T梁预制施工技术交底

单工分项 T梁预工程

桥梁工程工程部位 全线

交底时间

T梁预制班工程9榀T梁，数量35榀T梁 进度要

部门 人员1作业标准1基本要求))梁板3)粱板求的吊装强度；粱(板)在安装时，支承结构(墩台、盖梁、垫石)的强4)梁板质量5)粱板粱标准6)两粱板梁(板)预制实测项目规定值或允许偏项次检查项目检查方法和频率权值差1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32粱(板)长度+15尺量：每梁(板)1干接缝(粱翼缘、板)±103湿接缝(梁翼缘、板)宽(mm)±20尺量：检查3处1顶宽±30箱梁底宽 ±204 高(mm) 梁、板 ±5 尺量：检查2处 1箱梁 +0，断面尺5△(mm)

顶板底板腹板或梁

+5，0 尺量：检查3个断面 26 平整度(mm)7 横系梁及预埋件位置

2m直尺：每侧面每梁长测5 1l处5 尺量：每件 15.21)2))定时超过m必须处理。))1.1（）T桥T梁共9榀于0处1（高村，施工序及作要

3施工环境19，0年22多为°～61工艺流程场地平整→制作台座→钢筋加工及安装→波纹管、钢绞线加工及安装→模板安装→混凝土浇注→养护等强→预应力张拉→注浆→移运、存梁2施工方法1场地建设将段～0主线路基和长宽m区m，道路：0区0占地约5亩。1#预制场内分制梁区、存梁区、钢筋加工区。制梁区台座计算如下T÷2.÷即0个3÷4=3.即4设置T梁台座1个T梁台座4个。T梁存放区设m座1梁6榀；m双层存梁台座2梁0为6钢筋存放和加工区、配电区在制梁区左侧，现场办公区设在制梁（置2台t龙门吊1台t龙门吊段T为3备4台座共计4个要6套模板置625米T梁设置4模板：2，11；0米T置2模板：1，1套边梁梁2榀。置1和4梁端设阀门和接口，供每榀梁接喷淋管，确保每榀梁每个部位均能养护到位。场内配有一套智能数控张拉设备和一套真空辅助压浆设备，2制作台座（台座的长度按照最长梁体长度加两端张拉所需的工作距离确定。25mT为（郑家坡2最短为（三角丘大桥T为（福田1为（福田1号大桥。（因梁长和梁的纵坡不同，致使梁底预埋钢板的安装坡度及在台座上放置的位置不同，需在台座上设置活动钢板，用来调节预埋钢板位置及坡度。活动钢板尺寸：长度要满足最长梁和最短梁预埋钢板的要T梁吊点中心距离台座中心m，两侧对称，预留宽度为T心。（浇筑台座前应先对地基进行压实处理，台座下层土体要要有足够及m钢板座m厚m宽，为0为厚m宽5照25m标准梁长预设；m设埋力过程中梁产生上拱，台座两端变成简支梁的支点，因此台座两端各2.0m至至m部（T梁为）处，预埋ΦC管m53范。等级应避免锈蚀和污染。此外钢筋应具有出厂质量证明书和现场抽样合格规范要求。钢筋焊接采用电弧焊接，搭接双面焊接，焊接长度不小于5。吊装和浇注时不致拆散、依位、变形，必要时可在某些点增设可拆除的内撑。端模板、变截面位置。在钢筋加工厂将骨架钢筋加工成片，搬运至台座上，进行组装。然后按尺寸摆放主筋，依次绑扎竖向矩形箍筋、柱锥型箍筋，再次绑扎横向箍筋的连接筋，使连接筋与箍筋垂直和与梁座底面平行，而且绑扎顺序从两头向跨中方向进行，或者在跨中位置“人续梁固结端梁底钢板，绑扎梁端钢筋。在钢筋骨架外侧绑扎提前预制好预应力施工完毕后及时恢复原位。如锚下螺旋筋与分布钢筋相扰时，钢筋加工允许偏差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向加工后全长+5，-102弯起钢筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5管贴海棉胶条，防止漏浆。安装模板从端模开始，接着安装端侧模；同时密封波纹管与锚垫板结合处，将螺旋筋调整至与锚垫板结合处；安装调试端横隔模板主筋至正确位置，拼装另一块模板，利用楔形垫块调整侧模高程位置，利用上下拉杆固定侧模，利用垂线或者靠尺检查侧模是否垂直于梁座平面，同时组装其它侧模和端模板，最后装梁端侧模。模板安装、调整、加固后，检查各部位几何尺寸，无误后，进525米T用0混凝土浇注混凝土前应确保各种搅拌机具、振捣设备工作正常，检查模板是否稳定牢固。严格检查伸缩装置，护栏、泄水管钢板等预埋件是否齐误计为0，梁端m度高于量拌合站拌和，水平运输采用混凝土运输车，龙门吊或汽车吊起吊入模。混凝土灌注方向从梁的一端循序进行至另一端。水平分层，竖向分段于过5分钟混凝附着式振动器要集中控制，浇筑到什么位置振捣到什么部位，振动器和侧模要密贴牢固，以使混凝土最大限度地吸收振动力，振动时间以～4动器使混凝土密实，用振动棒加快混凝土下沉充盈，待混凝土浇筑至上翼板时，以振动棒振捣为主。振捣时采取必要措施保护锚具处及梁每次振捣完毕，慢慢提出振捣器，避免产生气泡或发生碰撞预应力筋的预留管道、模板及预埋件等，并经常检查模板、钢筋、预埋件等的位置，保证其位置及尺寸符合设计要求，浇注完毕，在梁混凝土初凝6拆模养护到a模。的不平整蜂窝或不良外观，凿到工程师同意的深度，并以工程师同意的混凝土等级制T7持7312定位钢筋与T钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。浇筑3预制T的且龄期不少于预制梁钢为fpa两根3钢束一3束至一根3根34±5张拉要求：（于5厘米。（在6以内，（最标准的限位板尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮伤。如钢绞线出现严重刮伤则限位板尺寸过小，如出现滑丝或无明显牙痕则可能是（制T、已使用3；；；、延伸量；过0次。（（T存梁0为，中梁为于0天。、管道压浆于，为泥浆流入储浆桶，在水泥投入搅拌机的路径上安放一个水泥筛，筛除在5一个月，掺入经监理同意的减水剂，水泥浆泌水率应满足，小于水泥的拌合后4间应大于3于6于4胀率应小于5%。在标准养护条件下，浆体7天抗压强度应大于等于，8于。顺序为首先压注下面孔道，再压注上面孔道。压浆要缓慢，均匀地进行，不得中断。较集中和邻近孔道，宜尽量连续一次完成压浆，对不能一次性完成压浆的其余管道，应用高压水冲洗干净后压管道，由另于3组试件。风口，开启真空泵抽管内空气→在负压力下，将浆体泵入管道→关闭在a压2过m1）T）T大于