电力企业作业环境本质安全管理重点要求(2024版)

电力企业作业环境本质平安管理重点要求（2024版）

附件2

中国华电集团公司

电力企业作业环境本质平安管理重点要求

（2024版）

第一章总则

第一条为加强电力企业生产现场作业环境平安管理，与时精确辨识危急

有害囚素，降低事故风险，实行合理有效预防限制措施和应急措施，实现作业

环境本质平安，遏制人身事故，特制定本重点要求。

其次条本重点要求所称作业环境，是指电力企业生产现场作业过程中，

对人身平安产生干脆或间接影响的外部条件总和，主要包括温度、湿度、干净

度、高度、宽度、粉（灰）尘、有毒有害气体、易燃易爆气体、风速、照明、

噪声、气象、通道、平安防护设施、设备机具与环境工作措施等。

本重点要求是对国家、行业平安标准和规范和集团公司电力平安工作规程

中对作业环境相关重点要求的汇编和摘录。对作业环境的其他要求，以与涉与

人员作业平安行为和其它方面的规定，依据国家、行业标准规范，以与集团公

司电力平安工作规程等相关规章制度要求执行。

第三条本质平安一般指系统自身具备保随平安的实力，是系统在平安性

能方面的固有特性。

本重点要求所称作业环境本质平安，特指生产现场作业区域内的环境、装

置（设备、设施等）和其它空间要素，自身具备较高的平安稳定牢靠性，不对

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外输出并能够有效抵挡外部输入事故风险，在人员失误或装置故障时，仍能保

障不发生人身损害事故的特性。

第四条本重点要求针对生产现场作业环境，提出了“一般规定”、“通

用规定”、“变更管理”和“特别规定”的要求，未覆盖全部生产现场的作业。

“一般规定”是对生产现场作业环境的基本要求，“通用规定”是对某类危急

作业环境提出的常规要求，“特别规定”是分别针对火电、水电、风电、光伏

典型作业环境提出的详细要求。

第五条作业前，应辨识并消退作业环境中存在的各类危急因素，确定应

急逃命路途，做好交底工作。作业中，囚外部危急囚素改变或作业本身导致作

业环境的平安条件受到破坏时，应对作业现场环境重新进行危急辨识，实行必

要措施满意平安要求，方可接着工作。

第六条各级人员应贯彻“担心全不工作”的理念，驾驭本重点要求的相

关部分，坚持作业环境本质平安管理和反违章工作并重，多管齐下，保证生产

现场作业平安。

第七条本重点要求适用于中国华电集团公司（以下简称“集团公司”）

所属电力企业生产现场作业环境的平安管控。

其次章作业环境本质平安一般规定

第八条作业场所的自然光或照明应足够，照度符合《建筑照明设计标准

（GB50034-2024）》规定。操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等设有事故照

明。作业场所须要增加临时照明时•，照明灯具的悬挂高度应高于2.5m,低于2.5m

的照明灯具应有爱护罩。易燃易爆场所应运用防爆型照明灯具。

第九条作业场所平安警示标识齐全、规范、完整；建筑物与设备、设施

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等名称、编号和介质色标、流向等标识规范、清晰、完整。

第十条作业场所地面平整、无杂物。设备零部件、材料、工器具等定置

放置，标识清晰。临边、洞口等边缘无积累物。通道、出入口、楼梯等处肠通。

第十一条作业场所内不应存放与工作无关的易燃易爆物品，因作业须要

临时存放的易燃易爆物品的数量应符合国家规定。

第十二条作业区域内与其邻近的井、坑、孔、洞、沟道上部盖板应坚固；

假如盖板被短暂移除（如异地修复或吊装须要），应在其四周装设坚实的临时

防护栏杆，并在明显位置设置“当心坠落”警示牌。承重盖板上应有明显的承

载标识。

第十三条作业区域内放开的井、坑、孔、洞或沟道四周应设置坚固的不

低于1050mm高的双横杆栏杆和不低于180mm高的护板。防护栏杆应能经受

1000N水平集中力，材质一般选用外径为48mm,壁厚不小于2mm的钢管。

第十四条作业区域的升降口、吊装孔、楼梯、平台与步道等有坠落危急

处必需有防护栏杆和护板（踢脚板）。防护栏杆高度不低于1050mm,离地高度

等于或大于20m防护栏杆高度不低于1200mm,护板（踢脚板）高度不低于100mm,

横杆间距不大于380mm，立柱间距不大于lOOOmin。如因作业须要将栏杆拆除时，

必需装设坚实的临时遮栏，并在明显位置设置“当心坠落”警示牌。

第十五条作业场所邻近设备的转动部分（如联轴器、链条与袒露部分等）

必需装有防护罩或其它防护设施（如栅栏），且坚固、完整。

第十六条作业场所高温容器、管道等表面保温完好。当环境温度在25℃

时，保温层表面的温度一般不超过50℃。油系统周边的热管道或其它热体的保

温层外面必需包有铝皮或铁皮，连接处扣缝严密。

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用容器内，并设置“当心中毒”和“禁止烟火”等警示牌。

其次十一条在密闭容器、封闭环境内作业时，预留逃命通道不得少于1

条。如进行有可能发生中毒、窒息、火灾、爆炸、淹溺等危急性作业，应事先

开展应急逃命演练。

其次十二条生产、施工与办公生活区域作业环境（防范地质灾难）本质

平安要求

（-）区域应设在地势平坦开阔、地质稳定的平安地带。远离冲沟、弃渣

场、贮灰场、废石场、尾矿库、不稳定高边坡，不受滚石、洪水、泥石流等影

响。

（二）区域下方无滑坡体、坍塌体、地面塌陷或者地裂点、地下采空区。

（三）区域应避开炸药库、雷管库、燃油库等危急品储存场所或者与其保

持足够平安距离（直线距离生产生活区300m以上）。

（四）区域四周无倒塌、滑坡、泥石流、塌陷等地质灾难隐患，工程区域

内的防滑桩、护坡、挡渣墙、截（排）水系统等功能正常。

（五）区域应具有应急避难场所和应急逃命通道，储备必要的生活物资和

医疗用品。

（六）对地面土体开裂、坡体蠕动、树干倾斜、山洪暴涨、惊响异样等灾

难前兆，可能造成人员伤亡与重大经济损失的区域,马上按指定疏散路途撤离。

（七）与地方政府地质灾难预警信息和应急信息传播渠道畅通。生产、施

工与办公生活区域有高音喇叭、鸣锣吹哨等，将紧急灾难预警信息与时通告受

威逼人员。

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第三章平安设施变更管理

其次十三条严格平安设施的动态管理，严禁任何人随意拆除、移动、变

更固定平安设施。

其次十四条生产场所盖板（格栅）、栏杆、楼梯、平台等需临时或永久、

局部或全部拆除、移动时，应办理平安设施异动审批手续（格式参见附件），

并应设置坚固的平安补偿设施（硬质围栏）。

其次十五条平安设施变动（变更）前必需在其将要形成的临时孔洞、临

空面、袒露带电体、袒露危急机械部位等处装设坚实的、不行随意移动的临时

平安设施，并在明显位置设置“当心坠落”、“禁止跨越”、“当心触电”、

“当心机械伤人”等警示牌，夜间应加装警示灯，确保临时平安设施起到与固

定平安设施相同的平安防护作用，然后才允许拆除固定平安设施。

其次十六条工作结束后应与时复原原平安设施，应阅历收合格，各级人

员在审批（验收）单上确认签字后方可准许拆除临时防护平安设施。

其次十七条各级审批签字人员要仔细履行职责，严格监督各项平安设施

执行到位。

其次十八条各企业应定期（至少每季度一次）对平安设施变动（验收）

审批状况进行统计，提出改进看法。

第四章典型区域作业环境本质平安通用规定

其次十九条高处作业区域环境本质平安要求

（一）高处作业的平台、走道、斜道临空面应装设防护栏杆或设防护立网，

防护栏杆的要求详见本重点要求第十三条。当高处行走区域不能装设防护栏杆

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时，有1.1—1.4m高且牢固坚固的平安水平扶绳（带有塑胶套的纤维芯钢丝绳

6X37+1）o

（二）在离坠落高度基准面2m与以上的场所工作时，应搭设脚手架。在没

有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必需有悬珪平安

带或速差自控器的牢固坚固构件或专为挂平安带用的保险绳。

（三）悬空作业应运用吊篮、单人吊具或搭设操作平台，且应设置独立悬

挂的平安绳和攀登自锁器、平安绳应悬挂坚固。索具、吊具、操作平台、平安

绳验收合格。

（四）露天作业时，阵风风力应在5级（风速8.0m/s）与以下，天气晴朗无

暴雨、打雷、大雾等恶劣天气状况。

（五）作'业场所无水、霜、冰、雪、油等易滑物。

（六）活动范围与危急电压带电体的距离应不小于下表的规定。

危急电压带电体的

W103563〜110220330500

电压等级（kV）

距离（m）1.72.02.54.05.06.0

（七）运用梯子进行高处作业时，梯子必需坚实完整，梯阶的距离应为

300mm〜400mm。单梯与地面夹角为60°左右，底脚固定坚固，顶端捆扎坚固;

人字梯须有坚实的绞链和限制开度的拉链。

（八）应依据物体可能坠落的范围设定危急区域，并设有临时围栏，围栏

上有“当心落物”警示牌。

（九）作业人员配带工具袋，工具系平安绳；切割的工件、边角余科等有

可能坠落的物件，放置在平安处或固定。

（十）坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥、基坑周边、水箱与水塔周

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边以与其它危急边沿等处的高处作业，临空面应设置坚固的防护栏杆，下方设

置平安网，防护栏杆的要求详见本重点要求第十三条。坡度大于1:22的屋面,

防护栏杆应高于1.5m,并加挂密目式平安立网。

（十一）临时堆放的物料离边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1mo楼

层边口、通道口、脚手架边缘等处，无堆放物件。

（十二）必需在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的天棚上作业时，应铺设

坚实的垫板或下方满铺平安网。

（十三）不坚实或承载力不确定的结构上有明显禁止站立或行走的标示。

（十四）交叉作业时，各层作业面之间必需设有坚实严密隔板，并固定坚

固。

第三十条机械设备上或旁边区域作'业环境本质平安要求

（一）停运检修的机械设备必需牢靠静止，驱动机械设备的动力和限制电

源、汽（气）源以与设备执行元件电源必需牢靠切断，停电开关操作把手上设

置“禁止合闸有人工作”警示牌，已停汽（气）、油阀门的操作手柄处设置“禁

止操作有人工作”警示牌。

（二）需检修的机械设备必需与运行设备有联系的动力系统牢靠隔离，切

断汽（气）源、风源、油源、水源，关闭或开启有关截门，按要求对有关截门

加锁，对有关管道、阀门加装堵板。

（三）在运行（或备用）机械设备旁边的区域作业，人员、机具、设备零

部件等有可能碰击运行设备时，作业区域与运行设备之间必需设置坚实、严密

的隔板；无法加装隔板时，应扩大停运设备范围。

（四）机械设备检修作业区域四周设置临时围栏，并在围栏醒H位置上设

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置“未经许可不得入内”和“当心机械损害”警示牌。

（五）在起重机械设备移动区域旁边进行检修作业，设备移动时应有音响

（喇叭、电铃）信号牢靠发出，警示色灯应闪耀。

（六）检修结束机械设备启动前，其全部防护装置必需复原完好（如联轴

器、链条等转动部分防护罩应坚实、完整。操作室的门窗保持完好，窗外遮拦

和门闭锁装置牢靠有效）。启动时，转动机械设备径向位置不得有人。

第三十一条金属容器内作业环境本质平安要求

（一）金属容器必需与运行设备有联系的热力系统牢靠隔离，牢靠切断全

部汽（气）源、风源、油源、水源等介质，关闭或开启有关截门，应加锁的截

门已加锁，应加装堵板的管道、阀门已加装堵板。

（二）金属容器内含氧量始终在19.5%〜21%,粉尘、有毒有害气体含量满

意本重点要求第十七条要求。

（三）金属容器内照明电压应为12V,隔离变压器外壳牢靠接地并放置在

容器外部。

（四）金属容器内运用的电气工器具，电压应为24V以下或为H类工具。

（五）在金属容器内进行电焊作业时，人员工装必需保持干燥；应保持容

器内通风，内部应铺设橡胶绝缘垫，备有灭火器，接好消防水龙带。电焊机放

置在容器外部，并设有应急开关，以便依据焊工的信号随时切断电源。

（六）金属容器出入口，应设置“从今出入”警示牌。

（七）金属容器各人孔门或出入口关闭前，容器内应无人员。

第三十二条易燃易爆场所作业环境本质平安要求

（一）氢气系统动火检修，应保证系统内部和动火区域的氢气含量不超过

0.4%（体积比，下同）。氨气系统动火检修，应保证系统内部和动火区域的氨

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气体积分数最高含量不超过0.2%。油系统动火检修，应保证系统内部和动火区

域的油气含量不超过0.2%。空气中煤粉尘浓度不大于35g/n?。自然气（甲烷）

系统动火检修，应保证系统内部和动火区域的自然气含量不超过l%o

（二）在易燃易爆区域进行检修作业，工器具为铜质，电气机具为防爆型。

（三）易燃易爆场所醒目位置应设置“禁止烟火”警示牌。

（四）检修区域消防栓开启正常，水压满意要求，水龙带、喷头齐全；灭

火器材压力正常，且在有效期内；消防沙箱满沙；自动报警消防系统运行正常。

（五）检修作业区域逃命通道畅通、清晰。

第三十三条密闭场所作业环境本质平安要求

（一）密闭场所空气中含氧量始终保持在19.5%〜21%,不得运用纯氧进行

通风换气。

（二）密闭场所空气中可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%,油箱、油罐

的检修，空气中可燃气体的浓度应低于爆炸下限的l%o

（三）密闭场所空气中一氧化碳含量小于20mg/m3,连续工作时间不得超过

8小时。

（四）密闭场所空气中硫化氢含量必需小于10nig/in\

（五）空气中有毒有害气体浓度超标或缺氧的密闭场所作业，工作人员必

需佩戴正压式空气呼吸器，并应关注正压式空气呼吸器有效作业时间。

（六）进出密闭场所出入口设置“未经许可禁止入内”标记牌。

（七）进入密闭场所作业人员与密闭场所外监护人员联络畅通，作业人员

平安带与监护人员连接的绳索应坚固。

（八）封闭密闭场所前，场所内无人员。

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第三十四条电气设备上或旁边区域作业环境本质平安要求

（一）停电检修的电气设备，必需与带电设备、系统牢靠断开，断路器在

检修位置（状态），隔离开关机械操作机构必需牢靠闭锁，断路器和隔离开关

的限制电源必需牢靠断开，并在操作把手和限制电源开关上设置“禁止合闸有

人工作”警示牌。

（二）可能送电至停电设备的各来电侧或可能产生感应电压的停电设备，

应经接地刀闸或专用接地线三相短路后牢靠接地。接地线应符合要求。

（三）在运用中的电气设备旁边进行检修作业，人员、机具、设备零部件

等与带电设备之间的平安距离必需大于下表规定。否则，应扩大停电设备范围，

以满意平安作业要求。

35kV与以下设备的临时遮栏，如因工作特别须要，可用绝缘隔板与带电部

分干脆接触，但此种隔板必需具有高度的绝缘性能。

设备不停电时的平安距离

10与以下6。〜

电压等级（kV）20〜35220330500

(13.8)110

平安距离（m）0.701.001.503.004.005.00

（四）停电检修的电气设备四周设置围栏，留有出入口并设置“从今出入”

警示牌；围栏上设置适当数量的“止步高压危急”警示牌，警示牌必需朝向围

栏里面；_L作地点悬挂“在此工作”警示牌；」一作地点邻近带电设备设置运行

标记，悬挂“当心触电”警示牌。

（五）电气设备检修，工作场所（升压站、配电室）大范围设备停电检修，

带电设备四周设置封闭临时围栏，围栏上设置适当数量的“止步高压危急”

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和“当心触电”警示牌，警示牌必需朝向围栏外面。

（六）电气设备检修场所，运用的临时遮栏应为干燥木材.、橡胶或其他坚

韧绝缘材料，装设应坚固，临时围栏与带电部分的距离不得小于下表规定数值。

工作人员工作中正常活动范围与带电设备的平安距离

60〜

电压等级（kV）10与以下(13.8)20〜35220330500

110

平安距离（m）0.350.601.503.004.005.00

（七）在架空电力线路或袒露带电体旁边进行起重作业，起重机械设备（包

括悬臂、吊具、辅具、钢丝绳）与起吊物件与带电体最小的平安距离小于下表

规定时，带电设备应停电。

与架空输电线路与其它带电体的最小平安距离

电压（kV）<11-1035〜6311()220330500

最小平安距离（m）1.53.04.05.06.07.08.5

第三十五条起重作业现场环境本质平安耍求

（一）起重现场光线足够，没有大雾。露天进行起重作业时风力应在6级

以下，无暴雨、雷电、大雪、大雾、冰雹、沙尘暴等恶劣天气。进行受风面积

大的起吊作业时，风力不宜超过5级。

（二）起重作业区四周应设置警示围栏，无法设置时，应有专人监护，防

止无关人员进入作业区。

（三）起重作业区内应设置吊物的行走路途和特地摆放重物的承载区。

（四）吊物放到地面上应稳妥，无坍塌、倾倒、坠落、滚动的可能，必要

时在重物下方垫设枕木或用绳索绑住。

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（五）重物应依据行走路途移动，无阻碍移动的障碍物，吊物下方无人员

行走和站立，大型物件有牵引绳牵引。

（六）起吊的重物必需捆绑坚固，吊钩应挂在重物的重心线上，棱刃物体

应牢靠衬垫；重物放稳前，禁止摘钩，旁边无人员。

（七）桥式、塔式起重机操作时，警灯、警铃信号应正确牢靠发出。

（八）现场指挥人员、起重机械操作人员、起吊物之间视线良好，无障碍

物阻挡。

（九）流淌式起重机作业场地应坚实、平整，其承载实力满意起重机行走

与作业的要求；汽车起重机禁止架脚支承在沟道、孔洞盖板上，如在松软地面

上工作，应垫枕木。

（十）运用卷扬机、定滑轮等进行起重作业时，卷扬机、定滑轮与其安置

的着力点耐拉力符合计算要求；卷扬机平安制动装置牢靠，电源容量足够，电

气爱护动作牢靠；牵引作业区应设置钢质隔离围栏，并设置“禁止跨越”警示

牌。

（十一）运用手拉葫芦作业时，起吊支承点承重应符合荷重要求：吊钩、

起重链条与刹车片应完好、牢靠；管道、栏杆、脚手架、设备底座、支吊架等

禁止作为起吊支承点。

第三十六条焊接和切割作业现场环境本质平安要求

（一）露天进行焊接、切割风力小于5级，非雨雪天气；风力在5级以下3

级以上进行露天焊接、切割时，必需搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。

（二）焊接、切割地点四周10m范围内，无易燃易爆物品，必需在易燃易

爆材料旁边动火时，最小直线距离不得小于5m,且用阻燃围屏隔离或用不燃材

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料遮盖。

（三）需焊接、切割的设备应无压力。检修设备已停用、消压，并与运行

系统牢靠隔离，设备系统可燃介质已放尽，并已充分置换、通风、清洗，易燃

易爆气体含量符合要求。

（四）施焊或切割容器时，盖口已打开，容器的封头部位无人员。

（五）焊接、切割作业现场氧气瓶、乙焕瓶、减压器、回火防止器外观无

变形。工作地点，最多只许有两个氧气瓶：一个工作，一个备用，垂直放置并

固定，远离热源与电源°每一气瓶上应套有上下两个厚度不少于25nlm的防震胶

圈。氧气瓶和乙燃瓶的距离不得小于8m,氧气瓶和乙焕瓶到焊接作业点火源的

距离不应小于10m,气瓶四周15nl内无堆置的可燃物品。气瓶露天放置的，应有

帐棚或轻巧的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。

（六）氧气橡胶软管和乙焕气橡胶软管没有鼓包、裂缝或漏气等现象，未

沾染油脂，橡胶软管接头处应用专用卡子卡紧或软金属丝扎紧；软管四周无高

温、高压管道或赤热物体，上部无重物；横穿平台或通道时架高々设或实行防

压爱护措施；禁止与电线、电焊线并行敷设或交织在一起。。

（七）现场作业运用的电焊机外壳牢靠接地，接地电阻不得大于4Q,严禁

多台电焊机串联接地。电焊机的袒露导电部分和转动部分以与冷却用的风扇，

均应装有爱护罩。电焊设备应运用独立的专用电源开关，其容量应符合要求。

（八）电焊机一次侧电源线长度不超过5m；二次线采纳防水橡皮护套铜芯

软电缆，长度不应大于30nb不得有接头，绝缘良好。电焊导线远离热源、钢丝

绳、转动机械、氧气瓶、乙烘瓶与易燃易爆物品；通过道路时架高布设或加爱

护管地下敷设。

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（九）电焊机二次线的地线严禁用电缆爱护管、轨道、管道、结构钢筋或

其他金属构件等代替。

第三十七条土石方工作现场环境本质平安要求

（一）开挖地点邻近位置无水坑，斜坡上无浮石或单块大石头。

（二）在接近地下电缆、管道与埋设物的地方施工时，应实行隔离防护措

施。

（三）开挖坑（槽）沟深度1.5m时，必需设有固壁支撑或支护结构体系，

边壁土质稳固，无裂缝、疏松或支撑走动现象。上下的扶梯或马道设置完整、

坚固，并有平安标识。

（四）开挖深度超过2m时，周边必需设置防护栏杆。夜间应设警示灯。

（五）基坑、井坑、地槽边缘堆置土方或其他材料时，其土方底角与坑边

距离不少于0.8m,堆置土方等物的高度不准超过1.5川。

（六）工人下基坑井坑应铺设钉有防滑条的跳板，如坑道窄狭，可运用靠

梯，但梯阶的距离不大于400mm。

（七）为防止损伤运行的电、光缆或其它地下管线设施，在施工范围内禁

止运用大型机械开挖深槽，应实行人工开挖方式，探清管线数量与线路走向。

挖掘出的电缆或接头盒，如下面须要挖空时，必需时将其悬吊爱护，悬吊点间

隔应为1.0〜1.5m,并实行措施防止电缆损伤。

（八）在铁塔、电杆、地下埋设物与铁道旁边进行挖土时，四周必需加固

坚固。

（九）雨雪天气，土壤无滑动、裂缝现象，基坑、沟槽内无积水，局部放

宽土坡边坡或加固边坡稳定，坡顶旁边无人员和车辆。

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（+）临时物料提升机的基础稳定，附墙架、缆风绳与地锚等符合设计要

求和产品说明书的规定，平安防护装置、额定起重量、最大提升速度、最大架

设高度等应检验合格。

第三十八条脚手架作业现场环境本质平安要求

（一）脚手架搭、拆应有经过审批的平安技术措施、专项施工方案。脚手

架载荷一般不超过270kg/m2o承重平台、特别形式脚手架或载荷大于270kg/m2

时，有设计、载荷计算资料和相关附图说明。

（二）扣件式钢脚手架钢管采纳648.3X3.6钢管，长度为4m-6.5m与

2.1m〜2.8m；无弯曲、压扁、裂纹或严峻锈蚀。扣件应有出厂合格证，在螺栓

拧紧扭力矩达到65N・m时，不得发生破坏。无脆裂、变形或滑丝。钢脚手板为

2mm〜3mm的Q235-A级钢板,规格长度为L5m〜3.6m、宽度为230mm〜250mln、

肋高为50mm；板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔；无裂纹、扭曲。

（三）木脚手架的木杆应为剥皮杉木或其他坚韧硬木，无腐朽、折裂、枯

节。木质立杆有效部分的小头直径不得小于70mm。横杆有效部分的小头直径不

得小于80mm,直径为60nmi~80nlm的可双杆合并运用，或单杆加密运用。木脚

手板应用不小于50mm厚的杉木或松木板，宽度为200mm〜300mm,长度不超过

6m；无腐朽、扭曲、裂开，无大横透节与多节疤；距板两端80nlm处应用8号〜

10号镀锌铁丝箍绕2圈〜3圈或用铁皮钉牢。

（四）竹脚手架搭设双排架子；立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分

的小头直径不得小于75mm，小横杆有效部分的小头直径不得小于90m叱直径在

60nlm〜901nm之间可双杆合并或单杆加密运用；竹脚手杆无青嫩、枯脆、白麻、

虫蛀。竹片脚手板的厚度不得小于50nim,螺栓直径应为8mm~10mm,间距应为

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500mm〜600mm螺栓孔不得大于10mm,螺栓必需拧紧；竹片脚手板的长度为2nl〜

3.5m,宽度为250mm〜300mm；竹片立放,严禁平放。

（五）脚手架无钢、木、竹混搭现象，无不同外径的钢管混合运用现象。

（六）脚手架的立杆应垂直，底部应设置扫地杆。钢管立杆底部应设置金

属底座或垫木。竹、木立杆应埋入地下300nmi〜500mm,杆坑底部应夯实并垫砖

石；遇松土或无法挖坑时应设置扫地杆。横杆应平行并与立杆成直角搭设。严

禁将电缆桥架、仪表管等作为脚手架或作业平台支承点。

（七）脚手架的立杆间距不得大于2nb大横杆间距不得大于1.2m,小横杆

间距不得大于1.5m。

（A）钢管立杆、大横杆的接头应错开，横杆搭接长度不得小于500nun,

承插式的管接头插接长度不得小于80mm；水平承插式接头应有穿销并用扣件连

接，不得用铁丝或绳子绑扎。

（九）竹、木立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎时

小头应压在大头上，绑汨不得少于三道。立杆、大小横杆相交时，应先绑两根，

再绑第三根，不得一扣绑三根。

（十）脚手板应满铺，不应有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不得大

于200mm。脚手板的搭接长度不得小于200nl膜对头搭接处应设双排小横杆。双

排小横杆的间距不得大于200mmo在架子拐弯史，脚手板应交织搭接。脚手板

应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，严禁垫砖。

（十一）脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆与立杆组成的

防护栏杆。上杆离基准面高度1.2nb中间栏杆与上、下构件的间距不大于500mm,

并设180mm高的挡脚板或设防护立网，里脚手的高度应低于外墙200mmo

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（十二）斜道板、跳板的坡度不得大于1：3,宽度不得小于1.5m,并应钉

防滑条。防滑条的间距不得大于300mn】。

（十三）采纳直立爬梯时梯档应绑扎坚固，间距不大300mm。直立爬梯的

高度超过2m时应有攀登自锁器。

（十四）竹、木脚手架的绑扎材料可采纳8号镀锌铁丝或直径不小于10mm

的棕绳或水、慈竹篦。不得运用尼龙绳或塑料绳绑扎。

（十五）在通道与扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行。阻碍通行时应抬高

并加固。在搬运器材或有车辆通行的通道处的脚手架，立杆应设围栏并挂警示

牌。

（十六）脚手架最高点在施工现场避雷设施爱护范围以外时，20m与以上

钢管脚手架应安装避雷装置。旁边有架空线路时，平安距离应符合规定并实行

牢靠的隔离防护措施。

（十七）脚手架作业层的脚手板离地面23米时，下部应有平安平网双层

兜底，以下每隔10m应用平安平网封底，最下层平安网离地面应与3米，侧面

拉设防护立网；当脚手架的外侧3m以内为人行通道或有上下交叉施工时，还必

需增加隔离棚。拉设平安网不能留有间隙。

（十八）脚手架、承重平台搭拆施工区四周应设围栏和警示标记，有专人

监护，严禁无关人员入内。夜间不宜进行脚手架搭、拆作业。

（十九）当有六级与以上强风、雾霾、雨或雪天气时应停止脚手架搭、拆

作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应与时清扫积雪。

（二十）高度超过6m,上下脚手架的通道或梯子上应设置速差自控器或平

安绳等防止人员坠落的措施。

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第三十九条电气（热机）操作现场环境本质平安要求

（一）生产场所开关室、阀门间等建筑物入口处醒目位置应配置建筑物标

记牌。设备标记定义清晰，能够精确反映设备的功能、用途和属性。

（二）两台与以上集中排列安装的电气、热控盘（柜）（如MCC、电动门限

制柜等）应依据每台盘（柜）的不同用途用编号加以区分，分别配置设备标记

牌。两台与以上集中排列安装的前后开门电气、热控盘（柜）前、后均应配置

设备标记牌，且同一盘柜前、后设备标记牌一样。

（三）现场断路器、刀闸、接地刀闸均应配置设备名称标记牌，标明名称、

编号；操作按钮或小开关分合指示精确，开关和刀闸分合状态指示精确。携带

型短路接地线应有独立的编号，存放在指定地点，按电压等级对号入座。

（四）管道名称、介质、流向等信息的图形或文字标记齐全清晰。现场阀

门均配置设备名称标记牌，标明阀门名称、编号与开启、关闭操作方向。

（五）防误装置（微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械闭锁、机械程序

锁、机械锁、带电显示装置等）状态完好，正常投用。

（六）监控操作画面或模拟图上断路器、刀闸、阀门、止挡器等位置与设

备实际位置一样。解锁钥匙单独封闭。

第五章火力发电机组作业环境本质平安特别规定

第四十条锅炉燃烧室清扫作业现场环境本质平安要求

（一）锅炉已经停运并消压。燃烧室内进行了充分通风降温，温度不高于

60℃c

（二）检修锅炉的烟道、风道、燃油系统、煤气系统、脱销系统、吹灰系

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统等与运行中的系统已牢靠地隔断，给粉机、排粉机（一次风机）、送风机、

回转式空气预热器（含烟气换热器GGH）、除尘器、增压风机、捞渣机、碎渣

机、炉排减速机、高能点火器、等离子点火器、微油点火燃烧器、纯氧点火器

等设备电源已切断，并设置“禁止合闸有人工作”标记牌。

（三）燃烧室全部人孔门已经打开，人孔门处设置“未经许可不得入内”

等警示牌。

（四）燃烧室内无焦渣塌落的危急。

（五）燃烧室内检修工作电源线必需绝缘良好并安装漏电爱护器，灯具必

需安放在人碰不到的高处，并固定坚固。临时照明的电源线裹有耐热材料，以

防被热焦烫伤。

（六）采纳吊篮清焦时，吊篮上部无可能脱落的挂焦，确保吊篮上人员的

平安。炉外应设置供工作人员单独运用的速差自控器等平安防坠装置。

（七）在燃烧室下部有人进行除焦工作时，上部或排管处无人员工作。

（八）炉膛内清焦所需的升降平台、脚手架或吊篮等应坚固牢靠，满意本

重点要求第五十九条要求，并阅历收合格，上司无可能脱落的大块焦渣。

（九）清扫过程中，锅炉底部无灰渣。清除水冷壁积灰时，应停止灰斗出

灰。

第四十一条运行中锅炉除焦作业现场环境基本要求

（一）锅炉燃烧稳定，燃烧室保持负压，无炉烟向外喷出。

（二）在集控主值班员操作处设置明显的“正在除焦”警示牌。

（三）燃烧室内结焦不严峻或无大块焦渣担落的可能。

（四）因工作须要设置的临时照明与电源线绝缘良好，安放位置与高度无

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人员误碰可能，并固定坚固，电源线外包袱有耐热材料。

（五）除焦人孔门前必需设有宽敞的工作平台和通道，且保持畅通，四周

无障碍物、孔洞等，以便除焦人员站立、躲闪和紧急撤离。

（六）工作平台的宽度必需能满意除焦人员不正对着人孔门和斜着运用除

焦工具，并且不阻碍除焦工具的正常运用。

（七）除焦作'也前，冷灰斗关断门已关闭严密，燃烧器底部无人员，并设

置隔离区（一般为10m）,禁止人员靠近，以防大量灰焦落入冷灰斗密封装置

内，溅出大量的热水或蒸汽将人员烫伤。

第四十二条煤粉仓内清理积粉作业现场环境基本要求

（一）煤粉仓内煤粉已经用完或放净，煤粉仓边角积粉无自燃现象。

（二）连通煤粉仓的全部落粉管闸门与消火管闸门等己全部关闭并上锁，

并设置“禁止操作有人工作”警示牌。

（三）煤粉仓已经充分通风，空气中煤粉尘浓度不大于35g/nf（爆炸下限），

作业环境空气中含氧量始终在195%〜2设范围内。

（四）开启人孔门通风时,开启的人孔门处应装设格栅或在四周设置围栏，

并设置“禁止烟火”、“当心坠落”警示牌，旁边无明火。

（五）煤粉仓内供人员上下的梯子和挂平安带的平安绳坚固牢靠。

（六）煤粉仓灭火系统正常备用，随时可以投用。

（七）煤粉仓内应运用的行灯必需为12v防爆型，电源线和灯具绝缘应良

好，行灯不得埋入残留在煤粉仓内死角处的积粉内。

第四十三条原煤仓内清理作业现场环境基本要求

（一）相应的皮带机、犁煤器等上部来煤设备和下部给煤机已停运，电源

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已牢靠切断，开关操作把手上设置“禁止合闸有人工作”警示牌；原煤仓出口

挡板已关闭，并设置“禁止操作有人工作”警示牌。

（二）原煤仓内已经充分通风，有毒有害、易燃易爆气体含量小于本重点

要求第十七条和第三十二条要求。

（三）原煤仓上部的犁煤器已牢靠抬起，落煤口处的篦子或盖板完整、坚

实，并有“内部有人工作禁止倾倒杂物”警示牌。

（四）原煤仓内已设置供人员上下的梯子和挂平安带的平安绳，并固定坚

固，平安绳始终保持在略微拉紧状态。

（五）原煤仓内无积煤形成的60°以，的陡坡，以免塌落埋人。煤仓内积

煤无自燃或冒气现象。作业人员上方仓壁上无黏煤。

第四十四条脱硫汲取塔内检修作业现场环境基本要求

（一）脱硫系统已停运，相关的泵与风机已停电。与汲取塔相连的风、烟、

水、浆等挡板、阀门已牢靠关闭并上锁，阀门上设置“禁止操作有人工作”警

示牌。电动阀门的电源已切断，开关操作把手上设置“禁止合闸有人工作”警

示牌。

（二）汲取塔内浆液已排空，全部人孔门已打开，并充分通风，内部温度

已降至40℃以下。

（三）汲取塔内工作人员禁止携带火种，打开的人孔门处设置“未经许可

不得入内”、“在此工作”、“禁止烟火”等标记牌。

（四）防腐施工所用电气设备均为防爆型，安装漏电爱护器，电源线必需

运用软橡胶电缆，不能有接头；照明为电压不超过12v防爆灯，灯具距寓内部

防腐涂层与除雾器1.0m以上；电焊机接地线应设里在防腐区域外，未接在防腐

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设备与管道上。

（五）汲取塔内部脚手架必需为钢质，所搭设的满膛脚手架应设双爬梯，

以便于在紧急状况时撤离。

（六）汲取塔内动火时，动火作业地点下方与四周应无易燃物品，并设置

石棉布等阻燃材料，以防火花溅落。工作地点应备有完好可用的消防器材和消

防水，动火期间应保证有两路直达动火地点的灭火用水，消防水压力、流量满

意要求。动火作业间断或终结后，现场无残留火种。

（七）汲取塔内衬胶防腐作业全过程，区域内应无明火，塔内保持良好通

风。

第四十五条汽轮机揭缸作业现场环境基本要求

（一）检修前，汽轮机与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等用阀门隔断，

阀门应上锁，并设置“禁止操作有人工作”标记牌，电动阀门的电源、气动

阀门的气源、液动阀门的动力源已切断；疏水系统应牢靠地隔绝，必要时应加

堵板（盲板）隔离。

（二）全部上缸人员穿着专用工作服（如连体服），禁止穿带钉的鞋。

（三）只有一个负责人指挥汽轮机上汽缸的起吊工作。

（四）揭缸起重工具为专用工具，起重机械的限位器、重量限制器、刹车

装置等检验合格，牢靠有效；吊钩、卸扣等吊具无磨损、裂纹、变形：钢丝绳

等索具无磨损、断丝、变形扭结等。

（五）起吊汽轮机上汽缸前应绑好牵引绳，按路途行走，防止行走时发生

碰撞、旋转和伤人。

第四十六条凝汽器内检修作业现场环境基本耍求

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（一）汽轮机与循环水系统已停运，循环水进出水阀门已牢靠关闭，凝汽

器与胶球清洗系统已隔离，在阀门上设置“禁止操作有人工作”警示牌电动

阀门电源已牢靠切断，操作把手上设置“禁止合闸有人工作”警示牌。气动阀

门的限制气源已牢靠切断，有关阀门已关闭，手动阀门已上锁，阀门上设置“禁

止操作有人工作”警示牌。

（二）运用高压水枪冲洗凝汽器管束时，管束的对面管口处应无人员，以

防冲出物伤人。

（三）工作间断、转移或当天工作结束时，凝汽器内应无遗留人员，并将

人孔门封堵。

（四）在钛管凝汽器汽侧动火前，钛管上部必需铺满阻燃垫（如石棉布等）。

第四十七条主变压器检修作业现场环境基本要求

（一）断开变压器的各侧断路器，隔离开关已拉开，变压器各侧已牢靠接

地，断路器、隔离开关操作电源已断开。冷却器系统电源已断开，动力保险已

取下。

（二）变压器检修作业区四周设置坚实的围栏，并在围栏的外侧设置“在

此工作”警示牌。

（三）油浸式变压器放油与滤油时，作业区域场地应平整、清洁，且10m

范围内无明火、无易燃易爆物品。区域内消防器材（如泡沫灭火器等）完好可

用。放汕专用变压器汕罐牢靠接地，油罐容积应大于变压器汕体积。

（四）滤油机和变压器油管路的接口应用专用卡件严密卡紧,并固定坚固。

拆开的油管路用专用堵板（加密封垫）严密封堵。

（五）拆卸下的高压套管应放置在指定区域，用专用支架放置并固定坚固，

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以防倾倒。套管放置区域四四周栏外侧设置“未经许可不得入内”警示牌。

第四十八条SR电气设备检修作业现场环境基本要求

（一）SFs电气设备配电室，作业场所通风良好（如通风量应保证在15min

内换气一次，通风风机开关应设在室外），空气中SF?）气体含量不得超过lOOOppmv

（二）室内SFG电气设备，SR浓度超过lOOOppm或氧气浓度低于19.5%时，

低位区的SK浓度报警仪和氧量仪应报警。

（三）SFe气体钢瓶放置在阴凉、通风、干燥、放开场所，直立保存，禁止

靠近热源，并放置在阴凉处。

（Iffl）SR、气体钢瓶阀门应关紧，戴上瓶帽，防止剩余气体泄漏。

（五）在室内，设备充装SR气体时，四周环境相对湿度应不大于80%,同

时必需保持通风系统在运行状态，并避开SR气体漏泄到工作区。户外设备充

装六氟化硫气体时，工作人员应在上风方向操作。

（六）设备解体检修前，SFf,气体检验，有毒气体的含量超标时，检修人员

应佩戴防毒面具。打开设备封盖后，30min内检修现场应无人员。取出吸附剂

和清除粉尘时，检修人员佩戴防毒面具和防护手套。

（七）工作现场打算10灿勺NaOII水溶液供检修人员洗手。

第四十九条电缆隧道（电缆竖井、电缆沟）内检修作业现场环境基本要

求

（一）电缆隧道应有足够的照明，照明电源应实行36V的平安电压。

（二）进入电缆隧道前，进行充分通风，必要时运用强力通风，确保含氧

量符合要求，易燃易爆与有毒有害气体的含量小于第十七条和第三十三条规定

的限值。

（三）打开的盖板孔洞四周设置坚固的硬质围栏，围栏上设置“当心坠落”

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电力企业作业环境本质平安管理重点要求（2024版）

警示牌，夜间应设置警示灯。

（四）隧道内无积水、积油或其它杂物。电缆防火封堵和防火门完好。隧

道内消防器材足够、完好。

（五）电缆支架接地完好。动力电缆接头史有绝缘槽盒，并有温度报警信

号，没有绝缘槽盒的，应设临时绝缘遮挡隔离防护或将动力电缆停电。

第五十条酸、碱罐检修作业现场环境基本要求

（-）酸、碱罐已停用、消压、排空，进、出口阀门已牢靠关闭并上锁，

阀门上设置“禁止操作有人工作”警示牌。人孔门处设置“未经许可不得入

内”警示牌。

（二）全部人孔门和底部排污门已打开，酸雾已消散，罐内残余酸、碱液

己用大量的清水冲洗干净，无酸、碱残留物（经试纸检测pH值为中性,pH=6-8）。

内部易燃易爆与有毒有害气体的含量小于第十七条和第三十三条规定的限值。

（三）酸碱储存区域平安淋浴器和洗眼器等应急设施牢靠有效。

（四）作业区域应急清洗清水和碳酸氢钠、稀硼酸等中和用溶液已备齐。

（五）运用电火花检测仪检查内衬前，设备内衬层表面无水分，并保持干

燥。电火花检测仪放置在罐的外部。

（六）在罐内外进行动火作业前，罐内外氢气含量必需运用测氢仪检测不

大于0.4%,以防止氢爆。

（七）罐内防腐作业时，现场必需无火种和动火作业，罐内保持良好通风，

现场灭火器配置足够。

第五十一条氨区作业现场环境本质平安基本要求

（一）作业区域氨气含量不得超过本重点要求第十七条规定，固定式报警

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仪应投入正常（报警仪采纳隔爆型）。

（二）储氨罐进、出口阀门已牢靠关闭并上锁，必要时加装堵板，阀门上

设置“禁止操作有人工作”警示牌。

（三）储氨罐内部已用大量的清水冲洗干净（产生废水应收集在脱硝系统

专用废水池内），氨气含量小于木重点要求第十七条的限值。

（四）氨区应设置必要数量的风向标，其位置应设在本厂职工和附件居民

简单看到的高处。应设置事故报警系统，确保一旦发生紧急状况，向周边500m

内存在的居民发出报警。储罐区、卸氨区、制备区应符合火灾危急性乙类和抗

震重点设防类标准和要求。

（五）氨区应设置避雷爱护装置，并实行防止静电感应的措施，储罐以与

氨管道系统应牢靠接地。

（六）氨区大门入口处应装设静电释放装置。氨区入口应设置明显的职业

危害告知牌和平安标记标识。职业危害告知牌应注明氨物理和化学特性、危害

防护、处置措施、报警电话等内容。

（七）储罐区、卸氨区、制备区应设置两个与以上对角或对向布置的平安

出口，平安出口门应向外开。

（八）氨区应设置洗眼器等冲洗装置，水源宜采纳生活水，防护半径不宜

大于15m,洗眼器应定期放水冲洗管路，保证水质，并做好防冻措施。同时配

备急救药品、正压式空气呼吸器和劳动防护用品等。

（九）氨区应配备适合的消防器材和泄露姓置应急设施。氨区围墙必需完

整，设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“留意防护”、“易燃易爆”等明星

的平安警示标记。氨区应保持清洁、无杂草，不得储存其他易燃品或堆放杂物。

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（+）氨区全部电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。氨区与输氨

管道法兰、阀门连接处应装设金属跨接线。凡有氨存在的设备、管道系统不得

有铜和铜合金材质的配件。

（十一）储罐区应设置防火堤和应急收集池。防火堤的有效容量不应小于

其中最大储罐的容量。在防火堤不同方位上设置不少于2处越堤人行踏步或坡

道。

（十二）卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止运用软管接卸。

万向充装系统应运用干式快速接头，四周设置防撞设施。

（十三）氨区四周道路必需畅通，以确保消防车能正常作业。氨气输送管

道与其桁架跨厂内道路的净空高度不应小于5m,桁架处应设醒目的交通限高标

记。

（十四）氨区管道垫片禁止运用橡皮垫、塑料垫、铜质垫。

（十五）氨区内施工、检修工作必需保持通风良好，防止明火和其它激发

能源。

第五十二条燃气轮机组检修作业现场环境基本要求

（一）进入燃气轮机间前，切断CO/灭火供气总门，并退出C0?火灾爱护；

通风冷却系统应运行良好。

（-）压气机进气室和进气通道人孔门关闭前，应确认内部无人。

（三）压气机进气小室更换滤网时隔绝反吹气源，防止反吹系统误动对人

员造成损害。

（四）进入燃气模块处理少量燃气泄漏，应保持小室门开启，运用防爆通

信工具和检修工器具。

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（五）燃气模块内设备检修照明，运用防爆低压照明灯具。

第五十三条运煤设备作业现场环境本质平安要求

（一）运煤铁道与汽车道或人行道的交叉地点两侧均有“当心火车”的标

记牌。如交叉地点为交通要道，还应设拦路设施和音响灯光警示装置，并有专

人管理，在机车到来前与时放下。

（二）沿铁道两侧的人行道，应保持畅通。轨道中心线与道边建筑物的距

离不应小于6m,否则应实行防护措施。

（三）上下车辆时，机车已完全停止。重车在铁道上等待卸车时，车底无

人员休息，无人员从车辆下面或两节车厢之间穿行。

（四）司机离开机车时，机车应停止并牢靠制动，车门上锁。

（五）煤车摘钩、挂钩或启动前，车底或各节车厢之间应无人。

（六）厂内铁道或迁车台运行中，火车两侧平安距离内不准行人或车辆通

行。

（七）运煤汽车在厂区道路、卸煤沟和煤场的行驶速度低于10km/h,上磅

速度应小于5km/h,过磅时应当停车并熄火。

（A）运煤汽车进入煤场，无大雾等影响司机视线的恶劣天气。

第五十四条入厂煤采样设备作业现场环境本质平安要求

（一）采样机启动前，进煤机车车厢和汽车车厢上部无人员，采样头采样

过程中移动范围应隔离，无人员进入。

（二）采样机（大小行车、采样系统等）上移动设备与人员行走的平台、

步道、栏杆平安距离符合要求，否则应隔离或有闭锁装置。

（三）采样机运行过程中，应发出声光报警。

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第五十五条储煤场作业现场环境本质平安要求

（一）储煤场应有良好的照明、排水沟和消防设备，消防车辆的通路应畅

通。

（二）储煤场不得超设计实力存储。储煤场内煤堆底部与靠近煤堆的铁轨、

非承重挡风墙、干煤棚、立柱支架等之间至少应有1.5m的距离，如有装煤或卸

煤的机械（如装载机、推煤机等）须要在其间进行工作时，还应适当放宽。

（三）卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚实的算子，卸煤时不准拿掉。算子的网

眼不宜大于200mmX200mm。

（四）堆取煤时，应随时留意保持煤堆有肯定的边坡，避开形成陡坡（不

宜超过60°）。在工作中如发觉形成陡坡时，在陡坡边缘和简单坍塌的部位，

应有明显的标示或警戒线，夜间还应悬挂红灯。

（五）推煤机上下煤堆道路与在煤堆上工作的区域，无发生坍塌的可能，

推煤机上下煤堆的坡度不得超过35。，以防止推煤机溜车；在煤堆上作业的推

煤机和煤堆边缘应保持1.5m以上的距离。

（六）储煤场内堆取设备（如龙门抓煤机、履带式抓煤机、扒煤机、推煤

机、装载机、斗轮机等）运行状况良好，平安限制联锁装置投运正常，刹车装

置正常，无重大缺陷。设备本体上移动设备的平安距离满意要求；司机驾驶室

能够承受侧滚翻挤压，门窗完整，窗户有防护栏杆，操作室门有闭锁，室内平

安带功能完好。

（九）斗轮堆取料机运行时，应发出声光报警，与推煤机、装载机应保持

3m以上的平安距离。

第五十六条卸煤设备作业现场环境本质平安要求

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电力企业作业环境本质平安管理重点要求（2024版）

（一）卸车区域应用固定式平安防护栏杆进行全封闭，栏杆与机车车厢平

安距离应满意要求；设置出入口，卸车作业时出入口应关闭并上锁，无关人员

不得入内或穿行。

（二）全部卸煤机（如螺旋卸煤机、翻车机等）运行状况良好，平安限制

联锁装置（各光电开关、限位开关、止挡器、制动器等）投运正常；设备移动

或转动时与构筑物或固定物体之间的平安距离不能满意要求时，有平安网进行

隔离，限制人员通行。

（三）卸煤设备运行时，应发出声光报警，作业范围内无无关人员。就地

工作人员在警戒线划定的平安范围内作业，并与翻车机各运转设备保持平安距

离。

（四）拨、推车机行走和牵车台移动时，区间内无人员穿过和停留，重车

线、轻车线上无摘复钩作业。

（五）卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚实的算子，算子的网眼一般应不大于

200mmX200mm。清理篦子上杂物作业时，清理人员必需运用专用踏板，踏板应

固定坚固。设备检修须要拆除煤篦子时，满意本重点要求第三章要求。

第五十七条输煤设备作业现场环境本质平安要求

（一）输煤皮带与各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，全部转动

部分与拉紧皮带的重锤均应设遮栏。运行中需加油的装置应设在遮栏外面。

（二）输煤皮带的两侧均应装设防护栏杆和紧急停机的“拉线开关”，拉线

开关的拉绳不应卡涩。皮带上方适当位置宜安装高置停运装置，以备紧急时刻

自救。

（三）依据输煤皮带长度，适当设置人员通行桥，通行桥两侧悬挂“从今

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电力企业作业环境本质平安管理重点要求（