矿用设备、设施、器材使用、检查、维修管理制度

矿用设备、设施、器材使用、检查、维护和修理管理制度1.背景与目的为确保矿山生产安全，提高设备的利用率和维护质量，订立本管理制度。本制度的目的是规范矿用设备、设施、器材的使用、检查和维护和修理，并保证其连续有效运行，最大限度地减少事故和设备故障对生产的影响。2.适用范围本制度适用于本企业全部矿用设备、设施、器材的使用、检查和维护和修理管理。3.责任与权限总经理承当最终的责任和决策权，对设备、设施、器材的使用、检查和维护和修理工作负总责。设备管理部门负责设备的规划、采购、投产、维护和修理保养等工作。生产部门负责设备的正确使用和日常维护工作。维护和修理人员负责设备维护和修理、更换备件等具体工作。4.设备的使用管理经过严格的设备采购程序，确保设备的质量和性能实现生产需要。对全部设备登记建档，包含设备的型号、规格、安装位置、使用说明、维护和修理记录等。订立设备使用计划，每台设备确定责任人，并进行安全培训和操作引导。使用前检查设备是否正常，包含电气连接、润滑油、传动部件等。使用过程中，严禁超负荷使用设备，必需时设定设备的工作时间和使用限制。结束使用后，做好设备的清洁和保养，避开灰尘、湿气等对设备的侵蚀。5.设备的检查管理对设备进行定期巡检，及时发现并记录设备的异常情形。巡检内容包含设备的外观、传动系统、润滑系统、电气系统等。巡检过程中，发现问题应立刻停止使用，并上报维护和修理部门进行处理。发现设备安全问题或故障时，应在设立警示标识的同时采取紧急措施，确保人员安全。巡检记录应认真记录，包含巡检时间、巡检人员、设备状态等，以备日后参考。6.设备的维护和修理管理设备故障应由经过专业培训的维护和修理人员进行维护和修理。维护和修理部门应建立健全的维护和修理记录系统，记录维护和修理的时间、内容、费用等。维护和修理人员应及时响应维护和修理恳求，依据工单进行维护和修理，并填写维护和修理报告。维护和修理过程中，应采用安全防护措施，确保维护和修理人员和四周人员的安全。维护和修理后，应进行设备的试运行，确保设备正常工作。维护和修理完成后，及时对设备进行归档，做好维护和修理记录，为日后检查和维护供应参考。7.设备的保养管理依据设备的使用频率和工作环境，订立合理的保养计划。保养工作包含设备的清洁、润滑、紧固件的检查、电气系统的检查等。保养过程中，发现设备的异常情况应及时记录并上报维护和修理部门。保养记录应认真记录，包含保养时间、保养人员、保养内容等，并进行归档。8.设施和器材的管理对矿山生产中使用的设施和器材进行定期检查，确保其安全可靠。对设施和器材进行分类管理，建立相应的台账，记录设施和器材的调度、维护和修理等情况。每项设施和器材都应有专人负责，定期维护检查，并在使用前进行安全检查。发现设施和器材的异常情况应及时报告，立刻停止使用并进行维护和修理或更换。9.监督与检查上级部门对矿山设备、设施、器材使用、检查和维护和修理的管理进行定期检查，发现问题及时矫正。检查结果应认真记录，包含问题的性质、原因、整改措施等，并进行归档备查。发现设备使用、检查和维护和修理过程中的违规行为，应及时处理并追究责任。10.惩罚与嘉奖对违反本制度和相关安全生产规定的人员，依据公司规定予以相应的惩罚。对严重侵害矿山安全生产的违法违规行为，将追究法律责任。对严格遵守本制度和相关安全生产规定的人员，可予以适当的嘉奖和表扬。11.审核与修订本制度由总经理负责审核，并按需要进行修订。对制度修订的决策应及时通知相关部门，并进行培训以确保全员了解新制度。修改后的制度实