完整版钢丝网骨架复合管专项施工方案

完整版)钢丝网骨架复合管专项施工方案

一、项目概况二、工程内容三、工程特点四、施工组织设计五、施工方案六、施工安全措施七、环境保护措施八、质量控制措施九、施工进度计划十、施工费用预算十一、工程竣工验收标准十二、施工图纸及资料十三、附录一、项目概况本工程位于门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区，为基础设施项目一标段给水管道工程。该工程的建设将为当地古道文化旅游业的发展提供有力的保障，也将为当地居民的生活带来便利。二、工程内容本工程主要包括给水管道的铺设、管道连接、阀门安装等工作。其中，管道铺设部分包括开挖、回填、管道敷设等工作；管道连接部分包括管道的切割、连接、焊接等工作；阀门安装部分包括阀门的选型、安装、试压等工作。三、工程特点本工程的特点在于施工环境复杂，施工条件较为困难。由于项目位于古道文化旅游区，周边环境保护要求较高，施工对环境的影响需要严格控制。同时，施工现场地形起伏较大，需要采取相应的安全措施。四、施工组织设计为保证工程的顺利进行，本工程将设立专门的施工组织机构。该机构将由项目经理、技术负责人、安全负责人等组成，负责工程的全面协调和管理。五、施工方案本工程的施工方案将分为开挖施工、管道敷设、管道连接、阀门安装、试压等多个阶段。在每个阶段，都将制定相应的施工方案和措施，确保施工的安全和质量。六、施工安全措施为保障施工人员的人身安全，本工程将采取多种措施，如设置安全警示标志、落实施工人员安全教育、配备必要的安全防护装备等。七、环境保护措施本工程将严格遵守环保法规，采取各种措施，减少对当地环境的影响。如设置防护网、采取垃圾分类处理等。八、质量控制措施为保证工程质量，本工程将严格执行相关质量标准和规范，建立健全的质量控制体系，对每个施工环节进行严格的质量检查和控制。九、施工进度计划本工程的施工进度计划将根据工程实际情况和客户需求进行制定。并严格按照计划进行施工，确保工程顺利完成。十、施工费用预算本工程的施工费用预算将根据工程实际情况和客户需求进行制定。并严格按照预算进行施工，确保施工费用的控制和管理。十一、工程竣工验收标准本工程的竣工验收标准将严格按照相关标准和规范进行制定。并严格按照标准进行验收，确保工程质量的合格。十二、施工图纸及资料本工程的施工图纸及资料将按照相关标准和规范进行编制和管理。并严格按照要求进行存档和管理。十三、附录本工程的附录包括相关规范标准、设计文件、技术资料等。并严格按照要求进行存档和管理。1.编制依据1.1有关工程文件本工程的编制依据包括：《建设工程规划许可证》、《建设工程施工许可证》、《建设工程竣工验收备案证》等相关法律法规文件。1.2有关规范规程本工程的设计、施工、验收等均按照国家有关规范规程执行，包括《建筑给水排水设计规范》、《建筑给水排水工程施工及验收规范》等。2.工程概况2.1给水工程概况本工程是一项城市供水工程，主要包括水源、输水、净化、储水和供水等环节。工程总投资为XXX万元，占地面积为XXX平方米，设计年供水能力为XXX万立方米。2.2设计说明本工程的设计目标是保障城市居民的生活用水，同时考虑节约能源、降低成本等因素。设计中采用了现代化的水处理技术和设备，同时考虑了可持续发展的要求，力求达到经济、环保、安全、高效的目标。3.施工部署本工程的施工部署分为前期准备、主体施工和后期收尾三个阶段。前期准备阶段主要包括工程测量、勘察设计、材料采购等工作；主体施工阶段主要包括土建施工、设备安装、管道敷设等工作；后期收尾阶段主要包括工程验收、设备调试、环境清理等工作。4.主要施工方法4.1工艺流程本工程的工艺流程包括水源处理、输水、净化、储水和供水五个环节。具体工艺流程为：水源采集→初级处理→输水→中级处理→储水→高级处理→供水。4.2施工方案本工程的施工方案主要包括土建施工、设备安装、管道敷设等工作。具体施工方案为：土建施工采用钢筋混凝土结构，设备安装采用模块化设计，管道敷设采用预制管道和现场焊接相结合的方式。在施工过程中，要严格按照设计要求和国家规范规程进行操作，确保施工质量和安全。4.2.1技术准备在开始管道工程之前，需要进行必要的技术准备。这包括确定管道的设计和规格，选择合适的材料和设备，并制定施工计划和安全措施。4.2.3管材、管件的验收在管道施工过程中，管材和管件的质量至关重要。在验收过程中，需要检查管材和管件的规格、材质、表面状态等，确保其符合设计要求和相关标准。4.2.4存放管材和管件的存放也需要注意。在存放过程中，应避免受潮、受热、受损等情况，同时要注意分类、标识和防盗。4.2.5搬运搬运管材和管件时，需要使用合适的工具和设备，避免损坏管材和管件。同时，要注意操作人员的安全，避免意外事故的发生。4.2.6运输在运输管材和管件时，需要选择合适的运输工具和路线，确保安全和及时到达目的地。同时，要注意管材和管件的固定和保护，避免在运输过程中受损。4.2.7管道布置在进行管道布置时，要根据设计要求和现场情况，合理安排管道的走向、高度和支撑方式，确保其稳定和安全。同时，要注意管道的防腐和绝缘，避免腐蚀和漏电等问题的发生。4.2.8土方施工技术要求在进行土方施工前，必须进行现场勘察和测量，以确定土方的施工要求。在施工过程中，必须按照设计要求进行土方开挖和填筑。同时，必须对土方的质量进行严格控制，确保土方的稳定性和安全性。4.2.9管道铺设管道铺设是管道工程中的重要环节，必须按照设计要求进行施工。在铺设过程中，必须注意管道的线路和高程，确保管道的顺畅和安全。同时，必须对管道的质量进行严格控制，确保管道的密封性和可靠性。4.2.10管道系统的试压与验收管道系统的试压和验收是管道工程中的重要环节，必须按照设计要求进行。在试压过程中，必须严格控制试压压力和时间，确保管道的密封性和可靠性。验收过程中，必须对管道的质量进行全面检查，确保管道符合设计要求和相关标准。同时，必须对管道的安全性进行评估，确保管道的使用安全。4.2.11管道回填在管道回填过程中，必须严格按照设计规范和要求进行操作。回填土必须符合相关标准，确保管道的稳定性和安全性。同时，需要注意管道周围的环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。质量保证措施5.1质量保证组织机构我们将建立完善的质量保证组织机构，确保项目的质量得到有效控制和管理。质量保证部门将负责制定和实施质量控制计划，确保项目的质量符合相关标准和规范。5.2工程质量保证措施我们将采取一系列措施来保证工程质量，包括加强工程监督和检查、严格执行质量控制标准、加强施工过程中的质量管理等。同时，我们将建立健全的质量管理体系，确保项目的质量得到有效控制和管理。5.3质量控制标准我们将严格执行相关的质量控制标准，确保项目的质量符合相关标准和规范。我们将建立健全的质量管理体系，加强施工过程中的质量管理，确保项目的质量得到有效控制和管理。6工期保证措施我们将采取一系列措施来保证工期，包括制定详细的工期计划、加强施工过程中的进度管理、加强工程监督和检查等。同时，我们将建立健全的工期管理体系，确保项目的工期得到有效控制和管理。7安全保证措施7.1成立安全组织机构我们将建立完善的安全组织机构，确保项目的安全得到有效控制和管理。安全部门将负责制定和实施安全控制计划，加强施工过程中的安全管理，确保项目的安全得到有效控制和管理。同时，我们将加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。以上是我们对项目的质量、工期和安全保证措施的简要介绍。我们将全力以赴，确保项目的质量、工期和安全得到有效控制和管理。1.编制依据1.1有关工程文件1.1.1《室外给水设计规范》GB-20061.1.2门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施建设项目(第一标段)施工组织设计1.2有关规范规程2.安全技术措施在施工过程中，要严格执行安全技术措施，确保工人的人身安全。具体措施包括但不限于：1）在施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全；2）对施工现场进行定期检查，及时发现并排除安全隐患；3）使用符合标准的安全防护设备，如安全带、安全网等；4）对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。3.安全注意事项在施工过程中，还需注意以下事项：1）严禁违章施工，如高空作业时不使用安全带等；2）严禁吸烟、使用明火等行为，以免引发火灾；3）严格控制危险品的使用和存放，确保不会对人员和环境造成损害。4.文明施工、环境保护措施4.1建立健全强有力的环保体系在施工过程中，要建立健全环保体系，加强环境监测和管理。具体措施包括但不限于：1）对施工现场进行定期检查，确保环境符合相关标准；2）采用环保设备和材料，减少对环境的污染；3）加强垃圾分类和处理，确保垃圾不会对环境造成污染。4.2实行环保目标责任制在施工过程中，要实行环保目标责任制，确保环保指标得到达成。具体措施包括但不限于：1）制定环保指标和计划，明确责任人和责任部门；2）定期检查和评估环保工作，及时纠正偏差；3）加强环保宣传和教育，提高员工的环保意识。4.3防止水源污染措施在施工过程中，要采取措施防止水源污染，确保水质符合相关标准。具体措施包括但不限于：1）加强对污水的收集和处理，确保不会对周边水源造成污染；2）加强对化学品和危险品的管理，避免对水源造成污染；3）加强水源保护意识，提高员工的环保意识。本文介绍了北京市给水排水管道工程的相关规程和标准，以及一个山区项目的给水工程概况和设计说明。为了保证管网各部分供水压力更均匀，降低管网的事故率，该项目实行分区供水，并沿地势设置加压泵站及蓄水池。在海拔相对较高、地质条件较好的地方建蓄水池，利用夜间用水量少时蓄水，白天供水，可以增加高峰用水时的供水量，缩小高峰用水时水厂的供水范围。新铺设给水干线主要为从水源向高位蓄水池输水的供水管线，管材采用钢丝网骨架塑料复合管，法兰连接。管道的埋深应考虑到土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素。给水管道采用埋地铺设方式，一般情况下给水管线管顶最小覆土深度不小于土壤冰冻线以下0.15m，结合考虑阀门等附件的安装高度，管道覆土平均深度采用1.35m。为保证管道使用安全及检修，给水管道干线全线设置41处闸阀。管道弯头、三通和盖堵处均需设置混凝土支墩，支墩做法参见国标图集《柔性接口给水管道支墩》（10S505）。道路下附件井井盖采用五防重型井盖，井盖应注有“给水”或“自来水”等字样。在给水管道管顶以上500mm处设置标志带。管道基础及还土的设计需要考虑到管道的稳定性和承载能力，具体设计应符合相关规范和标准。对于土质较好的管段，应在管道基底上铺设一层厚度不小于150mm的砂基础。如果遇到不良地基，应更换土壤并夯实，并在给水管线底部铺设150mm厚中粗砂作垫层。砂基础应压实到最佳密实度的90％，表面平整。对于管道胸腔两侧的回填土，压实系数应不小于95％。管道沟槽回填及压实度的具体操作见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB-2008）4.6中的规定，其中管道基础中心角2α采用120°，即支承角为150°。以下是主要材料表：单位|名称|规格|5|给水管道|DN200米|7|给水管道|DN110米|8|给水管道液位控制阀|液位控制阀井|井|阀门|阀门井|井|砖砌立式闸阀|减压阀井|井|砖砌立式蝶阀|减压阀井|管材均采用3.5MPa。检查井砌筑高程以设计路面高程为准，绿地上的检查井砌筑高程高出附近地面0.15m。给水管道附件井采用Ф800具有多防功能的地下设施检查井双层井盖，且位于道路上的检查井采用重型井盖。在给水管道管顶以上500mm处设置标志带。施工组织应满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。具体施工进度计划如下：任务名称|工期|开始时间|完成时间|给水管线施工|195工作日|2017年3月15日|2017年9月30日|沟槽开挖|190工作日|2017年3月15日|2017年9月10日|管道安装|180工作日|2017年3月20日|。|管道回填|180工作日|2017年3月25日|。|井室砌筑|125工作日|。|。|管道内防腐及冲洗消毒|10工作日|2017年5月20日|2017年9月20日|2011年9月25日，XXX开始进行管道工程的施工。2017年9月25日，工程进入验收阶段。2017年9月30日，工程最终完成。4.主要施工方法4.1工艺流程管材和管件必须经过验收后才能使用。土方工程是工艺流程中的一个重要步骤。4.2施工方案4.2.1技术准备施工前需要进行图纸会审、焊工资质认证、施工技术文件编制、施工作业指导书、技术交底、工卡具设计与制作以及符合ISO9002要求的施工记录用表等工作。4.2.2施工现场施工现场需要按照施工平面布置图布置各种施工机具设备，实现“三通一平”。4.2.3管材、管件的验收管材和管件进场前必须进行验收，包括产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。验收时需要按照现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定进行检查，必要时进行全面测试。4.2.4存放管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。存放时间较长时应有遮盖物。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，管材堆放高度不宜超过1.5m。4.2.5搬运管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。4.2.6运输管材在运输过程中应放置在平底车上或平坦的船舱内，并且应捆扎、固定避免互相碰撞。管件在运输过程中应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。4.2.7管道布置在沟槽内铺设管道时，需要按照设计要求，铺设150厚砂垫层。管道穿越公路时应设置钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。在地面下铺设钢骨架塑料复合管时，最小管顶覆土厚度应符合相关规定。在进行管线的埋设时，需要注意以下要求：车行道下的埋设深度不应小于1米，非行车道下的埋设深度不应小于0.6米。在直管段的铺设时，应该随地形自然弯曲，并在直管段结束端设置固定支墩，以防止变形压力传递到其他原件上并造成破坏。在进行管线沟槽开挖时，应以机械为主，人工配合的方式进行。挖槽深度应为1.7米，槽底宽度为0.8米，沟槽边坡按1:0.33开挖。在开槽前，需要进行技术交底和安全技术交底，并仔细核查地下障碍物，必要时进行人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中采取必要的保护措施。槽边堆土时，不适宜回填的土应随挖随弃，可以用于回填的土应尽量在槽边堆放，堆土距槽边不小于2米，推土高度不大于1米。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。机械开挖时，地下障碍物外沿各1.5米内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20厘米由人工清槽，严禁超挖。人工清槽后，首段需要报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。验槽时，基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。管道敷设应在沟槽验收合格后进行，按设计要求基底铺设150厚砂垫层。管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。如果管道在沟上连接，待多根管连结后，采用2台吊管机用吊管带吊管，保证两车的吊装距离，使管道吊起后不产生弯曲力，吊起高度应不超过1米。在放置管道时，需要保持管子平衡，缓慢放入沟底，严禁使管线产生较大振动，禁止抛甩管线。在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。在管道穿越套管时，需要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。钢骨架塑料复合管在连接前应进行核对，并在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。连接钢骨架塑料复合管道采用法兰连接，安装时需要注意法兰的平衡和对齐。无论是几个眼的法兰，安装在水平管道线上的最上面的两个眼必须呈水平状；安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行。找平法兰可用法兰尺来进行检查，将法兰尺一端紧靠管皮，另一端紧贴法兰面，然后分三点焊住。法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求。法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。每个螺母要分2至3次拧紧。操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。管道系统的试压与验收需要进行吹扫和回填。吹扫前应选择地形较高、人烟稀少的地方，避免人员伤亡。管道试压采用水作介质，应缓慢向管道内注水，并排出管道内的空气。钢骨架塑料复合管试压可采取分段试压，试压管段长度应视情况而定。法兰连接的管线在试压完成后，将螺丝再紧固一次。管道试压应由监理方和施工方共同进行，管线分段试压合格后，应进行全线试运行，无异常现象后方可正式交付使用。试压结束后，及时泄压并将管线内的水排尽。管道保温及固封层的设置也需要注意。原土回填管道两侧并夯实，管道下部与管底间的空隙必须填实。直至回填到管顶以上0.2-0.5米处方可吹扫或试压。管道接口1m范围内不得回填，以便观察试压情况。在K2+900-K3+150、K4+550-K4+950、K4+965-5+160、K5+175-K6+200的桩号处，主管线的管道明装在河道内。根据设计要求，基础浇筑100厚的C15混凝土垫层，聚氨酯保温壳110mm厚，使用DN200钢丝网骨架复合管，内径219mm，长度为1000mm，法兰连接处做1米长聚氨酯套管壁厚110，内径大于法兰盘外边缘300，外缠玻璃丝布刷玻璃钢保护层。根据GB/T-2008标准，聚氨酯管壳的技术指标为：密度≥50KG/m³、压缩性能≥100KPa、导热系数≤0.027W/m.K、吸水率≤4%、尺寸稳定性≤5%。K3+676-K4+550、K6+200-K7+800处为过村管线及距离公路较近的位置。由于地下管线较多，管线埋深无法保证，达不到埋深要求。根据设计要求，管线做聚氨酯保温，顶部用600厚浆砌石铺设。在K4+950-K4+965、K5+160-K5+175处为管线穿越公路部位。根据公路有关单位及设计要求，在穿越公路管线的两侧增加两个检查井以便于维修。共计增加4个闸阀，闸阀型号为SZ45X-10型软密封地下闸阀。钢丝网骨架复合管埋设后，管线四周浇600厚C30混凝土包封。施工工艺流程为：安装管壳→接合贴接用聚氨酯单体发泡胶→缠绕玻璃丝布→刷玻璃钢保护层→外观检查验收。在施工前，管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。聚氨酯发泡管壳是直管的安装方式，由硬质聚氨酯发泡制作而成。聚氨酯是目前来说保温效果最好的产品，它隔热性能高、吸水率低，能做到很好的隔热、保温、防潮。聚氨酯瓦壳一般用于地下管道保温。本文介绍了管道保温的施工方法。首先，将一米长的管壳对包在管上，然后用力挤压管壳，使其紧密粘贴于管道上，并使用聚氨酯单体发泡胶粘接接缝处。钢丝网骨架复合管单根长度为12米，法兰连接，管道保温管壳一米长一个，每12个有一个法兰连接。管壳厚度为110厚，表面缠绕玻璃丝布加玻璃钢保护层保护，涂三层胶和两层布。在施工过程中，要注意干膜厚度不应小于0.9mm，环氧树脂作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。其次，玻璃钢作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂层的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。接着，缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm，接头处搭头100～150mm。缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。最后，在管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可进行下步工序施工。在施工现场，要对全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。本标段内管道基础混凝土分为四段，总长度为1870m。混凝土浇筑量为C20砼3740m³和C15砼302.9m³。混凝土主要为C15垫层混凝土和C20混凝土，采用XXX的混凝土。根据每仓浇筑工程量配置3～8台混凝土运输搅拌车及泵车进行施工。管道混凝土施工采用垫块法一次浇筑。施工图纸中，钢丝网骨架复合管保温层外壁底部至垫层顶部高均为500㎜。管道安装时，需在每节管道底部设置5处垫块，垫块距离为2m，管头各1.0m。预制垫块尺寸为500×500×500㎝³，垫块采取与基础或包封同标号混凝土，在安装现场筑模，混凝土搅拌罐车运输至现场浇筑成型，养护至强度达到70%后才能使用。垫层混凝土浇筑需要按照设计图纸尺寸放样，确定浇筑边线，然后采用10㎝方木筑模。垫层浇筑按10m一块，分块浇筑。混凝土运输车直接入槽灌注混凝土，混凝土浇筑厚度为10㎝，采用平板振捣器振捣密实，并采用木抹刀抹面。基础及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹胶模板，厚度不小于12㎜，模板外侧设置30㎝/道10㎝×5㎝方木做加劲条，增加模板的刚度。模板采用内拉外撑方式进行加固。混凝土采用4～8台10m³混凝土运输罐车运输至现场浇筑。管道接口前后0.2m范围内不得回填，其余管沟回填一般分两次进行。在管道安装与铺设完毕后应立即回填，回填土中不应含有砾石及其它硬物。管沟底部采用人工回填，高度为管顶上300mm，300mm以上采用机械回填。回填过程中，管道下部与管底间的空隙必须填实。管道试压前，需要保证管顶以上回填厚度不少于0.5m，以避免管道在试压时移动。在管道安装过程中，需要注意连接时弯曲的曲率半径不应大于允许值，地下敷设时管沟要平直，沟底不能有岩石或砾石。回填时，应先用砂土或素土回填到0.3m，分层夯实，再回填原状土。连接管道或管件时，必须严格按照要求进行。为了保证工程质量，项目部成立了全面质量管理领导小组，由项目经理挂帅，质量部主管，各施工作业队质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。其中，质量管理领导小组成员包括组长XXX、质检员XXX、技术负责人XXX、测量员XXX和试验员XXX、XXX。施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。对分部、分项、检验批及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，后提交监理工程师验收。同时，加强测量工作的管理，严格执行复测制度。在选用管材时，必须严格控制管材的外观，不得使用有裂缝的管材。为了保证材料质量，材料供应商必须持有营业执照及资质证明，并提供材料出厂合格证及材质证明。管材的种类、型号、规格应符合设计文件的规定要求，管材进货时要有质量保证书、合格证，并应妥善保管，防止破损。在管道安装过程中，需要遵守管道安装允许偏差的标准。例如，砂垫层高度允许偏差为±5mm，对口高程允许偏差为±20mm，对口中心位移允许偏差为±20mm，螺栓扭矩允许偏差为-1%，稳压5分钟压力降允许偏差为0.1MPa。阀门井的允许偏差为10m两点，井底高程允许偏差为抽查。在进行水压试验时，需要按照规定的频率进行检查，包括长度、直径、非路面允许偏差等项目。工期保证措施：为了确保工程按期完成，我们将采取以下措施：1.科学组织和安排施工进度计划，控制每个工序的作业时间，并充分利用时间和空间的交叉。2.根据工期要求，组成专业班组，并进行专业技术培训，以提高专业技能。3.配备足够的施工机械设备和劳力，并加强开槽的施工力量，采取有效措施和各种激励机制，加快工程进度。安全保证措施：为了确保施工安全，我们将采取以下措施：1.成立安全组织机构，项目经理为施工安全的第一责任人，并配备专职安全人员，实行层层监督。2.建立安全生产责任制，把安全质量、效益同等看待，并对可能出现隐患的部位加强警惕。3.实行分级负责，各施工作业队签订安全责任状，并进行安全生产知识教育，使每个施工人员既能保护好自己，又能保护好他人。4.健全安全检查程序，安全员每天自检一次，同时坚持巡视检查，发现问题及时通报有关人员及时处理。5.严格执行安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，并进行技术书面交底，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥和操作。6.现场用电设备必须实行三级配电，两级保护，并有漏电保护器。7.机械在进场前进行检修和保养，确保施工期间机械正常运转。8.施工中如遇地下障碍物时，立即暂停施工，及时报告，待妥善处理后方可继续施工。9.施工现场一切出入口均应设置有效的防护，指挥人员应位于操作人员视力能及的区域，并能清楚地看到施工的全过程。10.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣，上下沟槽时必须使用专用爬梯。1.在坑顶四周1米外搭建高1.6米的防护栏，挂上密目网，并刷上红白相间的漆料（0.5米漆一道），确保漆料结合处整齐。2.对沟槽进行防滑措施，禁止攀爬坡上下。3.安全是生产的前提，因此深化安全教育，强化安全意识，施工人员上岗前进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。安全员必须