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文档简介

Plasticwater-savingBuilt-indripirrigationpipeanddripirrigatIT/GMES026—2024 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类 5型号标记 6材料 7技术要求 7.1外观 7.2不透光性 7.3规格尺寸 7.4流量均匀度 7.5流量和进水口压力之间的关系 7.6抗泥沙堵塞性能 7.7耐静水压试验 7.8爆破压力 7.9耐拉拔性能 7.10耐环境应力开裂性能 7.11炭黑含量 7.12炭黑分散 7.13氧化诱导时间 7.14人工老化性能 8试验方法 8.1抽样 8.2试验条件 8.3外观 8.4规格尺寸 8.5不透光性 8.6流量均匀度 8.7其他 9检验规则 T/GAMS001-20249.1组批 9.2出厂检验 9.3型式检验 9.4判定规则 10标识、包装、运输和贮存 10.1标识 10.2包装 10.3运输 10.4贮存 IT/GMES026—2024本文件按GBT1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规格》的规定起草。本文件由甘肃省农业机械学会提出。本文件由甘肃省机械标准化技术委员会归口。本文件主要起草单位:甘肃省机械工程学会、大禹节水(酒泉)有限公司、达华节水科技有限公司、甘肃省农业大学。本文件主要起草人:梁军战、王彪、夏尚春、王飞、茹凤虎、潘家柱、赵武云。1T/GMES026—2024内镶式滴灌管及滴灌带本文件规定了内镶式滴灌管及滴灌带的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于输送温度不超过45℃的灌溉用水、铺设于地面上或埋于土层厚度不超过10cm的内镶式滴灌管及滴灌带。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分:接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测量GB/T15819灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起应力开裂敏感性的试验方法和技术要求GB/T17187农业灌溉设备滴头和滴灌管技术规范和试验方法GB/T19812.3塑料节水灌溉器材内镶式滴灌管及滴灌带3术语和定义GB/T17187、GB/T19812.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。内镶式滴头[以下简称滴头]built-indripper[hereinafterreferredtoasthedripper一次性注塑成型呈片状,具有宽长流道,自带过滤窗,水流呈全紊流状态,能镶嵌于滴灌管及滴灌带内壁的滴水元件。3.2非复用型滴灌带non-reusabledripirrigationtape不能重复利用的滴灌带。3.3复用型滴灌管及滴灌带multiplexeddripirrigationpipesanddripirrigationbelts能重复利用的滴灌管及滴灌带。3.4单位滴灌管及滴灌带unitdripirrigationpipeanddripirrigationbelt含有一个滴水元件的一段滴灌管及滴灌带。2T/GAMS001-20244分类一般按能否重复使用分为以下两类:a)非复用型滴灌带;b)复用型滴灌管及滴灌带。5型号标记滴灌管或滴灌带型号标记如下:滴灌带型号标记示例如下:公称内径为16mm;壁厚为0.2mm,滴头间距为300mm,流量3.0L/h,额定工作压力为100kPa,内镶式非复用型滴灌带表示为:NYD16×0.2×300-3.0-1.0。6材料符合GB/T19812.3的规定。7技术要求7.1.1滴头的内外表面不允许有气泡、裂口、缺损、严重变形、弯曲、过滤窗堵塞等制造缺陷,飞边毛刺不得超过0.05mm。7.1.2滴灌管及滴灌带的颜色一般为黑色,也可与客户商议规定。内外壁色泽应均匀一致,表面不得有明显未塑化物、杂质、气泡、挂料线及其他影响使用功能的外观缺陷。7.1.3滴头镶嵌应牢固、平整、位置准确、无滴头漏嵌、翘曲及镶嵌不到位等缺陷。7.1.4滴头窗框内的开孔位置应正确、均匀,孔口周边应无飞边毛刺、材料屑、渣现象。7.2不透光性滴灌管、滴灌带应不透光。7.3规格尺寸7.3.1滴灌管的规格尺寸及其极限偏差7.3.1.1滴灌管的公称外径及其极限偏差应符合GB/T19812.3规定。7.3.1.2滴灌管的公称壁厚及其极限偏差应符合GB/T19812.3规定。7.3.2滴灌带的规格尺寸及其极限偏差3T/GMES026—20247.3.2.1滴灌带的公称内径及其极限偏差应符合GB/T19812.3-2017规定。7.3.2.2滴灌带的公称壁厚及其极限偏差应符合表1规定。表1滴灌带的公称壁厚及极限偏差公称壁厚/mm0.150.160.180.20.250.30.350.4极限偏差/mm+0.02-0.01+0.02-0.02+0.03-0.02+0.03-0.03公称壁厚/mm0.450.50.60.70.80.9极限偏差/mm+0.03-0.03+0.05-0.05+0.08-0.087.3.3滴水孔间距偏差率应在±5%的范围内。7.3.4每卷长度(L)偏差率、长度及段数要求符合表2的规定。表2每卷段数、每段长度、及每卷长度偏差率项目每卷长度L/mL≤500500<L≤10001000<L≤1500L>1500每卷长度偏差率/%0,+1.5%0,+1.5%-0.2%,+1.2%-0.3%,+1.0%每卷的段数n/段,断头数m/个n=1,m=0n≤2,m≤1n≤3,m≤2n≤3,m≤2每段长度L1/mL1=LL1≥200L1≥200L1≥300注:1)每卷的段数指的是整卷内含有几段产品,断头数m=n(段数)-1;2)一般情况下卷中的接头应接通,未接通时应有明显标识;7.4流量均匀度应符合GB/T19812.3规定。7.5流量和进水口压力之间的关系应符合GB/T19812.3规定。7.6抗泥沙堵塞性能应符合GB/T19812.3规定。7.7耐静水压试验7.7.123℃下的耐水压复用和非复用型滴灌管、滴灌带在环境温度下,按表3所规定的试验压力保压1h试验后,滴头与滴灌管连接处应无渗漏。试验前后每个滴头的流量相对于试验前,偏差应在±7%范围内。4T/GAMS001-2024表3不同公称壁厚滴灌管及滴灌带的试验压力公称壁厚/mme≤0.180.2≤e<0.250.25≤e<0.4e≥0.4试验压力/kPa2002507.7.245℃下的耐水压应符合GB/T19812.3规定。7.8爆破压力非复用型滴灌带式样的瞬间爆破压力应符合GB/T19812.3规定。7.9耐拉拔性能应符合GB/T19812.3-2017规定。7.10耐环境应力开裂性能复用型滴灌管的耐环境应力开裂性能应符合GB/T15819的要求。7.11炭黑含量应符合GB/T19812.3规定。7.12炭黑分散应符合GB/T19812.3规定。7.13氧化诱导时间应符合GB/T19812.3规定。7.14人工老化性能应符合GB/T19812.3规定。8试验方法滴灌管取样应符合GB/T17187规定。滴灌带取样时应先除去外表层的产品后取样。8.2试验条件应符合GB/T19812.3规定。8.3外观在自然光线下目测观察。8.4规格尺寸8.4.1直径及偏差5T/GMES026—2024对滴灌管的外径、内径测量应符合GB/T19812.3规定。8.4.2壁厚及偏差滴灌管的壁厚按照GB/T8806进行测量并计算偏差,滴灌带用精度不低于0.01mm的仪器测量试样同截面圆周上4个点等间距部位的壁厚,在两个不同截面上重复测量并计算壁厚偏差(实际测量壁厚与公称壁厚的偏差),取最大值与最小值。测量结果圆整到0.01mm。8.4.3滴水孔间距偏差率应符合GB/T19812.3规定。8.4.4每卷段数、每段长度及每卷长度偏差率应符合GB/T19812.3规定。8.5不透光性应符合GB/T19812.3规定。8.6流量均匀度8.6.1试验方式除以下试验方法外,流量均匀度试验应符合GB/T19812.3规定:a)逐渐(20~40s)加压至额定工作压力,稳定滴水至少3min后,用集水容器收集每个滴水口的滴水量,滴水时间不少于3min。b)用量筒测量集水容器中的滴水量并计算成流量(L/h)。记录水温、试验压力、滴水时间、滴水口滴水量。c)重复上述实验,两次所得流量之偏差不得大于2%,取平均值。8.7其他流量和进水口压力之间的关系、抗泥沙堵塞性能、爆破压力、耐拉拔性能、耐环境应力开裂性能、炭黑含量、炭黑分散、氧化诱导时间、人工老化性能均应符合GB/T19812.3规定。9检验规则应符合GB/T19812.3规定。9.2出厂检验9.2.1出厂检验项目为本文件7.1~7.4、7.7.1、7.8~7.10、7.13。6T/GAMS001-20249.2.27.1~7.3按GB/T2828.1规定的一次正常抽样方案,取一般检验水平Ⅰ,接收质量限(AQL)6.5,见GB/T19812.3表8。也可以按合同双方协议进行检验。9.2.3在计数抽样合格的样品中,随机抽取足够的样品,进行其他项目的试验。9.3型式检验型式检验项目为全部技术要求的项目。至少每两年进行一次。若有以下情况之一应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)结构、材料、工艺有较大变化可能影响性能时;c)产品长期停产后恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)对非复用型滴灌管库存超过一年,对复用型滴灌管库存超过两年的产品出库时;f)国家质量监督机构提出进行检验要求时。9.4判定规则应符合GB/T19812.3规定。10标识、包装、运输和贮存产品合格证、产品说明书应符合GB/T19812.3规定。10.2包装收卷应符合以下规定:a)收卷应松紧适当,滴灌管不得有拉伤、拉伸、扭转现象;b)绕满卷盘(数量达到)后,应剪去末端机械拉断时的变形部分,并固定压紧端头;c)排线均匀,卷体低于卷盘外沿5mm~10mm,卷盘与卷体之间无明显缝隙。10.2.2外包装外包装应符合以下规定:a)盘卷包装,包装应能有效地保护产品不受损伤;b)所用包装物材料应满足包装物相关要求;c)包装应整齐,不允许卷盘有褶皱、折烂、上下翘等现象;d)收缩膜热塑包装时

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