T-CISA 403-2024 氧化铁皮耐腐蚀性能试验方法

氧化铁皮耐腐蚀性能试验方法Testmethodforcorrosion中国钢铁工业协会发布本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1氧化铁皮耐腐蚀性能试验方法法和氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量测定方法。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文GB/T622—2006化学试剂盐酸GB/T13298金属显微组织检GB/T10123中界定的术语和定义适用于本文件。本文件分别采用氧化铁皮脱落时间测定和氧化铁皮中先共析Fe₃O₄体积含量测定两种试验方法来5.2试样钢带宽度的1/2处截取3个相邻试样进行试验。5.2.2试样尺寸为(20m25.4试验步骤b)试验方法3为毫米)。当产品厚度大于40mm时，可从厚度方向单侧进行加工减薄至5mm以下。6.2.4在完成XRD试验后，按GB/T13298的规定对用于XRD试验的试样进行镶嵌、研磨和抛光，制备出用于SEM试验的试样，其检测面应为厚度方向截面。6.2.5试样制备应避开非生产因素造成的开裂、划伤、不完整等影响耐蚀性的缺陷，应尽量保证氧化铁皮完整。6.3试验装置6.3.1氧化铁皮中Fe₃O₄相占铁氧化合物含量使用X射线衍射仪测定。6.3.2氧化铁皮中共析Fe₃O₄相在氧化铁皮中体积含量使用可以获得背散射图像(BSE)的扫描电子显微镜(SEM),并通过图像处理方法测定。6.4试验条件6.4.1X射线衍射仪6.4.1.1靶材选择选择Co靶，也可选择Cu靶代替。6.4.1.2参数设定当靶材为Co靶时，管电压和电流分别为35kV和40mA,当靶材为Cu靶时，管电压和电流分别为6.4.2扫描电子显微镜6.4.2.1工作电压6.4.2.2电子束流值电子束流值为0.1nA～10nA。当电子束流降低时，背散射电子信号会减弱，可以通过适当延长测量时间进行补偿。6.5试验步骤6.5.1使用X射线衍射仪对用于XRD试验试样的氧化铁皮表面进行检测，获得氧化铁皮的XRD图谱，利用分析软件等方法计算Fe₃O₄相占所有铁氧化物体积含量φ1,试验方法符合附录A的规定。6.5.2对经过XRD检验后的试样制备成用于SEM试验的试样。6.5.3使用扫描电子显微镜的背散射电子信号对用于SEM试验的试样进行形貌观察，并拍摄背散射图像。观察倍数应保证氧化铁皮厚度方向信息完整，宜为5000倍。6.5.4对扫描电子显微镜获取的背散射图像进行预处理，去除镶嵌料、基体等非氧化铁皮区域，计算整体图像像素点数N₁。6.5.5利用二值分割、特征提取等图像处理技术，识别片层状共析Fe₃O₄区域，计算区域内像素点数N₂。共析Fe₃O₄所占氧化铁皮的体积含量φ2按公式(1)计算。46.5.6先共析Fe₃O₄相在氧化铁皮全部相中的体积6.6试验报告d)使用X射线衍射仪测定的Fe₃O₄相占铁氧化物体积含量φ1;f)使用扫描电子显微镜测定的共析Fe₃O₄体积含量φ2;g)氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相体积含量P。5(规范性)使用XRD获得Fe₃O₄体积含量的方法使用X射线衍射仪获得氧化铁皮的XRD图谱后，利用设备自带物相分析软件可获得半定量的Fe₃O₄占比。具体步骤为：b)在检索卡片库中，选定Fe和O元素，进行物相检索，识别氧化铁皮中Fe₃O₄、Fe₂O₃、FeO的特征衍射峰；c)选择每种卡片的最强峰，调节理论卡片的峰高和实际图谱的峰高一致，然后利用每种卡片中的参考强度比，计算Fe₃O4相占所有铁氧化物质量含量。6体积比例n,见公式(B.3)。B.5