DB31∕T 743-2013 纤维增强脱硫石膏空心大阪

DB31/T743—2013纤维增强脱硫石膏空心大板2013-09-18发布2013-12-01实施上海市质量技术监督局发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由上海市质量技术监督局提出。本标准负责起草单位：宝钢发展有限公司(上海新型材料分公司)、上海宝钢新型建材科技有限公司。本标准参加起草单位：上海宝田新型建材有限公司、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、中国新型建材设计研究院、国家建筑材料工业装饰装修建筑材料质量监督检验测试中心、上海市土木工程学会、上海市建设工程检测行业协会、山东省建设建工(集团)有限责任公司、宝钢建筑系统集成有限公本标准主要起草人：林长农、叶蓓红、魏超平、顾幽燕、张耀、张波、王彩英、施存有、康明、余勇、孙振国、田杰、谈晓青、张亚妮、孙绪东、徐莉、任旭东、严志平、崔玉理、蒋路、张倩、沈燕华、曹黎颖、1纤维增强脱硫石膏空心大板2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9978建筑构件耐火试验方法GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T19631—2005玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T23451—2009建筑用轻质隔墙条板GB/T50121建筑隔声评价标准JC/T572耐碱玻璃纤维无捻粗砂JC/T2074烟气脱硫石膏燃料燃烧后排放的含硫烟气，经石灰或石灰石进行湿法脱硫净化处理而产生的、以二水硫酸钙纤维增强脱硫石膏空心大板的外形图和俯视图见图1和图2。2图1纤维增强脱硫石膏空心大板的外形示意图图2纤维增强脱硫石膏空心大板的俯视示意图纤维增强脱硫石膏空心大板根据使用功能的不同，分为三个类型。4.2.2Ⅱ类(代号Ⅱ)用于干燥区域的承重或非承重的空心大板，不宜用作建筑施工用模板。仅限用于干燥区域非承重内隔墙的空心大板。3纤维增强脱硫石膏空心大板规格见表1。高度H厚度D注：长度和高度规格可由供需双方商定。5原材料作为浇筑用模板的玻璃纤维应符合JC/T572的规定。外表面不应有影响使用的缺陷，具体缺陷应符合表2的规定。表2外观质量指标缺棱、掉角，长度×宽度×深度(25mm×10mm×5mm)～(30mm×20mm×10mm)不多于2处气孔，大于5mm,小于10mm外露纤维、贯穿裂缝、飞边毛刺不应有4尺寸及尺寸偏差应符合表3的规定。序号指标1长度偏差士32高度偏差3厚度偏差4对角线差5板面平整度6侧向弯曲7孔与孔之间的最小壁厚8孔与板面之间的最小壁厚物理力学性能应符合表4的规定。单位指标I类Ⅲ类力学性能抗压强度软化系数一一垂直承载力平面外抗弯承载能力抗折破坏荷载N单点吊挂力N抗弯破坏荷载一≥1.5倍板重抗冲击性一无裂缝物理性能面密度含水率%吸水率%传热系数空气声计权隔声量耐火极限h57试验方法7.1试验条件对于进行物理力学性能测定的实验室应满足温度为(23±5)℃、相对湿度为(50±5)%的试验环境条件。7.2试验步骤7.2.1外观质量的测定采用目测法，以整块大板为试件，离视点0.5m左右，目测有无外露纤维、飞边毛刺、贯穿裂缝。用分度值为0.5mm的钢直尺测量板面裂纹、气孔、缺棱、掉角的尺寸，并记录缺陷数量。7.2.2尺寸及尺寸偏差的测定7.2.2.1长度偏差按照图3所示，在距两板边100mm,并平行于板边的二处和长度方向轴线处，用分度值为1mm的钢卷尺进行长度测量，取三个测量值的平均值与公称值的差值作为该试件的长度偏差。修约至1mm。单位为毫米图3长度偏差的测定位置示意图7.2.2.2高度偏差按照图4所示，在距两板端100mm,并平行于板端的二处和高度方面轴线处，用分度值为1mm的钢卷尺进行高度测量，取三个测量值的平均值与公称值的差值作为该试件的高度偏差。修约至1mm。6L按照图5所示，在距板边和板端100mm的四个角位置，并在距板边100mm的板长度方向的两个中间点共六处测点，用分度值为0.5mm的钢直尺与外卡钳配合测量。取六个测量值的平均值与公称值的差值作为该试件的厚度偏差。修约至1mm。_L7.2.2.4板面平整度靠尺位置为相对于板的中线位置对称，且使靠尺的一端位于板边或板端上。取该三处靠尺与板面最大7通过板边端点沿板面拉直测线。用分度值为0.5mm的钢直尺测量大板侧向弯曲值，取最大值为用游标卡尺测量大板孔洞两端所有孔洞和孔洞之间的厚度以及孔洞与条板两表面的最薄处厚度，试件的外形尺寸如图7所示。将试件放置于温度为(40±2)℃的电热鼓风干燥箱中，干燥至恒重(2h质量减少不大于1g即为恒重)。将试件沿孔腔轴线方向平行放置于压力试验机的承压板之间，并使试件对角线焦点与压力试验机承压板的压力中心重合。压力试验机以(1350±150)N/s的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。8图7抗压强度用试件的外形尺寸示意图每个试件的抗压强度按式(1)计算，修约至0.01MPa:R。——抗压强度，单位为兆帕(MPa);P——破坏荷载，单位为牛顿(N);h——试件受压面的宽度，单位为毫米(mm);l——试件受压面的长度，单位为毫米(mm)。以三个试件抗压强度的算术平均值作为大板的抗压强度值，修约至0.1MPa。如果其中有一个试件的抗压强度值与三个试件抗压强度平均值之差超过20%,则抗压强度按另两个试件的抗压强度的算术平均值计算；如有两个试件抗压强度值与三个试件抗压强度平均值之差超过20%,测定结果无效，重新取样进行检测。7.2.4软化系数的测定试件的尺寸和处理方法按7.2.3的规定进行。共制作六块试件，分为两组，每组三块。其中一组用于7.2.3的测定。将另外一组三块试件浸入温度为(23±5)℃的水中。48h后取出后，用饱和面干的毛巾擦干板面，然后进行抗压强度的测定。软化系数按式(2)计算，修约至0.1MPa:R。——抗压强度，单位为兆帕(MPa);R₁——浸水后试件的抗压强度算术平均值，单位为兆帕(MPa)。97.2.5垂直承载力的测定试件高度为100mm,长度为两个完整孔及三条完整孔同肋的单元体试件。试件的外形尺寸如图8所示。图8垂直承载力用试件的外形尺寸示意图试件的底面和顶面采用建筑石膏浆料分两次做浆找平，使试件上下两面平行。经处理的试件24h后移置于(40±2)℃的电热鼓风干燥箱中，干燥至恒重(2h质量减少不大于1g即为恒重)。干燥后在实验室条件下冷却至室温。用分度值为1mm的钢板尺测量试件正面和反面在H/2处的长度，以两面的长度平均值作为长度值。将被测试件安放在测试机台板的中部，以(10±0.1)kN/min的速率逐渐施加压缩荷载，直至到达峰值荷载(从到达峰值荷载后荷载下降20%以上，方可确认达到了峰值荷载)。记录峰值荷载。试件的垂直承载力按式(3)计算：S——垂直承载力，单位为千牛每米(kN/m);F——峰值荷载，单位为千牛(kN);l——长度，单位为米(m)。以三个试件垂直承载力的算术平均值作为大板的垂直承载力。修约至0.1kN/m。7.2.6平面外抗弯承载能力的测定平面外抗弯承载能力用试件的外形尺寸如图9所示。平面外抗弯承载能力的测定如图10所示。图9平面外抗弯承载能力用试件的外形尺寸示意图单位为毫米3——位移传感器。图10平面外抗弯承载能力的测定示意图在试件底部标记出支撑线(滚杆的中线位置),在试件顶部标记出负载线(副分配梁的中线位置)。架起销支撑和滚子支撑。在支撑钢板顶部涂抹一薄层建筑石膏浆料，将试件放置到两个支撑的顶上。待石膏终凝。在试件顶部对应副分配梁的位置上涂抹一层建筑石膏浆料，尔后将副分配梁放置到位。待石膏终凝。架设加载系统的其他部分(主分配梁及其支撑等)和加载千斤顶。将位移传感器放置在跨度中部试件的下部。一片小板(约20mm×20mm×2mm)粘接到传感器头部(一旦在位移测量点位产生裂缝时，以防传感器头部嵌入其中)。将位移控制下的千斤顶以(5±0.1)mm/min的应变速率进行加载，直到荷载达到峰值(从到达峰值荷载后荷载下降50%以上，方可确认达到了峰值荷载)。在加载记录方式。用人工记录方式，则应在位移增量不大于1.5mm时记录一次(荷载-位移读数一一对应)。试件的最大抗弯承载能力按式(4)计算：M。——平面外抗弯承载能力，单位为千牛米(kN·m);p——试件的面密度，单位为千克每平方米(kg/m²),其典型值为40kg/m²;w——试件的宽度，单位为米(m);L——下支座间距，2.5m,单位为米(m);F——峰值荷载，单位为千牛(kN);S——副分配梁的质量，单位为千牛(kN)。7.2.7抗折破坏荷载的测定按GB/T19631—2005中6.3.3的规定进行测定。7.2.8单点吊挂力的测定按GB/T19631—2005中6.3.6的规定进行测定。7.2.9抗弯破坏荷载的测定试件长度为2600mm,宽度为100mm,高度为大板厚度。试件的外形尺寸如图11所示。称量试件质量。图11抗弯破坏荷载用试件的外形尺寸示意图将试件简支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座上(如图12),其一为固定铰支座，另一为滚动铰支座，支座中间间距调至2500mm,两端伸出长度相等。空载静置2min,分五级施加荷载，每级荷载为板自重的20%。用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，共计五堆，堆长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相同。前四级每级加荷后静置2min,第五级加荷后静置5min。此后按此分级加荷方式循环加荷直至断裂破坏。记录加荷值，第一级荷载至断裂破坏前一级荷载的总和作为总荷载。根据称量的试件质量，计算总荷载与试件质量之比，以此作为抗弯破坏荷载的结果。1——加载砝码；4——固定铰支座。外形尺寸如图13所示。图13面密度测定用试件的外形尺寸示意图取试件四边高度的平均值作为试件高度，取试件四边长度的平均值作为长度。称量试件的初始质量(mo)。按式(5)计算试件的面密度，修约至0.1kg/m²。以三个试件的算术平均值作为该组试样的面密度。修约至1%:式中：P——试件的面密度，单位为千克每平方米(kg/m²);mo——试件的初始质量，单位为克(g);h——试件的高度，单位为米(m);l——试件的长度，单位为米(m)。7.2.12含水率的测定将经7.2.11测定后的试件，置于温度为(40±2)℃的电热鼓风干燥箱中，干燥至恒重(2h质量减少不大于1g即为恒重)。干燥后称量试件的绝干质量m₁,精确至0.1g。试件的含水率按式(6)计算，修约至0.1%。以三个试件的算术平均值作为该组试样的含水率。修式中：W₁——试件的含水率，%;m₁——试件的绝干质量，单位为克(g)。7.2.13吸水率的测定将经7.2.12测定后的试件，浸入温度为(23±5)℃的水中。试件底部离水底25mm,试件顶部离水面25mm。浸泡24h后取出，用饱和面干的抹布擦干多余水分，并立即称量。记录每个试件吸水后的饱水质量，按式(7)计算吸水率。以三个试件的算术平均值作为该组试样的吸水率，修约至1%:式中：W₂——试件的吸水率，%;m₁——试件的绝干质量，单位为克(g);m₂——试件的饱水质量，单位为克(g)。7.2.14传热系数的测定按照GB/T13475中的规定进行测定。7.2.15空气