安徽电厂灌注桩HC管桩粉喷桩施工构造设计

目录

1工程概况7

1.1工程简介7

1.2厂区自然条件7

1.2.1交通条件7

1.2.2水文气象条件7

1.2.3厂址岩土工程条件8

1.3本标（B标）工程概况15

1.3.1本标工程特点15

1.3.2B标段工程范围及工程量15

1.3.3设计参数和要求16

2施工组织总体规划17

2.1本项目特点17

2.2编制依据18

2.3计划管理18

2.4施工组织设计编制依据、编制原则和编制指导思想18

2.4.1编制依据18

2.4.2编制原则19

2.4.3编制指导思想19

2.5本项目施工重点、难点及主要针对性技术措施20

2.5.1本项目施工重点20

2.5.2主要针对性技术措施20

2.6技术实力与组织准备22

2.7项目总目标23

2.7.1质量目标24

2.7.2工期目标24

2.7.3安全目标25

2.7.4环保及文明施工目标25

3项目部组织机构设置和主要职责25

3.1本项目管理工作准则25

3.1.1发扬团队精神、追求卓越品质25

3.1.2强化“老老实实做人，踏踏实实做事”的观念26

3.1.3按分级管理原则建立项目部26

3.2项目部组织机构设置26

3.3项目经理部各部门职责27

3.3.1工程技术部27

3.3.2工程质量部28

3.3.3财务合同部29

3.3.4安全保障部29

3.3.5环境与健康保障部30

3.3.6物资设备部30

3.3.7综合办公室31

3.4项目主要管理人员职责31

3.4.1项目经理31

342项目常务副经理职责32

3.4.3项目总工职责32

3.4.4项目生产副经理32

3.4.5质量副经理33

3.4.6安全、环境与健康保障副经理职责33

4主要技术资源供应34

4.1资源配置计划原则34

4.2主要施工机械设备配置计划34

4.2.1施工机械设备配置原则34

4.2.2施工机械设备计划34

4.3劳动力配置计划36

4.4施工主要材料用量计划39

4.5施工供水系统39

4.5.1水源40

4.5.2工程施工用水40

4.5.3供水设施40

4.6施工供电系统40

5施工总进度41

5.1工期编制依据41

5.2施工工效分析42

5.3施工进度计划42

5.3.1主要准备工作进度计划42

5.3.2桩基工程的施工进度计划42

5.4施工工期影响因素及工期保证措施42

5.4.1配置大功率高施工效率的旋挖钻机43

5.4.2辅助设备性能保证率44

5.4.3其它进度保证措施44

6旋挖灌注桩主要施工方法及技术措施46

6.1施工准备46

6.2泥浆制备处理46

6.2.1制浆材料46

6.2.2新制泥浆配比及性能指标46

6.2.3泥浆制备系统47

6.2.4泥浆拌制方法和质量控制48

6.2.5造孔弃渣及废弃泥浆处理49

6.3混凝土的制备50

6.3.1混凝土搅拌系统施工布置50

6.3.2混凝土搅拌站的选择50

6.3.3施工原材料检验52

6.3.4混凝土搅拌质量控制措施53

6.3.5辅助设施53

6.3.6混凝土生产系统主要设备53

6.3.7混凝土运输设备54

6.3.8主要经济技术指标54

6.4旋挖灌注桩施工工艺流程55

6.5旋挖灌注桩成孔施工55

6.5.1旋挖成孔工艺原理55

6.5.2施工工艺技术特点57

6.5.3钻孔成孔施工58

6.6钢筋笼制作与安装60

6.6.1钢筋笼制作60

6.6.2钢筋笼运输60

6.6.3钢筋笼吊放安装61

6.7下导管61

6.8水下碎浇注62

6.9起拔钢护筒64

6.10空孔回填64

6.11旋挖灌注桩施工质量保证措施65

6.11.1造孔质量保证措施65

6.11.2钢筋笼制作与安装质量保证措施65

6.11.3混凝土浇注质量保证措施65

6.12施工中可能遇到的问题及预防处理措施66

6.13其它辅助施工措施70

6.14灌注桩截桩与桩头处理71

7PHC管桩主要施工方法及技术措施72

7.1PHC管桩施工流程73

7.2管桩施工工艺方法75

7.2.1桩材的验收75

7.2.2桩的起吊、运输及堆放76

7.2.3施工测量及桩位控制76

7.2,4沉桩施工准备77

7.2.5管桩下桩、接桩及送桩施工78

7.2.6停锤控制标准80

7.3PHC管桩沉桩注意事项80

7.3.1沉桩注意事项80

7.3.2管桩的电焊接桩注意事项81

7.4质量保证技术措施81

7.4.1基本质量保证技术措施81

7.4.2其他质量保证措施83

7.4.3针对本工程特点采取的技术保证措施83

7.5常见问题的分析及预防措施85

8粉喷桩主要施工方法及技术措施86

8.1施工准备86

8.2主要施工机具配置87

8.3粉喷桩（干法）施工流程87

8.4施工工艺方法89

8.4.1粉喷桩施工技术要求89

8.4.2施工参数确定90

8.4.3粉喷桩详细施工工序91

8.4.4施工中其它儿个应当注意的事项92

8.5施工质量保证措施93

8.6施工中常见问题和处理方法96

9特殊条件下的施工措施98

9.1冬季施工保证措施98

9.2雨季施工保证措施99

9.3夜间施工保证措施99

9.4汛期施工保证措施99

10施工总平面布置101

10.1概述101

10.2施工顺序101

10.3临时建筑物的搭建102

10.4临时道路布置102

10.5临时待命区布置102

10.6钢筋、砂石等材料堆放设计103

10.7搅拌系统位置设计103

10.8施工用电布置103

10.9场地排水系统104

10.10弃土（渣）处理104

11质量保证措施104

11.1公司管理方针104

11.2项目质量方针104

11.3项目质量目标104

11.4工程质量控制计划105

11.5质量保证体系105

11.5.1质量体系要素105

11.5.2质量体系110

11.5.3文件资料和质量记录110

11.5.4质量体系运行记录112

11.5.5施工过程控制113

11.5.6不合格品控制116

11.6技术管理资料标准117

11.6.1工程原材料117

11.6.2试验报告118

11.6.3施工记录118

11.6.4施工组织设计118

11.6.5环保措施119

11.6.6技术交底119

11.6.7竣工验收资料119

11.6.8设计变更、洽商记录119

11.6.9竣工图119

11.6.10管理人员上岗证119

11.6.11录像资料119

11.612上岗证管理119

12安全、文明施工120

12.1安全目标120

12.2安全保证121

12.2.1安全管理121

12.3安全文明施工122

12.3.1文明施工及环保122

12.3.2环境保护123

12.3.3协调政府及周边居民的关系123

12.3.4现场消防安全、保卫124

13环境保护124

13.1施工中可能引起的环境保护方面的问题124

13.2环境保护的目标125

13.3环境保护机构设置125

13.4环境保护的方案126

13.5环境保护措施126

13.5.1排浆场所的治理措施126

13.5.2噪声防护126

13.5.3粉尘防护127

13.5.4工地保洁127

13.5.5完工后的清理工7

13.5.6文物保护128

14职业健康管理128

14.1职业健康安全技术措施128

14.2职业健康安全隐患和事故处理128

15信息管理129

15.1信息管理概述129

15.2信息管理的目标129

15.3信息管理措施130

15.4硬件131

15.5软件131

15.6项目部各部门信息管理职责131

15.6.1信息管理部131

15.62技术部131

15.6.3合同部131

15.6.4施工部132

15.6.5质量安全部132

15.6.6物资部132

15.6.7综合办公室132

15.7文件、报告管理132

15.8信息交流132

1工程概况

1.1工程简介

工程名称：某桩基工程

建设单位：安徽某发电有限公司

设计单位：浙江省某设计院

工程规模：2x10OOMW超超临界燃煤发电机组

工程地点：安徽省芜湖市某地

本工程由华电国际某股份有限公司和繁昌县建设投资公司共同投资建设，本期工程建

设2X1000MW国产超超临界燃煤发电机组。本项目投资规模大，建设周期短。

1.2厂区自然条件

1.2.1交通条件

厂址位于芜湖市某地，东北距芜湖市约23km,距芜铜公路约8km,距长江大堤约Ikm

o厂址东距芜铜铁路12.5km,铁路专用线由峨桥车站接轨，厂址距峨桥车站接轨点14

kmo

1.2.2水文气象条件

(1)流量

大通水文站多年观测资料成果：

历年最大流量：92600m3/s

历年最小流量：4620m3/s

1%设计洪峰流量：99950m3/s

0.1%校核洪峰流量：120700m3/s

97%设计枯水流量：5110m3/s

99%校核枯水流量：4550m3/s

(2)水位：

历年最高洪水位：12.10m

0.1%设计洪水位：13.92m

1%设计洪水位：12.72m

历年最低枯水位：0.27m

97%设计枯水位：0.36m

99%校核枯水位：0.17m

汛期(6、7、8月)平均水位：8.69m

枯水期(12、1、2月)平均水位：2.45m

年平均水位：5.43m

1.2.3厂址岩土工程条件

1.2.3.1区域地质概况

拟建厂区在大地构造单元及大地构造分区上跨3个一级大地构造单元，区域主体位于

下扬子断块区，并与华北断块区的南部、秦岭~大别山断块相毗邻。各构造单元经历了各

自的构造演化阶段，其构造格局、结晶基底和固结时期各不相同。

1.2.3.2区域地质稳定性及场地适宜性评价

厂址位于长江中下游，两比选厂址均处在宁芜火山盘地南缘，厂址区域地质背景相

对简单。近场区新构造运动是中生代构造运动的后继和发展。新构造运动相对较弱，主

要表现为地壳的升降变化，区域地质稳定性较好。

1.2.3.3区域地层概况

厂址上部地层均为第四系冲积物，沉积韵律较明显，具有明显的水平层理，局部有

斜层理，且沉积的特征明显。

1.2.3.4地质条件及评价

自上而下为：素填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、淤泥质粉土或粉土、粉细砂、

中粗砂、砾砂和砾卵石，厚度小于60.0m。下覆基岩有侏罗系蝌蚪山组(J3k)角砾岩

、泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，三叠系上统黄马青组(T2-3)灰岩、角砾岩、粉砂

岩和燕山期以小型侵入体产出的岩性以中酸性为主的闪长岩类等。

场地地层岩性自上而下描述如下：

。层素填土(Q4m)：灰黄、褐黄色，主要成份为粉质粘土，含少量铁铸氧化物，稍

密，很湿，系近期场平回填所致，钻孔揭示厚度04-2.8mo另外，在沟渠、水塘等局部

地段分布有灰黑色，饱和，流塑，含植物根系、腐植质的淤泥，厚度0.6-2.0m。

①层粉质粘土(Q4al)：

褐黄、灰黄色，可塑-软塑状，湿，含铁镒氧化物，偶夹薄层粉土、粉砂，具水平层

理，锥尖阻力qc平均值0.82MPa,侧壁阻力fs平均值32.6kPa,标准贯入试验击数

N（击/30cm）一般3~5击，平均约4击（经杆长修正，下同），该层在拟建厂址区表层广

泛分布，钻孔揭示厚度0.5-3.2m,平均厚度1.73m。

②层淤泥质粉质粘土（Q4I）：青灰、灰褐色，流塑为主，很湿，含有机质、夹（含

或混））腐植质，有嗅味，局部夹（含或混）薄层粉土、粉砂，含云母，具水平层理，局

部具斜层理，锥尖阻力qc平均值0.45MPa,侧壁阻力fs平均值6.1kPa,该层在拟建

厂址区均有分布，土揭示厚度0.7-16.2m,平均厚度10.43m。

②1层淤泥质粉土或粉土（Q4al+I）：青灰、灰褐色，很湿，稍密，饱和，含云母、

有机质、夹（含或混）腐植质，有嗅味，有明显摇振反应，具水平层理，干强度中等，

锥尖阻力qc平均值1.66MPa,侧壁阻力fs平均值22.3kPa,标准贯入试验击数N（

击/30cm）平均约6击。该层以透镜体形式出现在②层淤泥质粉质粘土底部，钻孔揭示厚

度048.8mo

③1层粉细砂（Q4al）：青灰色，饱和，松散〜稍密，由粉砂和细砂组成，以粉砂为

主，含云母，具水平层理或斜层理，夹薄层粉土或粉质粘土、含或混腐植质，下部夹薄

层中粗砂，锥尖阻力qc平均值4.98MPa,侧壁阻力fs平均值47.9kPa,标准贯入试

验击数N（击/30cm）平均约9击，该层在拟建厂址区均有分布，钻孔和静探揭示厚度0.6-

11.6m,平均厚度4.59m,层底深度15.1-34.2m,层底平均埋藏深度18.87m。

③2层粉细砂（Q4al）：青灰色，饱和，中密为主，局部密实，由粉砂和细砂组成，

以细砂为主，含云母，具水平层理或斜层理，局部含或混腐植质，夹极薄层粉质粘土，

锥尖阻力平均值qc=10.09MPa,侧壁阻力平均值fs=79.5kPa,标准贯入试验击

数N（击/30cm）平均约19击。该层在厂区内稳定分布，厚度大，钻孔揭示厚度0735.5

m,每层平均厚度15.27m,层顶埋藏深度15.0-35.2m。

③3中粗砂（Q4al）：青灰色、灰色，饱和，中密〜密实，含云母，具水平层理，

含或混腐植质，夹薄层粉质粘土、粉细砂，底部混砾石（以角砾为主）、薄层砾砂，锥尖

阻力qc平均值16.21MPa,侧壁阻力fs平均值84.1kPa,标准贯入试验击数N（击/3

0cm）平均约23击。该层在拟建厂址区内部分地段以透镜体分布于③2层中密〜密实状

态粉细砂层下部或夹于该层内，分布不甚稳定，钻孔揭示厚度0.5-10.4m,平均厚度3.

6m。

③4粉质粘土（Q4al）：灰色，灰褐色，可塑为主，很湿，含云母，夹（含或混）薄

层粉土、粉细砂，锥尖阻力qc平均值573MPa,侧壁阻力fs一般83.1kPa。该层以

夹层形式分布于④1层中粗砂或③2中密〜密实状态粉细砂层内，钻孔揭示厚度Q5-4.7

m,平均厚度1.34m。

上述③1、③2、③3层砂土和③4层粉质粘土，具互层状韵律堆积特征，自上而下

密实程度由松散渐变密实，总厚度24.7〜35.4m。

④砾、卵石（Q4al）：杂色，稍密〜中密，饱和，主要成份为石英砂岩，砾径20〜

50mm,含量约50~70%,磨圆度较好，分选性一般，中粗砂或砾砂充填，重型动力

触探试验击数N63.5（击/10cm）平均约11击。该层广泛分布在厂区基岩顶，局部缺

失。钻孔揭示厚度02-5.9m,平均厚度1.59m。

⑤1层强风化基岩、⑥2层中等风化基岩：基底岩石岩性较为复杂，为泥岩、粉砂质

泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩和砂岩、灰岩、角砾岩、闪长岩等。本次勘测场地

岩层顶面标高50m左右，无较大起伏，岩石以灰岩、角砾岩和闪长岩类硬质岩石为主，

砂岩次之，泥岩极少。

泥岩、粉砂质泥岩，紫红、暗红色，含云母，上部全风化成土状，手捏即碎即散，

下部岩芯碎块状，泥质结构，块状构造。该层在拟建厂址区局部地段分布，个别钻孔揭

示⑥1泥岩强风化层厚度大于10m,砂质泥岩约2m左右。

泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩和砂岩，青灰、紫红色，含云母，裂隙发育，含方解

石脉，岩体呈柱状，岩质较坚硬，不易破碎，该层在拟建厂址区局部地段分布，⑥1层强

风化厚度一般不大。

灰岩，上部呈暗紫红、青褐色、灰黄色，节理裂隙发育，断面含黄铁矿、滑石等，夹

方解石脉。岩芯碎块状和短柱状，节理裂隙间充填软塑状态的粘性土（在主厂房区钻孔2c

135、2cl53、2c144揭示），钻孔揭示强风化层厚度1〜2m。下部青灰色，岩芯长

柱状，局部见岩溶溶孔，岩质较坚硬，在二期场地内分布较广，本次勘探未揭穿此层。

角砾岩，灰色，角砾粒径5-30mm居多，闭合裂隙较发育，岩芯呈短柱状，岩质较

坚硬，本次仅在2c121-1等钻孔中揭示。

闪长岩（燕山期侵入），灰白、浅黄色，含黑色角闪石，裂隙发育，岩体破碎〜较

完整，岩质硬。该层在拟建厂址区局部地段分布，表层风化严重，风化带厚度一般大于3

mo

⑥3层含粘性土碎石，局部存在于灰岩层顶溶隙（槽）或其间溶洞、破碎带内或岩性变

化的过渡部位。杂色，以灰色、灰白、褐黄色为主，破碎，近似砾、碎石土，主要成份

为灰岩、砂岩、泥岩等，碎石粒径20-60mm,含量不均匀，次棱角状，中粗砂、砾砂

及可塑〜软塑状态的粉质粘土充填胶结，粉质粘土含量相对较多，稍密〜中密，饱和。

该层在少部分钻孔（7个）揭示，钻孔揭示层厚1.4-8.2m,平均厚度3.94m。

1.2.3.5地基岩土物理力学性质指标

场区地基岩土物理力学性质指标见下表1-1o

1.2.3.6地震安全评价

根据安徽省地震工程研究院所作本厂址地震安全评价结论为：

（1）厂址土层的等效剪切波速平均值为176m/s,场地土类型为中软土，建筑场

地类别为III类；

（2）综合分析50年超越概率10%的地表水平加速度峰值分别为82gaI和87gaI。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）中关于地震基本烈度向地震动参数

过渡的说明，厂址地震基本烈度为六度。

1.2.3.7场地物探结论

根据安徽省某勘查技术院所作《某电厂4x600MW厂址工程物探工作成果报告》结

论：查区内未发现大规模的岩溶发育区（带），尤其在拟建厂址区域内无明显的岩溶发育现

象。对物探测量资料的综合分析，勘查区内仅在北东向河北西向两组断裂交汇部位处，

并靠近高阻（灰岩）一侧的地层中存在局部溶隙现象，发育程度轻微，且越往地下深部溶

隙现象越不明显。

表1-1厂区场地粘性土层室内物理力学试验指标数理统计表

渗透试验固结试验

天然水平向垂直向总应力有效应力

重力密天然液性

粘聚力内摩擦角

孔隙渗透系数渗透系压缩系数压缩模量

岩土层代度Y含水指数粘聚力内摩擦角粘聚力内摩擦角。

统计项目Cc6c

比Kh数ai-2Es1.2

号及名称(kN/m3量3IICuu4>uuCcu'cu'

(度)

(X10-6)Kv(kPa)

)(%)(kPa)(度)(kPa)(度)

e-61

cm/s(X10)(q)(q)(MPa-)(MPa)

(uu)(UU)(CU，)(CU')

cm/s

统计个数20232322//71/20

最大值18.455.21.6211.38//63.721.7//1.2405.29

①层粉质最小值16.116.40.7720.22//3.02.1//0.212.03

粘土平均值17.239.10.9560.64//31.410.342.73.1//0.7623.08

变异系数0.0390.2520.1730.454//0.6060.740//0.3780.289

标准值16.942.71.2170.75//17.34.7//0.8752.72

②层淤泥统计个数827196693

质粉质粘最大值18.974.21.8373.3671.15.8231.6257.25.738.5631.51.0555.51

土最小值16.628.90.8910.070.3310.2522.22.80.64.614.5150.2721.58

平均值17.640.71.1661.2017.871.6321.194.75.321.625.20.6603.31

变异系数0.0270.1750.1380.447//0.4050.6750.6360.0910.4280.2460.2270.214

标准值17.542.01.1961.31//17.666.5282.24.714.020.10.6873.19

统计个数658///1312

最大值17.739.61.2041.5882.09.2618.529.5////0.7295.52

②1层淤泥

最小值17.033.91.0350.521.41.375.213.0////0.2462.94

质粉土或

平均值17.536.21.1071.1019.24.9611.123.2////0.4924.10

粉土

变异系数0.0190.0650.0630.372//0.4140.294////0.2800.207

标准值17.238.21.1651.44//8.018.6////0.5613.66

统计个数88//6///76

最大值19.333.50.9661.05//24.328.1////0.525.18

③，层粉0.780.28/4.4

最小值18.427.7/12.5////0.2193.70

质粘土0

平均值18.831.70.9100.64//16.418.8////0.4064.44

变异系数0.0170.0590.0170.447//0.4490.311////0.2580.156

标准值18.533.018.50.86//10.314.0////0.4833.87

说明：1、字母意义(1)q：直接快剪试验。(2)、uu：三轴不固结不排水剪试验。(3卜cu'：三轴固结测孔隙水压力剪切试验。以

下表格中出现上述缩写意义相同。

2、部分指标引自本工程一期初步设计阶段厂区岩土工程勘测报告(安徽省某设计院2005年11月)

1.3本标（B标）工程概况

1.3.1本标工程特点

本标段桩基工程桩型分别为灌注桩、PHC管桩、粉喷桩三种桩型。

（1）灌注桩为旋挖灌注桩，成孔工艺为旋挖成孔，设计入岩桩桩长46m，

桩径800mm,入岩1.0m。设计不入岩桩桩长39m,桩径800mm。

（2）PHC管桩中600X110AB型（不入岩）设计桩长为42m,650

0X100AB型两种（不入岩），设计桩长为33m。

（3）粉喷桩桩径为600mm,桩长为13m,水泥掺入量为15%,水泥为#4

25普通硅酸盐水泥。

1.3.2B标段工程范围及工程量

本期工程#4机组的灌注桩（含#4机主厂房12~21轴、锅炉房等）施工、

灌注桩截桩、灌注桩高应变检测桩头加固处理（高应变检测数量暂按总桩数的5%

计取）及检测完毕后桩头破除；PHC管桩（含干煤棚、斗轮机基础、干灰库、

A列外构筑物、50OKV配电区构筑物、化学水车间、脱硫等）施工；厂区范围

内A标段以外区域的粉喷桩施工。

根据本招标文件，预估本标段桩基工程量见下表1-2。

8-

15

表1-2B标（#4机组）桩基工程预估工程量统计表

累计方量或

用桩建（构）筑物名称桩型桩长（m）数量（根）

延米

主厂房A、B、C、D列柱（1:800旋挖灌注桩463047026m3

锅炉炉架。800旋挖灌注桩463427904m3

汽机基座。800旋挖灌注桩461002311m3

汽机平台及山墙柱C800旋挖灌注桩3945882m3

主要设备基础C800旋挖灌注桩39851665m3

小计87619788m3

C600x11OPHC

4270029400m

干灰库、干煤棚、脱硫500K管桩

V配电区0500x10OPHC管

331003300m

桩

小计8003270Om

其他区域水泥搅拌桩131000036738m3

说明：表中所列本标段桩基工程工程量系根据初步设计资料所作的估算，实

际工程量应以施工图阶段设计图为准。B标段脱硫工程、干煤棚及干灰库、A列

外构筑物、500KV配电区域、化学水车间管桩暂估列700根，且其桩型暂根据。

500x10OPHC管桩来计算工程量。

1.3.3设计参数和要求

根据招标文件，本标段内旋挖钻孔灌注桩、PHC管桩及粉喷桩设计参数和要求如

下：

（1）灌注桩为旋挖灌注桩，成孔工艺为旋挖成孔，设计桩长46m（有效桩

长），桩顶标高一6.00m（局部一8.00m）,桩径800mm,入岩不少于1.0m

（灰岩、含中风化层），桩端如为其他软质岩，入岩深度需适当加长；岩石类别

为砂岩、泥岩（全风化）、灰岩（强风化~中等风化），本期工程主要以灰岩为主,

嵌岩桩桩身混凝土强度等级为C40o设计不入岩桩桩长39m，桩顶标高为-3.00

8-

16

m,灌注桩桩身混凝土强度等级C30o上述两种桩型桩身配筋为HRB335（II

级）、HPB235（I级）、全桩身配筋，桩的截面配筋与一期钻孔灌注桩配筋

相同。桩头超灌高度21Qm,桩身充盈系数1.10。

（2）PHC管桩①600x110AB型（不入岩）设计桩长为42m,桩的分

段数为3段（自上而下每节长分别为15m,15m,12m①500x100AB

型两种（不入岩），设计桩长为33m,桩的分段数为3段（自上而下每节长分

别为13m,10m,10m）oPHC管桩采用开口钢板桩靴，长300mm,桩顶标

IWJ为-3.00mo

（3）粉喷桩桩径为600mm,桩长为13m（有效桩长），水泥掺入量为15

%,水泥为#425普通硅酸盐水泥，桩顶标高为±0.00~-3.00m»

2施工组织总体规划

2.1本项目特点

（1）本项目建设规模大，工期紧，专业性强，项目管理相对其它行业在质量、

工期、安全和施工等方面均有更高的要求。

（2）本项目主干道交通方便，适于大型重载设备进场，厂区施工道路需施工单

位铺设临时道路；

（3）钻孔灌注桩施工区内现多为原农田，场地表层土软，施工前需进行施工道

路的规划及场地铺垫以提供大型重载的高效能机具设备满负荷作业的工作条件。

（4）工期紧迫，为能按规定工期完成本项目，必须采用大型进口高效能旋挖钻机

,才能在保证工程质量前提下，实现合同规定的工期。

（5）要求施工现场有高效的调度及指挥体系，正确实施施工组织管理，并有灵

活的应变性，保证大型机械的集团流水作业。

（6）必须组织建立高品质的碎制备、运输与灌注系统，以使之能与上述钻机的

高工效结合并留有一定的余量。

（7）针对本项目地层特点，我公司依据以往大型旋挖灌注桩的施工经验，在钻

进方法及钻具配备、护壁措施、钻孔顺序等各方面均总结出一套针对本场地土层

的施工方法。

8-

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2.2编制依据

(1)国家、行业与地方相关的技术法规、规范、规程与验评标准；

(2)本工程招标文件；

(3)本工程地质勘察资料；

(4)已有类似(长护筒跟进旋挖、PHC管桩、粉喷桩)大型工程施工经验及长

江沿岸场地的施工经验；

(5)已做类似的大规模桩基工程组织管理的经验。

2.3计划管理

全面响应建设单位的有关合同条件。并根据已做类似(长护筒跟进旋挖、PHC、

粉喷桩)工程经验以及我公司对本项目给予资源上的重点支持政策进行项目管理,

具体有以下几个方面：

(1)确保主导机具设备的生产能力并留有一定的余量。

(2)辅助机具设备，特别是硅系统应有较大的生产能力上的余量。

(3)精心设计、精心组织、充分发挥技术装备创新及技术运用优势。

严格贯彻执行国家及行业与地方相关的下述(但不仅限于)规范、规程与验评标

准：

2.4施工组织设计编制依据、编制原则和编制指导思想

2.4.1编制依据

(1)《火力发电厂工程测量技术规程》(DL5001-91)；

(2)《工程测量规范》(GB50026-93)；

(3)《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)；

(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；

(5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)；

(6)《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)；

(7)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；

(8)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；

(9)《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)；

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(10)《火力发电厂土建结构设计技术规范》(DL5022-93)；

(11)《某工程地基处理技术规程》(DL/T5024—2005)

(12)《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2000)；

(13)《先张法预应力碎管桩图集》；

(14)《预应力混凝土管桩》(国家标准图03SG409)；

(15)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；

(16)《钢筋混凝土结构用热扎钢筋》(GB1499-84)；

(17)《火力发电厂地基处理技术规定》(DL5024-93)；

(18)《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》(YBJ235-91)

(19)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)；

(20)《混凝土强度检验评定标准》(GB50614-92)；

(21)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)；

(22)《基桩高应变动力检测规程》，JGJ106-97；

(23)《基桩低应变动力检测规程》，JGJ/T93-95；

(24)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)；

(25)《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46-88)；

(26)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；

(27)《土工试验方法标准》(GB/T50123T999)；

(28)《土方试验方法标准》(JJ123-88)；

(29)《某建设施工及验收规范(建筑工程篇)》(SDJ69-87)；

(30)本工程的《桩基工程施工招标文件》。

(31)其他在设计文件提出的需执行的规范和标准。(可根据需要删除部分)

2.4.2编制原则

(1)满足业主对工程质量、安全、环境、健康、工期等要求的原则；

(2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务；

(3)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产。

2.4.3编制指导思想

8-

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（1）体现优势：根据工程特点，结合我公司在岩土工程技术领域的技术组织与运

用优势，以及我公司承担类似工程所积累的成功经验，充分体现我公司先进的技

术管理与运用能力，确保业主对工程质量、安全、环境、健康及工期等的需求；

（2）保障资源：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用

合理先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求；

（3）科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、

全天候控制工序和工艺，保证施工质量。

2.5本项目施工重点、难点及主要针对性技术措施

2.5.1本项目施工重点

（1）本项目施工重点为旋挖钻孔灌注桩。

（2）地质条件复杂，旋挖桩施工难度大，因此优先考虑保证旋挖钻机施工工效,

做好旋挖钻机施工中各相关环节的技术、组织准备。

（3）振动锤下设长护筒与旋挖钻进施工要做紧密衔接与合理配合。

（4）施工工艺多样化，合理安排施工机具、设备，减小场内交叉施工的影响。

（5）针对本工程工期紧、施工强度大的问题，加大组织力度，提前考察材料供

应商，保证材料供应；作好人员设备的组织调动工作，保证工程顺利施工。

（6）采用生产能力高的混凝土拌和系统，保证系统的正常运转。

（7）做好开工前的技术组织准备工作，确保工程的顺利开展。

2.5.2主要针对性技术措施

（1）由于我国火电建筑项目投资大，工期紧，专业性强等建设特点，决定了火

电建设项目管理相对其它行业在质量、工期、安全和施工等方面均有更高的要求,

我公司作为本项目投标方对此有深刻的理解和认识，并且有较多的技术、组织、

准备与业绩支持。

（2）工期紧迫，为能按规定工期完成本项目，必须采用适当的大型进口高效能

钻机，并组织集团性作业，才能在保证工程质量的前提下，实现合同规定的工期。

（3）要求施工现场有高效的调度及指挥体系，正确实施施工组织管理，并有灵

活的应变性，保证大型机械的集团流水作业。

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20

（4）组织建立高品质的硅制备、运输与灌注系统，以使之能与上述钻机的高工

效结合并留有一定的余量。

（5）针对本项目地层特点，我公司在钻进方法及钻具配备、护壁措施、施工顺

序等各方面均总结出一套针对本场地土层的施工方法：

a）钻进方法：在钻孔上部20m范围内，钻杆钻进过程中，保持转动，保证取土

斗底部土体不被挤压破坏，顺利进入斗体中，减少钻斗中钻磴回落孔中污染泥浆,

确保土体钻进过程中局部没有形成失稳的滑孤面，有利于钻孔护壁；

b）钻具配备：在淤泥、淤泥质亚粘土、砂土、砂砾、粘土层中钻进使用锥形体

的挖泥斗，见图2-1,在砂土中钻进也可采用捞砂钻斗，见图2-2,相应增加斗体

中平衡孔的面积，在提升斗体过程中减少对孔底土体的抽真空作用（负压），有利于

钻孔护壁，也利于斗体卸土；配置适宜的入岩钻头。

①岩石筒钻

若遇到硬度较大的基岩地层，直接用短螺旋钻头或旋挖钻斗钻进都比较困难，因

此需要岩石筒钻配合短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进。如下图2-3所示。

岩石筒钻分为取芯岩石筒钻和不取芯岩石筒钻两种。取芯岩石筒钻除了筒体下端

焊有子弹头截齿外，筒体内壁上装有承托岩芯的合页片。不取芯岩石筒钻则没有

承托岩芯的合页片。

岩石筒钻的主要作用在于对孔内岩芯的圆周进行松动掏空，为以后下入嵌岩短螺

旋钻头破碎岩芯创造破碎自由面。对于层理发育且各向异性的硬岩地层，用岩石

筒钻配合嵌岩短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进，能有效地预防孔斜。

②采用嵌岩短螺旋钻头

对于岩石地层，采用一般旋挖斗根本无法钻进，且设备损坏率极高，施工工效及

低，因此必须配置适宜的钻具才可保证施工进度。

嵌岩短螺旋钻头所用切削具为头部镶焊有鸨钻硬质合金的截齿，主要用于钻进风

化基岩、胶结性较好的卵砾石地层及永冻土层。如下图2-4示。

8-

21

图2-1软土钻斗图2」捞砂钻斗

图2-3岩石筒钻图2-4嵌岩短螺旋钻头

c）护壁措施：为保证旋挖钻机发挥高效特点，我公司为每台钻机配备2套护筒，

确保钻机高效运行，并保证护筒有效周转，并配备相应的护筒备件与备用护筒。

另外适当提高泥浆比重，在不降低钻机工效的条件下，保持泥浆比重与质量。

d）埋设护筒的方法改进：本次为保证钻孔质量，适应大规模施工要求，招标书要

求钻孔顶部埋设15m-20m护筒，我公司将采用BG旋挖钻机自身埋设护筒与振

动锤埋设护筒两种方法埋设护筒，提高钻机使用效率，减少施工工序的交叉，以

求提高工效。

e）施工顺序：在安排作业施工时，保证钻孔孔距大于5倍桩径，同时保证钻孔

跳打，有效利用已灌注完成桩体来减少对未完成的桩体影响。保持总体的由内向

外的退打。

2.6技术实力与组织准备

8-

22

北京振冲工程股份有限公司是以火电及水电行业为主业的专业化地下工程施工公

司，是经北京市科学技术委员会批准的高新技术企业（统一编号0130526F）。

我公司发展方向定位于发展各种高、新、特施工技术及其应用为主，主要经营领

域为：火电、水电工程技术开发、特种地下工程施工等，拥有水工隧洞工程、水

工建筑物基础处理、堤防工程、基础与地基处理、建筑装饰装修五个壹级资质，

岩土工程勘察甲级及爆破与拆除工程贰级资质（证书编号：B1014111010502）；

拥有国家对外贸易经济合作部核准的对外经营权，可直接参加国际工程的投标及

技术、劳务输出；并通过了QEO管理体系和英国UKAS、中国CCQS双认证，

获得AAA级信誉等级证书，在水利水电、火电等行业及国际招标项目中，具有

良好的大型工程业绩与组织经验。我公司技术力量雄厚、设备先进，特别是公司

中大专以上学历的员工占50%以上，其中高级职称59人、中级职称67人、初级

职称89人，是一个由一批博士、硕士、双学位及学士学位的人才组成的智力与技

术密集型施工企业。

我公司还聘请著名的德国宝峨公司技术专家和设备专家作为我公司的技术应用与

质量控制顾问，同时我公司每年都派有技术人员出国学习国外的先进技术和经验,

为确保工程的顺利实施奠定坚实的基础。

（1）根据项目特点，我公司将聘请一些国内外有关旋挖施工灌注桩设计与施工

方面的专家，通过参与我方施工过程中的日常技术与质量管理工作，提供技术交

底等工作方式，以确保本项目的顺利实施。

（2）作为高新技术研究与应用企业，我公司有较强的施工组织管理能力，并系统

地完成了众多国家大型建设工程项目。针对本项目专业性强、技术含量高的特点,

我公司将加强岗前培训，经培训的合格人员方可上岗。

2.7项目总目标

我公司将以重合同、重信誉的法制观念为指导与实施整个施工生产活动的核心，

充分发挥我公司的人才、技术