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文档简介
XXX重大安全事故应急救援预案
工厂安全管理体系
安全生产领导小组
厂长
安全生产职工代表
生党
产支
副部
r书
长记
硫
生销
酸财供党
售I
产年办务
科应支会
科间
室科科部
第一章总则
一、制定的目的
为了保证企业及职工生命财产的安全,为了在因机械设备故障、
操作失控或地震、雷击等自然灾害而发生突发性重大化学事故
时,能以最快的速度,在序、有效的抢险、抢修、实施救援,从
而达到尽快控制事态发展,降低事故损失,保护环境,减少环境
污染的目的。
二、依据
根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》《国务院
关于特大安全事故行政责任追究的规定》及XXX市和XXX市人
民政府有关特大安全事故应急预案的指示精神,结合我厂实际
情况制定本预案。
三、重大安全事故应急处理应遵循的原则
(一)迅速报告原则:厂领导、事故当事人或目击者都有义务和
责任在重大事故发生后,立即向上级和有关部门报告。
(二)抢险原则:重大事故发生后,厂领导和广大职工都要尽最
大能力抢救伤员和财产的责任和义务。
(三)生命第一的原则:在重大事故发生后,厂要把抢救伤员,
确保群众生命财产安全作为重大任务,最大限度的实施救护,并
及时疏散处于危险之中的群众。
(四)科学施救,控制危险源,防止事故扩大的原则。在事故抢
救过程中,要迅速判明事故现场情况,采取有效措施,控制危险
源,严禁发生更大事故,避免抢救过程中的人员伤亡,有效控制
事故蔓延。
(五)保护和抢救公私财产,确保重大设施的安全原则;重大事
故发生后,要积极抢救所有可能抢救出的公私财产,要尽一切可
能确保仓库、电力设施、通讯设施及其它重要场所的安全,把事
故损失降低到最小程度。
(六)保护现场,收集证据的原则:在对重大安全事故施救过程
中,要尽可能对事故现场进行有效保护,收集有关证据,为事后
查找原因正确处理事故提供依据。
第二章生产经营单位的危险性分析
一、企业概况
1、我厂设计生产能力为80000吨硫酸/年,实际产量达到8万
吨/年,生产方法为接触法工艺过程采用文一泡一电,二转二吸
工艺,主风机前为负压操作,工作介质有SO?、SO?和空气;产成
品为93%和98%的浓硫酸,正常储存量为600吨,最大储存量
1500吨。生产一线工人54人,三班倒连续生产,每班18人。
2、厂区地理位置及周围概况
XXX厂总面积6万平方米,位于XXX市南部,北部紧靠XXX铁
路、XXX市火车站和XXX路,西接XXX,东靠XXX。
XXX市为温暖半湿润大陆性季风气候,受其所属,厂区全年主导
风向为西北风,一般夏季为南风,冬季为北风,最大风速7级,
厂年平均风速2.4m/s,平均最大风速20m/s,最高气压1042.1
毫收,极端最高气温43.2t,极端最低气温-23.49,最热平均
26.4℃,最冷平均-3.5。(2,冬季寒冷,天气晴朗,夏季炎热,雨
量充实。厂区地段平坦,海拔高度为52.3m。
3、生产特点:
硫酸的生产工艺比较简单,工艺技术比较成熟,生产过程中危害
性较大的物质有:SO?、S03、硫酸等。这些物质在设备故障、操
作失控、失误或在地震、雷击等自然灾害中有发生危险物泄漏,
从而引发人员中毒、人员灼伤、环境污染等严重事故的潜在危险。
二、化学危险目标的确定及分布
1、化学危险目标的确定与分布
根据单位生产、使用、储存化学危险物品的品种、数量、危险性
性质以及可能引起化学事故的特点,确定硫酸储罐、循环酸槽、
冷排、正压系统部分的管道硫磺库为五个应急救援危险目标。
3号目标:最大储存量分别为1#1000吨和2#、3#600吨的叁个
硫酸贮罐。正常情况下储存量在600吨以下。
4号目标:三个容积分别为15nl3的硫酸循环槽、三个槽正常存
量分别为13-15吨。
5号目标:硫酸的冷却排管,正常硫酸循环量30吨。
6号目标:转化工段与吸收工段的管道及设备,含SCL9%(体积
比)或SO38%(体积比)的干燥炉气的流量为1200m3/ho
7号目标:最大储量为2500吨硫磺库。正常情况下储量在50吨
以下。
2、化学危险性目标发生事故部位,可能涉及的范围。
涉及范围
目标毒物名称位置一般事
重大事故
故
三号目
硫酸成品储罐厂区厂区
标
四号目
硫酸循环酸槽厂区厂区
标
五号目
硫酸冷却排管厂区厂区
标
六号目转化及吸收工厂区及周边界
SO,或S03厂区
标段区
七号目
硫酸原料库厂区厂区
标
3、危险目标的特性及周边的影响
(1)在生产过程中若发生二氧化硫、三氧化硫泄漏扩散可能对
员工和其他单位人员及附近居民造成一定程度伤害的倾向。厂
区内如有硫酸储罐裂缝造成泄漏可能造成腐蚀、灼伤。若硫磺库
失火,会产生大量二氧化硫,如果扩散会对单位人员及附近单位
和居民造成一定的影响。火势若大还会发生火灾危险。
(2)在生产过程中产生的二氧化硫、三氧化硫泄漏、扩散可及
时停车补漏焊接解决。因此,将硫酸储罐列为危险源(储量不超
过或达到临界量)。因酸罐储量不能达到或超过临界量,所以只
能发生罐体裂缝和阀门腐蚀泄漏事故。对员工可能造成腐蚀、灼
伤。遇硫磺库失火小火用砂土闷熄,遇大火可用雾状水灭火,切
勿将水流直接射至熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧
烈的沸溅,消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以外,在上风
向灭火。
4、危险目标周围可利用的安全消防、个体防护的设备设施的公
布情况。
生产装置区操作室设有防酸服、防毒面具等个人防护用品,生产
装置区各岗位按规定要求均配备消防灭火器材。罐区东侧有白
灰、纯碱等用于事故池内酸碱中和。硫磺库南侧5米设有地上消
防栓一个,原料库还备有推车式灭火器一个及手提式灭火器6个。
距厂西南侧3公里有XXX市中西结合医院,因此,应急救援非
常便利。
第三章组织机构及职责
应急救援组织机构设置
应急救援应急小组
事
安
后
通
引救保
全
勤
故
讯
导
护卫
联
监
供
捡
疏
络
督
应
险
散
二、组成人员
(1)现场总指挥主要负责人及有关管理人员
(2)事故抢险队:
(3)通讯联络组:
(4)引导疏散组:
(5)救护组:
(6)安全监督组:
(7)后勤供应组:
(8)保卫组:
三、各级组织机构及人员职责
(1)主要职责(主要负责人)
a、组织制定硫酸、SOz、S03、泄漏事故应急救援预案
b、负责人员、资源配置和应急队伍的建设;
c、现场指挥人员为:
d、协调事故现场的有关工作;
e、批准本预案的启动和终止;
f、事故状况下各级人员职责;
g、事故信息上报工作;
h、应急预案的演练;
i、负责保护现场和相关证据。
(2)总指挥职责:
总指挥负责公司泄漏事故应急救援工作的全面工作,组织力量
并全程指挥各职能小组投稿工作,使各级人员各就各位实施各
项救援措施,事故处理完毕后,根据情况执行事故调查并向有关
部门报告。
(3)副总指挥职责:
协助总指挥做好泄漏事故的应急救援的各项工作。
(4)抢险队职责:
a、接到命令马上组织全体队员进入事故现场;
b、按照泄漏事故处理程序组织队员采取有效可靠措施进行抢修
救援;
c、随时向指挥中心报告事故处理情况;
d、遇有特殊情况迅速组织撤离,避免或防止发生伤亡,造成事
故升级。
(5)通讯组长职责:
接到命令后,本组长组织全体成员利用通讯器材向有关部门传
达,报告事故现场情况,保证通讯联络畅通。
(6)救护组长职责:
接到命令马上组织队员进入现场,按照救护要求对受伤人员进
行初级救治,必要时送往医院或急救中心,并阻止伤员重返事故
现象。
(7)安全监督组职责:
负责事故应急救援期间的环境监督和安全监督工作,确保事故
不影响周边环境。
(8)后勤供应组职责:
负责事故应急救援工作期间的救援抢险物资的供应工作。
(9)保卫组长职责:
负责在事故应急救援工作期间的治安保卫工作,控制现场、保持
秩序,确保公司的财产及治安工作的安全。
第四章预防与预警
安全检查
一、任务与要求
安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务是:发现和查
明各种危险的隐患,督促整改:监督各项安全规章制度的实施:
制止违章指挥、违章作业。
安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则,除进行经常性的检
查外,每年还应进行群众性的综合检查、专业检查、季节性检查
和日常检查。
安全检查活动,必须明确的目的、要求、内容和具体计划,并制
订《安全检查表》。
必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织,
做到检查,边整改,及时总结和推广先进经验。
二、形式与内容
综合检查分厂、车间、班组三级,分别由主管厂长、车间主任、
班组长组织有关科室、车间以及班组人员进行以查思想、查领导、
查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。厂级(包括节假日
检查)每年不少于四次;车间级每月不少于一次;班组(工段)
级每周一次。
专业检查应分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行,
每年至少进行二次,内容主要是对压力容器、危险物品、电气装
置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆等
进行专业检查。
季节性检查分别由各业务部门的主管领导,根据当地的地理和
气候特点组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑
防砸、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查。
日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。生产工人上岗
应认真履行岗位安全生产责任制,进行交接班检查和班中巡回
检查,各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。
各种检查均应编制相应的安全检查表,并按检查表的内容逐项
检查。
三、整改
各级检查组织和人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并落实
整改措施。
对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患都要逐项分析研究,
并落实整改措施。
对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目,应下达《隐患整
改通知书》,做到“三定”、“四不推”(即定项目、定时间、定人
员和凡班组能整改的不推给工段,凡工段能整改的不推给车间,
凡车间能整改的不推给厂部,凡厂部能整改的不推给上级主管
部门)限期整改。
企业无解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,应书面向
企业隶属的直接主管部门和当地政府报告,并抄报上一级行业
主管部门。
对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患,必须采取应急的
防范措施,并纳入计划,限期解决或停产。
各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况报告上一
级主管部门,重大隐患及整改情况应由安全技术部门汇总并存
档。
预警
一、(1)根据预先制定的方法和措施,一旦发生泄漏事故,做到
临危不乱,高效,迅速做出应急反应,缩小事故后果对生命、财
产和环境的危害。
(2)由厂质检部向厂安全、环保部门汇报,他们派人来现场监
督、监测发现超标,立即向总指挥相关部门报告。
二、报警、通讯联络方式
(1)生产装置区和储罐区有24小时监近代报警装置;
(2)内、外部联系方式:
内部指挥电话:
外部救援电话:
第五章响应分级
一、预案分级响应条件
1、硫酸生产值班人员在巡检过程中发现有SO2、S03或酸储罐发
生泄漏,S02或S03微量泄漏,酸泄漏量小于3m:7h时,启动班组
级预案。
2、当SO?或S03大量泄漏,或泄漏量大于3m时,立即报告厂
组织救援组织机构。启动二级预案。
二、应急救援预案的执行程序:
(一)重大事故的上报程序
事故最先发现者,除立即处理外,还应以最快捷的方法向领导报
告。而后逐级上报。对各类重大事故,企业要立即将事故概况(事
故发生时间、地点、原因、伤亡及经济损失情况等)用快速方法
在24小时内向上级机关和有关部门报告。若事态仍在继续,要
随时报告。
发生事故的基层单位,要按规定填写事故报告报送企业的主管
部门,报出时间:一般事故三天内,重大事故七天内。
对重大事故,企业应写出事故调查报告书,于事故后二十天内报
送上级有关部门。
对于重大责任事故,除按有关规定上报外,还应向当地人民检察
院报告。
凡外单位人员在企业劳动、实习、培训时发生伤亡事故,由企业
按表外进行统计上报。
凡因工负伤者,从发生事故受伤起,若一个月以后,由轻伤转为
重伤,或由重伤转为死亡,则不再按重伤、死亡事故上报。
重大事故发生后,必须做到:
1、应当以最快方法,立即将所发生事故的情况上报给市安全委
员会。
2、重大事故报告应当有以下内容:
a、事故发生的时间、地点、单位。
b、事故的简要经过、伤亡人数,直接经济损失或财产的初步估
计。
c、事故发生原因的初步判断。
d、事故发生后采取的措施及事故控制情况
e、事故报告单位及报告人。
3、涉及军民及其它友邻的重大事故,事故发生后除向上级报告
外,应及时向驻军上级及友邻单位通报情况。
(二)重大安全事故应急预案的执行
1、公司发生重大安全事故后,应立即启动特大安全事故应急处
理预案执行程序。
2、公司发生重大安全事故后,立即组织安全保卫人员封锁现场,
禁止无关人员进入,保护好现场和收集证据,因抢救伤员、防止
事故扩大等原因,需移动现场物件的,应当首先进行拍照和录像,
绘制现场简图,并写出书面记录,并妥善保存现场重要痕迹和物
证。
3、重大事故发生后,公司应立即按要求组成各专业小组并立即
开展工作。
三、事故应急救援终止程序
(1)经救援抢修人员充分实施抢修措施后,得以控制并将泄漏
事故点处置完毕。清洗工作结束后,由指挥人员下达命令,宣布
救援抢修结束。
(2)由通讯联络组通知本单位及周边相关单位人员解除危险。
第六章事故发生后应采取的措施
一、根据泄漏事故的大小采取紧急处理措施如下:
(1)硫磺泄漏
隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源,建议应急处理人员戴防
尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。
①小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖
的容器中至安全场所。
②大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。使用无火花工具,收集回收
或运至废物处理场所处置。
灭火方法:遇小火用砂土闷熄,遇大火可用雾状水灭火,切勿将
水流直接射至熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的
沸溅,消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以外,在上风向灭
火。
(2)二氧化硫泄漏时应迅速撤离污染区人员至上风处,并立即
进行隔离,同时通知周边邻近单位也采取上述措施进行隔离。小
泄漏时隔离150nb大泄漏时隔离450nb严格限制出入,建议应
急处理人员戴自给正压式呼吸器、穿防毒服,从上风处进入现场。
用工业覆盖层或吸附吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,
防止气体进入。合理通风,加速扩散,喷雾状水稀释、溶解。构
筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
(3)三氧化硫泄漏应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立
即进行隔离同时通知周边可能受到影响的邻近单位和居民,采
取上述应急措施。严格限制出入,建议应急处理人员戴自给正压
式呼吸器,穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源或停车处理。若
是液体。小量泄漏:用砂土、或其它惰性材料吸收。大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或
运至废物处理场所处置。
(4)小容器漏酸多为裂缝处流出,一般不要动,要将不漏酸的
容器和可燃物立即移开,用虹吸等办法将硫酸从漏酸容器中转
移到其他容器中。大容器漏酸如槽车等,如漏词不大,应用石棉
绳或用铅条先将漏洞堵塞起来,然后再把酸移到其他容器中去。
酸管漏酸时,要把进酸阀门立即关死,然后再把管内酸全部排放
掉。
(5)漏酸处要用绳子拦好,并注出明显标志牌。
(6)漏出来的酸可先用砂土堵挡,防止到处流溢。积酸可用砂
土等吸附除掉,吸附之后的砂土必须进行中和,并在规定的地方
埋掉,或用纯碱、石灰等进行中和,再用大量水稀释冲走。
(7)在尽可能地将漏酸的酸罐、酸槽、酸管内的硫酸排净,用
大量的水充分冲洗干净。取样分析罐内气体含氧量大于20%时,
才可进行修理作业。当人员进入罐内进行修理时,必须有人监护
配合,单人不能冒险作业。罐内照明一般采用携带式电灯,电压
不超过36V。大容器漏酸一般采用焊补法,酸管线漏酸一般需进
行更换或用管夹包扎。小容器漏酸一般采用在对内部残酸进行
中和处理后弃置。
(8)进行以上作业时,必须穿戴好防护用品,在修理过程中如
发生着火情况,可用喷射雾状的水、泡沫、蒸发性液体、不燃性
气体和消火粉末的办法来灭,但要注意硫酸飞沫烫人,务必小心
使用,灭火时要穿防护外衣,戴防护面罩和安全帽。
7、人员紧急疏散和撤离
酸厂正常生产情况下只有值班巡查人员,不存在紧急疏散和撤
离状态,罐区有围栏隔离,非生产人员严禁进入装置区和储罐区。
发生泄漏事故时视泄漏物质和泄漏情况启动预案,并按程序迅
速组织人员疏散,撤离泄漏污染区,至上风处,安全地区,并进
行有效隔离。
8、危险区隔离
酸罐区采用围栏隔离漏酸处要用绳子拦好,并悬挂明显警示标
志,因远离公路无需交通管制。
9、检测、抢险、救援及控制措施
(1)化验组迅速确定SO2、SO3硫酸泄漏的浓度、流速,测定事
故区域内风向、风速、水源、土壤等污染情况,将数据报给指挥
中心,由指挥中心决定是否通知附近居民撤离,硫酸中和处理等
措施,化验组成员进入现场必须穿戴好防酸服,并由组长专人监
护。
(2)在岗人员发现泄漏后,立即报告生产指挥系统,并根据泄
漏情况,按安全规定要求采取应急方法处理。
(3)生产指挥系统接到报告后,立即下达命令,组织抢修人员
进入现场,各行动小组由组长负责抢险和监护。
事故发生后,如有人员受伤或中毒,由抢险求护组观察其是否受
腐蚀和灼伤等,应主要用水冲洗和弱碱性水中和,并拨打医院或
急救中心电话,由医院或救护中心安排床位、药品、救护方案等
措施。
11、事故现场保护与现场洗消
(1)事故现场的保护措施
泄漏事故发生后,由救援指挥中心安排保卫组成员及公安、消防
人员用绳将泄漏区监护,严禁无关人员进入。
(2)事故现场情况
泄漏事故经用石灰围堵,防止酸外流,同时经切换管线倒罐措施
后,事故得到控制,用清水清洗酸碱中和的沟、坪。综合清洗后
的污水通过污水池用泵打到污水处理厂。清洗到环境检测组确
认合格后结束。
XXX章后期处置
1、协调并配合上级事故调查组工作,为上级事故调查组的调查
提供服务,在上级事故调查组的指导下,写出事故报告,在上级
事故调查组的指导下,查明事故发生的经过、伤亡人数,直接经
济损失和财产损失情况,并做好详细记录,分析事故发生的原因
和性质及事故责任的初步确定。
2、负责通知受难者家属,做好接待服务和尸体火化工作,按照
国家有关事故补偿规定进行赔偿,在上级组织指导下,做好受伤
人员的伤残鉴定工作,并做好其他人员的工作,维护社会稳定。
3、负责清理现场,检查检修设备,准备和补充各种原辅料,在
得到上级部门许可的情况下,尽快开车生产。
4、企业发生事故都要按“三不放过”(事故原因没有查清不放过、
事故责任者和周围群众未受到教育不放过、没有防范措施不放
过)的原则办理。
5、对一般事故或重大未遂事故,应在事故发生后由车间和有关
部门领导组织调查并召开事故分析会。
6、对重大事故,企业或企业主管部门领导,应组织由有关人员
参加的事故调查和处理。
7、伤亡事故的调查处理按《企业职工伤亡事故报告和处理规定》
(1991年3月1日国务院令第75号)
由于不服从管理,违反规章制度,或强令工人违章冒险作业,而
发生重大事故构成重大责任事故罪和玩忽职守罪的人员,由司
法部门依法惩处。
8、对事故责任者的处分,可根据事故大小,损失多少,情节轻
重,以及影响程度等情况,令其赔偿经济损失或给予行政警告、
记过、记大过、降职、降薪、撤职、留厂察看、开除出厂,直至
追究刑事责任。
9、对防止或抢救事故有功的个人,企业予以表彰、奖励。
各级主管部门,应对安全管理和安全生产搞得好、成绩突出的单
位和个人,授予各种荣誉称号或奖励。
第八章保障措施
一、应急救护保障
(1)内部保障
1)应急队伍
2)a、现场平面布置图、工艺流程图附后、消防设施配置图和周
围地区图附后。
b、气象资料
c、危险化学品安全技术说明书、互救信息等资料均存放在公司
综合办公室档案室内,有专人保管。
3)应急通讯系统、内部程控交换机
4)应急照明:24小时充电,10台防爆照明灯
5)应急救援装备、物资、药品
救护车一台、轿货车一台、装载机一台、石灰10吨、防酸服10
套、防毒面具10具、铁锹10把、防火桶10个、烫伤药10种。
6)保障制度目录
安全生产责任制:值班制度、培训制度、应急救援装备、物资、
药品等检查维护制度,演练制度。
(2)外部救援
单位互动方式:根据厂区事故泄漏情况,将XXX联系,借调专业
技术人员,配合抢修处理。
负责人:
第九章培训与演练
培训
(1)应急救援人员培训
a、救援人员经培训后,必须掌握SO2、SQ,和硫酸的物理化学性
质。
b、必须具备抢险救援的相关知识(如:焊接、组装等知识)
c、救援人员要求身体素质好,思想觉悟高,听从指挥,服从分
配。
d、救援人员必须正确配戴个人防护用品。
(2)员工应急响应的培训
a、员工应按泄漏情况,掌握初级抢修和处理技能(泄漏量小3m7n)
b、员工必须具备直观判断流量技能,当泄漏量大于3n?/n,方可
通知厂级应急响应。
演练计划
一、演练目的和意义
检验厂级应急预案是否符合实际情况,提高工厂义务消防队员
应急反应能力和实际作战技能,加强协作配合,务求实效,使义
务消防队员熟练掌握应急处理程序,提高应急管理水平,最大限
度的减少灾害事故给公司带来的损失。
二、演练项目
硫磺燃烧事故应急救援、灭火作战救援演练。
三、演练时间
XXX年10月10日上午9:00
四、演练地点
厂硫酸车间
五、演练组织机构
应急指挥控制中心:
总指挥:
演练人员:应急救援组织机构全体成员:
义务消防队全体成员及厂相关单位岗位人员
XXX市消防中队XXX中队
XXX市XXX医院
应急指挥控制中心:生产处调度室
六、演练前准备
1、喊话器一个
2、红袖套:总指挥、副总指挥、受伤、救护3个、现场警戒4
个、灭火组标志
3、配备器材:。65水带5盘
枪头2只
空气呼吸器4具
灭火器40具
4、确定演练人数:
a、义务消防队总人数170人
b、其中参加实际作战人数34人(其余136人现场观摩)
七、演练程序:
假设硫酸车间,因硫磺燃烧发生火灾。
(一)报警和接警程序
1、硫酸车间因硫磺燃烧发生火灾,在岗人员(XXX)立即向厂当
班调度报警,讲明起火部位、起火物质、火势情况、人员伤亡情
况;
2、调度室接到报警后,要立即将火灾现场上报的火灾情况及本
单位名称、单位地址、行车路线、起火部位位置等情况向消防七
队报警,同时向厂义务消防应急救援总指挥、副总指挥报告;
3、在报警的同时,调度指派专人携带“硫酸车间灭火预案”到
路口接消防车,便于消防车快速到达火场,同时提供灭火帮助的
相关资料。
(二)义务消防队集结
1、当应急救援总指挥或副总指挥接到调度报警,根据火势情况,
直接下达启动公司义务消防应急救援预案的命令;
2、调度立即向当班各单位值班长下达指令,要求所在单位在岗
义务消防队员迅速到硫酸车间集结;
3、各单位的在岗义务消防队员,在接到指挥中心的报警后,迅
速穿戴好防护用品携带灭火器具赶赴火灾发生地点,灭火组、安
全救护组、现场警戒组人员到达火灾现场后,各组长清点人数,
向副总指挥报告,按其指令及本组职责分工各自展开行动。
(三)现场救援
1、灭火组进行灭火行动:分为两组:
a、水枪组6人(利用附近2处地下栓)
b、灭火器组8人(利用队员携带的灭火器)
2、安全救护组展开救援行动:
a、安全救护组4人进入火灾现场,其中一人充当伤员因中毒倒
下,救护组其他三人迅速将伤员转移到空气新鲜的安全地带,采
用人工呼吸法,及时进行救护。
b、待救护车到来时,迅速将伤员抬上救护车,送往医院。(救护
车离开火灾现场)
3、现场警戒组进入警戒地点:
现场警戒组4人接到报警迅速到达火灾现场,由组长安排在硫
磺库展开警戒,除消防车、救护车及救援人员外,其它车辆及人
员禁止通行。
4、后勤保障组实施灭火器材供应:
后勤保障组4人接到扑救火灾通知后快速直接到达安全保卫处
消防器材仓库,领取065水带2盘、灭火器数具赶赴火灾现场,
保证足够的灭火器材供应。
(四)演练结束,组织讲评
待消防车到来时共同扑灭火灾后,副总指挥下达“演练结束”的
指充,现场所有救援人员全部撤离到安全区一一办公室,队长清
点各小组数,向副总指挥报告(副总指挥同志:火已全部扑灭,
救援人员无任何伤亡,现已集合完毕,请您指示)
八、现场清理
a、演练地过火部位要进行彻底检查,清除残火。
b、通知检验处对有毒气体浓度进行随时检测。(略)
c、硫酸车间负责组织人员对现场进行清理。
d、对演练中产生的固体废弃物按照厂《“三废”排放控制程序》
具体执行。(略)
九、评审
根据演练发生后的实际救援情况,如需进行评审和修订相关预
案,由安全保卫处组织相关部门进行修订。
十、演练要求及注意事项
1、各单位一把手对此次演练要高度重视,并给予支持,尤其是
义务消防队员要认真对待,就此次演练似为一次实际灭火作战,
全身心地投入演练过程当中,要服从命令,听从指挥。
2、相关单位值班长在接到调度集结指令后,要立即传达本班义
务消防队员,决不能在此环节延误集结时间。
3、义务消防队员要提高自我保护意识,在值班长传达集结指令
后,动作迅速,佩戴好防毒口罩(防CS23#碳粒),携带本单位灭
火器具赶赴火灾现场,要特别注意在赶赴火灾现场的过程中不
要碰伤、摔伤。
4、各小组之间要相互配合,本组成员要密切合作,做到动作连
贯,忙而不乱。
5、在扑救过程中,要特别注意安全,做好防护措施,防止烈火
烧伤;同时要注意建筑物、设备、管线等坍砸伤,决不能在演练
过程中造成人身伤害。
6、指挥员根据火势的发展变化情况,在火势无法控制的情况下,
下令撤离火灾现场,并组织火灾现场附近的单位紧急疏散。
7、凡参加演练的各级人员,由安全保卫处、车间组织进行安全
教育及各类预案的学习,做到参加演练的人员熟知各类预案中
的各项内容,能够处理演练过程中发生的各种紧急情况。
第十章奖惩
1、厂发生各种事故都要求按“三不放过”原则处理,即事故原
因没有查清不放过、事故责任者和周围群众未受到教育不放过,
没有制定出防范措施不放过。
2、对一般事故或重大未遂事故,应在事故发生后由车间和有关
部门领导组织调查,并召开事故分析会,在24小时内将事故报
告及处理意见报厂长。
3、伤亡事故的调查处理按《企业职工伤亡事故报告和处理规定》
办理。
4、由于不服从管理,违反规章制度或强令工人违章冒险作业而
发生重大事故的,构成重大事故和玩忽职守的人员交由司法部
门办理。
5、对事故责任者的处罚办法如下:
a、造成特大设备爆炸事故,损失及修复费用达10万元以上者,
对责任人按价值的5%处罚,并按有关规定给予行政处分或追究
其刑事责任。
b、大事故造成损失及修复费用3万元以上者,对责任人按价值
的10%处罚,并视情节轻重给予行政处分。
c、对造成一般事故,损失和修复费用5000元以上者,对责任人
按价值的15%处罚。5000元以下者,按价值的30%进行处罚。
d、火灾事故,对责任人按河北省消防条例的有关规定及以上事
故标准进行处罚。
6、对防止或抢救事故有功的个人、企业予以表彰、奖励。
各级主管部门,应对安全管理和安全生产搞得好、成绩突出的单
位和个人,授予各种荣誉称号或奖励。
第十一章主要物料及中间体危险特性及防护预案
一、硫磺
(1)化学品中文名:硫、硫磺
化学品英文名:sulfur
(2)危险性概述
a、危险性类别:第4.1类、易燃固体;
b、侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
c、健康危害:因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收,故大
量口服可致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为
中枢神经系统症状,有头痛、头晕、乏力、呕吐、共济失调、昏
迷等。本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。生
产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。
(3)危救措施:急救措施’
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水和生理盐水冲洗。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困
难,给输氧。如呼吸停止,立即进入人工呼吸,就医。
食入:饮足量温水、催吐、就医。
(4)消防措施
危险特性:与卤素、金属粉末等接触剧烈反应。硫磺为不良导体,
在储运过程中易产生静电荷,可导致硫尘起火。粉尘或蒸气与空
气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。
危险特性:与卤素、金属粉末等接触剧烈反应。硫磺为不良导体,
在储运过程中易产生静电荷,可导致硫尘起火。粉尘或蒸气与空
气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。
有害燃烧产物:氧化硫
灭火方法:遇小火用砂土闷熄,遇大火可用雾状水灭火,切勿将
水流直接射至熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的
沸溅,消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以外,在上风向灭
火。
(5)泄漏应急处理
应急行动:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源,建议应急处
理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。不要直接接
触泄漏物。
①操作处置注意事项:密闭操作、局部排风。操作人员必须经过
专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防
尘口罩。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟,使用防爆型的通
风系统和设备。避免产生粉尘,避免与氧化剂接触。搬运时要轻
装轻卸,防止包装和容器损坏,配备相应品种和数量的消防器材
及泄漏应急处理设备,倒空的容器可能残留有害物。
②储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源。
包装密封,应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明,
通风设备。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有
合适的材料收容泄漏物。
(7)接触控制/个体防护
工程控制:密闭操作、局部排风
呼吸系统防护:一般不需特殊防护,空气中粉尘浓度较高时,佩
戴自吸过滤式防尘口罩。
眼睛防护:一般不需特殊防护
身体防护:穿一般作业防护服
手防护:戴一般作业防护手套
其它防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更
衣,注意个人卫生。
(8)理化特性
外观与性质:淡黄色脆性结晶成粉末,有特殊臭味。
临界压力(Mpa):H:75溶点(℃):119
相对密度(水=1):2.0沸点(℃):444.6
爆炸下限晚(V/V)]:35mg/m3
饱合蒸汽压(Mpa):0.13(183.8℃)
最小点火能(町):15临界温度(℃):1040
最大爆炸压力(Mpa):0.415引燃温度(。0:232
溶解性:不溶于水,微溶于乙醇、醛、易溶于二硫化碳。
主要用途:用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝、
医药等。
(9)稳定性和反应活性
稳定性:稳定
聚合危害:不聚合
禁配物:强氧化剂
(10)包装方法:两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋,塑料编织袋,
乳胶布袋;塑料袋外复合塑料编织袋(聚丙烯三合一袋,聚乙烯
三合一袋,聚丙烯二合一袋、聚乙烯二合一袋);螺纹口玻璃瓶,
塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合
板箱。
运输注意事项:硫磺散装经铁路运输时限在港品发往收货人的
专用线或专用铁路上装车;装车前托运人需用席子在车内衬垫
好;装车后苫盖自备蓬布;托运人需派人押运。运输时运输车辆
应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运
本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄
漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂等混装混运。运输
途中应防曝晒、雨淋、防高温。中途停留时应远离火种、热源。
车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止留放。
二、二氧化硫
(1)化学品中文名:二氧化硫;亚硫酸酎
化学品英文名:sulfurdioxide
(2)危险性概述
危险性类别:第2.3类,有毒气体
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:易被湿润的粘膜表面吸收成亚硫酸、硫酸。对眼及呼
吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、
声带痉挛而致窒息。
①急性中毒:轻度中毒时发生流泪、畏光、咳嗽、咽、喉灼痛等;
严重中毒可在数小时之内发生肺水肿;极高浓度吸入可引起反
射性声门痉挛而致窒息。皮肤和眼接触发生炎症或灼伤。
②慢性影响:长期低浓度接触,可有头痛、头昏、乏力等全身症
状以及慢性鼻炎、咽喉炎、嗅觉及味觉减退等。少数工人有牙齿
酸蚀症。
环境危害:对大气可造成严重污染。
燃爆危险:本品不燃、有毒、具强烈刺激性。
(3)急救措施:
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的流动清水冲洗,就医。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困
难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
(4)消防措施
危险特性:不燃,若遇高温容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物:氧化硫
灭火方法:本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面
罩)或隔离式呼吸器,穿全身防火防毒服,在上风向灭火。喷水
冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳。
(5)泄漏应急处理
应急行动:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,
不泄漏时隔离150nb大泄漏时隔离450m,严格限制出入,建议
应急处理人员戴自给正式呼吸器,穿防毒服,从上风处进入现象。
尽可能切断泄漏源,用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附
近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散,喷雾
状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水,如有可
能,用一捉捕器使气体过次氯酸钠溶液。漏气容器要妥善处理,
修复检验后再用。
(6)操作处置与储存
操作处置注意事项:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风,
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员
佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿聚乙烯防毒服,戴橡胶
手套,远离易燃、可燃物,防止气体泄漏到工作场所空气中,避
免与氧化剂、还原剂接触,搬运时轻装轻卸,防止钢瓶和附件破
损。配备泄漏应急处理设备。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源,库
温不易超过3(rc,应与易(可)燃物、氧化剂、还原剂、食用化
学品分开存放,切忌混储,储区应备有泄漏应急处理设备。
(7)接触控制/个体防护
最高容许浓度:中国MAC(mg/n?):15
前苏联MAC(mg/in3):10
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具
(全面罩),紧急事态,抢救或撤离时,建议佩戴正压自给式呼
吸器。
眼睛防护:呼吸系统中防护已作防护。
身体防护:穿聚乙烯防毒服
手防护:戴橡胶手套
其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水,工作完毕,淋浴更
衣,保持良好的卫生习惯。
(8)理化特性
外观与性状:无色气体、特臭相对密度(空气二1)2.26
熔点(℃):-75.5临界压力(Mpa):7.87
沸点(℃):-10溶解性:溶于水、乙醇
饱和蒸汽压(Mpa):338.42(21.1℃)
临界温度(℃):157.8
相对密度(水=1):1.43
主要用途:用于制造硫酸和保险粉等。
(9)稳定性和反应性
稳定性:稳定
聚合危害:不聚合
禁配物:强还原剂、强氧化剂、易燃或可燃物
废弃处理:方法:把废气通入纯碱溶液中,加次氯酸钙中和,然
后用水冲入废水系统。
(10)包装方法:钢质气瓶安吾瓦瓶外普通木箱。
运输注意事项:本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐
车装运,装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道
部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装,采用钢
瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽,钢瓶一般平放,将瓶口朝同
一方向,不可交叉,高度不可超过车辆的防护拦板,并用三角木
卡牢,防止滚动,严禁与易燃物或可燃物、氧化剂、还原剂、食
用化学品等混装混运,夏季应早晚运输,防止日光曝晒。公路运
输时要按规定路线行驶,禁止在居民和人口稠密区停留。铁路运
输时要禁止溜放。
三、三氧化硫
(1)化学品中文名:三氧化硫、硫酸酎
化学品英文名:sulfurtrioxide
(2)危险性概述
危险性类别:第&1类、酸性腐蚀品
侵入途径:吸入、食入、轻度吸收
健康危害:其毒性表现与硫酸同,对皮肤、粘膜等组织有强烈的
刺激和腐蚀作用,可引起结膜炎、水肿、角膜混浊,以致失明;
引起呼吸道刺激症状,重者发生呼吸困难和水肿;高浓度引起喉
痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形
成,严重者可能有胃穿孔、腹膜炎喉痉挛和声门水肿、肾损害、
休克等,慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肝硬
变等。
环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。
燃爆危险:本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。
(3)急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15
分钟,就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗,
至少15分钟,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困
难给输氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就医。
(4)消防措施
危险特性:与水发生爆炸性剧烈反应,与氧气、氟、氧化铅、次
亚氯酸、过氯酸、磷、四氟乙烯等接触剧烈反应。与有机材料,
如木棉花或草接触,会着火。吸湿性极强,在空气中产生有毒的
白烟,遇潮时对大多数金属有强腐蚀性。
有害燃烧产物:氧化硫
灭火方法:本品不燃,消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面
罩)或隔离式呼吸器,穿全身防火、防毒服,在上风向灭火。尽
可能将容器从火场移至空旷处,喷水保持火场容器冷却,直至灭
火结束,灭火时尽量切断泄漏源,然后根据着火原因选择适当灭
火剂灭火,禁止用水和泡沫灭火。
(5)泄漏应急处理
应急行动:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即隔离150m,
严格限制出入,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸
碱工作服,尽可能切断泄漏源,若是液体小量泄漏,用砂土、蛭
石或其它惰性材料吸收,大量泄漏,构筑围堤或挖坑收容,用泵
转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置,若
是固体,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖有容器中,若大
量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。
(6)操作处置与储存
①操作处置注意事项:密闭操作,注意通风,操作尽可能机械化、
自动化。操作人员佩戴防尘面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,
戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免与还原剂、碱类、
活性金属粉末接触。尤其要注意避免与水接触,搬运时要轻装轻
卸,防止包装和容器损坏。配备应急泄漏处理设备,倒空的容器
可能残留有害物质。
②储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房,远离火
种、热源,保持容器密封,应与易(可)燃物、还原剂、碱类、
活性金属粉末等分开存放,切忌混储,储区应备有泄漏应急处理
设备和合适的收容材料。
(7)接触控制/个体防护
最高容许浓度:中国MAC(mg/m3):2
前苏联MAC(mg/m3):1
呼吸系统防护:可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具(全面罩);
可能接触其蒸汽时,应该佩戴自吸式防毒面具(全面罩)。
眼睛防护:呼吸系统防护中已作保护
身体防护:穿橡胶耐酸碱服
手防护:戴橡胶耐酸碱手套
其它防护:工作完毕,淋浴更衣,单独存放被毒物污染的衣物,
洗后备用,保持良好的卫生习惯。
8、理化特性
外观与性状:针状固体液体,有刺激性气味
相对密度(水=1):1.97熔点(。0:16.8
相对密度(空气二1):2.8沸点(℃):44.8
饱和蒸汽(kpa):37.32/25℃
主要用途:有机合成用磺化剂
(9)稳定性的反应活性
稳定性:稳定
聚合危害:不聚合
避免接触的条件:潮湿空气
禁配物:强碱、强还原剂、活性金属粉末、水、易燃或可燃物。
(10)包装方法:特制金属容器,外用坚固木箱,耐酸坛或陶瓷
瓶外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外
普通木箱。
运输注意事项:铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规
则》中的危险货物配装表进行配装,起运时包装时要完整,装载
应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损
坏。严禁与易燃或可燃物、还原剂、碱类、活性金属粉末、食用
化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备,
运输途中应防曝晒、雨淋、防高温,公路运输时要按规定路线行
驶,勿在居民区和人口稠密处停留。
四、硫酸
(1)化学品中文名:硫酸
化学品英文名:sulruricacid
(2)危险性概述
危险性类别:第8.1类酸性腐蚀品
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收
健康危害:对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用,雾气
或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸
道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门
水肿而窒息死亡,口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者
可能有胃穿孔,腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现经
斑,重者形成溃疡,愈后癣痕收缩影响功能,溅入眼内可造成灼
伤,甚至角膜穿
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