中建预应力混凝土方桩施工方案

第一章编制依据

序号类别文件名称编号

1苏州市扬尘污染防治管理办法政府令第125号

2地方行政文件苏州市2021年大气污染防治工作计划

3江苏省大气污染防治条例

4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2018

5建筑地基基础设计规范GB50007-2011

6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010

国家行业规范

7建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014

8工程测量规范GB50026-2007

9建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

10东太湖旅游度假区（太湖新城）轨道枢纽小学地勘报告

设计文件

11东太湖旅游度假区（太湖新城）轨道枢纽小学设计图纸

第二章工程概况

2.1工程建设概况

表2.1-1：工程建设概况一览表

工程名称工程性质房屋建筑

纬七路南、东太湖大道北、秋

建设规模工程地址

枫街东、冬梅街西

总占地面积总建筑面积68209.34㎡

建设单位项目承包范围施工总承包

设计单位主要分包工程主体结构

勘察单位质量一次性验收合格

合

2021年9.30~2023.6.05

监理单位同工期

总工期：614日历天

要

总承包单位安全无工亡事故、无施工安全事故

求

分包单位-科技-

地上主要结构包括1#六层综合教学楼，2#一层体育馆，3#一层门卫室。地下结

工程主要功能或用途

构主要为一层地下室。

2.2桩基设计概况

本工程分3个单体，基础采用桩基础，建筑桩基设计等级为乙级，桩采用二种桩型，

1

分别为φ600钻孔灌注桩和□400预应力混凝土方桩。

表2.2-1：工程桩参数设计参数（教学综合楼）

桩顶

桩编桩

85高型号桩基持力层单桩承载力特征值备注桩数

号长

程

P12.437ZKZ-D600-37-C35(灌注桩)7-4粉砂夹粉土1240KN(抗压)192

P1a-1.9533ZKZ-D600-33-C35(灌注桩)-4粉砂夹粉土1240KN(抗压)423

YRS-40B2-(D)16+17/T-HYRS-40B

P2-1.95337-4粉砂夹粉土600KN(抗拔)/1240KN(抗压)1221

2-16+17/YRS-40B2-16+17

TP1338ZKZ-D600-38-C35(灌注桩)7-4粉砂夹粉土1240KN(抗压)检测桩7

YRS-40C3-(D)12+13+13、YRS-40B

TP23387-4粉砂夹粉土1240KN(抗压)/600KN(抗拔)抗压检测桩13

3-12+13+13、T-HYRS-40B3-12+13+13

YRS-40C3-(D)12+13+13、YRS-40B

TP33387-4粉砂夹粉土1240KN(抗压)/600KN(抗拔)抗拔检测桩3

3-12+13+13、T-HYRS-40B3-12+13+13

表2.2-2：工程桩设计参数（体育馆）

桩编桩顶85桩

型号桩基持力层单桩承载力特征值备注桩数

号高程长

P12.6537ZKZ-D600-37-C35(灌注桩)7-2粉土夹粉质粘土1240kN25

P21.1536ZKZ-D600-36-C35(灌注桩)7-2粉土夹粉质粘土1240kN36

TP12.6537ZKZ-D600-37-C35(灌注桩)7-2粉土夹粉质粘土1240kN后期检测桩3

1、钻孔灌注桩身混凝土设计强度为C35(水下混凝土提高一级)，桩身混凝土保护层

50mm。桩位偏差不大于100mm，钻孔垂直度偏差不大于1/200，凝土充盈系数大于1.1且

小于1.3。

2、钻孔灌注桩试桩要求在成桩28天后进行。本工程桩身质量检验采用低应变动测法，

抽查数量大于总桩数的50%，须在基坑开挖后进行，指定检测的缺陷桩不应计入随机检测

的比例内,对于柱下承台桩,则每个承台必检验一根,单桩承台每桩必测，且须保证塔楼下桩

的抽检数量不少于20%。如有不合格桩须扩大低应变动测面,直至普查。若小应变测试结果

有异常情况,须采用高应变动测,在挖土后进行,以用作设计承载力的参考值,静载试验采用

慢速荷载维持法(堆载法),抗压桩最大竖向试验荷载为2600KN。

2

3、预应力混凝土方桩端进入持力层需大于2倍桩身直径。垂直,平行轴线100mm;桩

顶标高允许偏差-50mm~50mm;桩垂直度偏差0.25%

4、预应力混凝土方桩后期检测桩静载试验采用慢速维持荷载法;从沉桩完毕至开始静

载试验的间歇时间不少于25天，试桩顶部露出试坑地面600mm。检测桩用作工程桩,不允

许桩身破坏。

2.3现场施工条件

2.3.1气候条件

苏州地处我国大陆东部沿海，位于北亚热带湿润季风气候区内，季风交替明显，光照

充足，无霜期长，雨热同季，气候资源丰富，夏季温暖潮湿多雨，盛行东南风，冬季受蒙

古冷高压控制，盛行偏风，天气干燥。

苏州市年平均气温为15.9°C，最高为2007年的18.1°C，最低为1980年的14.9°

C，平均气温的年际变化为3.2°C。最热月为7月份，平均气温28.2°C，最冷月为1月

份，平均气温3.6°C，气温的平均年温差为24.6°C。常年平均降水量为1110.6mm，年

降水日128天。年降水量最多的1999年为1782.9mm，最少的1978年为604.2mm，年

际变幅为1178.7mm，年降水日最多为1980年计154天，最少的1971年仅99天。一年

中以6月份降水量及降水日为最多，常年平均月降水量为88.3mm，降水日14天。12月

份月降水量、雨日最少，常年平均月降水量为34.5mm，雨日7天。全年日照时数为

1774.3小时，最多的1967年为2357.6小时，最少的1997年为1467.5小时，全年无霜

期238天。

2.3.2水文地质条件

2.3.2.1水文条件

根据地勘报告提供数据，本区地表水系极其发育，主要有太湖、阳澄湖、金鸡湖及大

小不等的河沟渠，同属太湖水系，太湖水域面积2250km2，总蓄水量90亿m3（临界

量）。主干性河道有京杭大运河、山塘河、胥江、元和塘、娄江、吴淞江等。系典型的水

网化低洼平原。河湖常年水1.1~1.3m之间。湖泊之间河汊通连，构成水力联系密切的群

体。本区第四系沉积厚达150~190m，结构松散，孔隙发育，按地下水埋藏条件、水理性

质以及水力特征分为孔隙地下水和基岩地下水两大类。本场地揭示土层范围内为孔隙地下

水，含水层由中晚更新世以来的冲湖积、滨海岸积所形成的灰黄色和灰色粉砂（土）组成。

根据地勘及历史数据，苏州市历史最高潜水位为2.63m（1985国家高程基准，下

3

同），历史最低潜水位-0.21m，近3~5年最高潜水位为2.50m，潜水位年变幅一般为1~2m，

其补给来源主要为大气降水。苏州市历史最高微承压水水位为1.74m，历史最低微承压水

位为0.62m，近3~5年最高微承压水水位为1.60m左右。据历史资料，苏州市1999年

以前最高洪水位为2.49m（1956年黄海高程），1999年觅渡桥最高水位2.55m（1985国

家高程基准），1999年枫桥最高水位2.59m（1985国家高程基准），最低水位0.01m。根

据勘察资料，本场地浅部地下水按其埋藏条件分为潜水、微承压水。潜水主要赋存于①素

填土层中，富水性、透水性较差。勘察期间，测得潜水初见水位标高在1.18~1.27m之间，

稳定水位标高在1.38~1.47m之间。其补给来源为大气降水及地表水入渗补给，以大气蒸

发为主要排泄方式。苏州地区降雨主要集中在6~9月份，在此期间，地下水位一般最高；

旱季为12月份至翌年3月份，在此期间地下水位一般最低。微承压水主要赋存于③3粉

土夹粉质粘土层中，富水性、透水性均较好，补给来源为地下迳流补给，排泄方式以地下

迳流及人工抽吸为主。勘察期间实测微承压水水头标高在0.76~0.84m左右，随季节变化

地下水位有升降，年变幅0.80m左右。

2.3.2.2地质条件

拟建场地地貌单元属长江三角洲太湖流域冲湖积平原，浅各土层由人工填土及第四系

冲湖积相沉积物组成，土层分布较稳定，呈水平成层的特点，根据土层沉积年代、成因类

型、土性和状态，可分为7个工程地质层，13个工程地质亚层，各土层分布规律及工程

性质，自上而下分别描述如下：

①素填土：灰褐色~灰黄色，松软，以粘性土为主，为人工回填土，表层夹杂较多碎

石、砖块、砼块等，场地内工棚及便道部位表层为水泥砼路面，局部夹少量淤泥，填龄大

于10年。场地内均有分布，层厚1.00~4.20m，压缩性不均，均匀性差，工程特性差。

②y淤泥质粉质粘土：灰~灰黑色，软塑~流塑，含黑色泥炭质斑点及泥炭质土夹层，

有机质含量2.87~3.76%，局部泥炭质土部位有机质含量18.24%。场地内均有分布，层厚

0.70~6.30m，层底标高-6.28~-0.60m，压缩性高，工程特性差。

③1粘土：灰绿色~褐黄色，可塑~硬塑，含铁锰质结核，夹灰色条纹。场地内大部有

分布，局部厚度较薄或缺失，层厚0.20~3.70m，层底标高-4.67~-4.01m，压缩性中等，工

程特性良好。

③2粉质粘土：灰黄色，可塑~软塑。含铁质氧化斑点，夹灰色团块，夹薄层粉土，

底部粉质含量较高。场地内均有分布，层厚1.00~6.00m，层底标高-10.40~-6.10m，压缩性

中等，工程特性中等。

4

③3粉土夹粉质粘土：灰黄色，中密为主，饱和，主要矿物成分为石英、长石，含云

母碎屑，层理较发育。场地内均有分布，层厚1.70~9.40m，层底标高-17.09~-10.38m，压

缩性中等，工程特性中等。

⑤1粉质粘土：灰色，软塑~流塑，夹薄层状粉土，局部粉土含量较高。场地内均有

分布，层厚5.80~25.40m，层底标高-38.30~-18.58m，压缩性中等偏高，工程特性一般。

⑥1粘土：青灰色~灰黄色，可塑~硬塑。含铁锰质结核，夹灰色条纹。场地内局部分

布，层厚0.30~4.00m，层底标高-23.96~-22.48m，压缩性中等，工程特性较好。

⑥2粉质粘土：青灰色~灰黄色，可塑为主，含铁质氧化斑点，夹灰色条纹，下部局

部粉质含量高。场地内局部分布，层厚0.70~6.60m，层底标高-32.21~-25.05m，压缩性中

等，工程特性中等。

⑥3粉质粘土：青灰色~灰色，可塑~软塑，夹少量粉土薄层，局部粉粒含量较高。场

地内局部分布，层厚0.80~16.70m，层底标高-45.39~-29.14m，压缩性中等，工程特性一般。

⑦2粉土夹粉质粘土：灰黄色~灰色，中密~密实，饱和，水平层理较发育，夹薄层状

粉质粘土。场地内局部分布，层厚0.90~13.10m，层底标高-44.82~-33.38m，压缩性中等，

工程特性中等。

⑦3粘土：青灰色，可塑~硬塑。含铁锰质结核，夹灰色条纹。场地内仅西南角（体

育馆部位）有分布，层厚2.50~4.00m，层底标高-46.945.37m，压缩性中等，工程特性良好。

⑦4粉砂夹粉土：灰绿色~灰色，密实，饱和，主要矿物成分为石英、长石，含云母

碎屑，偶夹少量薄层粉质粘土。场地内均有分布，层厚10.00~14.20m，层底标高

-56.60~-54.84m，压缩性中等，工程特性良好。

⑧粉质粘土：灰色，软塑~流塑，夹薄层状粉土，层理较发育。场地内西南角揭示，

最大揭示层厚1.30m，压缩性中等偏高，工程特性一般。

5

第三章施工安排

3.1项目管理组织

3.1.1组织机构

项目经理

项目执行经理

生产经理商务经理项目总工程师质量总监安全总监

总

包

管

工程部物资部商务合约部技术部质量部安全管理部

理

层

责物材合成测资技试质机环

任资料约本量料术验量安械保

工工工工工工工工工工全管协

程程程程程程程程程程员理调

师师师师师师师师师师员员

施

工

作围护工程施工队土方工程施工队降水工程施工队基坑监测专业单位土建施工队

业

层

图3.1-1：项目管理组织机构图

3.1.2组织机构职责

姓名担任分项项目职务职责范围

孟庆伟项目经理负责项目桩基工程的全面工作，为项目桩基安全第一负责人

执行项目经理的职责和权限，施工总指挥和总体协调人，组

王峰顺项目执行经理织制定桩基工程实施计划，对桩基工程的成本、质量、安全、

工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责

桩基工程相关的施工技术保障和协调，负责桩基工程技术文

张伟项目技术总工件的控制，包括图纸、图纸会审记录、设计变更、技术交底、

对桩基工程施工进行技术指导和监督

桩基工程相关施工队伍的总体组织协调，带领工程部责任工

向婓生产经理

程师保质保量、按期高速完成施工计划

负责对总包和分包的结算和签证管理、工程款的收取与发放，

王肖商务经理负责管理工程造价计算，各材料数量控制，图纸变更，材料

代用，特殊材料向业主报价等工作

6

对桩基工程生产过程安全情况全程监控，负责工程安全管理

徐彬彬安全总监

工作，现场工人安全教育、安全交底等

张敬敬质量总监负责桩基工程质量管理、质量验收组织、问题处理

3.2项目管理目标

项目管理目标名称目标值

工期45天内完成桩基工程

质量目标一次性验收合格

安全文明目标达到相关要求

绿色施工目标达到相关要求

科技目标-

3.3各项资源供应方式

3.3.1劳务资源安排一览表

施工项目专业施工队资质开始施工分包分包商

建设工期责任人

名称名称要求时间方式选择方式

项目选择公司

钻孔灌注桩XX一级2021.11.145天劳务王峰顺

批准

预制混凝土项目选择公司

XX一级2021.11.145天劳务王峰顺

方桩批准

3.3.2工程用大宗物资供应安排计划及保证措施

根据施工进度计划安排计算各月实物工程量以实物工程量为依据计算各月物资需用

量。按照本工程所涉及的分项工程进行分解。

1、自行采购项目部提前做好材料的月度或旬、周的供应计划根据工程需要在现场设

立袋装仓库与厂方密切联系保证材料及时供应。

2、材料的供应厂家的确定先需征得监理和建设单位同意且符合设计要求。

3、与供料单位签订正式合同保证材料及时供应。

4、对材料在料场加强质量控制的同时在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量

和数量进行验收保证材料的质量符合设计要求。

5、对不同规格的材料应分类堆放并加以标识避免材料混用。

6、混凝土等材料供应计划。

7、采用商品混凝土，与供料单位签订正式合同保证材料及时供应。

8、提前计算好所需混凝土量，报与混凝土厂家数量、浇筑部位、配合比，保证混凝

7

土供应到位。

3.3.3施工机械与施工机具配置计划

机械或型号国别制造额定功生产用于施工备

序号数量

设备名称规格产地年份率（KW）能力部位注

1钻孔桩钻机GPS-1015台上海17年371.5根/d地下室桩

2静压桩机YZY-4002上海17年15根/d地下室桩

3泥浆泵3PNL15台上海17年22桩基施工

地下障碍物

4空气压缩机W-0.9/71台上海18年7.5

破碎及开孔

5交流弧焊机BX3-500-220台上海18年22钢筋笼加工

6钢筋盘圆机Ф6002台上海18年2.8钢筋笼加工

WQ100-10-

7潜水泵15台上海17年7.5桩基施工

7.5

8钻杆Ф8912000m上海17年－桩基施工

9导管Ф25012000m上海17年－桩基施工

10钻头Ф60050个上海17年－桩基施工

11护筒Ф70050个上海18年－桩基施工

12配电箱100~600A40个上海18年－临时用电

13电缆线6~120mm23600m上海18年－临时用电

14泥浆比重仪NB-18台上海18年－测泥浆比重

15泥浆粘度计10068套上海18年－测泥浆粘度

16试模150×150×15040套上海18年－制作砼试块

17坍落度筒高0.30m8个上海18年－测砼坍落度

18经纬仪J22台苏州17年－桩位测量

19水平仪DS32台苏州18年－高程测量

20全站仪南方1台苏州18年－定位测量

21挖掘机2003台徐州18年－钢筋笼吊运

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程

3.4.1施工流水段划分

本工程群桩较密，采取分块流水施工，计划钻孔灌注桩机15台，静压桩机2台。先

行施工试桩，试桩完成后大面进行桩基施工。

静压桩具体施工顺序为：2号桩机现行施工试压桩→1号桩基由西向东施工静压桩与

钻孔桩分界处南侧静压桩→2号桩机完成试桩后由西向东“S”型施工→1号桩机完成南侧

桩群后移至北半场区由西向东“S”型施工剩下桩群。

钻孔灌注桩具体施工顺序为：各号桩机先行施工各自区域内的试桩→试桩完成后各自

区域由北向南施工钻孔灌注桩。

8

图3.4-1：桩基施工组织流程图

9

3.4.2施工工艺流程

3.4.2.1钻孔灌注桩施工工艺流程

施工准备

桩位测量定位铺设钢轨、桩位开挖

开挖桩孔安放护口管（护筒）

桩机安装就位挖泥浆池

开孔检查开孔通知单钻进成孔泵送泥浆制备泥浆

一次清孔泥浆处理废泥浆外运

测泥浆比重、测沉渣

提钻并移钻机

成孔质量检测

灌注机就位

钢筋检测钢筋笼预制钢筋笼安装

导管安装泵送泥浆

测泥浆比重、测沉渣二次清孔泥浆处理

商品混凝土预制商品混凝土输送水下混凝土灌注

废泥浆暂储

试块制作成桩，移灌注机

拔出护筒

图3.4-2：钻孔灌注桩施工工艺流程图

钻孔灌注桩施工工艺流程图

10

3.4.2.2静压桩施工工艺流程

场地处理剔凿、整平测量放线、定桩位

清理桩位

监理核准

预制桩预制桩机就位

桩质量检验起吊预制桩喂桩

生扣、校正

下沉预制桩

回填桩孔送桩至设计高程

监理检查验收

图3.4-3：单节静压桩施工流程

3.5工程重点难点分析及应对措施

3.5.1钻孔灌注桩重难点分析及应对措施

1、钻孔桩成孔穿越的松散层

成孔穿越的松散层主要为上部杂填土层，该层施工时采用加长钢护筒预埋，防止成孔

时坍孔掉块。

2、钻孔桩成孔穿越淤泥质土层

本次施工穿越的淤泥质粘土层，施工时易出现坍孔、缩径现象，施工时加大泥浆粘度、

比重，辅以适当的扫孔措施。

3、钻孔桩成孔穿越的砂质粉土夹粉砂层

1）该地层由于自然造浆能力差，现场必须购置膨润土（或高塑性粘土）、纯碱。采取

人工造浆，提高泥浆的相对密度和粘度，增强泥浆的携砂能力，达到稳定孔壁，清除沉渣

的效果。

2）增加泥浆池面积，设大沉淀池、循环池，增加施工人员并派专人勤捞砂，减少泥

沙重新回到孔中。

3）抬高护筒内泥浆液面高度，平衡地层压力，防止孔口坍塌，护筒周围用粘土封填

11

密实，保持泥浆面高于孔外水位0.3m以上。

4）保证钻机就位平稳，不能摇摆，控制钻机转速，杜绝转速忽大忽小，同时调节好

机上余尺，避免留得太高。

5）在钻进时，不能钻进太快，或者静止空转时间过长，产生超径。

6）施工时，泵量不能太大，做好回水节流、限流等措施。

7）严重塌孔时先用粘土回填，不要急于下笼、灌砼。待土层密实稳定后用低速钻进。

8）成孔验收时请适当放宽泥浆性能指标、沉渣厚度、桩间隔施工时间等。

9）优先施工预加固搅拌桩，固结一方土体，尽量减少砂层对施工的影响。

10）在沙层钻进由于钻头磨损严重，要经常检查钻头直径，保证孔径符合设计要求。

4、施工通病预防

（1）坍孔

1）现象：成孔或成孔过程中，孔壁坍塌，出现钢筋笼下不到底，桩底有很厚的泥块。

2）预防措施：松散及流砂层钻进时，应控制进尺，选用伏质泥浆（较大比重，粘度

较高）。

3）治理方法：若孔口坍塌，应探时位置，并用粘土（黄土）回填至坍塌位置以下1～

2m，若坍孔严重，应全部回填后再进行钻孔。

（2）成孔漏浆

1）现象：成孔过程中或成孔后，孔口返浆量变小或孔口浆面下降。

2）预防措施：钻机底盘安装要水平，滑轮、水笼头与转盘中心应在同一铅垂线上，

并经常校正，主动钻杆较长，钻进时上部摆动过大，应在钻架上增添导向架或导向钢丝绳；

经常检查主动钻杆或钻杆，发现其严重弯曲时应更换；在软硬交界地层钻进时，应采用减

压，慢速回转钻进。

3）治理方法：在偏斜处反复减压扫孔，校正孔垂直度；或在偏斜处回填粘土密实后

再钻。

（3）钢筋笼上浮

1）现象：灌砼过程中，出现钢筋笼上浮。

2）预防措施：保持砼的和易性和流动性，坍落度控制在16～20cm；砼面上升至钢筋

笼底部时，应放慢灌注速度，控制埋深在3m左右；避免导管勾带钢筋笼，出现时，应缓

慢回转，上、下串动脱勾。

（4）孔避缩径

12

1）现象：孔径小于设计孔径。

2）治理措施：根据试成孔工艺情况，选择合适的钻头达到孔径要求；对易缩径地层，

加大泥浆比重，控制钻速并采承扫孔措施；确保成孔后的钻孔尽可能快地灌砼。

（5）砼堵导管

1）现象：堵管砼无法继续灌注。

2）预防措施：严格控制商品砼质量，保持较好的流动性和和易性，且砼坍落度控制

在16～20cm；控制导管埋深在3～10m左右，防止埋深过大堵管；导管连接密封性要好，

防止漏水堵管。

3.5.2静压桩重难点分析与应对措施

3.5.2.1斜桩

原因分析

（1）静压桩机机械维修不及时，如液压系统漏油导致桩机支撑下滑；

（2）静压桩机自重加配重总重量大，桩机基础如不平整坚硬，沉桩过程中，桩机容

易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移；

（3）施工中桩身不垂直，桩帽、桩身不在同一直线上；

（4）接桩时桩身、桩帽不在同一直线上；

（5）施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身

过近过密，使先施工的一边已有孔洞，后施工的桩身极易滑动。

（6）沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；

（7）采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏

移；

（8）桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应；

（9）基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使

桩身弯曲变形。

防治方法

（1）静压桩桩机施工前注意机械设备的维修，以避免影响施工质量；

（2）场地要平整坚硬，在较软的场地区域适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中

产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重达500吨以上，为防

止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压、桩位偏差，影响施工质量及施工安全，必须对施

13

工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。

（3）施工过程中要严格控制好桩身垂直度，重点应放在第一节桩上，垂直度偏差不

得超过桩长的0.5％，桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个

方向上进行校准。

（4）尽量减少接桩，预制桩接头不宜超过3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。

接桩时上、下段桩的中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。

（5）制定合理的施工顺序，施工过程中应加强对垂直度的控制，桩基施工后的孔洞

应及时回填。

（6）当遇到障碍物时应及时排除后再进行沉桩，沉桩时发现偏斜应及时纠正，必要

时应把桩拔出重打，桩进入一定深度后，不宜采用移动机架进行校正，以免发生断桩。

（7）采用预钻孔法时，严格控制钻孔垂直度。

（8）合理布置桩位，桩与桩的中心距不小于3倍桩径。

（9）桩基施工后应在停歇期以后再进行基坑开挖施工，基坑开挖应分层均匀进行，

必须加强围护措施，防止土体对桩的侧压力在桩身上产生附加弯矩，以确保桩基工程的桩

身结构的完整性。

3.5.2.2桩身破坏

原因分析

（1）施工过程中由于斜桩现象的出现或桩端、送桩杆不平整导致桩端应力集中，使

桩帽滑落或桩头爆裂。

（2）桩机施工压力值超高。

（3）桩机施工过程中桩机擅自移动机架进行校正桩位、桩身垂直度，导致桩身断裂。

施工结束后人工凿桩施工不当，以及桩机施工后不合理的土方开挖。

（4）桩身材料质量不满足设计要求。

防治方法

（1）选用合理有效的桩机施工方法，控制桩身的垂直度，避免斜桩的发生。

（2）桩机施工结束后合理进行土方开挖以及凿桩施工，必须重视土方开挖过程中的

施工质量与施工水平，其直接关系到桩基成功的关键，施工过程中要慎之又慎。

（3）施工过程中应加强对桩身原材料的检查验收。施工中发生桩身破坏，宜采用小

应变等有效的手段检测桩身情况，确定处理方法。

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3.5.2.3桩身抬高

原因分析

施工过程中由于挤土效应可能引起局部桩身抬高，尤其是端承桩或端承摩擦桩会由此

引起基础不均匀沉降。

防治方法

（1）桩基完成后宜对桩身进行复压1~2次，甚至多次，即所谓“跑机”。同时，桩基

完成以后应在嵌固期后再进行土方施工，嵌固期根据土质情况有不同要求，一般7~21天。

（2）桩基施工完成后宜进行必要的静载检测，以检验是否达到设计要求。

（3）测量前必须制订详细科学的测量方案，确保测量质量。

（4）建立严格的复核制度，经大量实践证明，桩定位计算与实地布设必须由第二人

复核，以避免可能出现的偶然误差，提高测量精度。

（5）桩位实地布设时，应互相校核极坐标控制点，观察它们之间是否闭合，每个区

域的桩位布放完成后，务必要核验不同区域相邻桩之间的相对位置。

（6）每个承台放线完毕，必须用白灰洒出承台边缘轮廓线，以便于检查承台局部桩

位的放线错误，正式压桩前再校核一次桩位。

（7）利用先进的全站仪技术进行测量控制

利用以往的经纬仪进行测量定位会给施工带来很大的不便，故本工程引进先进的全站

仪进行测量，结合CAD软件先将要放样桩位和轴线交点在CAD画图界面上标注，然后用

直线命令连接各点，在进行角度和距离的标注，打印出图，应用于实际现场桩位放样。

3.5.2.4桩体上浮和偏位

原因分析

挤土效应极易导致桩体上浮，由于挤土效应一方面对松填土有挤密作用，可提高地基

承载力，但对压实土在挤密的同时，造成桩身上浮、移位和地面隆起，影响桩的承载力。

对饱和软土的挤土桩，在桩基施工后因孔隙水压力消散、土层再固结沉降产生桩的负摩擦

力又会引起桩承载力的下降和桩基沉降的增大。

防治办法

（1）严格控制压桩顺序

在软土地基施工较密集的群桩时，沉桩次序不当，很容易使桩向一侧挤压造成位移或

涌起。对群桩承台应考虑压桩时的挤土效应。不同深度的桩基应先深后浅、先大后小、先

长后短。同一单体建筑，一般要求先施压场地中央的桩，后施压周边桩，当一侧毗邻建筑

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物时，由毗邻建筑物处向另一方向施压。同时要求施工顺序从中心承台开始，按梅花形跳

承台进行，即纵、横轴线承台两个方向均要隔一个承台，才能进行下一个承台的静压施工，

同时要求任意一个承台与相邻的前后左右承台的静压时间至少间隔七天以上，以最大限度

地减少相邻承台之间的相互影响。沉桩期间不得开挖基坑，一般宜间隔14天，待孔隙压

力基本消散后再进行开挖。

（3）适当加大静压桩终压力值

压桩终压力的选用一般以两倍的桩体单桩竖向承载力设计值作为参考值，但施工中的

压桩终压力可适当加大。因为施工中的压桩终压力是根据在施工瞬间荷载（终压力作用时

间只是终压控制贯入度的瞬间）作用下有土体侧向约束的情况来确定的。在施工中应定期

检查压桩的终压力是否达到预定值或超出极限值，以确保每一根桩达到设计要求且不致压

坏。

（4）适当扩大监测范围

根据设计要求，桩体施工过程中，应随时对桩机周围5m范围内的成桩进行桩顶标高

监测，以随时发现问题，随时解决。

（5）加大沉桩过程的资料控制

对于桩体上浮方面，主要需随时监测并记录每根桩的桩顶标高，认真做好原始资料的

统计及汇总工作，必要时需绘出每根桩的桩顶标高随时间而变化的曲线，或绘出每根桩与

桩机距离变化的曲线。认真分析曲线变化，找出影响桩顶标高的关键因素，从而指导下一

步的施工。

（6）大面积群桩建议抽桩复压

桩体全部沉桩或锤击到位后，不管有无上浮，为确保桩底不发生疏松和涌桩，对于大

面积群桩，须抽取一定数量的桩进行复压，压桩力可减至静载荷试验值。需复压的桩主要

是指单桩承台、桩数多的承台、单桩承载力比较大的承台以及地质条件相对复杂的承台等。

（7）相邻承台沉桩应错开一定时间

由于一般桩机影响范围与填土厚度相关，但不宜小于5m，相邻两个承台施工应避开

这个受影响的区域。因此沉桩顺序除了遵守一般规定外，对于新近压实的填土区，相邻两

个承台施工的时间间隔应错开七天以上，确保桩周土壤颗粒应力消散。

第四章施工进度计划

本工程桩基工程计划2021年11月XX日开始，2021年12月XX日结束，总工期XX

日历天。详见网络进度计划。

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第五章施工准备与资源配置计划

5.1施工准备计划

5.1.1技术准备

表5.1-1：技术文件准备计划一览表

序号文件名称文件编号配备数量持有人

1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20181技术质量部

2建筑地基基础设计规范GB50007-20111技术质量部

3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20101技术质量部

4建筑桩基检测技术规范JGJ106-20141技术质量部

5工程测量规范GB50026-20071技术质量部

6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121技术质量部

表5.1-2：施工方案编制计划表

序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间

1轨道小学施工组织设计技术质量部许继祥公司总工2021.10.30

2桩基施工方案技术质量部王伟分公司总工2021.10.25

3安全应急救援预案技术质量部王伟分公司总工2021.10.25

表5.1-3：技术复核和隐蔽验收计划表

序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人

1.护筒定位与埋设

2.成孔中泥浆的使用和管理

3.一次清孔后的泥浆指标及沉淤

4.分节钢筋笼的制作质量与偏差控制

1钻孔灌注桩（非关键工序）林松斌

5.钢筋笼保护块设置

6.导管的安装

7.混凝土试块的制作与养护

8.施工操作程序及规范性

1.钻机就位、对中和垂直度控制

2.终孔孔深

3.钢筋笼安装及标高控制

2钻孔灌注桩（关键工序）林松斌

4.二次清孔后的泥浆指标及沉淤厚度

5.商品砼的进场验收和坍落度测试

6.混凝土的浇灌及终灌标高认定

1、桩成品质量

2、桩位偏差

3静压桩3、接桩焊接林松斌

4、终压值

5、桩顶标高

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5.1.2现场准备

整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物，场地整体降土至绝对标高

+3.200m；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。

现场提供不小于500KVA的电力电源，以满足钻孔灌注桩施工用电，晚间照明采用

1.5kW的碘钨灯。静压桩均采用500KVA柴油发电机。供水管现场放置4个10m³水箱储水

供给，管径是100mm。现场平面布置详平面布置图。

5.1.3资金准备

商务部门提前准备好启动资金，预防现场施工过程中出现资金供应不足的情况。

5.1.4资源配置计划

5.1.4.1劳动力配置计划

序号机台班组工种工程桩施工阶段

1机长15

2钻孔灌注桩班长15

3电焊、辅助工30

4机长2

5静压桩电焊工4

6辅助工2

7电工2

8机修工2

后勤组

9保洁4

10杂工4

合计80

本工程视实际情况，安排1～2班制施工。

5.1.4.2施工机具配置计划

机械或型号国别制造额定功生产用于施工备

序号数量

设备名称规格产地年份率（KW）能力部位注

1钻孔桩钻机GPS-1015台上海20年371.5根/d地下室桩

2静压桩机YZY-4002上海20年15根/d地下室桩

3泥浆泵3PNL15台上海20年22桩基施工

地下障碍物

4空气压缩机W-0.9/71台上海20年7.5

破碎及开孔

5交流弧焊机BX3-500-220台上海20年22钢筋笼加工

6钢筋盘圆机Ф6002台上海20年2.8钢筋笼加工

7潜水泵WQ100-10-15台上海20年7.5桩基施工

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7.5

8钻杆Ф8912000m上海20年－桩基施工

9导管Ф25012000m上海20年－桩基施工

10钻头Ф60050个上海20年－桩基施工

11护筒Ф70050个上海20年－桩基施工

12配电箱100~600A40个上海20年－临时用电

13电缆线6~120mm23600m上海20年－临时用电

14挖掘机2003台徐州20年－钢筋笼吊运

5.1.4.3测量设备配置计划

序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人

经纬仪测量仪器1桩位测量一年一次程亮

水平仪测量仪器1高程测量一年一次程亮

全站仪测量仪器1定位测量一年一次程亮

试模质量检测45制作砼试块-程亮

泥浆比重仪质量检测5测泥浆比重-程亮

泥浆粘度计质量检测5测泥浆粘度-程亮

坍落度筒质量检测5测砼坍落度-程亮