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文档简介
横琴科学城(二期)标段二工程质量管理策划方案编制单位:中国建筑第八工程局有限公司编制人:日期:袁明2021.08.20目录HYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br102"应急响应、响应结束、演练HYPERLINK\l"br102"..............................................................................HYPERLINK\l"br102"HYPERLINK\l"br102"97第一章编制依据文件名称12《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》国家主席令第13号国家主席令第29号国务院令第714号GB50242-2002GB50303-2015GB50601-2010GB50243-2016GB50166-2019GB50720-2011GB50339-2013/国家行政文件3《建设工程质量管理条例》4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》《火灾自动报警系统施工及验收标准》《建设工程施工现场消防安全技术规范》《智能建筑工程质量验收规范》567国家行业规范89101112横琴科学城(二期)标段二勘察设计施工总承包合同横琴科学城(二期)标段二勘察设计施工总承包设计设计文件/13141516《安装专业技术质量管理实施细则》《安装专业施工管理实施细则》《安全施工管理手册》CSCEC81AZ-JS-2021CSCEC81AZ-SG-2021CSCEC81-AS-2021CSCEC8B-EQ-M20305企业管理文件《施工方案模板》1第二章工程概况2.1工程建设概表2.1-1工程建设概况表工总承包项目工程名称工程性质办公/商业建设规模(工程造横琴新区厚朴道东侧、百合路南侧、环岛西路西侧、胜洲三路北侧34.1工程地址总用地面积6.65万㎡总建筑面积45.8用地红线范围内的所有工程、红线外所有相关配套设施工程,包括但不限于塔楼、样板区、部分道路、地下通道、连桥,与科学城一期、三期衔接、穿过环岛西路的云平台等。建设单位珠海大横琴科学城开发管理有限公司项目承包范围设计单位勘察单位广东省建筑设计研究院广东省建筑设计研究院主要分包工程/监理单位深圳市恒浩建工程项目管理有限公司绝对工期1465天确保“珠海市建筑工程安全生产文明施工优良样板工地”,争创“广东省建筑工程安全生产文明施工优良样板工地”总承包单位中国建筑第八工程局有限公司/分包单位工程主要功能或用途/办公/商业2.2建筑概况2.2.1建筑设计概况表2.2-1建筑设计概况建筑名称SA1/SA2/SA3/SA4/SB1办公/商业SC1/SC2/SC3/SC4地下室/SP1/SP2/SP3/SD1办公/商业(SC1)/办车库、设备房/架空停车/社公(SC2/SC3/SC4)会车库/商业/商业5-2/1/5/2/1主要使用功能建筑层数建筑高度32/32/39/30/11150.0/149.1/179.6/138.8/54.0m框架核心筒24.0m-11/5.8/19.8/10.8/8.7结构形式混凝土框架设计使用年限建筑分类50年多层建筑一类高层建筑-/-/高层车库/多层/单层建筑工程等级抗震设防烈度7度2一级(SC1/SC2)二级(SC3/SC4)一级(地下室耐火等级2.2.2机电安装设计概况表2.2-2机电安装设计概况序号分部工程建筑电气设计内容本工程电气设计如下:1变、配、发电系统;电力配电系统;电气照明系统;建筑物防雷接地系统本工程通风与空调设计如下:通风与空调2送排风系统;防排烟系统;新风系统;空调水系统;冷凝水系统;多联机空调系统;设备自控系统本工程室给排水设计如下:345建筑给排水冷水系统;热水系统;冷却塔补水系统;污水排水系统;雨水排水系统;游泳池及水处理系统;室外给排水;中水处理及回用系统;雨水利用系统本工程消防系统设计如下:室外消火栓系统;室内消火栓系统;自动喷水灭火系统;大空间智能型主动消防工程火系统。本工程智能化系统设计如下:建筑智能化综合布线系统;公共广播系统;建筑设备监控系统;火灾自动报警系统;安全防范系统;机房工程2.3工程施工条件装材料已经进场,资金已经落实,并已具备所有施工的条件。3第三章施工安排3.1项目管理组织管理组织机构如图3.1-1所示:图3.1-1项目管理组织机构项目部质量职责分工如表3.1-2所示。表3.1-2质量职责分工项目经理是项目质量的第一责任人,负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标。参与工程质量策划,组织项目质量计划的编制,并指导工程质量管理部工作。制定质量计划负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。机电安装经理张硕1根据工程质量策划和质量计划,组织专项施工方案、工艺标准、操对深化设计图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发,指导工程的施从而保障整体工程的施工质量。机电安装总工袁明23严格按照公司管理规定开展材料、设备招标工作,从源头确保材料设备相关质量策划成本测算。做好项目资金策划,确保项目现金流,保证资金。商务经理张成祥4物资工程师张云飞严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量;组织对工程物资的验证,确保使用合格产品;采购资料及验证记录的收集、整理。45实施工程过程质量监控,严格执行《质量手册》和项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良;工程成品保护管理,做到职责到人,保护措施到位;对施工进行具体的安排部署,保证各专业工程质量目标的实现。负责各专业分包、独立施工单位、供应商之间的施工协调和配合工作。专业工程师郑少杰张万军3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期总工期天质量目标质量验收合格确保“珠海市建筑工程安全生产文明施工优良样板工地”,争创“广东省建筑工程安全生产文明施工优良样板工地”达到四节一环保要求,坚持“绿色施工常安全文明目标绿色施工目标科技目标/3.3各项资源供应方式1)劳务资源安排一览表施工项目专业施劳务分包开始施工分包商选择方式建设工期责任人给排水及采暖电气工程公开招标张硕/张成祥张硕/张成祥张硕/张成祥张硕/张成祥2021.04.302021.04.302022.05.302022.05.30517天517天487天487天劳务分包公开招标通风与劳务分包公开招标建筑智劳务分包公开招标2)工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点/要求进场时间责任人根据现场施工进度JDG项目部/张云飞根据现场施工进度防水套管普通套管项目部项目部////张云飞张云飞根据现场施5工进度根据现场施工进度项目部项目部项目部项目部项目部//////////张云飞张云飞张云飞张云飞张云飞根据现场施工进度铸铁管根据现场施工进度镀锌钢管焊接钢管不锈钢钢管根据现场施工进度根据现场施工进度3)大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人张云飞共板法兰风管制作流水线成套设备根据现场施工进度根据现场施工进度1套劳务自购根据现场施工进度根据现场施工进度砂轮切割机6台6台2台2台3台2台1台1台1台1台劳务自购劳务自购劳务自购劳务自购劳务自购劳务自购劳务自购劳务自购劳务自购劳务自购张云飞张云飞张云飞张云飞张云飞张云飞张云飞张云飞张云飞张云飞手提电动砂根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度氧气乙炔焊枪根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度千斤顶剪板机根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度单平咬口机联合角咬口机根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度折方机4)施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式劳务自购要求进场时间计划出场时间责任人根据现场施工进度根据现场施工进度电焊机配电箱1016张云飞张云飞项目统一调拨根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度根据现场施工进度套丝机电焊机6劳务自购劳务自购张云飞张云飞10根据现场施根据现场施6工进度根据现场施工进度工进度根据现场施工进度压槽机66劳务自购劳务自购张云飞张云飞根据现场施工进度根据现场施工进度电动试压泵3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工区域划分本项目施工依据土建主体结构施工区域划分为:A区、B区、C区、D区四个区域,根据工程量计算分析,计划安排共10家安装劳务班组分别负责A区、B区、C区、D区同步施工,确保工程的质量及工期等要求。图3.4.1-1施工区域划分图3.4.2施工工艺流程本工程包括电气工程、给排水工程、通风与空调工程、建筑智能工程、消防专项工程,施工工艺流程大致如下:施工准备→材料计划及采购→机电预留预埋→管道、设备定位及安装→复核确认→→系统实验→验收各批次根据此施工流程及土建主体施工计划指导现场施工。3.5工程特点与难点分析表3.5-1工程特点、难点及控制措施7重点与难点具体分析应对措施责任人程设计的专业管线较为线与专业机电管线安装BIM管线综合排布工作。因标高影响,且借助公司技术力量,提前组建受精装吊顶影响导致管道施工空间有限,部分区域管线多,通过BIM综合排布以此BIM1达到表高要求指导现场施工的目的。末端综合点位复杂:工程非吊顶区域面积较直接影响到整体观感效量的好坏对装饰区域影响也较大地下室为非吊顶明装区域,安装质量期精装修图纸及非吊顶区域综合排布图决定施工的整体观感质量,精装区域质量要求高,需配合精装进行点位的预留。实用。234一是积极准备与结构单位的沟通工高空间的设备管道安装:高空间作业面积6地上部分一层层插作业,尽可能充分利用结构队伍脚手高较高,很多大空间区域作业面较多且施前解决部分施工过程中必然会遇到的问工难度较大家论证合格后方能使用度大。因系统较多,系试的组织实施难度大。针对系统联动调试中可能出现意外断电、系统联合调试的顺利进行。8第四章施工进度计划根据项目各专业施工总计划安排,施工计划2020年12月19日开工,2023年03月19日全部完工,绝对工期1465天施工内容施工准备开始时间2020.12.192021.11.012021.07.082021.12.102021.12.102021.10.202023.01.31完成时间12345672021.01.112022.12.012023.01.31综合机电工程建筑电气工程建筑智能工程通风与空调工程给排水及采暖工程整体验收2023.01.312023.01.312023.01.312023.03.199第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划1)技术准备(1)技术文件准备计划一览表文件名称文件编号配备数量保管人123456789《建筑电气给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002111111111《建筑电气工程施工质量验收规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》《施工现场临时用电安全技术规范》《消防给水及消火栓系统技术规范》《自动喷水灭火系统施工及验收规范》《智能建筑工程质量验收规范》GB50303-2015GB50243-2016GB50169-2016GB50601-2010JGJ46-2005GB50974-2014GB50261-2017GB50339-2013(2)施工方案编制计划表01施工方案名称施工现场临时用电专项施工方案施工现场临时用水专项施工方案防雷接地专项施工方案编制单位负责人完成时间科学城项目部郑少杰2020.04.012020.04.012021.05.252021.05.252021.09.302021.07.012022.01.10020304050607科学城项目部科学城项目部科学城项目部科学城项目部科学城项目部科学城项目部郑少杰郑邵杰张万军郑邵杰张万军预留预埋专项施工方案建筑给排水采暖工程施工方案建筑电气工程施工方案设备安装专项施工方案智能建筑工程施工方案080910科学城项目部科学城项目部科学城项目部郑邵杰张万军张万军2021.12.012022.05.012022.10.02室外施工方案机电工程系统联动调试方案1112雨季施工方案绿色施工方案科学城项目部科学城项目部2021.06.302021.10.20(3)施工试验检验计划表序号01工程部位JDG镀锌检验项目抗压性能、弯曲性检验频率检验时间同材料进责任人科学按一次进货的厚均匀度城项同一厂家、原规格为一批场时间按一次进货的同一厂家、原规格为一批科学城项同材料进场时间0203电力电缆小值、外径平均值、老化前绝缘抗张强按一次进货的同一厂家、原规格为一批科学城项同材料进场时间按一次进货的同一厂家、原规格为一批层均匀性、平均外径、壁厚科学城项同材料进场时间04050607080910镀锌钢管无缝钢管按一次进货的同一厂家、原规格为一批科学城项同材料进场时间尺寸、外形、厚度尺寸、外形、厚度按一次进货的同一厂家、原规格为一批科学城项HDPE给同材料进场时间按一次进货的同一厂家、原规格为一批科学城项薄壁不锈同材料进场时间按一次进货的同一厂家、原规格为一批科学城项离心玻璃棉同材料进场时间按一次进货的同一厂家、原规格为一批科学城项测、目观检查同材料进场时间按一次进货的同一厂家、原规格为一批壳检查科学城项同材料进场时间风机盘管(4)技术复核和隐蔽验收计划表技术复核、隐蔽验收部位强弱电点位复核和隐蔽内容责任人123预留点位数量、位置复核预留管线回路、管径强弱电管线套管数量、型式、位置4567预留洞口接地端子洞口数量、尺寸、位置数量、位置、焊接质量连通跨接焊接质量接地网、引下线、均压环标记标识预留管线套管等标记标识5.2资源配置计划1)劳动力配置计划表5.2-1劳动力计划按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段管线施工阶段设备安装阶段调试阶段工种级别竣工验收阶段22204124422电焊工042862油漆工通风工调试工02402660040042012851003002065保温工4024124923620各阶段劳动力投入堆积图见下图5.2-1所示。图5.2-1各阶段劳动力投入堆积图2)工程施工主要施工机具计划拟投入的主要施工机具。表5.2-2主要施工机具序号机械设备额定功率(kW)备注型号规格生产能力123载重汽车厢式货车25t2t1辆1辆2辆201820182018///25t2tCPCD5t5t手动液压45678ZW10040-T3ZW10086-L110t3台5台6个2台4台20182019201920192019//4t2.5t10t5t手动液压螺旋千斤顶/电动卷扬机JM57.54电动卷扬机JM22t9电动葫芦电动葫芦滑轮组DHP5DHP2.510t2套4套8套6根4根201920192019201920191.50.75/5t2.5t10t10t5t1011121310t/5t/交流弧焊机1415BX3-500ZX7-3152台4台20202020203//逆变电焊机12套161718气割工具/202020202020////EQ3025ZIC1-166台1.50.514把10把192021冲击钻20-2型2020202020191.10.511//磁力电钻φ5-32B2-32Ⅱ4把自动风管SBAL-ⅤTZY-B-16TZY-A-16FER-16AYM-201套1台1台1台1台1300㎡/d生产线单平咬口机2223242520192019201920191.51.520.5-1.5mm0.5-1.5mm0.5-1.6mm1.5mm联合角咬液压折方机液压铆接机1.5角钢法兰液压铆接机2627MKX-5AF300-01台1台2019201922//电动联合角合缝机等离子切28ACL31001台20195/293031卷圆机电动剪刀Y132M1-6/1台4把6把20192018201841.5/Ф150-1000mm//W77型高压无气喷涂机焊条烘干箱323336373839395STYZH2-200300型2台1套2台2台2台2018201820182020202020200.59/200Kgφ300φ200φ500φ100砂轮切割机1.752砂轮切割机200型型材切割机500型2角向磨光机10台10把S1M-TM02-100DB4-1.5-20.75液压弯管器404142202020202019/5.54///空压机上海捷豹660-72台等离子切KC-80SM76-325ISY-350ISY-150CN-60A2台2台2台2台2台2台2台电动切管机4344454647484920192019201920192019201920190.751/管道坡口机/管道坡口机1/电动套丝机0.752.24/阀门试压机DN16-100DN100-300//阀门试压机电动试压泵4DSY-I型180/42台1.14.0Mpa3)施工检测仪器配置计划拟配备的测量仪器和检测仪器设备表5.2-3测量仪器和检测仪器设备型号规格仪器设备名称1234微机继电保护测试仪风量罩BC2DKJ2252热线风速仪EY3-2A超声波流量测试仪5仪器设备名称光电转速表数字微压计湿度计型号规格DM6234P+DP1000-ⅢBUNI-TUT511GEC2040-S96SiemensMAG5100WGM1351364748红外测温仪压力表496绝缘测试表电压表44电缆测试套件直读式流量计噪声检测仪器温湿度检测仪器激光测距仪比托管测风压仪直流电阻测试仪伏安表622TM-18226JCYB-2000AⅡ2461000V兆欧表2500V兆欧表500V兆欧表交流试验变压器万用表ZC25-44ZX11D-10ZC25-32356回路电阻测量仪相序表Ⅲ26接地电阻测试仪钳型电流表42第六章施工方法及工艺要求6.1电气工程施工方法1电气配管1)施工工艺流程明配线管施工工艺流程见图6.1-1。图6.1-1明配线管施工工艺流程图2)管材及支吊架加工,其施工要点见表6.1-1:表6.1-1管材及支吊架加工施工要点1工序名称线管切割施工要点选用钢锯或砂轮切割机切线管,切管的长度要测量准确,管子断口处应平齐不歪斜,将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑,再将管内的铁屑处理干净。采用套丝板、套丝机,根据线管外径选择相应的板牙,将管子用台虎钳或压力钳固定,再把绞板套在管端,先慢慢用力,套上扣后再均匀用力,套几扣及时管径在20mm及以下时,应分成二板套成,管径在25mm及以上时,应分三板套2线管套丝DN25的线管须采用液压弯机弯制,DN25及以下的线管采用手动弯管机弯制。线管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。345线管弯曲支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求,其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。支吊架制作置线坠找正,标出盒箱位置。暗配管:固定盒、箱要求平整牢固,坐标正确。67固定盒、箱100~150mm装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。线管采用丝扣连接,套丝后要对管口进行打磨、清扫,施工过程中要尽量减少弯头。线管敷设电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒:直线段超过30m;有一个转弯且20m;有两个转弯且超过15m;有3个转弯且超过8m。2桥架安装1)主要流程见图6.1-2。图6.1-2桥架施工工艺流程3)桥架安装,基本要求详见表6.1-2:表6.1-2桥架安装要点实物图工艺图品控要求水平桥架安装:1、桥架安装无偏跨接工作;做好接地跨接工竖向桥架安装:保证支架间距;垂直度;紧固、牢靠;桥架跨接接地:面积;密、牢固;3配电箱安装1)施工工艺流程,主要流程见图6.1-3所示。图6.1-3配电箱施工工艺流程2)箱体检查验收配电箱(柜)到场后,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,各项应满足设计要求和规范要求。具体内容见下表6.1-3:表6.1-3箱体检查验收内容检验部位检验内容术资料、说明书齐全。查1无损伤,油漆完整无损。23箱外观检查箱内部检查1.5mm。确、清晰。箱及其支架接地支线敷设4对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级兆欧表,56二次接线电器元件4电缆敷设1)电缆敷设工艺流程见图6.1-4。图6.1-4电缆敷设工艺流程2)电缆敷设施工方法见表6.1-4。表6.1-4电缆敷设施工方法施工方法及措施施工工序示意图施工工序施工方法及措施示意图电缆敷设排列整齐,桥架内水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。矿物绝缘电缆敷设前,需先用电缆矫直机对电缆校直,再敷设。长距离敷设的电缆在桥架内放置放线滑轮。电缆水平敷设1敷设前提前策划,避免交叉,在处理中间矿物电缆敷接头、终端头时留有余量。按要求制作专2设用矿物绝缘电缆终端头。敷设时注意设置膨胀环,接地用专用接地线。桥架内电缆应排列整齐,固定点一致。在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,标志牌规格一致,与电缆绑扎牢固。绑扎挂标识牌35电线敷设1)施工工艺流程见图6.1-5所示。图6.1-5管内穿线施工工艺图2)管内穿线的施工要点见表6.1-5:表6.1-5电线管内敷设施工方法施工方法施工工序施工工序施工方法护地线应加以区分,合理设置中间拉线糙在穿入金属管时造成导线损伤。电线管内敷1设配电箱内盘线拧现象。26灯具安装1)灯具安装工艺流程见图6.1-6。图6.1-6灯具安装工艺流程2)灯具安装方法见表6.1-6。表6.1-6灯具安装施工方法施工方法示意图嵌入式金属格栅灯边框边缘与荧光灯嵌入1金属格栅应与灯具主体的接地可靠连接。安全出口和疏散出口标志设置在靠近其出口一侧的门上方或门洞两侧的墙面上。安全疏散指示灯安装27开关、插座安装1)施工工艺流程见图6.1-7所示。图6.1-7开关、插座安装工艺流程图2)开关插座安装注意要点见表6.1-7:表6.1-7开关插座注意要点开关、插座安装内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内的灰土擦净。地端子不应与零线端子直接连接。8防雷及接地安装1)防雷接地工艺流程见图6.1-8和施工方法见表6.1-8。图6.1-8防雷接地工艺流程表6.1-8防雷及接地安装施工方法施工方法示意图50×5热镀锌扁钢距地度与垂直度准许偏差2‰,全长不10mm,支持件间距水平部分隔100mm成纹,接地端子处不刷。变配电室施工方法示意图40×4热镀锌扁钢距地度与垂直度准许偏差2‰,全长不10mm,支持件间距水平部分隔100mm成45°角刷黄绿相间条纹,接地端子处不刷。设备机房及强、弱电竖井9电气工程技术措施电气工程质量控制技术措施见表6.1-9。表6.1-9质量控制技术措施质量控制技术措施1关键部位BIM桥架与管路间距。水平桥架安装2)桥架安装完成后通过接地电阻摇表测试桥架接地电阻,确保接地可靠。1)运用激光投线仪、线坠、盒尺定位竖向支架垂直度。应尺寸材料现场直接拼装,避免施工误差。垂直桥架安装及防火封堵23一平,距地面距离一致。配电箱墙上明装灯具安装2)在配电箱的开孔处设置橡胶垫圈护口,保护进出配电箱线缆绝缘外皮完好,免受损伤。保证灯具横成行竖成线。水平度采用水平仪对荧光灯具进行水平找正。灯具安装高度采用激光测距仪逐个测量,保证同一空间内安装灯具高度一致。2)线槽灯具首先采用激光投线仪控制线槽安装质量,保证线槽横平竖直。下线接地电阻都能满足设计要求。通过盒尺检验每条焊接母材的搭接长度都能满足规范要求。45防雷及接地安装满足规格要求,通过塞尺控制接地干线距墙面距离。6.2给排水工程施工工艺1给水施工工艺流程图详见图6.2-1:图6.2-1给水施工工艺流程图2排水施工工艺流程图详见图6.2-2:图6.2-2排水施工工艺流程图3给排水工程预留预埋给排水预留预埋施工主要包括绘制预埋图、加工、定位、预埋、复核等,施工工艺流程如图6.2-3所示。图6.2-3给排水预留预埋施工工艺流程本工程的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管的安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋,在施工过程中应从以下几个方面进行控制如表6.2-1所示。表6.2-1预留预埋要求表工作内容施工要点专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,在预留预埋图中标注清晰,便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通,避免日后安装冲突。预留预埋1加工制作预埋件楼板或结构梁的各种形式钢套管。23预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,并采用可靠的固定措施,并经过相关专业认可的情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对,看管预埋件,以免移位。发现问题及时沟通并修正。穿楼板孔洞预留穿砌筑隔墙无防水要求套管土建专业在砌筑隔墙时,配合土建专业按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中,用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠,保护封闭好套管两端,然后移交给土建队伍继续施工。4穿楼板和后砌隔墙套管预留预埋施工,主要采取以下形式,安装方法及要求如下:(1)套管管径参照下列标准进行选择,如表6.2-2所示。表6.2-2预埋套管管径选择表套管管径125-150150-200200-250350-400123450-7575-100125-150200-300保温管道套管规格大2号(2)套管安装方法及要求如表6.2-3所示。表6.2-3预埋套管安装方法及要求表套管安装样图序号套管位置符号说明2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖1穿水池壁为腐蚀性介质时适用)9-迎水面2-钢套管3-密封填料穿建筑内隔墙套管2管道适用)2-钢套管3-密封填料穿无防水要求的楼板32-钢套管穿有防水要求的楼板45-石棉水泥4各系统管道安装方法1)给水系统不锈钢管卡箍连接不锈钢管卡箍连接施工工艺流程如图6.2-1所示。图6.2-1内衬塑钢管沟槽连接施工工艺流程主要施工方法管道加工步骤详见表6.2-4。表6.2-4管道加工步骤安装说明1安装步骤固定压槽机把压槽机固定在铁板基座上,必须确保压槽机稳定、可靠。检查压槽机试运转是否良好,发现异常情况应及时向机具维修人员反映,以便及时解决。23检查压槽机把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置,使钢管和压槽机平台在同一个0.5m架固定、防止摆动。45检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符。旋转定位螺母,调整好压轮行程,确定沟槽深度和沟槽宽度。确定沟槽深度操作液压手柄使上滚轮压住钢管,然后打开电源开关,操动手压泵手柄均匀缓慢下压,每压一次手柄行程不超过0.2mm,钢管转动一周,一直压到压槽机上限位螺母到位为止,然后让机械再转动两周以上,以保证壁厚均匀。压持持续渐进。67检查压好的沟槽尺寸,如不符合规定,再微调,进行第二次压槽,再一次检查沟槽尺寸,以达到规定的标准尺寸。管道连接步骤详见表6.2-5。表6.2-5管道连接步骤安装说明安装步骤12上橡胶垫圈将橡胶圈套入钢管端头,注意不得损坏橡胶圈;位置,使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等;管道连接34涂润滑剂安装卡箍在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂;将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内;用手压紧上下卡箍的耳部,使上下卡箍靠紧并穿入螺栓,螺栓的根部椭圆颈沟槽内。5拧紧螺母2)给水系统(排水系统)UPVC管粘接连接UPVC管粘接施工工艺流程如图6.2-1所示。图6.2-2UPVC排水管粘接施工工艺流程主要施工方法详见表6.2-6:表6.2-6主要施工方法施工方法12根据加工图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°。铣坡度试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦试干净。如有油污用丙酮除掉。3456粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,粘接剂分布均匀。擦净挤出的胶粘剂,静置至接口固化。3)给水系统PP-R塑料管热熔连接施工工艺流程如图6.2-3所示。图6.2-3PP-R给水管热熔连接施工工艺流程主要施工机具详见表6.2-7。表6.2-1主要工机具作业项目工具种类12切管及坡口清理工作面细齿锯或割管机,倒角器或角磨机,中号板锉,万能笔、量尺。棉纱或干布、丙酮、清洗剂。3热熔连接热熔器主要施工方法详见表6.2-8。表6.2-8主要施工方法12管子端面刨平,间隙最大0.5mm。检查管子是否对中,最大误差0.1*SCS为壁厚。34加热元件和管子端部清理干净。校正、加热(加热温度为210±10度)合缝和冷却的调式值。插入热溶连接:加热元件可以用一台热熔机,熔合温度260±10度,但也可以用手进行,小于63mm在端头倒角后用手进行溶接。54)排水系统铸铁排水管柔性接口连接铸铁排水管柔性连接,采用W型接口卡箍连接,工艺流程如图6.2-4所示。图6.2-4机制排水铸铁管卡箍连接施工工艺流程安装方法见表6.2-9。表6.2-9W型接口铸铁管安装安装步骤及示意图1)将不锈钢卡箍套入下部排水管管端圈暂时对折3)再将上部管段或管件插入橡胶圈4)卡箍套入橡胶圈施工注意事项:将下好尺寸的管道口,打磨干净,管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物.在污废水管的最低位置和每个结合处和管道转弯位置等设置清扫口铸铁管的清扫口应为椭型清扫盖掩设计,清扫盖掩应用橡胶垫圈密封,同时并用最少两个青铜螺栓固定。清扫口设置在楼板或地坪上的需与地面相平,也可用带清扫口的弯头配件或在排水管起点设置堵头代替清扫口。5雨水系统热镀锌钢管沟槽连接施工工艺流程如图6.2-5所示。图6.2-5衬塑钢管沟槽连接施工工艺流程管道沟槽加工步骤详见表6.2-10。表6.2-10管道沟槽加工步骤1安装步骤安装说明固定压槽机把压槽机固定在铁板基座上,必须确保压槽机稳定、可靠。检查压槽机试运转是否良好,发现异常情况应及时向机具维修人员反映,以便及时解决。23检查压槽机把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置,使钢管和压槽机平台在同一个0.5m架固定、防止摆动。45检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符。旋转定位螺母,调整好压轮行程,确定沟槽深度和沟槽宽度。确定沟槽深度操作液压手柄使上滚轮压住钢管,然后打开电源开关,操动手压泵手柄均匀缓慢下压,每压一次手柄行程不超过0.2mm,钢管转动一周,一直压到压槽机上限位螺母到位为止,然后让机械再转动两周以上,以保证壁厚均匀。压持持续渐进。67检查压好的沟槽尺寸,如不符合规定,再微调,进行第二次压槽,再一次检查沟槽尺寸,以达到规定的标准尺寸。管道沟槽连接步骤详见表6.2-11。表6.2-11管道沟槽连接步骤1安装步骤安装说明上橡胶垫圈将橡胶圈套入钢管端头,注意不得损坏橡胶圈;位置,使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等;23管道连接涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂;4安装步骤安装卡箍安装说明将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内;用手压紧上下卡箍的耳部,使上下卡箍靠紧并穿入螺栓,螺栓的根部椭圆颈沟槽内。5拧紧螺母安装步骤分解图详见表6.2-12。表6.2-12安装步骤分解图②密封圈唇部及背部涂润滑剂①检查钢管端部毛刺③将密封圈套入管端④将密封圈套入另一段钢管⑥用限力扳手上紧螺栓在机械连接前要检查三通与孔洞的间隙,连接时要保证各个部件均匀,以保证沟槽管件连接的密封性。在连接时应该做好每一个部件的加工,且保证部件不受腐蚀。为了防止发生渗水现象,要查看密封圈是否出现破损、变形情况或者是否出现褶皱,若发现应该及时更换,以免后期发生更多故障。6污、废水系统热镀锌钢管法兰连接热镀锌钢管法兰连接安装工序流程,见图6.2-6。图6.2-6法兰连接安装工序流程图法兰连接安装要领见表6.2-13。表6.2-13法兰连接安装要领1装配与焊接管子焊接。如管端不可与法兰密封面平齐,要根据管壁厚留出余量。制垫、加垫2而突入管内,垫片上忌涂抹白厚铅油,不允许使用双层垫片。3法兰穿入螺栓的方向必须一致,拧紧法兰需使用合适的扳手,分2~3穿螺栓及紧固架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm。7附件及设备安装阀门安装1)阀门试验流程:见图6.2-7。图6.2-7阀门试验流程图2)阀门的强度及严密性试验:阀门安装前必须进行强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求,如无具体要求时,阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表6.2-14的规定。表6.2-14阀门试验持续时间最短试验持续时间(s)公称直径DN严密性试验(mm)强度试验金属密封非金属密封≤50153060151530156065~200250~4501804)阀门安装要点见表6.2-15。表6.2-15阀门安装要点阀门示意图主要安装要求1)检查其种类、规格、型号及质进行强度(为公称压力的1.5和严密性试验。1截止阀2)选用的法兰盘的厚度、螺栓孔寸要符合管道工作压力的相应要阀门示意图主要安装要求3)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装,不得朝下安装。4)阀门法兰盘与钢管法兰盘相互质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。2止回阀5)连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套,安装方向一致;3吸气阀6)安装阀门时注意介质的流向,示箭头,应与介质流动方向一致。后螺纹要有3装完毕后,把多余的填料清理干456减压阀8)过滤器:安装时要将清扫部位朝下,并要便于拆卸。9)截止阀和止回阀安装时,必须阀还须注意安装适用位置。10)DN≤50为丝扣连接或锡焊接口,DN≥65为法兰连接。自动排气阀7Y型过滤器8地漏安装对结构施工预留的地漏及清扫口的位置复核无误后,将地漏等下水口管段与排水支管进行连接,而后,进行地漏的初次固定;在管道系统的灌水试验完毕后,对预留孔洞边缘与地漏之间的空隙封堵,而后进行垫层、防水层和找平层的施工。地漏安装在地面的最低处,其蓖子顶面应低于设置处地面5mm,详见表6.2-16:表6.2-16地漏安装节点详图符号说明:1-地漏篦子;2-面层;3-防水层;4-楼板;5-聚氨脂封严。雨水斗安装安装介绍详见表6.2-17:表6.2-17雨水斗安装节点详图符号说明:1-可调节金属架2-金属格栅3-C20混凝土4-细石混凝土层5-防水附加层6-双层防水层7-细石混凝土层8-岩板找坡层9-水泥砂浆找平层10-混凝土屋面注:D为雨水斗短管内径雨水斗安装时,应将附加防水层防水卷材弯入短管承口内,填满防水密封膏后,即将压板盖上,并插入螺栓使压板固定,压板底面应与短管顶面相平、密合。水表安装水表安装注意事项详见表6.2-18:表6.2-18水表安装注意事项1注意事项8~10倍水表直径的直线管段;对其它水表,表前后就有不小于300mm的直线管段。于1.2m时,应设管卡固定。23注意事项水表外壳距墙内表面距离为10~30mm。腐处理后,再刷银粉。456水表连接处如使用铜质零件时,应对钳口用布包扎或在钳口处加以软垫,防止损伤铜件。当给水系统在进行冲洗时,应将水表卸下,待冲洗完毕后再行复位。卫生器具的安装洁具安装位置、标高准确,与土建装饰相协调。实例详见图6.2-8所示:图6.2-8洁具安装实例图水泵安装(1)水泵安装工艺流程见图6.2-9。图6.2-9水泵安装工艺流程图水箱安装流程见图6.2-10。图6.2-10水箱安装流程9试验、冲洗管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。水压试验的试验压力表应位于系统的最低部位或加压泵的出水口处。4.2.1条进行试压,并应符合相应管材的技术规程。工作压力0.35MPa,试验压力为0.6MPa。(1)压力试验给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6系统在试验压力下观测100.02应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05兆帕,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压0.03渗漏。(2)强度严密性试验室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5下观测l0min,压力降不应大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。2、排水管道生活排水管道应做灌水试验,隐蔽或埋地的排水管道必须在隐蔽前作灌水试验。压力排水管道,按0.60MPa试压。屋面雨水系统雨水斗的密封性试验和雨水管的灌水和通水试验按要求进行。1h,不渗不漏。(2)通球试验:通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。试验方法:排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出管的出口处进行检查,通水将试球从出口冲出。横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投人,通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临时网罩,以便将试球截住取出。10管道冲洗1.5m/s,出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。生活给水管道在交付使用前必须消毒,并经有关部门取样检验,水质符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749。2)非生活饮用水箱、水池等贮水容器应进行清洁刷洗。3)雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。11系统调试1)给水系统调试确认总进水→关闭用水点→启动低区水泵→启动中区水泵→启动高区水泵→排水、全系统运行2)排水、污水系统调试排水系统的调试,在排水管道系统灌水、通球、通水试验合格后进行。地下室集水坑潜污水泵调试:潜污泵安装完成后,调试可与地下室管道试压、冲洗等工序同时进行。3)雨水系统调试(1)屋面雨水斗的调试堵住所有的雨水斗,向屋顶或天沟灌水,水位应淹没雨水斗,持续一小时后,雨水斗周围屋面应无渗漏现象。(2)雨水管路系统的调试雨水管道,应根据管材和建筑高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验,灌水高度16.3通风与空调工程施工方法1主要设备安装方法本工程空调设备主要包括制冷机组、冷却塔、水泵、锅炉、空调机组、风机、风机盘管等设备。设备安装流程见图6.3-1。图6.3-1通风与空调工程设备安装工艺流程2设备安装见表6.3-1。表6.3-1设备安装示意安装要点安装要点与风机连接的风管采用柔性连接。由厂家根据风机重量配套提供合适的弹簧减振器。基础与风机底座之间采用弹簧减振器,各减振器承受的荷载压缩量均匀,不偏心。必须保证设备良备间不相互影响;同时进行通讯线的安装。与风机盘管连接的风管、水管采用柔性连接。由厂家根据风盘重量配套提供合适的减振器。机安装要点安装要点对分段运输的空调机组应检查清采用高弹性橡胶减振垫片。水泵就位后找平找正。水泵安装及隔振,根据设计图纸及规范的要求。3通风与空调工程支吊架制作安装(1)风管支吊架安装本工程风管支架形式及安装要求见表6.3-2。表6.3-2风管支架形式及安装要求风管支架形式及安装要求竖直风管支架:间距不应大于间距不应大由两个固定点。于4m;长边尺寸≧400mm间距不应大于矩形保温风管吊架:间距要求同矩形不保温风管,20m与风管接触处应采用与保温厚度相同的绝热木托。应设置防晃支架,每个系统不应少于1风管支架形式及安装要求抗震支架吊架:防排烟风道、事故通风风道及相关屋面风管支架:支架直接从屋面结构层生根,屋面施工完成后在支架与屋面面层交接处做砼支墩。设备采用抗震支吊架。(2)空调水管支、吊架安装本工程空调水管支、吊架制作及安装要求见表6.3-3。表6.3-3空调水管支、吊架制作及安装要求空调水管支吊架制作及安装要求支架制作:支架制作时要求无毛刺、漏焊等缺陷,支架制作后安装前要及时刷防腐漆与面漆。空调水保温水管采用硬质发泡聚氨酯绝热型成品管座。水平固定支架安装:固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。水平滑动支架安装:滑动面应清洁、平整,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2水平吊架安装:在转弯部位可安装水平吊架,吊杆及型钢规格根据管道型号灵活选用。空调水管支吊架制作及安装要求水管落地支架安装:肋板与落地支架之间,应有绝热木托,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支架支承面的宽度。安装平整牢固,与管道接触紧密。4、风管制作安装(1)风管系统材质及连接方式见表6.3-4。表6.3-4风管系统材质及连接方式连接方式﹤2000mm共板法兰连接空调送、回风管,新风管,通风管镀锌钢板闭孔海绵橡胶板δ=3mm≧2000mm角钢法兰连接角钢法兰连接消防排烟、排风兼排烟风管防火阀与防火隔断之间风管镀锌钢板耐热合成橡胶板δ=3mm普通钢板不锈钢板角钢法兰连接耐热合成橡胶板δ=3mm耐热合成橡胶板δ=3mm厨房排油烟管(2)风管的制作1)风管的制作见表6.3-5。表6.3-5风管制作制作说明成品示意图的法兰角与风管上连体法兰进行连共板法兰风管制作1风管部分采用弹簧夹进行连接。制作说明成品示意图角钢下料后放在钻床上钻出铆钉孔于150mm。均匀冲孔后的角钢放在焊于6mm。角钢法兰风管制作22)风管配件的制作见表6.3-6。表6.3-6风管配件的制作示意风管配件的制作弯管(带导流叶片)1定牢靠,另外当导流叶片的长度超过1250mm时,设有加固措施。2天圆地方整体放样制作,圆形侧的放样一般以12等分,圆形与方形的过渡要一致有序。3变径风管单面变径的夹角宜小于30°,双面变径的夹角宜小于60°,一次性加工成4根据气流方向选择支管的30°、45°斜边(或圆弧边)朝向,圆形风管曲率半径小于其边长的1.5倍时转角处设置导流叶片。(3)风管及部件安装1)风管吊装见表6.3-7。表6.3-7风管吊装示意安装示意图流程图技术要求1、风管制作完毕后,按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,开始组对连接;过提升架提升至安装高度之上,提升风管至比最终标高高出150mm左右,拉水平线紧固支架横担,放下风管至横担上,确定安装高度;3、垂直吊装时采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时,考虑预留出1~1.5m的水平安装距离。垂直度的允许偏差每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。2)风管部件的安装风管部件安装见表6.3-8。表6.3-8风管部件安装安装要点安装要点风管与空调机组设备连接防火硅钛合成软接头,与排烟防火阀至防火分区隔墙之间及防火阀两侧各2m范围内的风管外壁均采用3h耐火极限的防火板包覆。风机连接采用硅钛合成高温耐火型软头接头,软连接中心线应与风机的进出口及风管的轴心一阀风口安装时须密切与精装修单位配合,风口紧贴排烟口操作装置的电气接线及控制缆绳采用DN20套管,吊顶板,牢固可靠。风口外表面应平整不变形,调节应灵活。弯曲半径不小于口部安装高度一般≤1.5m。(4)风管严密性测试在风管系统安装完毕后,风管保温之前,应按系统类别进行严密性试验,漏风量测试方法具体实施见表6.3-9。表6.3-9风管严密性测试风管的漏风试验风管的漏风试验是将风机的出口用软管连接到被测试的风管进风端,并从风管进风端引出细的试验原软管至测压管连接口。开动漏风量测试仪,并逐渐提高风机转速,向被测风管注入空气,被测理风管内压力逐渐升高,当风管内风压达到所需测试压力时,调整风机调速按钮,使之保持风管内风压恒定,这时所测得的漏风量即为该段风管在此压力下的漏风量。示意图合格标准低压系统风管,允许漏风量Q≤0.1056P0.65m³/(h•㎡);中压系统风管,允许漏风量Q≤0.0352P0.65m³/(h•㎡)。5、空调水管道安装(1)管材及连接方式见表6.3-10。表6.3-10管材及连接方式系统名称连接方式螺纹连接镀锌钢管(DN≤80)供暖热水管空调热水管空调冷水管无缝钢管(80﹤DN≤400)螺旋缝电焊钢管(DN﹥400)机房采用衬塑镀锌钢管其他采用pvc-u管焊接连接焊接连接螺纹连接空调冷凝水系统给水管镀锌钢管螺纹连接(2)管道连接1)钢管螺纹连接施工方法见表6.3-11。表6.3-11钢管螺纹连接施工方法2.刷铅油3.缠麻丝4.连接2.刷铅油3.缠麻丝4.连接根据管径大小确定丝扣长套丝及毛刺清理完成后,度,管道安装后,外露丝在丝扣部位均匀涂抹铅管道或管件连接后,清理多余麻丝,并在外露螺纹处做防腐处理。麻丝沿螺纹入扣方向及纹路,均匀缠绕。2~32)管道焊接连接管道焊接连接程序及操作要领见表6.3-12。表6.3-12管道焊接连接管道焊接连接安装流程示意图管道焊接坡口处理1、坡口采用坡口机进行修正,坡口表面要求整齐、光洁;2、管道对口及管道与管件之间的对口必须外壁平齐;均匀对称;操作要领4、采用分层焊接时,在焊后一层之前,将前一层的焊渣及金属飞溅物清理干净,并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角;5、焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。(3)空调水管阀门安装空调水阀门安装注意事项见表6.3-13。表6.3-13空调水阀门安装空调水阀门安装1、电动类阀门安装前应进行模拟动作试验。机械传动应灵活,无松动和卡滞现象。驱动器通电后,检查阀门开启、关闭行程是否能到位;2、风机盘管动态平衡电动两通阀安装应先安装阀体,执行器待接线时再进行安装,以免执行器损坏、丢失;3、平衡阀安装时,为了对平衡阀流量进行准确测量与控制,在平衡阀前必须留有5安装注2意事项制阀后时,在平衡阀前需预留10倍管道直径的直管段。平衡阀安装时流量测量孔应朝向便于操作的一侧,并预留出测量空间;4、压差平衡阀应安装在回水管路上,测压孔的开孔与焊接工作必须在管道的防腐、试压前完成;5、补偿器安装必须按照图纸(该图纸包括用于伸缩接头的固定装置和导向支架以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架)的要求在伸缩的起始点安装一个固定装置和导向支架。阀门示意大拉杆波纹管补偿器电磁阀动态平衡电动二通阀阀门示意双偏心蝶阀排气阀平衡阀多功能水泵控制阀(4)管道试压及冲洗供水管道试验要求见表6.3-14。表6.3-14供水管道试验要求试验项目管道试压试验要求试验压力为工作压力的1.5倍,管道试验压力不小于观测十分钟,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏。在系统试压合格后,交付使用前进行通水及冲洗试验,冲洗以有压生活用水进行冲洗,流速不得低于1.5m/s。管道通水及冲洗6、通风与空调工程保温(1)风管保温施工风管漏风量检测试验完毕,补漆完毕后进行保温工作。本工程风管保温材料均采用离心玻璃棉板,保温材料及安装要求见表6.3-15。表6.3-15风管保温材料及安装要求管道名称保温厚度保温材料保温安装要求示意图管道名称保温厚度保温材料保温安装要求示意图空调系统离心玻璃棉送、回风管板(外覆特与新风管1、保温材料下料准确,切割面平齐,端面与水平面垂直,无拉伤或散乱现象;30mm强防潮防腐(空调区蚀贴面)2、保温钉粘结前将风管表面污物清理干净并在划出保温钉定位线后粘结保温钉;3、保温棉采用保温压板穿入保温钉固定,压板直径为40mm;4、保温棉铺设以大边包小边,如需拼缝,则设于顶面,并保证纵横缝错开铺设;空调系统离心玻璃棉送、回风管板(外覆特与新风管40mm强防潮防腐(非空调区蚀贴面)(2)水管保温层的施工1)空调水管保温采用难燃B1级闭孔橡塑发泡保温材料。2)水管保温层的施工供暖热水管、空调冷热水管的保温必须在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行,凝结水管的保温必须在管道灌水试验完毕后进行。水管保温施工节点做法及安装注意事项见表6.3-16。表6.3-16水管保温施工水管保温施工图示过滤器保温阀门保温设备管道保温分集水器保温水管保温施工1、保温材料的接口、所有缝隙要求使用橡塑专用胶水粘结严密,不得存在粘接不牢或松散现2、胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。在保温材料粘接时,必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净,以保证胶水的粘接效果;3、为保证保温观感效果,保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝错开一定角度;注意事项4、夏季保温施工,橡塑保温材料不能拉得过紧,以防冬季温度过低时,保温层收缩开胶;5、冬季保温施工时,要求室内环境温度不能低于5℃;6、冷热水管道在安装保温材料之前,均先清除表面铁锈,并刷两层防锈底漆;7、管道保温接驳口位置须作交错连接,以提高保温气密性,用100mm宽的防潮密封条在接口位置作紧密封贴。7通风空调工程施工技术措施通风空调工程技术措施见表6.3-17。表6.3-17通风空调工程技术措施技术措施BIM后方可进行施工。1中的关键部位和有特殊要求的工序编制作业指导书,确保现场安装与深化设计一致、美观。234567必须保证标高一致。风管安装过程使用激光扫平仪复核风管中心线在一条直线上,吊杆上部及底部采用双螺母,下部丝扣外露2~3露管道穿墙及楼板处安装管道护口。严格控制套管与管道之间的缝隙均匀一致。致并作对称操作,用力要适当均匀,要防止用力过猛而导致密封垫挤出或挤入。设备安装前安排专人检查确保机座地脚螺栓无松动,与通风机相连风管加单独支撑固定,柔性短管松紧适度。杂物进入管道。在冷凝水管的施工中合理布置管线,减少弯头数量。86.4建筑智能化工程施工工艺1火灾报警系统火灾自动报警系统施工工艺见下图6.4-2所示。图6.4-2火灾自动报警系统工艺流程2火灾自动报警系统联动控制火灾自动报警系统通过节点的连接方式(通过控制模块),将控制信号传输到其它相关系统,并接收相关的系统的联动反馈信息消防联动控制系统见6.4-5。表6.4-5消防联动控制系统控制系统功能及控制原理湿式报警阀压力开关的动作信号作为触发信号,直接控制启动喷淋消防泵,喷淋消防泵控制箱(柜)的启动、停止按钮用专用线路直接连接至设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘,直接手动控制喷淋消防泵的启动、停止。1喷淋系统消火栓系统出水干管上设置低压压力开关、高位消防水箱出水管上设置的流量开关等信号作为触发信号,直接控制启动消火栓在消防总控制设置手动控制盘实现硬线手动控制消防水泵启动,同时在火灾报警控制盘与手动控制盘之间通过多线接口实现自动控并接收其反馈信号。2消火栓系统应由同一防烟分区内的两只及以上独立的感烟火灾探测器的报警信号,作为排烟口、排烟窗或排烟阀开启的联动触发信号,并应由消防联动控制器联动控制排烟口、排烟窗或排烟阀的开启,同时停止该防烟分区的空气调节系统。应由排烟口、排烟窗或排烟阀开启的动作信号,作为排烟风机启动的联动触发信号,并应由消防联动控制器联动控制排烟风机的启动。当火灾温度达到排烟阀熔丝熔断,排烟阀关闭,排烟风机吸入口处的280℃防火阀关闭后,联锁停止相应的排烟风机和补风机。3专用排烟风机的控制火灾报警后,由消防控制室自动或手动控制加压送风机启动,加压送风机的控制启动时根据功能及位置联锁开启火灾层及上下相邻层加压送风口,同时接收反馈信号。45除采用联动控制外,还应由消防控制室直接控制,手动或自动消防水泵启动风机在消防补风状态运行,并接收其反馈信号。1)防火分区内任两只独立的感烟火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降至距楼板面1.8m防火卷帘的控制2)任一只专门用于联动防火卷帘的感温火灾探测;器的报警信号应联动控制防火卷帘下降到楼板面。并接收其反馈信号。疏散通道上的防火卷帘分两步自动降落,并接收其反馈信号。防火卷帘两侧任一防火分区内探测器动作后,卷帘下降至距地1.8米。防火6控制系统功能及控制原理卷帘两侧任一感温探测器动作后,卷帘下降到底。3)卷帘门动作信号送到消防控制室,在卷帘门的两侧设报警装置及断电后的手动驱动装置,并设熔片装置。当发出火警信号并经确认后,为防止火灾的蔓延,火灾时切断非消防电源是必要的。78非消防电源联动切换消防应急照明系统集中电源非集中控制型消防应急照明和疏散指示系统应由消防联动控制器联动应急照明集中电源和应急照明分配电装置实现当火灾探测器动作报警后火灾报警主机通过联动控制模块提供24DVC信号提供给电梯控制系统强制迫降所有电梯下行停于首层并开门,并接收其反馈信号。同时火灾报警主机通过联动控制模块提供24DVC信号提供给扶梯控制系统使其停止运行,并接收其反馈信号9电梯联动火灾声光警报器应由火灾报警控制器或消防联动控制器控制,并应在确认火灾后启动建筑内的所有火灾声光警报器。火灾自动报警系统应能同时启动和停止所有火灾声警报器工作。火灾声警报器单次发出火灾警报时间为10s。在消防控制室应能手动或按预设控制逻辑联动控制应急广播系统。声光报警和紧急广播控制系统103火灾自动报警系统施工质量控制火灾自动报警系统施工质量控制见下表6.4-6所示。表6.4-6火灾自动报警系统施工质量控制主要工艺1)穿管前应检查管子有无扁折、裂缝及管内有无杂物堵塞等现象,并应清除锈层和管口毛刺。2)管子下料时应根据实际需要长度切割,切割时严禁使用气割,应使用钢锯或电动切割机切割,确保光滑无毛刺。13)弯管时,应把焊缝放在弯曲线的外边或里边,不得放在侧面,以防止把管子弯扁,镀锌管不得用火加热弯曲,以免破坏镀锌层。1)在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。在盒、箱内应留有余量。敷设在线槽、管内的导线不允许有接头。2)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或同一线槽内。23管内穿线45度探测器带腐蚀性的助焊剂。消防电气设备点型探测器安装15潮、防腐蚀措施。消防电气设备1.5手动报警按钮安装牢固,并不得倾斜。手动报警按钮的外接导线,应留有不小于10公分的余45器安装量,在其端部设置明显标志。由消防控制室引至接地体的工作接地应采接地引下线采用BV-25mm2导线穿系统接地PVC管分别单独引下。工作接地线与保护接地线必须分开,保护接地导体不得使用金属软管。接地电阻小于1Ω。6.5验收标准质量符合招标文件、合同及设计图纸和规范要求6.6施工阶段性的质量控制措施施工阶段性质量控制主要分为三个阶段,即事前控制、事中控制、事后控制,并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制见表6.6-1及图6.6-1。图6.6-1施工阶段性的质量控制表6.6-1施工阶段性的质量控制措施内容1)事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制。事前控制,主要是建立完善检查和控制,并编制相的检验计划。1的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。1)完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。232)严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。量验收标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。施工过程质量控制措施表6.6-2施工过程的质量控制措施控制措施内容控制项目限整改。全过程全天候跟踪监控12抓住关键过程过程的工程质量,编制详细的施工方案,组织质量技术交底,下达作业指导书,进行质量控制量始终处于受控状态。接受工程监督3技术标准和工程合同约定,或存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知,进行督促整改可为止。在施工过程中抓好过程检验。1)在自检的基础上,对分部分项工程的质量进行复验认可。2)对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法,对隐蔽工程验收记录进行复验认可,并在监理核验签证后方可进入下道工序施工。45过程检验3)组织主要分部工程质量等级的的核验。4)项目部制订防雷与接地装置安装、地下室主管线安装和机房、管井机电安装质量的核验计划并配合总承包单位报质监站,当上述分部工程分阶段完成产品保护进行系统管理的技术手段进行产品保护,直至形成最终产品交付发包人使用为止。3实施奖罚:结合《工程质量奖罚制度》,根据检查验收的相关记录兑现奖惩。6.7验收程序表6.7-1三检制1即某一工序完成后,按照施工规范及质量验评标准,首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠,完成后填写工序自检纪录,通知交接检。接交接检通知后,由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查,确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素,通知专检。23交接检在完成工序自检、交接检,接到专检通知后,由项目质量管理部组织进行工序质量专项检查,发现问题并督促整改;整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作,然后归档妥善保存。图6.7-1试验程序图6.7-2检测试验组织机构图6.7-3检验程序6.8验收内容6.8.1建筑给水、排水及采暖工程验收表6.8.1-1建筑给水、排水及采暖工程验收内容分部工程子分部工程及编码及编码划分及验收检验批名称及编码验收流水段区域、楼层验收时间验收人给水管道及配件安装(01)建筑给水排水及采暖工程施自检完成建筑给水、排水及采暖室内给水系给水设备安装(02)区域、楼层工质量验收规自检完成统(01)室内消火栓系统安装(03)GB区域、楼层区域、楼层自检完成自检完成消防喷淋系统安装50242-2002(04)管道防腐(05)绝热(06)区域、楼层区域、楼层自检完成自检完成自检完成管道冲洗、消毒(07)区域、楼层排水管道及配件安装区域、楼层自检完成自检完成(08)室内排水系统(02)雨水管道及配件安装区域、楼层(09)防腐(10)管道及配件安装(11)区域、楼层室内热水系辅助设备安装(12)区域、楼层区域、楼层自检完成自检完成自检完成自检完成自检完成自检完成统(03)防腐(13)绝热(14)区域、楼层区域、楼层卫生器具安装(15)区域、楼层卫生器具给水配件安区域、楼层卫生器具安装(04)自检完成装(16)卫生器具排水管道安区域、楼层自检完成自检完成自检完成装(17)给水管道安装(18)区域、楼层室外给水管网(05)室外消火栓系统安装区域、楼层(19)室外排水管排水管道安装(20)区域、楼层网(06)排水管沟与井池(21)区域、楼层自检完成自检完成6.8.2建筑电气工程验收表6.8.2-1建筑电气工程验收内容分部工程子分部工程及编码及编码划分及验收检验批名称及编码验收流水段验收时间验收人导管与线槽敷设(01)区域、楼层自检完成自检完成区域、楼层敷设(02)室外电气(01)庭院灯和路灯安装区域、楼层(03)自检完成通电试运行(04)区域、楼层自检完成自检完成接地装置安装(05)区域、楼层变压器、成套配电柜、区域、楼层自检完成控制柜安装(06)插接式母线安装(07)区域、楼层自检完成自检完成变配电室(02)电缆敷设(08)区域、楼层建筑电气和线路电气试验(09)区域、楼层自检完成接地装置安装(10)区域、楼层《建筑电气工自检完成程施工质量验收规范》桥架安装和桥架内电缆敷设(11)区域、楼层区域、楼层区域、楼层区域、楼层自检完成自检完成自检完成自检完成GB50303-2002电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设(12)供电干线(03)敷设(13)和线路电气试验(14)动力配电箱及控制柜安装(15)区域、楼层自检完成自检完成电气动力及电动执行机构检查、区域、楼层(04)接线(16)低压电气动力设备检区域、楼层(17)自检完成照明配电箱安装(18)区域、楼层导管和线槽敷设(19)区域、楼层自检完成自检完成电线穿管和线槽敷设区域、楼层自检完成自检完成(20)电气照明安导线连接和线路电气区域、楼层区域、楼层装(05)试验(21)普通灯具安装(22)自检完成自检完成自检完成自检完成专用灯具安装(23)区域、楼层开关、插座安装(24)区域、楼层照明通电试运行(25)区域、楼层区域、楼层自检完成自检完成装(26)柴油发电机组安装区域、楼层(27)备用电源和不间断电源安装(06)导管和线槽敷设(28)区域、楼层电线、电缆敷设(29)区域、楼层自检完成自检完成区域、楼层自检完成和线路电气试验(30)接地装置安装(31)引下线安装(32)区域、楼层区域、楼层自检完成自检完成防雷及接地建筑物等电位连接安装(07)(33)区域、楼层自检完成接闪器安装(34)区域、楼层自检完成自检完成避雷装置安装(35)区域、楼层6.8.3通风与空调工程验收表6.8.3-1通风与空调工程验收内容分部工程及编子分部工程及检验批名称及划分及验收验收流水段区域、楼层区域、楼层验收时间验收人码风管与配件制作(01)自检完成自检完成张硕、袁明张硕、袁明风管系统安装(02)理设备安装区域、楼层(03)自检完成张硕、袁明通风与空调送风口安装区域、楼层(04)自检完成自检完成张硕、袁明张硕、袁明风管与配件制区域、楼层作(05)(06)区域、楼层自检完成自检完成张硕、袁明张硕、袁明风机与空气处区域、楼层理设备安装(07)吸风罩与空气处理设备安装区域、楼层(0
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