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文档简介

—2.5识读轴套类零件图—导入名称—零件类别轴套类零件材料—加工方法45钢,锻压、热处理、机加工比例—零件大小1:1一、概括了解标题栏阶梯轴主体结构局部剖视图表达孔结构表达切平面、小孔、键槽结构配置在剖切符号的延长线上按加工位置原则放置,轴线水平。移出断面图移出断面图移出断面图局部剖视图先确定主视图,再分析其他视图的配置。二、分析视图主视图移出断面图平面+小孔键槽键槽退刀槽螺纹退刀槽平面+小孔退刀槽键槽键槽退刀槽退刀槽退刀槽螺纹倒角倒角二、分析视图工艺结构分析轴向设计基准(主要基准)径向设计基准(主要基准)三、分析尺寸尺寸基准设计基准是为了确定零件在机器中位置的面、线或点,根据结构特点和设计要求选定的尺寸标注原则:正确、完整、清晰、合理。轴向工艺基准(辅助基准)轴向工艺基准(辅助基准)三、分析尺寸尺寸基准工艺基准是为了在零件加工制造、测量和检验时,确定零件位置的面、线或点,根据加工工艺要求选定的。高度方向设计基准(主要基准)×√开环×√三、分析尺寸注意事项2.避免出现封闭尺寸链。1.重要尺寸从主要基准直接注出。×√车削用尺寸铣削用尺寸按车削工艺顺序三、分析尺寸注意事项3.考虑加工方法和加工工艺。不便测量便于测量一般情况下采用

(如键槽)安装螺栓三、分析尺寸注意事项4.考虑测量方便。5.长圆孔的标注。退刀槽三、分析尺寸任务实施26、46一个尺寸链,36、70一个尺寸链,

46、40、70、170一个尺寸链;主体结构轴向尺寸依次为三处退刀槽2×2,2×1和3×1退刀槽退刀槽键槽键槽三、分析尺寸任务实施两处键槽铣削加工,长度及定位尺寸标在上方,最左端切平面尺寸12为切平面位置尺寸,通孔φ5,定位尺寸9.左端键槽25×8×4,定位尺寸8,为便于测量,键槽深度标注24.右端键槽20×4×3,定位尺寸8.

螺纹倒角三、分析尺寸任务实施最右端螺纹M10,粗牙普通外螺纹,公差带代号6g,中等旋合长度,右旋。倒角为45°倒角,轴向距离1。1.与轴承配合段,直径Φ20k7;

表面粗糙度Ra1.6。技术要求有尺寸公差、表面结构和几何公差。四、技术要求2.与轮类零件配合轴段,直径Φ28f8、Φ16f8;表面粗糙度Ra3.2。3.键槽与平键侧面配合,8P9、4P9;表面粗糙度Ra1.6。4.左端Φ16圆柱面和右端M10外螺纹回转面粗糙度为Ra6.3。四、技术要求5.Φ5的通孔与销配合,表面粗糙度Ra1.6。6.其余表面Ra12.5。Φ28外圆面对两φ20圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.05Φ16外圆面对两φ20圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.04几何公差的含义四、技术要求概括了解—标题栏分析视图—一组图形分析尺寸—尺寸基准,主要结构、局部结构技术要求—配合面或加工面的尺寸公差、表面粗糙度、几何公差总结识读搅拌轴零件图,回答问题。1.该零件属于()类零件,材料(),绘图比例()。2.该零件采用()个视图表达零件结构和形状,主视图采用()剖视,表达()结构,其余视图为()。3.键槽的长度为(),宽度为(),深度为()。4.Φ28h7中Φ28是(),h

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