做账实操-起重机成本核算

会计实操文库做账实操-起重机成本核算一、直接材料成本1.金属结构件成本起重机的桥架、支腿等金属结构件主要由钢材制成。假设钢材采购价格为每吨5000元，一台起重机的金属结构件大约需要钢材20吨，则这部分材料成本为5000×20=100000元。对于一些特殊钢材（如高强度合金钢用于关键部位），如果占总钢材用量的20%，其单价为每吨8000元，这部分成本为8000×(20×0.2)=32000元。金属结构件的防锈漆、底漆等涂料，假设每千克20元，总共需要500千克，成本为20×500=10000元。金属结构件总成本为100000+32000+10000=142000元。2.机械传动部件成本包括电机、减速机、制动器、联轴器等。电机每台采购价格为10000元，一台起重机需要2台电机，成本为10000×2=20000元。减速机每个价格为8000元，需要3个，成本为8000×3=24000元。制动器每个3000元，共4个，成本为3000×4=12000元。联轴器每个2000元，需要2个，成本为2000×2=4000元。机械传动部件总成本为20000+24000+12000+4000=60000元。3.电气控制系统成本电气控制柜成本为30000元，包含各种接触器、继电器、控制器等。电缆、电线等材料，假设每米10元，总共需要500米，成本为10×500=5000元。传感器（如限位开关、重量传感器等）每个2000元，共3个，成本为2000×3=6000元。电气控制系统总成本为30000+5000+6000=41000元。4.其他材料成本起重机的吊钩、钢丝绳等部件，吊钩每个5000元，钢丝绳每米30元（共需要100米），这部分成本为5000+30×100=8000元。各种连接螺栓、螺母等标准件，假设成本为3000元。其他材料总成本为8000+3000=11000元。直接材料总成本为142000+60000+41000+11000=254000元。二、直接人工成本1.生产工时计算假设生产一台起重机，各生产环节的工时如下：金属结构件焊接与组装需要300小时，机械传动部件安装需要150小时，电气控制系统安装与调试需要200小时，其他部件安装与总装需要100小时，总共需要300+150+200+100=750小时。2.人工成本计算生产工人平均月工资为6000元，每月工作160小时，每小时人工成本为6000÷160=37.5元。则一台起重机的直接人工成本为37.5×750=28125元。三、制造费用1.设备折旧生产起重机的大型加工设备（如数控切割机、焊接机器人等）原值为5000000元，预计使用年限为10年，无残值，采用直线法计提折旧。每月设备折旧额为5000000÷10÷12≈41667元。假设本月共生产5台起重机，每台起重机分摊的设备折旧为41667÷5=8333.4元。2.能源费用车间本月水电费共计20000元，按产量分摊到5台起重机上，每台分摊20000÷5=4000元。3.设备维修保养费用本月设备维修保养费用为15000元，每台起重机分摊15000÷5=3000元。制造费用总成本为8333.4+4000+3000=15333.4元。四、总成本计算起重机总成本=直接材料成本+直接人工成本+制造费用=254000+28125+15333.4=297458.4元。五、成本核算注意事项1.成本核算方法选择根据起重机生产的特点，可采用品种法或分批法进行成本核算。如果是批量生产同类型起重机，品种法较为合适；如果是根据客户订单定制生产，分批法更能准确核算成本。2.成本数据更新原材料价格、人工工资等成本因素会随市场变化而波动，需要及时更新