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文档简介
——《折弯机安全操作规程》一、开机前的准备(一)机械设备安全的检查情况1.检查折弯机各部件连接是否牢固,有无松动、变形或损坏迹象。2.查看液压系统管路是否完好,有无渗漏现象,油液液位是否在正常范围内。3.确认传动装置,如皮带、链条等,其张紧度是否合适,防护装置是否齐全有效。4.检查电气系统,包括电线、插头、插座等,是否存在破损、漏电等安全隐患。(二)作业前现场环境的安全检查情况1.清理工作区域内的杂物、废料,保持通道畅通无阻。2.检查地面是否平整、干燥,无油污、积水等易导致滑倒的因素。3.确保工作区域照明充足,光线良好,便于操作和观察。4.查看周边设备、设施摆放是否合理,是否存在干涉折弯机操作的情况。5.确认消防器材配备齐全且在有效期内,紧急疏散通道畅通。(三)作业前工器具和原辅料的准备情况1.根据加工需求,准备合适规格的板材、型材等原材料,并确保其质量合格。2.准备好必要的辅助工具,如量具、夹具等,并检查其精度和可靠性。3.配备清洁工具,如抹布、扫帚等,用于清理工作过程中产生的碎屑和污渍。4.准备适量的润滑油、冷却液等辅助材料,以保证设备正常运行。5.将所需的工器具和原辅料整齐放置在规定位置,便于取用。(四)劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1.选用合适的安全帽,检查帽衬、帽壳是否完好,无破损、裂缝,正确佩戴并系紧下颚带。2.选择防护眼镜或面罩,检查镜片是否清晰、无划痕,能有效防止金属碎屑飞溅伤害眼睛,正确佩戴并调整好位置。3.穿戴防砸、防滑的工作鞋,检查鞋底是否有磨损、防滑性能是否良好,确保鞋子合脚、舒适。4.配备耳塞或耳罩,检查隔音效果是否良好,能有效降低设备运行产生的噪声对听力的损害,正确佩戴。5.穿着工作服,要求工作服合身、无破损,袖口、裤脚应扎紧,防止卷入设备。二、作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程1.开机步骤(1)合上电源总开关,检查电源指示灯是否亮起。(2)开启液压系统油泵,观察油压表读数是否正常,倾听油泵运转声音是否平稳。(3)启动控制系统,进入操作界面,检查各功能按钮是否响应正常。(4)进行设备空载试运行,检查各运动部件动作是否灵活、准确。(5)确认设备无异常后,方可进行正式加工操作。2.运行步骤(1)根据加工要求,在控制系统中设置好相关参数,如折弯角度、长度等。(2)将待加工的板材或型材放置在工作台上,调整好位置,并用夹具固定牢固。(3)按下启动按钮,缓慢进行折弯操作,观察设备运行情况和加工效果。(4)在加工过程中,根据实际情况适时调整加工参数,确保加工质量。(5)完成一个工件加工后,暂停设备,取出加工好的工件,清理工作台面。3.停机步骤(1)停止进料,待当前工件加工完成后,按下停止按钮,使设备停止运行。(2)关闭液压系统油泵,释放系统压力。(3)关闭控制系统,退出操作界面。(4)切断电源总开关。(5)清理设备表面和工作区域的杂物,做好设备保养工作。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范1.机械设备所处状态(1)操作手柄应处于正常操作位置,便于操作人员操控,且锁定装置可靠。(2)开关应处于相应的工作状态,如运行时电源开关应处于接通状态,急停开关应易于触及且未被误触发。(3)脚踏板位置应合适,踩踏力度适中,且有可靠的防护装置,防止误踩。(4)显示屏显示清晰,各项参数正常,无报警提示。2.机械设备测试与调整(1)定期检查模具磨损情况,如有磨损应及时更换或修复,确保折弯精度。(2)根据加工材料和厚度,调整折弯机的压力和速度,以获得最佳加工效果。(3)在加工过程中,如发现设备运行异常,应立即停机检查,排除故障后再继续操作。(4)定期对设备进行精度检测和校准,保证设备的加工精度符合要求。3.操作人员位置与规范姿势(1)操作人员应站在设备的侧面,远离危险区域,避免正对模具和运动部件。(4)操作时注意力集中,密切观察设备运行情况和加工过程。(5)不得在设备运行时离开操作岗位,如需离开应先停机并切断电源。三、操作过程中禁止的行为1.严禁在设备运行时进行清理、维修和调整工作。2.禁止用手触摸正在运动的部件,如模具、滑块等。3.不得在工作台上堆放杂物,影响加工操作。4.严禁超载运行,超过设备额定加工能力进行加工。5.不允许随意更改设备的控制系统参数和程序。6.禁止穿戴宽松的衣物、围巾、手套等可能卷入设备的劳动防护用品。四、关机操作步骤(一)正常停机操作步骤2.按下停止按钮,使设备停止运行,等待设备完全停止后,关闭液压系统。3.关闭控制系统电源,退出操作界面。4.切断总电源,关闭设备电源开关。(二)异常停机操作步骤6.关闭液压系统,释放系统压力,防止发生意外。7.切断总电源,确保设备断电。8.对设备进行检查,找出故障原因并进行修复,排除故障后方可重新开机。五、异常情况的应急处置1.机械伤害(1)立即停止设备运行,切断电源。(2)对受伤人员进行紧急包扎、止血等初步处理,并及时送往医院救治。2.触电事故(1)迅速切断电源,若触电者呼吸、心跳停止,应立即进行心肺复苏。(2)及时拨打急救电话,等待专业救援人员到来。3.火灾事故(1)立即停止设备运行,切断电源,组织人员疏散。4.物体打击(1)检查伤者伤势,进行简单包扎处理。(2)将伤者转移至安全地带,及时就医。5.噪声危害(1)佩戴耳塞、耳罩等防护用品,减少噪声对听力的损害。(2)定期进行听力检查,发现问题及时治疗。六、本岗位的特殊要求1.操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。2.定期对设备进行维护保养,保持设备的良好运行状态。3.严格遵守生产计划,合理安排加工任务,避免设备长时间连续运行。4.对加工过程中产生的废料、边角料等应及时清理,保持工作环境整洁。5.做好设备运行记录和加工质量记录,便于追溯和分析。七、操作规程的修订要求为了确保操作规程的科学性、有效性和适应性,需要定期对其进行修订。一方面,按照安全生产标准化有关要求,每三年对操作规程进行一次定期修订,以适应技术进步、设备更新和法规标准变化等情况。另一方面,当出现新工艺、新材料、新设备投入使用,或者在实际操作过程中发现操作规程存在缺陷、漏洞等情况时,应及时进行修订,
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