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文档简介

深基坑安全专项施工方案一、项目概况与编制依据

1.1项目概况

项目名称:某城市中心广场地下停车场深基坑工程

项目地点:某城市中心广场

项目规模:占地面积20000平方米,地下三层停车场,总建筑面积60000平方米

结构形式:钢筋混凝土框架结构

使用功能:地下停车场

建设标准:符合国家建筑标准和设计规范

设计概况:基坑深度30米,平面尺寸100米×100米,基坑周边采用地下连续墙支护,内部采用锚杆支护

本项目为某城市中心广场地下停车场深基坑工程,位于市中心区域,施工环境复杂。基坑深度达到30米,属于深基坑工程,施工难度较大。工程采用地下连续墙支护和锚杆支护,保证了施工安全。

1.2编制依据

本施工方案依据以下法律法规、标准规范、设计图纸、施工设计以及工程合同等进行编制:

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国安全生产法》

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑基坑支护技术规范》GB50007-2011

《建筑施工安全生产管理规定》

《建筑工程施工设计规范》GB/T50502-2009

设计图纸:本项目设计图纸,包括基坑支护、土方开挖、钢筋混凝土结构等内容

施工设计:本项目施工设计文件,包括施工部署、施工进度、施工方法、质量安全等内容

工程合同:本项目施工合同,包括工程质量、安全、进度等方面的要求

二、施工设计

2.1项目管理机构

为了确保本项目施工顺利进行,项目团队将采用矩阵式结构,以项目经理为核心,设立技术管理组、施工管理组、质量安全管理组、材料设备供应组等四个小组,各小组职责分明,协同工作。项目经理全面负责项目执行,技术管理组负责施工技术方案的制定和实施,施工管理组负责现场施工和进度控制,质量安全管理组负责工程质量和现场安全管理,材料设备供应组负责施工材料的供应和设备的调配。

2.2施工队伍配置

本项目施工队伍由具有丰富经验的土建工程师、钢筋工、模板工、混凝土工、防水工、电气工等专业施工人员组成,共计约200人。其中,土建工程师5人,负责施工技术管理和现场协调;钢筋工60人,负责钢筋制作和绑扎;模板工40人,负责模板安装和拆除;混凝土工30人,负责混凝土浇筑;防水工20人,负责防水施工;电气工15人,负责电气设备安装。

2.3劳动力、材料、设备计划

2.3.1劳动力使用计划

根据施工进度计划,本项目劳动力使用将采取分阶段投入的方式。预计在基坑开挖阶段需投入约100人,支护结构施工阶段需投入约150人,土方回填阶段需投入约50人。各阶段劳动力投入具体情况如下:

-基坑开挖阶段:2023年4月1日-2023年5月31日,投入劳动力约100人;

-支护结构施工阶段:2023年6月1日-2023年8月31日,投入劳动力约150人;

-土方回填阶段:2023年9月1日-2023年10月31日,投入劳动力约50人。

2.3.2材料供应计划

本项目所需主要材料包括钢筋、混凝土、防水材料、模板等。材料供应计划将根据施工进度和工程量需求进行安排,确保材料及时到位。具体计划如下:

-钢筋:根据工程量计算,预计需求总量为500吨,分批次供应,每批次约100吨;

-混凝土:预计需求总量为10000立方米,分批次供应,每批次约1000立方米;

-防水材料:预计需求总量为5000平方米,分批次供应,每批次约1000平方米;

-模板:预计需求总量为1000平方米,分批次供应,每批次约200平方米。

2.3.3施工机械设备使用计划

本项目所需施工机械设备包括挖掘机、装载机、混凝土泵车、钢筋加工设备、模板安装设备等。设备使用计划将根据施工进度和工程量需求进行安排,确保设备高效运转。具体计划如下:

-挖掘机:预计使用时长为2000小时,分布于各施工阶段;

-装载机:预计使用时长为1000小时,主要应用于土方运输;

-混凝土泵车:预计使用时长为500小时,主要应用于混凝土浇筑;

-钢筋加工设备:预计使用时长为800小时,主要应用于钢筋制作;

-模板安装设备:预计使用时长为600小时,主要应用于模板安装与拆除。

本施工设计充分考虑了项目的实际情况,确保施工过程中的、管理和技术保障,为项目的顺利推进提供了有力保障。

三、施工方法和技术措施

3.1施工方法

3.1.1基坑开挖

采用机械开挖,人工辅助清障的方式进行。先进行外围开挖,再向内部推进。开挖过程中,严格按照设计要求控制开挖尺寸和边坡稳定。开挖后立即进行支护结构施工,以保证基坑稳定。

3.1.2支护结构施工

基坑周边采用地下连续墙支护,内部采用锚杆支护。地下连续墙施工包括挖槽、钢筋笼制作安装、混凝土浇筑等工序。锚杆施工包括钻孔、锚杆制作安装、注浆等工序。

3.1.3土方回填

土方回填采用分层摊铺、压实的方法。先回填非承重部位,再回填承重部位。回填过程中,控制每层厚度,确保压实度符合设计要求。

3.1.4钢筋混凝土结构施工

钢筋混凝土结构施工包括钢筋制作绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。钢筋制作绑扎时,严格按照设计要求进行,保证钢筋连接可靠。模板安装要保证模板平整、垂直,接缝严密。混凝土浇筑采用泵送方式,确保混凝土充满模板,密实度高。

3.2技术措施

3.2.1基坑开挖过程中的边坡稳定问题

为保证边坡稳定,开挖过程中采取边挖边支护的方式,及时进行锚杆施工,加强边坡监测,根据监测数据及时调整施工措施。

3.2.2地下连续墙施工质量控制

地下连续墙施工过程中,严格控制挖槽深度、宽度,保证钢筋笼安装质量,控制混凝土浇筑速度,确保连续墙的质量和稳定性。

3.2.3锚杆施工质量控制

锚杆施工过程中,严格控制钻孔方向、深度、直径,保证锚杆制作质量,控制注浆压力和注浆量,确保锚杆的抗拔力满足设计要求。

3.2.4土方回填质量控制

土方回填过程中,控制每层摊铺厚度,采用压实设备进行压实,确保回填土的密实度符合设计要求。

3.2.5钢筋混凝土结构施工质量控制

钢筋混凝土结构施工过程中,加强钢筋制作绑扎质量控制,保证模板安装质量,控制混凝土浇筑速度和振捣时间,确保混凝土结构的质量和安全。

本部分内容详细阐述了施工方法和技术措施,为确保施工过程中的质量和安全提供了有力保障。

四、施工现场平面布置

4.1施工现场总平面布置

施工现场总平面布置包括以下几个部分:

-临时设施:主要包括办公区、生活区、食堂、厕所等;

-道路:设置临时道路,确保施工车辆和人员的安全畅通;

-材料堆场:合理规划材料堆放区域,便于材料的管理和运输;

-加工场地:设置钢筋加工区、模板加工区等,确保施工材料的及时供应;

-施工现场安全防护区:设置安全防护区,确保施工过程中的安全。

4.2分阶段平面布置

根据施工进度安排,分阶段进行施工现场平面布置的调整和优化。具体如下:

-基坑开挖阶段:重点布置开挖设备、临时排水设施、安全防护设施等;

-支护结构施工阶段:重点布置锚杆钻孔设备、注浆设备、钢筋加工设备等;

-土方回填阶段:重点布置土方运输设备、压实设备等;

-钢筋混凝土结构施工阶段:重点布置混凝土浇筑设备、模板安装设备等。

本部分内容详细阐述了施工现场平面布置,为施工过程中的各项工作的顺利进行提供了有力保障。

五、施工进度计划与保证措施

5.1施工进度计划

根据项目特点和施工实际情况,编制详细的施工进度计划表,明确各分部分项工程的开始时间、结束时间以及关键节点。具体计划如下:

-基坑开挖:2023年4月1日-2023年5月31日,共计60天;

-支护结构施工:2023年6月1日-2023年8月31日,共计70天;

-土方回填:2023年9月1日-2023年10月31日,共计60天;

-钢筋混凝土结构施工:2023年11月1日-2024年1月31日,共计70天。

5.2保证措施

为确保施工进度计划的顺利实施,提出以下保证措施:

-资源保障:合理配置人力、材料、设备等资源,确保施工过程中的需求得到满足;

-技术支持:加强技术管理,确保施工方案的科学合理性,提高施工效率;

-管理:建立健全项目管理体系,明确各部门、各岗位的职责和任务,确保施工过程的有序进行;

-沟通协调:加强项目团队之间的沟通与协作,及时解决施工过程中的问题,确保施工进度不受影响;

-风险防范:对施工过程中的潜在风险进行识别和评估,制定相应的防范措施,确保施工进度计划的顺利实施。

本部分内容详细阐述了施工进度计划与保证措施,为施工过程中的进度控制提供了有力保障。

六、施工质量、安全、环保保证措施

6.1质量保证措施

为确保施工质量,明确以下质量保证措施:

-施工质量管理体系:建立完善的质量管理体系,包括质量计划、质量控制、质量验收等环节;

-质量控制标准:严格按照国家相关标准和设计要求进行施工,确保工程质量符合规定;

-质量检查验收制度:实施施工过程中的质量检查和验收,对不合格工程及时整改,确保工程质量。

6.2安全保证措施

为确保施工现场安全,制定以下安全保证措施:

-施工现场安全管理制度:建立健全施工现场安全管理制度,明确安全职责和任务;

-安全技术措施:采取可靠的安全技术措施,如安全防护、防尘降噪、防火防爆等;

-应急救援预案:制定施工现场应急救援预案,提高应对突发事故的能力。

6.3环保保证措施

为确保施工过程中的环境保护,制定以下环保保证措施:

-噪声控制:采取隔声、降噪措施,减少施工过程中的噪声污染;

-扬尘控制:实施洒水降尘、覆盖等措施,控制施工过程中的扬尘污染;

-废水控制:合理布置排水设施,确保废水经处理后达标排放;

-废渣控制:规范废渣堆放和处理,防止废渣污染环境。

本部分内容详细阐述了施工质量、安全、环保保证措施,为确保施工过程中的质量、安全和环境保护提供了有力保障。

七、季节性施工措施

7.1雨季施工措施

针对项目所在地的雨季气候条件,提出以下雨季施工措施:

-加强天气预报关注,合理安排施工时间,避免在强降雨期间进行户外作业;

-施工场地设置排水设施,确保积水及时排出,防止水位上涨对施工造成影响;

-加强施工设备检查,确保设备在雨季施工中的安全运行;

-采取防雨措施,保护施工现场和材料免受雨水的侵蚀。

7.2高温施工措施

针对项目所在地的夏季高温气候条件,提出以下高温施工措施:

-合理安排施工时间,避免在烈日高温时段进行户外作业,确保施工人员的安全;

-提供足够的防暑降温设施,如遮阳、通风、洒水等,降低施工现场温度;

-加强施工人员健康管理,定期进行健康检查,防止中暑等疾病的发生;

-增加施工现场的绿化,提高环境的遮阴率,降低地面温度。

7.3冬季施工措施

针对项目所在地的冬季寒冷气候条件,提出以下冬季施工措施:

-加强天气预报关注,合理安排施工时间,避免在极端低温天气进行户外作业;

-采取保温措施,确保施工设备和材料在低温环境中正常运行和保存;

-加强施工人员保暖,提供足够的保暖设施,防止感冒等疾病的发生;

-对施工场地进行积雪清理,确保施工安全。

本部分内容详细阐述了季节性施工措施,为施工过程中的季节性因素影响提供了有力保障。

八、施工技术经济指标分析

8.1施工方案合理性分析

-施工方法:所选施工方法是否符合工程特点和施工条件,是否能保证工程质量和安全;

-技术措施:所采用的技术措施是否科学合理,是否能有效解决施工过程中的问题;

-资源配置:人力资源、材料供应、设备使用等资源配置是否合理,是否能保证施工进度和效率。

8.2施工方案经济性分析

-成本控制:施工过程中的成本是否在预算范围内,是否有超支情况;

-资源利用:人力资源、材料供应、设备使用等资源的利用是否高效,是否有浪费现象;

-经济效益:施工方案实施后,工程质量和安全是否得到保障,是否能实现投资回报。

本部分内容详细阐述了施工技术经济指标分析,为施工过程中的方案选择和优化提供了有力支持。

九、其他事项

9.1施工风险评估

-基坑安全风险:基坑深度大,施工过程中易发生坍塌、渗漏等安全风险,需加强监测和支护措施;

-地下管线风险:基坑周边存在地下管线,施工过程中易发生管线损坏,需提前进行管线探测和保护措施;

-施工环境风险:施工场地位于市中心区域,周边环境复杂,需加强环境保护和文明施工措施。

9.2新技术应用

-BIM技术应用:利用BIM技术进行施工模拟和进度控制,提高施工质量和效率;

-智能监测技术:采用智能监测设备,实时监测基坑变形、支护结构应力等

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