职业健康安全危害辨识与风险评价

职业健康安全危害辨识与风险评价

作业条件危险性评价（LEC）

作业判别不可容

序号危险源（危害因素）可能的事故、后果风险控制措施

活动依据LECD许风险

级别

噪声超过85分贝，作业人仍无防护措建立隔音休息室，作业人员带耳罩等

职业耳聋D3332740

施，造成职业耳党措施.

贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不压力表、安全阀定期检脸.贮汽缸定

爆炸事故、机械损坏D3376340

1.空压机定期检查失灵,可发生爆炸事故期检查，不带隐患作业。

皮带轮无防护罩，易发生绞伤本故机械事故D337634皮带轮安装防护罩。0

设备绝缘不良，掾作机构失灵，易发按期对绝缘状况检测，

触电D3376340

生触电

设存解绿不良，操作机构失灵，易发按期对他绿状况检测，

触电D63712631

生触电

变乐器等设备接地、接零不良.易产前所有接地（接零）做到安全可靠。

触电伤害、设备损坏D63712631

变配电设生触电伤害

2.

备安全用具没有定期检测，造成触电伤半年检测一次，做到安全可雅。

触电伤亡D3376340

亡

变压器油位不正常，漏'漆油，变配及时检查、检修，安装排风装置，经

生火灾事故D3376340

电设备过热，易发生火灾事故常检查.

坠物伤人D333274提高警惕、集中工作注意力0

物体坠落

损坏设备D317214使用登高工具0

3.高处作业

未使用登高工具人m摔伤D337634使用登高工具0

未佩戴安全防护用品人员摔伤D327424藏安全防护用品0

站在砂轮机的正前方操作D35712631

未定期更换砂轮片D35712631

未戴防护眼镜D6531083I

打磨细小的、大的和不好拿的工件D3535440

砂轮机操砂轮受潮、沾水后继续使用D353544执行安全技术操作规程并加强监督管0

4.机械伤害

作砂轮磨损严电或径向跳动过大、震动理

5

人时继续使用D131850

§

操作者未戴防护眼镜D6310831

§

使用有跳陷的砂轮D3712631

砂轮未退到安全位置时，测量、装卸

7

工件D336340

执行安全技术操作规程,并加强监督

电镀作业D35712631

管理

人员伤害

工作环境通风条件差D65310831

电镀操作

5.工作现场空气不流通D12125保持工作场所空气流通0

未设置安全围栏和悬挂安全标示牌D1515903执行安全技术操作规理并加强监督管1

人员伤害

理

培训不到位D35712631

商速切削时未装防护挡板D65310831

操作者未戴防护眼镜D6531083

执行安全技术操作规程，并加强监督

6.洗床操作戴手套操作机械伤咎C1

管理

折奘立快刀时,用手托刀盘D3335120

拆掉限位块加工超长、超宽零件D3332720

快速进刀时，左手远离手柄D1521210

未停车测量、取卸工件D3376320

执行安全技术操作规程、机械加工安

用手扶工件机械伤害D3376320

全作业指导书，加强密督管理

用手清除铁屑D6311810

7.钻床操作

戴手套操作C1

在旋转的刀具下，阚转、卡压或测敬

工件D3376320

干磨或修砂轮时，未戴防护眼境D65310831

操作者站在砂轮的正面D3332720

执行安全技术操作规程，并加强监督

8.磨床操作吃刀量过火，砂轮破裂飞出机械伤害D3332720

•管理

使用有缺陷的砂轮D35712631

砂轮未退到安全位置时，测量、装卸

工件D3376320

用手扶工件D3376320

用手消除铁屑D631181执行安全技术操作规程、机械加工安0

9.钻床操作机械伤害

蛾手套操作D63118I全作业指导节.加强密件管理1

在旋转的刀具下,俩转、卡压或测员

D337630

工件2

接线不正确D613185执行培训管理程序，定期检测电源车0

烧毁装置

移动电源输出电压是否准确

10.接线不牢固、操作中接线被扯审D6131850

箱架作

连接线绝缘破损触电D617424定期检查连接线绝缘性能0

使用包装机械易造成机械伤害使用机械设备包装过程中注意机械防

机械伤害D35712631

护.防止机械伤害

使用电气设备易造成触电使用电气设备（特别是手持式电动工

触电D353544具）的金属外壳和电线的金属保护管，0

应有良好的保护接零［或接地）装置

11.产品堆放过程中易发生倾倒砸饬堆放产品时应堆放整齐和堆垛不能过

包装倾倒砸伤D3535140

高

不使用防护用品易造成手足损•力包装过程应按要求使用劳动防护用品

手足损伤D7514240

不注意防火，可燃物品多易造成火灾不得在作业场所抽烟和使用明火，杂

火灾D3535440

物应及时清理，配备消防器材

高温天气易造成中若熨天作业应注意防暑，加强防渺管理

中噌D3535440

仓库易燃物品较多，易发生火穴消除不必要的易燃物晶,不流动吸烟.

火灾D35712631

配备消防器材

使用电气设备易造成触电及电气火灾使用电气设符应有漏电保护装置和良

触电、电气火灾D3571263好的接地,并定期检测,保持良好功1

能

12.

物资仓库产品收发过程中易发生倾倒砸伤或磕堆放产品时应堆放整齐和堆垛不能过

砸伤D3535440

管理碰砸伤高,按要求使用劳动防护用品作业

危险化学品储存过程中可能造成中毒仓阵的防火间距、耐火等级及安全设

中毒窒息、火灾爆炸

窒息及火灾爆炸事故D3571263施符合规范，使用防爆电气，配备消1

事故

防器材,并有应急预案

包装箱不合格财产损失D31154520

使用合格包装箱

13.产品发运捆扎不牢或防护不当产品损坏D11•10102捆扎牢固、加强防护0

捆扎牢固

捆扎不牢人员伤罟D131545二0

未带安全帽人员伤害D3376340

未进行安全交底人员伤害D331513531

车辆损坏D11151510

安全教育不足、疲劳驾驶

人员伤亡D15159031

车辆损坏D1115151加强安全教育、执行车辆使用安全管1

14.车辆驾驶超速、酒后驾车

人仍伤亡D1315.152理程序并加强监督管理程序1

车辆损坏D11151510

未按规定保养车辆

人员伤亡D15159031

15.客户接待疲劳、过度饮酒身体损坏D15161加强自我控制

物体摆放不稔定、不规则挤压伤含D333542要求物体搜放整齐、稳定0

16.电梯运输

电梯维护不良人员伤亡D353542加强监督管理0

17.上下班途中乘座非法营运交通工具人员伤害D157422禁止乘座非法营运交通工具

工作地治安差人员伤害D3535120

执行协1出差安全管理程序

安全意识不强财产损失