T-TMAC 037-2021 短切玄武岩纤维混凝土预制构件技术要求

短切玄武岩纤维混凝土预制构件技术要求中国技术市场协会发布I 12规范性引用文件 13术语和定义 4原材料要求 24.1短切玄武岩纤维 24.2水泥混凝土 24.3矿物掺合料 24.4细骨料 24.5粗骨料 24.6拌和用水 25性能要求 25.1通用要求 25.2短切玄武岩纤维基本性能指标 35.3短切玄武岩纤维混凝土性能指标 35.4耐久性能要求 35.5长期性能要求 55.6拌和物性能要求 56配合比设计要求 56.1一般规定 56.2设计方法 67生产施工要求 77.1通用要求 77.2拌制要求 77.3运输要求 77.4浇筑要求 87.5振捣要求 87.6养护要求 8Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由北京好运达智创科技有限公司提出。本文件由中国技术市场协会归口。本文件起草单位：北京好运达智创科技有限公司、北京玄泽新材料科技有限公司、中国中铁股份有限公司、中铁三局集团有限公司、中铁三局集团第二工程有限公司、中铁上海工程局集团第三工程有限兴市通程塑业有限公司。短切玄武岩纤维混凝土预制构件技术要求本文件规定了短切玄武岩纤维混凝土预制构件的术语和定义、原材料要求、性能要求、配合比设计本文件适用于基建、住建、市政等行业的混凝土预制生产制造与施工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于GB/T23265—2009水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维GB/T38111—2019玄武岩纤维分类分级及代号GB/T50107—2010混凝土强度检验评定标准JGJ55普通混凝土配合比设计规程JTGD62—2012公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范TB/T3275—2018铁路混凝土3术语和定义GB/T23265—2009、GB/T38111—2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。以一种或多种火山岩为主要原料，高温熔融后经漏板拉丝制备而成的连续纤维。短切玄武岩纤维choppedbasaltfib由相应的玄武岩纤维基材为原料短切而成的长度小于50mm,能均匀分散在水泥混凝土或砂浆中的无机矿物纤维。玄武岩纤维混凝土basaltfiberconcrete掺加适量均匀分布的玄武岩纤维的混凝土。2预制构件precastcomponent在工厂或现场预先制作的混凝土构件。描述物质弹性的一个物理量，是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度。纤维受外力作用至拉断时，其伸长与初始长度之比。4原材料要求4.1短切玄武岩纤维4.1.1应采用无任何添加成分的天然玄武岩矿石生产短切玄武岩纤维。4.1.3短切玄武岩纤维包括原丝和加捻合股纱，用于混凝土预制构件的玄武岩纤维包括防裂抗裂纤维和增韧增强纤维，其规格尺寸应符合GB/T23265—2009中4.2规定的要求。水泥混凝土应符合TB/T3275—2018规定的要求。细骨料应符合TB/T3275—2018规定的要求。粗骨料应符合TB/T3275—2018规定的要求。拌和用水应符合TB/T3275—2018规定的要求。5性能要求5.1.1玄武岩纤维混凝土强度等级采用符号BF表示，以立方体拉伸强度标准值(MPa)表示。3短切玄武岩纤维基本性能指标如表1所示。12342.6g/cm³~2.8g/cm³56789公称长度偏差短切玄武岩纤维混凝土性能指标如表2所示。1分散性相对误差23455.4.1玄武岩纤维混凝土预制构件设计抗渗性能时，应考虑抗渗性能提高系数(如表3所示),按式(1)4玄武岩纤维混凝土强度等级5.4.2玄武岩纤维混凝土预制构件设计抗弯拉性能时，应考虑抗弯拉性能提高系数(如表4所示),按玄武岩纤维混凝土强度等级抗弯拉性能提高系数λ5.4.3玄武岩纤维混凝土预制构件设计抗冻融性能时，应考虑抗冻融性能提高系数(如表5所示),按玄武岩纤维混凝土强度等级抗冻融性能提高系数β5β玄武岩纤维混凝土预制构件抗冻融性能提高系数；mmi——基准混凝土的质量损失；moo——玄武岩纤维混凝土的质量损失。5.4.4玄武岩纤维混凝土预制构件的抗氯离子渗透性能、抗硫酸盐侵蚀性能、抗冻融性能等应达到并高于TB/T3275—2018中5.5.2～5.5.5规定的要求。5.4.5玄武岩纤维混凝土预制构件在氯盐环境下的护筋性技术要求与磨蚀环境下的耐磨性技术要求应通过护筋性与耐磨性试验研究确定。5.4.6当有特殊设计要求时，玄武岩纤维混凝土预制构件的抗裂性技术要求也应通过抗裂性试验研究5.5.1玄武岩纤维混凝土预制构件的轴心抗压强度、弹性模量、泊松比、线膨胀系数应按JTGD62-2012规定的要求进行。5.5.2玄武岩纤维混凝土预制构件抗压强度评定应符合GB/T50107—2010规定的要求。5.5.3承受疲劳荷载作用的玄武岩纤维混凝土预制构件，其抗疲劳性技术要求应通过抗疲劳性试验研5.5.4无砟轨道底座、双块式轨枕道床板、自密实和预应力等玄武岩纤维混凝土的56d干燥收缩率不应大于4×10-4%。5.6.1短切玄武岩纤维在混凝土拌和物中应具备均匀性与和易性。5.6.2新拌玄武岩纤维混凝土的工作性能应根据混凝土预制构件结构类型、施工工艺与成型方式确定，并满足TB/T3275—2018中5.3.1规定的要求。5.6.3玄武岩纤维混凝土的含气量应满足设计要求，当无明确设计要求时，不同环境下玄武岩纤维混凝土的最低含气量应符合TB/T3275—2018中5.3.2规定的要求。5.6.4玄武岩纤维混凝土预制构件的凝结时间应符合运输、浇筑和养护工艺要求。6.1一般规定6.1.1玄武岩纤维混凝土的原材料和配合比参数应考虑混凝土预制构件及结构的设计年限、环境条6.1.2玄武岩纤维混凝土预制构件的纤维掺量应根据产品提供的推荐掺量掺加；如无推荐掺量，应按2.5kg/m³~3.5kg/m³掺量掺加，最终掺量应根据试验结果确定。6.1.3玄武岩纤维混凝土预制构件还应根据需要适量掺加粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，以改善并提高混凝土性能。6.1.4玄武岩纤维混凝土预制构件应适量掺加减水剂，减少用水量和胶凝材料用量。6.1.5玄武岩纤维混凝土预制构件的总碱含量应符合设计要求，当无设计要求时应满足TB/T3275—2018中7.1.5规定的要求。66.1.6玄武岩纤维混凝土预制构件配合比设计的参数限值应符合TB/T3275—2018中7.2规定的mo+mo+mwo+mo+mgo=(1-pr (5) (6)fu.o≥fu.k+1.645o (8)7表6玄武岩纤维混凝土预制构件强度标准差取值玄武岩纤维混凝土强度等级b)当设计强度等级不小于BF50时，按式(9)计算。fk——立方体抗压强度标准值，单位为兆帕(MPa)。6.2.3应采用实际工程使用的原材料和搅拌方法，通过适当调整玄武岩纤维混凝土预制构件的外加剂用量或砂率，调配出符合要求的坍落度、含气量和泌水率配合比作为基准配合比。6.2.4用水量应符合使玄武岩纤维混凝土坍落度达180mm±20mm的要求。6.2.5玄武岩纤维混凝土预制构件试验样品的养护龄期为28d,达到养护龄期后再进行试验。6.2.6玄武岩纤维混凝土预制构件配合比设计方法还应符合JGJ55和TB/T3275—2018中7.3规定7生产施工要求7.1.1玄武岩纤维混凝土应避免远距离运输，应在拌和站集中预拌，混凝土预制构件应实行工厂预制7.1.2玄武岩纤维混凝土预制构件原材料质量应按配合比及一次搅拌量计算确定，材料计量允许偏差范围应符合表7规定的要求。表7材料允许偏差玄武岩纤维允许偏差7.2.1玄武岩纤维混凝土采用强制式混凝土搅拌机搅拌。7.2.2应将短切玄武岩纤维、水泥、粗骨料和细骨料先干拌30s～60s,之后再加水湿拌90s～120s。7.2.3对于玄武岩纤维混凝土强度等级BF50以上或短切玄武岩纤维体积率要求较高时，应适当延长搅拌时间。7.3.1玄武岩纤维混凝土应采用专用混凝