住宅地基基础工程质量通病防治手册

0101基坑（槽）降排水典型照问题星级：二

12341、当用冲击式钻机用泥浆护壁时不小3米，当用套管法时为0.5~1.5米2、采用基坑外降水时，埋设间距1、面状基坑降水井，宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡上口2340101基坑（槽）降排水0101002基坑底部返水或渗水典型照问题星级：三2、基坑开挖后，基地出现突涌，水

311、通过在坑内或坑外设置降压井降低承压水的水头，如降水效果差或无法降水应及时联系设计23、在基坑开挖之前將基坑底面以下做成与周围围护结构结成整体的抗承压水底板，或采用化学123、严格控制降水井施工质量，严禁出现堵塞现象，做好水位观测，实时跟踪排查场地内降水40102回填土密实度达不到要求典型照问题星级：三

123231236粪池、室外管线已验收才能回填，回填顺序：基(槽)底地坪上清→检验土质→分层铺土、耙→夯打密→检验密实→修整找平验收0103基础岩层勘探结果与现场不符典型照问题星级：三21、中风化岩层中存在强风化岩3、优秀做法：标贯试12、影响建筑物基础（特别是条形基础）12、同一结构单元不应采用多种类型的地基基础设计方案，当必须采用两种或两种以上地基基312345、加强对地勘工程的质量监控，确保地勘资料的准确性。监理方应对每个桩孔的深度进行现0103基础岩层勘探结果与现场不符典型照问题星级：二21、遇岩硬度过大，与勘测结果不1231、更改施工方案，引进先进的基坑开挖施工技术，如采用大功率劈裂机（达到2600~3800吨，劈裂深度1m以上，劈裂面达1.5~2m,裂隙宽度达40mm),或采用爆破等施工技术（如用定中等坚硬岩石，缝宽达到0.5cm坚硬岩石进行爆破；光面爆破使用在一些有特殊要求或条件有利的地方；31,特别是实验资料是否出全,同时可编制测量成果表、勘察工作量统计表和勘探点(钻孔)平面位置图。对照原位测试和土工试验资料,校正现场地质编录。编绘钻孔工程地质综合柱状图234问题描02001悬臂式排桩、三轴搅拌桩等围护桩深度、间距不符设计要典型照问题星级：二2、围护桩深度不足，导致基坑边坡1

3、排桩桩身偏位、倾斜，垂直度不2313100m，身垂直度偏差不得大于1/250。20200223、三轴搅拌桩渗漏、漏1、由于渗漏或漏土，使得钢板桩和搅拌桩外侧受力大小出现变化，将会导致钢板桩变形、凸231、钢板桩漏土，把发生共连的桩和其他已打好的桩，一块或数块用角钢电焊临时固定，支护2、地下连续墙渗漏，人工清除墙体表面杂质，凿去砼表面松动的石子，并凿毛处理，清水洗23、监测点保护不到1、人员未及时检测或监理跟踪不到位，无法做到基坑沉降与位移监测的时效性和整改及时性，23、监测点保护不到位，则易造成监测点被破坏，导致检测结果存在较大误差，起不到基坑监1、严格要求监测人员定期及时检测，监理实时提醒跟踪监测人员到场，实行签到制度，检测231、聘请专业的第三方监测单位进场施工，施工前做好施工技术交底，上报基坑监测施工方案23、监测点尽量不要布置在常用地段和易震动地段，并随时抽查现场监测布置点完好程度，提402004

典型照问题星级：一

10cm，钻孔偏差角不得大于3°，孔深误差不得大于0301边坡坡体失稳典型照问题星级：三

123、督促相关监测单位做好边坡沉降与位移监测工作，重点关注沉降与位移变化较大的位置，1、基础开挖前，根据地质条件，选取适宜的边坡支护方案，基础开挖时，开挖深度不宜过大，2、坡顶必须设置有效的排水减压措施，基坑340302边坡支护结构出现问题典型照问题星级：三2

1233部外露长度，不宜少于1m，做好锚杆拉拔点的保护，做好施工日志。0302边坡支护结构出现问题典型照问题星级：二21、格构梁断3、格构梁孔洞、蜂窝麻面缺陷，则需先进行剔凿清理缺陷部位134、砼浇筑前必须对来料车内的砼进行砼坍落度抽测（自拌20m），问题描典型照问题星级：二2

32312、若无法进行重新放坡，则反馈给设计单位，可否保红线，在不影响边坡稳定的情况下，坡3、可在后期用人工进行细部修坡，尽可能达到边坡平整规则，或在坡间种植绿化带，遮挡不问题描04001强夯后沉降过大，强夯区土体密度不足，无法满足设计要典型照问题星级：三1、强夯后沉降过3、强夯遇软土123、强夯遇软土层（橡皮土），2、出现橡皮土时，可用2:8或3:7450501人工挖孔桩典型照问题星级：二3、优秀做1、建议加强对现场钢筋笼绑扎过程的定期抽查，对钢筋施工班组做好技术交底钢筋间距应均匀布置，箍筋间距误差应控制在±2cm，主筋间距误差应控制在±、定位环或混凝土固定垫块同截面设置均匀、纵向设置的间距不应大、钢筋焊接搭接应满足规范及设计要求：单面钢筋骨架侧面保护层垫块布设密度3块/m2；钢筋骨架底面保护层垫块布设密度4块/m2，钢筋骨架重量较大的箱梁横梁部位垫块布设密度6块/m2，垫块安放稳定，与钢筋接触紧密，无悬混凝土浇筑振捣过程中发生移位，且绑扎丝头一律弯折到、加强对现场钢筋笼绑扎过程的定期抽查，对钢筋施工班组做好技术交底，箍筋间距应50m，缝表面不得有凹陷或焊瘤，接头区域不得有肉眼看见的裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等缺陷不得出，现提高钢筋焊接施工质量。桩基础工0501人工挖孔问题描施典型照问题星级：二21、混凝土浇筑时落差大

312、未设置减速措施也会造成离析，致使砼结构部位出现砂纹，骨料外露，钢筋外露，破坏钢3123、施工员协同监理旁站监督管理，要求施工作业人员充分振捣砼，严格按照施工方案进行施1、砼浇筑时，砼出料口和浇筑面垂直距离不得大34、桩体浇筑前须对砼进行坍落度试验，坍落度宜土外加剂与水泥适应性的试验补充在调整混凝土配合比过程中，提高砂率、用水量，将混凝土初始塌落200m以上，或掺加适量粉煤灰，代替部分水泥，同时适量加大混凝土外加剂掺量。050221

、当第一节桩打至地面约3正面和侧面两个吊锤成90°方向进行观测，保证桩入土后的垂直度偏差不超过设计基规范允许范围。05023、个别管桩桩身合缝处裂缝较1231层数不宜超过3层，且在底层桩下必须设置二道贴地垫木，位置分别在桩身两吊点处约距离桩端0.5%；端部倾斜允许偏差≤0.5%；壁厚允许偏差为≤20m；桩身合缝漏浆深度不应大于5m，每处漏浆长度不得大于300m，累计长度不得大于管桩长度的100m，5m，3桩顶处孔隙过大，桩径和管壁厚度超过4m，

1/1000L0502

E4303或E4316，2层，φ400～φ600管桩宜为2层3道，3min；手工电弧焊5min。严禁用水冷却或焊好后立即施压；焊缝应连续饱满，焊渣需清理。径应比桩内径小20-30mm，送桩作业时，送桩器与桩头之间应设置1-2层麻袋或硬纸板等衬垫，衬垫厚度不宜＜、桩尖与桩头（包含桩与桩）、尽可能的减少材料进场堆积时间，计划好每日施工用桩量，即送即用，管桩堆载时间不超3天0502

305032（如断桩不适合本做法

3、桩基础工0503灌注问题描0503002成孔质量（泥浆护壁困难，孔底沉渣过多，出现塌孔）不满足要典型照问题