采煤、掘进生产技术管理规定

采煤生产技术管理规定

第一章总则

第1条为进一步规范采煤生产技术管理，实现矿井正规、安全高效生产,

根据［2004］版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《矿山安全法》及上级有关法规、

条例和技术政策，结合淮北矿区实际制定本规定。

第2条生产技术管理是煤矿企业管理的主要组成部分。煤矿各部门，各

专业管理机构，各级领导干部必须把生产技术管理作为企业管理的基础工作来

抓。

第3条各矿必须加强对生产技术管理工作的领导，制定和建立健全各级

行政领导及行政机构的责任制，建立健全矿长领导下以总工程师为首的技术管

理体系。

第4条矿总工程师应对矿长负责，主管矿技术工作。矿总工程师对重大

生产技术问题提出的方案和措施，经矿长审定或上级机关批准后，由分管负责

人组织实施。

第5条生产技术业务部门必须加强领导，强化责任、强化管理、强化监

督、强化培训。必须明确各业务部门的职责范围和技术、管理人员的职责、权

限，并严格检查考核。

第二章基础资料与图纸管理

第6条矿技术科采煤专业必备的图纸为：1：5000犷井采掘工程平面图；

1：2000采区采掘工程平面图；1：1000采煤工作面平面图；1：500煤系地层综

合柱状图。

第7条图纸规范化管理，

1、要求折叠成19cmX27cm标准图纸，且图标栏在外，原则上每年年初要

更新一次，各种图纸填绘必须与现场实际相符。

2、1：5000矿井采掘工程平面图。井下主要开采水平的井底车场、运输大

巷、主要石门、主要上下山、总回风巷、主要附室和采区内的重要巷道，回采

工作面及其编号。井田技术边界，保安煤柱的围护带和边界线，并注明批文号。

3、1：2000采掘工程平面图。采掘工作面推进度要与实际一致；图内要如

实标注各掘进队伍活动情况；凡是准备工作面的，都要在图纸上填绘设计工作

面巷道系统；未施工的巷道用虚线表示，己施工的用实线表示，并标注施工队

伍名称、月末施工位置。回采工作面要标注投产、收作日期、月收尺线及预计

收作线。

4>1：1000工作面平面图。通风、出煤、运料系统及避灾路线要用不同颜

色并齐标注，各种巷道交岔点层位清晰。有超前施工的巷道要标注清楚；通风

系统要标注相应的通风设施；有水害威胁的工作面要加注排水系统；各种系统

如有改变的，在图纸上要及时调整；采煤队名称、投产日期、收作日期及预计

收作线填绘清楚；各工作面主要巷道名称要标注清楚；生产系统各主要机械设

备要用图例标注；凡是下月开始回采的工作面，月初必须上报该面平面图，地

质构造、煤层变化及各生产系统等要标注清楚；突出煤层已开采保护层的应标

注解突范围。

第8条实现技术资料管理档案化，做到一面一档案，一面一总结，为生

产技术管理服务。技术档案主要内容包括：工作面地质说明书及图纸；综采设

计；是突出煤层有解突报告；有水害威胁的工作面要有防治水措施及验收报告;

隐蔽工程记录；工作面作业规程；补充安全技术措施；地质预报；复查记录；

初放及收作卡片；回采大事记，技术总结报告等。

第9条工作面收作结束后，采区技术员应提交“技术总结报告”，经采煤

副总审核后，交技术科归档。技术总结报告包括以下内容：

一、巷道布置的优缺点，工作面超前压力及周围采空区固定支承压力的影

响范围，改进意见；

二、回采过程中存在的问题及处理方法；

三、采煤方法的优缺点及矿压显现规律和顶板管理经验；

四、提高工作面回采率的途径；

五、组织正规循环作业经验及存在问题；

六、各项技术经济指标的对比分析；

七、设备选型合理性、使用情况和事故分析；

八、劳动力配备的合理性分析；

九、高瓦斯工作面要总结瓦斯涌出规律及综合治理措施。

第10条其它资料包括：采煤工作面月度地质预报；采煤工作面工程质量

班评估记录；支护用品台帐；矿压原始记录及分析图表等。

第11条报表及交换图纸的规定。每月5日及时向公司生产管理部交换图

纸报表，如遇周六，提前到周五上报，如遇周日或假日，推迟到下周一或上班

第一天。交换图主要包括L5000矿井采掘工程平面图、1：2000采区采掘工程

平面图、1：1000采煤工作面平面图。报表包括：矿井生产动态月度分析总结表;

采煤队工作月报；采煤工作面初次放顶及生产接替表；采煤质量标准化月报表;

采煤质量标准化汇总表；采煤工作面动用储量表；有机械化采煤的矿井要上报

采煤机械化工作面情况表。

第12条报表的规范化管理。

1、矿井生产动态月度分析总结表。其内容包括：矿井当月原煤计划、完成

情况、累计计划、累计完成、机械化情况；本月内各面支护方式、工艺情况、

生产情况、存在问题、所采取的措施；下月预计各面的生产与安全情况、存在

的问题、打算采取的措施等；各工作面的剩余走向长度、剩余储量、收作日期、

接替方向、接替存在问题等。以上内容必须与生产实际保持一致，内容具体详

细，区队包括生产采煤队、各采煤预备区。

2、采煤队工作月报。上报矿井回采产量、掘进煤量和其它量要求与计划部

门相一致；走向长度、工作面月进度累计、各种产量累计均从年初统计；工作

面回采率要与地质部门计算保持一致。

3、采煤工作面初次放顶及生产接替表“初放表内要填写本月初放结束工作

面以及下月预计初放工作面情况；生产接替表中各种累计产量均从本年度开始

累计；凡是本年度出现的工作面以及各工作面产量都要在该表中体现；接替工

作面要与生产工作面保持对应，并填清接替时间。

4、采煤质量标准化月报表及采煤质量标准化汇总表的各种数字，要求与其

它报表一致。

5、采煤工作面动用储量表。动用储量=面长X煤厚X推进度X比重；回

采产量要同实际相符。

6、采煤机械化工作面情况表。工作面初期参数按该面最初的参数填写；当

月情况按要求填报，并与采煤队工作月报相一致；累计情况从本年度开始累计。

第三章采煤技术管理的基础工作

第13条采煤方法的选择。必须严格采煤方法的审批制度。矿井开采必须

坚持采用正规采煤方法。需改用非正规采煤方法时，必须经集团公司组织审查

批准。

缓倾斜和倾斜煤层，一般采用走向长壁采煤法。倾角小、条件适宜的煤层,

可采用倾斜或伪倾斜长壁采煤法或对拉工作面布置方式。

采煤工艺选择：采煤工艺选择应坚持工艺与客观条件、技术装备水平相匹

配的原则；一般条件适合的厚度4.5m以下的可采缓倾斜煤层，应使用综采一次

采全厚工艺；3m以上煤层，不具备综采一次采全厚开采的，应坚持分层开采；

厚度4.5m以上的稳定缓倾斜厚和特厚煤层（保证安全和回采率达到规定要求）、

厚度变化较大的不稳定缓倾斜厚煤层和特厚煤层，可采用综采放顶煤工艺；4.5m

以上的稳定缓倾斜厚和特厚煤层，极破碎顶板的采区边角块段不能采用综采放

顶煤工艺，采用分层开采不经济时，可采用简易放顶煤工艺。

第14条“三下”采煤。井田内铁路、水体、建筑物下的可采煤炭资源，

都必须进行可行性研究和设计，经咨询论证后，报上级主管部门审批。按设计

进行开采。

第15条矿山压力测定。矿井必须对采煤工作面围岩移动状况进行观测，

积累资料，总结经验，为采区设计、巷道布置、设备选型、支护设计和顶板管

理提供依据。

第16条总工程师必须根据矿井中长期发展规划，认真组织编制矿井生产

接替图表，确保采掘关系合理，严防采掘失调。

第四章矿井采煤机械化

第17条发展机械化的原则。发展机械化，要从矿井的地质与开采条件出

发，优化设计和回采工艺，合理选择生产设备，坚持技术和经济的统一，实现

开采效益最大化。

采煤机械化要坚持高产、高效发展方向，凡适合综采条件的矿井，都要积

极采用综合机械化采煤；煤层赋存和开采条件好的矿井，应按照与矿井各环节

能力相匹配的原则，优选大功率高产、高效综采设备；条件一般的矿井，要继

续推广普通采煤机械化采煤，并积极使用改进的新型采、支、运装备。

第18条具备条件的矿井，应通过优化开拓部署，简化生产系统，合理集

中生产，减少工作面个数，提高采煤工作面综合单产，建成高产、高效矿井。

第19条综合机械化采煤，依据“高工阻、大功率”的设备选择原则，结

合矿井生产条件和矿区实际，认真做好配套选型设计，力争实现机电一体化；

强化技术培训和设备管理，提高开机率。

第20条普通机械化采煤。积极改进和提高普通机械化采煤设备的装备水

平，提高其配套性和使用寿命c

第21条优化出煤系统，简化运输环节，按照从工作面到提升，运输能力

递增的原则配套，巷道断面及巷道布置应满足配套设施安装的要求，确保工作

面生产能力充分发挥。

第五章煤炭质量与资源管理

第22条采煤工作面设计、生产接替计划、回采过程和运输系统等重要环

节均须制定保讦煤炭产品质量的措施°不同煤种、不同质量煤层合理配采、保

证毛煤质量的相对稳定。

1、煤质技术人员应参与采掘工作面的规划设计和接替安排，努力实现不同

煤层合理配采。

2、采煤工作面投产前，作业规程中如没有防止肝石混入、破顶、底板及控

制毛煤外在水份等技术措施，不准生产。

3、采煤工作面要切实加强顶板、底板和夹杆层的煤质管理。炮采工作面须

加强护顶背帮，回柱挂笆，防止顶板冒落时窜砰；炮眼布置原则上不应施工在

回采工作面的顶板、底板及厚度小于500mm的夹砰层上；综（机）采工作面不

能随意割顶、底板。

4、根据市场需求和生产实际，合理确定各工作面的产量比重，提高或稳定

毛煤质量。

5、掘进、卧底、改棚等生产过程中的肝石和脏杂煤不得进入出煤系统。

6、加强火工品管理。严格执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和拒爆、

残爆处理规定；建立并完善爆炸材料丢失管理办法，严防炸药，雷管混入煤中。

7、完善排水设施，严禁将水排入煤仓；井下灭尘应实现喷雾化，做到无煤

停水，停机停水，降低毛煤水份；采取有效措施，尽量提高煤炭颗粒度，减少

粉煤含量，为筛分拣肝、洗选加工创造条件。

第23条强化放顶煤和薄煤层工作面的煤质管理。

1、放顶煤工作面在开采技术条件未发生根本性变化的前提下，严禁随意更

改采放比、放煤步距、放煤方式、开口尺寸及位置等技术参数；放煤过程中要

坚持以可靠的煤厚资料为依据，严格控制每轮的放煤量和放煤时间，实现均匀

放煤，保证顶板均衡垮落；严格执行见开关门制度，控制放肝量；遇构造或薄

煤区时，要采取降低采高、控制放顶煤量，甚至不放顶煤等措施；简易支架放

顶煤工作面应使用菱形金属网（双抗网）护顶护帮，以增加强度，尽量不单独

使用塘材笆片。

2、薄煤层工作面必须选择合理的支护设备，生产过程中无相关技术措施规

定，不得随意增加采高，破坏顶、底板岩石。

第24条强化地质构造处的煤质管理。

1、采煤工作面过地质构造时应编制针对性的安全提质措施，并须通过本单

位煤质监督检查部门的审批。

2、采掘工作面过地质构造时，应根据实际情况采取降低采高、煤肝分采分

运、不放顶煤甚至跳压等措施，以减少砰石混入量。

第25条提高对资源回收的认识。煤炭是不可再生的资源，提高资源回收

率是提高企业经济效益的有效途径。从技术入手，优化设计，减少面积损失。

第26条加强支护研究，合理支护设计，一次采全高采煤工作面的支柱要

与煤厚匹配，严禁丢顶底煤。

第27条加强计量管理，合理分配政策，减少浮煤丢失。

第六章采煤工作面作业规程

第一节作业规程编制一般规定

第28条采煤作业规程是采煤工作面生产的法规。每一采煤工作面投产前

必须有经过批准的《采煤工作面作业规程》，单体支柱工作面的装面初放收作；

综采工作面安装拆除要制定专门的安全技术措施，否则严禁生产。必须认真做

好编制、会审、贯彻、执行、复查及补充等各个环节的工作，真正起到指导安

全生产、提高效益的作用。现场必须严格按规程、措施执行，任何人不得任意

更改，违反作业规程必须追究有关人员的责任，主管生产的副矿长和总工程师

必须定期检查监督，保证规程措施的严肃性。

第29条作业规程的编制原则：作业规程要具有科学性、先进性、针对性

和指导性，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理模式,

实现正规循环作业，保证安全生产，提高工作面单产水平。

第30条编制依据：《煤矿安全规程》、《煤矿工业技术政策》《采煤技术管

理规定》《采煤工作面作业规程编制大纲》《采煤各工种操作规程》、《各工种岗

位责任制》、上级部门有关安仝生产的管理规定及相关文件的要求、矿职能部门

提供的有关技术资料等。

第31条作业规程编制的基本要求：内容全面，文字练达，术语规范，图

表齐全、清晰、准确。

第32条作业规程编制前1个月，相关部门提供以下技术资料：

1、矿地质部门根据钻孔资料及巷道施工实际情况，提供的回采地质说明书、

工作面工程平面图、巷道平剖面图及地质素描、工作面综合柱状图等。

2、调度所提供经矿长签字的采煤工作面投产验收合格证。

3、巷道施工单位提供巷道隐蔽工程记录。应包括盲巷，废巷及漏冒顶的位

置、范围、处理方法及结果等，并附图说明。

4、机电部门提供机电设备选型及供电设计。

5、通风部门提供“一通三防”及安全监测设计等。

第33条技术科提前20天向采煤区队下达有总工程师签发的采煤工作面

作业规程编制通知书。

第34条采煤区队技术员在工作面施工前10天将作业规程编制出来并打

印成册。规程编制期间，技术员必须深入现场，熟悉掌握实际情况，广泛征求

本区队职工意见，依据有关规定、技术资料认真编制。经区队长签字后报送技

术科初审。

第35条采煤作业规程中对《煤矿安全规程》、操作规程、各工种岗位责

任制中有关的规定和要求，应遵守下列规定：

1、《煤矿安全规程》中明文要求在采煤作业规程中规定的内容，都必须在

采煤作业规程中明确规定；

2、《煤矿安全规程》、操作规程、工种岗位责任制及采煤安全质量标准化标

准中有明文规定，且又属采煤作业规程中必须执行的条文，可在采煤作业规程

中标明出处，但在贯彻采煤作业规程时，必须同时贯彻其相关条文的具体内容。

第36条以下情况需编制或补充编制专门的安全技术措施。

1、含水层下、承压水上或提高开采上限开采时，必须附上级部门同意回采

的批复意见和集团公司审批的由水文地质部门编制的专门的防治水措施及批复

意见。

2、因地质、生产技术条件发生变化，改变采煤工艺、支护方式，与作业规

程不符时，必须及时补充编制安全技术措施。

3、高瓦斯、有煤和瓦斯突出、自然发火、冲击地压的采煤工作面必须编制

防治灾害的专门设计和安全技术措施。

第37条每个采煤工作面，都应根据本煤层和邻近采区的地质和矿压观测

等资料，确定采煤工作面的顶板管理方法、支护方式，作为编制采煤工作面作

业规程的依据和内容。凡没有矿压观测资料和支护设计的作业规程，不得审批。

采煤工作面都应实行正规循环作业，提高工作面单产。采煤工作面作业规程的

劳动组织和循环作业图表，应采用先进的工艺流程和合理的劳动定额。作业图

表应随条件的变化及时修改，由矿总工程师审查批准后执行。

第二节作业规程的审批

第38条作业规程由矿分管采煤的副总工程师负责组织技术、地质、通

风、保运、运输、机电、调度、安监等业务部门技术负责人进行集体会审，会

审后的作业规程，送矿总工程师批准，审签栏签名，一律手签，不得打印。矿

总工程师必须对作业规程编制质量负责。审批意见必须附在作业规程内，一并

贯彻执行。

第39条重大的安全技术措施和补充安全技术措施，由采煤副总工程师组

织有关单位会审，并经矿总工程师批准后执行。

笫三节作业规程及补充措施的贯彻执行

第40条贯彻作业规程及安全技术措施（补充安全技术措施），必须由本单

位的区长主持，技术员在工作面生产前或施工前向本单位全体职工认真贯彻。

第41条贯彻作业规程及安全技术措施的技术人员，必须建立《作业规程、

安全技术措施（补充安全技术措施）贯彻记录》制度，认真填写贯彻记录，签字

栏签名，必须手签。

第42条对未参加作业规程或安全技术措施（补充安全技术措施）贯彻、

新转岗的工人，必须进行补充贯彻；更换采煤工作面时，必须重新贯彻新工作

面的作业规程。

第43条作业规程贯彻后，必须对在本工作面系统工作的所有上岗人员和

采区干部进行考试，未参加考试及考试不及格者不准上岗，考试成绩附于作业

规程中。施工单位职工的考试由采区负责人、技术员和技术科、安监处有关人

员共同监督执行。采区干部和安监员、放炮员以及其他工作人员的考试由技术

科会同安监处、通风区监督执行，并将考试成绩附于技术科、安监处等各自持

用的作业规程中。休假归来的职工必须经补考并成绩合格后方可再上岗。

第44条采煤工进行本岗以外的工作时，如临时性的调拨人员等，必须按

规定，进行岗位培训和技能学习，然后转到相应岗位。

第45条工作面生产过程中，必须严格按作业规程与措施组织施工，切实

把作业规程落实在现场。遇条件变化，工作面过特殊地段，区队应及时通知技

术部门，并补充完善规程、措施，经审批贯彻后，方可施工。

第46条综采面回采过程中，如遇地质构造变化，需放炮、更换大件设备、

处理歪架、“死架”等特殊情况时，要编制补充措施，经矿总工程师组织审批后

贯彻执行。

第四节作业规程的监督检查

第47条矿行政、技术及安监部门，应经常深入现场检查作业规程的贯彻

执行情况，发现不符合规定的必须及时纠正。安全大检查时;必须检查作业规

程和安全技术措施的编制、审批和执行情况，如发现问题，要立即采取措施纠

正。

第48条月度生产作业计划编制前，矿地测部门必须对下月各采煤工作面

提出地质、水文地质、瓦斯地质预报及建议。预报主要内容：回采范围内，影

响安全生产的煤层地质构造变化、瓦斯和自然发火高温点、水患、钻孔和老巷

等。分别报送总工程师、采煤副总、技术科、安监处、采煤区队、自存各1份。

第49条采煤副总每月7日前要组织技术科、安监处、调度所等有关单位

依据地质预报、有关规定及现场具体情况，对各采煤工作面作业规程和现行措

施进行全面复查，针对存在问题提出解决意见，并传达到区队，记录备查。

第50条根据生产地质条件变化情况或复查意见，采区技术员必须及时编

制针对性补充措施，经审批后认真贯彻落实。补充措施及其审批贯彻记录附在

本面作业规程后。

第七章新工作面投产

第51条回采T作而投产前由矿长负责组织验收，合格后，签发合格证,

方准投产。

第52条回采工作面投产前，生产准备的施工单位、地测部门将巷道施工

中造成的隐蔽工程和揭露煤层的地质资料等一并移交技术科，作为验收报告的

附件材料。

第53条生产矿井新揭露煤层、新投产矿井或新上采煤工艺的第一个采煤

工作面作业规程必须报集团公司审查批准，方可牛产。

第54条新水平新采区投产前，由矿长（或矿长委托总工程师）组织有关

人员按设计和质量标准对井巷工程质量和设备安装质量以及主要生产系统和安

全设计分期进行预验。预验合格后将结果拟正式文件报送集团公司，由分管生

产的副总经理或其委托的分管副总工程师组织人员验收。验收合格后方可投产。

未经验收或没有验收合格证的采区、工作面不准投产。

第55条凡开采厚煤层或近距离（层间距小于3m）煤层的采区，以及开采

有自燃倾向煤层时，必须建立完善的防尘和防火灌浆系统，否则不准投产。

第56条“三下”采煤必须有上级主管部门批复；承压含水层上采煤，应

根据隔水层厚度、水压及隔水层结构和强度，遵照《淮北矿业集团公司地质防

治水管理规定》，编制防治水措施。集团公司验收批准后，可进行试采。经试采

证明所采用的数据和措施可靠，方可开采。

第57条有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面，瓦斯涌

出量较大，变化异常的采煤工作面，必须专门编制瓦斯综合治理措施。放顶煤

开采工作面，要有资质部门出具煤层解突报告。

第58条矿井必须采取综合防尘措施，并建立完善的防尘灌浆系统；开采

有煤尘爆炸危险的煤层，工作面必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施，否则不准

生产。

第八章采煤工作面矿压监控

第59条采煤工作面支护质量动态监控工作，由采煤矿长组织，采煤副总

负责实施。矿设矿压组，由技术科归口管理，负责采煤工作面矿压监控工作，

不定期抽查指导、总结分析，提出建议及改进意见。观测人员要经常参加技术

培训，提高素质及观测质量。

第60条"压监测要纳入日常生产技术管理，建立健全工作面支护质量、

顶板监测及矿压预报制度，不实施矿压监控，严禁回采。采煤区队班班设观测

人员，积极认真地开展监控工作；区长全面负责，技术人员具体落实。切实做

到面面实施监控，使监控工作走向科学化、规范化、制度化。

第61条坚持“初撑力第一”观点，思想上、组织上、措施上、技术上、

作风上重视矿压监控，严格按规定执行。矿压监控图表将作为顶板事故追查处

理的重要依据之一。

第62条建立健全全员、全过程、全方位的“三全”质量保证体系，确保

监控工作落到实处。管理人员必须带表进面，亲自抽测、组织现场整改、严把

质量关。

第63条单体支柱工作面，严格按照“装面收作棵棵监控，初放期间强化

监控，正常生产选测监控，重点区、异常段、特殊点重点监控”的原则，实施

科学、合理布点，针对性监控c

装面、收作期间支柱测定率达100%。

初放期间是顶板事故的多发期，要求支柱初撑力测定率达100%,工作阻力

测定率不低于30%,并确切掌握支柱增阻情况，分析顶板动态。

正常回采期间要求初撑力抽测率在30%以上，工作阻力抽测率10%,合格

率80%,采取均匀与随机布点相结合的方法，均匀布点不少于10个。

对上下出口，过老巷等重点区，构造、悬顶、顶底煤、破碎带等特殊、异

常地段要增大覆盖率、重点监控。

第64条监测人员切实抓好“检测、补改、验测、填报、处理”五个过程。

监测数据必须真实可靠，发现问题及时整改，排除隐患。验测后填写原始记录

表并将监控情况及时向采煤矿长汇报，图表报采煤矿长阅示；区值班人员将领

导阅示意见和采取的措施及时向职工贯彻落实。

第65条矿压观测仪表由采煤矿长负责安排购置、维修和更新。

第66条为保证工作面支护强度，应做到液压支柱初撑力必须达到规定

要求。每班应有专人进行检查，作好记录，纳入工程质量班评估内容。底板松

软的工作面单体液压支柱必须下底梁或加穿柱鞋。“三软”煤层工作面必须有

二次注液措施。

第67条综采面矿压监测不少于10条线。上下端头不少于1条线，其它监

控线均匀布置。掌握不同煤层、顶底板、采高条件下的矿压显现规律，为安全

生产和设备选型提供科学依据c综采的其它单体支柱执行以上条款。

单体液压支柱工作面生产技术管理规定（第九章〜第十三章）

第九章单体液压支柱工作面初次放顶与收作

第一节初次放顶

第68条初次放顶（含不等长工作面的部分初放，以下同）前，成立以采

煤矿长为组长的初次放顶领导小组。深入现场，针对具体情况召开专题会议，

审定初次放顶安全技术措施，并认真贯彻执行。初放会议纪要内容归档备查。

第69条初次放顶期间的要求：

一、建立初次放顶安全管理责任制，对责任人包干管理范围要切实落实，

各负其责。

二、建立各级干部查面制度。矿长、总工程师应亲自下井查面，采煤矿长、

采煤副总、矿安监处长及职能部门有关人员，要经常深入现场，检查放顶情况,

及时解决存在问题。并按要求认真填写《干部查面登记簿》。每班要有领导小组

成员现场指挥，监督检杳初次放顶措施的执行情况。

三、按本规定第八章的要求，班班认真进行矿压监控。

四、软底工作面支柱必须穿鞋，初撑力达到规定要求，由采煤矿长负责实

施。经采取措施，仍达不到规定时，停止放顶，报集团公司生产管理部研究解

决。

五、仰采角度不大于5。。大于5°时，必须制定专门措施，经矿总工程师

批准后方可实施。

六、初采时严禁向老塘反采。

七、严格控制采高。对中厚煤层或厚煤层，原则上采高控制在2.0m以下，

大采高控制在2.2m以下。

八、回柱拉茬距离：倾角大于25°的工作面，不得小于40m；中等稳定顶

板或复合顶板工作面，不得小于30m；破碎顶板或再生顶板工作面，可根据顶板

具体状况在初放措施中明确规定。

九、最大控顶距不超过6m,放顶步距不超过2m,最小控顶距必须有材料道、

人行道和机道，且不得兼用。

十、采空区顶板不冒落或冒落不充分（冒落高度小于采高的L5倍），悬顶

面积沿走向超过5nl或沿倾斜超过20nl总面积超过50nT’时，以及开采6（10）煤

时，必须制定强制放顶措施，进行强制放顶；强制放顶措施的主要内容包括瓦

斯管理、煤尘管理、顶板管理、炮眼布置、打眼操作及注意事项，放炮管理等。

若采空区悬顶沿走向超过15m仍不冒落，必须停止回采，报集团公司处理。

第70条初次放顶是否结束，必须经初次放顶领导小组鉴定确认，由采煤

矿长在初放情况总结上签字。

第71条初放结束后，初放情况总结（垮落步距、来压步距、查面记录、

存在问题及建议等）及矿压观测资料，由技术科整理，经采煤副总审查后归档。

第二节工作面收作

第72条工作面收作（含不等长工作面的部分收作，以下同）位置由技术、

通风部门确定，并报矿总工程师批准，由地测部门现场标定，回采到位及时收

作，严禁超挖超采。收作时，成立以采煤矿长为组长的收作领导小组，制定安

全技术措施。收作期间，领导小组成员应跟班到现场指挥。

第73条收作顺序原则上自下而上回收。当倾角小于12°时，可从工作面

中间向两头回收支柱，但一茬滞后另一茬不得小于15m,当倾角大于12。时必

须自下而上回收。

第74条倾角小于25°的必须满收满回，倾角大于250难于满收满回时,

需套棚处理的，金属支架回撤后，必须将所套木棚全部拉倒。

第75条工作面上、下端头原则上不准打木垛，确需打木垛时，收作后必

须将木垛全部拉倒。

第76条工作面收作前必须实行“三封闭”，加强顶板管理，大采高工作

面采高控制在2.2m以下。

第77条收作时配备局扇，保证正常通风。

第78条收作回出的物料及时运至指定的安全地点，码放整齐，确保后路

畅通。

第79条有自然发火倾向的回采工作面必须采取过眼和采后集中灌浆措

施，分层开采的回采工作面必须采取随采随灌措施，灌浆管路伸入工作面不小

于5m,并确保灌浆质量。自然发火严重的工作面，收作后要埋管监测面内气体

变化情况，发现问题及时处理c

第80条严格执行过眼10日内封闭，回采结束后1.5个月内封闭制，并

挂牌留名。封闭墙位置由矿总工程师或通风副总确定。封闭质量必须符合通风

安仝质量标准化标准，由安全副总组织验收。

第十章单体液压支柱工作面采煤工作面顶板管理

第一节一般规定

第81条采煤矿长对采煤工作面顶板管理工作负直接领导责任，采煤副总

负技术责任，驻矿安全监察处处长负监督检查责任。安监员严格按“三大规程”

及本规定检查各项措施的执行情况，严把安全关。

第82条建立工作面顶板事故统计上报制度。凡发生冒顶事故（包括影响

生产8小时以上的非人身重大冒顶事故）的矿必须由采煤副总负责在24小时内

向集团公司生产管理部汇报事故经过、原因和防范措施。

第83条正常回采期间，原则上应避免仰采，因地质构造影响，仰采角度

大于8。，必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准后执行。

第84条大倾角（＞30°）采煤工作面，必须制定专门的安全技术措施，

并报集团公司生产管理部备案C

第二节支护材料及基本支架

第85条支柱的检修和验收严格按标准执行，下井前棵棵试压并有记录,

确保工作阻力不小于253安全阀启动正常；否则严禁支柱下井。工作面回采结

束或存放、使用超过8个月未升井检修试压及超过服务年限的支柱，严禁使用。

第86条班班检查，及时更换，保持支柱、顶梁完好，失修、失效的支柱、

顶梁禁止使用。

第87条过顶塘材长度不小于0.8m,直径不小于30mm,其它材料规格在

作业规程中明确规定。每棚过顶塘材数量应在作业规程中明确规定，塘材间距

不大于200mln,要求过匀、过肩、过正；背顶小笆一般不少于2块，搭茬长度不

少于100mm,严禁使用腐朽变质的材料。

第88条支架架设牢固，正规有劲，严禁支设在浮煤、浮砰上，迎山角控

制在3〜5。范围内。确保单体支柱的初撑力及工作阻力，初撑力要求破碎顶板

450KN/棵，中等稳定顶板470KN/棵，末前排支柱工作阻力470KN/棵。

第89条坚持拉线作业，支柱打成直线，柱、排距偏差不得超过±100mm。

正常情况，每排小棚档（柱距小于500nlm）不得超过三棚。特殊情况下，需缩小

柱距，必须补充措施经矿总工程师批准，但最小柱距不得小于400nl鹏

第90条顶梁较接完整，较接率大于90%,连续不较接不得超过两棚，顶

梁垂直煤壁，调斜不超过三棚，支柱与顶梁呈面接触。不准缺梁少柱，严禁使

用单撅棚、倒挂棚。

第91条支柱的使用。

1、支柱活柱升出量不得小于150mm,且严禁超高，活柱至少留100mm行程。

2、使用支柱前，必须对职工进行培训，使职工熟知所用支柱的性能、结构

原理、使用注意事项。

3、支柱卸载阀要朝向煤壁，以保证回柱安全。

4、支柱顶盖的四爪要顶在梁花边的凹槽内，严禁将顶盖的四爪顶在梁花上

或钱接梁接头处。

5、支柱注液阀上有煤尘时，要先用注液枪冲洗干净后再进行注液，防止粉

尘进入支柱缸体。

6、支柱使用过程中，要注意保护活柱密封面，防止炮崩或受到硬、锐物的

撞击。

7、严禁使用支柱推移刮板输送机，严禁用支柱手把体吊、挂重物。使用悬

浮式液压支柱时，回柱时严禁将拔柱器勾头挂在手把阀体上回柱，必须将勾头

挂在专用的手把上。

8、大采高工作面，落煤、支架、回柱放顶时必须两人协同作业，严禁单人

单镐作业。

第92条支柱运输。

1、支柱上下井要使用专用车运输，搬运要轻拿轻放，防止损坏支柱。

2、使用悬浮式支柱的工作面，回柱时要将活柱全部缩入油缸后，方可搬运

移动。

3、支柱搬运过程中要轻拿轻放，严禁摔砸。

4、回掉、备用及损坏支柱应堆放整齐，严禁随意抛置。

第93条回采工作面支护应力求实现液压化。正规回采工作面不得使用木

支柱和金属摩擦支柱。同一工作面，不同类型或不同性能的支柱不得混用，小

于2.2m的不等厚煤层优先使用双伸缩支柱，大于2.6m的大采高优先选用悬浮

支柱，特殊情况下，须分段集中使用，但要制定针对性措施，经矿总工程师批

准。要求支柱、顶梁、柱鞋、水平销对号管理，牌号清晰。

第94条新投入或新更换的支柱要连续升降数次或按最大行程升降一次，

排除缸内空气后方准使用。

第95条严禁在控顶区内偷梁、盗柱。

第三节煤壁及机道顶板管理

第96条打眼、装药、放炮严格按作业规程规定执行。

第97条放炮前，全面检查放炮地点煤壁、顶板、支架情况，发现异常及

时处理，放炮崩倒、崩歪的支架必须及时扶正，升足劲，掉顶、漏顶处要及时

处理，否则，严禁继续放炮。

第98条开工前，班队长必须对工作面进行一次全面检查，确认无危险后,

人员方可进入工作面。

第99条采煤应自上而下进行，开茬前首先检查各自范围内的煤壁、顶板、

支架情况，严格执行敲帮问顶制度，严禁单人作业。

第100条严格按作业规程规定及时支护顶板，严禁空顶作业，连续挂梁

达到3棚，必须支设临时支柱；高普工作面的跟机作业形式、临时支护方式必

须在作业规程中明确规定，严格执行。

第101条煤层松软、易片帮的工作面，大采高工作面，应采取防片帮措

施，必要时实行“三封闭”。

第102条煤壁采成直线，不留伞檐。

第103条替柱、移车必须坚持先打后撤的原则，一次替柱长度不得大于

20m,严禁大面积同时替柱。交接班时若不能将车全部移完，必须在移车茬顶梁

下方支设临时支柱，否则，不准交接。

第104条移车必须选择正规有劲的支架生根，严禁移车器直接抵在支柱

上。至少有两个移车器同时移车，并严格控制移车速度和相邻两溜槽角度，停

车时严禁移车，移车后必须及时补柱。

第105条移机头、机尾时，必须停车。严禁抵坏设备和电缆，移到位后,

及时打上压车柱。

第四节放顶线的顶板管理

第106条控顶距离达到作业规程规定的最大控顶距时，必须进行回柱放

顶。其分段茬间距不得少于15m,分段拉茬处应选择在控顶区内支架正规顶板完

整处，避开断层、老巷、破碎带、悬顶等异常地段。

第107条回柱必须两人作业，严禁单人操作。回柱前，对不合格支架进

行整改加固，并清理好周围物料及浮煤、浮肝，保证后路畅通，所有备用材料

不得堵塞人行道，不得靠在溜槽附近。

第108条有下列情况之一者，必须先处理后回柱：

1、正规支柱未补齐；

2、悬顶超过作业规程规定；

3、铺网工作面，撕网未补、联网不好时；

4、后路不畅或附近有其他人员时；

5、支柱初撑力、工作阻力达不到要求：

6、有失修、失效柱梁或缺梁少柱时；

7、特殊支架未移设到位时。

第109条回柱时，回柱器应挂在斜上侧顶板完好、正规有劲的支架上，

严禁面对回柱器牵引方向回柱C

第110条回柱前必须打好拉茬柱、挂好拉茬笆。放顶时，挂好大笆，上

到顶、下到底，严禁窜砰，压茬长度不得小于200mm。网下开采必须及时联网补

网。

第111条回柱与装药、放炮严禁平行作业。与其它工序平行作业的距离

不得小于15nl（大倾角、完整顶板，或煤层有夹肝、破顶破底、天然焦等应适当

增加）。

第112条回柱茬必须正常使用3—4块水平销，回柱顺序：自下而上，由

里及外。

第113条全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5

倍采高，局部悬顶（V2X5m2）和冒落高度不充分，要增加密集或挑棚等加强支

护，必要时进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施，

并强化矿压监控。

第114条回掉的支柱必须带压打在新放顶线位置两柱之间，做到支柱全

承载。对采高8m的工作面，必须穿鞋支设。

第五节安全出口及两巷的顶板管理

第115条工作面上下出口及两巷（包括腰巷）距煤壁20m范围内均属安

全出口管理范围。

第116条工作面上下端头超前两恫管理，倾斜长度不少于3m（机尾没有

电机可以不超前，高瓦斯工作而机尾必须超前管理）。机头（尾）车窝必须使用

限位梁、打齐水平销，限位梁掉板必须及时更换。

第117条上下顺槽支架与工作面第一架支架的距离均不得大于0.5m,并

接实背严。

第118条工作面两巷距煤壁20m范围内必须超前管理（包括腰巷），必要

时根据具体情况加长管理范围,超前5〜8nl抹帽替棚管理，抹帽形式按作业规

程规定采取走向，倾向棚均可（煤锚巷道抹帽时必须御掉锚杆锁具等）。人行道

宽度不小于0.7m,净高不低于1.6m,抹帽必须使用限位梁，支柱必须穿鞋，初

撑力不低于50KN/棵，向外根据顶板压力显现情况，采用双排或单排挑棚加强

支护，但必须保证风速不超限C

第119条替棚时，掉漏顶处必须接实背严。

第120条经常检查超前管理以外的巷道，保持支架正规有劲完整，净高

不低于1.8m,通风断面不小于设计断面的70%,保证满足通风要求，且最小断

面不得小于3.5m2。

第六节安全设施及安全管理

第121条工作面必须保持一定数量的备用料（其中：单体液压支柱、金

属钱接顶梁和坑木各不少于20根），分类码放整齐，并挂牌标注规格、数量，

不得随意挪用，数量不足必须及时补齐。

第122条图牌板清晰齐全。应有工作面平面图、支护平（剖）面图、爆

破图表、安全规定、安全管理责任图表、避灾路线平面图、机电设备及安全设

施责任牌、材料牌板、瓦斯牌板等。

第123条工作面的“一通三防”设施必须按通风部门要求安装，并齐全

有效。

第124条工作面必须保持三道分明、畅通，且不得兼用、混用；特殊情

况下，必须编制专门安全技术措施，经矿总工程师批准，并报集团公司备案方

可执行。

第125条水平销按规定配备并正常使用，人行道内一响、车窝配齐，每

茬另配3〜4块。采高大于1.8m或倾角较大的工作面，人行道两侧支柱必须采

取防倒措施，采高大于2.6m工作面支柱必须棵棵防倒。

第126条大倾角工作面，要采取特殊措施进行管理。支柱迎山角3〜5°,

提高支柱初撑力，以支求稳；正规用好“三板一绳”（挡煤板、闸煤板、护身板、

防倒绳），所有支柱必须有防倒装置。

第127条加强复合顶板管理。地质部门提供复合顶板的层理、厚度、岩

性、分布范围等资料。复合顶板工作面应避免仰采，确需仰采时，必须由技术

部门制定相应的专项措施，切实贯彻执行。

第128条加强异常地段管理。对异常地段的安全责任实行分工重点把关、

各负其责，包干管理，包干人员由区干部、小班安监员组成（详见附表）

第129条采区煤仓、区段溜煤眼上口周围必须设置安全栅栏和安全标志,

悬挂醒目警示牌。眼口设筛算，防止人员或物料掉入眼内。溜煤斜巷的溜煤道

与人行道隔开，且每隔15m左右设一观察窗。

第130条刮板输送机机尾盖板，压车柱应齐全、牢固；胶带输送机与行

人道交叉处设过桥。

第131条小绞车的压车柱（地锚）、防跑车装置有责任牌和安全标志。压

车柱、生根绳、声光信号、钢丝绳、保险绳、制动闸及护身板等应齐全、有效、

灵敏、可靠；小轨道质量必须符合轨道运输要求，道岔与轨型相符，严禁有杂

拌道。

第132条绞车窝支护状况良好、空间大小符合安仝操作、检修要求，环

境整洁、责任制齐全。

第十一章简易放顶煤工艺的有关特殊规定

第133条简易放顶煤工艺适用条件。

煤层变异系数较大的不稳定煤层及采用分层开采较不经济的缓倾斜厚及特

厚煤层的边角块段,在满足下列条件时,可采用简易放顶煤工艺°

一、无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性；

二、煤层顶板能随放煤即行垮落，且顶板垮落后充填采空区的高度大于采放

煤高度。

第134条采用简放工艺时应遵循如下原则：

一、根据煤层厚度、围岩特性及现有技术装备水平，选定合理的支护方式;

按科学计算法计算支护强度，确定支护密度：

二、视煤层的自然特性，制定专门的防火、防尘、防瓦斯措施；

三、根据煤层的硬度系数、采放比，在作业规程中明确放煤步距、放煤口

间距及位置、放煤顺序；放煤与采煤平行作业时，间距不得小于30米。

四、放煤作业必须由专人进行，按照“分段、下行、顺序、轮放”的原则

进行；放煤时，测气员应经常检查放煤口的气体情况，发现异常，立即停止放

煤作业，进行处理：

五、放煤人员严禁正对放煤口放煤；放煤口有大块煤、肝卡住时，只能用

镐、铲、钎等长柄工具进行处理，严禁用放炮的方法处理；

六、有瓦斯或煤尘爆炸危险的工作面，严禁挑顶煤爆破作业。

第135条简放工作面顶板管理：

一、简放工作面的顶板管理必须严格执行炮采工作面顶板管理的有关要求;

二、简放工作面的过顶材料、材质、过顶方式，视工作面具体条件，必须

在作业规程中明确规定；

三、强化简放工作面的矿压观测工作：使用单体液压支柱支护时，支柱的

初撑力不得小于50KN,支柱的工作阻力不低于初撑力；使用悬移支架时，支架

的初撑力不得小于额定工作阻力的80%；工作面回采结束后，必须综合分析工作

面的围岩移动规律，为研究放顶煤工作面的矿压显现规律，积累资料。

第十二章单体液压支柱工作面机电设备的管理

第136条所有电器设备无失爆现象。电气（机械）保护、闭锁装置必须

齐全、完整、灵敏、可靠。

第137条机电设备、小型电器、电缆应符合完好标准，电气设备完好率

90%以上，机械设备完好率80%以上，待修率5%以下，事故率1%以下。

一、电动机螺栓、接线盒、吊环、风叶、护罩、散热片等应齐全、完整、

坚固，运转无异响，要保持清洁，严禁煤砰等杂物围堵电机或堵塞风叶罩。40KW

及以上电动机应使用真空开关控制。

二、液力偶合器使用水介质，易熔塞、防爆片，齐全可靠，严禁使用代用

品，不漏液，液量适当。

三、减速器声音正常，油质符合要求，清洁，油量适当，不漏油，油温不

超过75℃。

四、传动链的上下链不相碰，保持有油，转动灵活，不跳牙。保险销的材

质和直径符合要求，其剪切间隙W1毫米。

五、刮板输送机机头、机尾运转平稳，链轮无损，紧链器动作灵活；托链

器完整、坚固。

六、刮板、螺丝齐全，刮板间距符合要求，无弯曲和倾斜刮板；挡煤板完

整齐全，无严重变形，与溜槽连接牢固，搭接良好：溜槽不得单向弯曲，无严

重变形，搭接良好；刮板链磨损不超限、张紧合适，溜槽铺设平、直、稳、不

飘链，运行正常。

七、胶带输送机必须使用阻燃皮带，装设防跑偏、防滑、煤位、超温洒水、

烟雾报警装置。

八、信号清晰、可靠，设备整洁、周围无杂物、无积水、无积煤。

九、高普工作面的煤机、电气设备及备品配件的管理要求，按综采工作面

的有关要求执行。

第138条刮板输送机司机必须经过培训，熟悉和掌握所使用刮板输送机

的性能、结构、工作原理，还要熟悉操作规程及制度，经考试合格后，持证上

岗。

第139条为保证刮板输送机的安全运转，司机在接班后，开车前必须详

细、全面地对刮板输送机进行检查。启动刮板输送机前，要发出信号，以防发

生事故。刮板输送机启动后，司机应集中精力，随时观察顶板、支柱、电缆及

周围环境的情况；大块肝石及物料要及时处理，以防卡眼；操作按钮要放在安

全匕靠的位置，听到或见到停机信号时要及时停机，只有重新听到或见到开车

信号后方准开动。

第140条有集中控制系统时，煤位探头必须放在适当位置，保证刮板输

送机机头堆煤时及时停车。防止拉回头煤噎车；严禁倒车出煤，刮板输送机过

载压车时，不准强行启动。

第141条工作面刮板输送机与机巷最后一部刮板输送机搭接合理，不拉

回头煤。禁止向停运的刮板输送机中大量装煤，禁止在停运时移车，禁止向溜

槽中装大块煤炭和砰石，禁止在刮板输送机中行走、搭乘。工作面打眼时，要

注意打眼角度，防止炮崩溜槽、设备、管线。

第142条原则上不准利用刮板输送机运送物料。确需运送时，必须编制

专门安全技术措施，由矿总工程师批准。

第143条检修输送机前，必须将磁力启动器的手把放在零位，并用螺杆

锁好，挂上“有人工作，禁止开机”的牌子，确保停机，避免误开机造成人员

伤亡。

第144条工作面所用电器设备，如开关、综合保护、移动变电站等必须

放在超前管理以外顶板、支架完好的安全地点，且必须上架，挂牌管理。

第145条工作面打眼结束后，煤电钻必须停电放在超前管理以外安全地

点，电缆按规定盘放整齐。

第146条采煤工作面应保持“两泵一箱”，一台工作，一台备用，始终

保持良好状态。泵站压力218MPa,管路系统完好不漏液，乳化液浓度2〜3%。

泵站工必须携带浓度测试仪，每班检查乳化液浓度不少于2次，并作好记录，

纳入工程质量班评估内容。

第147条液压泵站应设在通风良好的安全地点。乳化液油质、水质应符合

要求，乳化液配比要有检测手段；泵站应设自动给液装置，防止吸空；乳化液

泵站水源保持清洁，避免煤滓及其它杂质混入，每旬至少清理一次箱体，以防

杂质注入缸体，降低支柱性能c

第148条液压泵站周围应保持清洁干净、无污泥、无积水、无杂物，要

有安仝责任制和操作要求牌板c

第149条工作面所有管线必须吊挂整齐，严禁信号线与动力线混在一起。

第十三章单体液压支柱工作面通信设施

第150条工作面从装面到收作都必须自始至终有直通矿调度所的电话，

通讯设施完好并正常使用，以便井上下及时联系。

第151条采煤工作面的电话应安装在机巷最后一部刮板输送机机头附近,

特殊情况、地段或事故处理时，在适当位置另设临时通讯设施，要求便于使用。

放电话处顶板及支架完好，电话及接线盒必须使用防爆或本安型产品，并有“MA”

标志，电话线应吊挂整齐，严禁出现明接头。

第152条刮板输送机转或点、放煤眼上下口都必须有电话或信号联系。

第153条采煤工作面通信设施一旦发生故障，及时汇报调度所，立即查

找原因，尽快排除，恢复正常使用。

综采（综放）工作面生产技术管理规定（第十四-十九章）

第十四章综采（综放）工作面管理

第一节综采（综放）工作面设计

第154条综采工作面设计、必须以采区设计为依据。

第155条综采（综放）工作面设计由矿总工程师组织人员编制。经矿总

工程师初审，矿长签字后，设计图纸与设计说明书一式四份报集团公司审批，

没有批准的设计不准施工。

第156条综采工作面设计内容

一、设计的依据

1、批准的工作面地质报告及相关地质资料。

2、经集团公司批准的采区设计及补充资料。

3、邻近工作面或邻近采区类似工作面地质、矿压等技术资料及生产情况。

3、相邻采区或邻近工作面实见瓦斯、自然发火、地质、水文地质情况、矿

压资料及生产情况。

二、设计说明书

基本条件：工作面参数选择合理；工艺先进，设备选型与配套科学；生产

系统正规、可靠，有利于高产高效；一通三防、防治水等安全工程统筹考虑。

具体内容如下：

1、工作面地质概况：

(1)工作面位置、范围、标高及周边采动情况。

(2)井上下对照关系及回采影响。

(3)煤层赋存情况，包括煤层产状、煤厚、煤的硬度、煤层结构、煤层稳

定性、煤种、煤质等。

(4)顶底板情况：岩性、厚度等。

(5)地质构造与水文地质情况。

(6)其它开采技术条件说明，主要包括：预计瓦斯港出量、自然发火倾向、

煤尘爆炸危险性、煤与瓦斯突出危险性、地温等。

(7)储量。

2、回采工艺的选择：

依据开采技术条件、现有技术和管理水平，合理选择回采工艺，并确定支

架型号。

3、巷道布置

说明巷道设计的主要依据、巷道开窝位置(座标)、施工方位、巷道层位、

巷道设计长度(平距)等，并将有关参数在工作面设计图纸上标注。

4、巷道断面及支护设计

(1)综合考虑通风、运输、行人及设备安装、巷道变形，以及煤层顶底板

条件等因素，按《煤矿安全规程》(2004年版，以下同)第22条、第23条要求

合理确定巷道及帽室断面、支护方式、支护参数。

(2)采用锚杆支护的巷道，要按《淮北矿业(集团)有限责任公司巷道锚

杆支护管理规定》及集团公司制定的《煤巷锚杆支护设计规范》编制锚杆支护

设计。

（3）切眼设计。切眼位置（平面位置及层位）应考虑资源回收及回采工艺

的要求；切眼方位应根据煤层倾角合理确定,并满足正常回采及抵消面内设备下

滑的需要；切眼的坡度应满足设备的安装及运行需要；巷道断面根据综采设备

参数合理确定。

切眼支护设计时，须坚持“支护大强度”的原则，满足大跨度顶板管理的

要求。导炯与刷大部分须采用司一种支护形式。采用锚杆支护时，应采用锚带

网，辅以锚索、锚索梁或桁架等增强支护形式，所有锚杆（索）均采用加长锚

固，锚索不少于二排，间距不超过4米，增设锚索梁或桁架时，应根据顶板条

件合理确定间排距，间隔不大于三排锚杆，锚索长度需保证锚固在稳定岩层中，

没有稳定岩层的辅助架大棚复合支护。采用架棚支护的综放沿底逮顶煤施工切

眼要铺设双层网，并辅助锚索复合支护，增加支护强度，为综放工作面安装创

造条件。

5、主要设备选型与配备

说明设备选型的依据，并列表说明设备名称、型号、数量、使用地点等，

需要着重介绍的设备列出其主要技术特征。

6、生产系统说明与分析：

说明构成运煤、通风、辅动运输（运料、进出支架）、供（排）水等系统的

巷道顺序。供电系统在供电设计中详细说明。根据各系统巷道、设备等情况，

进行系统能力分析，对于进架路线沿途巷道进行校验，满足解体或整架运输要

求。

7、“一通三防”工程。

在高瓦斯、有煤与瓦斯突出（必须消除突出危险）、自然发火煤层中布置综

采、综放开采工艺时，在设计中要有针对性的具体设计与措施（包括瓦斯治理

工程、设施及措施）。

8、防治水工程

根据工作面的水文地质条件制定相应的防治水措施〔包括防治水工程、系

统及设施等内容）。

9、特殊安全技术措施：包括防治突出、瓦斯抽采、防治煤层自然发火、防

治水、防治冲击地压等措施。

10、避灾路线

说明避水灾、火灾、瓦斯加煤尘爆炸等灾害的路线。

11、施工组织设计

说明巷道施工顺序、施工队伍安排、形成工作面工期及具备安装条件的时

间。“一通三防”和防治水工程要纳入施工组织统筹考虑。

12、其它要说明的问题

对上述各项之外，有必要说明的问题（如：设备列车的存放位置、空间尺

寸、支护形式、移动方式等）进行进一步阐述。

三、供电设计说明书

1、供电系统设计必须符合《煤矿安全规程》、井下供电三大保护《细则》、

《安全质量标准化标准》以及国家煤炭有关技术政策、法律、法规、条例和集

团公司颁布的有关技术文件的规定。

2、供电系统力求简单、负荷分配合理，安全可靠，便于操作和维护，满足

生产、通风、排水等安全生产需要。

3、编制照明设计，包括照明灯的型号、数量，布置方式及照明综保的选择

等内容。根据工作面供电系统及机电设备要求进行，确保系统安全、正常运转。

四、图纸

1、井上下对照图（1：2000）,图纸要能反映开采影响范围内的地面情况。

2、工作面设计平面图（1：1000）

图幅要能反映生产系统的构成情况。要标明有关巷道（响室）名称及设计

巷道的有关参数，设计巷道与已有巷道要有区别。绘齐地质内容，煤层底板等

高线清晰。

3、工作面设计剖面图

剖面图可与平面图绘制在同一图纸上。回采范围沿走向（分里、中、外段）

倾斜剖面不少于3个，在剖面图上标明构造情况、工作面斜长及巷道空间关系,

比例1:1000。

4、巷道断面图

巷道（响室）断面图要标明巷道规格、支护参数。比例1:50。本图可与设

计平（剖）面图绘制在同一图上。

5、工作面生产系统及避灾路线图

本图在工作面设计平面图上加绘。按规定的图例，对运煤、运料（进出支

架）、通风、防尘供水、灌浆、安全监测等系统及避灾路线进行标注。

6、机电设备配置图

本图在工作面设计平面图上加绘。根据设备选择及设备安设位置，按规定

的图例（见附件），标注主要设备布置情况（输送机符号标注在机头位置），并

在符号旁标明型号、数量、输送机铺设长度等。

7、供电系统图

按供电设计要求绘制。

五、上报集团公司审批的设计，要附报公司审批的设计请示。

第二节综采工作面施工与验收

第157条综采面巷道施T,必须严格按设计执行°若变更设计应报公司

备案。巷道施工期间，由矿分管领导负责组织有关部门进行检查，确保工程质

量和安全生产。

切眼施工作如下规定：

1、综采切眼施工必须有专门的施工安全技术措施，切眼上下口交岔点必

须有施工放大图，拐角必须满足运输大型设备的要求。