回填土施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 11.1编制依据 11.2施工概况 11.3适用范围 2第二章施工准备 32.1材料准备 32.2机具准备 42.3基底要求 52.4技术准备 52.5人员配置 5第三章主要施工方法 53.1工艺流程 53.2施工方法 5第四章季节性施工 7第五章质量标准与质量保证措施 85.1回填土质量标准 85.2质量保证措施 9第六章安全保证措施 10第七章成品保护措施 10第八章扬尘治理措施 10PAGEPAGE21第一章工程概况1.1编制依据1、依据XXXXXXXXX工程设计图纸2、依据XXXXXXXXXX工程项目施工组织设计3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》—GB50202-20184、《建筑工程施工质量验收统一标准》—GB50300-20165、《建筑机械使用安全技术规程》—JGJ33-20126、《建筑施工安全检查标准》—JGJ59-20117、《建筑地基处理技术规范》—JGJ79-20128、《人工回填土工艺标准》—J104-20179、《机械回填土工艺标准》—J105-201710、XXXX省建筑施工扬尘防治强化措施及六个百分百规定1.2施工概况工程名称工程地址建设单位勘察单位设计单位施工单位监理单位建筑规模主要构筑物建筑物名称建筑层数（地上/地下）建筑面积（㎡）结构型式1#18F/2D13129.41剪力墙2#18F/2D8748.75剪力墙3#18F/2D8748.75剪力墙4#18F/2D13129.41剪力墙5#18F/2D16771剪力墙6#18F/2D16892.4剪力墙7#18F/2D17287.25剪力墙8#18F/2D6641.74剪力墙9#18F/2D6641.74剪力墙10#18F/2D13145.88剪力墙11#2F722.68框架12#1F/1D490框架S1#2F308.72框架S2#2F562.05框架D1#车库/1F16744.83框架1.3适用范围本交底方案适用于XXXXXXX工程项目10栋单体、4栋商业及车库肥槽回填土工程，外墙防水施工完成，粘贴30mm厚挤塑聚苯板保护层，验收合格后，进行回填土施工，主楼：基槽底宽0.8m，上口宽0.8m范围内回填土用2：8灰土分层夯实，其余可用素土分层回填夯实至室外自然地坪。（见下图）；地下车库：基槽底宽0.8m，上口宽2.0m范围内回填土用2：8灰土分层夯实，其余可用素土分层回填夯实至室外自然地坪，每层虚铺厚度为200~300mm之间，压实系数≧95%。主楼外墙回填示意图第二章施工准备2.1材料准备1、按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间；确定灰土所用的石灰供应2、按设计要求和土方施工及验收规程的规定，委托实验室做出击实试验，针对土料的含水率和干密度试验确定土的最大干密度、最优含水量和最少夯实遍数，制定试验计划，做好试验准备。3、材料回填土：回填土质为粘土或粉质粘土，要求土质不得含有有机杂质,粒径不大于50mm，土料中不得含有砖块等杂质，使用前应过筛，灰土层使用的土料粒径不得大于15mm，含水量应符合规定，含水量现场以手握成团落地开花即可。石灰：使用袋装熟化石灰，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分，并应符合Ⅲ级以上标准，贮存期不超过3个月，所含活性CaO和MgO越高则胶结力越强。通常灰土的最佳含灰率为CaO+MgO约达总量的8%，石灰应消解3～4d并筛除生石灰块，保证其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水份。灰土：拌和料采用熟化石灰与素土按2:8比例混合(体积比)均匀,严格执行配合比，必须拌合均匀，至少翻拌两次，拌后土料颜色必须均匀一致。2.2机具准备序号名称数量(单位)用途备注1蛙式打夯机4(台)夯实4水平仪3(台)抄平5卷尺5(把)抄平6手推车20(辆)运土7筛子2(个)筛分材料8铁锹(尖头及圆头)各20(把)拌和、回填9木耙10(把)拌和102M靠尺3(把)抄平11小线100(米)抄平12标准斗3配比注:以上材料为估算量。2.3基底要求基坑回填前必须将基坑底的松散土、砂浆、混凝土、建筑垃圾及其它杂物清理干净，对坑底的积水必须及时清除并挖出被水浸泡的湿土，方可进行下道工序施工。2.4技术准备(1)防水层及防水保护层已完成并办理好隐蔽验收。(2)在土方回填前，根据所用的土源及设计压实系数进行实验击石,所用素土回填压实，2：8灰土及素土的压实系数λc≧0.95。(3)清理干净基槽内的杂物，并报监理验收。(4)在外墙面抄出水平线及标高。2.5人员配置回填土施工设专业工长管理现场施工，并由质量部严格把关，试验员及时取样试验，配备电工人员配合回填土施工，加快施工进度。第三章主要施工方法3.1工艺流程基槽底部清理→外墙防水验收→做外墙保护层→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→试验合格→验收3.2施工方法1、回填土回填前处理：回填土方在使用前必须检验含水率,含水率过高,可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土的措施；含水率偏低可采用预先洒水润湿以确保回填土方含水率在控制范围内。2、土方运输与拌和：采用自卸斗车场外运输,铲车配合掺入石灰，使用铲车搅匀后，进行机械回填,回填前必须将素土与熟化石灰过筛,除去垃圾杂草及各种有机质与较大土块。灰土主要采用机械拌和（至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致）。3、土方回填与夯实：1）回填土方从基坑外向基坑内倒运。2）根据实试验报告确定的含水率来检查回填土的含水率是否符合要求，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇回填土含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。工地检验土的含水率，以手握成团，落地开花为宜。3）首先检查土质和灰土的材料质量是否符合标准的要求。4）回填土应分层铺摊。每层虚铺厚度为200~300mm，压实系数≧95%。填土的标高控制线在护坡上放出。每层铺摊后，随之耙平，并用蛙式打夯机夯实。5）用蛙式打夯机进行夯实，夯迹应相互搭接，打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交叉，防止漏夯，夯实的遍数不少于击实试验中规定的夯实遍数，一般以3—4遍为宜。6）边角部位不能采用机械夯实的，可采用木夯人工夯实。人工夯铺土厚度为150mm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。7）留接槎规定：灰土分段施工时，不得在墙角处，上下两层灰土的接搓距离不得小于500mm。同一层非连续作业（隔夜），再次回填时将接茬处处理成1000×200的台阶，并与后面的回填土同时夯实（见下图）。室外肥槽回填土做法：地下车库根部四周回填800㎜宽2:8灰土，800㎜宽外采用素土回填，2：8灰土λc≧0.95，素土夯实。回填至室外自然地坪。灰土与素土分界如下简图：9）回填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方应及时拉线铲平，凡低于规定高程的地方应补土夯实。第四章季节性施工因为由于本工程局部土方回填在冬季施工，所以施工时准备足够数量保温被及塑料布，根据天气情况，每天下班前对已回填部位及原材料进行覆盖，上班前将草帘及塑料布拆除。如遇降雪天气，对已回填部位及原材料进行覆盖，雪天过后应及时清理积雪。4.1室外回填前应将基底的冰雪和垃圾清除干净，方可开始回填。肥槽土方回填原则上不用含有冻土块的土回填，如填土含有冻土块，冻土颗粒不大于15cm，且不超过填土体积的15%，且应均匀分布，不得集中。每层厚度200mm，夯打时如暂停施工，必须留有一步虚土不得夯实，并在该层上及时覆盖草帘被。4.2灰土所使用的石灰粉，不得夹有石灰块，其最大粒径不得大于5mm；灰土的配比应严格控制，拌合均匀，颜色一致。4.3基坑肥槽回填土工作应连续进行，及时夯实防止已填土受冻。运至现场的土要及时覆盖，防止受冻。施工完成的室外回填土面应及时进行保温覆盖。每天连续回填前，要揭开保温层，检查土层是否受冻，如发现土层受冻，应将受冻土全部挖除后，方可继续回填。4.4冬期土方回填，每层铺土厚度比常温施工时减少20%，以保证回填土夯压密实。第五章质量标准与质量保证措施5.1回填土质量标准(1).外观质量标准：项次项目允许偏差(MM)检验方法1标高-50水准仪或拉线尺量2表面平整度402M靠尺或水准仪(2).质量检验标准：回填土必须按规定分层夯压密实。取样干土质量密度合格率不得小于90,不合格干土质量密度最低值与设计值之差不得大0.08克/立方厘米,且不应集中,进行回填土试验可采用环刀法，环刀法取样的方法及数量：基坑回填每段每层按长度50m取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3处），环刀法取样。5.2质量保证措施（1）回填时抄测标高做出层数标识杆，严格按分层厚度进行夯实，同时做好回填土钢钎，随时检查虚铺厚度和夯实密度。（2）完成每层回填土方后必须有专业试验人员测定干土密度,检验密实度,符合要求方可回填上层土。（3）做出标准斗，严格按配比进行灰土拌合，未达到规定要求的回填土必须挖出重填,保证合格,并及时提供复验结果。（4）回填土方遇雨应有遮盖措施,以防水分浸泡,严禁施工用水向基坑回渗,潮湿土方必须挖出重填。（5）回填前必须清理基坑一切杂物垃圾与基坑积水,回填土与石灰必须过筛,确保无有机杂质,垃圾与过大粒径土粒。（6）施工前必须做好交底工作,施工中加强过程控制,现场派专业管理人员进行跟班作业控制，发现问题及时纠正，尤其在灰土拌和比例与质量,回填土虚铺厚度,土方含水率,夯实质量等方面。（7）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按下表选用。灰土最大虚铺厚度夯具种类重量（Kg）虚铺厚度（mm）夯实厚度(mm)备注人力夯30～80150100人力打夯落高400～500mm一夯压半夯蛙式打夯机120～400200～300100～200蛙式打夯机各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑（槽）边壁上的标识杆一致，用钢尺检查。（8）灰土应当日铺填夯压，铺填的灰土不得隔日夯打，压实后的灰土3d内不得受水浸泡。(9)必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。第六章安全保证措施6.1回填前必须做好有针对性的各级安全交底工作。6.2每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置，夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。每班工作前必须对夯机进行检查。6.3夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。6.4使用蛙式打夯机必须由电工接驳电源线,线长不得超过30米,行夯时必须双人操作,一人扶夯,一人递线,夯击与改变夯机方向必须按规定进行操作，电源线必须严格检查确保完好绝缘,操作人员必须按规定戴好绝缘手套,穿胶鞋。6.5夯机必须有专业机械工按规定进行检查维修与保养,搬运时必须断电拆线,绑好夯头;蛙式打夯机手把上必须按规定装设开关,严禁施工时夯击电源线,严禁背着牵引。6.6打夯时按行夯路线随夯机直线行走，严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，应与夯机保持3-4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。6.7夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，必须按规定夯机前后间距保持10米以上,不得平行作业，不得交叉穿插,对拐角及其它施工不便处必须采用人力夯填，不得采用夯机夯填。6.8夯机停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。6.9夯机的电器设备发生故障后，应由电工进行检查、修理，确定电器设备完好后，方可使用。未经检查合格的夯机，严禁使用。6.10夜晚工作必须充足照明。6.11夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。6.12施工时必须注意现场协调与指挥工作,严禁从坑壁上下,严禁乱抛物品,严禁汽车直接卸土入槽。6.13施工现场必须遵守一切有关安全规程,服从指挥,严禁破坏场内设施,严禁无证操作机械电器设备。6.14在防护设施不齐全或无安全交底时工人有权拒绝违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。6.15由于回填土是在坑下作业，要在基坑边防护栏杆上挂好警示标志，以免坠物伤人；考虑主楼的上部结构正在施工，为了防止落物打击，架子四周除按规范设置立面及水平安全网外，在地下一层顶板处有回填土的地方设简易护头棚。第七章成品保护措施7.1为防止对防水层及防水保护层的破坏，在夯压过程中，打夯机严禁碰到防水保护层，为防止万一，可随着打夯机的移动，在防水保护层处垫一层15mm厚的多层板随夯机一起移动进行保护，若不慎将防水层损坏，要及时报告主管部门的负责人处理，严禁私自处理或不处理。7.2建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。第八章扬尘治理措施8.1现场土方作业必须严格执行《XXX省