UL1012标准中文版-2018非二类变压器UL中文版标准

2类以外的动力装置内容1范围83计量单位94术语105未注明日期的参考文献106词汇表107框架和外壳127.1一般127.2安装装置177.3积分计187.4支撑材料187.5门和盖197.6防止人身伤害197.7模块化单元208非绝缘带电部件，覆膜电线和活动部件的可及性219服务人员保护239.1一般239.2机械维修249.3电气维修2410组装2511防腐蚀2512电源连接2612.2接线端子和导线2712.3有线电源单元2912.4应力消除3112.5衬套3113输出连接3214各节之间的互连3415电池充电器反馈保护3516接地连接3517内部零件的粘接3817.1一般3817.2键合导体3918标识接地导体4119导线弯曲空间4220输出电路接地4721带电零件4922内部接线5022.1普通5022.2接线保护5122.3电气连接5123电路分离5223.1工厂接线5223.2分隔栅栏5323.3现场接线5324绝缘材料5425马达5426变形金刚5526.1综合5526.2线圈绝缘5627电阻器5828开关和控件5829过载保护设备6030保险丝和保险丝座6131输出交流电源电路6232灯座6433电容器6434印刷线路6435间距6535.1一般6535.2替代间距7035.3绝缘衬里和屏障7036控制电路7337无障碍信号电路75382类和3类输出电路7639一般7640漏电流测试7741电源输入测试8042温度测试8143介电耐压测试8643.1一般8643.2感应电势测试8743.3最大电压测量8844绝缘材料测试8845金属外壳的机械强度测试8846应力消除和衬套8947后推式释放测试8948开关和控件的过载8949静载荷测试9050稳定性测试9052过电流保护校准测试9253中性点至地电位测量测试9254异常测试9354.1一般9354.2输出短路测试9454.3风扇堵塞测试9454.4保险丝短路测试9554.5电压选择器测试9554.6继电器和电磁线圈烧坏9554.7变压器过载测试9554.8组件短路和开路测试9654.9回馈保护9754.10自耦变压器9754.11印刷线路板上缩小的间距的评估9854.12反极性测试9955法兰盘管变压器异常测试9956电容测试10157键合导体测试10158火热的火焰油测试102制造和生产测试59介电耐压测试10360接地连续性测试105标记61细节10561.1警示标记10561.2通用标记10761.3注册申请11262指示11362.1一般11362.2电池充电器114专用动力装置户外用动力装置63通用11664建筑11664.1外壳11664.2供电连接11764.3输出连接和接线11865演出11965.1雨水调节11965.2物理性质12266盯人12267通用12268建筑12369演出12370盯人12371综合12372建筑12372.2接地12473演出12474盯人12475综合12576温度测试12577介电耐压测试12577.1综合12578过载测试12679综合12780建筑12781过流保护12782零件12783最大输出电压测试12884.1综合12884.2固有限制12986组件故障13187标记13188第131章89范围13190词汇表13291.1建筑13291.2性能13391.3电气额定值13491.4用户说明13492国外适配器13592.1建筑13592.2演出13692.3电气额定值13792.4用户说明13793范围13794词汇表13895一般13896建筑13896.1外壳13896.2电池13996.3带有锂电池的RBP13996.4供电连接14096.5太阳能电池保护14097性能14097.1电源输入测试14097.2常温测试14097.3太阳能电池反向电流过载测试14197.4机械强度测试14298斑纹14299说明142100范围143101通用143102盯人143介绍1.1这些要求涵盖了额定输入功率为600伏或更低，直流电和交流电，至少一个未标记为Class2的输出，打算在普通场所使用的便携式，固定式和固定式电源装置。符合国家电气法规ANSI/NFPA70。1.2这些要求包括通用电源和用于为某些家用电器，学校实验室，阴极保护设备供电的电源；电源-电池充电器组合；和工业设备(包括逆变器)分为两类-额定功率在10kV或以下的功率和额定功率在10kV以上的1.3所有输出均标识为2类的功率单元受2类功率单元标准UL1310的保护。1.4这些要求不包括以下类型的电池充电器：a)旨在为发动机起动机电池充电的电池充电器标准(UL1236)所述的旨在为电动机起动机b)用于为工业搬运车，拖拉机，人员运输车和类似动力设备供电的工业电池充电的电池充c)纳入休闲车和船上的转换器或逆变器中的充电器或充电功能，适用于陆地车辆和船舶的功率转换器/逆变器和功率转换器/逆变器系统标准(UL458);和d)集成在独立电源系统中的设备中使用的充电控制器或充电功能，适用于《分布式能源资源使用的逆变器，转换器，控制器和互连系统设备标准》UL1741。1.5并非完全在1.4规定的标准之一范围内的电池充电器，应按本标准的要求进行研究，并以1.4规定中最适用的标准为准。1.6这些要求不包括用于防火或防盗信号系统的电源，静电空气清洁设备，休闲车，放电或氖管，用于商业或工业实验室的测试设备；或使用电源的设备或系统。1.7这些要求涵盖用于集中式交流或直流电源系统的电源，包括构成这些系统一部分的直流电源，整流器3测量单位10第2类以外的动力装置-UL10122010年11月9日4.1除非另有说明，否则电流和电压值为均方根(rms)。4.2在这些要求中使用的术语“产品”指的是这些要求涵盖的所有功率单元或其任何部分，除非另有4.3这些要求中使用的功率单元一词是指这些要求涵盖的所有电源，电池充电器和变压器。5.1本标准要求中出现的凡是不注明日期的法规或标准，均应解释为是该法规或标准的最新版本。6词汇表6.1就本标准而言，以下定义适用。6.2密封电池-一种电池，无须加水或电解液，也不能外部测量电解液的比重。6.3电池，带阀调节-一种电池，其中电解产物的排出由一个重合压敏阀控制。这些电池通常被称为6.4通风的电池-允许电解和蒸发产物自由逸出到大气中的电池。这些电池通常称为满溢电池。6.52类输出-符合2类输出电路要求的输出。见38.16.63类输出-具有有限的电压和能量容量并且符合3类输出电路要求的输出。见38.2。另请参见最大输出电压测试，第83节，以及输出电流和功率测试，第84节。6.7导电连接-一部分连接到另一部分，使得流经两个部分之间的1500欧姆电阻的电流超过5mArms或6.8受控环境-相对没有导电污染物(例如碳粉之类)的环境，该污染物可能是安装功率单元的最终使用设备或最终使用位置所致设备，并且具有防潮和防止结露的功能。没有导电污染物的温度和湿度受控的室内区域被认为是受控环境。可以通过以下方式在设备的外壳内提供等效的环境：a)密封的外壳；b)封装；d)密封的密封外壳：要么e)减少污染水平的过滤系统与减少冷凝水平的系统(例如，将周围的空气保持在恒定温度和较低的相对湿度下)。6.9直接电流(DC)-电压或电流波形，其中两点之间的电压不会改变极性，流经导体的电流也不会改变方向。6.10电能-高电流等级-如果存在于带电部件和相邻的死金属部件之间或不同极性的带电部件之间，则认为存在由可用电能对人造成伤害或伤害(通过电击除外)的能力，存在2伏或更高的电势，并且：a)240伏安或更高的可用连续功率水平；要么b)20焦耳或更高的无功水平。例如，如果工具或其他使组件短路的金属会在组件上提供足够的能量来蒸发，熔化或加热金属，从而引起灼伤或起火。6.11能量限制电路/阻抗-依赖于将输出限制为3级电平的电路或组件。除非对设备进行了87.1的测试，否则应确定电路组件的可靠性。6.12供旅行者使用-具有125V15A(并行)输入插片配置的多电压额定值直接插入式电源设备，或带有不可拆卸电源线的多电压额定值电缆连接的电源设备，端接于125V15A(并行)刀片插头。6.13隔离有限能量电路-由变压器的隔离次级绕组衍生而来的电路，其最大容量符合第51节的规定，并且开路次级额定电压不超过1000伏。通过将电阻与电源电路串联连接作为限制电压和电流的一种手段，从电源的线电压源获得的电路不被视为隔离的有限能量电路。6.14线电压电路-线路和与分支电路导电连接的组件。6.15低压有限能量(LVLE)电路-一种电路，其电势峰值不超过42.4伏或直流电不超过60V,能量有限，如36.5-36.13所述。6.16多电压额定功率单元-具有额定电压范围(例如100-240伏)的功率单元或具有多个离散额定电压(例如120/240伏)的功率单元。6.17商用动力装置-一种动力装置，而不是6.18中定义的家用动力装置。6.18固定功率单元-旨在永久电气连接的功率单元。6.19家庭用动力装置-一种功率装置，旨在与家用设备一起使用。6.20便携式电源装置-电源线和插头连接的电源装置：a)没有永久安装的规定；和-b)可以轻松地从一个地方移动到另一个地方使用。6.21固定电源单元-打算将其固定在专用位置或专用空间中的带线和插头连接的电源单元。6.22电击危险-如果零件与地面或任何其他可触及零件之间的电势超过30伏rms,则认为该零件可能会发生触电的危险，峰值电压为42.4伏，即直流电压为60V,流过1500欧姆电阻的连续电流超过5毫安。6.23受伤的风险-如果存在以下一种或多种情况，则很可能会造成人身伤害的风险：a)如果在预期的操作过程中可以接近动力操作的运动部件，例如齿轮和连杆，并且能够或引起b)如果存在锐利的边缘，毛刺或突起，可能在使用或维修过程中造成伤害。c)如果产品的稳定性足以导致人员受伤。参见稳定性测试，第50节。d)如果有可能会危及身体的一部分或移动的部件缠绕衣服而导致受伤。"人身伤害"一词是指除电击的生理影响以外的人身伤害。6.24特殊应用电池充电器-一种电池充电器，旨在为轮椅或其他类似类型的移动辅助设备中使用的电池6.25工具-螺丝起子，硬币，钥匙或任何其他可用于操作螺钉，闩锁或类似固定装置的物体。所有动力单元施工7框架和外壳7.1.1动力装置的成型和组装应使其具有抵抗其遭受虐待所必需的强度和刚度，而不会增加火灾，电击或由于全部或部分倒塌而导致人员受伤的危险，减少间距，零件松动或移位或其他严重缺陷。7.1.2动力装置应设有外壳，以容纳除电源线或主连接器以及输出导线或输出连接器以外的所有部件，这些部件在任何使用条件下都可能引起火灾，电击或人身伤害的危险。7.1.3外壳的铸件或金属板的厚度应不小于表7.1规定的厚度。例外：符合金属外壳机械强度测试第45节的外壳部分不必符合表7.1中指定的厚度。外壳金属的最小可接受厚度金属以及具有足够机械强度的形状或英制(毫英制(毫英制(毫米)铜铜铜铁其他铸造金属钢钢非金属7.1.4外壳或外壳的一部分也应作为可充电排气电池的隔间，应进行通风以允许气体从电池中扩散出来。7.1.5除本标准规定的标准外，在判断聚合物外壳的适用性时还应考虑以下因素：a)吸湿性：b)材料的可燃性；和c)耐电弧性能。这些特性应符合《高分子材料标准-用于电气设备评估》UL746C中的要求。另见39.4。7.1.6除非能确定以下事实，否则，应用于非金属表面(如盖子，外壳的内表面等)的导电涂层应符合《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C中的适当要求。涂层的剥落或剥落不会导致间距的减小或带电部件的桥接，否则可能导致火灾，电击或人身伤害的危险。7.1.7动力设备的外壳应防止熔融金属，燃烧的绝缘材料，燃烧的a)水平b)符合图7.1;和图7.1障碍物的位置和范围B-组件轮廓在水平面上的投影。1)与组件相切2)与垂直方向成5度角，并且3)方向要使在水平面上绘制的区域最大。D-位置(水平)和最小障碍物区域。该区域是包含在由斜线C和障碍的水平面所描绘的相交线内的区域。7.1.8参照7.1.7,由聚合材料制成的屏障应：a)根据UL94的设备和部件塑料材料易燃性测试标准，其可燃性等级为V-1或更高。和b)符合《聚合物材料标准-用于电气设备评估》UL746C中规定的物理屏障要求。7.1.97.1.7的要求要求开关，继电器，螺线管等必须完全且单独地封闭，除非可以证明：a)组件故障不会导致火灾危险；要么b)外壳中没有开口，熔融金属，燃烧的绝缘材料，燃烧的颗粒等可能会从中掉落。1号例外此要求不适用于终端。2号例外如果通风孔包括表7.2中所述的穿孔金属板，则可以在外壳的底部设置通风孔：镀锌或不锈钢丝网，每英寸14乘14目(25.4毫米),由最小直径为0.018英寸(0.5毫米)的金属丝制成；或符合发炎，发火油测试第57节的其他构造。表7.2外壳底部的穿孔金属板(毫米)(毫米)(毫米)注-符合2至7.1.9例外。7.1.10关于7.1.7,如果在外壳中提供开口，则还必须使用屏障：a)底线，除非是阻燃类型的，例如氯丁橡胶或热塑性绝缘电线；和b)在保险丝下，除非为每个保险丝提供完整的，不通风的外壳。例外：在以下情况下无需设置障碍：伸出外壳。7.2安装方式7.2.1打算固定到位的动力装置应具有将其牢固安装到位的7.2.3可以使用障碍物或等效物来防止壁挂式螺钉伸入包含电气7.3积分计7.3.1如果诸如仪表之类的电气仪器构成了外壳的一部分，则仪器外壳的正面或背面，或者两者一起应符1号例外如果构成外壳的材料的损坏或变质不会导致火灾或电击的危险，则连接在次级电路中的电气仪表2号例外此要求不适用于7.3.2中所述的仪表。7.3.2安装在面板上的模拟仪表应符合《电气模拟仪器标准-面板类型》UL1437。例外：如果电表外壳不构成电源设备外壳的一部分，则模拟电表连接到峰值不超过42.4V或60Vdc的隔离电路时，则无需遵循。7.4配套材料7.4.1材料支撑端子或用作电气仪器的内部电气绝缘的材料应符合绝缘材料第24节的规定。例外：如果材料的损坏或变质不会导致火灾或电击的危险，则此要求不适用于连接在二次回路中的电气仪表。7.4.2形成外壳一部分或通风所需的动力装置支撑脚应可靠固定，并应调查材料的老化，物理和可燃性。橡胶或氯丁橡胶材料应符合65.2.1中的物理性能测试要求。例外：该要求不适用于经受了第42节“温度测试”的动力装置，而支撑装置已拆除。见42.9。7.4.3应对用于将盖板固定到动力装置上的粘合剂进行暴露于高低温，高湿度和低湿度等环境条件的研究，以确定其将盖板保持在适当位置的能力。例外：不需要研究利用融合技术的方法，例如溶剂胶合，超声焊接，电磁感应和热焊接。2010年11月9日第2类以外的动力装置-UL1012197.5门和盖7.5.1可以触及可能引起电击的带电部件的门或盖应牢固固定在适当的位置，以便只能使用工具将其打开或卸下。例外：可以触及带电部件的不涉及触电危险的门或盖应牢固固定在适当的位置，但不必固定，因此有必要使用工具打开或卸下它。7.5.2在下列情况下，外壳的门或盖应以等效方式铰接或连接：a)它提供对过载保护设备的访问，该设备的预期功能需要更新；要么b)必须结合保护装置的预期操作来打开盖。可以接近保险丝座的门或盖应紧密安装，并应可靠地保持关闭状态。见28.1。例外：如果随附的仅有的过载保护设备是：a)如果保护装置和电路负载在同一外壳内，则连接在控制电路中；b)对于不超过100伏安的负载，额定电流为2安培或更低：c)抽出式熔断器具有一体式外壳：d)保险丝连接在低压限能电路中：要么e)按照29.1的例外。7.6防止人员受伤7.6.1如果用户操作，维护或在合理的可预见的范围内误用动力装置可能导致人身伤害，则应提供保护措施以将这种危险降低到可接受的程度。7.6.2应适当考虑不打算执行的动力单元的特定服务功能。7.6.3可能造成人员伤害的部分应予以封闭或保护。7.6.4旋转部件，例如风扇叶片，其损坏可能会导致人员受伤的危险，应予以封闭或防护，以减少伤害的可能性。措施。防护罩中的开口直径不得超过1英寸(25.4毫米)。d)完整性：和7.6.7如果旋转或运动的零件应脱离，可能会造成人身伤害8非绝缘带电部件，覆膜电线和活动部件的可及性8.1动力装置外壳的开口不应允许直径为1英寸(25.4毫米)的杆进入。如果如图8.1所示的探头穿过该开口插入时，不能使其接触任何可能引起电击危险的未绝缘带电部件，则可能会有较小的开口，否则可能会有触电的危险。或可能会造成人身伤害的运动部件。8.2图8.1中所示的探头应应用到开口允许的任何深度，并施加不大于1磅(4.4N)的力，并应在通过开口插入任何开口之前，之中和之后旋转或倾斜。检查电源所需的位置。探头应采用任何可能的构造，如有必要，应在插入开口后更改构造。图8.1带有网状止动的铰接式探头1毫米的所有尺寸8.3在确定用户是否可以接触零件时，应取下无需使用工具即可取下的防护罩，挡板或盖子。当通过永久固定的防护罩或挡板中的开口插入时，图8.1中所示的探针可以接触的部分被认为是可触及的。8.4组件安装面板背面的零件和需要使用工具进行大拆卸的零件，不被用户认为是可触及的。除非维修人员在拆卸后加电，否则有可能要进行维修，否则维修人员将无法维修这些部件。8.5应放置或封闭可能引起触电的未绝缘带电部件，以防止意外接触。9服务人员保护9.1.1这些要求适用于有触电危险的电路中使用的带电部件。9.1.2带电部件的布置和盖的位置应能减少拆下和更换盖时的电击危险。9.1.3应考虑到带电部件从外壳固定部分正面的平面凹进至少1/8英寸(3.2毫米)的结构，以及包括突起或防护装置的等效结构。9.1.4应放置，保护或封闭具有电击危险的非绝缘带电部件和涉及人身伤害的运动部件，以减少在更换灯或保险丝，润滑时人员意外接触该部件的可能性。电动机，调节控件或执行其他类似操作，包括仅在安装时或维修过程中执行的操作。9.1.5固态部件的带电散热器，带电的继电器框架，可误认为是残渣的带电部件等应符合9.2.2和9.3.1的要求。还应保护该部分以防止人员接触，或按照61.1.2进行标记。例外：该要求不适用于安装在印刷线路板上的散热器。9.1.6应提供诸如泄放电阻器之类的装置，以将存储在电容器中的电荷排放到一定程度，以使电容器从其电源断开后1分钟内在电容器端子之间测得的电势V小于50伏特，并且通过以下关系式确定的存储的能量J小于20焦耳，其中C以微法拉为单位：例外：如果需要使用工具拆卸面板以到达电容器且功率单元已标记为警告61.1.15中的维护人员，则该要求不适用。24第2类以外的动力装置-UL10122010年11月9日9.2机械维修9.2.19.2.2中的要求旨在为在通电设备上执行机械功能的维修人员提供合理程度的保护。此类功能本身并不需要暴露于有触电危险的带电部件或涉及可能伤害人身的运动部件中，但是通常必须在通电的设备上进行操作。9.2.2应放置，保护或封闭具有电击危险的非绝缘带电部件和涉及人身伤害的可动部件，以防止调整或复位控制等维修人员意外接触或进行机械维修在通电的设备上可以执行的功能，例如，润滑电动机，调整带有或不带有刻度盘设置的控件的设置，重置跳闸机构或操作手动开关。9.2.3可以相对于未绝缘的带电部件放置或调整可调节或可重置的电气控制或手动开关装置，以便在未绝缘的带电部件的情况下，可以沿正常的进入方向完成对用于调节，重置或操作的机构的操纵：a)不在机构的前面-进入的方向-和b)除非受到保护，否则不要位于机构的任何侧面或后面。例外：该要求不适用于不涉及电击危险的未绝缘带电部件。9.3电气维修9.3.1通电时可能需要检查，调整，维修或维护的电气组件，应相对于其他组件和接地的金属零件进行定位和安装，以使电气组件可以进行电气服务功能，而不会使服务人员遭受以下危险：触电或人身伤害危险。不得通过其他组件或在接近方向上的布线来限制对电源单元内组件的访问。9.3.2可以通过安装控制组件来防止电击和人身伤害的危险，从而可以通过外部机壳中的检修盖或面板对每个组件进行无障碍检修。9.3.39.3.1和9.3.2中提到的电气组件包括：保险丝，可调节或可重置的过载继电器，电磁继电器，手动开关设备，时钟计时器和增量电压分接头。在6.13和6.15中定义的30伏rms或更低的有限能量电路中的此类组件，对于能量级别较高的电路中的未绝缘带电部件以及涉及存在以下危险的运动部件，应符合9.3.1的要求。人身伤害。9.3.4以下内容不被认为是非绝缘带电部件：继电器，螺线管和变压器的线圈和绕组，并且其可接受的绝缘包裹层的厚度至少为1/32英寸(0.8毫米)或等效厚度；封闭的电动机绕组；端子和接头具有可接受的绝缘；和绝缘电线。10.1未绝缘的带电部件应固定在底座或表面上，以防止由于应力而导致旋转或位移，如果这种移动导致间距减小到最小可接受值以下。10.2诸如控制开关，灯座，附件插座或插头连接器之类的组件应牢固安装，并应通过除表面之间的摩擦力以外的其他方式防止转动。1号例外如果满足以下所有条件，则交换机无需符合此要求：a)开关是柱塞或其他类型，操作时不易旋转。拨动开关被认为会受到趋于旋转的力：b)安装开关的装置使开关的操作不太可能使其松动。c)如果开关旋转，间距不会降低到最小可接受值以下：和d)开关的预期操作是通过机械方式进行的，而不是通过人的直接接触进行的。2号例外如果旋转不能将间距减小到最小可接受值以下，则不能更换灯的那种灯座(例如，密封的霓虹灯或指示灯)无需遵守此要求。10.3具有单孔安装的小型阀杆安装设备可通过适当应用的锁紧垫圈防止旋转。11.1钢铁零件应采用搪瓷，喷漆，镀锌，电镀或等效方法进行防腐保护。1号例外该要求不适用于轴承，叠片以及其他钢铁零件，例如垫圈和螺钉。2号例外如果零件的腐蚀不会导致火灾，电击或人身伤害的危险，则无需对零件进行腐蚀防护。12供电连接12.1永久连接的电源装置12.1.1固定动力装置应提供接线系统的连接。12.1.2钣金外壳中的敲孔应牢固固定，并且可拆卸，且外壳不宜过度变形。12.1.3分离器应被平坦的表面围绕，以容纳合适尺寸的导管套或防松螺母。12.1.4如果用于连接导管的螺纹穿过外壳壁上的一个孔，或者采用等效结构，则金属中的全螺纹应不少于三根或多于五根，并且设备应确保可以正确连接导管套管。12.1.5如果用于连接导管的螺纹未完全穿过外壳壁，导管集线器等中的孔，则金属中的螺纹应不少于3-1/2,并且应平滑，导体的圆形入口孔，其对导体的保护应与标准导管套管所提供的等效，并且其内径应与刚性导管的相应行业尺寸近似相同。12.1.6对于没有导管开口或开口的外壳，在未绝缘的带电部件与安装在任何可能在安装过程中使用的位置的导管套管之间应提供不少于本标准要求的最小间距。机箱，模板或电源单元随附的全尺寸图纸上的永久性标记可用于限制此类位置。12.1.7应放置要在其中进行功率单元连接的现场布线室，以便在按要求安装功率单元后可以方便地检查连接。12.1.8用于连接布线系统的现场布线室应安装在动力单元上，以防止其转动。12.1.9在现场与功率单元电路进行连接的插座盒，接线盒，接线室等应没有任何锐利的边缘，包括螺纹，毛刺，散热片，活动部件或可能会磨损导体上的绝缘层或以其他方式损坏布线。2010年11月9日第2类以外的动力装置-UL10122712.2.112.2.2-12.2.12中提到的现场接线端子是在安装功率单元时在现场进行电源，控制，输出或其他永久连接的端子。12.2.2现场接线端子或导线的尺寸应适于连接具有适合功率单元额定值的载流量的导体。12.2.3接线端子上应配备牢固固定的压力端子连接器-例如，用螺钉牢固地固定或固定。1号例外如果提供了向上倾斜的接线片或等效的导线以将电线固定在适当的位置，则可以在旨在连接102号例外如果接线端子打算用于连接8AWG(8.4mm2)或更粗的导线，并且功率单元符合12.2.11的要求，则接线端子无需配备压力接线端子。12.2.4除表面之间的摩擦外，还应防止接线端子转动或移位。这可以通过两个螺钉或铆钉来完成。由方肩或榫眼；用销钉，凸耳或偏置销钉；通过安装在相邻零件上的连接带或夹子；或等效方法。12.2.5现场接线端子上的扎线螺钉不得小于10号(直径4.8mm)。1号例外只能在连接14AWG(2.1mm2)导线的端子上使用8号(直径4.2毫米)螺钉。2号例外可以使用6号(直径3.5毫米)螺钉连接16AWG(1.3mm2)或18AWG(0.82mm2)控制电路导体12.2.6扎线螺钉应拧入金属中。12.2.7轻敲用于束线螺钉的端子板应使用不小于0.050英寸(1.27毫米)的金属厚度。1号例外如果攻丝螺纹在经受表12.1规定的拧紧扭矩时不会剥落，则可以使用不小于0.030英寸(0.76毫米)的板。2号例外如果丝锥螺纹在经受表12.1规定的拧紧扭矩时不会剥落，则可在2级回路，3级回路或隔离的有限能量回路中使用厚度小于0.030英寸(0.76毫米)的板。12.2.8接线板的金属中应有两个或更多全螺纹。金属可以在螺纹孔处挤出以提供至少两个全螺纹。例外：如果数量较少的螺纹导致牢固的连接，且在受到规定的拧紧扭矩时螺纹不会剥落，则对于2类电路，3类电路或隔离的有限能量电路中的端子，不需要两个全螺纹在表12.1中。表12.1扎线螺钉的拧紧扭矩68-14b和16-22a1.4或0.141.8或0.18b实心线。12.2.9上垂的接线片，杯形垫圈或类似的东西应能够在螺钉或垫圈的头部下方保持12.2.5中指定尺寸的导12.2.10如果导线用于现场连接到外部电路，则插座盒或接线室内的导线的自由长度应为6英寸(152毫米)12.2.11参照2号至12.2.3号例外，在满足以下条件时，不需要为压力端子连接器提供接线端子：a)端子组件应为：1)由制造商提供-单独安装或运输；要么b)有效安装所需的紧固装置，例如双头螺栓，螺母，螺栓，弹簧或平垫圈，或类似装置，应作为端子总成的一部分提供，或安装在功率单元上或与功率单元分开包装。c)端子组件的安装不应涉及松动或拆卸除盖或其他可触及端子位置的零件以外的零件。在安装导线之前和之后，用于固定端子连接器的装置应易于接近并拧紧。d)当端子组件中提供的压力端子连接器需要使用专用工具固定导体时，任何必需的说明都应包括在组件包装中或与动力装置一起。见61.2.17。e)按预期方式安装压力端子连接器后，动力单元应符合本标准的要求。12.2.12用于连接接地电源导体的端子应由颜色为白色的金属制成或镀上一层金属，并应易于与其他端子例外：如果以其他方式(如随附的接线图)清楚地显示了该端子的正确标识，则此要求不适用。12.2.13用于连接接地的功率单元导体的导线表面应为白色或灰色，并应易于与其他导线区分开。12.3有线电源单元12.3.1便携式或固定式动力装置应配备符合表1的软线12.2和一个用于连接电源电路的附件插头。电源线应永久固定在设备上，或采用可拆卸的电源线形式，并带有连接到固定在设备上的凸型触点的装置。从附件插头的表面到附件或入口点的长度，功率单元外部的电线(包括附件插头)的长度应不少于6英尺(1.8m)。1号例外如果输入和输出线的总长度为6英尺(1.8m)或更长，并且输入线的长度至少为3磅，则重量为1磅(454g)或更少的动力装置无需符合线的长度要求。英尺(0.91m)。2号例外该要求不适用于机架安装的电源装置。见12.3.2。第3个例外：不需要为可拆卸的电源线提供按照61.2.20标记并带有按照62.1.10的说明的电源装置。4号例外：如果电源设备打算在美国以外的其他国家使用，则可拆卸电源线应符合目的地国家/地区的要求。表12.2最大长度，英尺(米)未标明a请参阅12.3.1以及与特定类型的功率单元有关的部b参见12.3.3。12.3.2为此，应为机架式电源装置提供最短的软线长度。12.3.3打算固定就位的固定动力装置可能需要一种电源连接形式，该电源连接形式有助于设备互换以保持连续服务或满足特殊使用条件。对于此类服务，可以使用S型，SE型或等效的软线，其长度应适合于该目的，但不得超过10英尺(3m)。通常，一根24英寸(610毫米)长的电线足以用于插头和插座连接。12.3.4电源线应为：a)可接受的类型；和b)可接受的电压和载流量不小于功率单元的额定电压和载流量。12.3.5打算连续加载3小时或更长时间的功率单元的附件插头的载流量应不小于输入额定值的125%。12.3.6如果通过内部连接的现场更改可以将带有永久连接电源线的设备调整为适用于两个或更多不同的电压，则该设备随附的连接插头应为该设备所需的电压和电流类型是从工厂发货的。动力单元应配有62.1.4中所述的说明。12.3.7如果打算将多倍额定电压的功率单元与可分离的电源线一起使用，则在满足以下任一条件的情况下，应随该单元一起提供电源线：a)功率单元配有操作员可调的电压选择器，符合54.5.1;要么b)功率单元无需用户调节即可在不同电压下工作。应按照62.1.5中的规定提供说明。动力单元也应按照62.1.6进行标记。例外：不需要为可拆卸的电源线提供按照61.2.20标记并带有按照62.1.10的说明的电源装置。12.3.8供旅行者使用的动力装置应符合(a)-(e):a)电源输入应为125伏，15安。b)功率单元应采用用户可调节的电压选择器并符合54.5.1的要求，或者无需用户调节即可在不c)输入电压额定值应包括标称120伏；d)动力单元应按照61.2.21的指示进行标记：和e)动力单元应按照62.1.7的要求提供。12.3.9在额定电压为125伏或更低，125/250伏(三线)或更低或277伏的功率单元中，爱迪生螺钉-壳式灯座的螺钉壳应电连接至要接地的线芯。除无标记位置的自动控制装置外，单极型开关或过电流保护装置还应在电路中连接至不打算接地的软线导体。12.3.10功率单元应使用极化或接地型的连接插头。12.4应力消除12.4.1应提供应力消除，以防止电源线或输出线上的机械扭曲或应力传递到端子，接头或内部布线。防止扭曲的措施应通过检查进行评估。应力消除的适用性应根据45.1进行评估。12.4.2可接受在SV,sVO,SJ,SJE,SJO,s,so,SJT,SJTO,ST或STO绳索上没有附加保护的金属应力消除夹或箍。仅当在绳索上提供了附加的非导电机械保护时，才可以在SP-2,SPE-2,SPT-2,SVE,SVT或SVTO型绳索上使用金属消除应力的夹子或扎带。12.4.3如果使用软线打结以消除应力，则该打结可能接触的表面应无毛刺，鳍片，锋利的边缘和可能损坏软线的突起。12.4.4当这种位移导致以下情况时，应采取措施防止柔性软线或导线通过软线进入孔被推入外壳：a)导致电源线损坏或导致机械损坏；b)将电源线或导线暴露在高于额定温度的温度下：c)减小间距(如减小金属应变消除钳的间距),使其低于最小所需值：要么d)损坏内部连接或组件。为了确定是否合格，应按照第47节“后推式释放测试”对电源线或导线进行测试。12.5衬套12.5.1在软线穿过墙壁，障碍物或封闭盒中的开口的位置，应提供套管或等效物。套管应坚固，机械固定在适当的位置，并应具有光滑，圆滑的表面，软线可能会靠在该表面上。如果使用SP-2,SPE-2或SPT-2型软线，其壁或屏障是金属的，并且其构造应使软线可能承受压力或运动，则套管应为绝缘套管。。例外：对于木材，瓷器，酚醛组合物或其他非导电材料中的软线孔，光滑的圆形表面被认为等同于绝缘套12.5.2绝缘套管可以使用陶瓷材料和某些模塑组合物。12.5.3与SP-2,SPE-2或更重的电源线一体成型的衬套是可接受的，但前提是在电源线穿过外壳的区域中，其厚度不小于1/16英寸(1.6毫米)。32第2类以外的动力装置-UL10122010年11月9日12.5.4如果绝缘材料的厚度不小于1/32英寸(0.8毫米),并且完全填满了索环和安装索环的金属之间的空间，则可以将绝缘金属索环用作绝缘套管。13输出连接13.1除非用于2类输出电路，否则输出端子不得裸露。例外：如果电源端子位于隔离的次级电路中并且满足以下所有条件，则电源设备可以使用裸露的端子：b)对于最高30Vrms的交流或直流电压，输出电流额定值不超过8安培，对于30V和60V之间的直压，输出电流额定值不超过150/Vmax安培。c)裸露的端子符合12.2.1-12.2.9中的要求。d)使用非金属端子盖可减少端子之间桥接的可能性。盖子应紧密安装在接线盒的顶部和所有侧面上，除了导体进入所必需的开口外，没有其他开口。应盖好盖子，以免丢弃。非金属材料应符合7.1.5的要求，并且还应符合(聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C中的抗热线着火要求。e)功率单元已按照61.1.5的要求标记。13.2功率单元的金属外壳不得用作输出电路的载流部件。13.3具有挠性电源线的电源单元应配有一个整体输出线，该输出线端接在连接器中，或直接连接到外壳的连接器。1号例外如果要固定在位置上的固定功率单元可以封闭，但可以通过铰接盖，检修口或类似装置方便地进行连接，则该输出单元可提供用于永久布线的输出连接。应提供标准的贸易规模的管道接头，以连接输出管道系统。见12.3.3。2号例外该要求不适用于符合例外编号1至13.1的功率单元输出电路。13.413.3要求的输出软线，无论是永久连接到电源单元还是以单独的线束形式提供，都应等同于表12.2中指定的电源线。例外：2类电路的输出接线可以是用橡胶，氯丁橡胶或热塑性塑料绝缘的平行线，其壁厚不小于0.013英寸(0.33毫米)。13.5电池充电器在凹入的隔间中具有输出触点，以容纳电池或电池组，应：a)使用无法通过铰接式探头触及的凹入式触点(见图8.1);b)使用联锁装置，在完全卸下电池的情况下使铰接式探针可触及的触点断电(请参见图8.1):要么c)输出的直流电不超过60伏，并且使用不提供电能的触点-高电流水平(请参见6.10)。13.6特殊用途的电池充电器应配备符合UL,1977年数据，信号，控制和电源应用中组件连接器标准的要求的特殊用途极性连接器。13.7输出电路的连接器(不是打算与2类电路一起使用的连接器)应符合数据，信号，控制和电源应用中使用的组件连接器标准UL1977或附件标准的要求。插头和插座，UL498。13.8打算用于非线电压的连接器应具有非标准的引脚配置。13.9输出峰值不超过42.4伏或直流电压不超过60伏的连接器应没有裸露的载流引脚，当放置在平坦的金属表面上时，该引脚可能会短路。13.10应力消除装置和输出线的套管应符合12.4和12.5的要求。13.11打算与2类或3类现场安装的输出线一起使用的橡胶或氯丁橡胶套管应不少于：a)1/8英寸(3.2毫米)厚，带有安装套管的开口，没有可能损坏套管的粗糙或锋利的边缘；要么b)3/64英寸(1.2毫米)厚，带有带眼孔的开口或其他带有光滑边缘的开口。14各节之间的互连14.1单元各部分之间或系统各单元之间用于外部连接的装置应符合14.2-14.10中所述的要求。14.2用于互连的软线或电缆组件应为表中规定的类型12.2并应按照12.4.1-12.5.4的规定配备衬套和应力消除装置。1号例外作为36.5-36.15中提到的次级电路一部分的电线和电缆的应力消除应符合46.1的例外。2号例外当使用互连电缆时，其应由热塑性塑料或热固性护套设备的布线材料构成，这是所涉及的最大电压，电流和温度所必需的，并且应达到VW-1,FT-1或更高的额定值。所用电缆应分类为用于电子设备的外部互连，并且等效于表12.2中指定的软线。14.3将公连接器插入母连接器(而不是打算接收的母连接器),公和母连接器的未对准以及操作人员可触及的零件的其他操作，均不会导致电击或电能的危险-高电流水平的人。见14.5。14.4如果互连电缆的任何一端终止于具有一个或多个裸露触点的连接器中，则有电击或电能的风险-触点之间，大地与任何暴露于连接器或接地端子上的触点之间均不应产生高电流水平当连接器从其插座中拔出时，将其插入插座。参见14.5和14.6。14.5电缆中包括一个互锁电路，以便在电缆的一端断开时使裸露的触点断电，这符合14.3和14.4的要求。14.6除非提供可接受的电缆组件，否则设备的每个部分都应配备可接受的现场接线端子或导线，以利于通过永久安装的布线进行互连。14.7如果模块提供完整的外壳或等效的组件，以方便布线或互连电缆或其他布线，则打算在现场安装中组合在一起以形成整体统一外壳(模块化单元-见7.7.1)的单元部分可以接受。系统的一个单元到另一个。这种结构应为所有布线提供基本完整的外壳。14.8如果单元各部分的互连涉及2类电路，则如果2类电路与24.6电路永久隔离，则2类电路可以用14.6中未指定的现场接线方式端接，例如绕线或压接类型。所有其他电路，以及是否提供了配套零件及其安装方14.9用于模块之间的互连或用于连接外部控制电路的连接器应符合13.7。14.10通过挠性金属导管或挠性金属管互连的单元的各个部分应通过设备接地导体连接在一起。接地导体的尺寸不得小于导管中包含的电路导体的尺寸。15电池充电器反馈保护15.1本节中的要求适用于旨在为便携式设备充电或与便携式设备一起使用的电池充电的电池充电器，例如电池动力工具(电钻，电锯，螺丝起子和类似工具),电话，收音机以及其中充电器输出为通过输出线和连接器，或连接到充电器外壳或与充电器外壳一体的连接器。15.2电池充电器应设有在输出电路出现故障时抑制电流回馈的装置。预防措施应保护每个输出，并应包括等效于表12.2规定的输出线(如果提供)。电池充电器应符合54.9中规定的测试。1号例外当与充电器一起使用的特定电池或电池组在任何充电水平下均不超过2类参数时，则不需要保护措2号例外使用内置电池的电池充电器不需要符合15.1。16接地连接16.1符合适用的接地要求的功率单元为：a)固定或固定的动力装置；b)便携式户外或商用电源装置；c)一种便携式电源装置，用于对地电位超过150伏的电路中；和d)带有接地装置的功率单元，无论是否需要。16.2固定电源装置应配有端子或导线，用于将所有裸露的金属零件接地，这些金属零件可能会裸露或可能：a)在操作或调节电源装置时被人触摸；和b)通过电气故障而通电。16.3为了确定零件是否可能通电，需要评估以下因素：a)接线距离；b)过载或耐久性测试等测试之后的耐电介质耐压测试结果；和c)适当的倦怠测试的结果。16.4接地的位置应确保在正常维修期间不大可能将其拆除。接地连接应在要接地的零件上穿透任何不导电的涂层，例如油漆或玻璃搪瓷。16.5用于连接现场安装的设备接地导体的扎线螺钉应具有绿色的六角形，带槽或两者兼有的头部。用于连接此类导体的压力线连接器应明确标识为：b)电源单元上的接线图；要么c)端子上方或附近的接地符号如图16.1所示。扎线螺钉或压力线连接器的位置应确保在进行单元维修时无需将其拆下。图16.1接地符号16.6接地端子应能够按照表17.2的第2列固定应用所需尺寸的导体。例外：可以使用能够固定61.2.11中指定尺寸的导体的接地端子。16.7不得使用焊片，无螺钉(推入式)连接器，快速连接或其他摩擦配合连接器。不得使用钣金螺钉将接地导体或连接设备连接到外壳。例外：快速连接端子可与焊料结合使用以固定接地导体。16.8接地导体的尺寸应符合表17.2第2栏中的规定或更大。接地导线的自由长度至少应为6英寸(152毫米),并且绝缘材料的表面应为绿色，有或没有一个或多个黄色条纹。不得如此标识现场接线室内或安装人员可见的其他导线。例外：当低压引线或端子为以下之一时，颜色编码要求不适用于2类电路：a)远离线路电压连接，并且隔离符合23.1-23.3中的要求；要么b)特别标明，因此无需参考接线图。16.9挠性电源线的接地导体上任何绝缘的表面应为绿色，带有或不带有一个或多个黄色条纹，并且不得如此标识其他导体。16.10接地导体应连接到接地附件插头的接地片，并应通过螺钉或双头螺栓，螺母和锁紧垫圈连接到框架或外壳中的死金属零件。在线路电压连接断开之前，施加在电源线上的外力不得将应力传递到机架或外壳的接地连接上。16.11除非发生电气故障，否则接地连接，接地导体，外壳，框架，组件安装面板或连接到大地的任何其他部件均不得承载电流。1号例外2类或隔离的有限能量电路可以连接到单点参考地。电流不得通过现场设备的接地连接，金属走线槽或其他接地方式传输。2号例外用于射频信号电路的线路旁路电容性阻抗电路不必符合该要求。16.12接地的电路导体不得连接至电源单元中的任何接地或邦定电路或设备。38第2类以外的动力装置-UL10122010年11月9日17内部零件的粘接17.1.1如果需要接地(请参见16.1),则应将可能会因电气故障而通电的裸露的金属零件连接到现场设备接地装置的连接点。见16.2和16.3。另请参见键合导体测试，第57节。17.1.2如果用户或维修人员可能接触非绝缘的金属零件，例如机柜，组件外壳和盖子，则应将其电气连接在一起。1号例外如果符合以下任一条件，则无需粘合金属面板或盖子：a)通过硫化纤维，漆布，酚醛组合物或其他不小于1/32英寸(0.8毫米)厚的防潮绝缘材料的隔离层与电气部件和电线绝缘，并机械固定在适当的位置：b)不太可能通电，因为未绝缘的带电部件被封闭并且配线与面板或盖板可靠地分开：要么c)通过接地或粘结的金属屏障或部件将它们与带电部件和布线隔离开，从而使金属屏障将首先遭受电气故障。2号例外如果内部死角金属零件按61.1.3的规定进行标记，则无需粘接。17.1.3如果位于以下情况，则无需粘合位于机箱或机柜外部的金属部件，例如带粘合剂的金属标记板，螺a)通过接地的金属部件与电气部件和接线隔离，以免通电。要么b)与导线分开，并与未绝缘的带电部件隔开，就好像它是接地的部件一样。17.1.4除了17.1.3中提到的零件外，其他不需要粘接的零件是小的内部组装螺钉，铆钉或其他小的紧固件，用于隔离开关的手柄以及继电器或接触器的磁铁和电枢。17.1.5未绝缘的带电部件和电线应通过夹紧，定位或保持永久性隔离的等效方式与活动或可动部件(例如继电器或接触器电枢，面板或盖)分开。17.1.6如果连接器不太可能移位，并且该部件仅限用于具有分支电路保护功能的电路，则用于将内部部件连接到外壳的内部连接可以使用表17.1中指定尺寸的快速连接端子。额定电流为20安或更小的设备。快速连接端子对于在现场进行连接是不可接受的。表17.1快速连接接线端子的尺寸端子尺寸，英寸(毫米)0.020(0.51)×0.187(4.0.032(0.81)×0.187(4.0.032(0.81)×0.205(5.0.032(0.81)×0.250(6.17.2键合导体17.2.1焊接应通过零件之间的金属接触或通过17.2.6中规定的单独的焊接导体来完成。17.2.2连接导体应为铜，铜合金或其他可接受的材料。17.2.3接地路径中的黑色金属应通过搪瓷，镀锌，电镀或其他等效方法进行保护，以防腐蚀。例外：电气连接不需要腐蚀防护。17.2.4单独的连接导体：a)应保护其免受机械损坏或位于外壳内；和b)除非用固定的方式取下并更换紧固件，否则除非用粘结的导体不太可能将其省略，否则不得用除粘结以外的目的使用的可移动紧固件固定。键合导体应与要键合的零件处于金属对金属的接触。17.2.5接头导体中不得使用接头。17.2.6单独的元件结合导体应：a)不小于表17.2第2栏中指定的大小；b)不小于提供元件的导体：要么c)符合《键合导体测试》第56节的规定。例外：该要求不适用于符合17.2.7的元件键合导体。表17.2电路连接，设备接地和接地电极导体的尺寸电流a(安设备接地或连接导体的最小尺寸AWG或kcmil(mm2)bAWG或kcmil(mm2)铜或管道的贸易尺电工金属寸铜铜8(8.4)8(8.4)2/0(67.4)1111122288886642(8.4)(8.4)(8.4)666664231250天注-有关总线的等效面积，请参见表17.3.a54.1.3中输入电路过电流保护装置或31.1-31.5中描述的输出电路过电流保护装置的最大b便携式或固定式设备的电线中的设备接地导体的尺寸应与载流导体的尺寸相同。(304mm2)的导线，则可能会降低这些值到2AWGe用于固定或便携式设备的连接跳线的尺寸应与输出电路的载流导体的尺寸相同。脉久连接的2级或3级输出电路的连接跨接线可以与载流导体的尺寸相同。跳线不得小于铜的14AWG电线尺寸(AWG或kcmil)(平方毫米)864321018标识接地导体的连接c)爱迪生基础保险丝座的螺丝壳。固定装置的接地导体应连接到用于连接接地导体的现场接线端子，或应连接到用于连接接地导体的现场接线导线。固定或便携式设备的接地导体应连接至用于与接地电源导体连接的连接插头的刀片。除没有标记断开位置的自动控制装置外，单极开关或单极过电流保护装置应连接到不接地的导线上。另请参见例外：接地导体可以在29.5的例外2中所述的条件下连接至单极过电流保护装置。19电线弯曲空间19.1使用压力端子连接器进行电路现场连接的永久连接单元，应在外壳内留有19.3-19.7规定的空间，用于安装安装所需的导体，包括接地导体。19.2用于评估布线空间的导体尺寸应基于使用符合12.2.2的导体尺寸。19.3现场安装导体的弯曲空间应与以下任何地方相对：a)19.4或19.5中规定的压力线接头；和b)按照19.9中的说明在排水沟中打开或敲除导管或走线槽。19.4当导体打算进入或离开与电线连接器相对的外壳表面时，电线的弯曲空间应符合表19.1的规定。当顶部，背面，底部或侧面的导线管或导管有开口或压出孔时，则适用此导线弯曲要求。表19.1导体穿过墙的最小弯曲空间线径，AWG或kcmil1英寸[英寸](毫米)2英寸[英寸](毫米)3英寸[英寸]米)8643210未标明67一23367[1]个线径，AWG或kcmil123英寸[英寸](毫个个个个注一该表仅包括最常用的多导体组合。可以评估未指定的组合。在以下情况下，可将金属丝弯曲空间减少括号中所示的英寸数：1)仅使用每个可容纳一根电线的可移动或嵌入式电线连接器(每个端子可以提供一个以上的可移动电线连接19.5当不打算让导体进入或离开与电线连接器相对的外壳表面时，电线的弯曲空间应符合表19.2的规定。在以下情况下，导线弯曲空间符合表19.2的规定：a)在连接器和开口之间设有屏障。要么b)提供的图纸规定导体不得进入或离开与导线连接器直接相对的外壳。参见图19.1的插图A,线径，AWG或kcmil每个端子的电线(极)12345英寸(毫米)米)米)米)未标明 注-该表仅包括最常用的多导体组合。可以评估未指定的组合。图19.1导线弯曲ED1。电线连接器或相邻的屏障与导体要通过的相对壁之间的距离。D2.导线连接器或相邻的障碍物与导体不希望通过的相对壁或障碍物之间的距离。D3。布线槽的宽度，该布线槽具有导体要穿过的一侧。在与接线端子相对的壁上设有一个导管开口或孔。D1得小于表19.1规定的最小导线弯曲空间。b在与端子接线片相对的壁上，与壁成直角的方向在壁上提供了一个导管开口或开口。与端子接线片相对的壁上没有设置开口或导管开口，或者提供了一个标记，表明不要使用导管的开口或导管开口。D2.得小于表19.2规定的最小导线弯曲空间。在与端子接线片相对的壁上，与壁成直角地在壁上提供了一个导管开口或孔。另外，在与接线端子相对的壁中设置有导管开口或开口，但是，设有防止使用该开口的屏障。D2得小于表19.2规定的最小导线弯曲空间。d如果设置了障碍物或其他限制导体弯曲的装置则应障碍物的末端开始测量距离D1或D2(请参见上面的注1-3)。●导线槽中有导管开口或压出孔。沟槽的宽度D3不。小于表19.2规定的最小导线弯曲空间。19.6当导体受到障碍物或其他手段的限制而弯曲而离开连接器时，应从障碍物的末端开始测量距离。参见图19.1的图D。19.7对于未设置导管开口或开口的装置，最小导线弯曲空间应根据19.4-19.6规定：a)打算用于安装导管的任何围墙；要么b)仅根据设备随附的标记，图纸或模板确定要使用的特定墙壁。19.819.3-19.5中规定的距离应在垂直于接线盒壁或障碍物的方向上，从最靠近墙壁的接线端子边缘沿直线测量。参见图19.1的插图A-C。电线端子应转动，以使连接器中电线开口的轴线尽可能垂直于外壳壁，而不会破坏提供的任何防止转动的装置，例如凸台，凸肩，凹槽的壁，固定连接器的多个螺栓或类似装置。在进行测量时，如果它不会减小电线必须弯曲的半径，则应忽略障碍物，肩部或类似装置。当一个端子配备有一个或多个用于连接多个导体的连接器时，距离应从最接近外壳壁的导线开口开始测量。19.9提供一个或多个开口的布线槽的宽度应足够大，以容纳(相对于弯曲而言)与该开口相关的最大尺寸的导体。相对于进入击落线的导体，线槽的最小所需宽度值与表19.2中给出的最小所需弯曲空间值相同。例外：在以下情况下，布线空间的宽度可能较小：a)符合这些要求的其他地方提供淘汰赛：b)在其他一个或多个点的布线空间的宽度应能容纳所讨论的导体。和c)在其他位置的一个或多个击穿点可以方便地用于设备的预期接线中。20输出电路接地20.120.2-20.12中规定的电路接地要求适用于固定设备的输出电路以及具有标准配置接地类型插座的设b)该电路的额定电压为50-600c)电路如(1)-(3)中所述。有关其他电路，请参见美国国家电气法规ANSI/NFPA70中关20.3参照20.2,要接地的导体应如下：a)单相交流系统，两线制-一根导体。b)3相单相交流系统-中性线。c)多相交流系统，所有相都有一根导线-公用导体。d)多相交流系统，其中一相如上述(b)所述-中性导体。c)电路如(1)或(2)中所述：1)两根额定电压为50至300伏的电线。2)三线。20.5参照20.4,要接地的导体应如下：b)三线直流系统-中性导体。1)接地超过150伏；要么20.7参考20.6,要接地的导体应是输出c)不接地。20.920.2-20.8中规定的电路的接地应通过连接跨接线进行，该跨接线连接在要接地的导体和通过设备b)将电路标识为单独来源的标记，并参考61.2.13的使用说明书。20.10根据电路的额定电流，20.9中规定的连接跳线的尺寸应不小于表17.2第4栏中规定的值。20.11固定单元应配备符合12.2.3-12.2.9的端子，用于将接地电极导体连接到金属外壳或设备接地导体，如a)能够根据电路的最大额定电流来确保导体尺寸，如表17.2第3列中所指定；和b)标记为61.2.14中所述。20.12对于带有极化插座，引线或终端的设备，该设备被标识为接地电路(请参见12.2.12和12.2.13)由于与另一布线系统中的供电导体的电连接而未在设备本身接地[请参见19.2(c)(1),19.4(c)和19.6(c)]。,接地和接地的电路触点，端子或导线之间不应存在电击危险。是否符合此要求应由53.1中规定的试验确定。例外：当输入中性线和输出中性线牢固连接在一起时，即在中性线之间未连接任何电子组件时，则不需要进行53.1中所述的测试。21带电零件21.1载流部件应由银，铜，铜合金或其他可以接受的材料制成。21.2如果确定铝在加热，氧化和异种金属连接方面可接受，则可以将其用作载流部件。铝与异种金属之间可能发生腐蚀的连接应通过电线连接器标准UL486A-486B中指定的热循环测试进行评估。21.3电镀铁或钢可以用于载流部件：a)如果符合2.1的要求；b)在电动机或相关的调速器内；和c)在额定值为42.4伏峰值(30伏有效值),60伏直流或更小的次级电路中。不考虑温度，不锈钢和其他耐腐蚀合金可用于载流部件。21.5底座或面板背面的带电螺钉头或螺母应沉入不少于1/8英寸(3.2毫米)的沉头，并用防水，绝缘的密22内部接线22.1一般22.1.1除非被认为是未绝缘的带电部件，否则在考虑以下方面时，绝缘内部布线(包括设备接地导体)应22.1.2如果使用短长度的绝缘导体(例如短线圈导线)不可行，则可以在每个导体上使用电绝缘管。管道22.2接线保护22.2.1如果按照8.1的规定可触及内部接线，则应保护内部接线。例外：如果内部布线位于并固定在外壳内，则无需对其进行保护，以免内部应力或机械损坏。22.2.2放置，保护外壳，隔室，走线槽或类似物中的电线，以防止与任何会损坏导体绝缘的锋利边缘，毛刺，散热片，运动部件等接触。22.2.3绝缘电线应在功率单元整个外壳内的金属薄板壁上穿过的孔上设有光滑，圆角的表面，电线可能会贴在上面，以防止绝缘层磨损。22.3电气连接22.3.1用作内部布线(例如，在带电部件之间或组件绕组中互连)的内部或绝缘的铝导体，应在两端分别采用连接点所涉及的金属组合可接受的方法进行端接。22.3.2参照22.3.1,在涉及的条件下，例如温度，热循环和振动，用作终端设备的扎线螺钉或压力线连接器应与铝一起使用。22.3.3接头或连接应机械固定，并应进行可接受的电接触。22.3.4焊接之前，应先机械固定焊接连接。例外：与印刷电路板的波峰焊或搭接焊连接被认为是可接受的，没有任何进一步的机械安全性。手工焊接之前，应先通过弯曲或类似方法将其机械固定。22.3.5除非接头和其他金属部件之间保持永久性间隔，否则接头应提供与所涉及导线等效的绝缘。例外：该要求不适用于线圈绕组内的接头。22.3.6如果可以提供诸如压力线连接器之类的拼接装置，只要它提供了机械安全性和绝缘性，该绝缘性和绝缘性对于其承受的电压和温度是可以接受的。22.3.7如果所涉及的电压小于250伏，则可以使用由两层热塑性胶带，两层摩擦胶带或一层摩擦胶带和一层橡胶胶带组成的绝缘层，该绝缘层已经过研究并被认为是可以接受的。一个接头。在确定是否可以接受由涂层织物，热塑性塑料或其他管道组成的接头绝缘时，应考虑其电气和机械性能以及易燃性等因素。不允许将热塑性塑料带缠在锋利的边缘上。22.3.8将多股内部布线连接到绑线螺钉的方法应确保防止散线束与其他带电部件接触，这些带电部件不一定总是与电线具有相同的极性，并且避免与死金属部件接触。这可以通过使用压力端子连接器，焊片，卷曲的孔眼，将所有股线焊接在一起或其他可接受的方式来实现。22.3.9除非采用其他方式(例如，接线片上的上翻端或端子上的凸台或凸肩)将接线片固定在适当的位置，否则不能使用开放式铲形接线片。23电路分离23.1工厂接线23.1.1单元内不同电路的绝缘导体(请参阅23.1.2),包括接线盒或隔室中的电线，应通过隔离物隔开或隔离，并应与连接到不同电路的未绝缘带电部件隔离或分隔开。例外：当每根绝缘导体的绝缘等级达到电路最高电压时，则无需势垒或隔离。23.1.2出于23.1.1中的要求的目的，不同的电路包括：a)连接到隔离变压器的初级和次级绕组的电路；b)连接到多次级变压器的不同隔离次级绕组的电路：c)连接到不同变压器次级绕组的电路：d)光隔离器的输入和输出电路；e)交流输入电源和输出交流电源电路；f)交流输入电源和直流电源电路；和g)交流输出电源和直流电源电路。例外：(e),(f)和(g)中指定的，自耦变压器的抽头或不提供隔离功能的类似组件衍生的电源电路不是不同的电路。23.1.3满足23.1.1要求的隔离方法包括夹紧，布线或等效的方法，该方法可与绝缘和未绝缘的带电部件以及与不同电路的导体保持永久性隔离。23.1.4当一个带电部件被绝缘以获得更高的电势时，一个带电的绝缘部件能够接触同一电路的任何绝缘或非绝缘的带电部件。2010年11月9日第2类以外的动力装置23.2分离壁垒23.2.1用于在不同电路的布线之间提供分隔的屏障应被机械支撑并可靠地固定在适当的位置，以防止移位，a)接地金属，其最小厚度符合表7.1中小表面的规定；要么b)符合厚度35.3.1的绝缘材料，不会发生变形而无法达到其目的。23.2.2用于使一个电路的现场布线与现场或工厂布线或另一电路的未绝缘带电部件分开的屏障应与外壳壁和内部机械装置，安装有组件的面板的间距不超过1/16英寸(1.6毫米)。,以及其他用于提供单独隔间的23.3现场接线23.3.1单元的构造应使电路的现场安装导体能够按23.3.2的规定分开，或按23.2.1和23.2.2的规定用障碍物a)工厂安装的导体连接到其他任何电路，这些导体在现场接线的额定电压下没有绝缘。b)另一个电路的未绝缘带电部件，以及短路时来自未绝缘的带电部件，会导致