金蝶K3机械制造行业解决方案

Kingdee

金蝶，企业管理专家

金蝶K/3机械行业解决方案

金蝶软件（中国）有限公司

书目

前言.........................................................................7

第一章机械行业概述...........................................................8

1机械行业概况.................................................................8

1.1机械行业主要特征....................................................8

行业范围定义....................................................8

主要特点........................................................8

K/3制造的目标客户..............................................9

1.2机械行业基本状况....................................................9

国内机械行业的基本状况.........................................9

存在的主要问题.................................................10

1.3机械行业发展趋势...................................................11

市场和企业组织发展趋势........................................11

机械产品发展趋势...............................................11

技术发展趋势...................................................11

管理发展趋势...................................................12

2机械行业企业组织运营特点...................................................12

2.1机械行业典型组织架构和管理模式....................................12

2.2典型主要组织架构...................................................13

部门职责.......................................................13

管理模式.......................................................14

2.3机械行业企业管理运营特点...........................................17

技术和基础数据管理............................................17

销售管理.......................................................17

选购........................................................管理17

生产管理.......................................................17

成本管理.......................................................18

2.4机械制造细分行业的特点和需求......................................19

其次章机械行业K/3ERP整体解决方案...........................................32

3总体目标....................................................................32

3.1指导思想...........................................................32

3.2应用要求...........................................................32

4解决方案总体架构和流程.....................................................32

4.1解决方案总体架构图.................................................32

4.2机械企业K/3整体业务流程...........................................33

4.3运行K/3系统的部门职责.............................................35

4.4运行K/3系统的主要岗位职责........................................36

5方案特点....................................................................37

6各个业务解决方案...........................................................38

6.1销售管理...........................................................38

机械企业关键业务需求..........................................38

业务流程.......................................................38

关键业务限制..................................................42

关键业务报表分析..............................................42

机械企业应用效益..............................................44

6.2选购.............................................................管理44

机械企业关键业务需求..........................................44

业务流程.......................................................44

关键业务限制..................................................47

关键业务报表分析..............................................48

机械企业应用效益..............................................49

6.3委外加工...........................................................49

机械企业关键业务需求..........................................49

业务流程.......................................................50

关键业务限制..................................................52

关键业务报表分析..............................................52

机械企业应用效益..............................................54

6.4仓存管理...........................................................54

机械企业关键业务需求..........................................54

关键业务限制..................................................54

关键业务报表分析..............................................55

机械企业应用效益..............................................55

6.5质量管理...........................................................55

关键需求分析...................................................55

业务流程.......................................................56

关键业务限制...................................................57

关键业务报表分析..............................................57

机械企业应用效益..............................................58

6.6存货核算管理.......................................................58

机械企业关键业务需求..........................................58

业务流程.......................................................58

关键业务限制...................................................59

关键业务报表分析..............................................60

机械企业应用效益..............................................60

6.7出口管理...........................................................61

机械企业关键业务需求..........................................61

业务流程.......................................................61

关键业务限制...................................................63

关键业务报表分析..............................................63

机械企业应用效益..............................................64

6.8进口管理...........................................................64

机械企业关键业务需求..........................................64

业务流程.......................................................64

关键业务限制...................................................66

关键业务报表分析..............................................67

机械企业应用效益..............................................67

6.9生产数据管理.......................................................67

机械企业关键业务需求..........................................67

关键业务处理...................................................67

关键业务报表分析..............................................69

机械企业应用效益..............................................70

6.10支配管理...........................................................70

机械企业关键业务需求..........................................70

关键需求方案...................................................71

业务流程.......................................................72

关键业务限制...................................................77

关键信息处理...................................................78

机械企业应用效益..............................................78

6.11生产任务管理.......................................................79

机械企业关键业务需求..........................................79

业务流程.......................................................79

关键业务限制...................................................82

关键业务报表分析..............................................82

机械企业应用效益..............................................83

6.12车间作业管理.......................................................83

关键需求分析...................................................83

关键需求方案...................................................83

业务流程.......................................................84

关键业务限制...................................................86

关键信息处理...................................................87

应用效益.......................................................88

6.13设备管理流程.......................................................88

关键需求分析...................................................88

业务流程.......................................................89

关键业务限制...................................................92

关键业务报表分析..............................................92

机械企业应用效益..............................................93

6.14财务管理...........................................................94

6.15机械企业关键业务需求...............................................94

2关键业务流程.........................................................94

金蝶K/3ERP财务管理整体架构..................................94

总帐系统.......................................................94

报表系统.......................................................97

应收账款管理...................................................99

应付账款管理..................................................101

工资管理......................................................103

固定资产管理..................................................105

现金管理......................................................106

3机械企业应用效益....................................................107

6.16实际成本管理......................................................107

机械企业关键业务需求.........................................108

业务流程......................................................109

关键业务限制..................................................110

关键业务报表分析..............................................110

机械企业应用效益..............................................111

6.17作业成本管理......................................................111

机械企业关键业务需求..........................................111

作业成本管理功能..............................................111

机械企业作业成本应用效益.....................................113

6.18标准成本管理......................................................113

机械企业关键业务需求.........................................113

标准成本管理功能..............................................113

机械企业应用效益..............................................115

6.19商机管理...........................................................115

关键需求分析..................................................115

关键业务功能..................................................115

关键信息处理..................................................116

机械企业应用效益..............................................117

6.20服务管理...........................................................117

关键需求分析..................................................117

关键业务功能..................................................118

关键信息处理..................................................118

机械企业应用效益..............................................119

6.21移动办公..........................................................120

关键业务需求..................................................120

关键业务功能..................................................120

应用效益......................................................120

7行业化应用平台............................................................120

7.1BOS平台简介......................................................120

7.2BOS平台架构......................................................121

第三章客户应用价值...........................................................122

8术语及附件.................................................................122

9典型客户...................................................................125

9.1卡尔迈耶（常州）纺织机械有限公司.................................125

企业概况......................................................125

系统应用......................................................125

应用效果......................................................126

管理效益......................................................128

客户感言......................................................128

9.2卡斯卡特（厦门）叉车属具有限公司.................................128

企业概况......................................................128

系统应用......................................................129

应用效果......................................................129

管理效益......................................................131

9.3样板客户-厦工集团三明重型机器有限公司.............................132

主要难点......................................................132

主要历程......................................................132

主要价值......................................................135

编者后记......................................................136

9.4金蝶软件机械行业其他客户名单......................................138

、八、，

刖B

【编制目的工依据公司2009年下半年对K/3发展战略的调整：“K/3成长版强化标准应用、快速

交付特性，K/3标准版大力发展行业解决方案。”为实现公司“以行业化方案带动K/3业绩全

面上升”的目标，通过聚集重点行业，深耕细分市场，以进一步实现K/3行业发展的突破，

帮助机构、渠道顾问全面提升K/3行业业务询问及交付实力。K/3产品部、LE行业市场部、

LE制造业务部、SME产品市场部组织面对14个目标行业的解决方案的编制工作。预定于11

月至12月份接连发布，本套方案为第一批发布的八个行业方案之一。

【适用对象】：售前询问顾问、售后实施顾问

【留意事项工本套方案为金蝶内部指导手册，用于售前顾问和售后顾问针对具体行业进行学习和

出具项目解决方案参考运用，文中结合行业场景具体说明白K/3的实现思路，旨在帮助K/3

售前和实施顾问更快、更好、更深、更干脆的驾驭和应用K/3o本文重点针对行业关键特征提

出了K/3的解决方案，对该行业的各种应用场景进行详尽的分析，而并非单纯的介绍流程及

操作，故而并不能干脆作为合同标书、售前解决方案及实施操作书册等项目性文档运用。售

前询问和实施顾问可以以本文为蓝本，针对具体项目进行修正与裁减，从而快速形成适用于

该项目的解决方案。

【特殊鸣谢】：在本方案编写过程中，田荣举、曾良等管理层领导为行业方案指明方向，同时也得

到了LE制造业务部孟凡俊、计晓军，K/3产品部邓超、刘均，SME服装行业业务部程顺祥、

LE行业市场部杨健等领导的大力支持。此外K/3产品部、LE制造行业业务部、SME产品市场

部、SME服装行业市场部的专家顾问参与了本系列方案的编制工作，部分方案是以2006年编

制作的行业解决方案为基础。在此，向全部曾经参与、支持和关切本方案编纂工作的各位领

导和同事表示由衷的感谢。

由于时间仓促，实力有限，文中照旧会存在不少缺陷，请读者谅解并指正，我们后续定当加

倍努力并不断修正本套方案。

参与次K/3系列行业方案编写人员名单及联系方式（排名不分先后）：

姓名部门行业方案电话公司邮箱

江健男SME产品市场部机iang525@kingdee

刘永生K/3产品部家insonlau@kingdee

电子元器件、电

梁坚LE行业市场部子设备、塑胶laddinliang@kingdee

家具、零售

魏建春产品管理部汽摩配ianchun_wei@kingdee

潘云LE制造行业业务部五un_pan@kingdee

邓燕娥K/3产品部医elen@kingdee

张小航LE制造行业业务部化iaohang_zhang@kingdee

李为LE制造行业业务部冶llen_li@kingdee

林翔SME服装行业业务部服orman_lin@kingdee

第一章机械行业概述

1机械行业概况

1.1机械行业主要特征

1.1.1行业范围定义

机械行业是指金属切削机床从事生产活动的工业部门，是国民经济的装备的供应工业，是机

械制造业的主要组成部分。

机械制造业是指金属切削机床从事生产活动的工业部门，机械工业是国民经济的装备和为人

民生活供应消费类机电产品的供应工业，素有“工业的心脏”之称。机械制造业对金属原材料物

理形态的变更、加工组装进而成为产品。总之，只要是以一个个金属零部件加工组装为主要工序

的工业领域都是属于机械制造业的范畴。

机械制造业是历史悠久的工业形式，时至今日，其第一大工业的地位仍旧无法被撼动，机械

制造业照旧是我国最主要的工业之一。它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化

具有极其重要的作用。

依据我国机械工业联合会的划分，机械制造行业主要包括农业机械、工程机械制造行业、仪

器仪表行业、石化通用行业、重型矿山、机床工具行业、电工电器行业、通用基础件行业、食品

包装机械制造行业、汽车行业、其它行业（包括各类纺织机械、铸件、锻件、建筑用金属品）共

11个行业。

本方案的机械行业主要包括以下细分机械行业：农业机械（包括拖拉机、内燃机）、工程机械

制造行业、石化通用行业（其中通用设备包括泵、风机、气体压缩机、阀门、制冷空调设备、大

气污染防治设备、造纸机械、印刷机、装订机械、制药工业专用设备、塑料加工设备、水泥设备、

金属结构制品、金属制液体贮存罐、金属制气体储存罐）、重型矿山、机床工具行业、电工电器行

业（不包括电线电缆、焊条、家用电器）、通用基础件行业、食品包装机械制造行业、其它行业（包

括锻件、铸件、铸铁管、纺织针织染整设备，不包括建筑用金属品）

机械行业的企业的组织规模大小不一，原国有企业一般都是包括机械加工、镀金加工、热表

处理、铸造、锻造、装配等工艺手段齐全的综合全能厂，改革开放以来，不少企业的热表处理、

铸造、锻造等专用工艺从原有企业独立出来成立专业加工企业。

1.1.2主要特点

机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。

工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最

终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了

重点；而流程型是指通过对于一些原材料的加工，使其的形态或化学属性发生变更最终形成新形

态或新材料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。机械制造业传统上被认为是属于离散

型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散

为特点的。所以，机械制造业并不是肯定的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。具体

有以下几个特点：

＞机械制造业的基本加工过程是把原材料分割，大部分属于多种原材料平行加工，逐一经

过车、铳、包上磨或镀金成型等加工工艺，成为零件，然后组装制成为产品的装配式困难多步骤

生产。而铸造、锻造、电缆等属于连续性。

＞生产方式：专用设备生产以按订单生产为主，按订单设计、按订单装配和按库存生产为

辅；通用设备生产以按订单生产和按库存生产相结合，按订单设计、按订单装配为辅。

＞生产批量：依据机械产品结构和生产批量的不同，可分为单件小批量生产，多品种、中

小批量生产和大量流水生产3种类型。传统上装配车间多属于中小批量生产类型，零部件生产车

间则多属于多品种中小批量生产类型或大批量生产类型。

＞产品结构(BOM)困难，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过

程中也有大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不断更新。

＞制造工艺困难，加工工艺路途具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺,

生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

＞生产支配：产品结构困难，制造工艺困难，产品中各部件制造周期长短不一和产品加工

工艺路途的不确定性，造成管理对象动态多变，因此为了保证产品成套、按期交货，又要尽可能

削减在制品积压，导致生产物资管理工作特别困难，须要从每一产品的交货期倒推，周密支配各

部件、零件、毛坯的投入/产出数量和时间；生产支配的制订与车间任务工作繁重，影响生产过程

的不确定因素多，导致制订生产、选购支配困难。

＞机械制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依靠于工人的技术

水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。因此机械制造业也是一个

人员密集型行业，自动化水平相对较低。

＞产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路途的困难性造成在制品管理不易。且

在生产过程中常常有边角料产生，部分边角料还可回收利用，边角料管理困难。

＞产品零部件一般采纳自制与委外加工相结合的方式。一般电镀等特殊工艺会托付外部厂

商加工，在环境限制严格的地区，热表处理托付专业化企业加工。

＞相对其它制造行业，产品生命周期长，更新换代慢。

1.1.3K/3制造的目标客户

中小规模的机械制造单体企业。

1.2机械行业基本状况

经过60年的建设，特殊是改革开放30年的发展，新中国现代机械工业有了巨大的发展。目

前机械工业是我国最大的产业之一。目前机械工业的企业数、职工人数、产值、税金等约占全国

工业的1/4到1/5o

1.2.1国内机械行业的基本状况

电力能源设备制造：在电力设备制造方面已经拥有哈尔滨、上海、四川三套大型发电设备制

造基地和沈阳、西安两套高压输变电设备制造基地，还有遍布全国的中小型发电设备、输变电设

备、凹凸压电器、电线电缆、绝缘子、电机制造厂，已具备了每年成套供应500万千瓦的发电设

备及相应的输变电设备的综合实力。为适应电力工业建设的要求，产品结构正在向大型、超高压

机组转变。中国已能制造达到国外先进水平的60万千瓦汽轮发电机组、三峡电站用60万千瓦

大型低水头水轮发电机组和沟通50万伏超高压输变电设备等。

在石油设备制造方面已经形成兰州和上海两大基地和遍布全国六大区的石油设备制造体系，

可以为石油工业成批供应石油钻机，修井机，压裂设备，井口装置，采油机械等钻、采、集、

运成套设备和工具配件和炼油厂成套设备。兰州石油化工机器厂等一批企业的一些产品，获得了

国际石油组织美国石油学会API会标许可证。

重型、矿山、原材料开采和煤矿机械制造：全国已形成包括第一重型机器厂、其次重型机器

厂、太原重型机器厂、大连重型机器厂、沈阳重型机器厂、上海重型机器厂、天津重型机器厂、

北京重型机器厂、洛阳矿山机器厂、衡阳有色冶金机械厂等企业在内的比较完整的重型、矿山、

原材料和煤矿机械制造体系。可生产重型、矿山设备，具备了生产大型钢铁联合企业、大型露天

矿、大中型矿井、大中型建材厂等成套设备的实力。例如，为千万吨级露天矿生产了包括从爆破、

装载、运输、筑路到边坡工程的成套大型技术装备；为井下煤矿供应了采煤机、刮板运输机、液

压支架和支柱等高档一般机械化和综合机械化煤矿专用设备；为建筑材料工业生产采纳了窑外分

解新工艺的大中型成套水泥设备和大型刨花板加工设备等。

机床工具制造：中国已建成产品门类比较齐全、生产科研体系比较完整的机床工具制造业，

可以生产机床（包括加工中心和柔性制造单元）、锻压设备、量刃具、磨料以及相应的机床电器、

附件的生产实力，为国内一些大型机械企业供应了成套设备。机械工业已能供应各种通用机床和

相应的锻压设备、工具、磨料磨具等，品种和产量可满足各方面须要的90%左右。

纺织、轻工、食品、包装机械制造：纺织机械制造已成为力气较强、品种较全的制造行业，

除满足国内须要外，并向36个国家和地区出口。食品和包装机械制造在中国是一个新兴行业，1979

年以来才有较大发展。制造的重要设备有；甘蔗和甜菜的成套设备、真空制盐设备、卷烟成套设

备等。啤酒生产成套设备和各种罐头食品加工机械正在快速发展。此外包装机械也得到很大发展。

农业机械制造：农业机械工业是机械工业的重要组成部分，已形成拖拉机、内燃机、耕作机

械、植物爱护机械、收获机械、农田基本建设机械、排灌机械、运输机械、农副产品加工机械、

牧业机械、林业机械、渔业机械、拖拉机和内燃机配件共13个行业，成批生产的产品有履带拖拉

机，轮式拖拉机，手扶拖拉机，小四轮拖拉机以及相应的配套农机具；小至0.5马力的汽油机，

大至几千马力的船用柴油机；水田作业的插秧机、机耕船、割晒机和水稻联合收割机；人力、畜

力、风力、水力、机电动力等提水机具和喷灌设备；农副产品加工、饲料成套加工机械和禽畜饲

养设备；人力和机动的各种农业药械及农用运输车辆等。中国已能制造农业生产须要的绝大部分

农业机械。

1.2.2存在的主要问题

整体技术水平不高

目前我国机械工业的规模虽然不小，在全世界约占第五位，不少机械产品总产量也已占世界

的前列，基础工业部门80%以上的生产装备能国内自行制造，农业装备几乎全部国产。但总体

而言，我国的机械工业大而不强，规模大的是一般加工实力和一般机械产品，真正体现机械水平

的高精尖加工工艺、产品，仍旧比较薄弱，与发达国家相比，大体还有10—20年的差距。若

干体现机械工业水平的重大技术装备如燃气轮机、核电设备、抽水储能设备以及大型石化成套设

备等关键技术装备的水平明显低于发达国家。

自主发展实力薄弱

通过技术引进缩短与世界先进水平的差距，仍是我国装备制造业解决技术来源的主要手段。

由于基础探讨薄弱，新产品、新工艺研发的投入不足，我国机械工业发展的关键技术仍受制于人,

失去国际竞争力的主动权。

企业规模普遍较小

机械行业中，中小型企业数量居多，且在不断增加，中小型企业产值在整个行业的比重进一

步增加，且产值增速远远高于全行业的平均水平。特大型企业由于数量较少，产值在全行业所占

的比重较少。产品竞争力较弱，难以实现集约化经营。

国有大中型企业尚未摆脱逆境

近年来机械工业总体形势比以前好，但作为重大技术装备主力军的国有大中型企业，多数仍

旧历史包袱沉重，无论是改革还是发展还面临很多困难，与国际发达国家的同行相比竞争力还很

弱。

1.3机械行业发展趋势

1.3.1市场和企业组织发展趋势

机械行业作为典型的周期性行业，在经验了连续三年扩产投资，景气上行的阶段后，2008年

受宏观经济波动影响，需求增速下降，尤其是下半年下滑幅度急剧放大。总体来看，受国际金融

危机影响全球经济放缓等国内外多重因素的影响，08年整个机械行业的内外需求加速放缓；受上

半年原材料(主要是钢材)成本大幅上升及下半年下游需求加速下降双重影响，08年机械行业盈利

实力大幅回落。

近期国家出台的一系列扩大内需的政策措施，从中长期看，机械行业的需求也将得到肯定的

拉动。不过政府出台刺激政策并不能变更经济周期下行的趋势，只能对下行周期起平滑作用，而

且有立竿见影作用的可能性较小，机械行业的内需还将持续疲态；另外在全球金融危机进一步加

剧可能引发全球经济衰退的背景下，外需环境恶化将可能超过预期，机械行业出口将接着下调。

机械行业的发展趋势分析：

(1)机械工业持续、超高速增长时期已经过去，绝大多数企业都很简洁实现增长的“普涨”

时期已经过去，产业结构升级压力加大，企业景气分化加剧，因此企业面临的竞争压力越来越大,

须要通过提升内部管理实力和供应链整合实力来提高竞争优势；

(3)行业面临并购整合与重新洗牌。我国机械行业的各大子行业跟国际上已相当成熟的同行

业相比，行业集中度照旧比较低，没有形成明显的行业龙头，随着国家产业政策的调整，机械企

业的重组势在必行，而且应以组建大型企业集团为目的。

1.3.2机械产品发展趋势

产品创新设计。在机械产品中融入信息技术和其他高新技术，提高产品质量、技术含量和附

加值。我国机械工业产品整体上技术含量水平偏低，与发达国家相比存在着20年左右的差距。必

需广泛全面地应用信息技术，加快产品更新换代，提高产品技术含量，缩短与国际先进水平的差

距，在机械产品中融入传感器、单片机、微处理器、PLC、NC、数字通信接口以及激光等现代信息

技术和高新技术，提高产品的机电一体化、数字化、智能化和网络化的程度，使产品的技术含量、

学问含量、附加值得以提高，以满足现代社会各行各业用户对于机械产品和机械装备的需求。

1.3.3技术发展趋势

由于机械制造业产品结构困难、工艺困难，因此工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新

设计，而且生产过程中也有大量的变型设计和工艺设计任务，设计版本在不断更改。为了不断推

出学问含量高且价格能被用户接受的新产品，机械制造企业必需具备强有力的新产品开发实力。

计算机协助设计/工艺在机械制造业越来越普遍运用，计算机协助设计/工艺覆盖产品结构设计、工

程分析、工程绘图、工艺设计、数控编程和仿真，其技术包括两维、三维绘图及装配检查CAD、

模拟整机性能的CAE、工艺设计CAPP、数控加工编程为主的CAM。为提高企业经营效益，产品

设计须要按合理化工程原则提高产品的标准化、通用化和模块参数化水平；为提高设计工作整体

效率，在PDM支持下实现CAD/CAPP/CAM信息集成和工作过程集成；为缩短开发周期，要依据

并行工程方法组织新产品的开发，并在产品设计阶段采纳面对制造的设计DFM、面对装配的设计

DFA等DFX技术，近年来，拟实制造技术也得到了很快的发展。

为了适应产品结构的不断变更，机械制造业的底层加工设备应具有足够的柔性，不断以数控

机床代替一般机床，以加工中心代替专用工种机床是发展的趋势。依据我国国情，多数企业的制

造系统为一般机床和数控机床结合的“适度自动化”系统。对加工制造关键环节采纳数控机床群

控系统DNC或柔性制造单元FMC、柔性制造线FMS,实现NC程序、刀具集中管理和生产调度。

此外自动化立体仓库也是CIMS要管理的底层设备；在有的车间还配备物料自动传送设备。

由于机械产品设计与制造涉及多学科、多种技术，在当今全球化市场竞争的形势下，靠一家

企业单打一的局面已缺乏竞争力，目前主机厂与零件配套制造厂（又称中场企业）的分别，组织

跨地区的企业动态联盟已成为机械制造业产业结构调整的必定趋势。

依据ISO9000体系标准建立质量保证系统。限制各环节工作质量，加强现场质量信息管理、

计量器具管理以及建立检验规程的自动生成系统和检测数据自动采集与分析系统。如是主机厂和

联盟企业关系，更须要建立分级质量保证体系。

1.3.4管理发展趋势

依据专家探讨，在将来（2020年）管理发展趋势：

1）全球化竞争：区域市场渐渐融入国际市场，企业不再是与本经济区域内的竞争对手竞争，

企业的竞争或合作的范围扩展的世界范围内，并以此形成世界范围的供应链，跨国界的生产、分

销、设计，与世界一流的同行业者进行竞争。

2）大规模定制：以大规模制造的成本和速度，向顾客供应特性化的产品和服务，满足客户在

质量、功能、性能、外观、牢靠性等方面的特定需求。

3）协同运作：多维度的网络状动态联盟或协作网络成为重要的生产组织模式，作为供应链上

的一个节点，企业间的协作与过去相比在范围和深度方面联系更加紧密，形成一种多维度的一体

化协作模式，并从根本上变更了整个生产制造网络体系的运行模式。使制造系统、设计系统及业

务系统围绕电子市场（E-Market）进行协同作业。

4）基于时间的竞争：企业之间的竞争焦点越来越趋向于速度竞争，企业能够在困难多变的环

境下，在满足客户的成本、质量等要素要求下，快速响应制造链上下游及客户的需求，完成生产，

按时交货。

5）项目型运作模式：在越来越多的特性化和多样化的需求下，企业将以客户/订单为对象进行

生产活动和经营支配的制定、跟踪和管理，项目型的管理运作方式将越来越多地应用于企业经营

过程当中，同时项目型的运作模式必定带来过程化的组织模式。

6）柔性化管理：企业灵敏性的获得来源于企业的快速应变实力，这须要企业能够建立起弹性

的可以快速重新配置的组织结构，业务体系和IT系统。

7）无处不在的IT支持：新的管理模式管理手段越来越离不开现代信息技术的支持，强有力

的IT系统是企业实现先进管理模式从而实现其战略意图的使能器，而且这种以来关系将持续发展。

8）计算机协助设计工艺和PDM的普遍运用，大规模定制的生产环境，迫切须要实现PDM与

ERP的集成。

9）快速重组：制造企业能够针对不同的需求和市场机遇快速重组，围绕核心实力，构建一体

化的设计、制作、分销联合体。

10）绿色制造：环境因素成为考量企业的重要指标，绿色GDP的提出，使得企业必需考虑产

品的全生命周期管理。

11）建立学习型组织:“惟一长久的竞争优势，或许是具备比你的竞争对手学习得更快的实力。”

当世界更休戚相关、困难多变时，学习实力也更要增加，才能适应变局。将来真正精彩的企业，

将是能够设法使各阶层人员全心投入，并有实力不断学习的组织。

12）学问管理：将信息转化为学问是实现人和技术集成的核心，信息技术将用来供应信息和

学问综合实力。

2疝械行业企业组织运营特点

2.1机械行业典型组织架构和管理模式

机械企业，目前国有企业或国有控股企业仍旧是主力军。国有企业的组织架构和管理模式受

原苏联的影响很深，改革开放以来，随着支配经济的解体，国有企业的组织架构和管理模式已经

有了一些变更，但在没有应用MRP或ERP系统的企业，其核心的生产管理组织体制和管理模

式基本没有变更。以下说明国有企业或国有控股中型企业的典型组织架构和管理模式。

2.2典型主要组织架构

在机械企业，国内企业组织结构可以分为企业决策层、管理层、执行管理层。

决策层：包括总经理、副总经理、总工程师、总会计师；

管理层：各职能部（处）室；

执行管理层：各个车间分厂，一般设立职能管理组或人员，生产设立工段或班组；

按横向可分成若干职能子系统：销售、技术、生产、选购、财务、质量、人事工资、设备

等，在管理层设有相应职能处室各司其责。

在执行管理层，表现为直线一职能型与矩阵型的结合，它综合了两者的好处。

2.2.1部门职责

技术部：

负责产品设计开发，包括产品图纸、细目表、技术条件。

负责产品工艺工作，主要为编制工艺规程，工艺规程，包括材料定额、工时定额、须要的工

艺装备，以及各种工艺汇总资料:产品汇总材料定额、产品分车间汇总材料定额、产品汇总分工种

工时定额、产品汇总分车间分工种工时定额；有的机械企业还负责工艺装备的设计。

有的机械企业设计与工艺分别设立部门。

生产部：

负责生产支配的编制，包括年、季、月生产支配的下达；生产进度限制；生产统计；半成品

仓库的管理。

选购部：

管理供应商:会同设计、质量管理、财务等部门确定供应商，管理供应商数据；依据生产支配

和材料汇总定额编制产品的选购件和委外件的选购支配，与供应商签订合同或干脆选购

,负责按期保质组织到货；依据生产支配审批并组织发料；负责选购件仓库的管理。

销售部：

负责销售合同、销售订单、销售发票、销售出库、销售发货的管理；负责市场活动；负责成

品仓库的管理；负责销售之后质量保证期内的服务（有的机械企业是质量部负责）。

质量部：

质量检验-外购件、半成品、成品的检验；

质量管理-质量管理制度的制订及监督执行；推行IS09000o

财务部：

会计核算；资金管理；固定资产的价值管理；成本核算-包括工资核算、材料核算；财务分析;

价格管理。

设备部：

负责设备档案的管理，包括组织设备验收、设备封存、启封、调配、报废、技术改造等的审

批；组织编制设备修理、保养、润滑、定检等支配并组织实