安全操作指南：天然气处理人员手册

A

天然气处理操作人员安全手册

［键入文档副标题］

克拉玛依泰跃能源有限企业生产运行部

2013-3-1

y

前言

为提高现场操作人员安全技能、规范现场操作。做到现场操作“只有规

定动作，没有自选动作”，到达“我要安全，我会安全，我能安全”的目的。

安全来自责任，安全事关员工幸福和安康，是员工最大日勺福利，事关企业的

发展，但愿每一名员工都能重视安全、实现安全。

企业鼓励员工养成良好『、J作业习惯。企业有责任为员工提供安全的工作

环境，员工应严格遵守各项安全规定。

企业鼓励员工对安全管理工作提出提议和批评。员工有权拒绝也许危及

安全的违章指挥，停止任何不安全的作业。任何人出于对安全考虑的原因而

停止了工作或是提出提议，都应当得到表扬、鼓励和奖励。

企业鼓励员工汇报事故隐患并从事故中吸取经验教训I。所有员工发现隐

患和不安全的I行为和状况对应当汇报;所有隐患和不安全的行为和状况都应

调查分析，共享经验教训。

本手册重要根据中国石油岗位员工安全手册《天然气净化工安全手册》

进行整顿。为适应企业场站现场使用，对其进行删节、增长。由于水平有限,

本手册意在提高安全管理水平，指导现场HSE工作开展。但愿通过学习可

以提高现场操作人员安全意识。使大家认识到安全管理工作“关键在场站、

重点在岗位、关键在员工:全体员工在工作中必须严格执行各项操作规程、

安全规范。杜绝“三违”行为，加强基础管理工作，提高本质安全水平。实

现安全生产“零”事故的目的，为企业发展奠定坚实的基础。

天然气处理操作安全特点及基本安全规定

一、天然气处理操作安全特点

在天然气处理操作中，波及大量的高压高温、易燃易爆、有毒有害危险

介质，重要有天然气、硫化氢气体、甲醇、蒸汽等，生产运行、操作过程中,

也许出现火灾、爆炸、中毒、窒息、烫伤等危险。设备的使用、检查、维护、

保养操作中，也许出现物体打击、机械伤害、物理爆炸高温烫伤、高处坠落、

噪声伤害、触电等危害。

•火灾和爆炸

在装置运行中，由于违章作业、误操作、腐蚀、机械磨损等原因，导致

可燃物质外泄，与空气形成爆炸混合物，一旦接触引火源即可引起火灾、

爆炸事故。

在天然气处理操作中，火源存在的重要形式有：

明火、电火花、敲击火花、静电、雷电、硫化亚铁自燃等。

1、明火源：

除加热炉类设备为明火源外，火柴、打火机、电气焊接作业等也均

为明火源。

2、电气火源：

未按原则规范规定选择和安装对应防爆等级的电气、仪表设施、用

电设施老化、超负荷、短路等都也许形成电气火源，违反规定带入作业区域

的非防爆电子产品同样也也许形成电气火源。

3、敲击火源：

扳手与阀门、管线、螺栓等H勺敲击，设备机体摩擦、金属碰撞等均

有也许产生火花，形成敲击火源。

4、静电

岗位人员未穿戴符合规范规定的防静电服、设备设施未进行可靠的

防静电接地、管道中高速气（液）流等也许积聚静电荷形成静电火源。

5、雷电

设备、设施等未按规范规定进行可靠的防雷接地、防雷设施安装不

符合规定或防雷设施失效，以及雷电释放等都也许形成雷电火源。

6、其他

车辆产生的火花、硫化亚铁、自燃等形成的火源。

•中毒或窒息

含硫天然气中毒：若出现管线、设备泄漏或者阀门密封不严等状况，致

使有毒气体外泄，轻易导致人员中毒

危险化学品中毒：若在使用和保留过程中出现遗失、泄漏或密封不严等

状况，轻易导致化学危险品接触人体，导致人员中毒。

天然气、氮气窒息：天然气、氮气外泄，在局部区域大量汇集，使该地

区氧气减少，轻易导致人员窒息。

•物理爆炸

压力容器、压力管道和锅炉爆炸：压力容器、压力管道和锅炉腐蚀、缺

陷、超温、超压，也许发生物理性爆炸，爆炸后容器和管道内有毒有害、

易燃易爆或高温高压的气液介质外泄，还也许导致二次事故日勺发生。

•特殊作业类伤害

高处作业：高处作业时，若防护栏、平台、扶梯损坏或松动，或未对的

使用安全带，也许发生高处坠落。

受限空间作业：在设备容器内或狭小W、J空间作'也时，轻易发生窒息、中

毒、坠落、碰撞、锋利物划伤等人身伤害。

动土作业：在开挖时损伤了电缆会触电、破坏了管道会被有害介质伤害;

大型开挖作业时未作好边坡固防、坑边堆放重物、逃生通道未设置好等

轻易发生坍塌掩埋；人的作业间距太小易发生工具伤害。

临时用电作业：在施工、生产、检维修等作业过程中，临时用电不规范,

轻易发生触电事故。

工业动火作业：在易燃易爆危险区域内维修设备、管线，以及进行能直

接或间接产生明火的施工作业时，也许产生火焰、火花或使易燃易爆介

质温度高于燃点叼施工作业，轻易发生火灾、爆炸事故。

设备与管线打开作业：指对生产、作业区域内任何也许具有剧毒介质、

超高压介质、高温介质等的管线进行打开作业，也许产生中毒、刺伤、

烫伤等人身伤害事故。

吊装作业：指任何非固定场所的临时吊装作业，也许产生砸伤事故。

•其他伤害

物体打击：物体装卸、起吊、敲击、高处作业、承压部件受损、运转部

件断裂等也许导致物体打击。

机械伤害：机泵类设备的旋转部件、传动件，若防护设施失效或残缺，

或作业时未对日勺穿戴劳保用品，在运转过程中发生辗伤、挤伤、绞伤等

机械伤害。

高温烫伤：压缩机、加热炉等设备在使用过程中会产生高温，若防护不

妥，人员意外接触，均可导致烫伤。

中暑：在未冷却到常温的受限空间内作业、在高温天气时进行室外作业,

若防护不妥易发生中暑伤害。

滑倒：地面积水或有易滑介质（冰、雪）未及时清理，上下扶梯未抓好

扶手、在斜面行走不小心等，都易发生滑倒摔伤。

触电、雷击：电气设备或线路漏电、绝缘失效、保护接地失效，或人员

在未断电日勺状况下作业，易发生触电事故；雷雨天气未与避雷器保持安

全距离易发生雷击。

噪声：设备在运行时都会产生噪声，工业管线在节流或流速变化时也会

产生噪声，长时间在噪声环境下工作未采用防护设施会受到噪声伤害。

二、基本安全规定

•员工基本安全规定

1、必须通过安全和技术培训，经考试合格后，持证上岗

2、上岗前必须穿戴劳动保护用品，特殊作业应按规定穿戴防护用品。

3、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗

4、熟悉岗位职责，掌握作业安全管理规定及注意事项。

5、纯熟掌握天然气生产工艺流程、操作规程、工艺参数，理解作业过

程中存在的危害和防止措施。

6、纯熟掌握本装置H勺安全操作规程、故障排除措施及平常维护注意事

项，新设备、新装置试运行操作方案。

7、纯熟掌握巡检路线、内容和注意事项，如实填写有关记录，及时发

现和消除隐患。

8、纯熟掌握事故报警程序、措施、应急措施、抢险原则，掌握人工呼

吸、心肺复苏术等急救常识和逃生措施。

9、纯熟使用消防器材、气体检测仪、空气呼吸器等，并会正常维护。

10、熟悉天然气、甲醇以及也许接触的有毒有害、易燃易爆物质的特性、

危害及防备措施。

11、熟悉装置防空、污水排放、固体废弃物的处理等有关规定。

12、上下扶梯扶好扶手。

13、操作阀门时，应站在阀门侧面。

14、高处作业必须采用对应的安全措施。

15、有毒有害场所、受限空间必须实行双人巡检、双人操作、双人作业。

16、操作带电设备时，采用有效措施，防止触电。

17、服从对的I指挥，拒绝违章指令，制止不安全行为。

18、凡挂有危险、禁动、严禁入内等警告标志的地方，必须严格遵守有

关规定。

19、严格执行交接班制度，做到交班清、接班明，开好交接班会，生产

记录如实填写，岗位记录和报表要整洁。

20、保持工作场所清洁整洁，不准随意放置与生产无关的物品，消防通

道保持畅通。

21、安全设施和消费器材必须定期检查维护，保持完好，未经许可不得

随意动用。

22、发生事故时，操作人员应保持镇静，对的进行应急处置。

23、对本岗位所辖范围内日勺检修及其他施工作'也进行安全条件确认，并

负责安全监护。

•工艺安全基本规定

1、压力安全控制：严格控制工艺压力参数，对压力监测仪器仪表、安

全附件、防爆装置等定期进行检测、检查和维护，保证可靠有限。

2、温度安全控制：严格控制工艺温度参数，对温度监测仪器仪表、温

控点超温报警及联锁保护系统定期进行检测、检查和维护，保证可

靠有限。

3、液位安全控制：严格控制工艺液位参数（液位计要标识高、低范围,

并严格控制在范围内操作），对液位监测仪器仪表、液位超高、超

低报警及联锁保护系统定期进行检测、检查和维护，保证可靠有限。

4、流量安全控制：严格控制工艺流量参数，对流量计仪器仪表定期进

行检测、检查和维护，保证可靠有限。

5、腐蚀安全控制：做好管线、设备防腐及腐蚀状况日勺定期跟踪、检测

和上报。

6、泄漏安全控制：加强平常巡检，发现泄漏及时做好对应处理并上报。

7、环境污染控制：保证污染治理设施正常运行，通过有效措施减少工

作环境中有毒有害气体对员工的危害；密闭排污、密闭装卸有毒有

害固体废物，减少挥发和散失。

•设备、设施安全基本规定

1、严格执行设备维护管理制度，按照规定定期对设备进行检测、检查

和维护，并做好对应记录。

2、设备不能超温、超压、超负荷、超期使用。

3、设备的密闭性应满足工艺和安全操作的规定。

4、转动、传动设各或部件应设有防护设施，且不得随意拆除，保证安

全防护设施设备完好，检修完毕后必须复位装好后才能运行。

5、及时做好设备、管线清洁、润滑、调整、紧固、防腐，保证设备、

管线安全可靠。

6、带压设备的紧急泄压设施应完好有效。

7、因此分离设备、加热设施、机泵、储罐、管道等必须采用有效的防

雷接地保护措施，并定期检测。

8、安全阀、液位计、仪器仪表等附件，必须安全可靠，并定期检查、

校验。

9、做好装置仪表控制系统的维护，保证仪表系统安全可靠。

•生产场所安全基本规定

1、进入生产场所必须穿戴劳动防护用品。

2、严禁携带火种和其他易燃易爆品进入生产区域。

3、严禁使用等非防爆通讯器材、

4、严禁随意（乱）动用消防器材、安防设备及设施。

5、严禁使用非防爆手电筒、应急灯和非防爆工具。

6、严禁乱拉电线、私接用电设施。

7、未经许可，不得使用摄像机、摄影机。

8、外来人员进入生产场所必须先通过安全培训，登记后进入。

9、外来车辆进入站区时应通过严格检查、登记，严格按生产场所安全

规定实行作业。

三、突发事件时处理

突发事件一旦发生，应在第一时间得到有效的处理和控制。掌握对的

口勺应急处理措施，做好对突发事件的应急处理，是减少事故损害和保

障应急救援人员自身安全的有效途径。

（一）、天然气泄漏应急处理程序

1、现场人员及时消除火源，组织人员撤离。并按规定汇报。

2、在有效日勺防护下贯彻泄漏源，切换流程，放空卸压，组织处理。

3、若泄漏量大，现场无法处理。必要时关井卸压，组织维修整改。

4、根据泄漏量和现场风向等状况，建立有效的隔离区域，严禁无关人员

进入。

5、必要时，拨打当地消防报警“119”

（二）、天然气火灾、爆炸应急处理程序

1、现场人员立即用现场配置消防器材进行灭火，并按规定汇报。

2、在有效的防护下贯彻着火点，及时就近截断着火点前、后端阀门。切

换流程，控制好系统压力，防止憋压。

3、根据火势和现场风向等状况，建立有效日勺隔离区域，严禁无关人员进

入。

4、必要时，拨打当地消防报警“119”；

5、若发生人员受伤，则按对应处理程序进行处理。

（三）、装置区电气设备着火应急处理程序

1、现场人员立即撤离，并按规定汇报。

2、迅速贯彻着火点及火灾大小，建立有效W、J隔离区域，严禁无关人员进

入。

3、对于小火，使用现场灭火器材进行灭火。

4、切断对应设备供电，必要时，装置设备停止运行并放空卸压。

5、必要时，拨打当池消防报警“119”；

6、若发生人员受伤，则按对应处理程序进行处理。

（四）、装置超压应急处理程序

1、打开放空阀卸压，控制系统压力在正常范围。

2、若放空气量较大，联络调整来气量。

3、必要时，联络关井调压。检查超压原因，正常后开井调整好系

统运行参数。

4、若超压引起泄漏、火灾、爆炸等事故，则按对应处理程序进行

处理。

（五）、人身伤害应急处置程序

•人员触电应急处理程序

1、迅速切断电源，使触电者脱离带电体。对于低压触电，立即切断电

源，或用绝缘杆、干木桂等有绝缘性能的材料挑开日勺电源线，隔离电流，对

于高压触电，立即断开高压隔离开关，不能及时断开的，应立即告知有关部

门联络停电。

2、若断电后会影响装置的安全运行，应同步对装置实行紧急停车操作

3、迅速将触电者移至阴凉、通风地带，让其安静平卧，解开紧身衣服

以利呼吸，天气较冷时，应注意保暖。若触电者已停止呼吸，应立即对其实

行人工呼吸。若触电者心脏也停止跳动，应同步实行胸外心脏按压。

4、立即送往县级以上医院或拨打120急救。

•人员硫化氢、天然气中毒应急处理程序

1、现场人员立即撤离，并按规定汇报°

2、佩戴空气呼吸器到现场，迅速将中毒者急救出来。

3、若是装置泄漏导致人员中毒，应立即停止装置运行和放空操作，并

迅速查明泄漏点，现场就近截断泄漏点前、后端阀门。

4、将中毒者转移至空气新鲜处，迅速清除口中的I污物，松解衣扣和腰

带，让其平卧，肩部稍垫高，保持其呼吸畅通，有条件时，立即予以吸氧。

若中毒者停止呼吸，应立即采用仰卧压胸法对其实行不阶段日勺人工呼吸，直

致恢复呼吸（假如仰卧压胸法换气量不够，需要采用口对口日勺人工呼吸法,

应在进行人工呼吸此前，用浸透食盐溶液的棉花或用手帕盖住中毒者的口

鼻，以防止救护人员中毒)。对眼睛有刺激症状者，立即用大量清水冲洗。

皮肤接触者应脱去污染的衣着，立即用肥皂水和清水冲洗皮肤。

5、若中毒者昏迷不醒，应立即送往医院或拨打“120”急救。

•人员烫伤、烧伤应急处理程序

1、立即将伤者转移至安全地带。

2、用大量清水柔缓地清洗受伤部位。若出现水泡，注意不要弄破。

(1)、眼睛烧伤：使伤侧脸部在下，健康侧脸部朝上，水从患者鼻梁处

向受伤眼一侧区I脸颊部冲洗。注意水不能开得过大。

(2)、脸部烧伤：用脸盆盛满水，将脸部浸在水盆里清洗，或用湿毛巾

捂在脸部冷敷15分钟。如出现水泡，注意不要弄破，湿毛巾要更换多次。

(3)、其他部位烧伤：应将烧伤创面处理洁净，用大量的冷水冲洗，然

后用纱布包好，送医院治疗。

(4)、衣服烧着时：若脱衣服困难，立即躺倒，采用滚动方式进行灭火;

或用干粉灭火器灭火(注意不要向对方脸部喷射)；或用毛毡、大衣裹紧其

身体灭火，注意包裹时要从距离头部近来的地方开始。

(5)、立即送往县级以上医院或拨打当地“120”急救o

•机械伤害应急处理程序

1、尽量不要搬运，让伤者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。

2、若现场环境太恶劣，必须转移时，可按下述措施进行。

(1)、假如伤者伤势不重，可采用背、抱、扶的措施转移。

(2)、假如伤者有大量出血或休克等状况时，一定要把伤者小心挪到担架

上抬运。对于大腿或脊柱骨折日勺伤者，一定要用硬木板做的担架抬运。伤者

放到担架上后来，要让其平卧，腰部垫一种衣服垫，然后要三四根皮带把伤

者固定在木板上，以免在搬运过程中出现滚动、跌落导致二次伤害。

(3)、对于伤者有外伤出血，可采用压、包、塞、捆的措施临时止血：

①一般止血法：一般伤口小日勺出血，先用生理盐水清洗伤口处，再用

红汞药水涂擦，最终盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。

②压迫带止血法：严重出血时，应用压迫带法。该法合用于头、颈、

四肢动脉大血管出血的临时止血。即用手指或手掌用力压住伤口距心脏近来

部位的动脉跳动处(止血点)。假如位置找准，这种措施能立即起到止血作

用。

(4)、身体上一般有效的止血点重要有：上臂动脉，用4个手指掐住上臂

的肌肉并压向臂骨；大腿动脉，用手掌的根部压住大腿中央稍微偏上点日勺内

侧；柱骨动脉，用3个手指压住靠近大拇指根部底I地方.

3、必要时，立即送往县级以上医院或拨打当地“120”急救。

•人员中暑应急处理程序

1、立即将病人迅速脱离高热环境，移至通风好的阴凉地方。

2、解开衣扣，让其平卧，用冷毛巾敷其头部，保持空气流动，并让其饮用

凉爽饮料或淡盐水。

3、病情较轻的，可口服人丹、十滴水；病情严重日勺，在继续急救的同步，

立即送往县级以上医院急救或拨打当地“120”o

四、危险化学物品特性及安全防备措施

危险化学品指有爆炸、易燃、有害、腐蚀、放射性等性质，在运送、装

卸和储存保管过程中，易导致人身伤亡和财产损毁而需要尤其防护的化学

品。包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和

遇湿易燃物品、氧化物和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等化学药物。

*1、天然气

尤其令极易燃

若不能切断泄漏气源，则不容许熄灭泄漏处的火焰

提醒◊

危险性类别

2.1类易燃气体

燃烧爆炸危险性

・极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险

健康危害

危

•吸入后可引起急性中毒。轻者出现头痛、头昏、胸闷、呕吐、乏力等。重者出现

昏迷、口唇紫纲、抽搐。部分中毒者出现心律失常

险

•皮肤接触液化气体可引起冻伤

性环境影响

•根据其成分的不一样，对环境也许产生不一样程度的有害影响

理性理化特性

・气体，当混有硫化氢时，有强烈的刺鼻臭味。不溶于水

特性•气体相对密度：0.7□0.75

•爆炸极限：5%□15%

及用用途

•干气一•般用作民用燃料、锅炉燃料或制氢、合成氨、甲醇、碳黑等的原料，制取

途乙烯、丙烯等，还可以从中回收凝析汽油

•泄漏状态下佩戴正压式空气呼吸器，火灾时可佩戴简易滤毒罐

个体

•穿简易防化服

防护

隔离与公共安全

泄漏：污染范围不明的状况下，初始隔窗至少100m,下风向疏散至少800m。大口径输

气管线泄漏时.，初始隔离至少H)()0m,下风向疏散至少1500m。然后进行气体浓度检测，

根据有害气体的实际浓度，调整隔离、疏散距离

火灾：火场内如有储罐、槽车或罐车，隔离1600m。考虑撤离隔离区内的人员、物质

•疏散无关人员并划定警戒区

•在上风处停留

应

泄漏处理

•消除所有点火源(泄漏区域附近严禁吸烟，消除所有明火、火花或火焰)

急

•使用防爆的通讯工具

•作业时所有设备应接地

行

•在保证安全的状况下，采用关阀、堵漏等措施，以切断泄漏源

•防止气体通过通风系统扩散或进入限制性空间

动

•喷雾状水稀释出气，变化蒸汽云流向

•隔离泄漏区直致气体散尽

火灾扑救

灭火剂：干粉、二氧化碳、雾状水、泡沫

•若不能切断泄漏气源，则不容许熄灭泄漏处的火焰

•在保证安全的前提下，将容器移离火场

储罐火灾

•尽量远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救

•用大量水冷却容器，直致火灾扑火

•容器忽然发生异常声音或发生异常现象，立即撤离

急救

•皮肤接触：假如发生冻伤，将患部浸泡于保持在38□42℃时温水中复温。不要

涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。就医

•吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。呼

吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医

♦：♦2、原油*

尤其

令易燃，其蒸汽与空气混合，能形成爆炸性混合物

提醒

危险性类别

3.2类中闪点易燃液体

燃烧爆炸危险性

•易燃，蒸汽与可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸

危•蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相称远的地方，遇火源会着火回燃

•流动过快，轻易产生和积聚静电

险•在火场中，受热1肉容器有爆炸危险

健康危害

性•未见原油引起急慢性中毒的报道

•原油在分储、裂解和深加工过程中口勺产品和中间产品体现出不一样的毒性

环境影响

•会在水面形成油膜层，对水生生物和水禽有很大的危害

理化理化特性

•黄色、褐色乃至黑色的可燃性粘稠液体，不溶于水

特性•沸点：从常温到500℃

•相对密度：0.8□1.0

及用•爆炸极限：1.1%□8.7%

用途

途•重要用于生产汽油、航空煤油、柴油等发动机燃料以及液化气、石油脑、润滑油、

石蜡、沥青、石油焦等，通过其偏分日勺高温热解，还用于生产乙烯、丙烯、丁烯

等基本有机化工原料

•佩戴全防型滤毒罐

个体•穿简易防化服

防护•戴防化手套

•穿防化安全靴

隔离与公共安全

泄漏：污染范围不明的状况下，初始隔离至少50m,下风向疏散至少300m。发生大量

泄漏时，初始隔离至少300m,下风向疏散至少1000m。然后进行气体浓度检测，根据

有害蒸汽的实际浓度，调整隔离、疏散距离

火灾：火场内如有储罐、槽车或罐车，隔离800m。考虑撤离隔离区内的人员、物质

•疏散无关人员并划定警戒区

•在上风处停留，切勿进入低洼处

•进入密闭空间之前必须先通风

泄漏处理

•消除所有点火源（泄漏区域附近严禁吸烟，消除所有明火、火花或火焰）

应•使用防爆H勺通讯工具

•在保证安全的状况下，采用关阀、堵漏等措施，以切断泄漏源

急•作业时所有设备应接地

•构筑围堤或挖沟槽收容泄漏物，防止进入水体、下水道、地下室或限制性空间

行•用雾状水稀释泄漏物挥发的气体，严禁用直流水冲击泄漏物

•用泡沫覆盖泄漏物，减少挥发

动•用沙土或其他不燃材料吸取泄漏物

・假如储罐发生泄漏，可通过倒罐转移尚未泄漏H勺液体

•假如海上或水域发生溢油事故，可布放围油栏引导或遏制溢油，防止溢油扩散，

使用撇油器、吸油棉或消油剂清除溢油

火灾扑救

灭火剂：干粉、泡沫、二氧化碳

储罐、公路/铁路槽车火灾

•尽量远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救

•用大量水冷却着火罐和临近储罐，直致火灾扑灭

•处在火场中的储罐若发生异常变化或发出异常声音，须立即撤离

•着火罐出现沸溢，喷溅前兆时，应立即撤离

急救

•皮肤接触：脱去污染的衣着，用清水彻底冲洗皮肤。就医

•眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医

•吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医

•食入：尽快彻底洗胃。就医

注：*表达天然气凝析油可参照原油进行防护和应急行动

3、甲醇

令易燃，其蒸汽与空气混合，能形成爆炸性混合物

尤其。有毒，可引起失明

。口服乙醇或静脉输乙醇、碳酸氢钠、叶酸

提醒

危险性类别

3.2类中闪点易燃液体

燃烧爆炸危险性

•易燃，蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火，高热能引起燃烧爆炸

•蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相称远的地方，遇火源会着火回燃

健康危害

危•易经胃肠道、呼吸道和皮肤吸取

•急性甲醇中毒引起中枢神经损害，体现为头痛、眩晕、乏力、嗜睡和轻度意识障

险碍等，重者出现昏迷和癫痫样抽搐，引起

•代谢性酸中毒。甲醇可致视神经损害，重者引起失明

性

环境影响

•水体中浓度较高时，对水生生物有害

•在土壤中具有很强口勺迁移性

•在空气中易被氧化成甲醛；会与空气中氮氧化物反应生成亚硝酸甲酯，是空气中

该物质的重要来源

•易被生物降解

理性理化特性

•无色透明的易挥发液体，有刺激性气味。溶于水。

特性•沸点：64.7℃

・相对密度:0.79

及用•闪点：11℃

•爆炸极限:5.5%□44%

途用途

•重要用于制甲醛，在有机合成工业中用作甲基化剂和溶剂，是制造甲基叔丁基酸

的原料•，也可直接掺入汽油作汽车燃料，还是制作某些农药、医药的原料。

•作为天然气处理过程中，为防止水合物的生产需要将甲醇加注到井筒或管线中以

保证正常生产。

•佩戴全防型滤毒罐

个体•穿简易防化服

・戴防化手套

防护•穿防化安全靴

隔离与公共安全

泄漏：污染范围不明的状况下，初始隔离至少100m,下风向疏散至少500m。然后进行

气体浓度检测，根据有害蒸汽的实际浓度，调整隔离、疏散距离

火灾：火场内如有储罐、槽车或罐车，隔离800m。考虑撤离隔离区内的人员、物质

•疏散无关人员并划定警戒区

应•在上风处停留，切勿进入低洼处

急•进入密闭空间之前必须先通风

泄漏处理

行•消除所有点火源（泄漏区域附近严禁吸烟，消除所有明火、火花或火焰）

•使用防爆H勺通讯工具

动•作业时所有设备应接地

•在保证安全的状况下，采用关阀、堵漏等措施，以切断泄漏源

•构筑围堤或挖沟槽收容泄漏物，防止进入水体、下水道、地下室或限制性空间

•用抗溶性泡沫覆盖泄漏物，减少挥发

•用雾状水稀释泄漏物挥发的蒸汽

•用沙土或其他不燃材料吸取泄漏物

•假如储罐发生泄漏，可通过倒罐转移尚未泄漏日勺液体

火灾扑救

灭火剂：干粉、二氧化碳、雾状水、抗溶性泡沫

•在保证安全的前提下，将容器移离火场

•筑堤收容消防污水以备处理，不得随意排放

•不得使用直流水扑救

应储罐、公路/铁路槽车火灾

急•尽量远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救

•用大量水冷却容器，直致火灾扑灭

•容器忽然发出异常声音或发生异常现象，立即撤离

行•切勿在储罐两端停留

急救

动

•皮肤接触：脱去污染的衣着，用清水彻底冲洗皮肤。就医

•眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医

•吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧。呼

吸心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医

•食入：催吐。2%碳酸氢钠洗胃，硫酸镁导泻。就医

•解毒剂：口服乙醇或静脉输乙醇、碳酸氢钠、叶酸、4-甲基毗嚏

五、“三违”行为分类、分级和常见“三违”行为

一、“三违”行为分类、分级

第一条按照也许导致的后果、影响程度、生产场所（区域）等原因，将•“三

违”行为分为严重违章和一般违章两种。

严重违章行为:也许危及操作者和他人生命安全或者导致企业财产重大损失

欧I行为。

一般违章行为:也许导致操作者受到一定伤害或给企业导致一定财产损失的

行为。

第二条严重违章行为：

（一）、违章操作行为

1、加热炉未遵照操作规程点火；

2、进入阀池、容器内等有限空间场所作业时，违反“先检测、后作业”

日勺原则；

3、在高处（2米以上）作业，未采用安全防护措施的行为；

4、在天然气操作间等防爆场所，未采用措施状况下使用非防爆工具；

5、不按规定储存、放置汽油、轻质油、甲醇等易燃易爆液体；

6、CNG槽车充装和轻燃装车等不按规定操作；

7、开关井口、工艺管线上附带压闸门，未站在侧面的；

8、需要泄压的，没有泄压就拆卸、调整管道、容器上日勺附件等行为；

9、不办理作业票就进行动火、高空、有限空间等特殊作业；

（一）、违反劳动纪律行为

1、在严禁携带非施工作业火种的场所携带打火机、火柴等火种；

2、在不容许吸烟、使用的场所吸烟、使用等；

3、进入油气处理站、井场等油区生产场所，不按规定着装；

4、在已确认的有毒有害场所作业，不按规定佩戴个体防护用品；

5、不按规定巡检，填报不实数据或私自更改数据。

（三）、违章指挥（管理）行为

I、作业场所缺乏基本安全设施、防护装置，致使作业环境严重不符合安

全条件;

2、不按规定对操作员工进行安全培训，致使员工无证上岗；

3、在生产装置上推广应用“三新”技术（产品），无安全操作规程；

4、在未采用安全保障措施的状况下，强令员工作业；

5、未履行职责，致使施工现场防备措施不贯彻、监督不到位；

6、不按规定办理作业票就组织动火、高空、有限空间等特殊作业；

7、生产操作规程、安全管理制度不健全

（四）、其他也许导致重大事故W、J严重违章行为

第三条一般违章行为：第二条规定之外的其他违章行为。

二、常见“三违”行为

（-）违章指挥：

1、违反操作规程，指使操作人员违章操作。

2、在严禁单独作业的场所安排操作人员单独操作。

3、临时安排或指挥无证人员从事特殊工种作业。

4、未办理作业许可证等审批手续，私自组织进行工业动火、进入有限空

间等危险作业。

5、在不符合安全条件下，强令冒险作业。

6、违反交叉作业管理规定指挥或安排施工作业。

7、施工作业中，未执行施工方案，随意变更施工规定。

以上违章指挥行为潜在危害分析：任何违反HSE规章制度日勺行为，都

也许导致人员伤害或财产损失。

整改提议：各级管理人员必须遵守、监督和贯彻各项HSE管理规定、制度。

（二）、违章操作

1、违章行为描述：操作阀门时，人体正对阀门。

潜在危害分析：正对阀门开关操作，也许由于阀门丝杆衬套老化、断

裂、导致丝杆及手轮弹出，导致人员受伤。

整改提议：开关阀门时人应站在阀门侧面。

2、违章行为描述：阀门开关操作，管钳（F扳手）开口朝内。

潜在危害分析：阀门开关操作，如管钳（F扳手）开口朝内，

也许由于阀门丝杆衬套老化、断裂、导致丝杆及手轮弹出，导致人员

受伤。

整改提议：阀门开关操作，管钳（F扳手）开口朝外。

3、违章行为描述：加热炉点火时先开气，后点火。

潜在危害分析：先开气后点火，因炉膛天然气汇集，易导致回火伤人

或闪爆。

整改提议：严格遵守加热炉点火操作规程，必须做到“先点火，后开

气”。

4、违章行为描述：加热炉二次点炉失败，不吹扫或自然通风持续点炉。

潜在危害分析：易导致爆炸事故。

整改提议：加热炉二次点炉失败，必须风机吹扫或进行自然通风后再

点炉。

5、违章行为描述：切换工艺流程时，先关后开阀门。

潜在危害分析：易导致憋压事故。

整改提议：必须遵照“先开后关”的原则。

6、违章行为描述：攀爬、登高作业未采用防护措施或上下台阶不扶扶手。

潜在危害分析：易导致滑跌等人身伤害。

整改提议：加强个人防护措施，上下台阶使用扶手。

7、在易燃易爆区域使用铁制工具进行开关阀门，拆卸螺栓、法兰等作业。

潜在危害分析：易产生火花，如遇可燃介质泄漏，易导致火灾、爆炸

事故。

整改提议：在易燃易爆场所作业必须用防爆工具。

8、违章行为描述：可燃气体微漏不处理。

潜在危害分析：易发生火灾、爆炸事故。

整改提议：发现漏点在泄漏处挂上明显标识，并及时联络处理。

9、违章行为描述：在设备运转时打扫、擦拭润滑转动部分或带压拆卸设

备。

潜在危害分析：易导致人身伤害。

整改提议:在停机状态下方可进行设备维护、设备卸压后方可拆卸检

修。

10、违章行为描述：空气开关跳闸后，不分析跳闸原因直接合闸。

潜在危害分析：假如因短路引起空气开关跳闸，强行合闸，易发生相

间短路，引起电气火灾。

整改提议：空气开关跳闸后分析原因，整改后再合闸。

11、违章行为描述：启泵前，不对泵进行全面检查。

潜在危害分析：易导致机泵损坏或人身伤害。

整改提议：严格按照泵操作规程进行操作。

12、违章行为描述：设备运行时，用手掌触摸电动机检查温度。

潜在危害分析：易发生电击伤人事故。

整改提议：在电动机上安装温度计或用测温仪检查，必要时用手背感

应温度。

13、违章行为描述：在压力容器装置运行期间，带压作业。

潜在危害分析：易导致人身伤害。

整改提议：在压力容器装置运行期间，严禁带压维护、保养阀门或进

行其他作业。

14、违章行为描述：进入容器作业前无应急预案，或进入有限空间未进行

可燃气体检测。

潜在危害分析：易导致人身伤害等意外事故的发生。

整改提议:制定应急预案，开展工作前安全分析。按规定办理作业票，

并进行可燃气体检测做好有关记录。现场指定安全监督负责安全监护

工作。

15、违章行为描述：发现“三违”行为不及时制止。

潜在危害分析：易导致生产事故和人身伤害。

整改提议:加强责任心教育。

16、违章行为描述：分离器液位计无上、下限标识。

潜在危害分析：运行过程中液位控制过高易导致“气线进液”，控制过

低易导致排污时排出大量气体，影响安全生产和系统正常运行。

整改提议:按规定对分离器液位计无上、下限进行标识，操作时按规定

做到“排污不离人，排液不排气”。

（三）、违反劳动纪律

1、着装不合格上岗

规定：按规定穿防静电劳保服、劳保鞋、戴安全帽

危害：若不按规定穿防静电劳保服、防静电工鞋，在天然气生产区域

操作时，也许产生静电火花而引起火灾。不按规定戴安全帽穿劳保鞋,

会对操作人员依J头部和足部导致不必要出J伤害。

2、岗位人员脱岗、睡岗。

规定：严禁岗位人员脱岗、睡岗。

危害：若岗位人员脱岗、睡岗，无人值守，无人管理，岗位出现的异

常就不能被发现并得到妥善处理，从而导致意外事件的发生。

3、未按规定巡检

规定：操作人员应按规定期间、路线对规定巡检口勺部位进行岗位巡检。

危害：若操作人员未按规定进行巡检，现场发生的异常和隐患就不能

被及时发现并得到妥善处理，从而导致意外事件的发生。

六、HSE危害原因的辨识

（一）、危害和风险

危害：是指也许导致人员伤害、职业病、财产损失、环境破坏的本源或状态。包

括人口勺不安全行为、物的不安全状态、有害的作业环境、安全管理上的缺陷等方

面。

风险：是指发生特定危害事件的也许性以及发生事件成果的严重性。

风险可以用定性和定量两种措施表述。定性评价指不对风险进行量化处理，只用

发生时也许性等级和后果的严重等级进行相对比较，如高、中、低；

（二）、危害原因辨识的范围

应覆盖我司所有单位（部门）、产品、活动和服务过程、所有进入作业场所人

员（包括有关方人员）的活动、作业现场内丛J所有设备与设施中客观存在的HSE

危害原因。

在辨识过程中应考虑三种时态、三种状态和八个方面。

a）三种时态：----过去、目前、未来。

b）二种状态：一一正常、异常、紧急c

企业的生产过程诸多持续几种月，甚至几年持续运行生产，是正常状态。生

产中开机、停机、检修等状况下的危害原因与正常状态有较大不一样，属异常状

态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水等状况。

c）八个方面：在辨识有关环境方面日勺危害原因时，还应考虑八个方面，既:

向大气日勺排放；向水体的排放；向土地的排放；原材料与自然资源日勺使用；能源

运用；能量释放；废物和副产品；物理属性（如大小、形状、颜色、外观等）。

（三）、作业活动信息的搜集

对于每项作业活动，在进行危害辨识前要搜集作业活动日勺有关信息、：

a）各项制度的有效性。

b）生产施工设备、设施的运行状况；

c）物料H勺物理形态、化学特性、物料要用手移动的距离和高度；

d）生活配套设施和应急设施的配置；

e）生产过程中使用和产生的高温、高压、易燃、易爆、噪音、粉尘、有毒

气体等，以及有害气体与主风向的关系；

f）员工H勺不良习惯、心态、健康状况及违章操作行为等；

g）自然条件中的气象及地质现象，如酷暑、雷击、暴雨、洪水、地震等；

h）机动车在道路行驶也许碰到的人员、路况、车况、气候影响等；

（四）、危害原因辨识的措施

风险识别以事故防止、控制和减少事故及污染发生为指导思想，采用现场观

测、查阅资料、座谈、安全检查表和工作危害分析等多种措施相结合的方式，对

波及到的所有危害原因进行辨识C

a）现场观测：对作业活动、设备运转或系统活动进行现场观测，分析人员、

工艺、设备运转存在的危害原因；

b）查阅资料：通过查阅有关事件、事故、职业病记录和台帐，从中发现存在

的危害原因；

c）安全检查表：系统剖析，确定检查项目，按次序编制表格，以提问或现场

观测等方式确定检查项目区j状况，确定危害原因；

B）座谈：召集安全管理人员、专业人员、操作人员，集思广益、讨论分析

作业活动或设备运转过程中存在W、J危害原因;

e）工作危害分析:识别存在H勺作业活动，把一项作业活动分解为几种环节，

识别每一环节中日勺危害原因及其危害程度。

（五）、辨识的环节

a）生产运行部负责组织企业各部门和各场站进行危害原因辨识工作；

b）企业各部门和各场站应召集具有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流

程的人员构成辨识组，采用合适口勺措施对本部门与单位范围内的生产和服务过程

进行危害原因辨识，填写“危害原因清单”；

c）企业各部门和各场站将“危害原因清单”经本部门和场站领导审批后报

生产运行部一份，本部门和单位留存一份。

（六）、风险评价

1、风险评价分级：风险评价成果分为重大风险、中度风险和轻度风险三级。

2、危害原因评价措施

企皿各部门和各场站采用是非判断法、风险矩阵法相结合的措施进行风险评

价分级，对所有识别出来的危害原因先用是非判断法来直接判断，被判为“非”

的危害原因再用风险矩阵法评价。

A、是非判断法：

满足其中任何一条则即可实现风险的分级：

a）违反法律、法规日勺危害原因，为重大风险；

b）曾经发生过且无良好控制措施日勺事故或危害原因，评为重大风险；