DBJT45T 028-2021 水泥混凝土路面嵌入式抗滑耐磨功能层应用技术指南

JT45DBJT45/T028—2021水泥混凝土路面嵌入式抗滑耐磨功能层应用技术指南Technicalguidelinesfortheapplicationofcementconcretepavementembeddedanti-skidwearfunctionallayer广西壮族自治区交通运输厅发布I 2 2 4 6 8 8 8 9 6旧水泥混凝土路面加铺钢纤维混凝土嵌 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的本文件主要起草人：黄世武、周小生、梁裔举、1JTG3420—2020公路工程水泥及JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第T/CECS10107超高性能混凝土(U24.1新建水泥混凝土路面嵌入式抗滑耐磨优良中次差34.1.3嵌入式抗滑耐磨功能层应在水泥混凝土路面刚摊铺成型、表面砂浆初凝前同步施工，水泥混凝4.2旧水泥混凝土路面加铺钢纤维混凝土嵌入式抗滑耐磨4.3.1运营期内路面抗滑构造因油污、橡胶胶屑附着导致抗滑耐磨功能层摩阻力总体衰减不满足表14.3.2水泥混凝土路面嵌入式抗滑耐磨功能层的抗滑构造清洗恢复时，应协同交通管理部门采取交通含量(%)含量(%)4%s%%≥80%≥70%≥80%≥70%%%%>+150>+90%%%%5%%1%2%3%4%5%6%7%8%9%6），砂率(%)砂率(%)7耐磨料抗滑功能层施工工艺不合格不合格平整度、砂浆层厚度和工作性检测路面基层验收、清理设计水泥混凝土配合比试验、确定耐磨料用量基层路面基层验收、清理设计水泥混凝土配合比试验、确定耐磨料用量基层材料检验、摊铺设备检验水泥混凝土拌和材料检验、摊铺设备检验水泥混凝土拌和测量放样，布设导线搅拌运输车运输测量放样，布设导线搅拌运输车运输混凝土层施工及控制混凝土层施工及控制混凝土卸料、布料摊铺混凝土，调整铺筑机械参数与摊铺混凝土，调整铺筑机械参数与混凝土工作性匹配3m刮尺搓浆3m刮尺搓浆撒布耐磨料、检测撒布量撒布耐磨料、检测撒布量耐磨料湿接嵌入施工及耐磨料湿接嵌入施工及控制砂浆浸润耐磨料滚轴往复碾压，滚轴往复碾压，嵌入耐磨料3m刮尺和直尺纵横精平3m刮尺和直尺纵横精平拉毛、覆盖拉毛、覆盖锯缝、养生、灌缝、刻槽路面硬化混凝土养生及锯缝、养生、灌缝、刻槽路面硬化混凝土养生及刻纹85.4.4耐磨料嵌入机具应单独配备，不准许用摊铺设备代替。对于滑模摊铺工艺的压入机具，宜选用电动棍轴或能跟摊铺机配套液压棍轴；条件受限时可选用滚杠，滚杠应顺直、表面光滑。滚杠应选用35.5.3铺筑现场发生影响铺筑面层质量的瞬间强风、雷阵雨或冰雹天气时，应即刻停工，并有采取防5.5.7试验路段采用设备配备、路面结构、摊铺宽度、耐磨料撒布和嵌入方式、接缝设置、钢筋设置5.5.8通过试验段确定耐磨材料的最佳撒布量、确定合理搅拌工艺、检验主要机械的性能和路面摊铺5.5.9试铺中，施工人员应认真做好纪录，监理工程师或质监部门应监督检查试验段的施工质量，及5.6.2运输过程中覆盖封闭，防止漏浆、漏料；车辆根据路况平稳行驶，减小颠簸防止水泥混凝土拌5.7.3按照滑模施工水泥混凝土布料松铺系数1.15～1.20、三辊轴施工水泥混凝土松铺系数1.05~5.7.4布料机与摊铺机之间施工距离宜控制在5m～15m，水泥混凝土拌合物布料长度大于10m时，可95.7.5滑模振捣时，防止水泥混凝土过振、欠振或漏振。根据水泥混凝土的稠度大小，调整摊铺的振5.7.6滑模摊铺时应缓慢、匀速、连续不间断地作业，不准许料多追赶或随意停机等待；摊铺速度根5.7.7三辊轴机组振捣时，每一个布料段宜采用排式振捣机，振捣时应匀速、连续的行进振捣；当采5.7.9三辊轴整平按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20m～30m，振捣机振实等机械参数，临近平行的两条鱼尾纹间距宜控制在1.5m～3.5m，可通过调节超级抹平器行走速度调整5.7.19砂浆层厚度不符合要求时，用轻型滚杠和3m刮平尺5.8.1耐磨料采用机械撒布时，提前试验确定撒布速度与撒布量关系，便于控制；对于局部缺料时进行人工修补，不准许出现漏洒大于50mm×50mm的部位；撒布时尽量避免走走停停，1次撒布长度不宜5.8.2耐磨料宜采用机械撒布，条件受限时可采用人工撒布。机械撒布时应均匀撒布，且撒布量可调5.8.4应在撒布的耐磨料吸水充足后，立即用滚杠碾压嵌入，直至耐磨料与砂浆完全粘附，碾压遍数5.8.5滚杠应保持滚动方式碾压，不准许出现拖动碾压现象（滚杠平移，滚轴不转），滚动过程中避进场前必检项，进场后机5.10.4施工前应对机械设备、测量仪器5.10.5水泥混凝土拌合物质量和水泥混凝土路面塑性阶段的检测项目、检测方法及其频率应符合表5.10.6水泥混凝土拌合物出料温度宜控制在10℃~25℃。5.10.9水泥混凝土路面嵌入式抗滑耐磨功能层撒布、铺筑质量标准、检查项目、频率和单位隧道等特隧道等特定摩擦系数(油污污染)附录A摩擦系数(胶屑填充)附录A5.10.10局部抗滑性能不足的路段，可采用抛丸处理达5.10.11水泥混凝土路面强度、断板率、几何参数等未涉及项目应符合JTG/TF30和JTGF80/1的要求。6.1一般规定6.1.1旧水泥混凝土路面铺装嵌入式抗滑耐磨功能层前应进行刻槽或铣刨，表面形成粗糙构造，界面6.1.2钢纤维混凝土连接层应采用竖向螺纹钢筋与旧水泥混凝土路面刚性连接，竖向螺纹钢筋应固定6.1.3钢纤维水泥混凝土连接层应与湿接耐磨料层。6.2.1在每块旧水泥混凝土路面板(面积接近4m×4.5m)应至少钻取4个直径不小于50mm通板厚孔，用以安装竖向连接螺纹钢筋，钢筋长度应根据混凝土板厚度和钢纤维混凝土连接层厚度而定，如图2所示。6.2.2钢筋网片应与旧水泥混凝土路面同宽，置于钢纤维混凝土连接层层厚的1/2处。6.4.1钢纤维混凝土连接层设备、7.1.1汽车尾气、胎屑、油污等污染导致抗滑性能衰减至接近规范规定的下限值时，宜采用该技术恢7.3.2清洗材料能够与非离子、阳离子和部分阴离子表面活性剂兼容，具有高效的非机械作用力学清7.4.1进行清洗施工时应在封闭交通等安全条件下进行，安全保障和安全管理应符合国家和行业标准7.4.2清洗前应先对路面进行清扫，采用机械或人工的方式，清除大块杂物及垃圾，保持路面基本整模拟油污污染和轮胎屑填充环境下摆式仪测试测试方法按照JTG3450—2019中T0969规定的方法执行，其中油污污染环境下摩擦系数试验前B.2.3自动控温养护箱：水箱容积不小于500mm×300mm×300mm，可在6h内使水温升至80℃,并能B.3.1按照已设计配合比，搅拌40L水泥混凝土，水泥混凝土工作性根据工艺选择，水泥混凝土拌合e)每组成型4个试件，并将成型的试件放置于20℃±5℃,相对湿度不低于60％环境下养护至B.3.4用于测试摩擦系数试件尺寸为300mm×300m附录C(规范性)C.2.1加速磨光试验机：应符合JTGE42—C.2.4烘箱：温度可控，50℃~200℃。C.2.5天平：感量不大于0.1g。C.3.2排料：每种集料宜制备6～10块试件，从中挑选4块试件供两次平行试验用