2.1帮助质量员验收进入现场的全部物资验收，“物资进场验收记录”对

甲供材进行标识。

2.2按工程确定的时间发放材料.，领料时间公布仓库区域适宜位置，布

置普工工作、做好其考勤、统计工作。

2.3精确、按时填写“工程部仓库台帐”，A、B类材料“产品标识”、“检

验标识”清楚，做到帐、卡、物相符，C类材料帐、物相符。

2.4提高货架利用率、货架和全部材料分类堆放整齐、有序，装备、工

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具排放整齐。

2.5按规定的周期清点库存材料•（包括甲供材）的数量，检查并确保仓

库安全措施有效、易耗品备用齐全。

2.6检查危险品仓库、专业承包仓库和堆放场地材料堆放是否符合要求。

2.7负责废旧材料的回收和单独存放保管。

2.8帮助安全员做好成品、半成品的爱护。

3竣工交付

3.1帮助施工员做好现场清理、清扫和交付准备工作。

3.2统计汇总甲供、自购各种材料进场、运用和盈余的总量，汇总半成

品进场总量。

3.3整理仓库管理资料，需要时协作相关人员对材料、半成品相关的核

对工作。

3.4将A、B、C三级电箱、灭火器等设备回收清理，对库存材料的数

量清点，按区域要求调拨设备、材料至其它二程。

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和标准仓库人员日常作业行

为，通过奖惩的措施起到鼓励和考核人员的作用。

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为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，标准公司仓库的材料管理程

序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确

保公司资产不流失和各工程工程所需材料的品牌、型号、规格以及质量合

符要求，保证仓库材料供应不延误工程工程的进度，较精确做好各工程工

程本钱决算。特制定本管理制度。

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1、仓库全部物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工

（油漆）铝钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手开工具和机具及配

件类、日杂防护劳保用品类。

2、各工程工程竣工正式交付业主或甲方运用后，施工员应在7天内整

理工地退场材料。整理列表交给文员并填写退仓专用，二联收据建工地退场

清出材料，进入仓库时必需依据材料的属性和类型布置固定位置进行标准

化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。材料进仓需做好进

仓记录。

3、新工地需要购置材料，施工员需提前把计划材料选购单交给办公室

人员，办公室人员核对库存情况，确定是否购置或购置量。优先运用库存

材料，防止重复购置造成铺张。与仓库发生各种业务关系的各相关人员必

需严格遵守《仓库管理作业流程》。

4、领取仓库材料必需按要求填写领料专用，二联发票L

5、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况

（包括产生盈亏情况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄

袭敷衍了事。

6、仓库对全部机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理方

法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公

司。特别是由于运用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要按时上

报公司财务部销帐。

7、做好仓库物品的安全爱护工作。依据材料的.性能合理放置各类材料,

防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要常常检查化工类物品的性能、

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状态，变质且有危险的物品要按时处理并上报公司。

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一、仓库日常管理

1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必需依据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明

别类建立相应的明细账。

2、必需严格根据仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生

的业务必需按时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数

据的正确无误。

按时登记明细帐，保证帐物全都。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存

物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者全都。

如有变动按时向领导反映，以便按时调整0

4、仓管人员应严格掌握各类物资的、库存量；定期进行各类存货的分类

整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部

门领导。

二、入库管理

1、物料进库时，仓库管理员必需凭送货单、检验合格单办理入

库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实

物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等

工程，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

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未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。

同时必需在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必需正确完好，供应单位名称应填写全称并与送货单

全都。

每批材料入库合计金额必需与发票上的金额全都。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采纳先进先出法。

物料（包括原材料、半成品）出库时必需办理出库手续，特别材料须持

有门店经理的批复单，方可领用。

并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。

2、库存物资清查盘点中发现问题和过失，应按时查明原因，并进行相

应处理。

如属短缺及需报废处理的，必需按审批程序经领导审核批准后才可进

行处理，否则一律不准自行调整。

发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应

按时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、仓库是财物重地，非保管人员不得任意进出停留，不答应代存私

人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白条抵库。

五、原料库房要光明通风，定期检查，不能有过期或霉变现象；各库房

卫生要每日一小清，每周一大清，保持库房内货架、地面及墙壁洁净，无

尘土、油污、面粉、米粒及杂物，保持干爽无异味。

六、配备挡鼠板，做好防蝇、防尘、防鼠、防潮“四防”工作。

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七、仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。

对突发大事能按时处理和协调，保证生产的顺当进行，严防意外事故

发生。

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一.物资入库验收制度

1、选购员完成选购任务，货到厂时应按时通知品质部检验员（或有检

验资质的相关人员）到仓库办理入库手续，其程序详细规定如下：

1）认真填写《检验通知单》，一式三联，并签署。

2）供货单位发票（符合国家税务规定）。

3）发货明细表。

4）质保书。

5）运用说明书。

6）公司领导批准的选购计划。

2、保管员判明实属本库保管物资后，应对货物及凭证认真检查所收物

资名称、规格、数量、质量、价格，当证件完全符合后，存放在待验区。

1）技术质检应依据分管物资的特性，按不同规定办理。

2）装备备件由装备部检验签证合格后，才能入库。

3）劳保用品由生产部检验签证合格后，才能入库。

4）办公用品由综合部检验签证合格后，才能入库。

5）锅炉用原煤由综合部复核重量，质检部检验煤的指标是否与供应商

提供的指标相符，到达要求才能入库。

6）玉米淀粉由纸板部复核重量，质检部检验淀粉的指标是否与供应商

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提供的指标相符，到达要求才能入库。

7）原纸由收货员复核重量，质检部检验原纸的指标，对于需要判断是

否收货的其它问题由生控部签字确定。

8）办妥后的入库单由保管员、选购员、财务部各存一联记帐。

9）物资验收后一段时间内若发现问题，保管员应立刻通知选购员与供

货单位交涉，办理退货，由选购员负责追加经济损失。

10）纸板、纸箱的入库按相关程序办理。

3、以下情况应严格把关，不准验收：

1）无公司领导批准选购的

2）与合同订货单计划不符的。

3）违反公司规定，选购员工作标准，没按规定进货渠道选购的。

4）质量不合格的。

4、待验收物资，不合格物资，保管员应妥当保管，并催促抓紧处理,

手续应健全。

5、物资因生产急需或其他原因不便入库，而直接送到现场，保管员要

亲自赴现场办理入库和发料手续。

仓库物资入库程序如下：

物资到库选购员填写入库单、检验单，并通知检验员。仓库保管员依

据入库单、选购计划清点数量，查看规格型号、检验员检验、保管员签字、

仓库主管审核、办理入库。

二、物资保管与保养

1、依据不同类别、外形、特点、用途分库分区；保管要做到“二齐”,

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“三清”,“四定位”摆放。

二齐：摆放整齐、库容整齐

三清：材料清、数量清、规格清

四定位：按区、按排、按架、按位定位

2、保管物资应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变

质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求，恰当进行加垫、通

风、清洗、枯燥、定期涂油或重新包装，存放不当应按时改进。

三、物资出库管理

1、保管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料，物资

发放应视生产需要。既发整又发零。

2、对退货物资由领料单位办理，并做好登记，冲帐手续。

3、纸板、纸箱的出库按相关程序办理。

4、要留意检查各种领料单的合法性，有以下情形之一者，不准出库°

1）凭单印签不符不全，批准手续不符

2）凭单字据不清或被涂改

3）未验收入库物资

4）发料应对保质负责，严禁发不合格物资

5）先进先出，后进后出

4、施行一料一单［注明名称、规格、型号、用途、数量、金额、日期）。

其出库程序如下：

领料员填写领料单部门领导签字保管员签字仓库主管签字发料

四、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。

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保管员应坚持实地盘点法，年终进行全面盘点，盘点应做到：

1）盘点时发现盈或亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进

看法或措施，做好记录。

2）检查安全防火设备和措施器材等，发现问题按时向领导汇报并实行

防范措施。

3）清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因，按时报告

领导。

五、帐务处理

1、保管员应建立材料帐，并按规定工程认真记好帐目。

2、记帐要认真，帐、卡、物三相符，材料收支与结存要保持平衡。

3、每月5号前填报入库、出库明细给财务和总经理。

六、废旧物资回收利用管理

确定废旧物资回收范围

1）各种包装物的回收

2）各种容器的回收

3）金属料尖、边角余料，有色和黑色金属切屑。

4）不能再修复的工具、量具等。

5）其它各种有用物资的回收。

七、仓库应设置废旧物资回收专柜，单独建帐。

1）施行交旧领新（工具、电器，电机等）

2）员工工种变动调离时，所领（借）的工、器具应退回仓库，办理退

料手续。

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3）报废物资、仓储容器、废料的变价收入管理。任何部门、任何人不

能擅自处理，应由物资管理部门负责人指定专人处理，收入均归公司财务

部门入帐。

仓库管理管理制度7

1.目的：

为了保证公司的物资财产的入库、仓储、出库的正常掌握和有序管理，

特制订本规定。

2.适用范围

适用于本公司全部仓库的管理。

3.仓库管理任务：

保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，收发快速，面对生产，服

务周到，合理设置库存，合理运用仓库空间，加速资金周转降低费用，

4.物资验收入库：

4.1生产用原料，外购，外协件，凭检验合格的方可入库。注：供应商

送货车或者公司提货车（自提货物）到厂区后，应按时将《送货单》呈交相

关仓管员，由仓管员布置在指定的待检区。货卸至指定待验区后，仓管员

按时挂待验标识（尤其留意同种物料是多家供应商提供的，必需做好标示

及分开放置），并检查货物的外包装及小包装的合格标识填写是否明确、

标准（合格标识内容至少包括选购单号、品名、规格、数量、日期），标识

不标准的要求供应商：重新填写，供应商不协作或自提货物由仓管员通知

相应选购员处理。

4.2工、量、具、装备备品、其他易耗品，凭批准的请购单，购货发票

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入库。

4.3物资入库，仓管员要亲自同交货人员办理交接手续，核对清点物资

名称、规格型号、数量是否全都后，办理入库手续，入库单各栏应填写清

晰。

4.4无，无批准的请购单，无发票、数量、规格型号、事物与发票不符

的‘仓管员应拒绝入库。

4.5各仓入库后单据按时交统计（ERP录入员）做账。

5.货物储存管理：

5.1物资的储存保管，原则上应当按物资的、属性、特点、用途、类别

等设置，划分区域。较重物资要落地堆放（放置在栈板上）；小件或轻型的

用货架存放。落地堆放以品种类别堆放，上契的物料应分类放置定位。

5.2物资堆放原则：重物堆放层数最高不超过4层，成品可依据实际情

况码放，必需做到过目见数，检点便利、成行成列、清洁齐整，做到帐卡物

一至。

5.3仓库保管员对库存、代保管（客供）物资以及装备、容器和工、量、

具等负有经济责任和法律责任。做到人各有责，物个有主，事事有人管。

库存物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏，仓管员应按时报告仓库主

管，分析原因，查明职责，按规定办理报批手续。未经答应一律不;隹擅自

处理，仓管员不得实行发生赢时多送，亏时扣克的违纪做法。

5.4仓管员应把握物资的自然属性、储存和保管的常识，强化保管措施,

不使公司物资受到损失。同类物资堆放，要先进先出，发货便利，空地上

要有盘旋余地。

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5.5仓库严格遵守保卫制度，严禁非仓库人员擅自入库拿去物料。仓库

严禁烟火，仓管员要懂得运用消防器材和必要的消防学问。

5.6仓管员应按规定定期盘点仓库的物资。

6.物资的出库：

6.1各仓按推陈出新、先进先出，规定供应、节约用料的原则。发料坚

持一盘底、二核对、三发料、四减料的原则。对贪图便利，违反发料原则造

成物料失效、霉变、锈蚀、过失等损失，仓管员要担当责任。

6.2机辅料的领用凭部门主管审批后的领料单发料。

6.3未办理领用手续或手续不符和要求仓管员拒绝发料，发料时与交接

人办理好手续，当面点清数量，防止过失出门。

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为使本公司的仓库管理标准化，保证财产物资的完好无损，依据企业

管理和财务管理的一般要求，结合本公司详细情况，特制订本规定。

一、仓库管理工作的任务

（1）做好物资出库和入库工作。

（2）做好物资的保管工作。

（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管。

二、对于入库的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与

货单相符，对于实物与货单内容不相符的，办理入库手续要照实反映。

三、对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相

符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视详细情况报告主管经理。

四、对于一切手续不全的提货，保管员有权拒绝发货，并视详细情况

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报告主管经理。

五、仓库保管员要按时登记各种货物明细账，做到日清月结，到达账

账相符、账物相符，账卡相符。

六、每月月底之前，保管人员要对当月各种货物“入、出、存''情况予以

汇总，并编制报表上报公司总经理。

七、保管员会同财务人员对库存货物每季季末盘点对账。发现盈余、

缺少、残缺，必需查明原因，分清责任，按时写出书面报告，提出处理看

法，报公司总经理。

八、做好仓库与运输环节的连接工作，在保证货物供应、合理储藏的.

前提下，力求削减库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

九、依据各种货物的不同种类及特性，结合仓库条件，保证仓库货物

定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存便利。

十、对于有特别要求等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。十

一、建立健全出入库人员登记制度。

十二、严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和

货物财产的安全。

十三、库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完好。

如有异样情况，要立刻上报主管经理。

(1)上班必需检查仓库门锁有无异样，物品有无丧失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及担心全隐患。

(3)检查有特别要求物品是否单独存储、妥当保管。

十四、严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定；

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(I)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁涂改账目。

(4)严禁在仓库内存放杂物、废品。

(5)严禁在仓库内存放私人物品。

(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(7)严禁任意动用仓库消防器材。

(8)严禁在仓库内乱放电源，临时电线，临时照明。

本管理流程自下发之日起试行。

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为强化本钱核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步标准物资和

成品流通、保管和掌握程序，维护公司资产的安全完好，特制定本制度：

一、仓库日常管理；

1、仓库保管员必需合理设置各类产品的明细账簿。材料仓库必需依据

实际情况和各类材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡

片。

2、必需严格按erp系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对

当日发生的业务必需按时逐笔录入erp系统，做到日清日结，确保erp系统

中物料进出及结存数据的，正确无误。按时登记手工明细账并与erp系统中

的数据进行核对，确保两者的全都性.

3、做好各类产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存产品定

期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者全都.

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4、公司必需根据生产计划及仓库库存情况合理确定选购数量，并严格

掌握各类物资的库存量，再逐步施行零库存；仓库保管员必需定期进行各

类存货产品的分类整理.

二、入库管理：

1、产品进仓时,仓库管理员必需凭送货单、检验合格单办理入库手续；

如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资

入库.

2、入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等

工程，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经

办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格

的物资一律退回，放在暂放区域，同时必需在短期内通知经办人员负责处

理。

三、出库管理：

1、各类材料的发出，原则上采纳先进先出法。

2、物料出库时必需办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料

必需由车间主管（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划

员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字

前方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，

核对正确前方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、

入帐.

四、其他相关事宜：

1、自觉遵守各项管理制度，严禁闲杂人员入内。

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2、上班必需检查仓库门锁有无异样，物品有无丧失；下班检查是否已

锁门、拉闸、断电及是否存在其它担心全隐患。

3、保管物资，未经上级同意，一律不准擅自借出。

5、制造五好仓库是仓管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以

促进创五好仓库的开展。

6、库存盈亏反映出仓管员的工作质量，力求做到不显现过失。

仓库管理管理制度10

仓库管理制度（纺织企业）

1目的

标准原料仓、成品仓、五金仓的管理。

2范围

适用于公司原料仓、成品仓、五金仓的管理。

3职责

3.1原料仓负责公司原材料、下脚料的进仓、存储、出仓工作。

3.2成品仓负责公司棉纱成品、包装物及辅料的进仓、存储、出仓工作。

3.3五金仓负责公司五金备件，机台配件，各种润滑油，日常用品，生活劳

保用品的进仓、存储，出仓工作。负责存储尚有价值的废旧物料

4工作内容

4.1原料仓管理

4.1.1原料仓管理机制

原料仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计，财务部负

贲仓库经济资料、数据统计和详细业务的指导。

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4.1.2原料仓进仓、验收制度

4.1.2.1原料进仓时如下雨，要在指定的地点卸货；如不下雨但地上有

雨水，要在地上铺上防水布，以防棉花浸湿而霉变。

4.1.2.2随车来的散包，如可以分清批号，通知排包工按时打包并放回

原批，如分不清批号，要通知棉检按时处理；零包（包上有完好批号，但数

量很少）要按产地、批号分开放置，并按时通知棉检处理。

4.1.2.3每批棉花进仓时，仓管员要依据经营部提供的产地、卡号、批

号、等级、件数、重量等资料，按时核对有关信息，如有出入，应按时向仓

库主管汇报。

4.1.2.4每批棉花进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式X份：

自存X份、经营部一份、财务部一份。

4.1.2.5依据检斤单算出的净重如与经营部提供的净重相差超过国家规

定，要按时报告，经营部据此向供应商索赔。

4.1.2.6依据经营部提供的公定重量办理进仓。

4.1.2.7外购落棉、下脚料进仓时\应按包头重量填写检斤单，检斤单

一式X份：自存X份、经营部一份、财务部一份。并以此重量办理进仓。

4.128本公司回用花、下脚料进仓时，以包头重量进仓，并按件数的

10%的抽查重量。如与包头重量相符，按包头重量进仓，如不符，责成进仓

部门重新称重并按新重量办理进仓。

4.1.2.9进仓后的原料必需在一天之内按分批后的批号、数量精确报给

棉检室，以便抽样检验、布置运用。

4.1.3原料仓存储、堆放制度

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4.1.3.1在仓库地面画线指明原料堆放区域。留出墙距0.5米，纵横各2

米宽的井字形通道，以利仓库内的空气流通。

4.1.3.2原料进仓以后，必需严格按包装、级别、批号分档分堆堆放。

肯定不答应有混批现象。

4.1.3.3原料堆垛要整齐有致，层与层之间交叉放置，保证安全稳妥。

在堆垛时，棉堆高度应在四层以上，十层以下，并依每批的总件数及高度

要求，算准底包数，以尽量利用仓库空间，增加库容。

4.134每批原棉进仓后必需挂牌，标明每堆（批）棉花的产地、批号、

等级、数量、进仓时间等。

4.1.3.5仓库大门要每天打开，使仓库内的空气流通。在雨季或高温、

潮湿天气时，必需恰当地进行排气，防止棉花受潮或温度过高。

4.1.3.6正常生产时，仓库应每5天一次将库存的原棉件数精确地报给

棉检室，转纺前夕一星期内，每天报数。

4.1.3.7发霉、变质的棉花，要另行放置，按时通知棉检和相关部门协

商处理。分级室退回的棉花应单独放置，并注明原因，以便布置运用。

4.1.4原料仓出仓制度

4.1.4.1原料出给生产车间时，要严格按棉检室开出的《领料单》上的

等级、批号、件数，出仓，并监督排包工的拉包工作，肯定不答应显现错

批、错包现象。并按公司规定办理出仓手续。

4.1.4.2回花、下脚、废料出给外单位时，要有两名仓管员在场共同监

督出仓。同时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式X份：自存X份、

经营部一份、财务部一份。

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4.2成品仓仓库管理4.2.1成品仓仓库管理机制

成品仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计，财务部负

责仓库经济资料、数据的统计和详细业务的指导。

4.2.2成品仓进仓、验收制度

4.2.2.1包装组每天统计包装好的成品数量后，填写《入库单》，仓管

员清点核对无误后，在《入库单》上签名确认，布置搬运工将包装好的成

品运入仓库，并按要求堆放整齐。

4.2.2.2包装材料及辅助材料到厂后，仓管员以发票为准，核对供应商

提供的送货单，确认品种，规格，数量无误后，布置搬运到仓库，仓管员在

旁监督，布置堆放位置。并立刻通知有关部门进行验收。

423成品仓存储、堆放制度

4.2.3.1仓库里成品、包装物及辅料要划分不同区域放置，不同品种、

规格、批号的成品、包装物及辅料要分开放置，且做好标识°

423.2成品的堆放在做到既便利盘点、日仓，又能有效地提高库容。

4.2.4成品仓出仓制度

4.2.4.1棉纱成品出仓时，仓管员依据经营部发出的《产品出仓通知单》

布置装车并填写《棉纱成品出仓单》，经顾客或顾客的托付代理人核对无

误后签名。顾客或顾客的托付代理人凭此单到经营部办理有关手续。

4.2.4.2有样品纱时，仓管员开出《棉纱成品出仓单》，经营部有关人

员签名确认，提货并交给顾客或顾客的托付代理人。

424.3需要领用包装物及辅料的部门必需指定专人到成品仓领取包装

物及辅料。仓管员填写《领料单》，领料人签名确认，并立刻运走所领用的

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物料。

4.3五金仓管理

4.3.1五金仓管理机制

五金仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的'管理和审计，财务部负

责仓库经济资料、数据的统计和详细业务的指导。

4.3.2五金仓进仓、验收制度

4.3.2.1物料到仓库后，仓管员立刻通知相关的选购员，确认所选购的

物料的品种、规格、数量等资料。选购员确认后，由仓管员通知以下人员

进行验收a、重要物料（关键的工艺部件），由选购员与品管部进行验收。

b、进口件，由选购员与运用部门进行验收。c、一般物料，由选购员与仓库

进行验收。

4.322各部门临时不用的旧物料、损坏但尚还有价值的物品，退回五

金仓库管理°

仓库填写《入库单》。

4.3.3五金仓存储、堆放制度

4.3.3.1仓库在地面划线指明物料堆放区域，并依据物料的性质，分类、

分区域放置。能上物料架的肯定要上架，不能上架的要在指定区域摆放齐。

危险品单独存放，并与其它物料保持充足的距离。

433.2同类物料要按肯定的规章摆放，每种物料都必需用物料卡标明

品种、规格、单价等信息。

433.3入库的废旧物料单独存放，可再利用与不行再利用的要分开放

置，且做好标识。

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4.3.4五金仓出仓制度

4.4.4.1各部门必需指定专人到五金仓领取物料。非指定人员到五金仓

领取物料，仓管员必需拒绝发料。

4.4.4.2各部门指定人员需到五金仓领用物料时，必需持经本部门领导

签名同意后的《领料单》到五金仓领用指定物料。仓管员按上述领料单指

明的物料品种、规格、数量等发料，不得多发、少发。

4.4.4.3各部门领料人员和仓管员共同核对所领物料的品种、规格、数

量，由仓管员在《领料单》上签名确认。各部门领料人员必需立刻将所领

物料拿走。

4.4.4.5情况紧急时（如晚上车间坏机时），在得到仓库主管明确授权

的条件下，仓库可以先予发料。但必需在第二天将手续补办好。5相关文件

无

6质量记录

仓库管理管理制度11

1.目的

为了强化南二分公司仓库管理工作，全面贯彻落实公司QHSE方针，

提高风险掌握力量，确保仓库管理合理有效。

2.要求

2.1仓库材料、物资管理。

2.1.1库管员对所管辖的物资进行分类登无，设置标识卡、台帐，做到

帐（包括纸质和电子台帐）物、卡相符，按时反映库存。

2.1.2对修理材料、抢险装备和工器具等物资应按规定放置，并做好标

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识、分规格存放，有计划、有秩序布置物资进库、出库及存放地点。

2.1.3存放物品的仓库应保持干净通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中

存取物品应办理相关登记。

2.1.4严格执行南二分公司物资领发放工作流程。

2.1.5留意安全，离开仓库后必需关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压

物资。

2.1.6严格坚持物资、出库登记，做到先进先出，削减物资积压仓库时

间，监督库存量。

2.1.7仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织

盘点。

2.2仓库设备、装备的，管理。

221保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面,

去除库存物资上灰尘杂物。

2.2.2仓库设备、装备设专人管理，各种装备和仪器不得超负荷和带病

运行，并要做到正确运用，常常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧

装备，应提请公司进行报废鉴定。

2.2.3按时做好维抢修装备运用登记。

2.2.4电气装备和线路应符合国家有关安全规定。

仓库管理管理制度12

一、材料入库

I,仓库人员在接收面料时，应当按时核对货物的名称、数量、规格是

否与送货单全都，如有误，以试验数为准，误差较大的要按时通知商品部

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查对;

2,核对无误后，开具一式四联的入库单（一联存根，二联财务，三联

客户，四联选购）

3,入仓面料货期急的开验布报告布置验布员先验；

4,依据验收情况，出具相应的验收报告。

5,次布退货经商品部确认后，记账员核对开单后，仓务员方能出仓;

6,验布合格后分封度，捆绑好，装回原袋挂牌（标明日期、码数、

号），放置整齐，确保仓务员不会混淆；

二、材料出库

1,发料时应先核对面料编号，单件用量，依据缩水率、次布率放损出

料；

2,发料时，仓库人员先齐集物品才发出，领取货品需在领料单上签署

作实；

3,裁床发料应按生产通知单，根据验布报告之损耗经记账员核对，放

损出料；

4,板房发料，以样衣通知单经记账员核对按通知单明码数出料，交大

烫缩水；

5,外厂发料以生产通知单为准，应有生产部签字，裁床注明用量，按

布损发料；

6,车间配片持有厂长签署配片单方能出料；

三、补料

1,因次布过高需补发面料的，应退次布裁片并由质检部出具报告前

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方可发料，相应记账员在出库单上注明“补料”字样，单据交工厂财务部；

四、退料

1,裁床退库，外厂退料r退料人员应在生产通知单上签名认可，经整

理、打码核实后放回原处；

2,车间退仓应经质检部确认，开单经厂长签字，单据交财务；

3,裁床完单后与仓库复核填写裁床用料表。

五、账务处理

1,记账员每日整理全部入库、退库单据，并精确入账；

2,每周一布置人员把上一周发生的、入库单、出库单交工厂财务；

3,每月盘点一次,复核账存与实存,做盘点报告交工厂财务和选购部，

由财务人员对盘点过程进行监督；

4,填写外发清单，整理外发退料单据；

六、仓库整理

1,仓库设置应依据条件和需要，合理布局，科学分工，业务上要施行

工作质量标准化，不断提高仓库管理水员；

2,仓库内应干净、美观，不应杂乱无章，存在虫、鼠隐患；

3,仓库应配置充足的消防器材，定期检查有无失效，仓库的消防器材

放在简单发现，拿取的位置；

4,仓库内应枯燥、地面平坦，仓库大门、窗户应完好，仓门开启装置

施行专人管理；

5,库内应划黄线标明库位、架号、道路，库内通道应畅通，不得有物

品阻碍通行;

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6,每架货位标识字迹清晰，格式统一，标识牌的悬挂位置全都；

7,每架物料标识齐全，脱落应更换按时，精确；

8,物料应分类、分等级上架，遵循“陈上新下，上轻下重”的原则，便

于发料；

9,做好退仓布料的打卷、整理工作；

10,定期对仓库进行整理，使面料分类清楚，编号齐全；

仓库管理管理制度13

为强化高速大路养护机械装备的安全运用管理.，保证施工作业安全与

施工质量，提高机械装备的完好率，特制定以下制度。

1、机械装备应按其技术性能要求正确运用，缺少安全装置已失效的机

械装备不得运用。

2、严禁撤除机械装备上的自动掌握机构、力距限制器等安全装置，严

禁撤除监测、指示、仪表、报警及警示装置°上述装置的调试了修理应由

专业人员负责进行。

3、新机和大修后的、机械装备留意做好机械走合期的运用保养，机械装

备冬季运用，应按机械装备冬季运用保养的有关规定执行。

4、机械装备操作人员必需身体健康，经过专业培训考试合格，获得有

关部门颁发的操作证或驾驶执照，特别工种操作证后，方可独立操作机械

装备，不准操作与操作证不相符的机械装备。

5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械装备交给非

本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，

思想要集中，严禁酒后操作。

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6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

7、机械装备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载力量。确

保机械装备安全通行。

8、机械装备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和

安全技术措施交底，操作人员应熟识作业环境与施工条件，听从现场施工

管理人员的调度指挥，遵守安全规章。

9、机械装备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必需在线

路旁作业时，应实行安全爱护措施。

10、机械装备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明装备。

11、机械装备应按《大路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保

养，严禁机械装备带病运转或超负运转。

12、操作人员必需严格执行工作前的检查制度，工作中的观看制度和

工作后的检查保养制度。

13、操作人员应认真精确地填写运转记录，交接班记录或工作日记

14、机械装备在施工现场停放时，必需留意选择好停放地点，关闭好

驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或

石块，夜间应有动专人