《金工实习-艺术环设合作》课程教学大纲

PAGEPAGE6《金工实习》课程教学大纲一、课程基本信息课程名称金工实习课程编号课程性质必修课课程类别必修开课单位工程训练中心授课学期第2学期学分/学时0.5/1周实施方式实训适用专业环境设计（合作办学）是否双语否先修课程后续课程二、课程简介金工实习是面向艺术类专业开设的实践教学环节。通过典型产品的加工制作训练，了解产品的加工方法、加工工艺、加工设备、加工材料等工程知识，并进一步了解产品加工制作过程中的质量意识、成本意识、安全意识、环保意识、团队意识等工程意识，培养学生的工程能力。本次金工实习包括焊工、钳工。通过对典型产品的加工制作训练，了解工程知识，建立工程意识，培养工程能力，为学习后续课程和从事专业技术工作奠定一定的工程实践基础。三、课程目标及对毕业要求指标点的支撑（一）课程目标通过本课程的学习，使学生达到以下目标：课程目标（知识达成目标）1.通过实际产品加工制作，了解产品加工制作的基本方法，熟悉加工设备的操作技能，理解工程的基础知识，初步具有解决复杂工程问题的能力。课程目标（能力达成目标）2.从体能、智能方面，锻炼学生的动手能力，学习劳动技能、工程常识，培养劳动观念与劳动品格，尊重劳动、尊重劳动群体，建立安全意识，具备一定的劳动素养和劳动能力，提升创造力。培养严谨的工作态度和理论联系实际的科学作风。课程目标（素质达成目标）3.了解产品加工制作过程中的质量意识、成本意识、安全意识、环保意识、团队意识等工程意识，具有一定的工程文化素养、团队合作精神、工程职业道德规范。（二）课程目标对毕业要求指标点的支撑课程目标支撑毕业要求指标点毕业要求课程目标1对“毕业要求”（二）业务方面1.知识有贡献工程知识课程目标2对“毕业要求”（一）思想政治和德育方面有贡献工程意识课程目标3对“毕业要求”（二）业务方面8.职业规范和9.个人和团队有贡献1-职业规范

2-团队合作四、课程基本教学内容及对课程目标的支撑（一）课程基本教学内容学习内容一安全教育1.课程主要内容金工实习教学目的及主要内容；常用产品加工制作设备的分类、功能及操作规程；产品加工制作的过程及质量检验要求；实习训练的劳动纪律、职业道德规范、安全守则、团队协作等知识。2.重点和难点工程知识、安全知识、设备安全操作规程和实习要求。3.实施方式课堂教学4.学习要求了解金工实习的教学目的，了解工程知识和安全知识；了解产品的概念及常用的产品加工制作方法；了解产品加工制作设备的分类、功能及操作规程；了解产品加工制作的过程及质量检验要求。5.实践要求时间安排：1学时6.学生学习预期成果了解并遵守实习训练的劳动纪律、安全守则。7.支撑课程目标课程目标3学习内容二焊接加工课程主要内容焊接在产品制造生产中的应用；焊接的原理、种类、特点、应用范围；电弧焊机的型号、结构、加工方式及安全操作规程，指导学生熟悉焊接设备；教师示范操作，示范手工电弧焊的引弧、运条、电流参数调节；学生分组进行焊接加工，教师巡检；指导教师根据加工质量、操作技能、实习态度等，进行综合评分。2.重点和难点⑴重点：掌握引弧、运条操作方法和要领。⑵难点:焊接操作时的稳定性。3.实施方式操作训练4.学习要求了解焊接加工的教学目的，以及在工程中的应用；了解焊接生产工艺过程、特点和应用；了解其它常用焊接方法(埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等)的特点和应用；了解手工电弧焊的焊接方法，熟悉焊接原理、设备、工具和焊条；了解手工电弧焊的基本操作方法，熟练进行引弧、运条及调节电流参数，正确选用电焊机、电焊条；了解焊接产品的加工方法，质量检测及评定方法；了解焊接加工过程中的质量、成本、环保、安全概念。5.实践要求（1）实践属性：基本技能训练（2）分组要求：不多于10人1组（3）时间安排：2.5天6.学生学习预期成果初步掌握手工电弧焊的基本操作7.支撑课程目标课程目标1、2、3学习内容三钳工加工课程主要内容钳工的操作方法及安全操作规程，指导学生熟悉钳工工具、设备；教师示范操作，示范钳工锉、锯、钻、划线等操作方法；学生进行钳工加工制造，教师巡检；指导教师根据加工质量、操作技能、实习态度等，进行综合评分。2.重点和难点(1)重点:锯削加工的方法。(2)难点:正确使用锯弓和锉刀。3.实施方式操作训练4.学习要求了解钳工加工在工程中的应用；了解钳工的锉、锯、钻基本操作的要领；了解钳工产品的加工方法，质量检测及评定方法；钳工加工过程中的质量、成本、环保、安全概念。5.实践要求（1）实践属性：基本技能训练（2）分组要求：1人1组（3）时间安排：2.5天6.学生学习预期成果初步掌握钳工的基本操作7.支撑课程目标课程目标1、2、3（二）课程基本教学内容对课程目标的支撑实践内容实施方式支撑的课程目标学时安排内容一安全教育课堂教学课程目标3内容二焊接加工操作训练课程目标1、2、32.5天内容三钳工加工操作训练课程目标1、2、32.5天合计5天五、课程考核及对课程目标的支撑（一）课程考核1.单一工种考核采用平时表现、考勤记录、实际操作、实习报告等相结合的形式。（1）学生实习期间的工作态度，遵守纪律及规章制度的表现，实习报告质量占该工种考核成绩的20%。（2）学生操作的规范性、安全性及完成工件准确性情况占该工种考核成绩的80%。课程成绩构成（百分制）课程成绩构成比例考核环节目标分值考核/评价细则学生实习期间的工作态度，遵守纪律及规章制度的表现，实习报告等20%工作态度，遵守纪律及规章制度10重点考核：学生的出勤情况，其中病假、事假1天、旷工半天，该工种不给成绩。学生能够根据实习任务要求，平时工作进展情况。要求思想端正，理论联系实际；尊敬老师，团结协作；认真思考，回答问题；爱护公物，文明生产。实习报告10重点考核：学生对金工实习从理论到实践的完整基本知识。学生操作的规范性、安全性及完成工件准确性情况80%安全、规范、独立完成工件的加工80重点考核：学生能够独立操作机床、设备、工具、量具，完成工件的加工，工件符合图纸要求的程度，无操作安全事故。要求对常用术语、基本参数和基本概念有一定的了解。对加工原理、加工方法有所了解，并能进行简单工艺分析。对主要加工设备的基本结构、传动原理有所了解，并知道操作方法。具有加工简单产品的技能。2、总评成绩考核方法：（1）各工种成绩占总成绩的比重为：钳工50%、焊接50%。（2）学生必须完成每一个工种的考核工作，无故缺少任一工种实习，总成绩不及格。（二）课程考核对课程目标的支撑实践内容考核内容考核方式支撑的课程目标内容一安