隔墙工程施工指导手册

隔墙工程

施工指导手册

二

目录

第一章适用范围.......................................................2

第二章深化设计.......................................................6

第三章资源配置......................................................17

3.1.部署思路.......................................................17

第四章资源准备......................................................24

4.1.资源准备......................................................24

4.2.隔墙板工程量计算..............................................26

4.3.资源工效......................................................26

第五章施工工艺......................................................31

5.1.隔墙板施工要点................................................31

5.2.停止验收要点..................................................38

第六章质量管理条例与质量提升措施...................................40

6.1.质量验收管理..................................................40

6.2.轻质隔墙工程通病防治及实用机械...............................43

第一章适用范围

适

规

用

范

格

名称尺寸围示例图片

长

度1800〜6000mm

宽

度600mm

适

用

于

建

筑

内」」

、、

隔

75100墙

、、

及

120125建

厚

外

150、175、筑

度

200、250、墙

300mm—-—

容

<525kg/m3

重

蒸压轻

质砂加

强

>3.5Mpa

气混凝度

土板

（ALC

板）1、轻质高强,材料容重仅混凝土的1/4,粘土砖的1/3。内

置双层双向钢网提高了板材的承重能力，板材的最小抗压强度为

4MPao特别是在钢结构工程中采用蒸压加气混凝土板作围护结

构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优越

材性。

料

优2、隔音效果好，可降低噪音30-50分贝，隔音效果符合相关

点

隔音要求。

3、内配钢筋网片，内部结构稳定，不存在老化问题，正常

使用寿命可与建筑物相同。

4、具有良好的耐酸耐碱性。加气混凝土是一种多孔材料，

其导热系数仅为（B04级）0.14,保温、隔热、防火效果显著。

2

适

规

用

范

格

名称尺寸围示例图片

ALC板为A级防火材料，阻燃时限为4小时，可有效阻火，防止

火势蔓延。

5、承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。

6、耐久性好：蒸压加气混凝土板是一种硅酸盐材料，不存

在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用

寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配。

7、绿色环保：没有放射性，也没有有害物质溢出，具有一

定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。

8、施工方便：加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大

地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简

便、效率高，可有效地缩短建设工期。

1、容易回潮，表面会出现黑点和发黑的情况，长时间潮湿

后会影响到房屋的隔音和保温性能。

2、板材吸水性能强，时间长墙体会出现潮湿并散发异味，

并存在倒塌的隐患。

材

料3、蒸压加气混凝土板墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰

缺

点面板，应另设金属骨架，将饰面板材安装在金属骨架。

4、处于高湿环境的墙体，不宜采用蒸压加气混凝土板。

5、在蒸压加气混凝土板墙的两面，不应同时满做不透气的

饰面。

6、门框及入户门严禁使用ALC材料作为受力墙体

适

用

长

于

钢筋陶建

度

2400-3200mm内

粒混凝筑

士轻质

3

名称I尺寸O示例图片

••

宽:::…••••••••.

•••

度50()、600mm••

••

[•••

1••

tel

厚85、90、

：：：；：：!：：：：：：：：[•・・・・:::正学1

度

100、120、••

150mm•••«••••，

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••・.1_••••

容••••

<1000kg/m3•士::笠••♦•♦•

重•■•••

强

度>5Mpa

1、轻质陶粒混凝土隔墙板置量轻，材料容重仅混凝土的

2/3-1/5,且弹性模量较低，允许变化性能较大，抗震性能较

好。

2、轻质陶粒混凝土隔墙板保温性能好，热损失小。轻质陶

粒混凝土隔墙板导热系数比普通聆低一半以上。

材

料3、轻质陶粒混凝土隔墙板具有较高的抗渗能力和耐久性，

优

且陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，板材与水泥砂浆之

点

间的粘结能力较强。

4、轻质陶粒混凝上隔墙板耐火性好。耐火极限温度可达3小

时以二。

5、陶粒混凝土轻质墙板本身为多孔墙，且孔内可以走线

管，墙面可开槽打洞，便于排管布线。

4

适

规

用

范

格

名称尺寸围示例图片

月轻质隔墙板制成的隔墙不防潮，墙面的吸水性很高，不适

材合湿度较高地区使用。

料

缺陶粒混凝土轻质墙板为多孔板，对于墙面后期装饰装修需安

点

装电器、设备等情况需有加强措施；

门窗洞口位置不宜使用陶粒混凝土轻质墙板。

5

第二章深化设计

2.1.1.深化设计原则

1、遵循小板中间，大板两边的原则进行排版；

2、要确定方向，并考虑吊顶等因素，防止出现铁片外露情况；

3、没有门洞口的曙体，应从墙体一端开始沿墙长方向顺序排板；对于有门

洞口的墙体，应从门洞口开始分别向两边排板。当墙体端部的墙板不足一块板

宽时，应设计补板。补板宽度不应小于300mm；

4、应以保证电气管线布置在预制内墙板的孔芯为前提。当电气点位的设置

与之冲突时，应先考虑调整电气点位。确实不能调整的，再考虑通过调整板块

尺寸来解决；

5、严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内；

6、使用两联或三联开关时，预埋电盒的宽度不应超过板宽的1/2；

7、位于结构梁下的门头板，应采用下挂的方式与主体结构一起浇筑成型；

8、结构梁底应尽量统一净高，减小板材因高度不同而产生的类型种数；

9、门窗及入户门位置严禁采用ALC材料，不宜采用陶粒混凝土板，如必

须采用时，可增设构造柱。

10.墙体长度超过4m或墙体高度大于标准板的长度时，需进行专项设计，

以保证墙体稳定性。

6

2.1.2.蒸压轻质砂加气混凝土板和陶粒混凝土板深化设计要点

蒸压轻质砂加气混凝土板陶粒混凝土板

（1）当门窗洞宽W1500mm时，1窗上口过梁板处左右各（!）陶通混凝土板安装时，在接板限高以上并且在6.5m以下

压至少I（X）mm,当门窗洞宽三>1500mmK<2100mm时，门窗（具体还需参照当地规范）的高度安装时，需在墙体的高度中

上口过梁板处左右各压至少150mm或采取一定加固措施，当间增加构造梁，分两次进行墙板安装；

门窗洞宽NIOOmm时，应设置钢制过梁或预制混凝土过梁。墙体高度超过6.5m时，安装单位可与工程设计单位为商确定施

过梁上部与顶部接触处用u型卡固定牢固。具体构造详下图所工方案，并提供相应的抗冲击性能检测报告或者提供相应的检

过测报告;

梁

及②门、窗洞上部墙体高度大于600mm或门、窗洞口宽度超

门过1.5m时，应采用配有钢筋的门（窗）洞过梁板或采取其他

头

板加固措施.门（窗）洞边板在门、窗洞上角处应设置镀锌钢过

梁，或留置不小于150mm企口放置过梁板；

③顶端为自由端的陶粒混凝土墙板，墙体上端应视工程情

况做角钢.漕钢或钢筋混凝土压顶，压顶与主体结构应牢固连

（2）门洞上边线距离梁（板）底不小于200mm时，采用接，所有外露铁件均应做防锈处理。

ALC过梁；小于200mm时，改为下挂板形式，宜与主体结构

~同浇筑。

针对蒸压轻质砂加气混凝土板安装叶，主要有蒸压轻质砂⑴陶粒混凝土墙板与顶板、结构梁的按缝处，U型钢卜或L

加气混凝土板与主体结构连接、T型板连接、一型板连接、与型角码间比不应大于600mm；

砌体结构连接、门窗框安装五种连接情况，详下图所示：②陶粒混凝土墙板与主体墙、柱的接缝处采用U型钢卡或

<1）管卡法：适用于ALC墙板与结构连接固定时进行连接。斜打钢筋，钢卡或钢筋可间断布置，间距不应大于Im；

③接板安装的陶粒混凝土墙板，墙板上端与顶板、结构梁

的接缝处应加设U翌钢卡或角码，间正不应大于1200mm；

与

主（4）在抗震设防地区，陶粒混凝土墙板安装长度超过6m,应

体

增加构造柱；

结

构⑤在既有建筑改造工程中，陶粒混凝土墙板与地面的接缝

连

处，应先力除墙身位对应的原装修层再行安装。

接

方与楼板连凄节点如下所示：

式

板顶部与结构连接构造板底部与结构连接构造

（2）一型板连接：通过在接搓处涂抹?用拈结剂进行粘结，

并针对接缝位置进行相应抗裂措施，详下图所示：

JO____________

批中下3注内各6月徽”耀甘琳相魅

AACtfe

一型板连接大样

横板与竖版连接方式详见下图所示:

节点I节点2

18扳与”/枝走接立百田：2*板与*枝违点博百）

（3）T型板连接：针对转知部位墙体交接位置预留10-20

隙，采用专用嵌绕剂进行填充，针对接缝位置进行相应抗炎措墙板与构造柱连接节点如下所示，混凝土构造柱应在墙板安装

施。相邻板间采用销钉进行固定详下图所示：完成后再浇筑：

（1）针对非标及墙体部分位置，需对板材进行切割处理以进（1）陶君混凝土墙板对接部位应加连接件、定位钢卡，做好

行安装，切割小块板材尽量安装在堵/柱边或整板之间，避免定位、加固、防裂处理。

大面枳使用切割后板材。需进行切割板材，其最小尺寸不得小（2）抗震措施:在抗震设防地区，陶粒双凝土墙板与顶板、结构

于200.宽度不足时应切除相邻板进行调节，其他墙体根据图梁、主体墙和柱的连接应采用U型钢卡或L型角码，并使用射

I纸尺寸，妥善安排平面排板，尽可能的减少现场切割量。

钉固定。

做（2）为使ALC墙体适应主体结构及自身的变形，在ALC墙（3）陶粒混;凝土墙板与顶板、结构架的接线处，U型钢卡或L

法体和主体结构的柱（墙）之间颈留的缝隙，在ALC

型角码间也不应大于600mmo

墙体与梁底之间预留ld25mm的缝隙。墙体和主体结构之间<4）条板隔墙的板与板之间可采用棒接、平接、双凹槽对接

宜采用柔性连接，用PU发泡剂或岩棉（有防火要求时）。方式,并应根据不同材质、不同构造、不同部位的隔墙采取下列

<3）板底塞隔墙板底端木楔将接板固定后，对墙板与地防裂措施；①应在板与板之间对接缝隙内熄满、灌实拈结材

10

面之间采用专用砂浆塞缝，保证墙地在接密实，塞线饱满。墙科，企口登线处应采取抗裂措施。②条板隔墙阴阳角处以及条

板安装完成7天后，墙板塞绕基本硬化稳定，可将木楔抽出，板与建筑主体结构结合处应作专门昉裂处理。

对留出的空隙进行密实塞缝。

内墙板隔墙板缝做法如下目g所示：（1）陶粒混凝土墙板板与板之间采用椁接（也可平接、双凹槽

对接），并应根据不同部位按下列规定采用相应的防裂措施。

（2）板与板之间对接缝、企口空隙内、墙体与建筑主体结构

-----ALORJIt结合处以及墙板阴、阳舟处均应填满、灌实专用砂浆，并应做

阳-r*m专门防裂处理，如贴耐碱玻璃纤维网格带或无蛇布带防裂，有

■AMf

板

TM财特殊要求时可以贴双层网格带。

缝

连<3）陶粒混凝土墙板上端与楼板、梁底结合处，必须用专用

接

做砂浆填充密实，并且确保墙板上端芯孔专用砂浆填实不少于

隔墙面、一般绕节点

法20mm0

（4）陶粒混凝土墙板墙板下端与楼地面结合处，安装空隙宜

在30mm左右,并用专用地缝砂浆或细石混凝土域实，撤除木模

的空隙应采用相同强度等级的专用地缝砂浆或组石混凝土堵

塞、压实.

板与板之同连接方式节点如下所示：

II

隔墙面、蛙角缝节点隔墙面、端建节点

隔墙板与结构间顶缝及底缝做法如下所示:

12

J•M

-a7：/

顶缝节点做法底缝节点做法

其

他

节墙上安装重物节点做法如下所示：墙板顶部玉顶做法如下节点所示：

点

要

求

3.6m；

大于

不应

高度

安装

接板

粒板

m厚陶

85m

(1)

3.6m.

大于

不应

高度

安装

墙板

mm厚

100

<1)

5m；

于4.

应大

度不

装高

板安

板接

陶粒

mm厚

100

90、

(2)

0

4.5m

大于

不应

高度

安装

墙板

mm厚

125

<2)

安

；

4.8m

大于

不应

高度

安装

接板

粒板

m厚陶

120m

(3)