网架和屋面吊装施工方案

1第一部分施工方案1.2设计、加工制作与施工依据现行有关标准(规范)2序号构件名称材料标准材质备注产品性能标准序号构件名称材料标准材质备注杆件Q235BGB700-88GB/T3091-2001JG杆件Q235BGB700-88节点球高强度螺栓顶丝六角套锥头、封板预埋板材节点球高强度螺栓顶丝六角套锥头、封板预埋板材45#钢20MnTiB40Cr40Cr45#Q235Q23523467GB699-88GB3077GB3077GB700-88GB700-88GB700-88GB/T16939-1997JG10-1999JG10-1999JG10-1999GB700-88序号序号名称规格备注311屋面板预应力GRC板3采光罩有机玻璃1.4钢网架构件加工①杆件由钢管和过渡锥体焊接而成。焊接前将螺杆放入钢管内，安装只一起，安装时只需用扳手卡住套筒，便可带动螺杆旋转，将杆件与螺栓球连②螺栓球由45号钢加工而成，接图加工螺栓孔，螺孔处做一4-6mm切削1.5脚手架搭设要求4首先认真核对支座预埋件的位置及标高情况，标出支撑梁轴线及支座中心线，同时根据网距尺寸及距地面高度情况，搭设拼装支架。拼装支架是在用Ф48×3.5钢管，碗式扣件连接，为保证稳定性，除三维垂直外，另采用斜拉加固，上铺木板和竹笆作为操作平台。根据测量定点，于每个下弦球于每榀中间节点钢管立柱上设千斤顶，以调整高度。钢管立柱下部支垫槽钢理分散荷载和控制变形。对该问题应作设计计算，既要考虑施工安装时的情5②网架安装用的螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成险伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、链条葫芦等工2、安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合根据设计要求用全站仪放出柱顶网架支座的中心线和标高；检查柱顶混6③排好临时支点，保证下弦球的平行度，并跟据起拱要求，在临时支点⑤安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆7装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网8装球节点的最大允许受力详见网架分片吊装图网架整体刚度的影响；协调指挥、起吊、缆风、溜绳等操作统上、下指挥人员要协调配合，确保吊装过程安全前，应按设计位置调整、定位并固定第五片（即④—⑤轴的网架分片）网架另一组向①轴方向。采用高空散装法塞填，并以千斤顶辅助作业。塞填的杆92、挠度控制：本网架在设计时已采取加大杆件截面及使用大规格措施控制挠度，施工进程中，还应在网架下弦中部球节点处用支撑顶起约支承点处的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于4、网架在安装过程中应随时检查各支点的下沉情况，如有下降情况，应3、对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应用密2、检查网架标高、矢高和挠度，网架标高以四周支点为3、各部分尺寸合格后，进行支座焊接。焊接的质量和焊缝的①涂装前钢材表面除锈要符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检查数量按构件数抽查10%，且同类构件不少于3件。检查方法：用铲刀检查和用现行国A、环境温度宜为15-30℃;相对温度小于80%4、涂装工程的验收。涂装工程施工完毕后，必须经过验收，符合《1.7屋面预应力GRC板、檩条施工③现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地，有利于板材二次搬⑥留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证面板安装精度和面板按图纸要求在施工安装过程中，严格按照图纸要求，在相对主檩的位置上，可靠固定好，对主檩结构平面进行校对调整，并必须保证屋面板的安装每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协施工机械与施工工具的准备应安装前作好，确定水平运输和垂直提升的多用手提式电动机具，每班组应配置齐全，并应有备用。根据现场情况合理2、板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠求的部分提出修改，并对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措2、根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限3、屋面板安装完毕后对配件的安装作二次放检查方法：用拉线、吊线和钢尺检查1、板材安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损坏GRC板表面是⑤操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的③当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时③、板材结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线，并且与各有关轴采光罩及附属工种穿插施采光罩及附属工种穿插施屋面板及附属材料加工提升搬运就位屋面板安装检验现场测量、划线测量安装结放线完成清理密封安装紧泛水件二次加泛水件准安装放线1、采光罩在运输时须小心轻放，注意保持车厢内清洁，防止对板边保3、按照一定的方法和适合的工具正确地定期清洗能延长采光罩的使用寿②用中性肥皂或家用洗涤剂兑微温水进行冲洗，用柔软的软布或海棉去④板面若有油脂、未干油漆、胶迹等，可用蘸有无水酒精或汽油的软布尘埃、小虫或其他物质，就会影响到采光板的透光度，隔光性和美观性，选2、密封材料的粘性物质应对有机板无损害4、密封带有良好的耐候性，且在长时间不失去粘性和机械强度，手有机板的双面皆有PE保护膜，有印刷标志的一面2、安装之前应用压缩空气吹净沟糟里的尘埃或板材的碎屑，以保3、切割时不要揭掉保护膜，切割后须吹净锯屑，并用5、安装完成后立即揭除保护膜，不要保持时间过长，第二部分施工进度计划及保证措施2.1施工进度计划房网架安装工期为35天，2#汽机房网架安装工期为45天。2.2工期保证的措施2.1.1强化进度计划的管理精良设备投入本工程。采用先进大型机械，搞好季节化流水作业，确保工程出工程施工总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要调度室，加强施工现场的协调和领导。定期召开生产调度会议，作业队每天安排一次生产会；生产调度室每周召开一次生产协调会；经理部每月初召开备、物质进行调度安排，及时组织施工年需的人员、物质进场，保障后勤供出具体的工程施工计划和工作安排。开工前，做好对施工图纸的现场核对工作，根据合同要求制订周密施工组织实施计划，绘制横道图，施工进度网络月计划，每个班组按月计划制订出旬、日计划。抓好计划的落实、执行，使调度指挥，平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地2.1.2严格施工进度的控制负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的计划合理作好劳动力和机械设备的调配及材料进场工作，根据工程需要，做2.1.3技术保障措施施工机械方面的力量，从机操工到机修工包括机械调配，全力以赴，保证工程之需要。周密计划，抢抓时间，除了白天施工，对夜间能施工的部位，要进行。平行作业、交叉作业，紧凑相连地施工，报验工作要及时主动，尽量压缩不必要等待的时间，在有限的时间内完成更多的工程安排，精心组织，2.1.4建立施工进度与调整系统2.2雨季施工措施的放置位置应选择在较高或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠；架空线路的架线杆必须牢固，必要时应采取加固措施；各种导线绝缘必须良好，电缆线易受损的线段开工前预先作好施工现场临时排水，防止雨季施工场地内大量积水，影响施2.2.6雨季施工要根据气象部门预报的气象资料，每天坚持收听天气预2.3因停水、停电采取的措施2.3.1工地临时停水为避免由于其它客观原因而造成的工地临时停水对工程施工造成重大影响，在施工现场砌筑蓄水池蓄水备用，饮用水应采用储水桶储水以保有证工2.3.2工地临时停电要提前考虑措施，除同业主联系应急用电外，要妥善安排人员进行其它主要施工设备表序号123456789名称电焊机氧一乙炔切割具游标尺钢卷尺水准仪经纬仪超声波探伤仪提升设备起重设备千斤顶链条葫芦管子钳型号/规格O-150mm3.5m、7.5m8T、10T650mm、900mm数量5462216各1各4各48备注租赁注：其它小工具不再一一列举。附表二：劳动力安排本工程所需的人力资源配置表序工种级别号1项目总指挥2项目经理3技术总负责4质检总负责5安监总负责6施工员7质检员8安全员9材料员14钢网架安装工屋面板、采光安装技工17检测、测量组总数量11111111111402自开工起的每8天人员分配404040409111113332212111113332212说明：部分工种的施工人员可转换使用。第三部分质量保证措施本工程招标文件中规定的其他技术要求3.3.1、施工员及质检员进入现场后，要对土建支整度检测，严格做好每组数据记录，并根据测量数据，准确判断轴线偏移和予埋板材的平整高差，发现偏差应要求土建方整改，确保支承面符合网架施3.3.2、在拼装过程中，不宜将螺栓一次拧紧，需待沿建筑物横向安装一排或两排网格条单元，进行精确测量和校正后，方可将高强螺栓全部拧紧到位，然后再继续安装，其间应随时检查准轴线位置、标高及垂直偏差。如发3.3.4、挠度控制：本网架在设计时已采栓等措施控制挠度，施工进程中，还应在网架下弦中部球节点处用支撑顶起各支承点处的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于定，待加足屋面荷载后，方可将支座螺栓固定，并将过渡板与土建预埋板焊3.3.6、网架防腐处理：网架安装完毕，应先对螺栓球节点与杆件项目纵向、横向长度支座中心偏移允许偏差-L/2000且不大于-30.0L/3000，且不大于30.0检查方法用钢尺实测用钢尺或经纬仪实测周边支承网架相邻支座高差支座最大高差多点支承网架相邻支座高差杆件弯曲矢高用钢尺和水准仪实测L1/800且不大于30.02/1000且不大于5.0用拉线和钢尺实测检查数量：除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5%外，其余全数检查。①L-纵向、横向长度；②L1-相邻支座间距；③L2-杆件长度。加倍取样检查实施控制检验提出处理意见质量目标：优良工序工程质量合格率100%，单位工程质量等级标准：优良质量目标：优良工序工程质量合格率100%，单位工程质量等级标准：优良项目经理总工程师投入品的质量监控施工工艺、施工过程的质量监控产出品的质量监控实现施工全过程质量监控制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底互检不合格合格进行下道工序施工监理工程师旁站监督监理工程师检验确认第四部分安全保证措施工程项目管理贯穿于施工全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参大”伤害：高空坠落、触电、物体打击、机械伤害和坍塌事故。因此，本施4.1.2管理目标及时消除重大事故隐患，序号1234作业内容施工用电施工用火高空作业危险点域域域危害后果伤及人身预控措施2、吊装区域严禁外3、吊装工具必须检查合格后才能使用作规程》进行作业2、检查各种电器设备和漏电保护装3、对操作人员进行的使胜规定和交底执行，并保持安全1、高处作业的设施设备必须在施工前进行检查，确认其完好后才能使用2、作业人员必须经过专门培训和考并定期进行身体检查3、网架安装前应进行安全防护设施的验收作业班组安装班组安装班组安装班组执行人刘腊生秦怀光刘腊生秦怀光刘腊生秦怀光刘腊生秦怀光监督人王胜军王胜军王胜军王胜军域刘腊生秦怀光安装班组王胜军安装班组王胜军2、高处掉物2、板洞口必须设置牢固的盖板安全网或其它防护措施单位负责人：周海军安监负责人：时2、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，3、施工中对高处作业的安全技术设施。发现4、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢2、防护栏具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技3、施工现场通道附近的多类洞口与坑槽等处，除应设置现场钢网架拼接、紧固等进行攀登作业时，大多使用梯子或采用其他攀2、钢网架拼装，构件应尽可能在操作面组装，并搭设进行临时固定1、结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之3、由于上方施工可能坠落物件或牌起重机把杆回2、在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必3、在雨季里，构件上常因潮湿或积有水滴而容易使操4、高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而6、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身8、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也9、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘2、氧气瓶在应该放在太阳光下曝晒，更不可接近火源3、氧气遇油也会爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起4.4.2各类起重机的操作人员和起重机指挥人员必须是经过专站的操作技术和安全技术培训，并考核合格，取得操作证和指挥合格证者，严格无证4.4.3起重机具、起重机械各部件、起重机的路基、路轨等定期检查，发3、施工用扳手、丝锥等小工具在不使用时要放入工具班中有实践、班后有总结。发现安全隐患及时排除，做到检查有记录，整改5、现场施工用电应按“三级配电、两级保护”系统设置，操作电6、对违反安全操作规程，盲目施工带来安全隐患或造成安全事故按公司有关规定并视其情节轻重给予相应的处罚。确定项目安全目标编制项目安全保证计划项目安全保证计划实施安全生产责任安全保证体系安全管理要点安全生产培训安全技术措施安全技术交正副项目经理成立领导小组安全施工许可安全