《起重吊装施工安全》课件

起重吊装施工安全起重吊装施工是建筑工程中不可或缺的一部分，涉及多种机械和人员操作。由于涉及重物、高空作业等风险，安全至关重要。课程目标11.提升安全意识学习起重吊装安全知识，提高安全意识和风险防范意识。22.掌握操作规范熟悉起重吊装作业流程和操作规范，确保安全作业。33.熟悉安全法规了解相关安全法规和标准，遵守安全生产法律法规。44.预防事故发生学习事故案例分析，识别安全隐患，有效预防事故发生。起重吊装常见风险设备故障起重机、吊索等设备故障可能导致坠落、翻倒等事故。定期保养维护，及时检修，确保设备完好。操作失误操作人员缺乏经验、违规操作或信号错误都可能造成严重后果。加强培训，规范操作流程，杜绝违规操作。环境因素恶劣天气、场地不平整、障碍物遮挡等环境因素可能会影响吊装作业安全。做好风险评估，采取安全措施。人员疏忽安全意识淡薄，缺乏安全防护措施，容易发生意外事故。加强安全教育，提高安全意识，规范安全操作。作业前准备检查设备起重机、吊具、索具等设备应处于完好状态，并经检验合格。制定方案根据吊装任务制定详细的吊装方案，包括吊装流程、安全措施等。现场勘察对吊装现场进行勘察，确认场地平整，无障碍物，周围环境安全。安全交底对所有参与吊装作业人员进行安全交底，强调安全注意事项。吊装设备要求定期维护保养确保起重机处于良好工作状态。定期检查润滑油、制动器、钢丝绳等部件，及时更换磨损部件。安全性能测试定期进行安全性能测试，确保起重机符合安全标准。测试项目包括承载能力、制动性能、安全装置等。操作人员资质操作人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书。熟悉起重机操作规程，掌握安全操作技能。安全警示标识起重机上应设置明显的警示标识，提醒操作人员注意安全。标识内容应清晰易懂，并符合相关规定。吊装方案审查1方案评审确保方案安全、可行2技术审核分析方案可行性3安全评估识别潜在风险4专家论证专业人士意见吊装方案审查对确保起重作业安全至关重要。审查过程涉及多方专家，确保方案安全、可行、符合相关规范和标准。起重机械选型起重能力根据吊装重物重量和尺寸选择匹配的起重能力。作业范围考虑作业区域空间大小，选择合适工作半径的起重机。运输条件选择可到达工地且满足场地条件的起重机类型。安全性能确保起重机符合安全标准，并定期进行检查维护。索具选用及检查钢丝绳检查钢丝绳是否存在断丝、磨损、锈蚀、腐蚀等情况，确保其强度和完整性。吊装链条检查链条是否有断裂、磨损、变形、卡扣失效等情况，确保其承载能力和安全性能。吊钩检查吊钩是否存在断裂、变形、裂纹、磨损、卡扣失效等情况，确保其承载能力和安全性。吊装夹具检查夹具是否存在断裂、变形、磨损、卡扣失效等情况，确保其承载能力和安全性。起重作业人员资质资格证书起重作业人员需持有相关资质证书，证明其具备安全操作起重机械的技能和知识。安全培训需接受安全培训，掌握安全操作规程，熟悉起重设备性能及安全操作技巧。健康状况身体健康，无妨碍安全操作的疾病，并定期进行体检，确保身体状况良好。吊装指挥与信号1明确职责指挥人员负责指挥起重作业2规范手势使用标准的手势信号3确认无误确保操作人员理解信号4及时反馈操作人员及时回应信号起重作业指挥与信号是确保安全的重要环节。指挥人员需具备专业知识和丰富经验，熟练掌握标准手势信号，并及时与操作人员进行沟通确认。带电线路作业安全安全距离作业人员必须与带电线路保持安全距离，防止触电事故。安全防护作业人员需穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护装备，确保安全防护措施到位。警示标志作业区域应设置醒目的警示标志，提醒过往人员注意安全。应急预案应制定详细的应急预案，配备必要的应急物资，确保发生事故时及时有效处理。高空作业安全11.安全带佩戴安全带应定期检查，确保牢固可靠。正确佩戴安全带，并连接牢固的系挂点。22.悬空作业高空作业平台应稳定，并定期检查。作业人员应保持平衡，防止跌落。33.信号确认起重操作人员应严格遵守指挥信号，确保操作安全，防止误操作。44.防护措施高空作业区域应设置警示标志，并采取必要的防护措施，如安全网、围栏等。重物吊运安全吊运前检查仔细检查重物本身、吊点、索具以及起重设备，确保其安全可靠。检查吊索、吊钩、钢丝绳等是否完好无损，是否有磨损、裂纹、变形等。吊运过程安全确认起重作业区域周围无障碍物，周围人员已撤离安全区域。吊运过程中要保持平稳，避免重物发生碰撞、晃动等情况。液压起重安全液压系统检查检查液压油液位，液压系统泄漏，油管破损，液压元件损坏等。操作人员资质操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。安全操作规范严格按照操作规程进行操作，杜绝超载，超速，超范围作业等。安全警示标识设置安全警示标识，提醒作业人员注意安全，防止意外发生。拆卸与拆除安全起重机拆卸拆卸前，先进行安全评估，确保周围无障碍物，并采取必要的防护措施。建筑拆除对建筑物进行拆除前，必须制定详细的拆除方案，并确保操作人员具备相关资质和经验。大型设备拆除大型设备拆除需要专业的技术人员进行操作，并使用合适的工具和设备，确保拆卸过程安全可靠。废弃物处理分类收集严格分类收集废弃物，如金属、木材、塑料、纸张等，方便回收利用。分类收集可以提高废弃物回收率，减少环境污染。安全处置对危险废弃物进行妥善处理，确保不污染环境。危险废弃物应委托有资质的单位进行专业处理，确保安全。应急预案与处理1制定应急预案根据潜在风险，制定针对性预案。明确职责、流程、资源，确保响应有效。2应急演练定期开展应急演练，检验预案可行性，提高人员应急能力。3事故处理事故发生后，迅速启动应急预案，及时采取措施，控制事态发展。常见事故案例分析学习事故案例，提高安全意识，避免重复事故。案例分析包括事故原因、危害程度、教训总结等。事故案例可以帮助理解安全生产的重要性，并掌握安全操作方法。违规操作的危害安全事故违规操作可能导致重大事故，造成人员伤亡、设备损坏、财产损失等严重后果。经济损失事故发生后，需要进行事故处理、人员赔偿、设备维修等，给企业造成巨大经济损失。法律责任违反安全操作规程，可能构成违法行为，需要承担相应的法律责任。社会影响安全事故会造成社会恐慌，影响企业声誉，损害社会公众利益。安全生产红线严禁违章作业严格遵守安全操作规程，杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为。杜绝安全隐患积极开展安全隐患排查治理，及时消除安全隐患，确保安全生产环境。确保应急处置完善应急预案，加强应急演练，提高应对突发事件的能力。职业健康安全管理11.识别风险通过评估和分析潜在的危害，识别并评估职业健康安全风险。22.制定管理体系建立健全的职业健康安全管理体系，制定相关制度、程序和标准。33.员工培训定期对员工进行职业健康安全培训，提高安全意识和技能。44.持续改进不断改进职业健康安全管理体系，提高安全生产水平。企业安全责任11.安全生产责任制明确企业领导层、部门负责人、员工的安全责任，层层落实，确保安全生产工作落到实处。22.安全投入保障企业应投入足够的资金用于安全生产设施的建设、安全设备的采购和安全管理的开展。33.安全教育培训企业应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。44.安全隐患排查企业应建立健全安全隐患排查机制，及时发现和消除安全隐患。安全生产法规安全生产法安全生产法是保障安全生产的法律依据。它明确了安全生产的方针、原则和制度，规定了生产经营单位和从业人员的安全生产义务，并对违反安全生产法规的行为设定了法律责任。特种设备安全法特种设备安全法规范了起重机械、压力容器等特种设备的安全使用和管理，包括安全检查、检验、登记和使用人员资格等。建设工程安全生产管理条例建设工程安全生产管理条例针对建设工程施工过程中的安全生产管理工作制定了具体规定，如安全生产责任、安全管理制度、安全技术措施、安全教育培训等。安全检查与隐患排查1定期检查定期进行安全检查，识别潜在风险和隐患。2专项检查针对特定作业或设备进行专项检查，确保安全操作。3现场巡查现场巡查发现安全隐患，及时采取措施。安全检查是预防事故的重要手段，通过及时发现和排除隐患，确保施工安全。安全生产标准化建立标准化体系制定明确的安全生产标准、规范和制度，涵盖各个环节。建立完善的标准化管理体系，确保标准的实施和监督。加强现场管理规范作业流程，控制安全风险，建立安全检查制度，消除安全隐患。提高安全意识，增强安全责任感，推动安全生产标准化建设。安全培训与考核安全意识培训定期组织安全意识培训，提升员工安全意识，增强安全责任感。安全技能培训针对起重吊装作业的特点，开展安全操作技能培训，提高员工实际操作能力。安全法规学习学习相关安全法规和规范，了解安全生产法律责任。安全考核评估定期进行安全考核评估，检验员工安全知识和技能掌握情况。安全文化建设建立安全理念安全第一，预防为主，人人有责，安全是生命之本。强化安全意识，树立安全文化，将安全理念融入企业文化。强化安全教育定期开展安全培训，学习安全知识，掌握安全技能，提高安全素质。定期组织安全演练，增强应急处理能力。弘扬安全精神倡导安全行为，杜绝违章操作，遵守安全制度，营造安全氛围。树立典型，表彰先进，奖励安全行为，弘扬安全精神。建立安全制度完善安全管理制度，建立安全责任制，实行安全目标管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。安全监督与管理监督检查定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。加强对起重作业过程的监督，确保操作规范，安全可靠。安全记录建立完善的安全生产记录制度，如安全检查记录、事故处理记录、培训记录等，为安全管理提供依据