中建附着式升降脚手架方案编制作业指导书（二局）

项目专项施工方案

中国建筑集团有限公司

XX项目

附着式升降脚手架施工方案

（方案编制作业指导书）

使用说明：

1、必须按照本作业指导书罗列一、二级标题。

2、添加批注的文字为必须在方案中予以体现，或需要严格遵守的内容。

3、红底黑字为方案编写要求，方案内容必须依照此原则进行展开叙述。

4、黄底红字为方案编写样例，给大家作为参考。编写方案时可以根据项

目自身状况做叙述，不必照搬套用。

中建二局

第三建筑工程有限公司

XXXX年XX月

0

项目专项施工方案

1.工程概况..................................................................................................................3

1.1.项目概况.......................................................................................................3

1.2.设计概况.......................................................................................................3

1.3.结构平、立面图...........................................................................................5

1.4.架体设计概况...............................................................................................5

1.5.工程重点难点分析.......................................................................................6

2.编制依据..................................................................................................................7

2.1.国家、行业和地方规范...............................................................................7

2.2.安全管理法律、法规及规范性文件...........................................................8

2.3.图纸及相关资料...........................................................................................8

3.施工部署及施工计划..............................................................................................8

3.1.流水段划分和施工顺序...............................................................................8

3.2.施工进度计划、设备计划、材料计划、劳动力计划................................9

3.3.施工总平面布置...........................................................................................9

3.4.施工准备.......................................................................................................9

4.附着式升降式脚手架设计....................................................................................10

4.1.支座位置混凝土强度要求.........................................................................10

4.2.平面设计.....................................................................................................10

4.3.立、剖面设计.............................................................................................12

4.4.架体结构骨架设计.....................................................................................13

4.5.支座及预埋设计.........................................................................................14

4.6.升降装置设计.............................................................................................19

4.7.电气及控制系统设计.................................................................................20

4.8.防护设计（钢网、脚手板、翻板等）.....................................................21

4.9.特殊部位设计.............................................................................................23

5.施工工艺................................................................................................................25

5.1.组装工艺及操作要求.................................................................................25

5.2.使用工艺及操作要求.................................................................................32

5.3.升（降）工艺及操作要求.........................................................................34

1

项目专项施工方案

5.4.拆除工艺流程及操作要求.........................................................................36

6.施工安全保证措施................................................................................................39

6.1.组织保障措施.............................................................................................39

6.2.技术保障措施.............................................................................................41

6.3.监测监控措施.............................................................................................42

6.4.季节性施工保证措施.................................................................................42

7.施工管理及作业人员配备和分工........................................................................42

8.检查、验收要求....................................................................................................44

8.1.参与成员.....................................................................................................44

8.2.检查、验收程序.........................................................................................44

8.3.检查验收内容与标准.................................................................................45

9.应急预案................................................................................................................45

9.1.应急管理体系.............................................................................................45

9.2.应急措施.....................................................................................................46

9.3.应急物资准备.............................................................................................48

9.4.外部对接单位及联系方式.........................................................................48

9.5.救援路线.....................................................................................................48

10.计算书..................................................................................................................49

11.附着式升降脚手架施工图..................................................................................50

2

项目专项施工方案

1.工程概况

1.1.项目概况

表1.1-1项目总体概况表

序号项目内容

1工程名称

2工程地点

3建设单位

4设计单位

5勘察单位

6监理单位

7总包单位

8专业分包

9工程类别

10建筑面积

11承包方式

12工期要求

13质量要求

1.2.设计概况

表1.2-1建筑设计概况表

序号项目内容

3

项目专项施工方案

总建筑面积

1建筑面积地上建筑面积

地下建筑面积

2建筑层数地上地下

地下一层

地下部分

地下二层

首层

3建筑层高二层

地上部分标准层

顶层

机房层

±0.00绝对

室内外高差

标高

4建筑高度

最大基坑深度

地下室底板底

标高

建筑总高(最高)

表1.2-2结构概况表

序号项目内容

基础结构形式

1结构形式主体结构形式

屋盖结构形式

4

项目专项施工方案

地下

墙体厚度

（mm）

地上

底板厚度

结

（mm）

构

柱子截面

断

2

（mm）

面

尺钢筋混凝土

寸梁断面尺寸

(mm)

楼板厚度

（mm）

3楼梯结构形式

1.3.结构平、立面图

自行增补

1.4.架体设计概况

1.4-1附着式升降脚手架基本设计概况Commented[A1]:1、本表内所列内容必须全数体现。

序号架体设计内容设计概况

Commented[2]:必须采用全钢集成式。钢管扣件式已经

1架体类型全钢集成式禁用。

2架体宽度（排距）例：600mm，局部800mm

3架体高度/覆盖层数例：18m/4.5层

4内排横杆离结构距离例：450mm，局部300mm、500mm

5升降速度例：10mm/s

5

项目专项施工方案

Commented[3]:必须与产品检验报告、科技成果评估报

6防坠装置组成部分例：采用摆针式自动防坠器，并设有可调卸荷支顶器告的形式一致。严禁使用仅带有支顶器的附着支座。

例：每条轨道设置3个防坠器。备用1套，在提升之

7每个轨道的防坠器总数

前安装至最顶部。

8架体分片数量例：架体分成3片进行提升

9提升形式例：电动葫芦+倒链

10直线最大支承间距例：7m

11折、曲线最大支承间距例：5.4m

支承间距与架子总高的

12例：110㎡Commented[4]:支承间距与架子高度的乘积除了满足规

乘积范要求之外，同时不能超过产品检验报告中试验样品的

“实测数值”。

例：施工工况，两作业面，每层不超过2KN/m2

13荷载要求

例：升降工况，两作业面，每层不超过0.5KN/m2

是否需要考虑塔吊附臂例：采用铝模，不考虑卸料平台；5号楼需要考虑塔

14

或卸料平台的影响吊附臂杆件的影响

Commented[5]:禁用下降功能，此处只能填写“不考虑

下降功能”。

15是否需要考虑下降工况例：结构施工结束即高空拆除，不考虑下降

檐口是否存在影响架体例：西立面檐口处存在2m宽外挑造型，架体提升至

16

提升的外挑构件此高度时需要特殊处理

屋顶机房、花架梁、女例：电梯机房北立面外墙需要使用爬架，此处架体考

儿墙等是否需要采用本虑单独分片提升

17

架体作为防护，是否考例：屋顶以上的构件无法采用本爬架，全部考虑单独

虑局部分片提升搭设钢管扣件架体

6

项目专项施工方案

1.5.工程重点难点分析

要求：从工程自然环境、社会环境、施工现场软硬件配置情况、结构复杂程

度、工期要求、创优要求等方面进行分析。

例：

（1）本工程的主体为剪力墙结构，附着式升降脚手架设计的重点是架体在

阳台处的立面附着方式，通过使用特制钢梁进行转接，在施工中如何规范特制钢

梁支撑，如何保证附着位置处结构安全是本工程施工的重点。

（2）工程地处繁华市区，工地周边道路狭窄，运输车辆难以行驶，而且扰

民、民扰问题突出。

（3）建筑外轮廓曲线复杂，给架体平面设计带来难度。

（4）本工程主体结构长时间处于抢工状态，标准层施工速度达到3天/层。

（5）施工现场狭窄，没有可堆放材料的场地。

（6）本工程要争创国家AAA安全文明工地、省级观摩工地，对架体形象要

求极高。

2.编制依据

2.1.国家、行业和地方规范

表2.1-1国家、行业和地方规范

类别名称编号

建筑结构荷载规范GB50009-2012

混凝土结构设计规范GB50010-2010

钢结构设计规范GB50017-2003

国家标准

冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

7

项目专项施工方案

混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

安全网GB5725-2009

起重机设计规范GB/T3811-2008

重要用途钢丝绳GB8918-2006

钢管脚手架扣件GB15831-2006

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

行业标准

建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-2016

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010

地方规范自行完善

2.2.安全管理法律、法规及规范性文件

表2.2-1安全管理法律、法规及规范性文件

序号名称编号

1中华人民共和国安全生产法主席令第70号（2002）

国务院令393号

2建设工程安全生产管理条例

（2003）

3危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号

关于实施《危险性较大的分部分项工程安

4建办质〔2018〕31号

全管理规定》有关问题的通知

《XX市实施<危险性较大的分部分项工程

5地方文件编号

安全管理办法>规定》

8

项目专项施工方案

2.3.图纸及相关资料

表2.3-1设计图纸及相关资料

序号图纸名称备注

1建筑施工图、结构施工图

2施工组织设计

3塔吊、施工电梯、卸料平台相关方案资料

3.施工部署及施工计划

3.1.流水段划分和施工顺序

要求：本节由各项目自行填写。主要针对每个单体建筑的平面进行分段，以此来

作为架体分片提升的设计依据。如不需要在平面内划分流水段，本节可略过。

例：6号楼东西方向总长80m，包含4个单元，单层面积较大。为了合理组

织人机料，综合考虑标准层单层施工工期要求，以结构变形缝作为分界线，对单

层进行流水段划分。每个单层按照I-IV的顺序自西向东施工。

附图3.1-16号楼流水段划分示意图

3.2.施工进度计划、设备计划、材料计划、劳动力计划

由项目自行完善，要求：采用横道图、网络图或列表的形式

3.3.施工总平面布置

由项目自行完善，要求：楼座轮廓、道路、堆放场地、塔吊、临建房屋等设施要

在图中清晰体现。作为爬架方案，尤其要重点突出爬架材料存放、爬架现场组装

的场地。

9

项目专项施工方案

3.4.施工准备

3.4.1.技术准备

（1）熟悉施工图纸，了解建筑结构，掌握主体结构施工工艺过程，清楚塔

吊及施工电梯等垂直运输设备的分布情况，确定附着式升降脚手架机构平面分布

及方案设计，科学的编制实施性施工组织设计。

（2）安全技术交底及培训

附着式升降脚手架操作人员及管理人员在脚手架搭设前，应接受有关附着式

升降脚手架的安全技术交底及培训。应组织三级安全教育和岗前施工技术、施工

安全、文明施工、劳动纪律教育培训。

每道工序施工前，附着式升降脚手架现场技术负责人应编写详尽的技术交底，

向相关人员讲解有关作业标准、技术要求、安全要点等内容，并要求有关人员签

字存档。

3.4.2.机具准备

由项目自行完善，要求：采用列表的形式列出工具、设备进场计划

3.4.3.材料准备

由项目自行完善，要求：采用列表的形式列出材料进场计划

3.4.4.劳动力准备

由项目自行完善，要求：采用列表的形式列出劳动力进场计划

4.附着式升降式脚手架设计

4.1.支座位置混凝土强度要求

表4.1-1支座位置的混凝土强度要求

混凝土强度最低要求

支座所处工况

具体数值由项目自行完善

例：C15（对应抗压强度设计值

最顶部支座安装时

7.2MPa，抗拉强度设计值0.91MPa）

10

项目专项施工方案

例：C20（对应抗压强度设计值

爬架正常使用状态下的各支座位置

9.6MPa，抗拉强度设计值1.1MPa）

例：C25（对应抗压强度设计值

架体提升时的提升挂座位置

11.9MPa，抗拉强度设计值1.27MPa）

4.2.平面设计

由项目自行完善，提供架体平面布置图。

要求：提供架体平面布置图，反映出单元块组合方式、机位位置与编号、分片断

口位置、塔吊附臂杆件位置、卸料平台位置、外用电梯位置、机位间距、架体排

距、架体与结构之间的缝隙宽度等内容。

例：下图可作为参考标准。

11

项目专项施工方案

12

项目专项施工方案

4.3.立、剖面设计

由项目自行完善，提供架体立面图、剖面图。

立面图要求：反映出架体总高度、外立面感官效果、LOGO图案。

剖面图要求：反映出架体总高度、建筑物层高、架体排距、架体与结构之间的缝

隙宽度、脚手板铺设位置、支座道数、翻板道数；还应反映出建筑物边缘的结构

构件形状以及支座的粗略构造形式（例如：针对剪力墙、框架柱、下翻梁、上翻

梁、飘窗、外挑板等不同位置，分别绘制剖面图）。

例：立面图、剖面图范例

13

项目专项施工方案

4.4.架体结构骨架设计

由项目自行完善

要求：由厂家根据自身产品特点进行构件拆分描述（例如，可分为竖向主框架、

水平向主框架、框架之间的系杆等）。提供整体构造图、节点连接详图，以及杆

件、板材、螺栓等主要材料规格。

例：结构骨架设计范例

4.4.1.竖向主框架构造

立杆杆件采用**规格的槽钢；水平腹杆采用**规格的钢管；斜腹杆采用**规

格的钢管。具体构造如下图所示。

主框架1主框架2主框架3主框架4

图4.4.1-1竖向主框架

4.4.2.水平主框架构造

上弦杆采用**规格的槽钢；下弦杆采用**规格的方钢；斜腹杆采用**规格的

钢管；角立柱采用**规格的冷弯卷边C型钢；中立柱采用**规格的冷弯卷边C型

14

项目专项施工方案

钢。具体构造如下图所示。

图4.2.2-1水平主框架

4.4.3.杆件连接节点构造

杆件螺栓连接的方式进行拼接。螺栓采用A级M16普通螺栓。两根杆件进行

对接，空腔内设置杆件连接件，然后安装螺栓。接缝每边设置2个螺栓。

图4.4.3-1杆件连接构造示意图

4.5.支座及预埋设计

由项目自行完善

要求：

（1）本节涵盖的支座形式要全面，包括普通支座和异形支座。

（2）应提供支座的构造图，将防坠装置描述清楚。

15

项目专项施工方案

（3）提供每种支座的预埋点位。

（4）阐述防坠、防倾的原理，应当与产品检验报告、科技成果评估等资料一致。

4.5.1.支座构造形式及预埋定位

例：提供了不同位置、各种形式的支座，并标注了预埋螺栓位置。

A

BC

图4.5-1附着支座形式

说明：

1、支座A为普通三角形支座，用于一般位置，对应机位编号为1-10号；

2、支座B为带有上部斜拉杆的加长型支座，用于飘窗位置，对应机位编号

为11-15号；

3、支座C为带有底部带有斜撑杆的加长型支座，用于超长悬挑板位置，对

应机位编号为15-20号。

4.5.2.防倾装置设计

例：

附着式升降脚手架的防倾功能主要通过附墙挂座或组合钢梁防倾导轮组和

导轨的共同作用实现的。建筑结构施工时，按照架体预埋详图进行孔洞预埋，附

墙挂座或组合钢梁通过T36螺栓固定在建筑主体结构上，导轨与标准挂座或组合

钢梁用防倾导轮组连接，导轮组抱在导轨凹槽里，附着式升降脚手架只能沿附墙

挂座或组合钢梁上下运动，不能往内或往外倾倒从而起到防倾作用。

16

项目专项施工方案

附图4.5-2支座防倾原理图

4.5.3.防坠装置设计

例：

附着式升降脚手架防坠器的作用是当附着式升降脚手架在非正常工作状态

下坠落时能自动地托住导轨。导轨固定在附着式升降脚手架上，每个提升机位都

安装了至少三个防坠器。

防坠器通过销轴安装在附墙挂座或组合钢梁上，利用摆针的原理，在提升状

态中，导轨沿附墙挂座向上提升，防坠器起始状态位于导轨中心，在架体发生坠

落时可托住架体，导轨的防坠板将防坠器顶起摆动，当防坠板提过防坠器时，防

坠器的偏心自重使其恢复起始状态，保证架体不发生坠落。

在下降过程中，导轨沿附墙挂座向下降落，防坠器采用弹簧使其拨叉位于导

轨中心，下降过程中防坠板压住拨叉使防坠器位于导轨中心，当导轨防坠板下降

过拨叉后防坠器弹回起始状态，在架体瞬间坠落时，导轨防坠板冲击防坠器三角

拨叉，防坠器就快速进入到导轨中，在防坠器还未退回时，导轨防坠板就落在防

坠器上，托住架体，防止架体坠落。

正常使用的静止工况，通过可调节长度的支顶器装置与架体轨道顶紧，保持

架体稳固状态。

附图4.5-3支座防坠原理图

17

项目专项施工方案

Commented[6]:沿海地区、台风地区的层高较大项目必

4.5.4.防风设计须考虑该措施。遇到其他层高较高、风力较强的工况，酌

情考虑。

由于本工程地处海边，风力较强，且层高较大（≥4m），正常使用的情况下，

顶部悬臂长度已经接近规范限值。为了有效抵御风荷载，在保持支座数量足够的

情况下，同时在爬架顶层设置一道防风拉杆。

防风拉杆设置于每条轨道的位置。拉杆采用铝模独立撑杆改造而成，长度可

调，上端与爬架轨道相连接，根部固定在预埋于楼板内的底座上。拉杆上半段杆

件规格为φ60×5.0，下半段杆件规格φ48×3.2。底部与顶部支座固定螺栓规格

均为M12。

18

项目专项施工方案

4.5.5.提升挂座设计

（1）提升挂座与附着支座必须分别独立固定在建筑物上，严禁将提升设备吊挂

在附着支座上面。Commented[7]:这条内容必须在方案中体现

（2）特别强调：对于安装在梁侧面的提升挂座，应明确螺栓至梁底的距离，并

对提升挂座位置梁底抗撕裂的承载能力进行验算。或在架体提升前，在提升挂座

正下方采取梁底回顶的措施，避免梁底混凝土承重。Commented[A8]:这条内容必须在方案中体现

19

项目专项施工方案

用下图对该问题进行说明：

4.6.升降装置设计

由项目自行完善

要求：

（1）本节要明确提升设备的型号、性能参数（卷扬机、液压千斤顶，或其他形

式）。

（2）应明确提升导轨的构造形式。

（3）明确钢丝绳、铁链的规格，以及最大承载能力。

例：

智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、

倒链装置组成，通过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。

20

项目专项施工方案

提升设备(电动葫芦)主要参数：额定起重量为7.5t，链条长6m，单台净重

约72Kg，电机功率500W，提升速度为13cm/min。

上挂钩总成

环链

板架体

循环钩

100x100x10mm垫板

M27螺栓

梁

附墙吊挂件

附图4.6-1提升系统构造示意图

4.7.电气及控制系统设计

由项目自行完善。

要求：根据产品自身特点重点描述如何控制提升同步性，以及超载报警等功能。

并绘制强电、弱电系统图。

例：智能控制系统由荷载控制器、测力显示系统、荷载传感器及电控箱组成，

它具有单点、群点升降控制、短路和漏电保护、缺相保护、过载或失载保护及报

警保护等多种功能，使系统的操作更富有直观性，此外智能控制系统还具有电压

指示、操作按键指示、缺相指示、荷载跟踪显示等操作均为低压操作，使该智能

控制系统的操作安全性进一步提高。智能控制系统可设置超载值、超载前报警值

及欠载值，在架体提升时当实际荷载值超过设定值得15%时，系统自动报警，并

21

项目专项施工方案

显示报警机位，如果还不解决处理超载问题继续升降脚手架，当达到设定值的

30%时，系统自动停机，强行停止提升架体，待问题解决后方可继续提升架体，

从而保证架体在安全的荷载范围内运行。电控箱为无线遥控控制，便于人员查看

提升状态和电气控制。

每个机位设置一个分控制，分控制带有显示功能，可以显示该位置的荷载值，

通过单机操作按钮可以完成对该机位电葫芦的单机升降或预紧作业。

当架体整个电路铺设完毕后，检查每个机位处分控箱的显示屏上是否有荷载

数值，如无荷载数值说明该位置信号线连接不正确，重新调整待所有位置显示数

值正常。钢丝绳预紧并提升10cm后，以显示屏幕测得的架体荷载为基准进行设

置报警值和断电荷载值，若提升过程中某机位出现过载现象，该机位蜂鸣器开始

报警，若继续提升架体，荷载达到预设值后整个系统会自动断电。

4.8.防护设计（钢网、脚手板、翻板等）

由项目自行完善。要求：提供构造图，明确材质规格及厚度等。

4.8.1.防护网设计

防护钢网使用2000*1010mm钢板网，钢板网四边与方管边框铆接固定。防护

钢网上下通过挂钩固定于竖向主框架外侧C型钢或桁架的凹槽内，并用卡头将所

有钢板网与C型钢或桁架固定。网片颜色为白色，方管颜色为蓝色。

22

项目专项施工方案

附图4.8.1-1防护网构造图

4.8.2.钢脚手板设计

钢脚手板由花纹钢板与方钢焊接制作，方钢规格**，花纹钢板规格**。底部

焊接纵向方管，用来安装抽拉杆，方管规格**。钢脚手板是整体架结构的主要组

成部分，用来设置各施工阶段的操作平台和底部的密封处理，抽拉杆可以有效调

节爬架与建筑物的离墙间距，确保了爬架的离墙间隙和整体密封性。

图4.8.2-1钢脚手板外形图4.8.2-2脚手板与立杆的连接

4.8.3.翻板设计

本工程底部及第三部翻板全密封，且安装踢脚线，其他层半密封，不安装踢

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项目专项施工方案

脚线。

内外立杆

600宽走道板80*40*3mm方管

200宽内挑板

300宽翻板

走道板

内挑板

翻板

2mm花纹钢板

走道板

60*30*3mm方管

2mm花纹钢板

2mm花纹钢板

翻板

60*30*3mm方管

20*20*1.5mm方管内挑板

附图4.8.3-1翻板构造示意图

4.9.特殊部位设计

由项目自行完善。

要求：如果涉及特殊部位时需要完善本节内容。比如塔吊附臂位置的处理、架体

分片位置的断口处理、异形支座位置的结构加固处理等。

特别强调：对于采用铝合金模板体系的工程，应考虑如何避免K板与支座发生碰

撞、拆模之前无法安装支座的情况；Commented[A9]:采用铝模体系的工程，这条内容必须在

方案中体现

以下为范例：

4.9.1.塔吊附臂杆件位置的处理

本项目塔吊位置详平面布置图。

塔吊附墙不能与提升机构及竖向龙骨发生干扰。在塔吊附墙处，采用特质的

1-2.4m的活动龙骨板，两块龙骨板之间采用转角连接角钢连接，当附墙和龙骨

板抵触时，转角连接角钢松开一边螺栓，通过钢丝绳拉力把活动龙骨板翻转上去，

翻转上去前在龙骨板上下（避开附墙）增加临时横龙骨，架体通过附墙后恢复活

24

项目专项施工方案

动龙骨板，安装好转角连接角钢。此处的防护网也采用可活动式的在现场用合页

连接，当附墙和防护网相抵触时，两片防护网打开，架体通过附墙后恢复防护网。

提升时应设专人看守，确保提升安全和支架整体性。

本工程塔吊位置架体设计如下图所示：

1#楼塔吊附臂位置处架体设计2#楼塔吊附臂位置处架体设计

整体架在塔吊附臂位置采用一次性断开的原则直接将附臂位置处的整体架

中下部断开连接，断口全部使用立框密封，保证整个整体架的密封可靠，钢脚手

板具有旋转功能，当附臂进行安装时，整体架钢脚手板可以自动选装保证附臂安

装的安全可靠性。

注意为了塔吊附着处网片能够灵活避开塔吊附臂，故采用塔吊附着处架网片

设置成旋转门的形式，当附着经过这一跨的时候，把网片旋转到一侧固定好，附

臂经过之后，再把门关好，用销轴绑牢固。

25

项目专项施工方案

塔吊附臂位置脚手板处理示意图塔吊附臂位置网片处理示意图

4.9.2.架体分片断口位置的处理措施

架体根据施工流水段划分位置分组分段提升，分组缝宽度200-300mm，位置

详见架体平面布置图，段片处架体两侧端部用850*2000钢板网在施工层最上层

和最下层各封闭一层，段片其余操作层位置用翻板封闭，操作人员可通行，为保

证架体立面效果，段片外侧用200宽翻转立网封闭。

图4.9.2-1架体分片断口位置处理措施

4.9.3.支座位置结构加固处理

30号机位处，支座安装于边梁侧面，梁截面原设计为200*400，配筋为上铁

2φ14，下铁2φ14，箍筋φ6@200（2）。

原设计中，该梁截面及配筋均较小，不能承担支座传来的荷载。

经与设计沟通，将该梁截面加大至200*700，同时将配筋改为上铁4φ14，

下铁4φ14，箍筋φ6@100（2）。

4.9.4.铝模K板位置的处理措施

用下图对该问题进行说明，使用铝模的项目设计爬架时，应结合铝模来进行：

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项目专项施工方案

5.施工工艺

5.1.组装工艺及操作要求

本节由项目根据产品性能自行完善。以下内容为样例及相关要求：

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项目专项施工方案

5.1.1.安装工艺流程图

图5.1.1-1爬架工艺流程图

5.1.2.底部操作平台搭设

要求：爬架底部操作平台的相关内容应在落地架或悬挑架专项方案内进行详述，

在爬架方案内可不展开叙述。但是需提供操作平台的平面图、立面图、剖面图、

节点图，明确纵距、横距、步距，以及质量控制标准（主要是平整度）。同时在

爬架方案内简述底部操作平台架体的搭拆工艺。

5.1.3.竖向主框架安装

要求：首先文字描述安装方法及相关要求，然后附图说明。

例：各竖向主框架应按照主框架组装图进行组装，各杆件位置尺寸不应随意

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项目专项施工方案

调整（详见：主框架组装图）。

竖向主框架立柱间采用连接槽钢连接，节点连接件配用M18×40螺栓，立柱

垂直于滑轮底座，禁止偏移。吊装接长时单节垂直度偏差≤10mm、多节垂直度偏

差≤30mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓应齐全、不松动。

图5.1.3-1竖向主框架组装图

5.1.4.水平桁架安装

要求：首先文字描述安装方法及相关要求，然后附图说明。

例：

（1）水平桁架采用C型钢横杆、立柱（角立柱、C型钢立柱）及角钢斜杆

组成，C型钢腹板冲有间距100mm孔，用M16螺栓安装在竖向主框架外立柱及导

轨侧面，C型钢横杆间距2m，安装孔位需符合组装设计要求。

（2）水平桁架的组装要根据附着式升降脚手架的平面布置图标注的桁架斜

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项目专项施工方案

杆规格和C型钢排布图标注的内外桁架水平长度选件组装，C型钢端部与主框架

中心距离必须符合图纸设计要求，不得错用、随意替换和移位。

（3）主框架吊至平台后需及时用螺栓将各拼装单元C型钢组装成整体，所

有横杆应平行于建筑物外墙，横杆内边距离结构外沿为400mm。

1、竖向主框架2、C型钢横杆3、C型钢立柱4、斜杆5、角立柱

图5.1.4-1水平桁架示意图

5.1.5.附着支承结构的安装

要求：如果各种形式的支座安装工艺不同，应分别进行描述。

例：

T36螺栓及标准挂座、水平钢梁安装前需检测混凝土强度是否满足规范要求，

混凝土强度以同条件试块报告为依据，并检查预埋孔位置是否符合平面布置图和

预埋图尺寸要求，检查无误后，安装T36螺栓。水平钢梁螺栓安装在结构楼板上，

用槽钢垫片将水平钢梁固定在楼板上,双层挑板位置采用φ48钢管可调斜拉杆

斜拉于附墙座。框架柱固定预埋件位置选用T36*200单头螺栓拧入预埋件内部，

拧入时螺栓按预埋要求加装垫片，不得多加其他垫片，以保证螺栓拧紧预埋件螺

母外露3扣以上。

水平钢梁和标准挂座安装时需左右调整位置，使其中心线与导轨中心线对齐，

水平偏差≤30mm，穿墙螺栓螺母必须拧紧，螺母一侧需设计要求加装槽钢垫片和

方垫片，紧邻螺母安装弹簧垫片，螺母外露3扣以上，禁止松动、漏装、虚装。

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项目专项施工方案

水平梁刚性斜拉杆安装时需调紧，避免挑板受力破坏。

带刚性斜拉的水平钢梁应先安装水平梁，刚性斜拉杆安装后应进行调紧，使

钢梁水平，悬挑板上螺栓仅起到固定钢梁位置作用，距离梁边不得大于0.4m，

此螺栓无需固定太紧，以免挑板应力过大。

5.1.6.附着式升降脚手架防倾安装

例：

每套标准挂座或水平钢梁均安装一个固定导轮和一个活动导轮。导轮组用螺

栓安装在支座前端，提升完毕后周转时拆除活动导轮，将支座从导轨凹槽内取出，

并将活动导轮与支座安装在一起。待周转至上部楼层安装时同样可将活动导轮取

下，就位后再安装活动导轮，安装应牢靠，禁止偏移、扭曲。

特别提示：防倾装置安装之前，爬架半成品不具备抗倾覆能力。此时爬架半

这条内容必须在方案中体现

成品必须与建筑物之间采取临时拉结固定措施。Commented[A10]:

图5.1.6-1爬架半成品应建筑物之间的临时拉结固定措施

5.1.7.电路铺设及控制系统安装

例：

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项目专项施工方案

荷载控制系统组成：由荷载控制器、荷载传感器、吊环、高强螺栓组装而成，

安装在主框架的提升梁上。

安装时将高强螺栓及吊环螺纹处涂抹黄油，拧入传感器螺纹孔内，直至旋转

不动为止。

1、高强螺栓

2、荷载传感器

3、提升梁

4、吊环

5、电动葫芦

图5.1.7-1荷载控制系统

主控箱于项目主电源连接；主电源线选用铜芯3×6²+1×4²+1×2.5²电缆，

连接到附着式升降脚手架总控箱，从附着式升降脚手架总控箱引出两路3×6²+4

²+2.5²+3×1.5²电缆，分别将两段附着式升降脚手架电动葫芦间接在一起，电缆

垂直敷设或水平敷设，宜沿架体外排防护内侧固定，接入每个主框架旁边的分控

箱；每个分控箱引出1.5²×3＋1²电缆连接至电动葫芦。

主电源与电控柜的连接处要设置分电箱,分控箱内设置分控开关及过流保护

器。

控制电缆应使用φ30的PVC管进行保护沿架体外侧铺设，拐角或分控箱使

用接头对接。

架体分组位置必须留够最少8m的提升余量，以保证架体两侧提升高差。

主电源通电,检查葫芦相序,保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控

柜控制面板上的提升或下降标识一致。

5.1.8.提升钢丝绳的安装

例：

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项目专项施工方案

提升钢丝绳规格为Φ19.5（6×37），提升钢丝绳从滑轮底座上两个滑轮穿

过，将钢丝绳嵌入滑轮槽中并保证滑轮转动，一端通过绳卡和锁具卸扣与标准挂

座上的钢丝绳提升梁或者组合钢梁前端吊环连接，另一端穿过滑轮挂于电动葫芦

下吊勾上，用绳卡锁紧。每端安装4个绳卡，绳卡安装间距为120mm，安装应符

合规范要求。

图5.1.8-1钢丝绳绳卡安装示意图

5.1.9.钢梯安装

例：钢梯宽度700mm，单跑高度2m（一步架高度），钢梯采用C型钢组焊，

踏步步高度200mm，架体组装后用M16螺杆安装于C型钢横杆安装孔，外侧设防

护栏杆，钢梯从第一步架体开始安装，每跨设置一道，连续至架体最顶部操作层，

位置见平面图。

图5.1.9-1钢梯安装示意图

5.1.10.角钢护栏安装

例：由于3#楼层高较大，架体第四步、第六步、第八步操作层距离楼面相

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项目专项施工方案

对高度较大，为保障施工人员安装，在此三个操作层内排结构一侧，操作层上1

米位置加设角钢拦护栏，护栏采用40*40等边角钢，用M5螺栓安装于架体主框

架导轨、C型钢立杆安装孔，安装时每隔2个机位跨度留置一个立杆间距作为施

工人员的通道。

5.2.使用工艺及操作要求

（1）附着式升降脚手架操作人员必须持证上岗并且经过公司的技术安全培

训，进入现场应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

（2）附着式升降脚手架在操作过程中必须设总指挥、应有现场安全员、施

工人员要明确施工，责任分明，到岗到位，认真负责。

（3）附着式升降脚手架使用时必须按照附着式升降脚手架专项施工方案中

有关要求使用，必须对建筑施工各施工队进行附着式升降脚手架的书面安全技术

交底。

（4）附着式升降脚手架提升作业时禁止非操作人员上架施工，附着式升降

脚手架提升完毕后，按规定检查并填写检查验收表后，方允许非升降脚手架操作

人员上架施工。

（5）附着式升降脚手架不允许超载使用或承受集中荷载。装修使用工况下，

附着式升降脚手架允许3个操作层同时施工，每平米荷载最大不超过1kN；主体

施工工况下，允许2个操作层同时施工，每平米荷载最大不超过2kN。

（6）附着式升降脚手架上物料周转平台必须与建筑结构拉接卸荷，禁止荷

载直接传递于升降脚手架。

（7）施工过程中不得进行下列作业：

①在架体上拉结吊装绳索。

②利用架体调运物料。

③任意拆除架体构件或松动连接件。

④拆除或移动架体上的安全防护设施。

⑤利用架体支撑模板或卸料平台。

（8）禁止大模板放置于升降脚手架上，木工支设模板时钢管及对拉螺栓必

34

项目专项施工方案

须控制在距离结构250mm以内(如下图所示)，以便脚手架顺利提升。

附图5.2.1-1支模要求示意图

升降脚手架使用时，任何人不能随意拆除升降脚手架零部件，升降脚手架专

用构件不得任意用其他材料代用。

升降脚手架使用过程中禁止以下违章作业：利用升降脚手架吊运物料、在升

降脚手架上推车、拉结吊装缆绳（索）、任意拆除结构构件或松动连接件、拆除

或移动升降脚手架的安全防护措施，塔吊等起吊物料时禁止碰撞或者扯动升降脚

手架、禁止向升降脚手架操作层上倾倒施工渣土、禁止用升降脚手架支顶模板。

升降脚手架使用过程中，应每月进行一次联合检查，当预计停工一个月以上

或遇六级以上大风时，应采取加固措施并全面检查，复工或恶略天气过后对架体

进行复查，检查确认合格后方可使用。

升降脚手架使用过程中对螺栓连接件、升降动力设备、防倾防坠装置、电控

设备等应进行使用过程中的维护保养。

混凝土浇注后应及时清除导轮组、滑轮底座及操作层上的杂物；

电动葫芦表面利用葫芦罩包封，葫芦链条定期涂润滑油；

电控箱应具有防雨、防潮、接地，避雷措施。

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项目专项施工方案

由架工班长、安全员检查、监督附着式升降脚手架各零部件是否按技术要求

安装，附着式升降脚手架安全防护是否做到安全有效，是否有产生异常变形等情

况。

附着式升降脚手架使用期间，为增加架体间稳定性及抗倾能力，架体悬臂高

度必须控制在6m以内。

5.3.升（降）工艺及操作要求

本节内容由项目根据产品特性自行完善。

要求：

（1）若不涉及架体下降，可不描述架体下降的相关内容。

（2）明确架体提升（下降）之前应注意以下事项，可参照下表：

序号内容

附着式升降脚手架上不得有施工垃圾及堆放的物料，应全部清理干

1

净

2操作层钢板封闭应严密；翻板连接是应靠，