起重作业技术规范安全培训

起重作业技术规范安全培训演讲人：日期：目录CONTENTS起重作业基本概念与分类起重机械安全操作规程危险源辨识与风险评估方法个人防护用品选择与使用技巧应急预案制定与演练组织实施法律法规要求及企业内部管理制度建设01起重作业基本概念与分类起重作业是指利用起重机械或工具，移动重物的操作活动。定义起重作业的主要目的是为了实现重物的快速、安全、高效移动，满足生产和建设的需求。目的起重作业定义及目的桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机常见起重机械类型介绍桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。流动式起重机主要有履带式起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。应用场景起重作业广泛应用于建筑工地、港口码头、仓库货场、工业生产等领域。行业领域主要涉及建筑、交通、电力、冶金、化工等行业。应用场景与行业领域起重作业需遵守《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等国家法律法规。国家法规行业标准企业规定起重作业需符合《起重机械安全规程》、《起重机械安全技术监察规程》等行业标准。各企业需根据自身情况制定起重作业安全管理制度和操作规程。030201安全法规及标准要求02起重机械安全操作规程对起重机械进行全面检查，包括机械结构、电气系统、安全装置等，确保设备完好无损。对操作人员进行安全教育和培训，确保他们熟悉起重机械的性能、操作方法和安全规程。操作前准备工作要求确认起重机械的工作环境和作业条件符合安全要求，如场地平整、无障碍物、风力适宜等。准备好必要的工具和辅助设备，如吊具、索具、垫木等，并进行检查确认其完好无损。010204操作过程中注意事项操作人员必须全神贯注，不得离开工作岗位或做与工作无关的事情。严格遵守起重机械的安全操作规程，不得超载、超速、超行程等。密切注意起重机械的运行情况，如发现异常应及时停机检查处理。禁止在起重机械下方或附近逗留、通行或工作，以免发生意外事故。03如遇到起重机械故障或异常情况，应立即停机并切断电源。在紧急情况下，操作人员应迅速采取必要的应急措施，如使用紧急停车按钮、报警等。对于发生的意外事故，应立即报告有关部门并保护好现场，以便进行事故调查和处理。紧急情况下处理措施停机后应对起重机械进行全面检查和维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等。对于发现的问题和故障应及时处理修复，确保起重机械处于良好的工作状态。定期对起重机械进行全面检查和维护保养，并做好相关记录，以便追溯和查询。对于长时间停用的起重机械，应采取必要的防护措施，如防锈、防尘等。01020304停机后维护保养规范03危险源辨识与风险评估方法电气危险源起重机械电气系统故障可能导致触电、电击等伤害，同时电磁辐射和静电也可能带来安全隐患。机械危险源涉及起重机械本身结构和运动部件，如吊钩、钢丝绳、滑轮等可能造成的挤压、剪切、碰撞等伤害。环境危险源包括作业环境中的高温、低温、潮湿、噪声、振动等因素，以及场地不平整、障碍物等可能导致起重机械倾覆或碰撞的外部条件。危险源类型及特点分析风险评估流程包括确定评估对象、辨识危险源、分析风险等级、制定预防措施、实施监控和复查等步骤。风险评估方法采用定性评估和定量评估相结合的方法，包括安全检查表法、预先危险性分析法、故障树分析法等，对起重作业过程中可能存在的风险进行全面评估。风险评估流程和方法介绍根据风险评估结果，制定相应的预防措施，包括技术措施、管理措施和应急措施等，以降低起重作业过程中的风险。定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落实。同时，对检查中发现的问题及时整改，并跟踪验证整改效果。预防措施制定和执行情况检查执行情况检查预防措施制定04个人防护用品选择与使用技巧安全帽安全带防护手套防护鞋个人防护用品种类及功能介绍01020304保护头部免受坠落物伤害，具有抗冲击、耐穿刺等性能。防止高处作业人员发生坠落，保证作业人员在坠落时能够悬挂在空中。保护手部免受磨损、切割、刺穿等伤害，提高手部握持力。保护脚部免受重物砸伤、尖锐物刺穿等伤害，同时具有防滑、防砸等功能。调整帽衬和帽箍，使安全帽紧密贴合头部，下颚带必须系紧。安全帽高挂低用，确保安全带悬挂在牢固的支撑点上，避免安全带打结或扭曲。安全带选择合适的尺寸，确保手套能够紧密贴合手部，不影响手部灵活度。防护手套选择合适的鞋码，鞋带必须系紧，避免鞋子脱落或滑动。防护鞋正确佩戴和使用方法演示定期检查更换周期建议安全帽从产品制造完成之日计算，塑料帽不超过两年半，玻璃钢帽不超过三年半。安全带每半年进行一次静荷重试验，试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟。若试验后无变形、破裂等情况，方可继续使用。防护手套根据使用频率和磨损情况，建议每月或每季度更换一次。防护鞋根据使用频率和磨损情况，建议每半年或每年更换一次。同时，应定期检查鞋底的防滑纹是否磨损严重，若磨损严重应及时更换。05应急预案制定与演练组织实施明确应急组织和通讯联络方式包括应急指挥部、现场指挥、应急小组等，以及相应的联系方式，确保在紧急情况下能够迅速联系到相关人员。根据起重作业过程中可能发生的紧急情况，制定相应的现场处置方案和措施，如人员疏散、现场警戒、危险源控制等。根据实际需要，明确应急所需的资源、救援设备和器材，如消防器材、急救药品、应急照明等，并确保其可用性和完好性。对应急预案进行定期评估和修订，确保其适应性和有效性。描述现场处置方案和措施配备应急资源和救援设备定期进行预案评估和修订应急预案内容要求演练组织实施流程制定演练计划和方案总结演练并提出改进建议组织演练前的培训和交底实施演练并记录过程根据应急预案的要求，制定具体的演练计划和方案，明确演练的目的、时间、地点、参与人员等。对参与演练的人员进行必要的培训和交底，让他们了解演练的流程、任务和注意事项。按照演练计划和方案进行实施，记录演练的过程和关键节点，包括人员到位情况、设备使用情况、现场处置情况等。对演练进行总结，分析存在的问题和不足，提出相应的改进建议，为今后的应急工作提供参考。

演练效果评估及改进建议评估演练效果根据演练的实际情况，对演练的效果进行评估，包括参与人员的表现、设备的使用情况、现场处置的效果等。提出改进建议针对评估中发现的问题和不足，提出相应的改进建议，如加强人员培训、完善设备配置、优化现场处置流程等。跟踪改进措施的落实情况对提出的改进建议进行跟踪和监督，确保其得到有效的落实和执行，从而不断提高起重作业的安全水平。06法律法规要求及企业内部管理制度建设03法律法规对起重作业现场的安全管理要求起重作业现场需设置明显的安全警示标志，采取有效的安全防护措施，确保作业人员的安全。01《起重机械安全规程》国家标准概述该标准规定了起重机械在设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的基本安全要求。02法律法规对起重作业人员的资质要求起重作业人员需经过专业培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。国家法律法规要求解读123企业应结合实际情况，制定起重作业安全管理制度，明确各级人员的职责和权限。制定起重作业安全管理制度对起重机械设备进行档案管理，记录设备的购置、使用、维修、报废等全过程。建立起重机械设备档案管理制度加强起重作业现场的安全管理，确保作业人员的安全防护措施得到有效执行。完善起重作业现场安全管理制度企业内部管理制度完善建议起重作业人员培训计划制定01根据起重作业人员的实际情况，制定针对性的培训计划，提高员工的安全意识和操作技能。培训教育内容设置02培训教育应包