公司起重机械专项治理方案

XX公司建筑起重机械专项治理方案编制人：XX编制时间：20XX年月日XX建设有限公司XX公司XX公司建筑起重机械专项治理方案为贯彻落实公司关于司安函字〔20XX〕11号《关于开展建筑起重机械专项治理的通知》文件要求，结合XX公司实际情况，进一步加强大型机械安全管控，强化安全责任落实，杜绝大型机械事故，树立隐患即事故的安全理念，制定大型机械专项治方案如下：一、检查范围XX公司所属项目所有塔式起重机、施工升降机、物料提升机二、治理依据1.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2.《施工现场机械设备检查技术规范》(JGJ160-2016)3.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)4.《中国建筑机械设备安全管理九条规定》（中建股份安字[2015]599）5.局及公司《职业健康安全生产管理手册》6.《公司大型机械管理办法》7.《建筑施工现场起重机械安全管理手册》三、检查小组组长:XX副组长：XX成员：XX、XX、各项目安全总监（机械员）、第三方检测人员四、检查时间安排序号区域项目名称塔吊数量电梯数量物料提升机数量检查时间安排1234总计检查时间为X月26日至X月15日，具体时间参照检测单位安排计划。五、检查方式第三方检测单位检查起重机械实体及起重机械项目管理行为，分公司机械员检查项目起重机械专项治理情况。六、检查标准检测中，实体隐患分为A、B、C、D四类。1、不合格判定标准（1）存在一条及以上A类隐患；（2）存在二条及以上B类隐患；（3）总隐患大于5条的。2、停机整改判定标准（1）与高压线、周边建筑物、同区域作业塔吊、外围施工设施间的安全距离及防护措施不符合要求的；（2）垂直度超规范要求的（自由端以上大于4‰,自由端以下大于2‰）；（3）基础出现开裂、变形、不均匀沉降的及附墙区域出现开裂的；（4）主要结构件及附墙件出现明显塑性变形、开裂、严重锈蚀、可见焊接缺陷的；（5）标准节连接件(螺栓、销轴)漏装、以小代大或用其它代用品代用，标准节螺栓连接不稳固，备帽缺漏的；（6）自由端高度超过使用说明书要求；（7）过渡节、平衡重安装与使用说明书不相符的；（8）大钩、主卷扬钢丝绳、变幅钢丝绳达到报废标准的；（9）力矩限制器、高度限制器、幅度限制器（前端）不灵敏、失效、缺失的；（10）未设置非自动复位、能切断总控制电源的紧急断电开关。七、检查重点1、体系建设情况（1）是否建立完整的机械设备安全管理制度;（2）是否配备专职机械设备管理人员和监督人员;（3）是否根据《公司大型机械管理办法》、《建筑施工现场起重机械安全管理手册》对机械设备的租赁、进出场、安拆、使用、维护、保养等情况建立安全技术档案;（4）是否制定机械设备生产安全事故应急预案。2、租赁管理情况（1）机械产权单位是否进行设备登记备案;（2）机械是否具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明;（3）产权单位与租赁单位是否一致;（4）是否签订机械租赁合同及安全协议书；（5）产权单位提供机械品牌、年限是否与合同要求一致；（6）产权单位是否按要求定期开展机械设备安全检查。3、安拆、顶升过程管控情况（1）安拆单位是否具有相应的资质和安全生产许可证;（2）是否与安拆单位签订安拆合同及安全协议书;（3）是否按规定编制专项施工方案（建筑起重机械安拆施工方案、附墙施工方案），超过一定规模的起重机械安装和拆除专项施工方案是否组织专家论证;（4）是否组织方案交底和安全技术交底，安装单位的专业技术人员、专职安全员及总承包单位专职安全员是否进行现场监督;（5）安拆、顶升人员是否与方案相符，不相符人员是否办理变更手续；（6）安拆、顶升作业人员持有特种作业操作证,作业人员是否按要求配备齐全;（7）使用前是否按规定进行调试、检测、验收和登记。4、机械使用管理情况（1）基础是否有积水、开裂、变形、位移等异常情况;（2）与架空线路、已有建筑物之间的安全距离是否符合规范要求;（3）构配件进场是否进行验收,是否为原厂标准节或附着装置;（4）顶升加节、安装附着是否按照专项方案实施，是否进行了自检、调试和验收;（5）是否定期对起重量限制器、起升高度限位器、防坠安全器等保护装置，吊钩、钢丝绳、销轴等零部件进行检查、更换;（6）机械定期检查是否按要求对检查重点部位留有影像资料（塔吊16张照片、电梯9张照片）；（7）群塔作业是否制定群塔作业方案并经审核审批。5、操作人员管理情况（1）起重设备司机、信号工等是否持有特种作业操作证;（2）信号工配备是否符合要求；（3）是否组织开展起重机械操作人员周安全教育。八、检查结果处理1、所检查设备被判定不合格或停机整改，对租赁单位罚款1000元/每台且检查费用自行承担；2、月检资料未按照要求填写，未对重点部位留影响资料的，对租赁单位罚款500元/台；3、司机、信号工违章操作（1）操作手柄零位保护私自破坏或人为失效；（2）操作或指挥中听音乐；（3）操作或指挥中看手机；（4）越挡操作、后仰操作或不看吊钩操作，信号工遥控指挥；（5）把腿翘到操作室前窗上操作；（6）用胳膊肘或腿操作手柄、不文明操作（光背、下身只穿裤衩）；（7）司机上下塔吊、信号工指挥中不戴安全帽或不系帽带；对于以上现象一经发现，对违规司机按50元/次进行处罚。4、塔吊保养不到位（1）起升、变幅钢丝绳生锈；（2）回转外齿圈生锈、无油；（3）排绳轮轴干燥无油；（4）回转支撑无注油痕迹；（5）液力推杆刹车泵缺油；（6）起升、回转、变幅机构黄油嘴无注油痕迹；（7）塔吊不整洁，黄油甩的到处都是，多余油污不及时清理；出现以上7项对租赁单位按200元/次进行处罚，因保养不到位造成严重后果的，对租赁单位按照500元/次处罚。5、塔吊存在明显严重安全隐患（1）力矩限制器无效或未按照说明书要求调式；（2）超高限位和小车限位失效；（3）吊钩保险缺失；（4）变幅断绳保险绑扎、缺失或弯曲无效；（5）钢丝绳压扁、打结、断股、断丝密集达到报废标准；（6）刹车片磨损到压板或缺失或脱落；（7）联轴节梅花垫缺失或尼龙棒断裂；（8）上下爬梯未连接、横杆断裂；（9）电缆因压接不牢已烧灼；（10）平台无护栏；（11）各机构噪音异常，声响很大；（12）钢丝绳跳出滑轮，磨损销轴；对以上12项内容未及时发现并整改，对租赁单位按照500元/次进行处罚。检查排名方式隐患类型分为A、B、C、D类，对应扣分分值分别为5分、3分、1分。租赁单位排名依据第三方检测单位按照《起重机械实体检查表》得分取平均值；项目部排名依据第三方检测单位按照《起重机械管理行为检查表》及分公司机械员按照《起重机械专项治理检查表》两者得分取平均值。十、工作要求1、第三方检测前，分公司安全总监应对检测单位开展安全交底，明确检测标准及纪律。检测中评价为不合格的机械，检测费用由所属供应商承担，从当月工程款中扣除，并根据合同对供应商进行处罚。2、专项治理活动中，对存在重大风险的机械，分公司将对其所属供应单位综合应用处罚、约谈、限制投标、剔除供应商名录等监管手段。3、自查自纠较差的项目部，分公司安全部将对项目经理、生产经理、安全总监及机械员开展约谈。4、本次专项治理情况将在分公司月度生产例会对各项目进行通报。十一、检查总结分公司专项治理阶段结束后，根据检查结果形成总结，于6月20日前报公司安全生产监督管理部。附件一：起重机械专项治理检查表附件二：塔式起重机管理行为检查表附件三：塔式起重机实体检查表附件四：施工电梯管理行为检查表附件五：施工电梯实体检查表附件六：物料提升机管理行为检查表附件七：物料提升机实体检查表附件一起重机械专项治理检查表工程名称：项目经理：序号考核项目考核内容考核标准标准分值检查记录得分1专项治理活动开展情况专项治理宣贯检查项目应根据公司治理通知要求制定项目专项治理方案，未制定方案扣5分，方案内缺失检查重点、检查组人员及检查结果处理，每缺一项扣1分，未根据方案组织宣贯扣2分；52专项治理开展记录项目应根据治理方案要求组织开展活动，未对相关责任单位下发隐患整改单的，扣5分，未根据隐患内容进行回复的扣3分；53专项治理活动总结活动结束后，未根据检查情况编制专项治理总结的，扣5分；总结中缺失存在问题分析、下一步工作计划的，每缺一项扣2分54合规性管理情况合同及安全管理协议书签订未同供应单位、安拆单位、使用单位（分包）签订安全管理协议书，扣3分55专项施工方案编制情况检查机械安拆方案、附墙顶升方案、群塔作业方案以及安全生产应急救援预案，方案未编制或审核，每缺一个扣5分，未根据方案组织交底，每缺一个扣3分，安拆方案内缺失机械平面及立面布置图、辅助机械定位图及性能图、吊重件重量及重心、机械安拆顺序的，每缺一项扣1分；156安拆、使用手续办理情况检查安拆告知及使用登记手续办理，未办理安拆手续的扣5分，联合验收一个月内未办理使用登记的扣5分；58过程管控情况大型机械管理台账是否建立大型机械管理台账并定期进行更新，未建立扣5分，未更新扣3分59机械安拆、顶升管理情况检查安拆、顶升单位资质是否与机械型号相符，不相符的扣5分，安拆作业人员与方案人员不相符、不足或未办理变更的，扣5分，安装、顶升后未组织自检、联合验收的，扣5分，附着顶升后未悬挂顶升验收牌3分。1510旁站监督管理情况安拆、顶升作业未办理危险作业审批的扣5分，未进行旁站监督的，扣5分，旁站八张照片缺失的，每缺一张扣1分1011监督检查情况未按要求组织开展定期检查的（塔吊每月1次，电梯每半月1次），扣5分，检查中未对关键部位留有影像照片的（塔吊16张，电梯9张），扣3分，停工1月以上或恶劣天气后，未组织检查即使用的，扣2分512资料管理情况未根据公司《建筑起重机械安全管理手册》整理管理资料的，每缺一项扣1分514人员管理人员配置及持证情况分包单位是否根据合同配置足额信号指挥工，每缺一人扣1分，操作人员证件是否有效，假证、套证、无证的，每发现一人扣1分515人员定期教育情况检查2个月的周教育记录，每缺一周扣2分516吊索具管理吊笼方案编制及使用情况是否编制吊笼方案，未编制的扣5分，是否根据方案组织交底，未交底的扣3分，现场短小料具未使用吊笼违章吊运的，扣5分，吊笼吊运时超高的，扣3分。517吊索具验收情况检查吊笼、钢丝绳验收记录，未进行验收的扣2分218吊索具实体问题检查吊笼制作是否与方案相符，不相符或不合规的，扣3分，检查吊具是否达到报废标准或符合规范要求，不符合的扣3分3总分附件二：塔式起重机管理行为检查表项目名称设备型号备案编号设备机位号机位号钢丝绳倍率倍率附着数高度m自由端高度自由端高度m得分序号项目类别隐患级别检查内容检查描述资料B现场有两台或两台以上塔机时，应有防碰撞方案作业环境A塔机的任何部位与高压线的最小安全距离应符合规范规定A塔机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离应符合规范规定A多塔作业或两台相邻的塔机安全距离应符合规范规定基础及防护、安全标识B基础应平整、无积水、并有排水设施A基础应座于基坑底部，或距离基坑边缘的距离为2倍基坑深度，不能满足要求的，应有防止基坑边坡失稳的计算与措施及专项方案C塔机基础护栏应符合图册要求D塔机标识图牌应符合图册要求B基础接地应符合说明书要求吊钩B吊钩防脱钩装置、防钢丝绳跳槽装置应可靠有效A吊钩是否达到报废要求B吊索具规格、安全系数应匹配、符合规定要求电气系统B塔机应有专用配电箱且应符合规范要求C塔机基础部位拖地电缆应有防护措施B塔机的专用配电箱均应可靠接地、且应符合要求其他项检查结论经现场检查，发现A类隐患条，B类隐患条，C类隐患条，D类隐患条，特殊项条，其他项条，综合评估，该设备（合格、整改、停机整改）。检验师（员）：检查时间：检查单位印章注：A级隐患为重大安全隐患，一经发现需下达停机整改；另经检查组认定为存在重大安全隐患的设备，下达停机整改；扣分标准：A类隐患扣5分，B类隐患扣3分，C、D类隐患扣1分。检查描述项中：符合打“√”，不符合打“×”，并描述具体原因，无此项打“/”。附件三：塔式起重机实体检查表项目名称设备型号备案编号设备机位号机位号钢丝绳倍率倍率附着数高度m自由端高度自由端高度m得分序号项目类别隐患级别检查内容检查描述资料A起重臂截短使用应须制造厂家出具计算书说明（若说明书中有规定按说明书检查）作业环境A塔机的任何部位与高压线的最小安全距离应符合规范规定A塔机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离应符合规范规定A多塔作业或两台相邻的塔机安全距离应符合规范规定C塔机的顶部和臂架端部应安装红色障碍指示灯C起重臂根部铰点高度大于50m的塔机应配备风速仪，并有效A塔机垂直度应符合要求（数据量化）基础及防护、安全标识A基础不得以标准节埋入混凝土中代替支腿、预埋节或地脚螺栓等使用（使用加强节的是否有生产单位出具的证明并与方案相符）A基础应座于基坑底部，或距离基坑边缘的距离为2倍基坑深度，不能满足要求的，应有防止基坑边坡失稳的计算与措施及专项方案A基础底梁无裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷B地脚螺栓应无松动、无缺失钢结构件及运行机构钢结构件及运行机构标准节及螺栓B标准节螺栓应无松动、无缺失，安装应符合本机说明书要求特殊项严禁使用非原制造厂生产的标准节A标准节主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷C标准节的直立梯、护圈和平台应齐全完整，无明显可见缺陷A标准节连接件的安装应符合本机使用说明书的要求，严禁连接件漏装、以小代大或用其它代用品代用B用销轴连接的标准节，销轴应固定可靠，应有开口销附着A塔机安装超过规定独立高度，应安装附着装置A最高附着以上自由端高度应符合本机说明书及规范要求A附着间距、附着框应无裂纹、和可见焊接缺陷；安装应符合使用说明书和规范的要求A附着装置与塔身节或建筑物的连接必须安全可靠，连接件不应缺少或松动、开口销不得用其他物品代替A附着固定螺栓应无缺失、无松动B附着结构形式应符合说明书要求，附着杆长度与说明书不符时，应有原厂出具的设计计算证明顶升机构A液压系统应有防止过载和液压冲击的安全溢流阀B顶升液压缸应有平衡阀或液压锁A平衡阀或液压锁与液压缸之间不得采用软管连接B泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油渍B自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能回转机构B回转齿轮啮合应均匀平衡，且无断齿、啃齿B回转过渡节和回转上支座连接处螺栓不应松动和缺失C回转减速机应固定可靠、外观应整洁、润滑应良好B回转机构在非工作状态下臂架应能自由旋转D回转机构防护罩应完整，无破损塔顶A塔顶与回转过渡节的安装应符合本机使用说明书的要求C塔顶应设置护圈，并无变形破损A塔顶结构应无塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷B塔顶处，用于起升机构钢丝绳用的滑轮润滑应良好、无破损并应有钢丝绳防脱出功能平衡臂A平衡臂的安装及连接应符合本机说明书的要求C平衡臂应有走台及护栏、不应缺失或破损A平衡重安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求B平衡重、压重应无破损，吊点应完好起重臂A起重臂应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷B起重臂结构件的安装应符合相关规范和使用说明书的要求B起重臂连接件、销轴的安装应符合相关规范和使用说明书要求司机室A司机室固定要牢固可靠C司机室门、玻璃应完好、落地窗应有防护栏杆C应有绝缘地板和符合消防要求的灭火器C应有起重特性曲线图（表）、安全操作规程标牌钢丝绳卷筒A主卷扬、变幅机构、钢丝绳的规格、型号应符合本机使用说明书的要求A主卷扬钢丝绳是否达到报废标准B主卷扬钢丝绳的固定、缠绕、排列应符合说明书及规范要求A变幅钢丝绳是否达到报废标准B变幅机构钢丝绳的固定、缠绕、排列不符合说明书及规范要求B卷扬机应无渗漏，润滑应良好，各连接紧固件应完整、齐全；应运行平稳、无异常声响B卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍C卷筒上的钢丝绳排列应整齐有序A卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求B当吊钩位于最低位置时，卷筒上钢丝绳应至少保留3圈滑轮制动器吊钩C滑轮转动应不卡滞，润滑应良好A卷筒和滑轮是否达到报废要求A制动器零件是否达到报废要求A制动器制动可靠，动作平稳D防护罩完好、稳固B吊钩心轴固定应完整可靠B吊钩防脱钩装置、防钢丝绳跳槽装置应可靠有效A吊钩是否达到报废要求小车B变幅小车结构应无明显变形、车轮间距应无异常C小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的要求A小车车轮是否达到报废要求安全保护装置A应安装起升高度限位器、并应有效可靠A应安装起重力矩限制器、并应有效可靠（数据量化）A应安装起重量限制器、并应有效可靠A应安装幅度限位器、并应有效可靠B应安装回转限位器、并应有效可靠A应设小车断绳保护装置，且应可靠有效A应设小车防坠落装置，且应有效，可靠B钢丝绳必须设有防跳槽装置、且应有效，可靠B小车行程末端应设置端部止挡、缓冲装置电气系统C塔机电缆使用及固定应符合规范要求B塔机的金属结构、电气设备的金属外壳等均应可靠接地、且应符合要求D电气柜或配电箱应无损坏A启动按钮应可靠有效，塔机应有非自动复位、能切断总控制电源的紧急断电开关B塔机应设有短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护装置，并应齐全其他项检查结论经现场检查，发现A类隐患条，B类隐患条，C类隐患条，D类隐患条，特殊项条，其他项条，综合评估，该设备（合格、整改、停机整改）。检验师（员）：检查时间：检查单位印章注：A级隐患为重大安全隐患，一经发现需下达停机整改；另经检查组认定为存在重大安全隐患的设备，下达停机整改。扣分标准：A类隐患扣5分，B类隐患扣3分，C、D类隐患扣1分。检查描述项中：符合打“√”，不符合打“×”，并描述具体原因，无此项打“/”。附件四：施工电梯管理行为检查表项目名称设备型号备案编号机位号附着数高度m自由端高度m自由端高度m得分序号项目类别隐患级别检查内容检查描述1作业环境B进料口应有防护棚基础及围栏、安全标识B基础应平整、无积水、并有排水设施A基础在楼面结构上应进行承载力验算或楼层结构下方采取加固措施B基础应有防护围栏、且无破损C底部应有限载标识或其他标志C标识图牌应符合图册要求B接地应符合要求层门楼层平台A各停层处应设置层门，层门不应突出到吊笼的升降通道上C层门开启后的净高度不应小于1.8mC层门的开、关过程可由吊笼内乘员操作，楼层内人员无法开启A楼层平台搭设应牢固可靠，不应与施工升降机钢结构相连接C楼层平台侧面防护装置与吊笼或层门之间任何开口的间距应符合规范要求C吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离应符合规范要求D各楼层应设置楼层标识，夜间施工应有照明B各楼层应有信号联络装置其他检查结论经现场检查，发现A类隐患条，B类隐患条，C类隐患条，D类隐患条，其他项条，综合评估，该设备（合格、整改、停机整改）。检验师（员）：检查时间：检查单位印章注：A级隐患为重大安全隐患，一经发现需下达停机整改；另经检查组认定为存在重大安全隐患的设备，下达停机整改；扣分标准：A类隐患扣5分，B类隐患扣3分，C、D类隐患扣1分。检查描述项中：符合打“√”，不符合打“×”，并描述具体原因，无此项打“/”。附件五：施工电梯实体检查表项目名称设备型号备案编号机位号附着数高度m自由端高度m自由端高度m得分序号项目类别隐患级别检查内容检查描述作业环境A升降机与高压线的最小安全距离应符合标准规定C高度超过120m的升降机应安装红色障碍灯，并有效A垂直度应符合规范要求（数据量化）基础围栏A围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关、且有效可靠吊笼B吊笼应完全封闭、不应有破损A吊笼双开门应有机械锁钩，无破损；限位开关应灵敏有效A吊笼单开门应设有电气安全开关，且应灵敏有效C吊笼内应有操作规程，操作开关及其他醒目的安全警示标志B吊笼顶部紧急出口电气安全连锁开关，应灵敏有效；并应有专用扶梯A应安装防坠器、且应灵敏、标定期在有效期内A有对重的施工升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应有双向防坠安全器或对重防坠安全装置A应安装超载保护装置或起重量限制器、并应有效B应在吊笼运行通道的最下方安装缓冲器电气系统B当吊笼顶用作安装、拆卸、维修的平台时，应设有检修或拆装时的顶部控制装置；并应有效C在司机操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向B设备控制柜应设有相序和断相保护器及过载保护器；并应有效A启动按钮应可靠有效，应有非自行复位的急停开关，并应有效C电气设备应有防止外界干扰的防护措施B施工升降机工作中应有防止电缆和电线机械损伤的防护措施控制和限位装置A升降机吊笼上沿导轨设置的安全钩不应少于2对A应设置自动复位的上、下限位开关，位置应正确，应灵敏可靠；严禁使用限位开关作为停止运行的控制开关A应设置非自动复位型极限开关，位置应正确；并灵敏可靠B上、下限位开关的安装位置应符合要求A极限开关不应与限位开关共用一个触发元件A对重的钢丝绳应装有非自动复位型的防松绳装置B上限位与上极限开关之间的越程距离应符合要求传动制动系统C传动系统应有防护罩、且无漏油A传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合应符合要求A制动器应采用常闭式制动器，动作应灵敏，工作应可靠A齿条应无破损、啃齿、运行中无异响、无松动C每个制动器应可手动释放，且需由恒力作用来维持释放状态B传动系统电机运行应无颤动、无异常噪音B导轮连接及润滑应良好，无明显侧倾偏摆C背轮安装应牢靠，应贴紧齿条背面，润滑良好，无明显侧倾C吊笼顶部防护围栏、踢脚板不应缺失结构与连接导轨架A连接底架不应有严重锈蚀、与基础地脚螺栓应可靠、不得松动A主要结构件应无扭曲、变形裂纹和严重锈蚀B螺栓连接数量应齐全、无缺失、安装正确、应有防松措施A导轨架应无明显可见的焊接缺陷A最高附着以上导轨架高度不应超过说明书要求B导轨架最上方应安装无齿条的安全节、与其他颜色有区分附着A附着应固定可靠、附着固定螺栓无缺失、无松动A附着应无变形裂纹和严重锈蚀B附着架间距应符合说明书安装要求B导轨架的中心距建筑物的距离应符合安装使用说明书要求其他检查结论经现场检查，发现A类隐患条，B类隐患条，C类隐患条，D类隐患条，其他项条，综合评估，该设备（合格、整改、停机整改）。检验师（员）：检查时间：检查单位印章注：A级隐患为重大安全隐患，一经发现需下达停机整改；另经检查组认定为存在重大安全隐患的设备，下达停机整改。扣分标准：A类隐患扣5分，B类隐患扣3分，C、D类隐患扣1分。检查描述项中：符合打“√”，不符合打“×”，并描述具体原因，无此项打“/”。附件六：物料提升机管理行为检查表项目名称设备型号备案编号机位号附着数高度m自由端高度m得分序号项目类别隐患级别检查内容检查描述作业环境A与高压线的最小安全距离应符合标准规定B进料口应有防护棚基础及围栏、安全标识B基础应平整、无积水、并有排水设施B架体底部应有防护围栏、且无破损C底部位置应有产品标牌C底部应有限载标识或其他标志C标识图牌应符合图册要求B基础接地应符合说明书要求电气系统B应设有专用开关箱B卷扬机的控制开关不得使用倒顺开关停层平台B各停层平台搭设应牢固、安全可靠，C停层平台应有防护栏杆，并应全封闭司机操作棚D搭设应牢靠，应能防雨，且应视线良好B应设置专用开关箱D应设有安全操作规程及警示标牌其他检查结论经现场检查，发现A类隐患条，B类隐患条，C类隐患条，D类隐患条，其他项条，综合评估，该设备（合格、整改、停机整改）。检验师（员）：检查时间：检查单位印章注：A级隐患为重大安全隐患，一经发现需下达停机整改；另经检查组认定为存在重大安全隐患的设备，下达停机整改；扣分标准：A类隐患扣5分，B类隐患扣3分，C、D类隐患扣1分。检查描述项中：符合打“√”，不符合打“×”，并描述具体原因，无此项打“/”。附件七：物料提升机实体检查表项目名称设备型号备案编号机位号附着数高度m自由端高度m得分序号项目类别隐患级别检查内容检查描述作业环境A垂直度应符合规范要求（数据量化）基础围栏A围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关、且有效可靠吊笼A吊笼应完全