日处理餐厨垃圾100吨垃圾处理厂项目建设可行性研究报告

2 4 4 5 5 6 8 8 8 8 9 40 40 41 42 46 46 47 48 49 49 50 50 51 51 51 53 53 53 54 56 56 56 56 之一，也是政府、民众关心的热点民生问题，建立餐厨垃圾集中收集程投资和建设分为两期，一期建设竣工后可实现日处理餐厨垃圾100可完全实现对服务区域内的餐厨垃圾进行无害化处理和资源化再利利用餐厨垃圾非法提炼的“潲水油”中含有大量危险致癌物质，癌、胃癌、肾癌、肠癌、乳腺癌、卵巢癌等多种癌症。对餐厨垃圾进制假售假活动，直接减少“潲水油”、“潲水猪”流入市场的数量，餐饮网点直接将餐厨垃圾随意倾倒，一部分油水残渣进入下水意倾倒、堆放。堆放处产生异味，招引蝇虫，引起二次污染。餐厨垃境。私人商贩收购、运输餐厨垃圾过程中，由于收集、运输设施的不采用专业运输车辆实行统一收集清运能有效消除收集和运输过程中杜绝餐厨垃圾进入下水道、周边水体，从而保护市政设施，保护地表运和处理设施的整体水平与我市作为中国特大城市之一的地位很不发展“十一五”规划》和《xx市垃圾处理设施建设十一五规划》中5.推进“两型社会”建设的需要xx市及其城市圈被确定为资源节约型环境友好型综合配套改革新更高的要求。而餐厨垃圾有机质含量高，可生物降解性强，是一种很有回收利用价值的资源。对餐厨垃圾收集集中进行厌氧发酵处理，满足“减量化，资源化，无害化”原则，还可以减少甲烷温室气体排放，节能减排效果非常明显。在实现社会效益、经济效益、环境效益的同时，还可以带来明显的生态效益，具有垃圾资源化处理、生物质2.中华人民共和国环境保护法3.中华人民共和国固体废物污染环境防治法9.恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）1.贯彻执行国家关于环境保护的相关政策，使项目面规划、科学实施的原则，使工程建设与城市发展相协调；既保护环5.积极创造一个良好的生产和生活环境，注重处理厂的环境建体能源化利用”的技术路线，该路线技术成熟、管理方便、处理效果良好、运行安全可靠、占地及工程投资经济合理、运行成本低。主要格的项目公司，全面负责本项目的投资、设计、建设和运营维护，项权、财务、建设、运营、移交等方面详细规定双方的权利和义务，同沼气经处理净化后发电，所得电能除满足自用外，全部上网水处理系统。目前，该系统已成功运用于杭州天子岭垃圾填本建设项目资金来源分为两个部分，其中30%为自有资金，其余本工程建设符合政府规定的投资方向，符合产业政策和行业规划，符合社会发展的需要，是必要的、可行的。工程的建设将极大的府按其他城市（北京、上海等）的方式对项目运行给予相关补贴，并xx市位于湖北省东部、江汉平原东缘，长江与汉江交汇处。xx具有突出的区位优势，它位于中国经济地理的中心区，北至北京、东空交通相连。在中国东部、中部、西部三大经济带中，xx具有承东形上是北高南低，属残丘性河湖冲积平原，北部为山地丘陵，其余均xx地区是典型的内陆盆地及地壳相对稳定的地区。地质结构以的地震观测资料，xx地区未有过大震，是难得的具有较稳定地质构陵过渡地区，中间低平，南北丘陵、岗垄环抱，北部低山林立。全市低山、丘陵、垄岗平原与平坦平原的面积分别占土地总面积的5.8%、xx市属北亚热带季风性湿润气候，具有常年雨量丰沛、热量充足、雨热同季、光热同季、冬冷夏热、四季分明等特点。按湖北省的年内日均温等于或大于10℃,植物生长期长，雨量较多，夏季炎热，冬季主导风向：北风和东北（偏北）风餐厨垃圾具有高含水率、高有机物含量、高油脂含量、高盐分含餐厨垃圾有机物含量丰富，营养成分高，营养物种类全，水分含影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。从物质的存在于水中的有机质，其中固形物质占30%以上，是餐厨垃圾COPCOPS从上表可以看出餐厨垃圾的有机物含量达到90%以上，其余部分主要是由金属、木头、塑料、纸张、织物和骨头等。因此，十分适合1.餐厨垃圾产生源头减量化。美国的一些州制定了别收运；英国、加拿大、葡萄牙、澳大利亚等国均分布了禁止使用餐3.回收处置有偿化。美国采用垃圾处理收费制度，对垃圾处理4.回收体系正规化。美国各地根据当地具体情况，建立合适的等，政府只承担管理任务，对参与服务的公司提供技术支持，并接收圾猪饲养”和“泔水油充当食品油”的事件时有发生。在政策上也缺的后续处理不到位，致使政策的实施和企业的执行都存在较大的难度。目前国内进行餐厨垃圾单独处理的城市为数不多，仅有上海、北能够收集到所在区域60%左右的餐厨垃圾畅，处置成本高，需要政府补贴等。如乌鲁木齐由于餐厨垃圾处置费成了一条自成一体的收集、运输和消纳渠道：一是由餐饮企业、食堂等所产生的餐厨垃圾，由养殖场主支付给餐馆酒店业主一定的费用，市城管、发改委、建委、规划、环保等部门联合组织编制完成了汉口、武昌和汉阳三座餐厨垃圾处理厂的日处理能力分别为500吨、实现资源化利用，形成循环经济效益。因此，资源化综合处理是我市垃圾的收集和运输，统一收运，统一处理；从事餐厨垃圾收集、运输新技术在餐厨垃圾收集、运输和处理中的研究和使用。此外，城市管水的整体处理费用，再者，潲水中油脂含量高，营养成份多，堆肥是饲料化处理是当前国内建成的餐厨垃圾集中处理厂的主要技术，有两种不同的应用形式。一种是物理法饲料化处理，应用较多，是将餐厨垃圾分选、脱水、脱油脂后，利用烘干设备烘干消毒，粉碎后作化时间短、反应速率快的特点，消化产物可作为有机肥料使用，但同本较高，不能回收沼气，消化产物需要足够的、稳定的市场渠道等，中水充分回用，实现完全资源化、能源化、零排放的处理目的。由于1234很少用新水稀释；有机物负荷高，围在实际的市场运作中，由于两相厌氧消化系统需要更多的投资，有机垃圾而言，只要设计合理、操作适当，单相系统与两相系统具有统、厌氧消化产沼系统、沼气净化与发电系统、污水、沼渣和臭气处不能破碎的大、重异物前处理系统双轴破碎机塑料等轻物质多功能破碎分选机混合破碎制浆槽沉降去除小的重物质加热隔油槽油脂粗加工系统油水分离机厌氧发酵产沼系统厌氧发酵产沼系统厌氧发酵槽脱硫、脱水收集车收集的餐厨垃圾投入到料仓中，通过双轴破碎机破碎，破物料进入两级混合破碎制浆槽进行重物质的沉降分离和有机物循环液分离机，固相进入调节槽。液相进碟式油水分离器，回收废油，同脱水、过滤等预处理步骤后，供给沼气发电机发电，余热则可供消化xx餐厨垃圾厌氧消化系统前处理工艺段包括前分选单元和油脂预处理系统拟设计处理量为200t/d，考虑到分期建设，前处理物料通过螺旋输送到两级混合破碎制浆槽进行重物质的沉降分离和沟槽式结构螺旋式布置，完全适应含有塑料、衣物纤维、纸质和金属了有效解决餐厨垃圾中混杂的大型重质异物质的去除和避免设备的为日本JFE公司专为餐厨垃圾有机物破碎和轻物质分离而设计的专餐饮垃圾中含有玻璃瓶、骨头、碗盘、石块和金属器皿等大重型底部。在制浆完成，浆液被泵送至混合调节槽后，通过设在沉积槽底隔油槽内，浆料被加热到70~80℃,停留3h静置分层，将上层可浮与国内现有餐厨垃圾前分选系统相比，xx前分选系统实现了以有机物的有效分离，有机物分离效率能达到95%以上，并在在密封下进行，实现了自动化运行，解决了在恶臭环境下进充分考虑了困扰我国餐厨垃圾有效分选的多种因素，实现了发酵产沼提供均匀细颗粒的纯净有机质物料，也能最大幅度的回收垃圾中的异物质。不仅实现了全封闭运行，而且自动化程度达到了目前国内外垃圾分选的最高水准，是餐厨垃圾率一般不高于40%，通过加热处理，可使餐厨废油回收效率电时所产生的余热，这样在对沼气所含的能量实现充分的利11111211座座台台台台台座座台台台台台222原料仓100m3，混凝土和碳钢3双轴螺旋输送机6m3/h，不锈钢4双轴破碎机6m3/h，主体碳钢5螺旋输送机6m3/h，不锈钢6破碎分选机6m3/h，主体碳钢7混合制浆槽1.25m3，不锈钢8加热隔油槽台19螺杆泵5m3/h台2固液分离机卧式离心，5m3/h台1台1油水分离机离心式，5m3/h台1为184t/d，其中调节池、消化罐分两期（1）混合、调节（2）菌种污泥同时利用产酸阶段产生的氢将CO2还原成（3）厌氧消化同时均质搅拌可以促使反应产气。厌氧发酵原料配比中的碳氮比以化、搅拌不充分、发电效率较低等技术问题。本项目拟引进日本JFE压力输出同时进行，能破碎并压力输送高浓度、高粘度的物料，破碎能力强，破碎粒径可调节，维修容易。可以使有机酵工艺中也是极其重要的影响因素，搅拌可以促使厌氧发酵产气。传统工艺在搅拌过程中，搅拌叶片很容易发生缠时间过长会导致消化槽搅拌的电机因负载发生故障，影响厌缠绕，不需要反向逆运转，保证了充分搅拌，从而使厌氧发酵的产气量大大提高。该设备在日本千叶已成功运行七年无2消化罐RC制圆柱状池、容量2300m32消化罐RC制圆柱状池、容量2300m3座3消化罐搅拌机立式搅拌机、搅拌容量2300m3台4热交换器螺旋式热交换器20m2/台台5消化罐循环泵单轴螺旋式台立式搅拌机拌器和输送泵拌器和输送泵6消化液贮留池座111111111110和发电机部分按两期建设，储气罐、火炬和升压装置等则两期合在本项目中，发酵产生的沼气经过脱硫、脱水、过滤等预处理步降温至31℃,产生的大量冷凝水经过管道排放至冷凝水井，然后沼分混合，经反应后进入再生塔，在再生塔内进一步氧化再生，再生后气被降温至20℃,产生大量的冷凝水从换热器底部排出，细小液滴随气流在旋风分离器中被去除，确保除水率大于95当沼气进口佳的空燃比。另外，为防止进气管回火，在沼气总管上安置了防回火与防爆装置。进入并网控制系统，主要包括发电机调压电路，自动准同期并列控制电路，手动并列和解列控制电路，测量电路，燃气发动111沼气预处理系统套2储气罐1沼气预处理系统套2储气罐1500m3个3火炬装置500m3/h台4发电机房200m2座6余热利用设备套7升压设施套滤、计量、控制、升压等模块滤、计量、控制、升压等模块00110餐厨垃圾厌氧消化以后产生的残渣，经过压滤脱水达到含水率结合国内高浓度有机废水实际情况，消化形成的JS-BC555流至JS-BC装置进行内循环。生化池泥水混合物排入沉淀池进行沉淀，部分污泥回流至JS-BC装置，部分回流至曝气池。泥水混合物在沉淀池内泥水分离后，上层清液排入集水池，集水池内污水采用进一步氧化去除污水中难生化降解的有机污染物，之后加入碱液调入污泥池。集水池的污水采用提升泵泵入曝气生物滤池（BAF经过BAF去除水中的氨氮及有机物质，最终出水达到污水综合排放标泵污泥池板框压滤机调节池泵泵二沉池集水池双氧水、硫酸亚铁、硫酸Fenton反应池碱Fenton沉淀池BAF厌氧BAF好氧集水池达标排放l系统污泥浓度高（10-15g/l耐冲击负荷能力强，运行效果生物接触氧化工艺与给水过滤工艺相结合的一种好氧膜法废水处理污水(布水系统)陶粒(生物填料层)卵石(承托层)空气管反冲气管(反冲洗系统)反冲洗废水冲洗水泵冲洗水(反冲洗系统)滤头(布水系统)保持出水在20mg/L，出水可以达到硝化，出水达到4集水池5芬顿反应池6芬顿沉淀池9BAF好氧池360m3600m368m337.5m3125m3331.25m3687.5m20.75kw，Q=10m3/h座座座座座座座座座座座座座座座座座座座座座座座台1111111111112011111111000119板框压滤机20提升泵21搅拌机22加碱装置23加酸装置24加双氧水装置25硫酸亚铁加药装置26硫酸储罐27双氧水储罐29溢流堰31陶粒滤料1.1kw，Q=12m3/hJS-JY-01JS-BC30，2.2kw7.5kw37kw300m22.2kw2.2kwQ=45m3/h，15kw750个Ф250曝气盘42121143111111211114011114311110011111台套套台台台台台套套套套套套台套套项项台套套台台台台台套套套套套套台套套项项择和高效细节管理，因此，需要将臭气送到设计、运行有效的除臭处在卸料、前处理、输送过程中，产生一定量的恶臭气味。臭气处13132套台套套台套2124—72№5A3×9.5×2.7m24—72№5A3×9.5×2.7m3生物除臭滤池构成一定的规模，如果建设生物柴油精炼系统，经济效益较差，因此1110台套套台套套23232.5t/d预处理系统2.5t/d储油罐2.焊缝外部不得有目测可见的明显缺陷，这些缺陷按GB/T6417的分类为：裂纹，孔穴，固体夹杂，未熔合，未焊透，形状缺陷及上3.安装完毕应尽力清理设备内外的焊炸和杂质，并对新焊接处1.依据有关布置图和标准，划定安装基准线，互相2.与业主和基础设施单位共同对施工完成的基础进行必要的检（1）查验基础质量合格证明书2）对基础的外观检查3）对基3.设备安放到基础上，对于各个解体设备，应先将设备底座就4.根据设备安装的技术要求和精度检测的结果，调整设备自身5.除少数可移动设备外，大部分设备应牢固的固定在设备基础6.对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体设备，安装前应7.对设备进行润滑，润滑油路和润滑部位要洁净，润滑剂选择8.安装完后对设备进行调整与试运转，这是综合检验设备安装1.安装在各部件的电气设备，应能方便和安全地维留有900mm以上的通道，特殊情况下允许适当缩小，但应不小于2.餐厨废弃物再生资源利用处理装置必须采用铜芯、多股、有3.电气设备的进出线孔、线槽和线管的进出线口均应采取防雨4.传送低电压、低功率的电缆线不得与动力电缆线或不同电压7.导线穿过钢管或金属孔、洞处，必须有保护措施，以防导线8.线管和线槽应尽量引接到电气设备附近，人可能触及到的电9.导线的两端应采用不会脱落的冷压铜端头，导线与端头的联厂选址时，遵循“合理规划、分步实施、政策引导、严格管理”的原则，重点考虑作为一类特殊生活垃圾处理设施所需要满足的规划用1.符合国家现行相关法规、规划和标准的规定，餐2.餐厨垃圾处理厂应位于城市规划建成区边缘或以外，并应设3.尽可能将餐厨垃圾处理厂与其它生活垃圾处理设施合并建设，以利于减少对环境和居民的影响、减少工程建设投资、减少垃圾要考虑资金筹措能力、区域发展规划等问题。在规划要求基础上，进在本项目建设运营趋势较好的基础上，可预留空间考虑后期发展扩1.厂区平面布置应以节约用地为原则，总平面布置2.总平面布置强调布局合理、功能分区明确；人流、物流合理3.厂区建筑与周围环境融合协调，形成建筑、景观与绿色构筑在总图设计中，根据生产工艺、运输、防火、环境保护、劳动卫生、施工、生活等方面的要求，结合厂区的地形、地质、气象条件，物等各项设施，力求功能区划明确，满足生产管理、运输和生活各方制室及门房组成，采用合建式，含20t地磅。自微机、汽车辨识处理系统三大部分组成，能自动辨识汽车的牌号、自重、所属单位，能动态称出汽车重量，通过微机进行数字处理，自动给水系统为生活、消防联合供水系统，室外消防采用低压制、设空或者地埋敷设至变配电间。在沼气发电区拟选用一套气体发电机组，用于沼气发电。场外线路供电设计与安装由供电部门负责，按程沼气发电一用一备，手动切换，开关柜之间设置机械和电气联锁。选根据防雷规范要求，场内建筑物均按三类防雷要求考虑防雷设就近与接地装置相连并按防雷规范要求采取相应措施做防感应雷保地和保护接地共用接地装置，组成共用接地系统，要求接地电阻R≤1Ω;计算机系统安装专用防雷设备防止过电压的侵害。本项目通风方式以自然通风为主，在各区配电房、控制间、锅炉在门房、办公楼、控制间等各办公与休息地点设分体空调，改善所有电气、仪表的控制、操作、监视都将在控制室内进行。垃圾监控，控制室将根据PLC要求进行防尘、防静电、恒温措施设计和布为保证垃圾污水处理、沼气发电系统安全、经济运行，将采用可PLC系统设置了UPS不间断电源，确保系统的安全可靠。执行。在现场设有操作箱，在PLC故障状态下可手动操作，确保工艺餐厨垃圾处理项目是以减量化、资源化、无害化为宗旨，处理的满足国家《恶臭污染物排放标准》Ⅱ级。臭气气处理系统工艺流程详上无法完全根治的设备噪声，则采取有效的隔声、消声、隔振、吸声1.严格餐厨垃圾处理操作管理，加强生产管理，强4.严格污水处理和废气处理的管理，使垃圾处理厂的二项主要和程度，以便采取相应的措施，同时验证已采取环保措施的效益。结合工程与环境特点，确定项目施工期、运行期的环境监测内容，各个4.设备安装应平正、可靠，不允许有扭转安装，并保证接口没6.检验安全卫生措施实施效果，建立安全档案，及时发现安全厂区作业实行轮休制，年生产天数为365天，职工工作时间为根据《建设部全国城镇市容环境卫生统一劳[2008]04号）的有关规定，参考国内同行业定员情况，本项目共定限公司委托设计，筹措建设资金，组织项目的招、投标工作，并组织项目实施计划与进度详见附件一。本工程勘察、设计、监理、施工的招标范围和招标方式由业主方本项目中主要成品材料是钢材、水泥、木材等。招标范围和招标4.招标基本情况表√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√工程总投资额按建设费用、工程建设其它费、工程预备费、建设本项目建设资金30%为项目建设单位自有资社会效益，有利于创造一个更加清洁、卫生的城市，有利于创造一个2、政府配套建设餐厨垃圾集中收运系统，避免餐厨垃圾以其他3、由于本工程属公共基础设施项目，本身盈利能力较差，建议和一第一部分工程费用102消防泵房消防水池200生产区201预处理系统202厌氧发酵罐203沼气净化系统204沼气发电车间205沼渣处理车间206污水处理系统207油脂加工车间208配电室209除臭系统210锅炉房24.4359.7647.960.00589.62388.34665.0093.00647.1098.8155.00279.24440.80254.96560.0025.00381.5030.0079.0090.0045.3255.000.0050.0040.0020.0060.008.0090.003.0050.008.490.0098.8293.3844.6345.0060.0085.508.0045.000.00工器具及生产家具5.1046.6964.8022.5088.9821.322.015.564.14他用（三）工器具及备品备件2工器具及生产家具购置费第一部分工程费用合计二第二部分工程建设其他费用1土地征用及迁移补偿费拆迁补偿费2建设单位管理费3工程设计费4工程建设监理费5工程勘察费6预算编制费7竣工图编制费8办公及生活家具购置费9生产职工培训费10招标服务费11联合试运转费12环境影响评价费13编制可行性研究报告14评估可行性研究报告15场地准备费及临时设施费16劳动安全卫生评审费940.10940.102205.462216.49518.09518.0947.2393.185.0044.335.003663.6522.053685.7147.2393.185.00人44.335.00第二部分工程费用合计第二部分工程费用合计第一.二部分工程费用合计940.102216.49518.095406.68三预备费270.33270.331基本预备费270.33270.332价差预备费建设投资合计建设期贷款利息贷款启动费940.102216.49518.09254.335677.01254.33铺底流动资金28.2828.28工程总投资流动资金借款工程总资金940.102216.49518.092273.915959.620.005959.62和一第一部分工程费用102消防泵房消防水池200生产区201预处理系统202厌氧发酵罐203沼气净化系统204沼气发电车间205沼渣处理车间206污水处理车间207油脂加工车间208配电室209除臭系统210锅炉房0.000.000.000.000.00589.62381.90520.0033.00486.2933.000.000.0055.00440.80254.9688.75460.0025.00354.1030.000.0090.000.0055.000.0050.0040.0020.0060.008.0090.003.000.0050.000.000.0098.8286.940.000.000.0042.190.000.008.000.000.0094.53工器具及生产家具0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00他用（三）工器具及备品备件2工器具及生产家具购置费第一部分工程费用合计二第二部分工程建设其他费用1土地征用及迁移补偿费拆迁补偿费2建设单位管理费3工程设计费4工程建设监理费5工程勘察费6预算编制费7竣工图编制费8办公及生活家具购置费9生产职工培训费10招标服务费11联合试运转费12环境影响评价费13编制可行性研究报告14评估可行性研究报告15场地准备费及临时设施费16劳动安全卫生评审费330.48330.488.998.99425.94425.948.998.998.9933.8891.1069.399.115.0036.155.002555.028.998.992573.01亩33.8891.1069.399.1136.155.00第二部分工程费用合计第二部分工程费用合计358.94358.94第一.二部分工程费用合计330.48425.948.99358.942931.95三预备费1基本预备费2价差预备费建设投资合计建设期贷款利息贷款启动费330.48425.948.99505.543078.55铺底流动资金24.2224.22工程总投资流动资金借款工程总资金330.48425.948.99667.683240.690.003240.69投产期达到设计7投产期达到设计74280%76.6875.904280%76.6875.9074.7054.75471.19283.604.60270.61270.610.00810.76219.24352.74390%86.2675.9084.0461.59498.45283.604.60252.16252.160.00801.65237.16316.2356生产负荷95.8575.9093.3768.44525.70283.6095.8575.9093.3768.44525.70283.600.000.00987.68732.60255.08270.6095.8575.9093.3768.44525.70283.604.60233.72233.720.00792.54255.08287.02293.353545.005672.0123.002135.6495.8575.9093.3768.44525.70283.604.600.00755.65255.08276.9195.8575.9093.3768.44525.70283.604.60215.27215.270.00774.09255.08281.962外购燃料及动力费3工资及福利费4大修理基金5其它费用6污水处理费7经营成本8固定资产折旧9摊销费10.1其中：贷款利息10.2流动资金利息5047.755047.7511.22.可变成本单位经营成本元/吨达到设计能力生产期达到设计能力生产期95.8595.8595.8595.8595.8595.8595.859575.9075.9075.9075.9075.9075.9075.907593.3793.3793.3793.3793.3793.3793.379368.4468.4468.4468.4468.4468.4468.4468525.70525.70525.70525.70525.70525.70525.70525283.60283.60283.60283.60283.60283.60283.602830.000.000.000.000.000.000.00087.6369.4851.3333.1815.030.000.00087.6369.4851.3333.1815.030.000.0000.000.000.000.000.000.000.000896.93878.78860.63842.48824.33809.30809.30809641.85623.70605.55587.40569.25554.22554.22554255.08255.08255.08255.08255.08255.08255.08255245.73240.76235.79230.82225.84221.72221.72221投产期达到设计8投产期达到设计8490%5380%6490%5380%67生产负荷278.468362.653064.1323.00278.468362.653064.1323.0076.6875.9095.8074.8654.75389.904.600.00702.52483.28219.24240.5995.8575.9095.8093.5768.44444.450.0093.6793.670.00699.39444.31255.0895.8575.9095.8093.5768.44444.454.600.00714.60459.52255.0895.8575.9095.8093.5768.44444.454.600.00725.22470.14255.0886.2675.9095.8084.2261.59417.184.600.00719.18482.02237.16218.9395.8575.9095.8093.5768.44444.454.600.00735.83480.75255.08201.602外购燃料及动力费3工资及福利费4大修理基金5其它费用6污水处理费7经营成本8固定资产折旧9摊销费10.1其中：贷款利息10.2流动资金利息7756.894792.687756.894792.6811.2