乳化沥青-幻灯片1知识课件

乳化沥青

制作人：土木056贾宁宁

土木056李芳

土木057衣鹏飞

土木056王海栋定义：乳化沥青是由两种互不相溶的物质——沥青和水组成的混合物。

性质：又称乳化石油沥青。石油沥青经乳化剂乳化而成的沥青。褐色，乳化状溶液。密度1.0～1.04g/cm3。其他性能因乳化剂种类、加工方法和用途的不同而有较大差异。多以各种等级的石油沥青为原料，加热到一定温度（130～140℃），加入0.5%～1.5%的乳化剂和水（40%～50%）通过胶体磨或机械泵进行高速分散乳化而制得。一般用针入度100～300(1/10mm)的，制造道路用乳化沥青。用针入度10～300（1/10mm）的，制造建筑防水用乳化沥青。乳化剂种类:（1）阴离子型的，如硬脂酸钠、烷基苯磺酸钠等。它能较好地包裹色中性骨料，如硅石、砂岩、花岗岩、石英石。（2）阳离子型的，如脂肪胺和季铵盐等。它能较好地包裹所有骨料，且稳定性较好。

乳化沥青的优点1.

节能

稀释沥青中的煤油或汽油含量可以达到５０％，而乳化沥青中则只含０～２％。所以，这是一项在白色燃料生产利用方面具有重要价值的节约行为，仅仅依靠增加轻制油溶剂来减少沥青的粘度标准，沥青就能够被浇灌和撒布，并希望使用后的轻制油能够挥发进入大气中。事实上，如果轻制油不能够挥发，那么沥青就太软了，在交通荷载作用下，道路表面就可能泛油或变形。

现将乳液和具有同样固体的轻制油进行比较，结果如下。

轻制油（轻制沥青）：

加工1L摊铺用的轻制沥青大约需要能量700KJ，再加上切削器等增加的能量，即40000KJ/L，生产这样１Ｌ６０％的轻制沥青乳液设整个能量需求是：

700+4.4x40000=16700(KN)

乳化沥青：生产1Ｌ乳化沥青需要能量５７６KJ，生产１Ｌ乳化沥青的设乳化剂能量为５８４KJ，这样生产1Ｌ乳化沥青的总能量为１１６０KJ。

由此可以看出，大部分能量是被燃料消耗掉了。２.

多用途性

乳化沥青有许多种应用方法，应用时要选择合适设方法，因为它们有一个非常广设应用范围。同样设乳液既能够作大面积的封层撤布，也能够用来进行小范围设坑槽修补工作。因为它们能够长期储存在储罐中，在偏远地区应用时，利用滚筒洒布应用起来非常容易。

３

.使用方便

乳液设专业化撒布，需要专业化设设备，如撒布机。然而，小面积设乳液应用可直接采用手工浇灌和手工撒布，如小面积设坑槽补工作、裂缝填缝料等，小数量设冷拌混合料只需要基本设备就行。例如，一只带挡板的洒水壶和一个铁锹就能够进行小面积的封层和裂缝修补，采用灌入式坑槽修补方法填充路面坑洞等应用简单易行。4、可以冷施工。乳化沥青用于筑路及其他用途时不需要加热，可以直接与集料拌和，或直接洒步，或喷涂于集料及其他物体表面、施工方便、节约能源、减少污染，改善劳动条件。同时减少了沥青的受热次数，缓解了沥青的热老化。

5、可以增强沥青与集料的粘附性及拌和均匀性，可节约10%-20%的沥青。

6、可延长施工季节,气温在5-10℃时仍可施工。7、可扩大沥青的用途。除了广泛地应用在道路工程外，还应用于建筑屋面及洞库防水，金属材料表面防腐，农业土壤改良及植物养生，铁路的整体道床，沙漠的固沙等方面。乳化沥青生产设备乳液的养护方法和应用

在ＳＨＲＰ计划中，美国和加拿大已经将路面设预防性养护计划进行了试验，效果比较好。持续时间较长设养护方法是稀浆封层、石屑罩面和灌入式坑洞修补方法。

稀浆封层是一种冷拌沥青混合料，具有骨料和沥青混合的优点，在通常情况下，相似的级配稀浆封层具有比热拌沥青混合料高的模量，所以常用它来填充路面车辙。比较高的稳定度具有较高的抗变形能力。乳化沥青稀浆封层乳化沥青稀浆封层有防水、防滑、耐磨耗以及填充的作用，采用改性乳化沥青稀浆封层可以提高稀浆封层的粘附性能，提高稀浆封层的内聚力，缩短固化成型及封闭交通时间，加快施工速度，提高稀浆封层的高、低温稳定性能和抗剥落能力，同时还可以提高稀浆封层的抗磨耗性能、抗滑性能工以及抗损害性能。稀浆封层施工现场

改性乳化沥青稀浆封层技术的优点

1）显著提高道路养护质量

改性沥青稀浆封层技术不但可以提高路面防滑能力、增加路面色彩对比度、改善路面性能、延长路面使用寿命，而且在面层不发生塑性变形的条件下可修复深达38mm的车辙而无需碾压，并且十分稳定、与原路面粘附得非常牢固，因此它是不用铣刨解决车辙问题的独特维修方法。这种方法克服了普通稀浆封层和热拌沥青砼修补各自存在的缺陷而被广泛使用。2）应用范围广

该项技术不仅可以用来维修旧的沥青路面,而且可以用来铺筑新沥青路面的封层；不仅可以用在沥青路面上，而且可以用在水泥砼路面和桥面上铺筑罩面；不仅可以在夏季、晴天施工，而且可以在冬季和雨季施工。

3）节约能源和材料

采用热沥青维修路面时，为了保持沥青应有的温度，不仅需要消耗大量能源对沥青材料和矿料反复加热，而且容易引起沥青材料的老化。采用改性沥青稀浆封层技术只需在沥青乳化时一次加热，而且加热温度远低于采用热沥青维修时的温度，这就节约了大量的能源。由于改性乳化沥青与矿料表面具有良好的工作度和粘附性，可以在矿料表面形成均匀的沥青膜，容易准确控制沥青用量，从而节省沥青10%～20%。

4）施工速度快，固化时间短

采用连续式改性乳化沥青稀浆封层摊铺机1天能摊铺500t改性乳化沥青混合料，折合为1条10.6km长的标准车道，摊铺厚度最小可达9.5mm，此外，固化时间短：慢、中裂改性乳化沥青稀浆封层铺后成型时间在4～5h左右，慢裂快凝稀浆封层后成型时间在1h左右，施工后1h即可通车。因此该技术成型快、工期短、施工季节长，还可以在夜间施工，不影响第二天的交通。5）减少环境污染，改善施工条件（HTSS）

改性乳化沥青在密封状态中生产，沥青的加热温度低（120～140℃）、加热时间短、污染程度低。同时现场是在常温条件下进行施工，避免了因灼热沥青而引起的烧伤、烫伤和蒸