03 35KV无功补偿装置安装施工方案

一般方案报审表工程名称：国能长源随县新能源基地一期 编号：HBDJ-DQ-B14a-003致：湖北铭远至诚项目管理有限公司监理项目部现报上国能长源随县新能源基地一期A标段工程220kV升压站35kV无功补偿装置安装施工方案，请审查。附件：220kV升压站35kV无功补偿装置安装施工方案承包单位（章）：项目经理/技术负责人：日期：年月日监理项目部审查意见监理项目部（章）：专业监理工程师：安全监理工程师：总/副总监理工程师：日期：年月日填表说明：1.本表由施工承包单位填报一式4份，建设单位、项目监理单位各1份，承包单位2份。国能长源随县新能源基地一期220kV升压站35kV无功补偿装置安装施工方案批准：年月日审查：年月日编制：年月日中电建湖北电力建设有限公司国能长源随县新能源基地一期A标段EPC总承包项目部年月日目录TOC\o"1-2"\h\u7889第一章项目概况 项目概况项目简介本项目新建一座220kV开关站，开关站采用单母线单元接线，本期光伏进线4回，远期光伏进线4回，以8回线路接入至220kV新街站35kV侧母线，采用电缆敷设。开关站35kV动态无功补偿装置SVG-32/35，-32MVar～+32MVar2套，远期建设1套。35kV电气设备SVG,站用变均户外布置。35kV配电装置采用开关柜户内单排布置，电缆出线。设备布置系统母线运行电压35kV，35kV母线上安装2套SVG动态无功补偿装置，容量±32MVar，用于对系统进行无功补偿、平衡电压和消除谐波。SVG由2台SVG开关柜供电，开关柜采用ZW32-40.5/1250A断路器。开关柜至SVG隔离开关采用高压电缆供电，其余电力设备的连接主要采用电力电缆等，设备内部连接电缆由厂家供货，厂家技术人员指导电缆放线及接线。SVG户内部分：控制柜、启动柜、功率柜、SVG端子箱等布置在集装箱内。SVG户外部分：隔离开关、避雷器、电阻器、电抗器等设备户外安装。主要设备型号及参数序号设备名称型号规格单位数量备注1隔离开关及安装配件GW4-40.5DW-1250A/31.5kA套22户外真空断路器ZW32-40.5/1250A套23启动电阻RXHG-35kV个24避雷器YH5WR-51/134个25电抗器CKGKL-35-640-6套26穿墙套管CWWL-40.5/630-4个3735kV支柱绝缘子ZSW9-35/4个38SVG集装箱13400*3100*3200mm台19围栏1800mm套210户外水风换热器/套2编制依据DL/T5161-2018《电气装置安装工程质量检验及评定规程》GB50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB26860-2011《电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》DL5009.3-2013《电力建设安全工作规程（变电所部分）》本工程合同文件本工程施工组织设计、质量管理、安全管理等文件施工图纸及厂家技术文件资料施工准备施工技术准备1、并联电抗器成套补偿装置组装就位前，应详细了解并联电容器成套补偿装置的厂家资料（包括安装尺寸及要求），根据厂家资料结合设计图划出基础中心线和基础找水平（土建预埋基础是否与实物基础相符）。用水平仪测试预埋钢板水平度并标出基础最高点和最低点位置的预埋钢板平面。根据电抗器到货的实际尺寸及规范、设计要求，核对土建基础的位置、尺寸；检查基础预埋钢板是否形成电气闭合回路，如有不符合要求，需通知土建施工单位尽快进行整改。2、组织施工器具及材料进场，并安排好施工临时用电设施。注意施工用电安全并作好相应的防护措施。3、组织全体施工人员学习本施工方案，并布置好施工工器具。4、施工负责人作好安全技术交底，并落实施工现场的安全设施及防火要求。人员准备表3.2-1安装施工人员专业分工表工序名称建议工作人数负责人数监护人数基础检查11—设备开箱检查411设备安装611母线、接地安装211主要工器具及仪器仪表配置3.3-1主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1交流电焊机20kW台12水平仪套13千斤顶3～5T台14力矩扳手8.8～274.6N·m套15尼龙吊带3T8m条26吊车16T/25T台17葫芦1T只28葫芦3T只29其他常用的电工工具—套110木方批111吊车12/50吨台2工期计划35kV无功补偿装置安装计划施工时间为2022年11月05日至2022年11月13日。设备的开箱检查1、安装单位与厂家代表、甲方代表以及监理对设备进行清点、检查。2、检查设备是否符合设计要求、部件表面无划（碰）伤和锈蚀，瓷件及绝缘件应光滑无裂纹、破损和毛刺，电抗器线圈无变形、支柱绝缘子及其附件应齐全。资料是否齐全并有各方签名等记录。3、出厂合格证及出厂技术资料应齐全，并有甲方（监理）代表在现场认证开箱情况记录表，做好相关的开箱记录。施工内容电抗器安装先将支柱瓷瓶安装在基础上，支柱瓷瓶的上下都应装上胶垫。螺栓只是用手拧上即可，留两到三牙不要拧紧。整个安装过程必须注意安全，避免损坏绝缘子及其他部件。利用吊车先将A相电抗器吊到基础上，注意起吊尼龙吊带之间的夹角不得大于60。挂钩侧钩住尼龙绳，检查可靠后方可起吊，电抗器离地100mm左右时，应再次检测平衡可靠后方可继续起吊，直其升至1.5m左右，并与支柱绝缘子安装。如图6-2-1所示。图6-2-1电抗器的安装过程图电抗器支柱的底座均应接地，支柱的接地线不应成闭合回路，同时不得与地网形成闭合回路，一般采用单开口或多开口等电位联结后接地。磁通回路内不应有导体闭合回路。隔离开关安装单相安装1、垂直断口隔离开关安装，先将底座装配用螺栓固定在基础上，固定时应注意放置好斜垫圈，且将带铭牌的底座装配放在中间相，将主闸刀用吊机吊起，然后用人工扶起上节支柱瓷绝缘子和旋转瓷绝缘子，用螺栓固定，组装完上节瓷绝缘子后再将下节瓷绝缘子扶起组装，全部组装完毕后吊装在底座装配平面上，用螺栓紧固。2、双柱式水平断口隔离开关则分相吊装至安装位置。3、六柱式水平断口隔离开关瓷绝缘子分别吊装到各相底座的两端，并用螺栓固定；将三柱导电杆装配的瓷绝缘子分别吊装到各相底座的中间位置，并用螺栓固定。吊装时注意底座下方三极联动拐臂中心线应与底座中心线成大约35°夹角，当开始分闸时，拐臂中心线应向底座中心线靠拢。操动机构箱安装1、按设计图纸将操动机构安装在固定高度、固定位置上。2、将操动机构放在一个适当高度的架子上，从主极隔离开关旋转瓷绝缘子下方的主轴，使得主轴中心与操动机构输出轴中心对中；同时用水平尺测量并调整操动机构各个面的水平度或垂直度，然后用适当长的槽钢将机构箱与抱箍焊接（或用螺丝钉固定）。连杆等附件安装1、将三相联动隔离开关拐臂用圆头键装在中极，并用螺栓顶紧；将拐臂用月形键装在两边极，并用卡板挡住。将调角联轴器插入机构输出轴上，并使调角联轴器的中心与拐臂的中心对中；将接头用圆头键连接到拐臂中，将主隔离开关放到合闸位置，用手柄将机构顺时针摇到终点位置，再反方向摇4圈，将镀锌钢管一端插入到接头中焊牢，另一端插入调角联轴器装配上端垂直焊牢。2、横连杆安装时将主隔离开关置于分闸或合闸位置，并将拐臂调到正确位置，然后截取适当长的钢管焊接到拐臂装配上。在焊接横连杆时须注意两条横连杆在同一直线上，如不在同一直线上时调整接头装配在拐臂长孔中的位置。母线安装导线安装1.确认导线、金具、绝缘子应符合现行规程及产品技术文件要求，技术资料齐全。2.检查导线外观应完好，不得有扭结，松、断股，损伤及严重腐蚀等缺陷。3.检查绝缘子瓷釉表面应光滑、无破碎、无掉瓷，钢帽、铁脚无损伤、胶合处填料完整，结合牢固，并经耐压试验合格。4.检查金具表面应光滑，镀锌层完好，无变形、无裂纹、无伤痕、无砂眼、无锈蚀、无滑扣。5.检查线夹，用游标卡尺测量连接管的内外径，用钢板尺测量各部分的尺寸，误差应符合有关规范规定。6.软母线与金具的规格和间隙必须匹配，符合国家标准。软母线质量要求按母线压接工艺要求进行压接好，母线安装要求走向美观，并保证足够的电气距离，相一地及相一相间距离符合规范要求；母线与电抗器接线板搭接面涂电力复合脂；电抗器侧要用不锈钢螺丝连接。接线板搭接面涂电力复合脂；电抗器侧要用不锈钢螺丝连接。支柱绝缘子安装绝缘子底座水平误差≤3mm，母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差、叠装支柱绝缘子垂直误差≤2mm。固定支柱绝缘子的螺栓齐全，紧固。接地线排列方向一致，与地网连接牢固，导通良好。避雷器安装认真参考生产厂家说明书，采用合适的安装方法，施工中注意避免碰撞避雷器应按厂家规定垂直安装，必要时可在法兰面间垫金属片予以校正。避雷器接触表面应擦拭干净，除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。均压环应水平安装，不得倾斜，三相中心孔应保持一致。放电计数器应密封良好，安装位置应与避雷器一致，以便于观察。计数器应密封良好，动作可靠，三相安装位置一致。计数器指示三相统一，引线连接可靠。避雷器的引线与母线、导线的接头，截面积不得小于规定值，并要求上下引线连接牢固，不得松动。安装后保证垂直度符合要求，同排设备保证在同一轴线，整齐美观，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，相色标志应正确。断路器安装基础及设备支架复测1）设备基础强度符合安装要求，基础表面清洁干净。2）基础误差、预埋件、预留孔、接地线位置应满足设计图纸及产品技术文件的要求。3）设备支架应稳固，顶部水平垂直度满足规范要求。顶部安装孔距与设备相符。设备现场保管及开箱检查1）设备现场保管。a.设备运至现场后，应核对运输清单，检查设备包装完好无损，并做好交接记录。b.根据施工现场布置图及安装位置进行临时放置，设备及瓷件应安放稳妥。c.应直立固定在专用包装箱内，包装好后方可运输，运输和储藏过程中应保持直立，并应防止碰撞和机械损伤。e.设备存放场地应平整坚实，以防雨水侵蚀后塌陷，导致设备倾倒受损。2）设备开箱检查。a.最少提前3天向监理交开箱申请，开箱时工程建设、物资供应、监理、施工、制造单位要人员必须到场。开箱应选择晴好天气进行。b.设备型号、数量符合设计要求，附件、专用工器具、资料齐全。c.设备外观应完好，电磁单元密封严密无渗漏油，瓷件无破损，均压环表面无毛刺、无划痕；设备提供的专用吊点牢靠无变形。e.安装前的试验。设备安装前，宜进行部分交接试验项目，检查设备是否合格。断路器安装1）吊装过程中设专人指挥，指挥人员站在能观察到整个作业范围包括吊车司机及司索人员位置，当任何工作人员发出紧急信号时，应及时停止吊装作业。2）使用软吊绳或有保护的钢丝绳套吊装，悬挂在专用吊点处进行吊装。3）吊装物应设溜绳，距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。4）起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，不得碰伤瓷裙，加装防倒绳。5）断路器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。6）二次接线板完整，引线端子连接牢固，绝缘良好，标志清晰。7）各组件连接处的接触面除去氧化层，并涂以电力复合脂。SVG集装箱吊装吊装前的检查SVG吊装前检查：零部件应齐全、清洁、完好；绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好。SVG户外设备待SVG集装箱吊装完成后才安装。吊装受力图图5.7.1-1汽车吊工作时的受力简图图中：G为汽车吊自重，Q为吊物重，W风动荷载（按吊物的20%考虑），L1为G作用于倾覆边的力臂，L2为吊物作用于倾覆边的力臂。吊装平面图吊车摆放位置吊车摆放位置吊装注意事项1、吊装机械所需的场地必须平整，坚实，四个支腿必须支垫平稳、牢固，汽车吊车轮必须全部离地。2、需吊物件要绑扎牢固，并选用合适长度的钢绳，便宜安全吊装。3、鉴于吊装物品自重较大，在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离，尽可能避免空中旋转移动。4、在设备需安装到位时，配合施工的工人要做好安全防护措施，并时刻注意自己与吊装物的位置关系，禁止站在吊装移动线路内和吊装物品下。5、起吊中应伸长吊绳使吊物贴地面行进，并设专人扶持，尽量避免吊物跨越多个物件高处起吊。如现场条件不满足，必须跨越地面物体起吊，应做好相应的安全措施。6、吊车行进路线路面无施工电源电缆通过，如有，需用枕木做好电缆保护措施。7、路面宽度应满足吊车行进的要求，不刮碰路边的安建环围栏及标识牌等，不压坏基础。8、需由有资格的人员操作吊车，现场施工应设专人指挥吊车，该人员需有实际工作经验。9、吊车停靠位置应与建筑物、带电设备保持足够的安全距离，避免在吊臂旋转过程中碰及设备及建筑物，或触碰带电体发生触电事故。10、吊车应立脚固定牢固后方可起吊，立脚应立于坚硬的路面上，如条件不够需要在软路面或草地内立脚，应加垫足够的枕木分散支撑力。立脚完成后吊车操作人员需检查仔细。11、起吊前应核对吊物的重量确定吊臂的最大伸长及最小起吊角度，避免超重后发生吊车侧翻。12、吊物的绑扎需由有经验的人员进行，并经第二人检查后方可起吊，起吊应试吊，吊起100mm后检查吊绳绑扎点是否牢固，吊物是否平衡。检查无异常后方可继续起吊。施工质量控制施工强制性条文执行施工前对即将安装过程中须执行的强制性条文具体内容、注意事项作单独重点说明，以明确强制性条文执行的要求，提高施工人员执行强制性条文的意识及能力。施工过程中针对每日施工项目进行强制性条文的逐条落实，由项目部专职质检员负责检查，不得发生漏项、错项的现象。加强对现场执行强制性条文的技术指导，并作好过程控制记录。及时解决强制性条文执行过程中发现的问题，对不合格的项目及时进行纠偏。SVG安装执行下列质量强制性条文：《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）3.0.4电气装置的下列金属部分,均必须接地:1电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。2携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。3箱式变电站的金属箱体。4互感器的二次绕组。5配电,控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座。6电力电缆的金属护层.接头盒、终端头和金属保护管及二次电缆的屏蔽层。7电缆桥架.支架和井架。8变电站(换流站)构、支架。9装有架空地线或电气设备的电力线路杆塔。10配电装置的金属遮栏。4.2.9电气装置的接地必须单独与接地母线或接地网相连接，严禁在一条接地线中串接两个及两个以上需要接地的电气装置。《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010的相关规定：8.3.1隔离开关在验收时，应进行下列检查：10隔离开关、接地开关底座就垂直连杆、接地端子机操动机构箱应接地可靠。9.4.1避雷器在验收时，应进行下列检查：4放电计数器和在线监测仪密封应良好，绝缘垫及接地应良好、牢固。10.0.15干式空心电抗器得支柱绝缘子的接地应符合下列要求：2每相单独安装时，每相支柱绝缘子均应接地。3支柱绝缘子的接地线不应构成闭合环路。10.0.16干式空心电抗器在验收时，应进行下列检查：5干式空心电抗器的基础内钢筋、垫层绝缘子的接地线以及所采用的金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路。11.5.2电容器组在验收时，应进行下列检查：1电容器组的布置于接线应正确，电容器组的保护回路应完整，检验一次接线同具有极性的二次保护回路关系正确。7电容器组外壳及支架得接地应可靠、防腐完好。质量控制措施避雷器安装安装质量控制措施1）采用瓷外套时，瓷件与金属法兰胶装部位应结合牢固、密实，并应涂有性能良好的防水胶；瓷套外观不得有裂纹、损伤；采用硅橡胶外套时，外观不得有裂纹、损伤和变形。金属法兰结合面应平整，无外伤或铸造砂眼，法兰泄水孔应通畅。2）应取下运输时用以保护避雷器防爆膜的保护罩，或按产品技术文件要求进行；防爆膜应完好、无损。3）避雷器的安全装置应完整、无损。4）避雷器的绝缘底座安装应水平。5）避雷器各连接处的金属接触面应洁净，没有氧化膜和油漆，导通良好。6）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，相间中心距离允许偏差为10mm；铭牌应位于易于观察的同一侧。7）避雷器安装应垂直，其垂直度应符合制造厂的要求。8）避雷器的排气通道应通畅，排气通道口不得朝向巡检通道，排除的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其他电气设备。9）监测仪应密封良好、动作可靠，并应按产品技术文件要求连接；安装位置应一致、便于观察；接地应可靠；监测仪计数器应调至同一值。10）所有安装部位螺栓应紧固，力矩值应符合产品技术文件要求。11）避雷器的接地应符合设计要求，接地引下线应连接、固定可靠。12）设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜、无凹陷及毛刺，并应涂以薄层电力复合脂；连接螺栓应齐全、紧固，紧固力矩应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149的要求。避雷器引下线的连接不应使设备端子受到超过允许的承受应力。母线安装质量控制措施《母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）相关要求：1、软母线不得有扭结、松股、断股、严重腐蚀或其他明显的损伤。同一截面处损伤面积不得超过导电部分总截面积的5%。2、采用的金具除应有质量合格证外，尚应进行下列检查：1）规格应相符，零件配套应齐全。2）表面应光滑，无裂纹、毛刺、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不得剥落。3）导线测量宜采用小张力将导线拉直测量，切断导线前，端头应加绑扎，端面应整齐、无毛刺，并应与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时，不得伤及钢芯。4）采用液压压接导线时，应符合下列规定：①压接用的钢模应与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。②导线的端头深入耐张线夹的长度应达到规定的长度。③压接时应保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。④压接时应以压力值达到规定值为判断压力合格的标准。⑤压接后六角形对边尺寸应为压接管外径的0.866倍，当任何一个对边尺寸超过压接管外径的0.866倍加0.2mm时，应更换钢模。⑥压接管口应刷防锈漆。3、螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固。螺栓应均匀拧紧，螺栓长度除可调金具外，宜露出螺母2扣～3扣。4、软导线和连接线夹连接时，应符合下列规定：导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并应用金属清洗剂清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。5、软母线和组合导线在档距内不得有连接接头。6、母线弛度应符合设计要求，其允许偏差一档距内三相母线的弛度一致。隔离开关设备安装质量控制措施《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ50147-2010）相关要求：（1）设备支架安装的检查及安装，应符合产品技术文件要求，且符合下列规定：1）设备支架外形尺寸符合要求。封顶板及铁件无变形、扭曲，水平偏差符合产品技术文件要求。2）设备支架安装后，检查支架柱轴线，行、列的确定轴线准许偏差为5mm，支架顶部标高准许偏差为5mm，同相跟开准许偏差为10mm。（2）隔离开关安装时的检查，应符合下列要求：1）隔离开关详见距离准许偏差：220kV及以下10mm。相间连杆应在同一水平线上。2）接线端子机载流部分应清洁，且应接触良好，接线端子（或触头）镀银层无脱落。3）绝缘子表面应洁净、无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷瓶与金属法兰胶装部位应牢固密室。4）支柱绝缘子不得有裂纹、损伤，并不得修补。外观检查有疑问时，应作探伤试验。5）支柱绝缘子应垂直于底座平面（V形隔离开关除外），且裂解牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心应在同一垂直线上；同相各结缘在柱的中心线应在同一垂直平面内。6）隔离开关的各支柱绝缘子件应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好。7)均压环和屏蔽环应安装牢固、平正，检查均压环和屏蔽环无毛刺、划痕；均压环和屏蔽环宜在最低处打排水孔。8）安装螺栓宜由下向上穿入，隔离开关组装完毕，应用力矩扳手检查所有安装部位的螺栓，其力矩值应符合产品技术文件要求。9）隔离开关的底座传动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑脂。10）操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。（3）传动装置的安装调整应符合下列要求：1）拉杆与带电部分的距离应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149的有关规定。2）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动。3）当拉杆损坏或折断可能接触带电部分二引起事故时，应加装保护环。4）延长轴、轴承、连轴器、中间轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮啮合应准确，操作应轻便灵活。5）定位螺钉应按产品技术文件要求进行调整并加以固定。6）所有传动摩擦部位，应涂以适合当地气候条件的润滑脂。7）隔离开关、接地开关平衡弹簧应调整到操作力矩最小并加以固定；接地开关垂直连杆上应涂以黑色油漆标识。（4）操作机构的安装调整，应符合下列要求：1）操动机构应安装牢固，同一轴线上的草动机构安装位置应一致。2）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正确。3）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。4）机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况。5）限位装置应准确可靠，到达规定分、和极限位置时，应可靠地切除电源；辅助开关动作应与格力开关动作一致、接触准确可靠。6）隔离开关过死点、动静触头间相对位置、备用行程及动触头状态，应符合产品技术文件要求。7）隔离开关风合闸定位螺钉，应按产品技术文件要求进行调整并加以固定。8）操动机构在进行手动操作时，应必须电动操作。9）机构箱应密闭良好、防雨防潮性能良好，箱内安装有防潮装置时，加热装置应完好，加热器与各元件、电缆及电线的距离应大于50mm；机构箱内控制和信号回路应正确并符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171的有关规定。（5）隔离开关合闸状态时触头的相对位置、备用行程，分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品技术文件要求。（6）三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期数值应符合产品技术文件要求。当无规定时，最大值不得超过20mm。（7）隔离开关的导电部分，应符合下列规定：1）触头表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林；载流部分的可挠连接不得有折损；连接应牢固，接触应良好；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。2）触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀符合产品技术文件要求，当采用插入连接时，导体插入深度应符合产品技术文件要求。3）设备连接端子应涂以薄层电力复合脂。连接螺栓应齐全、紧固，紧固力矩符合现行标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149的有关规定。引下线的连接不应使设备接线端子受到超过准许的承受能力。6.1.2螺栓紧固力矩满足下表要求，并且螺栓镀锌层完好，外露部分一致。螺栓规格（mm）力矩值（N·m）螺栓规格（mm）力矩值（N·m）M88.8～10.8M1678.5～98.1M1017.7～22.6M1898.0～127.4M1231.4～39.2M20156.9～196.2M1451.0～60.8M24274.6～343.2真空断路器安装质量控制措施设备部件无锈蚀和机械损伤。灭弧室、瓷套与铁件间应粘合牢固、无裂纹及破损。绝缘部件应无变形、受潮。断路器支架焊接应良好，外部防腐层应完整。断路器基础中心距离、高度误差小于10mm，地脚螺栓中心距离误差不大于2mm。支架牢固，与基础间垫铁不能超过3片，总厚度应小于10mm。断路器无破损，与主地网两点接地，相间中心距离误差小于5mm。密封良好，密封圈无变形，导电部位连接牢固。安装时所有螺栓必须按要求达到力矩紧固值。见表7.2.5-1断路器与操动机构联动正常，分、合闸指示、操作计数器正确。电抗器安装质量控制措施干式空心电抗器支柱绝缘子的接地，应符合下列要求：支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及附件应齐全。三相水平排列时，三相绕向应一致。支柱绝缘子的接地线不应成闭合回路。三相安装位置不得调换，必须按出厂相序及设计图的安装位置安装，连接线采用伸缩节并符合设计要求。电抗器的安装工作程序比较简单，但是安装前要对基础画好中心线，吊装时按基础中心线找正，吊装时应认真核对电抗器的方向正确。当电抗器额定电流为1500A及以上时，应采用不锈钢螺栓。安装完后用力矩扳手校验检查，力矩大小可参见表7.2.5-1。表7.2.5-1螺栓规格及相应力矩值螺栓规格（mm）力矩值（N·m）螺栓规格（mm）力矩值（N·m）M88.8～10.8M1678.5～98.1M1017.7～22.6M1898.0～127.4M1231.4～39.2M20156.9～196.2M1451.0～60.8M24274.6～343.2在验收时，应进行下列检查：1、支柱应完整、无裂纹，线圈应无变形。2、线圈外部的绝缘漆应完好。3、支柱绝缘子的接地应良好。4、各部油漆应完整。5、干式空心电抗器的基础内钢筋、底层绝缘子的接地线以及所采用的金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路。6、干式铁芯电抗器的铁芯应一点接地。落实公司质量十大禁令公司质量十大禁令1、严禁违反强制性条文2、严禁施工图未会审施工、擅自更改方案、工作程序及图纸3、严禁关键工序及重点工序不进行样板引路，就大面积施工4、严禁未技术交底或技术交底不到位进行作业5、严禁使用不合格材料、使用未经鉴定计量器具6、严禁隐蔽工程不验收直接进入下一道工序7、严禁违规处理质量缺陷、越点作业8、严禁重大质量隐患未排除放行复工9、严禁工程资料弄虚作假10、严禁迟报、谎报、瞒报质量事故事件施工安全控制施工安全风险识别及预控措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险由项目技术负责人对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求未正确佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序无票的动火作业设备烧损可接受的风险动火作业票制度；动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施无防护的孔洞坠落可接受的风险作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌无序的施工碰撞设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护撬棍插入设备箱内过深设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱时使用起钉器，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备敲打设备箱内侧设备破损可接受的风险开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板朝天的铁钉刺伤可接受的风险开箱后的所有箱板，及时打弯“朝天钉”，专人清理回收，堆放到指定位置超重起吊设备破损低风险起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊偏拉斜吊起重碰撞低风险起重作业安全规程；现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上，吊钩钢丝绳垂直时方可起吊，严禁偏拉斜吊起重臂或吊件下方有人打击低风险安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人指挥信号不清碰撞可接受的风险起重过程中，设专人指挥，确保指挥信号清晰、准确破损的吊具绳索设备损坏可接受的风险工作负责人详细检查吊装所用绳索，卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具，不得以小代大抛接传递物件设备破损打击可接受的风险高处作业所用工具、材料一律放在工具包内，上、下物件用小绳传递，严禁抛扔，以防落物损坏设备不稳固的吊件碰撞设备破损低风险摘钩前，负责人检查吊物，确定设备固定良好，吊物未稳固时，严禁摘钩漏电的焊机触电低风险工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人交叉作业打击可接受的风险拼装作业时，设置监护人，分层作业，作业人员避免在同一垂直线上作业不协调移动的滚筒打击高风险用滚条滑动就位开关柜时，动作要协调统一，缓慢推行无防倾倒措施的电抗器转运打击高风险转运电抗器时应统一指挥，防止倾倒伤人。用滚条滑动就位电抗器时，动作要协调统一，缓慢推行。重心不稳、未安装固定好之前，应有防止倾倒措施安全注意事项在安装过程中，会出现各种各样的情况。遇到任何情况后，首先汇报吊装指挥专责，由吊装指挥专责协商总指挥负责人后进行下令应急处理。吊装时出现暴风、雷雨雪天气，必须立即停止所有吊装作业，清理好所有的机具和设备材料。主要单元吊装时，应提前与当地气象台联系，确保吊装时天气良好，如天气情况突变，则停工，并对已经吊装完成的单元做好临时加固或保护措施。吊装过程中出现机具问题，构件跌落，首先发现后所有人撤离到现场50m外，等待稳定或进行检查，对每个机具进行检查和分析，找出所有问题和原因，并跟换所有存在问题的机具。起重机械出现问题，如起重机械提升过程出线地面塌陷、异常声响、油压不闻等各种问题，则应立即停止提升，放下构件进行检查，检查确认无问题后重新起吊。施工安全技术措施施工安全技术措施必须在工程开工前制定施工安全技术措施应在工程开工前编制。为保证各项安全设施的落实，在工程图纸会审时，就应特别注意考虑安全施工的问题，并在开工前制定好安全技术措施，使得用于该工程的各种安全设施有较充分的时间进行采购、制作和维护等准备工作。施工安全技术措施要有全面性按照有关法律法规的要求，应当根据工程特点制定相应的施工安全技术措施。详细说明有关安全方面的防护要求和措施，确保分部分项工程的施工安全。对主变压器安装、构支架吊装、临近带电体等危险性较大的作业，必须编制专项安全施工技术方案。施工安全技术措施要有针对性施工安全技术措施是针对每项工程的特点制定的，编制安全技术措施的技术人员必须掌握工程概况、施工方法、施工环境、条件等一手资料，并熟悉安全法规、标准等，才能制定有针对性的安全技术措施。施工安全技术措施应力求全面、具体、可靠施工安全技术措施应把可能出现的各种不安全因素考虑周全，制定的对策措施方案应力求全面、具体、可靠，这样才能真正做到预防事故的发生。但是，全面具体不等于罗列一般通常的操作工艺、施工方法以及日常安全工作制度、安全纪律等。这些制度性规定，安全技术措施中不需要再作抄录，但必须严格执行。（5）施工安全技术措施要有可行性和可操作性施工安全技术措施应能够在每个施工工序之中得到贯彻实施，既要考虑保证安全要求，又要考虑现场环境条件和施工技术条件能够做得到。管理制度保障措施安全生产责任书制度采用签定安全生产责任书的办法来强化施工班组的安全管理，控制班组出现生产障碍和安全事故。项目部安全生产第一责任人直接同下属各作业班组签定安全生产责任书，形成横向到边，纵向到底的安全网络，使各级领导直至每个作业人员都充分认识到安全生产的压力和义务，有效地克服只求生产进度而忽视安全工作的倾向，使全体职工进一步认识到安全生产就是最大的经济效益。安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度在合理、合法的基础上按以责论处和重奖重罚的原则进行，奖惩实行分级管理，下级对上级负责。对于认真履行安全生产责任和遵守安全操作规程、规章制度、避免生产过程中发生事故的有功集体和个人，按表扬、记功、发奖金和增加工资等方式进行奖励。对于忽视安全生产，不认真履行安全工作职责，工作失职、渎职或严重违反操作规程、规章制度、盲目施工、野蛮施工等造成安全事故的集体和个人都给予处罚，处罚按事故大小和情节给予留用察看、开除、下岗、解除劳动合同等。通过落实安全奖惩制度不断增加安全监察的约束力。安全工作实行一票否决制。安全生产教育制度安全思想意识教育：通过说教树立较强的安全意识，对全体人员进行安全生产方针、政策、法规、规章制度、操作规程的教育，结合本工程和单位的具体情况，通过各种教育方式，使全体职工掌握了解各项方针、政策和规章制度并在施工生产过程中得到贯彻落实。劳动纪律教育：通过教育使全体人员懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，不仅能合理组织劳动提高项目的管理水平和劳动生产率，而且可减少和避免伤亡事故及职业危害，从而保障安全生产。安全知识教育：安全知识的教育包括：一般生产技术知识、一般安全常识和专业安全技术知识的教育。要掌握安全知识，就必须同时掌握相应的生产技术知识，了解单位的基本生产概况、生产技术过程、作业方法和工艺流程，以及与生产过程和作业方法相适应的各种设备、机具的构造、质量、规格性能、操作技能和使用方法，还要使工人了解掌握危险作业区域及其生产使用的有害有毒材料的安全防护常识，同时让工人掌握个人防护用品的正确使用方法、伤亡事故报告方法等。专业安全技术教育：是指对专业工种的岗位工人必须具备的专业安全知识的专门教育。通过教育使岗位职工熟悉掌握有关的各种安全操作技术规程。安全技能教育：这种教育以班组为基础，依赖有优秀技能经验的实践者，对职工进行安全操作技能、安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能等技术知识教育。事故案例教育：通过对一些典型事故，进行原因分析、事故教训现场会、展览会、知识竞赛等。安全生产检查制度查思想：检查各级领导和全体职工，是否以国家有关安全生产方针、政策、法规、规章制度为依据；领导是否把安全生产纳入工作议事日程，认真贯彻落实安全生产责任制度；各个职能部门是否执行各项制度，真正做到齐抓共管；工人是否认真执行各项管理制度和安全操作规程，是否有违章和违纪现象。查制度：各施工队安全生产规章制度是否健全，是否按项目部要求建立健全了安全组织机构；各级人员安全生产职责；特种作业人员的管理制度；违章、违纪及安全奖惩制度；安全检查及隐患整改制度；班组、个人防护用品保管和使用制度；各项安全技术操作规程。查措施：查各施工队是否编制了安全技术措施、计划和施工方案；措施和计划是否有针对性；是否认真执行安全技术交底；是否有隐患事故行为；对生产过程中发生的障碍、未遂事故是否及时报告和采取了防范措施。查安全教育培训宣传：对新入场的人员是否进行了安全教育和岗位培训；从事特种作业人员是否持证上岗；培训记录和证据是否齐全等。现场各类宣传标志、安全警示、安全警示牌是否按规定挂到有效、醒目区域等。查现场、查隐患：查施工道路、风水电、火工材料管理和安全支护等情况、常用设备和各种工器具、各种保险装置、各种起重设施的制动装置、各种信号、通讯设施的可靠灵敏度、个人安全防护用品的使用情况、各种可能发生事故的各类事故隐患等方面是否符合规范、规程要求。在检查过程中对于查出的各类事故隐患逐项作好文字记录，能当场解决处理的立即处理，当场解决不了的现场做出警示标志，然后立刻形成检查纪要或发隐患整通知，并限期落实到单位和负责人进行处理。落实集团公司安全十五条安全生产禁令十五条安全生产禁令一、严禁安全教育培训不合格的人员进入现场作业。二、严禁违章作业、违章指挥或强令冒险作业。三、严禁酒后进入生产现场，严禁在重点防火部位吸烟。四、严禁擅自拆除或移动现场安全防护设施。五、严禁不正确佩戴、使用安全防护用品（安全帽、安全带、防坠器、绝缘靴、绝缘手套等）六、严禁未经审批进行危险作业，严禁未落实监护措施进行作业。七、严禁恶劣天气（雷、雨、雪、雾、风暴等）进行室外巡视、作业。八、严禁在可能接触危险带电部位或电气安全距离不足条件下从事任何作业。九、严禁无票作业或擅自扩大作业范围，严禁未进行风险辨识或票面所列安全措施未全面执行开始作业（检查、保养、试验、维修(动火)、卫生清扫等）十、严禁在同一项工作中同时担任运行和检修角色，严禁未落实安全措施，工作负责人即参与检修工作。十一、严禁无证进行特种作业或操作特种设备。十二、严禁违反起重“十不吊”作业，严禁使用未经验收合格的脚手架，严禁未经检查（检验)合格和超负荷使用风电机组载人提升装置。十三、严禁擅自解除主系统联锁、主保护或五防闭锁。十四、严禁未锁叶轮锁进入轮毂，严禁风电机组设备故障原因不明重新启动十五、严禁在检修模式下两支桨叶同时处于工作位置（桨距角在0°附近）。落实公司安全十大禁令安全十大禁令1、严禁高处作业不系安全带；2、严禁在起重吊物下行走或停留；3、严禁无证从事特种作业；4、严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备；5、严禁无票证从事危险作业；6、严禁在易燃易爆区域违规动火或吸烟；7、严禁私自拆除、停用设备设施安全防护装置；8、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；9、严禁违章指挥、强令他人冒险作业；10、严禁未经安全教育并考试合格的人员独立上岗操作。环境保护和文明施工环境因素分析及控制措施重点对土壤污染及固体废物的控制、噪声污染控制、大气污染控制制定控制及方法。土壤污染及固体废物的控制1、引起土壤污染及产生固体废物的因素：现场清洗工具和机械维修产生的废渣、废油等引起土壤污染，废弃的塑料制品，焊渣、焊头、废弃橡胶制品及废弃的金属物的散落，废硒鼓、废墨盒、废电池，废弃的木制包装品、废灯具及其他玻璃制品等。2、控制措施1)塑料制品、焊渣、焊头、废弃橡胶制品、废弃的金属物等固体废弃物的散落，废灯具及他玻璃制品，废硒鼓、墨盒、废弃电池等的控制：大量产生的生活垃圾或建筑垃圾可由项目部指定堆放点，并采取必要的防护措施（防飞扬等），防止在堆放过程中污染环境。对于可回收二次利用的废物应加以利用，由物资部门规划出指定的场