叉车管理制度13篇集锦

叉车管理制度集锦

叉车管理制度集锦（精选13篇）

叉车管理制度集锦篇1

1.目的

为规范公司叉车管理，物品的有序搬运，并确保叉车驾驶

安全，正常运行，特制订立本管理制度

2.适用范围

适用公司叉车驾驶人员

3.制度规定

3.1职责

3.1.1储部负责班组全部叉车调度、日常检查、保养、安

全使用、叉车人员的管理工作

3.1.2汽修班负责叉车的日常维护和修理、维护工作

3.1.3定时填写、叉车检查记录）、维护和修理记录》

3.2资格要求

3.2.1叉车驾驶人员必需经国家相关部门培训并取得叉车

驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车

3.2.2叉车在进厂使用前，应由安环部对叉车进行全面的

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技术验收后方可启用，并建立相关资料

3.3驾驶前检查

3.3.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;

叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生

3.2.2检查燃料系统全部管道、接头是否有泄露

3.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油等及水箱

水位、电池水是否充分。不足时应按标准要求或标准线加添后方可

使用

3.4驾驶规定

3.4.1凡使用叉车者，肯定要用叉车专用锁匙，启动后不

允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避开损坏车锁

3.4.2启动叉车时，每次启动不得超出5秒钟，再次启动

应隔10〜15秒以上，若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启

动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通

知维护和修理人员进行处理，避开造成蓄电池损坏

3.4.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口

应减速慢行并响喇叭。驾驶时必需集中精神，不可三心二意

3.4.4叉车启动时，注意察看四周是否有其它车辆、行人

或障碍物；转弯时要看倒后镜及察看左右侧的情况，要亮指示灯，

慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头察看情况，无障碍物始

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能行驶

3.4.5车辆与道路边沿应保持肯定距离，以策安全。叉车

载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并掌控好车速。上下斜坡时应

慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行

3.4.6行驶时货叉应距地面200—300mm,在行进中不允许

升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯

3.4.7遵守工厂限速规定，车速掌控在5—10km/h；严禁高

速行车，以保证安全。叉车上安装的限速设置不得私自改动

3.4.8在十字路口或其它看不见的地方，应减速慢行，并

鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避开急转弯,

避开在不坚固的物体表面行驶

3.4.9运输途中停车时，肯定要把手刹掣拉起并挂空档才

略离开叉车

3.4.10叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入

或驶出

4.3.11行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机

身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作

4.3.12不得在车间或不安全品仓库内擅自接驳蓄电池等叉

车电路，以免产生火花

4.3.13严禁超载行驶

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3.6.2停放后将方向杆放在中心位置，拉好手刹车

3.7保养规定

3.7.1日常维护，每班接班后

3.7.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉

架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤

清器

3.7.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起

重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉

3.7.3检查脚制动器、转向器的可靠性、敏捷性

3.7.4检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油

箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、

变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸

3.7.5放去机油滤清器沉淀物

4.附则

4.1本制度制（修）订及解释权归仓储部全部

4.2本制度自总经理签发之日起执行

叉车管理制度集锦篇2

L目的

订立厂内叉车操作的安全规定,骑保厂内机动叉车的安全

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管理。

2.适用范围

适用全部机动电瓶、柴油、手动液压叉车。

3.定义

3.1叉车的种类按输出的动力分区瓶式、柴油式、手动液

压叉车。

3.2厂内道路是指在公司管辖区域内允许车辆通行的地方。

4.职责

4.1人力资源部负责特种作业驾驶培训和考核，办理特种

车上岗合格证。

4.2使用部门负责叉车的日常检查和维护、保养。

5.工作程序

5.1驾驶人员的培训和资格认证

5.1.1叉车驾驶员必需符合《中华人民共和国道路交通法》

的基本要求。

5.L2必需通过特种作业驾驶技术、操作的安全规定、操

作原理、安全培训和考核合格，并获得特种作业证书的员工才可操

作机动叉车。其他任何人不得操作和使用叉车。

5.1.3培训合格的叉车工每两年应复审，合格后方可二岗。

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5.2叉车安全管理

5.2.1驾驶叉车必需是经培训合格上岗的驾驶员。

5.3叉车的检查及维护

5.3.1日常检查

a）各班使用叉车前，驾驶员必需进行日常检查，做好记录,

填写《叉车日常点检表》。

b）若发现叉车的安全装置失灵或其他部件故障造成安全隐

患时应停止使用叉车，填写《设备维护和修理单》，通知主管人员,

待叉车修好后使用C

c）各班在交接班时，需在主管处填写《叉车钥匙管理记录

表》，方可下班或上班。

d）各班在使用电瓶叉车，更换电瓶时需填写《叉车电瓶更

换记录表》。

5.3.2日常维护

a）操作过程中的撞、擦均应报告，以找出原因，避开再次

发生。

b）叉车外观应保持完好，有损伤应立刻修复，包含油漆，

为保证叉车的乾净，应避开在叉车上存放杂物，叉车司机负责对叉

车外表的日常清洁c5.3.3定期维护

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a）叉车的维护和修理应由专业人员完成。

b）实心轮胎橡胶厚度小于2.5厘米时，应更换轮胎。

c）运行时间超出200小时的叉车应由专业人员进行维护保

养，包含安全装置、刹车系统、液压系统和发动机油路等。叉车使

用部门填写设备维护和修理单，由专业厂家进行保养。对于检查中

发现的隐患应及时提出计划，便于公司职能部门及时作出大、中、

小维护方案。

5.4叉车安全审核

5.4.1公司职能部门应定期或不定期对公司的全部叉车应

作性能检查，以发现任何不安全行为以及不安全情形，并采取改正

措施。审核可以通过查看叉车检查记录、现场安全检查、与叉车司

机面对面沟通等多种形式完成。

5.4.2公司职能部门每年需组织一次叉车年审。

5.5叉车操作、驾驶规定

5.5.1厂区内叉车严禁搭人，一经发现重罚当事人，并彳口

除当月全部绩效。

5.5.2日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶

中心的停息时间检视车辆。

5.5.3叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油知

冷却水。

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5.5.4检查起动、运转及制动安全性能；检查灯光、喇叭

信号是否齐全有效C

5.5.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.5.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

5.5.7起步前，察看四周，确认无阻碍行车安全的障碍后,

先鸣笛、后起步。

5.5.8制动液压表必需实现安全指数并系紧安全带后再行

驶再起步。

5.5.9叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否

平稳可靠。

5.5.10厂内驾驶叉车速度不得超出5km/h；货叉底端距地

高度应保持30〜40cm,门架须后倾。

5.5.11进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物;

载物行驶时，货叉不能升得太高，以免影响叉车的稳定性。

5.5.12卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶，

转弯或倒车时，必需先鸣笛。

5.5.13叉车在行驶时要遵守厂内交通规定，必需与其他车

辆、物体保持安全距离。

5.5.14通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通

过“。

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5.5.15倒车时，驾驶员须先查明四周情况，确认安全后,

方准倒车。

5.5.16离开叉车前必需卸下货物或降下货叉架，禁止货叉

上物品悬空时离开叉车。

5.5.17停车时必需察看发动机是否熄火、断电，拉紧制动

手柄，并及时拔下叉车钥匙。

5.5.18将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放

车库或指定地方。

5.5.19严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业。

5.5.20叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡,

不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。

5.5.21禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁叉

车超负荷作业。

5.5.22在进行物品的装卸过程中，必需用制动器制动叉车;

5.5.23叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉四周；必需

时应在作业区域设置警戒线。

5.5.24禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发

生高空坠落事故。

5.5.25叉车装卸物品时，必需将物品平稳、缓慢放到地面

或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处。

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叉车管理制度集锦篇3

1、叉车班长在储运部部长的领导下开展工作。

2、叉车班长对公司全部叉车的维护和修理、保养及使用统

一管理。

3、熟识并执行叉车有关的国家政策、法规，结合本单位的

实际情况，不绝完满叉车的管理工作，检查和矫正叉车使用中的违

章行为。

4、熟识叉车的基本原理、性能、使用方法。

5、监督叉车作业人员认真执行叉车安全管理规定。

6、编制叉车定期检查和维护保养计划，并监督执行。

7、帮助机动部按国家规定要求向特种设备检验机构申请定

期监督检查。

8、依据单位职工培训制度，组织叉车作业人员参加有关部

门举办的培训班和组织内部学习。

9、组织、督促、联系有关部门人员进行叉车事故隐患整改。

10、参加组织叉车一般事故的调查分析，及时向有关部门

报告叉车事故的情况。

11、参加建立、管理叉车技术档案和原始记录档案。

12、按要求参加应急救援演习。

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叉车管理制度集锦篇4

1.目的

为了加强公司对叉车统一管理，正确使用（包含行驶、装卸、

停放）叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，降低叉车维护和修理本

钱，发挥叉车最大使用效率，特订立本方法。

2.适用范围

适用于股份有限公司（以下简称“公司”）叉车使用部门、

叉车维护和修理部门、叉车相关部门，园区内的外协单位、各子公司

参照执行。

3.定义

无

4.职责

4.1物资采购部职责

4.1.1负责各使用部门新增叉车采购、入库。

4.1.2新购置叉车保质期内显现的机械故障协调厂家来维

护和修理。

4.1.3叉车维护和修理配件临时计划、月度计划备件的采

购。

4.2叉车便用部门职责

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4.2.1负责本部门叉车的日常点检、日常保养。

4.2.2正确引导叉车驾驶员依照操作规程进行作业。

4.2.3负责本部门叉车驾驶员的调度、管理。叉车驾驶员

是叉车驾驶、维护和修理、保养、供应叉车服务的第一责任人。

4.2.4对叉车驾驶员因操作欠妥造成较大安全事故、叉车

故障、应写出认真事情经过、原因分析及防备措施，并落实相关责任

人考核责任,报相关部门。

4.2.5负责叉车显现故障时，及时向物资采购部提出维护和

修理申请，并搭配物资采购部联系外部供应商做好叉车维护和修理工

作。

4.3设备维护和修理科职责

4.3.1负责全公司叉车的定期检查和保养。

4.3.2搭配叉车使用部门和物资采购部门等联系外部供应

商做好叉车维护和修理工作。

4.3.3特种设备管理员负责建立叉车设备台帐。

4.4行政科安全管理办公室职责

4.4.1参加叉车驾驶员安全管理培训。

4.4.2对叉车作业过程中发生的安全事故进行事故调查处

理以及事故责任落实与考核。

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4.5仓库

4.5.1叉车维护和修理配件、备件存放管理。

4.5.2叉车维护和修理配件、备件出入库管理。

4.6人力资源部

4.6.1叉车驾驶员、维护和修理人员招聘。

4.6.2叉车驾驶员技能培训1,上岗资格考评。

4.7日常稽核

4.7.1叉车使用部门每周不定期进行一次稽核，对发现的违

章、违规行为依照本方法的惩罚规定执行。

4.7.2设备维护和修理科、行政科设备维护和修理组会同

安全管理办公室每月不定期进行一次稽核，对发现的违章、违规行为

依照本方法的惩罚规定执行。

5.实施细则

5.1新叉车购置

5.1.1叉车使用部门依据年度生产计划所需，由本部门提出

叉车需求，报物资采购部审批备案。

5.1.2物资采购部依据叉车使用部门提出的需求，汇总各部

门看法，备案审核后提报供应事业部总经理核准。

5.1.3由物资采购部组织收集：

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a、厂商目录、资料。

b、叉车技术参数及使用认真要求确定：由叉车维护和修理

部门、使用部门、特种设备管理人员参加，采购人员整理成新购叉车

技术协议。

5.L4物资采购部在订购时将技术协议书等相关资料呈公

司主管设备高管核阅后，向厂家商讨价格后，将申购单、合约书及相

关资料呈供应事业部总经理批示后办理。

5.1.5物资采购部依据技术协议订立合同内容，以合同会签

表形式呈公司相关部门和公司领导进行会签。

5.1.6合同会签完成后，物资采购部依据叉车采购周期、叉

车使用部门使用时间要求，予以采购。

5.2资格要求

5.2.1叉车驾驶员必需经过专业培训并取得叉车驾驶操作

证后方能上岗，除叉车驾驶员以外的任何人不得驾驶叉车，严禁无证

人员驾驶叉车。

5.2.2叉车驾驶员在独立上岗驾驶叉车前，依据本公司叉车

使用特点，由人力资源部组织，行政科安全管理办公室、叉车使用部

门、叉车维护和修理部门等相关部门参加对其进行严格的培训。培

训（室内课程和实操）应包含正确的驾驶、在作业场合内驾驶叉车

的不安全及工业叉车标准的要求。

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5.2.3叉车驾驶人员要依据他们所要驾驶的叉车、区域作

业、路况等特点；日常点检保养等相关知识实现要求后，最终由人力

资源部、行政科安全管理办公室、叉车使用部门、叉车维护和修理

部门共同评审后，人力资源部办理上岗证后，方可上岗作业。

5.3叉车使用（使用前准备、行驶、装卸、交接、停放）

5.3.1使用前准备

5.3.1.1驾驶员应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电

瓶的电解液是否充分或处在正常位置，不足时应依照标准要求加添后

方可使用。

5.3.1.2检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完

好，各仪表是否运行正常；叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。如有异

常立刻通知设备维护和修理科布置维护和修理,严禁擅自拆修叉车。

5.3.L3检查燃料系统全部管道、接头是否有泄漏。

5.3.1.4注意轮胎气压是否正常，低于标准的应及时充气。

注意叉车的清洁工作，应常常擦试叉车的内外部位。

5.3.1.5叉车启动时应注意观察弓压表电压，若低于限制电

压时,叉车应立刻停止运行，叉车不能启动时立刻通知设备维护和修

理科布置维护和修理，严禁擅自拆叉车。

5.3.1.6起动后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，

发现故障应及时停车检查并排出。发动机应运转5分钟后，方可起步

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行驶。

5.3.1.7启动叉车时每次启动不得超出5秒钟，再次启动应

隔10〜15秒以上，若连续三次启动不成时,应再隔5分钟，冬天启动

时,应进行预热后再启动，如上述操作都不能启动时，应及时通知设备

维护和修理科人员进行维护和修理处理,避开造成电池损坏。

5.3.L8起步前，应注意各仪表工作是否正常，转向盘、转

向拉杆、离合器及踏板、制动器及踏板是否正常。然后，检查液后升

降系统及各部开关，掌控杆是否正常。

5.3.2行驶要求

5.3.2.1叉车驾驶员应当严格遵奉叉车安全守则和操作规

程，听从公司安全管理部门或部门管理人员的指挥、检查，自发遵守

厂区内的各种安全标志，维护交通秩序。

5.3.2.2驾驶车辆时，必需携带操作证，不准将车辆交给没

有操作证的人驾驶，不准驾驶与操作证准驾驶车种不相符的车辆。

5.3.2.3不准驾驶安全设备不全，机件失灵或违章装载的车

辆。

5.3.2.4严禁酒后驾车，当叉车司机身体患有疾病或过度疲

乏时，有碍行车安全,不准驾驶车辆或调离岗位。

5.3.2.5不准穿拖鞋、高跟鞋驾驶车辆，着装要符合安全要

求；行车时不准吸烟，饮食，给他打个电话或有碍行车安全的行为。

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5.3.2.6叉车在道路上行驶一律右侧行驶，依照“右上左下”

方向行驶；在没有分道线的道路上,应在中心右侧行驶；在同一车道

内行驶的车辆，低速车应靠右侧行驶。

5.3.2.7交叉路口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道，设

有警示标志处或转弯，调头，通过以上路段叉车的行驶速度每小时应

小于10公里；进降生产区域、仓库、上下地中衡、不安全地段、倒

车每小时不得超出5公里，同时应加强眺望，谨慎行驶；车辆行驶经

交叉路口需要提前减速，加强了望，做到礼让“三先”（慢、让、

停），谨慎通过。

5.3.2.8通过狭窄的道路、易燃易爆不安全仓库、机械设

备过于拥挤、人员过于密集的区域应禁止行驶。

5.3.2.9使用叉车者肯定要用叉车专用锁匙，启动后不允许

拔出车匙，更不能用其它非专用叉车锁匙启动叉车，避开损坏车锁。

5.3.2.10叉车启动时，注意察看四周是否有其它车辆、行

人或障碍物；转弯时要看倒后镜及察看左右侧的情况,要亮指示灯慢

行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头察看情况，无障碍物方可行

驶。

5.3.2.11车辆与道路边沿应保持肯定距距离，以策安全。

叉车载有物料，在下斜坡时严禁空档滑行。

5.3.2.12叉车在出入仓库门、人流混杂，视线不清，拐弯抹

角等肯定要先按喇叭，而且做到相互提示警示，驾驶时必需集中精神，

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不行麻痹大意。

5.3.2.13货叉应距地面，200—300mm,在行驶中不允许升高

或降低货物，不得刹车和高速转弯。

5.3.2.14遵守工厂限速规定，车速不得超出5km/h；严禁高

速行车，以保证安全。

5.3.2.15在十字路口或其它看不见的地方，必需减速慢行，

并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，必需减速慢行，避开

对叉车轮胎造成不必需的损坏。

5.3.2.16作业人员禁止空人站在货叉上进行高空作业，如

有工作需要,请先做好安全防护。

5.3.2.17不得在车间或不安全品仓库内擅自接驳蓄电池等

叉车电路，以免产生火花。

5.3.2.18严禁超载行驶，严禁叉车占用人行通道。

5.3.2.19严禁叉上站人，严禁叉车载人。

5.3.3装3要求

5.3.3.1不管是倾斜门架还是调整货叉高度，要求动作连续,

一次成功到位。

5.3.3.2货物在高处时，如未在放货位置，禁止向前推动前

倾手柄，以防造成叉车向前倾翻。

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5.3.3.3不允许叉车在前倾的情况下载货运行。

5.3.3.4操作掌控杆时，动作要柔和，速度要适当。

5.3.3.5卸货抽货叉时，货叉高度要适当，以防拖拉、刮碰

货物。

5.3.3.6叉车装货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导

致事故的发生；除短距离移位外,不得同时运输两板的货物。

5.3.3.7叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降

后倾斜。

5.3.3.8不能运输松散的货物以免翻倒，运输前应将其固定

坚固；提升物品要用托盘，不易稳定物件，如高度大的设备、空桶、

易滑动物体必需绑上绳索，固定后方可提升。

5.3.3.9严禁使用叉车直接叉运易燃、易爆、有毒等不安

全品。

5.3.3.10停车时，禁止叉物悬空时司机离开叉车驾驶座。

5.3.3.11无论有无装货，货叉下面肯定不行有人停留，货叉

载物升降时，以叉车为圆心半径1m围内不准有人员停留。

5.3.3.12卸下的货物要井然有序地堆放在无碍通行的地方,

货物或叉车都不得停放在通道口。

5.3.3.13严禁将货物升高做长距离行驶（离地大于0.5m）。

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5.3.3.14严禁利用制动惯性溜放的方法卸货，严禁使用惯

性装载卸货。

5.3.3.15叉车司机损坏物货，设施或发现已损坏货物，设施

时要如实上报仓库负责人。

5.3.4叉车交接

5.3.4.1不同班次，上下班时必需进行交接，填写《叉车使

用交接工作表》后，让接班人员知道叉车的状态，以确保安全。

5.3.4.2同班次不同叉车司机交接使用叉车时，必需进行口

头交接，以确保安全。

5.3.5停放要求

5.3.5.1车应停在指定地方或道路有效路面以外不阻碍交

通的地方，不得逆向停车。

5.3.5.2驾驶员停车后，拉手刹车、挂空档、切断电路、将

钥匙取出后才略离开叉车，严禁叉车停放归留存钥匙。

5.3.5.3作业后将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并

对车辆进行必需的检查整理清洁，严禁将叉车停在紧急通道口、出入

口、一般车辆停车处、消防设施旁等地方。

5.3.5.4电动叉车长时间不使用时应关掉电源，柴油叉车长

时间不使用时应关闭熄火开关。

5.3.5.5电动叉车充电必需选用叉车专用配套充电器，要轻

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拿轻放，不得让叉车电量耗尽，致叉车不能移动时才进行充电，这样会

缩短电瓶使用寿命，充完电后，应关掉电源，在拉出充电器插头，将充

电器挂好，严禁随便乱放。

5.3.5.6柴油叉车加油时必需将柴油机熄火，拔掉钥匙，严

禁携带火源或静电来源，加完油后，应将盛放油料的工具密封，归放原

处，严禁相关工具随便乱放。

5.4叉车日常点检、故障维护和修理、定期检查与保养、

大修及年检

5.4.1叉车的日常点检

5.4.1.1叉车的日常点检工作由各区域叉车驾驶员实在负

责，叉车驾驶员每天每个班次要对叉车进行点检，并将结果填写到

《叉车日常点检表》中；若有故障，请及时通知上级领导，由部门主

管通知物资采购部联系外部供应商进行维护和修理。

5.4.1.2每周清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净，各

部位所需的油、水、电池增补加足，请在充电前加足水，加水到浮标

口位置为最佳，过多充电时会造成电解液溢出。

5.4.1.3在正常工作中，如发现叉车有异常声音、刹车不正

常或显现其它故障时，应立刻停止使用并通知设备维护和修理科布置

检修，叉车司机不得私自拆修。

5.4.1.4叉车使用部门应指定叉车驾驶员为叉车保养责任

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人，如违反上述规定，依照本方法相应规定进行惩罚。

5.4.2叉车的故障维护和修理

5.4.2.1叉车发生故障时，叉车驾驶员应报告给上级领导，

并立刻停止叉车使用。

5.4.2.2制造中心叉车显现故障后，维护和修理程序：

（1）叉车显现故障后，设备维护和修理科能处理时，由设备

维护和修理科进行维护和修理。

（2）叉车显现故障后，设备维护和修理科不能处理时，由设

备维护和修理科和行政科设备维护和修理组共同进行维护和修理处

理，若还不能处理时，再由使用部门主管通知物资采购部，由物资采购

部联系外部供应商进行维护和修理。故障车维护和修理完毕后，叉车

交回叉车使用部门°

5.4.2.3物流部叉车显现故障后，维护和修理程序：

（1）叉车显现故障后，物流中心维护和修理员能处理时，由

维护和修理员进行维护和修理。

（2）叉车出现故障后，物流中心维护和修理员不能处理时,

由行政科设备维护和修理组和制造中心设备维护和修理科共同进行

维护和修理处理，若还不能处理时，再由使用部门主管通知物资采购

部，由物资采购部联系外部供应商进行维护和修理。故障车维护和修

理完毕后，叉车交回叉车使用部门。

第23页共65页

5.4.3叉车定期检查与保养

5.4.3.1叉车定期检查与保养由制造中心设备维护和修理

科、物流中心维护和修理员会同行政科设备维护和修理组共同订立,

并定期进行定期检查与保养，叉车使用部门按规定的时间帮助检查与

保养。

实在实施标准如下：

《叉车定期检查与保养表》

序号

检查项目

检查重要内容

检查周期

检查方法

检查判定标准

检查人

备注

1

气缸内压力或真空度

压力或真空度是否在达标

第24页共65页

1次/月

2

气门

检查与间隙调整

1次/月

3

多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸

是否漏油,运动过程中是否有卡滞现象

1次/月

4

手、脚制动器的制动片与制动鼓

制动片磨损

制动鼓圆度

间隙搭配要求

1次/月

5

发电机及起动电机

安装是否坚冏与接线头是否清洁属冏，检杳碳刷和整流子有

第25页共65页

无磨损

1次/月

6

风扇皮带

松紧程度

1次/月

7

油箱、过滤网及管路

检查有无腐蚀，损坏、撞裂情况

1次/月

8

变矩器、变速箱

检查各零件磨损及搭配间隙

1次/月

9

检查传动轴轴

承

检杳轴承是否损坏，添加或更换涧滑油

第26页共65页

1次/月

10

检查转向器

转向盘的自由转动量

1次/月

11

拆卸清洗齿轮油泵

检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

1次/月

12

检查转向节

有无损伤而裂纹，转向桥主销与转向节的搭配情况，拆检纵

横拉杆和转向臂各接头的磨损情况

1次/月

13

检查轮车罔连接螺栓

是否松开或实现规定扭矩值

1次/月

第27页共65页

14

检查脚制动与手制动踏板

调整工作行程

1次/月

15

检查货架、车架

是否变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠

1次/月

16

拆检各液压油缸

检查起升油缸、倾斜油缸及转向油缸密封件损情况

1次/月

17

检查全车电路系统

仪表感应器，保险丝及各种开关

1次/月

5.4.4叉车大修及年检

5.4.4.1叉车的大修工作由叉车使用部门会同设备维护知

第28页共65页

修理科（组）提出维护和修理申请，再由物资采购部联系叉车维保供

应商进行维护和修理。

5.4.4.2叉车的年检工作由特种设备管理员会同叉车使用

部门、安全管理部门提出申请，再由物资采购部布置落实年检工作。

5.5叉车借用流程

仓库以外的其他部门如需借用叉车请到仓库办公司填写叉

车借用登记表，经叉车使用部门负责人审批后，由叉车司机驾车前去

服务,叉车司机必需依照使用单位的要求，供应叉车服务。

5.6惩罚规定

5.6.1使用叉车过程中违反规定的，依据《叉车违规惩罚细

则表》对相关责任人进行考核惩罚。

《叉车违规惩罚细则表》

序号

考核内容

惩罚标准

备注

驾驶员

班组组长

楼层/车间主管

第29页共65页

部门负责人

1

作业过程中，叉坏物资

料子原价赔偿

20元/次

20元/次

10元/次

2

作业过程中撞坏、撞凹叉车、建筑物及公共资产

按资产原价赔偿

20元/次

20/次

10元/次

3

违章作业：

1、穿拖鞋驾驶；

2、作业时，接给他打个电话、玩游戏、收听耳机、打瞌睡;

3、超高、超重叉运货物；

第30页共65页

4、倒车不察看、转弯过急，造成安全事故；

5、叉运货物下坡时未倒车前进；

6、酒后驾车；

7、货物倾斜叉运；

8、叉车货叉上站人行驶；

9、叉车超速行驶（限速5km/h）；

10、叉车带病作业（重要指刹车失灵、限速器损坏、喇叭

后视镜仪表盘受损、转向灯不亮、漏油、机油不足、螺栓松动、水

温过高、水箱缺水、放电达80%未及时充巨、轮胎磨损严重、电线

破损、气压不足等）；

11、叉车停车不拔钥匙或货叉不落地；

12、夜间不开灯驾驶叉车；

13、有意损坏叉车；

14、叉车单叉作业；

15、将货物升高长距离行驶；

16、货叉升起后，货叉下站人；

20元/次

20元/次

第31页共65页

10/次

5元/次

4

叉车未定期进行清洁（每班一次）

20元/次

20元/次

10/次

5元/次

5

作业完毕后，若未对车辆进行充电或有意不充电者,

50元/次

50元/次

20元/次

10元/次

6

交接班时未对叉车进行点检

50元/次

50元/次

第32页共65页

20元/次

10元/次

7

下班前，作业未完毕，擅自提前离岗或拖拉、延长装卸货时

间

50元/次

50元/次

20元/次

10元/次

8

在作业过程中，不听从主管正确指挥（违章指挥除外），有

意刁难相关人员

20元/次

20元/次

10/次

5元/次

9

作业时，配备对讲机；对讲机未保持开机状态或呼叫无应答

第33页共65页

20元/次

20元/次

10/次

5元/次

10

车辆机油位、刹车油位、变速液油位不在规定液位之间，水

箱缺水、电瓶缺增补液

50元/次

50元/次

20元/次

10元/次

11

无证人员私自动用叉车

100元/次

（并处当事人罚款200元）

50元/次

20元/次

10元/次

第34页共65页

12

违反本方法第5.3《叉车使用》条款中任一条款时

50元/次

50元/次

20元/次

10元/次

5.6.2当月累计违规本管理方法达5次以上者，予以解除劳

动合同处理。

6.本方法解释权属于x集团股份有限公司人力资源部

7.相关文件

《叉车安全操作规程》

《叉车安全培训教材》

8.附件

附件：《叉车日常点检表》

叉车管理制度集锦篇5

1、叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必需集中精

神，不行麻痹大意C

2、叉车启动时，注意察看四周是否有其它车辆、行人或障

第35页共65页

碍物；转弯时要看倒后镜及察看左右侧的情况，要亮指示灯，慢行

并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头察看情况，无障碍物始能行

驶。

3、车辆与道路边沿应保持肯定距离，以策安全。叉车载有

物料，在下斜坡时，应倒车行驶并掌控好车速。上下斜坡时应慢速

行驶，下斜坡时严禁滑行。

4、行驶时货叉应距地面200—300mm,在行进中不允许升

高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。

5、遵守工厂限速规定，车速不得超出10km/h；严禁高速

行车，以保证安全°

6、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇

叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避开急转弯，避

开在不坚固的物体表面行驶。

7、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶

出。

8、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边,

更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。

9、不得在车间或不安全品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电

路，以免产生火花

11、叉车装运的货物不能太高，乂免挡住驾驶员的视线，

第36页共65页

导致事故的发生；除短距离移位外，不得司时运输两板的货物。

12、叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降

后倾斜。

13、利用叉车升空工作时，肯定要站稳在有底板的卡板上

才可工作。不准站立在铲叉上作业。

14、不要运输松散的货物以免翻倒，运输前应将其固定坚

固；提升物品要用卡板，不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、

易滑动之缸体或物件必需绑上绳索，绑紧后方可提升。

15、无论有无装货，货叉下面肯定不行有人停留。

16、叉车不经过销售公司领导同意，不得外出作业，后果

自负。

叉车管理制度集锦篇6

一、目的

为了规范公司叉车管理，保证各项工作有序、安全运行，

特订立本方法。

二、试用范围

公司范围内全部叉车及叉车驾驶人员。

三、各部职责

1、负责维持厂区交通秩序，按管理规定进行交通安全检查

第37页共65页

并对相关人员进行考核.

2、行政部负责叉车驾驶员的委外培训及特种证件的审核、

保管工作。

3、叉车组长/班长负责公司全部叉车调度、日常保养、安

全使用、叉车人员培训及考核工作。

4、制造厂各部负责本部门叉车的使用和驾驶人员的调度、

管理。

5、工务部负责公司全部叉车的二、三级维护保养及维护和

修理，并负责对叉车人员进行叉车保养培训。

6、本钱课负责叉车所需物资的计划提报，及物资管理、公

司全部叉车的调配工作。

叉车管理制度集锦篇7

一、叉车安全使用规定

（一）检查车辆

叉车作业前、应检查外观，加注燃液，润滑油、防冻液。

2、检查起动、运转及制动性能。

（1）检查灯光、音响信号是否齐全有效

（2）叉车运行过程中检查压力、温度是否正常

（3）叉车运行前还应检杳检查启动、运转及制动性能。

第38页共65页

(二)起步

(1)起步前、察看四周、确认无阻碍行车安全的障碍后，

先鸣笛后起步。

(2)叉车在载物起步时，驾驶员应确认所载物平稳可靠。

(3)起步时须缓慢平稳起步。

(三)行驶

(1)行驶时货叉底端距离地面高度应保持300—400mm,

(2)行驶时不得将货叉开得太高，进出作业现场或行驶途中，要注

意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会加添

叉车整体重心高度，影响叉车的稳定性。

(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

(4)转，穹时，如相近有行人或车辆，应发出信号，并禁止

高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

(5)内燃叉车在下坡时禁止熄火滑行。

(6)非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

(7)叉车运行时要遵守厂内交通规定，必需与前面的车辆

保持肯定的安全距离。

(8)叉车运行时，载荷必需处在不阻碍行驶的最底位置，

门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物

第39页共65页

件时，物件档住驾驶员的视线，此时应开倒车。

（9）禁止在坡道转弯，也不应横跨坡道行驶。

（四）装卸

（1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均

衡，不得偏斜，物品应贴靠档货架；叉载的重量应符合载荷中心曲

线标志牌的规定。

（2）载物高度不得遮挡驾驶员的视线。

（3）在进行物品的装卸过程中，必需用制动器制动叉车。

（4）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车

辆不要压物品垫木，以免碾压物崩起伤人。

（5）用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还

要注意货叉尖不能遇到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来

稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以

便于安排载荷和抽出货叉。

（6）禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

（7）叉车作业时禁止人员站在货叉上。

（8）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物

倾倒伤人。

（9）禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠

第40页共65页

落事故。

(10)不准用制动惯性溜放物品。

(11)禁止使用单叉作业。

(12)禁止超载作业。

(13)禁止载人运行。

(五)使用人电负责公司内叉车的日常检查和定期维护保

养工作。

(六)机动部负责公司内叉车的定期报检和监督使用工作,

并将检测结果告知安全环保部。

(七)机动部负责公司叉车的安全技术档案管理。

叉车维护而修理安全操作规程储运部负责

1、工作前应检查所使用工具是否完好。工作时工具必需摆

放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要

求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时，必需使用合适工具或专用工具，不得大

力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。全部零件拆卸后要按次序

摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水

沟内，防止废油污染。

第41页共65页

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及

地毯，并保持修理车辆的乾净。维护和修理作业时不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时，必需选择平坦、坚实场合并

用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑

稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,

并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修理发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是

否按规定加足润滑油、防冻液，置变速器于空档，轻点起动马达试

运转。严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后

方，并注意四周障碍物。

叉车维护保养制度

1、叉车能有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司

内紧要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的

机动性、敏捷性与应用性。现叉车维护与保养由叉车司机每周一进

行维护。

2、日常维护内容:清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部

位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水

第42页共65页

箱、空气滤清器。

(1)检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重

链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、敏捷性。

2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、

制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩

器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

2.4放去机油滤清器沉淀物。

3、保养

(1)保养由叉车使用者实施，维护和修理班搭配。

(2)依照“日常维护内容”进行，并加添下列工作。

①检查气打压力或真空度。②检查与调整气门间隙。③

检查节温器工作是否正常。

④检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿

轮泵工作是否正常。

⑤检查变速器的换档工作是否正常。

⑥检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

⑦更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清

洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

第43页共65页

⑧检查发电机及起动电机安装是否坚固，与接线头是否清

洁坚固，检查碳刷和整流子有无磨损。

⑨检查风扇皮带松紧程度。

⑩检查车轮安装是否坚固，轮胎气压是否附合要求，并清

除胎面嵌入的杂物C

（3）由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进

行叉车路试。

（4）测试不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡

坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

（5）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,

有无不正常声响。

（6）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、

齿轮泵处有无过热C

（7）货叉架升降速度是否正常，有无抖动。

（8）检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更

换滤网。

定期报检制度机动部负责

1、叉车安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安

全检查机构申请定期检验。

第44页共65页

2、叉车停用一年重新启用，或发生重点的设备事故和人员

伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然祸害(火灾、

地震、大风、雷击等)后也应当向特种设备安全监督检验机构申请

检验。

3、叉车经长时间停用，超出一年时间的，起重机安全管理

人员认为有必需的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请叉车安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行

检验的部门，另一份由机动部负责保管，作为叉车管理档案保管。

5、凡有一下情况之一的叉车，必需经检验检测机构依照相

应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。

(1)首次启用或停用一年后重新启用的。

(2)经大修、改造的；

(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的。

(4)自然祸害后可能影响设备安全技术性能的。

(5)转场安装和移位安装的。

(6)国家其他法律法规要求的。

叉车作业人员培训考核制度

为了加强特种设备作业人员的培训教育管理，确保操本人

和他人的安全，特订立本制度。

第45页共65页

1、特种设备操作人员必需持特种设备安全监督管理部门核

发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

2、操作人员的培训包含：外委培训（本地特种设备操作人

员培训机构）和单位内部培训两种。

3、公司安全环保部应建立特种设备作业人员的培训、教育

档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持

特种作业证的有效性。

4、公司安环部每年编制当年度特种设备操作人员的培训计

划，报告单位领导批准后实施。

5、单位内部培训由安环部安全管理人员负责组织实施，每

半年至少组织一次，培训的内容重要包含：国家有关特种设备的法

律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备

使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全

事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知

识、技术知识和岗位操作技能的学习，必需时可组织人员进行笺试。

每次培训必需做好相应的记录。

6、参加外委培训（本地特种设备操作人员培训机构）的人

员必需经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

7、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合

格的按有关制度予以惩罚。

第46页共65页

技术档案管理制度

叉车安全档案至少包含叉车台帐、叉车作业人员台帐、叉

车安全技术档案。为了确保本单位桥式起重机安全档案齐全完好，

特订立起重机械安全档案管理制度。

一、叉车台帐

叉车台账由机动部负责建立保管，内容至少包含叉车名称、

型号、种类、重要技术参数、制造单位、购置时间、检验情况、使

用状态、重点维护和修理情况及其它更改情况。

二、叉车作业人员台帐

叉车作业人员台账叉车作业人员台帐由综合管理部建立保

管，内容至少包含姓名、作业类别、作业证号、取证时间、换证情

况，事故记录。

三、叉车安全技术档案机动部负责

1、叉车安全技术档案是方便日常管理、供应工作见证的紧

要资料，应包含以下内容：

1）《特种设备注册登记表》；

2）叉车制造单位产品质量合格证明、使用和维护、保养手

册、电气原理图等随机技术文件和资料；

3）叉车、车辆验收检验、定期检验报告和使用单位自行检

查记录;

第47页共65页

4）叉车的日常使用情形记录；

5）叉车的运行故障与事故的记录和应急救援演习记录；

6）叉车订购、改造情况记录。

7）叉车改造、大修方案，改造、维护和修理情况记录。

2、档案资料均应分类、注册登记、编制索引，不得遗失和

混装，每年进行一次普查。每台叉车均应进行统一编号，以便日常

管理。

3、使用单位更改时，应当随机移交档案。

4、相关人员应及时填写有关记录，并存入相应的技术档案。

5、叉车安全技术档案由叉车机动部负责保管，叉车安全技

术档案为永久保管，只有当该叉车报废后技术档案方可销毁。

6、叉车安全技术档案一般不外借、外传。如需借用，应办

理借用登记手续，用完后及时归还。

7、常用资料如有需要复印，可以由部门负责人提出书面申

请，由档案管理人员复印分发，并记录在案。

8、叉车安全技术档案资料如有遗失、损坏，应及时上报，

设法挽救，并对相关责任人进行惩罚。

叉车管理制度集锦篇8

1.严格遵守公司的各项规章制度。

第48页共65页

2.依照现场主管和理货员的布置，乐观完成装卸任务。

3.保证车辆使用性能的良好，要爱惜车辆，要定期维护保

养，节能增效。

4.安全驾驶，厂区内限速10km/h,厂房内限速5km/h,禁

止开飞车快车，禁止大油门急刹车等现象。保证人、货、车的安全。

5.装卸大件货物时，确保重心平稳，避开货物落地伤人。

6.努力提高驾驶技能，装卸货物时要避开叉坏货物和碰撞

被装卸的车辆。

7.现场货物摆放要合理，入库摆放要整齐美观，用完备品

要归位，确保道路畅通。

8.保管好随车工具，严禁外人驾驶操作。

9.完成领导交办的其它工作。

叉车管理制度集锦篇9

1.目的

本制度规定了公司叉车作业需遵守的细则，以确保叉车运

行安全。

2.适用范围

适用公司全体叉车工及相关人员。

3.使用管理规范

第49页共65页

3.1叉车工负责叉车使用和日常检查。

3.2叉车工负责叉车润滑油添加和一般故障排出。

3.3生产调度部负责叉车的使用管理，每次使用叉车时需

到生产调度处登记并拿取钥匙，使用后将钥匙交回。

3.4行政部负责公司全部叉车的外协维护和修理以及监督

管理。

3.5叉车工必需经培训并取得叉车驾驶操作证后方能二岗，

无证人员严禁驾驶叉车。

3.6未经公司的布置，叉车工不准擅自教他人驾驶叉车。

3.7叉车工不准酒后驾车。

3.8叉车工驾车要穿着整齐，不得赤膊、穿拖鞋开车作业。

3.9叉车工不准进行其它与叉车作业无关的工作，如驾车

去食堂吃饭、出去买东西、干私活、非规定工作范围内未经部门负

责人认可的帮忙等C

3.10驾驶叉车在车间内行驶时时速需掌控在5公里/小时

以内。

3.11叉车工如显现违规操作，视情节严重情况处以50〜

500元不等罚款；叉车工因工作失误造成公司资产损失的，需照饰

赔偿。

第50页共65页

3.12叉车工需按规定要求使用叉车，实在参见《叉车驾驶

操作规程》

3.13叉车工需注意叉车的保养工作，定时定期进行保养。

实在参见附件《叉车保养规范》

执行日期：20xx年3月1日开始执行

连云港德洋化工有限公司

叉车管理制度集锦篇10

1.目的

订立公司叉车作业安全管理规定，确保叉车驾驶安全，减

少事故发生。

2.适用范围

适用于全部在厂内作业的叉车。

3.职责

3.1管理部负责规划并维持厂区交通秩序，负责公司叉车

驾驶人员的培训考证工作。

3.2公司所属叉车由各使用部门指定专人负责检查与保养。

3.3公司承包商叉车由各承包商指定专人负责检查与保养,

其公司所属部门负责监督。

3.4安管部门负责监督稽查厂内叉车安全管理制度的实旃,

第51页共65页

发现不合格事即开具异常矫正单并追踪改善。

4.规定

4.1叉车使用

4.1.1使用前须依照国家的相应法律法规进行车辆的安全

检查，确保车辆的各部件技术情形处于完好状态，并让车辆空载运

转2分钟；

4.1.2起步前应察看四周，确认相近无障碍物和人员作业

时，先鸣笛（或灯光）后起步，载重时起步须用低速档位；

4.1.3空载行驶时货叉距地面10CM-20CM；载货行驶时货

叉离地高度15cM〜20CM,起升门架须后倾到限;

4.1.4行驶时，不得将货叉升得过高。进出作业现场或行

驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞；卸货后应先降落起重架后行

驶；

4.1.5如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线。

4.1.6转弯时须提前减低车速，禁止高速急转弯；

4.1.7非特殊情况禁止载物行驶中急刹车；

4.1.8下坂时严禁熄火滑行；

4.1.9叉载物品时，应按需要调整两叉间距，使两叉负荷

均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架；小件货物应放入集物

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箱（板）内，防止掉落。

4.1.10后退时左手应抓握方向盘，右手捉住后扶手，脸朝

右后方目视确认行进路线并有蜂鸣器提示行人注意。

4.L11载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况载物高度

影响前行视线时，应倒车低速行驶；

4.1.12在进行物品的装卸过程中，必需用制动器制动叉车;

4.1.13严禁用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸

货；

4.1.14货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意

车轮不要辗压物品下的卡板和垫木，不要利碰扶持物品之人员；

4.1.15严禁装卸货物的同时升降货叉。严禁单货叉作业；

4.1.16货叉在升降时，起重架应与地面垂直，不得使起重

架前倾；

4.1.17货叉举起后货叉下严禁站人；

4.L18载物时货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应

缓慢平稳；

4.L19叉载重量应符合载荷中心曲线标示牌的规定；严禁

超载；

4.1.20严禁停车后将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至

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正常的行驶位置后再行驶；

4.1.21严禁将叉车停在紧急出口及消防设施旁；

4.1.22不使用时（司机离开驾驶室四周3M之区域及离开

驾驶室时间超出3MIN以上均视为不使用），司机应将货叉落地，关

掉电源，排档置于空档、手刹车拉紧并把钥匙带走；

4.L24驾车人员必需持叉车证，必需佩戴相应的安全设备

（安全鞋、安全帽等）；叉车操作证取得后，必需依照国家规定的

期限进行年审；

4.1.25叉车必需装置防火帽，并常常清理帽内积炭，确保

性能安全可靠。

4.1.26叉车必需随车配备灭火器，并随时保持灭火器压力

处于正常状态。

4.1.27叉车未载货时车速不得超出15公里/小时，载货时

则不得超出8公里/'小时，严禁超速行驶；

4.1.28严禁在疲乏或其它不适合的情况下驾车；

4.1.29严禁酒后驾车，行驶中不得饮食、闲谈、打移动电

话；

4.1.30在运行时，严禁任何人上下车，货叉上严禁站人。

严禁2人或2人以上乘坐叉车