数控车削编程与加工 课件 2.1数控车床G00G01指令及应用1_第1页
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文档简介

典型零件数控车床加工技术辽宁机电职业技术学院培训讲师2020年4月主讲教师:莫国伟1、什么是数控加工程序?2、数控加工程序的格式如何?数控加工程序是指按照规定格式来描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集。O2013T0101M03S800G00X100Z100。。。G00X100Z100M30程序内容程序开始程序结束程序名当刀具没有切削工件的时候,刀具以很快的速度运动到下刀点或快速退回换刀点?刀具的这种运动用什么指令表示呢?当刀具切削工件时,刀具运动的速度相对比较慢?刀具的这种运动用什么指令表示呢?激学导思AB1)从A点到B点,表示点到点的定位,该用的指令是什么?2)从A’点到B’点,表示直线的切削,又该用什么指令呢?A’B’新课导入讲授新课教学重点G00、G01指令的格式及应用

学习任务

先睹为快

热身任务—掀开你的面纱来

一进阶任务—众里寻它千百度二

挑战任务—学以致用真本事三【任务要求】

阅读学案知识链接的内容,完成屏幕上的任务,自主学习5分钟后由每组回答问题。

保证学生阅读的时间新知探索热身任务:

G00、G01指令的基础知识G00

G01名称

功能

状态

格式特点快速定位指令直线插补指令控制刀具从当前所在点出发,按照机床所提供的最快移动速度移动到目标点位置。G00一般用于加工前的快速定位或加工后快速退刀。控制刀具以给定的进给速度从刀具当前点向目标点作直线运动。

G01可用于圆柱切削、圆柱切槽、倒角。(1)X(U)_Z(W)_后给坐标为目标点坐标值,既可以为绝对坐标,也可为增量坐标。(2)该指令的速度由数控机床数控系统决定。模态模态G00X(U)_Z(W)_G01X(U)_Z(W)_F_(1)X(U)_Z(W)_后给坐标为目标点坐标值,既可以为绝对坐标,也可为增量坐标。(2)F__表示进给速度。知识点的补充说明G00用于进刀或退刀,利用倍率开关调速,运动轨迹不是标准的直线。无切削运动。G01用于切削工件,运动轨迹是标准的直线,受进给速度的控制。有切削运动。画龙点睛指令动作演示Z轴X轴OΦ201811BA启动刀具移动快速定位指令——G00

比观察力A:起点B:终点Z轴X轴OΦ602010起点终点启动刀具移动指令动作演示直线插补指令——G01

比观察力ZOZO加工前加工后XX思考:刀具的加工路径及指令代码?

保证学生动脑的时间ZOZO加工中加工后XXZOZO加工后XX加工中ZOZO加工后XX加工中ZOZO加工中加工后XXZO加工后XBCDAAB:BC:CD:DA:ZOXBCDAAB:BCCDDAG00加工后G00ZOXBCDAAB:BC:CDDAG00G01加工后G01G00ZOXBCDAAB:BC:CD:DAG00G01G01加工后G01G00G01ZOXBCDAAB:BC:CD:DA:G00G01G01G00加工后G01G00G00G01φ40ZOXBCDAφ363010050换刀点(X100,Z100)毛坯:φ40进阶任务知难而进要求:(1)使用1号刀。(2)主轴正转,转速为800r/min。(3

)换刀点为(100,100)(4)进给速度为0.1mm/r.A:(41,2)B:(36,2)C:(36,-50)D:(40,-50)ZOXBCDAφ363010050O2013T0101M03S800G00X40Z2G00X36Z2G01X36Z-50F0.1G01X40Z-50F0.1G00X40Z2

G00X100Z100M30AB:BC:CD:DA:毛坯:φ40教师精讲-难点内容简化O2013T0101M03S800X40Z2X36G01Z-50F0.1X40G00Z2

G00X100Z100M30O2013T0101M03S800G00X40Z2G00X36Z2G01X36Z-50F0.1G01X40Z-50F0.1G00X40Z2

G00X100Z100M30

如图所示,选右端面O点为编程原点,主轴正转,转速为500r/min,使用1号刀,进给速度为80mm/min,起始(200,100)运用绝对值编程和增量值编程。小试牛刀挑战任务——学以致用真本事程序提示加工程序G00X200Z100G00X50

Z2G01Z-40F80X80Z-60G00U-150W-98G01W-42F80U30W20G00U120W160O111O222T0101M03S500M05M05M30M02T0101M03S500思考题:结论:(1)G00意义上是快速定位,而G01是直线插补;(2)G00走的是折线,G01走的是直线;(3)G00不能用作工件切削,做无切削运动。G01用作工件切削;(4)G00不用给出速度,G01要给出速度F;G00与G01的区别课堂小结G00、G01指令的格式及应用1、G00格式:G00X(U)Z(W);2、G01格式:G01X(U)Z(W)F

;

3、掌握使用G00、G01指令加工工件的走刀路线:

G00—G01—G01—G0

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