忻州棚户区改造施工组织总设计(质量计划)

忻州棚户区改造施工组织总设计(质量计划)第3.9现场准备3.9.1搭设现场办公室和宿舍，并配备消防器材。施工现场四周砌1800mm高围墙。3.9.2施工道路、钢筋混凝土硬化。3.9.3施工用水。施工用水量确定。根据本工程特点和现场情况，现场各用水量计算结果如下：（1）施工用水：主要有混凝土养护用水、砌筑、抹灰及地面施工用水。根据工程量和工期计算，混凝土养护用水约0.7L/s，砌筑用水0.12L/s，抹灰用水0.15L/s，地面用水1.1L/s。取最大用水量q1=1.1L/s。（2）施工机械用水量可暂不计算，取q2=0。（3）施工现场生活用水，q3=0.24L/s。（4）生活及办公区用水，q4=0.8L/s。（5）消防用水，根据本场地面积，取q5=10L/s。由上述计算，q1+q2+q3+q4=2.14<q5=10L/s场地面积小于5ha，故取总用水量Q=10L/s，即总用水量由消防用水量控制，考虑管网漏水损失，施工现场总用水量取Q=11L/s。管网平面布置及管径选取管网平面布置见总平面图，根据用水量查表计算，确定采用DN50钢管做干管，环形布置，其他各用水管均采用DN25钢管。楼层内接DN50焊接钢管，用多级泵供水，阀门用闸阀，进入楼层后再用橡胶软管接至各用水点。3.8.4施工用电根据现场情况编制施工用电方案并布置用电线路，临时用电方案详见《施工现场临时用电设计》。4主要施工方法及技术措施4.1测量放线4.1.1工程平面定位根据甲方提供的各幢楼之间关系，依据控制轴线，在建筑物四角引测出轴线控制桩点，用于建筑物±0.000以下平面定位。轴线定位后，须经甲方和监理单位验收。4.1.2平面内轴线的定位平面内轴线的定位采用外控法，根据前述工程平面定位，将外控线测设到拟建楼四周3～5m处，利用经纬仪引测至楼层平面上的控制轴线。控制轴线须得到甲方、监理单位的确认。4.1.3高程测设将甲方提供的相对高程水准点，引入施工现场内，并进行保护。采用闭合水准路线往返测，精度不低于四等水准测量。主体高程测设，在建筑物一层四角测出+0.500m标高。以上每层施工时，利用水准仪、钢尺层层测设。4.1.4沉降观测（1）根据甲方提供的沉降观测专用高程点进行沉降观测。（2）结构主体沉降观测点用直径16以上的圆钢设置。观测点的埋设要符合规范和设计要求，并经甲方、监理单位的确认。（3）观测要做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。（4）沉降观测使用精密水准仪和铟钢尺进行。采用闭合回路方法，做好记录，并将测量记录及时整理，并上报监理单位。（5）建筑物的楼层每升高一层，进行一次沉降观测，每次时间间隔不多于一个月，竣工验收后第一年观测不少于6次，第二年不少于3次，以后每年不少于2次，到沉降稳定后，应每年观测一次。4.1.9施工记录工程定位测量放线记录基槽及各层测量放线记录沉降观测记录4.2土方工程4.2.1土方开挖土方开挖前先检查降水情况，降水后的水位应低于开挖设计标高0.5m左右，基底水位应降至-4.77m。基坑开挖分三步，每步顺序为：先开挖西南角，再依次东南角、西北角、东北角，顺序为西→东→西→东行进，分层分段开挖。土方开挖采用机械开挖，人工配合，挖土机械应大小挖机配合作业。开挖至设计标高时要注意保护CFG桩，桩间土、桩顶土人工开挖。分层开挖深度不得超过2.5m，挖土时要注意保护工程桩，防止因挖土过快、高差过大使工程桩受侧压力而倾斜。4.2.2土方回填基础，承台及地下室侧墙回填，建筑周围1.0m范围内采用2:8的灰土回填，沿周边均匀进行分层回填，压实系数0.95，地下混凝土要求采用抗硫酸盐硅酸盐水泥。回填时应分层铺摊，分层夯实。施工前，将所用土料送试验室作击实试验，试出最大干密度和最佳含水率。回填分层虚铺厚度200~250mm，用蛙式打夯机夯实，转角及小空间处用人工夯实。土料购买进场后要过筛，不得含有机物，粒径不得大于15mm；含水率应接近最佳含水率，现场控制以“手抓成团，落地即碎”为宜，如土料水份过多或过少，应晒干或提前洒水润湿。分层回填时每层接槎应错开不小于500mm。回填土的取样检验：每层填土夯实后，用环刀法检验每层的压实情况，取样点位于每层2/3深度处。4.2.3验收标准。地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024.2.4施工记录和质量记录。回填土干密度(压实系数)试验报告。地基验槽记录。土方开挖工程检验批质量验收记录。土方回填工程检验批质量验收记录。4.3人工破桩头、补桩头4.3.1人工破桩头基坑挖至设计标高后，对CFG桩进行剔凿补桩处理，人工用砼割机沿桩四周割切，再用电转打眼，用塞子将桩撑开。桩头及桩间余土由自卸汽车运走。最后将桩头剔凿平至设计标高。4.3.2人工补桩头对于个别的CFG桩达不到设计标高的进行人工清理。松散的桩头应凿至密实部位。混凝土浇筑前应用钢丝刷将桩顶清理干净，刷素水泥浆一道，混凝土强度等级比原混凝土提高一个等级。4.4混凝土垫层、筏板基础工程4.4.1混凝土垫层垫层混凝土强度C15，采用商品混凝土，侧模采用100mm宽方木，支模时用约600mm长φ12短钢筋打入基底约100mm固定，间距300mm。垫层混凝土施工时在基础外边线扩出250mm。混凝土浇筑时自一端开始向另一端推进，垫层混凝土浇筑完成后用磨光机压实抹光。浇筑完成后立即覆盖一层塑料薄膜并进行洒水养护。4.4.2基础施工基础为墙下、柱下梁式筏板基础，筏板厚800mm，地梁高1100mm（1000mm），宽600mm。混凝土强度等级C30，抗渗等级0.6Mpa。基础筏板、地梁钢筋工程（1）基础钢筋的排筋顺序：筏板施工前，应与设计单位、监理单位共同确定排筋顺序。（2）根据排筋顺序，分层交错铺放钢筋。基础板的上、下层钢筋相交点都必须绑扎牢固，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（3）钢筋接头处理：基础梁、板受钢筋接头均采用滚轧直螺纹连接接头。钢筋接头位置应设在受力较小处，接头位置应错开。（4）1#，2#楼基础筏板的封边构造：按11G101-384页节点b进行处理；侧面构造纵筋Φ12＠200mm.（5）集水坑钢筋：现场先放样后加工，坑深和板厚不同时做好标识，控制好标高及位置。（6）钢筋保护层厚度：防水混凝土基础梁及地下室底板下部钢筋保护层厚度为50mm，上部钢筋保护层为40mm。基础梁板下部钢筋的保护层厚度用50mm厚花岗石垫块支垫，垫块尺寸100×100×50mm，按1m间隔梅花型布置摆放，四周梁侧面保护层采用专用保护层塑料卡。筏板上层钢筋用条形马凳，Φ16＠800mm，马凳按1200mm间隔梅花型摆放。（7）钢筋的连接板筋绑扎成八字扣，基础梁、板受钢筋接头均采用滚轧直螺纹连接接头。（一）钢筋直螺纹连接应满足以下要求。（1）滚轧螺纹前，根据钢筋直径安设滚丝轮，根据丝头长度调整丝头长度控制点，设置挡块控制钢筋初始位置。（2）用钢筋剥肋滚压直螺纹机（GHG40型）加工钢筋端部丝头，用螺纹通止环规检验丝头的尺寸大小，当加工的丝头尺寸超过环规控制的尺寸公差时，要及时调整设备动力头和剥肋尺寸。钢筋丝头检验合格后立即带上塑料保护帽保护。（3）滚轧钢筋螺纹时，滚轧机应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液滚轧螺纹。（4）丝头检验。松开夹具，取出钢筋，用钢丝刷清理毛剌，操作工人对丝头的外观质量逐个目测检查，并每加工10个，利用卡规、环规等对丝头规格尺寸检查一次，并剔除不合格丝头。钢筋滚轧螺纹牙型应饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。钢筋滚轧螺纹直径用专用卡规及环规检验，达到卡规、环规检验要求为合格品。自检合格的丝头应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒，并按规格型号分类码放。（5）套筒为成品，套筒材料宜使用碳素结构钢或合金结构钢，并符合以下要求：a套筒应有产品合格证和出厂检验报告；b套筒应分规格码放，套筒表面应有明显的规格标志；c套筒外形尺寸包括套筒内螺纹应满足产品设计要求和有关标准的规定，其表面无裂纹和其他缺陷；d套筒两端应加塑料保护塞。（5）钢筋连接a参加丝头加工及连接的操作人员必须经过技术培训，经考试合格颁发上岗证方可上岗操作。b钢筋连接前，回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否与连接套筒的规格一致，检查螺纹扣是否完好无损。如发现杂物或锈蚀，应用铁刷清理干净。c竖向钢筋连接时，应从下向上依次连接；d同径或异径正丝扣连接时，将待连接两根钢筋丝头拧入连接套筒，用两把专用扳手分别卡住待连接钢筋，将钢筋接头拧紧，使两钢筋丝头在套筒中间位置顶紧。e使用普通扳手或管钳旋拧钢筋或套筒，使套筒两端外露的钢筋丝扣圈数不能超过2圈，最好控制在1±0.5圈范围内f连接完的接头应立即用油漆作上标记，防止漏拧。g钢筋连接套筒的混凝土保护层厚度应符合设计要求，且不得小于15mm，连接套筒间横向净距不宜小于25mm。（8）墙、暗柱插筋墙、暗柱插筋的直径、级别、间距、数量均同基础以上墙、暗柱钢筋。暗柱、墙体的插筋均应插至基础梁底部，支在梁底部纵筋上，端部弯折，弯折长度应满足下表的要求。墙、暗柱插筋锚固竖直长度与弯钩长度对照表竖直长度弯钩长度a≥0.5laE12d且≥150≥0.6laE10d且≥150≥0.7laE8d且≥150≥0.8laE6d且≥150（9）地梁加固筋、二排筋定位筋，梁头支撑筋在筏板与地梁相交处设一横向长为（梁宽+500mm），竖直方向长为（筏板厚+150mm）Φ16的“草头筋”，以加固吊模，确保地梁位置准确，间距匀按1m布置，如下图1所示；为了保证地梁二排筋的位置，在一、二排钢筋之间设“垫筋”，直径同梁主筋，长度为“梁宽-2×保护层”，如图2所示；为了防止承台梁截面变形，在梁的两侧加设“支承筋”，如图3所示，支承筋直径同梁主筋。模板工程筏板四周及梁端为120mm宽800mm高砖胎模，采用MU10机红砖，M10水泥砂浆砌筑，内侧采用1:2水泥砂浆抹灰。地梁侧模板均以木模板为主。梁左右两侧模板应设对拉扁铁进行拉结,外边梁采用止水对拉片，里侧为普通对拉片，如图示意。梁模板要在梁箍筋上焊附加Ф12钢筋，沿梁长度方向每隔1m设置，支承安装方法示意见下图：梁宽混凝土工程梁宽基础混凝土选用强度等级为C30，抗渗等级为P6商品混凝土，基础及地下室外墙混凝土应采用抗硫酸盐的硅酸盐水泥配制，水灰比不得大于0.5，水泥用量不得少于380Kg/m3，铝酸三钙含量不大于5%。（1）混凝土浇筑筏板基础混凝土不留施工缝，从远端开始顺序向近端推进一次浇筑完成。混凝土浇筑时应使梁混凝土滞后底板混凝土2m左右，即先浇底板混凝土，待底板混凝土振捣密实后再浇地梁混凝土。使用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，移动间距30~40cm。混凝土浇筑抹平后覆盖塑料薄膜，浇水养护，养护期不少于7天。（2）混凝土试块留置施工现场配一套标准坍落筒和5组试模。坍落度测试每工作班不少于2次且不多于200m3/次。试块按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求留置，根据施工安排每个施工段各留一组，标准养护试块每100m3制作一组，抗渗试块每500m3制作一组。标养试块7组，结构实体同条件养护试块同监理单位共同协商确定2组。4.4.3地下防水工程地下室墙身防水施工顺序：钢筋混凝土结构自防水→水泥砂浆找平层→4mm厚的SBS弹性改性沥青防水卷材→50厚聚苯板保温层→3:7灰土分层夯实回填地下室底板防水施工顺序：褥垫层→100厚C15混凝土垫层→20厚的1:3得水泥砂浆找平层→4mm厚的SBS弹性改性沥青防水卷材→50厚细石混凝土保护层→钢筋混凝土结构自防水4.4.4施工记录和质量记录。材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。钢筋接头力学性能试验报告。钢筋加工工程检验批质量验收记录。钢筋绑扎工程检验批质量验收记录。钢筋隐蔽工程验收记录。混凝土试件强度试验报告。混凝土抗渗试验报告。混凝土施工工程检验批质量验收记录。混凝土抗压、抗渗试验报告。防水混凝土工程检验批质量验收记录。混凝土外观尺寸检验批质量验收记录。防水隐蔽工程检查验收记录。防水施工记录。一般抹灰工程检验批质量验收记录。防水工程细部构造检验批质量验收记录。卷材防水层工程检验批质量验收记录。4.5主体结构4.5.1施工顺序抄平放线→绑扎暗柱、暗梁、墙钢筋→支墙模板→浇筑墙混凝土→拆墙模板→支梁板、楼梯模板→绑扎梁板、楼梯钢筋→浇筑梁板、楼梯混凝土→养护→拆模。4.5.2钢筋工程钢筋在现场集中下料、加工，钢筋下料时应综合考虑构件尺寸、钢筋的接头位置、搭接长度和锚固长度。加工过程有，调直、切断、弯曲等。钢筋进场时要有产品合格证和出厂检验报告，经验证合格后方可验收，按规定抽取试件做力学性能试验。严禁使用不合格品。钢筋应分等级、规格、厂家、批号进行堆放，并进行标识。HPB300钢筋采用机械调直。钢筋加工：加工时应根据抗震要求，严格控制梁、柱箍筋端头弯钩角度、平直段长度钢筋。加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差要符合下表的要求。项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯起位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋绑扎墙柱钢筋绑扎前先根据墙柱位置线将移位钢筋按1：6坡校正到正确位置，当钢筋位置较大时要先将移位钢筋根部的混凝土剔凿一定深度后再按1：6坡度校正到正确位置。绑扎柱箍筋时要注意加密区的位置和高度，木工与钢筋工应密切配合，支模与绑筋的顺序，梁柱节点内的柱箍筋不得遗漏。绑扎墙水平钢筋时，暗梁高度范围内的水平筋也不得遗漏。主次梁相交处主梁箍筋照设。绑扎板钢筋时，相邻两排铁丝扣要绑成八字形，以免网片变形和移位。板边两排钢筋交点都必须逐点绑扎，中间部分交点可隔一绑一。板的上层筋设φ10马凳筋，间距800mm。钢筋连接剪力墙水平及竖钢筋连接采用搭接接头。梁的纵向受力钢筋≥16mm采用机械连接。应注意受力钢筋的接头位置要避开受力最大处，同一根受力钢筋不应有两个以上接头，并控制接头比例，纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2012）附录B的规定。（一）电渣压力焊应满足以下要求：（1）工艺流程：检查电源电压→钢筋端头制备→选择和确定焊接参数→安装夹具和钢筋→安装焊剂罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂、卸下夹具→质量自检。电渣压力焊施焊顺序：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电。（2）检查电源电压：电源电压应符合焊接工艺要求。（3）钢筋端头制备：钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触的（长150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予矫直或切除，但不得用铁锤敲击矫直。（4）选择确定焊接参数电渣压力焊接参数包括焊接电流、焊接电压和通电时间，一般情况下，采用HJ431焊剂。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选取。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时，应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据，选择焊接参数。经选择的焊接参数，在正式施焊前进行现场条件下的焊接工艺试验，确定正式施焊的焊接参数，并作出记录。（5）安装夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。带肋钢筋进行电渣压力焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位处于同轴状态，方可夹紧钢筋。当钢筋直径不同时，较细钢筋应加金属套，使上下钢筋轴线处在同一直线上。一般情况下，手工电渣压力焊可采用引弧法，自动电渣压力焊宜采用铁丝圈引弧法。当采用铁丝圈引弧法时，在上、下钢筋间放置10mm高铁丝圈。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（6）安放焊剂罐、填装焊剂安放焊剂罐，绕石棉绳塞封焊剂罐下口，将烘烤合格的焊剂装满焊剂罐。（7）施焊a闭合回路、引弧：通过操作杆操纵盒上的开关，接通焊机的电源。直接引弧时，通电后迅速将上钢筋提起，使上、下钢筋间距2~4mm引弧，当钢筋头间夹杂不导电物质或过于平滑形成引弧困难时，可以多次把上钢筋下移，与下钢筋短接后再提起而引弧。铁丝圈引弧时，通过铁丝圈与上下钢筋接触点形成短路引弧。b电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值在35~45V间。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的距离，进行电弧过程的延时，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化形成一定深度的渣池。c电渣过程：随后缓缓下送上钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进行电渣过程的延时，使钢筋端头全断面均匀熔化。d顶压断电：电渣过程结束后，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。（8）回收焊剂、卸下夹具：接头焊毕，停歇2~3min后，回收焊剂，卸下焊接夹具，敲去渣壳。（9）质量自检：焊接操作人员进行外观质量自检，不合格者应切除重焊，或采取其他措施整改。钢筋保护层梁筋底面、侧面、顶板筋和楼梯板下层筋底面支垫绑扎高强度砂浆垫块，楼板和楼梯板上层钢筋下支钢筋马凳。暗柱竖向钢筋采用“顶棍”，Φ16钢筋，长度同墙厚，水平方向间距150mm，且柱子的每边不少于4根。每层设四道。剪力墙钢筋保护层采用“梯子筋”，即利用剪力墙两侧的竖筋（直径增加一个规格），按水平钢筋间距焊Φ16水平支撑钢筋，保证钢筋位置的同时，支撑钢筋与模板顶紧也保证了保护层厚度。“梯子筋”间距约1.0m，做法见下图：门洞口两侧、窗洞口四边，每侧焊三道Φ16“U”形加强筋，以固定门窗洞模，防止混凝土浇筑过程中门窗洞模板变形。“U”形加强筋如图所示：梯梁处楼梯板预伸出的受力钢筋必须绑扎到位，用分布筋绑成整体，用临时支架支撑固定。浇筑混凝土时，不得踩蹋钢筋。委派专人看护钢筋，随时修整变位变形钢筋，确保其位置正确。填充墙拉接筋、填充墙压顶梁主筋采用后植筋。4.5.3模板工程梁、楼板、楼梯均采用竹胶合板模板，墙体、暗柱采用多层板，木龙骨，支承体系采用扣件钢管支架。（1）梁模板安装的侧面和断面示意图如下图：（2）楼板模板安装：顶板支撑采用扣件式钢管脚手架，立杆间距1000㎜，水平杆步距：地下室为1500㎜、1000㎜，标准层为1300㎜、1000㎜，立杆上下均加可升降顶托。顶托上布置100㎜×100㎜主龙骨，间距1000㎜，主龙骨上布置50㎜×100㎜次龙骨，间距200mm，搭设计方法见下图：竹胶板顶板模板支设图（3）剪力墙模板安装：剪力墙模板采用12mm厚多层板，竖向设50×100木龙骨，间距200mm，横向设两根φ48钢管，间距500mm，采用M16对拉螺栓，蝶形卡拉结固定，间距500mm，底部200mm。如下图：模架体系要进行计算设计，确保其强度、刚度和稳定性符合要求。模型尺寸要准确，楼板竹胶板模板缝隙用胶带粘贴，确保模板接缝严密，不漏浆。模板拆除前，要压混凝土同条件养护试块，达到拆模要求强度后拆模。模板拆除顺序应合理，一般为先支后拆，后支先拆，散件拆除。模板拆除后，要清理、修整，刷隔离剂待用。底模拆除时，混凝土强度应满足下表要求：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100暗柱、墙支模前应认真清理钢筋上粘连的砂浆和底部的杂物。与建设单位共同商定钢筋保护层测定部位，在施工过程中及时检查测定。4.5.4混凝土工程混凝土采用商品混凝土，输送泵泵送。商品混凝土预定时应向混凝土生产厂家提出混凝土的强度等级、坍落度、凝结时间、外掺料、外加剂等技术性能要求。商品混凝土进场时应提交合格证及相应的验证资料。工地要进行进场检验和坍落度检验，取样应在同一车混凝土的1/4处、1/2处、和3/4处分别取样，坍落度根据泵送要求、构件截面尺寸和钢筋密集程度进行控制。施工缝的留置：墙的水平施工缝留在基础顶、板顶；梁、板混凝土施工中除特殊情况外，不留设施工缝，若因气候或其他原因必须留设时，应留在梁跨中1/3范围内，并留成垂直缝。施工缝的处理：施工缝在继续浇筑混凝土前，混凝土强度应达到1.2MPa以上，剔除施工缝处的松散石子，除净杂物，用水洗净、湿润，墙、暗柱底部先铺50~100mm与混凝土中配比相同的水泥砂浆后再浇筑混凝土。混凝土的运输±0.000以下使用混凝土泵车输送，±0.000以上首先使用混凝土泵车，当泵车输送距离不够时改用拖式混凝土输送泵，布料机布料。混凝土泵送时应注意：（1）组成泵送混凝土专业施工队，人员固定，对所有参与操作的人员进行培训和技术交底。（2）输送管中的直管、弯管、锥形管、软管管接头和逆流阀，根据计算对输送管道要求阻力小、耐磨、自重小和装拆方便来配置。（3）尽量减少锥形管、弯管的数量，以减少阻力。（4）当垂直运输管较高时，为减小平衡逆流压力，宜在输送管路的锥形管和直通管之间设置“逆流阀”。（5）弯管固定及垂直管与楼板或墙柱要连接牢固。（6）在垂直向上泵送高度较高时，应把新的、无磨损的管子或管壁厚的管子配置在管路的开始处，以防止管内的压力过高而产生“炸管”事故。（7）泵送前检查混凝土泵的受料斗和输送管线，不允许有堵塞物，为防止粒径过大的骨料或其它异物混入受料斗，料斗上方设置金属网格。（8）正式泵送之前，要压送水泥砂浆，湿润输送管线和泵体。（9）正常泵送进程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。（10）如输送管产生堵塞，可用木锤敲击等方法查明堵塞部位，待混凝土卸压后，拆卸堵塞管段加以排除，重新泵送时，要待管内空气排尽后才能将拆卸过的管段接头拧紧，拆管前在下方放铁皮或编织袋，严禁混凝土随意流淌。（11）夏季高温季节进行泵送时，泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温。（12）泵机与楼层处用无线对讲机通讯联络，及时反馈信息。（13）混凝土泵使用完毕后及时清洗，从进料口塞入海绵球，然后泵水或用压缩空气将输送管线中的混凝土推出，直到将所有泵送管道清洗干净为止。混凝土的浇筑（1）布料机布料要均匀有序，防止一处堆积。（2）剪力墙混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时，应采用斜面分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般最下一层混凝土浇筑高度不超过500mm，以上各层的分层高度最大不应超过1000mm。墙采用插入式振捣器振捣，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），振捣上一层时，应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。剪力墙暗柱、墙梁交接处钢筋比较密集，用小直径振捣棒振捣。（3）连梁及梁板混凝土浇筑a连梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时稍停一段时间后再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。b梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时减小分层厚度，并用小直径振捣棒配合橡皮锤敲模板。c浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向振捣，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振捣完毕后用木抹子抹平并立即覆盖一层塑料薄膜，以减少表面非结构裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生），塑料薄膜要搭接覆盖严密。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土的凝结条件确定，超过初凝时间，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞口、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。4.5.6混凝土试块留置要求：浇筑混凝土时应留标准养护试块、结构实体同条件养护试块和拆模试块。标准养护试块按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求留置，根据施工安排每个流水段的墙柱与梁板各留一组。梁板混凝土留拆模试块，每浇筑一次留一组。结构实体同条件养护试块同建设单位和监理单位共同协商确定。每组试块留置时需记录取样部位及养护条件。4.5.7外墙外保温施工根据外墙面尺寸及安装顺序进行钢丝网架聚苯板拼装设计，并尽量减少拼接缝。其安装顺序为先装阳角，再从左到右顺序拼装。根据排板尺寸裁剪钢丝网架聚苯板。要求下料切锯平直，裁剪得当。根据钢丝网架聚苯板排板图，在绑扎好的外墙钢筋外侧弹出每块板的位置线。根据混凝土保护层厚度，在钢筋外侧绑扎相应厚度的水泥砂浆垫块，砂浆垫块位置要与φ6L形锚固筋相对应，并与墙体内侧钢筋保护层砂浆相对应。一般情况下，垫块距阳角边不应大于200mm，竖向和水平间距不应大于600mm，且每块钢丝网架聚苯板竖向不少于2排。钢丝网架聚苯板安装时，按排板设计时规定的安装顺序逐块安装。每安装完一块板，检验其位置、标高、水平度和垂直度，符合要求后，将L形锚固筋按垫块位置穿过聚苯板，用铅丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。L形锚固筋间距不得小于500mm，锚入混凝土不得小于150mm。在钢丝网聚苯板平接拼缝处，平铺宽度为200mm的附加网片，用铅丝与钢丝网架绑扎牢固，再用U型8#镀锌丝穿过聚苯板与外墙钢筋绑扎牢固，U型丝间距为500mm。作法见下图。1.钢丝网架聚苯板2.钢筋混凝土外墙3.U型钢丝4.聚苯板拼缝5.附加钢丝网竖向拼缝作法外墙阳角处钢丝网架聚苯板企口拼接部位，敷设附加钢丝角网，角网宽度每边不小于100mm，用铅丝与外墙钢筋绑扎牢固，作法见下图。1.钢丝网架聚苯板2.钢筋混凝土外墙3.附加钢丝网角网4.φ6锚固筋外墙阳角作法门窗洞口各阳角均同样附加钢丝角网，作法见下图。门窗洞角部设置45°平网，宽250mm，长700mm。1.钢丝网架聚苯板2.钢筋混凝土外墙3.玻璃棉或泡沫塑料4.发泡聚胺脂5.嵌缝油膏6.窗台板7.附加钢丝网窗洞作法保温板外侧的低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。安装墙模板时，外模板面禁止刷脱模剂。安装大模板的穿墙螺栓时，严禁直接捅入。应预先用钢筋从内侧向外侧将穿螺栓孔处的聚苯板戳破，然后再装套管、穿螺栓。浇筑混凝土时应用镀锌铁皮遮盖外侧模板和钢丝网架聚苯板，以保护聚苯板上口，防止混凝土落入钢丝网架聚苯板和模板夹缝中。混凝土泵管出料方向不得对准保温板，混凝土振捣棒不得斜向插入墙体外层钢筋外接触聚苯板。墙体内模板拆除后，应用干硬性砂浆及时捻塞混凝土墙体内孔洞，填满后孔洞处所缺聚苯板须用聚苯板粘胶补齐。4.5.9施工记录和质量记录。原材料合格证、出厂检验报告及进场复验报告。钢筋接头力学性能试验报告。钢筋加工工程检验批质量验收记录。钢筋绑扎工程检验批质量验收记录。钢筋隐蔽工程验收记录。混凝土试件强度试验报告。混凝土施工工程检验批质量验收记录。混凝土外观尺寸检验批质量验收记录。4.6砌体工程4.6.1±0.000以下采用MU10的蒸压粉煤灰砖，用M7.5水泥砂浆砌筑，（卫生间采用M5的水泥砂浆）±0.000以上填充墙采用加气混凝土砌块，容重7KN/m³，砌块强度MU5。4.6.2填充墙砌筑顺序：在楼地面上放出构造柱和填充墙的位置线→在柱、墙上划出皮数线→按线植构造柱钢筋、墙拉结筋→绑扎构造柱钢筋→按砖或砌块尺寸模数摞底预排，根据砖或砌块尺寸及墙体长度，适当调整灰缝的宽度和厚度→砌筑砌体。4.6.3砖砌筑采用双面挂线砌筑，砖要提前浇水润湿；砌筑砂浆要饱满，做到横平竖直。4.6.4加气混凝土砌块砌筑。砌块砌筑时，其龄期应不少于28d；砌筑前一天应将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润，砌块砌筑面适量浇水，以保证良好粘结；砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度控制在15mm以内，竖向灰缝宽度控制在20mm以内。墙底部应砌筑不少于200mm高实心砖。4.6.5填充墙与梁、板相接处，应待填充墙砌筑完至少相隔7d后或混凝土主体完成后用实心砖斜砌顶紧，倾斜度宜为60°左右，砂浆要饱满。4.6.6填充墙砌筑时，沿墙高每500mm设2φ6钢筋，与剪力墙拉接，拉结钢筋应根据皮数位置采用环氧树酯建筑胶植筋，其搭接长度要满足规范要求。4.6.7砂浆试块留置。每层留置1组砂浆试块。4.6.8验收标准。砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114.6.9施工记录和质量记录。砌体施工质量控制等级确认记录，材料合格证书、产品性能检测报告。砂浆配合比通知单。砂浆试件抗压强度试验报告。砖砌体工程检验批质量验收记录。4.7内装饰工程4.7.1厨房、卫生间墙面抹灰施工顺序：抄平放线→安门窗框→基层清理、修补→墙面刷界面剂→门窗框塞缝，门窗洞口作口→墙面贴饼冲筋→15厚1：3水泥砂浆找平→1.2厚聚氨酯防水涂膜→5厚聚合物砂浆粘贴釉面砖。做好基层表面的清理、垂直度和水平度的检查和修整、门窗框的位置和与墙体的连接检查、砌体的洒水湿润、混凝土和加气混凝土墙面的刷界面剂。必须控制好底灰的垂直度、平整度和阴阳角的方正顺直。墙面宜冲软筋，即在抹底灰后立即将冲筋铲除用水泥砂浆补平。水泥砂浆的底灰凝结后，可抹找平层灰。抹找平层时阴阳角要使用专用工具理顺理直。开关插座盒要预先调整好标高位置，使与墙面齐平端正，用水泥砂浆嵌固牢固，抹灰时一次成活。墙面的加强材料（铅丝网、玻纤布等）要进行隐蔽工程验收，并做好施工记录。4.7.2普通房间粉刷石膏抹灰刮石膏腻子工艺流程：清理基层→填充墙抹找平灰→接缝处加玻纤网格布→满刮底层腻子→接缝处加白布带→满刮面层腻子。填充墙砌体抹灰（1）斜插砖砌完至少间隔15天（沉降伸缩基本稳定）后，方可在砌体上抹灰。填充墙砌体抹灰采用石膏砂浆，石膏砂浆较水泥砂浆柔度大、收缩性小，有利于裂缝的控制，施工前与建设单位、监理单位协商后确定。（2）砌石膏砂浆厚度约10mm，抹至与剪力墙面平。为使石膏砂浆自由伸缩，抹灰时在与剪力墙的交接处留设V型缝，缝深同石膏砂浆厚度，上口宽约10mm。（3）石膏砂浆严格按底层粉刷石膏:中砂=1:1配制。抹灰分两次连续施工，在第一遍抹灰层刚进入终凝时，随即进行第二遍抹灰层的施工，避免出现分层现象。（4）V形缝留设应压实，不得抹光，宜毛面。接缝处理（1）为了避免窗框安装时产生冲击力对抹灰面扰动，在砌体与混凝土墙体接缝处产生裂缝，V形缝的处理及加强网的粘贴须在窗框安装后进行。（2）抹灰砂浆收缩基本稳定（约15天后）后，用石膏腻子补平V型缝后，补槽采用面层型粉刷石膏腻子，V型槽分两到三次补平，每次不宜太厚。刮石膏腻子（1）V型缝补平后用白乳胶粘贴耐碱玻纤网格布后整个房间满刮底层石膏腻子，腻子的厚度以盖住耐碱玻纤网格布为宜。（2）刮底层腻子时应在贴网的两个端点（即砌体与混凝土墙接缝）做标志，以利于下一步加强布的粘贴。（3）底层腻子刮完7天后，在接缝处均匀涂刷白乳胶一道，将白洋布带绷紧粘贴于接缝处，然后在布带表面均匀涂刷一道白乳胶。然后刮面层石膏腻子，腻子厚度宜3~5mm。4.7.3门窗工程塑钢窗（1）施工顺序：进场检验→抄平放线→安装窗框→室内外抹灰，窗框与墙体间填塞弹性填充料或保温材料→窗框与墙体装饰面相接处嵌缝膏密封→窗扇（含玻璃）安装。（2）窗户应在工厂内使用专门加工机械进行下料、装配、检验、标识、贴保护膜、包装。（3）窗框、窗扇进场时，要对其外观质量、规格尺寸、材质证明书、合格证、型式检验报告进行检查，气密性、水密性、抗风压性能经具有相应资质的检验部门检验合格。（4）在窗框上划中线，在窗洞口上划出垂直中线和标高控制线。（5）确认窗框位置、朝向，在窗框上安装固定片。固定片距窗角、中竖框、中横框应为150~200mm，固定片的间距不应大于600mm。（6）窗框按给定标高、位置就位，用木楔临时固定。检查、调整其垂直度、水平度、直角度，偏差应符合要求。（7）正式固定窗框，先固定上框，后固定边框。固定片与混凝土构件用射钉或塑料膨胀螺栓固定；与砖砌体用塑料膨胀螺栓或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上；与加气混凝土砌体用木螺钉固定在胶结圆木上或用塑料膨胀螺栓固定；与预埋铁件可用焊接方法固定。窗台板应插在窗框下。（8）窗框与洞壁间采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料或隔热、隔声材料分层填塞。（9）撤除临时固定用木楔，用相关材料填塞。（10）抹灰硬化后，用嵌缝膏密封窗框与抹灰层接缝。（11）安装门窗扇及五金件。木门及防火门（1）安装顺序：预留洞口→抄平放线→进场检验→安装门窗框→墙面抹灰→门扇安装。（2）木门进场要对合格证、外观质量、规格尺寸、含水率等进行检验，合格后方可接收。木材含水率应不大于12%。门框扇应水平支垫堆放，有防潮、防雨措施。（3）门框在墙体抹灰前安装，先规方，对水平标高、平面位置、垂直度进行校正，然后与预埋木砖固定，门框用铁角保护。（4）门扇在湿作业完成后安装，要求缝隙合适，启闭灵活，不走扇，门窗开启方向及五金安装位置正确。4.7.4验收标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20114.7.5施工记录和质量记录材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程检查验收记录。塑料窗抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能复验报告。一般抹灰工程检验批质量验收记录。木门窗安装工程检验批质量验收记录。塑料门窗安装工程检验批质量验收记录。特种门安装工程检验批质量验收记录表。4.8楼地面4.8.1水泥砂浆地面（库房，楼梯，前室，设备用房）施工顺序：抄平补齐50cm标高线→素土夯实→60厚C15混凝土面层，素水泥浆一道，20厚的1:2.5的水泥砂浆抹面压实赶光。4.8.2予留面层楼面（卧室，客厅，餐厅，厨房，卫生间）予留面层楼面施工顺序：抄平补齐50线→清理基层→60厚C15细石混凝土垫层→予留面层30mm厚用户清理。4.8.3花岗岩楼面（门厅，前室）施工顺序：抄平补齐50cm标高线→堵塞管道留洞→清理基层→洒水湿润→60厚C15细石混凝土垫层→30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层→20厚的磨光石材板，干水泥擦缝→养护。楼地面施工前，所有立管、套管和地漏均应安装完，立管、套管和地漏周围用细石砼认真填筑密实。4.8.4水泥砂浆楼梯踏步工艺流程：基层处理、焊制踏步护角钢筋→配制砂浆→铺设砂浆→安装踏步护角钢筋→抹面压光→贴挡水条、滴水条塑料条→抹滴水条、挡水条→养护。基层处理：将楼梯踏步立面、立面及侧面的浮灰、浆皮、杂物等清理干净，凸出部位用錾子剔除平整，如有油污应用火碱水溶液清洗干净，在施工前一天洒水湿润基层。踏步控制线：在休息平台上弹出+0.5m标高线。根据墙上的+0.5m标高线，量测出踏步阳角线，靠墙侧弹在墙面上，靠楼梯井口拉通线。配制砂浆：水泥砂浆严格按水泥：砂子=1:2（体积比）拌制，其稠度不宜大于35mm。采用砂浆搅拌机搅拌，要求搅拌均匀、颜色一致。铺设砂浆：水泥砂浆铺设前，应清除基层上积水及杂物，基层表面涂刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺设砂浆。将砂浆铺均匀，用木抹子拍实，然后用木刮杠刮平。抹面压光：砂浆收水后，随即用铁抹子进行第一遍抹平压实，直至出浆。如局部砂浆过干，可用笤帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层体积比为1:2干水泥砂（砂要过3mm筛孔筛）吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合，待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆。在楼梯踏步、楼梯板下板粘贴胶条，抹50mm宽10mm厚挡水条、滴水条，尤其在楼梯井口处要连续。砂浆初凝后，即人踩上去有脚印，但不下陷时，进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把小坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。养护：砂浆表面压完（夏季24h）后，洒水养护，养护时间不少于7d。4.8.5验收标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20104.8.6施工记录及验收记录材料出厂合格证、质量检验报告及现场抽样试验报告。隐蔽工程检查验收记录。蓄水试验检查记录。地面隔离层工程检验批质量验收记录。地面水泥混凝土面层工程检验批质量验收记录。地面水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录。地面水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录。地面砖面层工程检验批质量验收记录。4.9外装饰工程4.9.1施工顺序：基层清理→1：3的水泥砂浆找平层→60厚挤塑聚苯板保温层→20厚的1:3水泥砂浆→滚刷外墙涂料。4.9.2基层清理：施工前彻底清除基层表面的余浆、余灰，不得有灰尘、油渍、污垢及酥松空鼓现象。基层为钢丝网架聚苯板时，抹灰前应将钢丝网架和聚苯板面清理干净，局部变形网架修整归位。受损聚苯板粘补修理平整。基层为加气混凝土墙时，先用水湿润加气混凝土表面，然后再刷一道界面剂浆。4.9.3在钢丝网架聚苯板的接缝处、阴阳角处加设300宽附加铅丝网，用φ0.7镀锌钢丝＠150与铅丝网片固定。在后砌体上铺铅丝网，与混凝土墙体搭接150宽，砌体上用钉子固定，混凝土墙体上用铅丝与保温板上钢丝网绑牢。4.9.4面层采用专用的聚合物砂浆，常温下面层抹完找平层24小时后即可抹2~3mm厚底层聚合物砂浆，随将抗碱玻纤网格布压入砂浆内，待砂浆干至不粘手时抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度约2~3mm，以盖住玻纤网格布为宜。铺贴大面网格布时将弯曲的一面朝里，应沿水平方向绷直绷平，用抹子由中间向上、下两边抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布的横向搭接尺寸应不小于100mm，竖向搭接尺寸应不小于80mm；在阴阳角处，每面的网格面均应绕过角线不小于200mm搭接。门窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分加一层网格布进行加强，门窗洞角部设置45°网格布，宽200mm，长300mm，大面网格布搭接在门窗洞周边的网格布之上。4.9.6外墙涂料分三遍涂刷，涂刷顺序先上后下，自左向右，应注意上下顺刷互相衔接，避免出现明显接头。4.9.9验收标准。建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20114.9.10施工记录和质量记录。产品合格证、进场验收记录和性能检测报告。隐蔽工程验收记录涂料涂饰工程检验批质量验收记录表4.10屋面工程4.10.1不上人屋面施工顺序：清理基层、出屋面管道洞口填塞→水泥膨胀珍珠岩找坡层→55厚挤塑聚苯板保温→1:6的水泥焦渣找2%的坡，最低处30mm→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→贴必定PET单面自粘防水卷材（自带铝塑复合膜保护层）。屋面工程施工前，所有出屋面管道、基础、通风道等必须施工完，且经过检查验收。找坡层铺设前，应根据檐沟坡度和屋面排水坡度，认真计算各分水岭线控制点的标高，现场放出分水岭线，测出各控制点标高，作出标志，按标志线拉线铺设水泥膨胀珍珠岩找坡层，用平板振捣器振捣密实，木抹搓平，做到表面平整、坡度正确，排水畅通。聚苯保温层铺设时，要紧贴找坡层表面并密排，应铺平和垫稳。缝隙用材料碎屑填嵌密实。保温层铺完后，要及时抹水泥砂浆找平层，在阴阳角处均抹成半径不小于50mm的圆弧角，找平层按不大于6m的分格尺寸留2cm宽的分格缝。分格缝用改性沥青油膏密封。铺抹找平层时，必须保持坡度正确。水泥基防水涂料：（1）聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料（按照改性剂：水泥=1：0.8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。（2）节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（檐口、管根等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。（3）大面分层涂刮水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。4.10.2上人屋面施工顺序：清理基层、出屋面管道洞口填塞→8-10厚的地砖铺平拍实，缝宽5-8mm→25mm厚的1:3的干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→3+3聚酯胎基SBS改性沥青→20厚的1:2.5的水泥砂浆找平层→55厚的挤塑聚苯板保温层→钢筋混凝土面板。卷材防水层铺后，应做淋水、蓄水试验，不渗不漏方可进行下一道工序施工。细石混凝土刚性防水应按设计要求留设分格缝，钢筋网片应放置在混凝土上部，在分格缝处应断开。每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝。4.10.3验收标准屋面工程质量验收规范GB50207-20124.10.4施工记录和质量记录产品合格证、进场验收记录和性能检测报告。隐蔽工程检查验收记录。淋水或蓄水检验记录。屋面保温层工程检验批质量验收记录表屋面找平层工程检验批质量验收记录表屋面卷材防水层工程检验批质量验收记录表屋面细部构造工程检验批质量验收记录表5施工平面布置5.1施工平面布置原则：现场布置按使用功能分区，按施工区、办公区、生活区分开集中布置，施工现场周围设围墙，钢筋集中堆放加工，场地内混凝土硬化道路，作为施工、消防通道。施工现场设门卫、项目部现场办公室、施工班组办公室、库房、管理人员宿舍。施工平面布置图（见附图）6施工进度控制6.1单位工程施工进度计划。6.2主体标准层流水施工进度计划。附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图注：计划开工日期为2016年4月28日，计划竣工日期为2017年10月19日，总日历工期为540日历天。忻州棚户区改造施工组织总设计(质量计划)忻州棚户区改造施工组织总设计(质量计划)6.3施工进度控制与保证措施。6.3.1组织措施组织精干高效的、有实力的项目经理部，合理配置施工技术管理人员，实行统一领导指挥。选派技术素质高，能打硬仗的施工班组进行该工程施工。建立由项目经理主持的碰头会制度，协调解决各施工区间的配合及质量、安全、进度中存在的问题，协调解决土建安装配合问题及各工种工序的穿插配合问题，综合调度劳力、材料、机械、三钢工具，确保工程顺利进行。6.3.2计划措施在总的施工进度网络计划的控制下，周密安排月、旬、日进度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目经理负责计划的实施和检查落实工作。按照施工部署和施工方案的安排，组织流水施工作业，充分合理利用时间、空间，科学组织施工。当施工进度，尤其当关键线路项目有拖后现象时，必须查寻原因，采取有效措施赶上。6.3.3技术措施必须做到技术先行。技术方案、技术措施要预先周密研究制定。测量放线，必须认真复测，误差控制在允许范围内。认真执行技术质量管理制度，保证各工序、分项工程一次达到预期的标准，最大限度地减少返工修理。以项目技术负责人为首组织技术攻关和QC小组，对工程难点进行攻关，提前解决技术疑难问题。混凝土楼板采用竹胶板模，加快支模速度。6.3.4资源配置措施合理配置施工机械。施工机械设备要配备必要的零配件，做好日常保养维护，保证机械设备的完好率。资金要专项专帐专用，当本工程需要时，从公司内部银行调用，确保不影响工程施工。6.3.5管理措施在建设单位和监理单位的统一指挥下，加强与安装单位的配合，提前进行协调，预先确定孔洞、埋件等的位置，避免返工；对安装工程量较大、安装工期较长的部位，土建、设备基础提前安排施工，尽早为安装提供条件。6.3.6劳动力保证措施公司建立、实施、保持并持续改进《分包方控制程序》，对劳务分包作业队的施工能力、经历、人员素质和资格等进行评价，建立合格劳务分包作业队档案。项目部从评审合格的劳务作业队中选用劳务分包作业队，劳务作业队的能力还要与工程专业范围、规模、特点、难点相适应。项目部组织相关人员对劳务分包合同进行评审，填写《劳务分包合同评审记录》，经公司批准后签订劳务分包合同。劳务作业队进场时，项目部应对其资质、管理人员和工人的素质及数量、特种作业人员的持证上岗情况等进行验证，应与劳务作业队评审时提供的情况和合同要求相一致。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。项目部应根据分包合同的约定，对劳务作业队的施工准备、施工过程进行全面管理，包括技术措施、施工进度、工程质量、职业健康安全与环境保护等的管理。7质量控制措施7.1质量目标：合格7.2质量管理措施7.2.1建立健全质量保证组织机构和质量管理体系，制定质量管理制度、质量责任制和工程质量检验制度，明确和落实各有关管理人员和班组的质量责任，制定检查、奖罚管理办法，付诸实施。7.2.2按照创省优的质量目标认真组织制定工程创优策划书，奠定项目的施工指导思想，为工程施工中的质量控制提供纲要。7.2.3工程开工前，应编制测量控制和沉降观测方案，经项目技术负责人批准后实施。7.2.4严格执行隐蔽工程检查验收制度、地基基础验收和主体工程验收制度、分项分部工程验评制度。技术交底时，应明确各分部分项工程的质量目标、施工方法、质量通病及防治措施、保证和改进质量的措施。运用PDCA循环的全面质量管理方法，持续改进工程质量。7.2.5认真执行相关工程的施工验收规范、技术规范和质量验收标准。制定严于国家标准的企业标准并认真实施，确保质量创优。7.2.6重视施工过程控制。施工人员必须按工艺标准、技术交底认真施工。每道工序完成后都要进行检查，相关各专业工种之间要进行交接检验，并都要形成记录。隐蔽工程在隐蔽前应由有关单位验收，并形成验收文件。凡未经检查验收或虽经检查但未达到相关质量要求时，不得进行下道工序的施工。7.2.7对于地下防水工程、屋面防水、地面防水等特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制，编制专门的作业指导书或专项方案，经项目技术负责人审批后执行。7.2.8室内外装饰工程实行样板制。样板做好后，经业主、监理公司根据有关标准检查确认后，再大面积推广施工。7.2.9经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺、游标卡尺、磅秤、压力表等检视设备必须经过检定，有检定证，并在有效期内。7.2.10做好成品保护教育工作，制定成品保护的组织措施和技术措施，认真落实，并有保卫人员检查监督。7.2.11电焊工、对焊工、防水工、钢筋机械连接工、电工等均应经过培训，持证上岗。7.2.12工程竣工验收时，要对工程的质量控制资料、安全和功能检验资料进行核查，对主要功能进行抽查，对观感质量进行检查。7.2.13工程交工后，按回访工作计划进行工程回访，按“工程质量保修书”约定的范围、内容进行工程保修，听取用户意见，提高服务质量，改进服务方式。7.2.14技术人员负责技术资料的管理工作。各有关施工技术人员都要认真做好各施工阶段的施工记录和质量记录，认真记载填写。技术资料要与工程同步，使技术资料及时、准确、真实、全面地反映工程的实际情况和工程实际质量。工程竣工时提供完整的竣工资料的竣工图。7.3检验批划分7.3.1土方开挖、混凝土垫层、防水保护层、筏板基础划分为1个检验批。7.3.21#楼地下室结构及主体结构每层施工时按2个流水段（2#楼地下室结构及主体结构每层施工时）将钢筋加工、墙柱钢筋安装、楼板钢筋安装、墙柱模板安装、楼板模板安装、墙柱混凝土施工、楼板混凝土施工、模板拆除各自划分为2个检验批(2#楼以整层为检验批)；现浇混凝土外观尺寸检查每层1个检验批。7.3.3地下室防水为1个检验批。7.3.4回填土按室内回填土、室外回填土划分为2个检验批。7.3.5填充墙砌筑、楼地面、抹灰、门窗工程以相同作法的工程每层划分为1个检验批。7.3.6屋面工程将保温层、找平层、卷材防水层、细部构造、填充层、室外水落管等均以上人屋面、不上人屋面划分为2个检验批。7.4物资控制7.4.1合格供货方采购工程用物资、三钢工具、劳动防护与保护用品必须从合格供货方采购。供货方的选择、评审、合格供货方的管理应按公司《物资采购控制程序》的规定执行。7.4.2采购信息要求项目部工长根据生产进度计划，按月提出物资需用计划，需用计划中要明确工程部位、物资名称、规格、单位、计划用量、进场日期和填报日期，填写《物资需用计划表》，有特殊技术要求、质量等级、产品标准等要求的应加以注明，编制后工长签字，经项目经理审批后，由项目部采购员采购。因设计单位和顾客提出施工变更和其他原因，需追加或减少采购，项目部应及时对《物资需用计划表》进行修改，报项目部采购员，并及时沟通。7.4.3物资进场验证工程用物资（包括自行采购物资和建设单位提供的物资）、三钢工具、劳动防护与保护用品进场时应按公司《产品的监视和测量控制程序》及《建材技术验证实施细则》的规定进行进场验证。7.4.4复试及见证取样要求工程用物资应按规定进行复试或见证试验，钢筋焊接和机械连接接头应按规定进行试验或见证试验，回填土应按规定进行击实试验和干密度试验，混凝土、砂浆应按规定进行试配，复试、试验和试配时的取样应符合公司《建材试验取样方法》的规定。物资及试件、试样的试验或见证试验记录，混凝土、砂浆的配比设计均应经项目工程师审阅，并按规定报送建设单位或监理单位审查认可。7.4.3不合格物资处置要求自行采购的物资在采购和进场验证发现不合格时，应停止进场或退场，不得入库。自行采购的物资在复试和见证试验中发现不合格时，由项目经理组织项目技术负责人、材料员、质量员等对不合格物资进行评审，确定不合格的性质，并做出处置决定，填写《不合格物资评审处置记录》。顾客提供的物资进场验证或复试中发现不合格时，工程用机械设备调试中发现质量问题时，材料员填写《顾客提供财产情况报告》，将不合格情况通报给顾客，然后项目部会同顾客对不合格物资进行评审，确定不合格的性质，并做出处置决定，填写《不合格物资评审处置记录》。工程分包方采购的不合格物资，由项目经理组织工程分包方和项目部相关人员对不合格物资进行评审，确定不合格的性质，并做出处置决定，填写《不合格物资评审处置记录》。7.4.7顾客提供物资的质量控制要求。顾客提供财产的验收（1）顾客提供的工程用物资进入施工现场或指定位置后，由项目部材料员按《顾客财产供应明细表》对顾客提供的物资进行认真的验证、清点、验收，收取有效产品合格证、质量检测报告、产品说明书、机械设备随机资料等有关资料，填写顾客《物资进场验证记录》。（2）顾客提供的物资运至施工现场或指定地点后共同验收（包括工程机械设备开箱验收）时，若发现其名称、规格、型号、数量与《顾客财产供应明细表》不符时，或发现有损坏现象或验证不合格时，应填写《顾客提供财产情况报告》，写明损坏或不合格事由，由材料员通知顾客，按《不合格品控制程序》的规定，对不合格物资进行评审，填写《不合格物资评审处置记录》，与顾客协商处理，更换、退货或降级使用。（3）对顾客提供的设计图纸、信息资料等项目部应认真验收，作好记录并妥善保管，防止遗失；且应为其保密。（4）对顾客提供财产的验收及验证，不能减轻顾客提供合格财产的责任。顾客提供物资的检验和试验（1）顾客提供的工程用物资，当需要复试时，应按《产品的监视和测量控制程序》的有关规定进行复试，当复试不合格时，由材料员填写《顾客提供财产情况报告》，通知顾客，按《不合格品控制程序》的规定，一起对不合格物资进行评审，填写《不合格物资评审处置记录》，与顾客协商处理。（2）顾客提供的工程用机械设备在调试时发现质量问题时，由材料员填写《顾客提供财产情况报告》，通知顾客，按《不合格品控制程序》的规定，进行评审，填写《不合格物资评审处置记录》，与顾客协商处理。顾客财产的贮存、标识与维护（1）顾客提供的工程用物资经进场验证合格后，项目部应建立材料明细帐，分类存放，妥善保管，进行标识，并增设“顾客财产”的标识。（2）顾客提供的工程用物资的标识，执行《标识和可追溯性控制程序》，贮存、保管、维护执行《产品防护控制程序》。（3）顾客提供的设计图纸、信息资料等的管理，按《文件控制程序》执行。（4）当顾客提供的财产在使用、管理中发生丢失、损坏时，项目部应填写《顾客提供财产情况报告》，通知顾客，与顾客协商处理。7.5监测装置的控制7.5.1校准和检定要求项目部在年初编制监视和测量装置周检计划，按《监视和测量装置分类及校准（检定）周期表》规定的时间要求进行校准或检定，没有规定校准周期的以检测校准单位签发的检定证有效期为准。规定强检和周检的监视和测量装置由所有单位或使用单位送具备相应资质的检测校准单位校准或检定；C类监视和测量装置由所有单位或使用单位专业人员校准，当没有国家测量基准时，应根据产品使用说明书和《校准（检定）和操作规程》校准或检定。新购置的监视和测量装置经校准或检定后方可使用。项目部发现监视和测量装置偏离校准状态时，应立即送检测单位查找原因，测定偏移值，进行修理，然后重新进行校准或检定，根据偏移值重新评价该装置以往监视和测量结果的范围及其符合性，需要时重新监视和测量，或采取其他保证产品或数据符合性的措施。评价结果应作出记录，填写《监视和测量结果重新评价记录》。校准或检定合格的监视和测量装置贴“合格”标识，或保存校准（检定）记录，以示准予使用。未经校准或检定、或经校准或检定不合格时要分别作出“未校准”、“不合格”的状态标识，或在《监视和测量装置台帐》中做出“未校准”、“不合格”的文字提示。没有“合格”标识或没有校准或检定合格记录的监视和测量装置，均视为不合格装置，严禁使用。7.5.2监测装置的维护和贮存要求。监视和测量装置在搬运时，应轻拿轻放，易损或精密装置要采取防震措施，如发生意外碰撞、掉落，应及时检验和校准。监视和测量装置应存放在干燥、通风、防震、清洁的环境内，要分类摆放整齐，标识清楚，及时做清洁防锈处理。使用中的监视和测量装置由使用者做好日常的保养。使用后要擦拭干净放置在专用的盒内或场所存放，暂不使用的要做好防锈贮存措施。监视和测量装置需要修理时，送有资质的修理单位修理，并填写《机械设备修理记录》。监视和测量装置修理后，应重新校准或检定，合格后方可投入使用。项目部应根据施工作业指导文件、图纸和有关标准的要求，选择适宜类别、规格型号、监测范围、精度等级的监视和测量装置。监视和测量装置的使用者应熟悉装置的性能、结构及使用注意事项，使用前应进行外观、归零、校准或检定状态检查，进行必要的调整，确保监视和测量的准确性，当校准或检定证与装置不符或不在有效期内时，不得使用。操作者应根据产品说明书或《校准（检定）和操作规程》的要求操作使用，避免失效的调整，保管好装置上的“合格”标识，并在符合监视和测量装置要求的适宜的操作环境下操作。若在使用过程中发生摔碰时，应对装置仔细检查，确认合格后方可继续使用，若检查发现有不合格或有疑问时，应进行检修和重新校准或检定。项目部应建立本单位的《监视和测量装置台帐》。7.6.2隐蔽工程验收要求隐蔽工程未经检查验收合格，不得进行下一工序或检验批的施工。一般隐蔽工程验收由项目工程师或工长组织，质检员、班组长和有关施工人员参加，自检合格后，邀请监理单位（建设单位代表）核验并签署意见。重要的或有特殊要求的隐蔽工程，尚需邀请设计单位参加验收。隐蔽工程检查验收应在相对应的检验批或分项工程施工质量验收合格的基础上进行。参加检查验收的人员按隐蔽检查内容逐项检查，提出检查意见，符合要求后，由质量员填写检查情况，说明符合设计要求或规范标准规定的结论，然后交检查人员在复查意见栏内签证。若检查中存在问题需要进行整改时，应在整改后再邀请有关各方人员进行复查，达到要求后办理签证手续。参加验收和各有关单位并应盖章。7.6.2新技术控制项目部在使用新材料、新工艺、新技术、新设备前要严格按有关规范、标准进行材料把关，编制专项施工方案或作业指导书，编制时即要加强质量控制，又要明确相应的环保、安全措施。施工过程要加强“四新”实施的过程控制。项目部拟编制以下专项方案（作业指导书）：地下防水工程施工方案基础大体积混凝土施工方案7.6.3安全和功能检验项目和标准。地基基础分部工程安全和功能检验和抽样检测地基基础分部工程安全和功能检验和抽样检测序号安全和功能检查项目验收标准1地下防水功能检测地下防水工程质量验收规范GB50208-2011第3.0.1条：地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合表3.0.1的规定，地下防水工程渗漏水调查与量测方法见附录C2混凝土强度检测混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015第7.4.1条：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求3混凝土结构实体检验混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015第10.1条：结构实体检验附录D附录E主体分部工程安全和功能检验和抽样检测主体分部工程安全和功能检验和抽样检测序号安全和功能检查项目验收标准1建筑物垂直度、标高、全高测量山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2015第7.6.5条：建筑物垂直度、标高、全高测量记录混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法2抽气(风)道检查山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2015条：1建筑物抽气（风）道，包括厨房烟道和卫生间抽气道等均应全数做通（抽）风和漏风、串风试验，并填写检查记录2垃圾道应全数检查畅通情况，并做检查记录3建筑物沉降观测山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2015第7.4.2条沉降观测记录4结构实体检验同条件养护试件强度检验混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2012第10.1条：结构实体检验附录D结构实体检验用同条件养护试件强度检验5结构实体钢筋保护层厚度检验混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2012第10.1条：结构实体检验附录E结构实体钢筋保护层厚度检验6钢筋接头检测混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2012第5.4.2条：在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定建筑装饰装修分部工程安全和功能检验和抽样检测建筑装饰装修分部工程安全和功能检验和抽样检测序号安全和功能检查项目验收标准1有防水要求地面蓄水试验记录建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2012第8.0.3条：1有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量的蓄水检验记录,并抽查复验认定建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2012第3.0.21条：3检查有防水要求建筑地面的基层（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h2室内环境检测报告民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2013第6.0.4条：民用建筑工程验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测。检测结果应符合表6.0.4的规定建筑屋面分部工程安全和功能检验和抽样检测建筑屋面分部工程安全和功能检验和抽样检测序号安全和功能检查项目验收标准1屋面淋水试验记录屋面工程质量验收规范GB50207-20124.3.16卷材防水层不得有渗漏或积水现象10.0.4屋面工程质量应符合下列要求：1防水层不得有渗漏或积水现象10.0.5检查屋面有无渗漏水、积水和排水系统是否通畅，应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于24h。7.7竣工工程的控制7.7.1主要功能检查和依据标准单位工程主要安全和功能检查和依据标准序号项目安全和功能检查项目验收标准1建筑与结构屋面淋水试验屋面工程质量验收规范GB50207-2012第10.0.4条：屋面工程质量应符合下列要求：1防水层不得有渗漏或积水现象2地下室防水效果检查地下防水工程质量验收规范GB50208-2012第3.0.1条：地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合表3.0.1条的规定，地下防水工程渗漏水调查与量测方法见附录C3有防水要求的地面蓄水试验建筑地面工程施工质量验收规范第8.0.3条1款：有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量的蓄水检验记录,并抽查复验认定建筑地面工程施工质量验收规范第3.0.21条3款：检查有防水要求建筑地面的基层（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h4建筑物垂直度、标高、全高测量山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2015第7.6.5条：建筑物垂直度、标高、全高测量记录混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法5抽气（风)道检查山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2015第7.6.6条：1建筑物抽气（风）道，包括厨房烟道和卫生间抽气道等均应全数做通（抽）风和漏风、串风试验，并填写检查记录2垃圾道应全数检查畅通情况，并做检查记录6外窗气密性、水密性、耐风压检测报告建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011第9.1.2条幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：6幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011第5.1.3条：2建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能7建筑物沉降观测测量建筑变形测量规程JGJ/T8-2007第5章沉降观测山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2015第7.4.2条沉降观测记录8室内环境检测报告民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2015第6.0.4条：民用建筑工程验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测。检测结果应符合表6.0.4的规定7.7.2观感质量检查要求分部（子分部）、单位（子单位）工程验收时，项目部自行检查评定为合格后，由建设单位组织，施工单位参加成立观感质量验收评价小组，小组至少由三人组成，小组成员应具备规定的资格，对工程观感质量进行验收。观感质量评为“差”的项目应进行返修。虽有较明显缺陷，但不影响安全和使用功能的项目，经验收评价小组共同商定，也可通过验收。有影响安全和使用功能的项目，不能评价，必须修理合格后再评价。工程观感质量评价时严格执行《山西省建筑工程施工质量验收规程》中工程观感质量评价标准。7.8成品保护措施7.8.1物资防护措施标识和包装的设置、保持和维护有标识、包装的工程用物资在装卸、搬运进场时，标识应清楚、齐全，包装应完好，在场内装卸、搬运、吊装或保管时，保持标识、包装完整，标识或包装破损时，予以恢复。设备在开箱检验验收后，恢复包装。无标识的物资进场后，应设置产品标识，需要时设置防护标识和警示标识，在装卸、搬运、吊装和保管时应予以保持和维护。装卸搬运（1）项目部在组织装卸搬运时，须选用适合的机械设备和工具，制定必要的措施，进行必要的交底，防止发生安全事故、损坏、扬尘、遗洒、泄漏、腐蚀和污染。指挥、司索、起重等作业人员须持证作业。（2）一般的金属材料采用汽车运输，超长的金属材料采用拖板车运输。装卸绑扎方法应正确，防止造成弯折或损伤。卸车时要做好支垫工作，防止受潮或浸水锈蚀。（3）原木或原条用汽车运输时，一般在车身四角或四边立有立柱，以便固定木料；卸车时将立柱拔掉，两侧5m以内禁止人、车停留，使用搬钩时，应站在端面，以防滚垛。板材和木构件在搬运装卸时，应轻拿轻放，严禁摔扔，以免造成钝棱、掉角、折断；木构件运输时，车辆应遮盖蓬布，防止雨雪淋湿变形。（4）汽车运输袋装水泥时，应有专人起肩、接肩，轻搬轻放，不得摔掷，防止包装破损；水泥在运输中应遮盖蓬布，防止雨雪淋湿损坏。（5）防水卷材搬运时，应注意隔热、防火，装卸时轻搬轻放，以免损坏。（7