起重机安全检查标准

起重机安全检查标准演讲人：日期：目录CONTENTS安全检查概述结构部分安全检查电气部分安全检查液压部分安全检查起重机械部分安全检查操作环境与安全防护检查安全检查记录与报告01安全检查概述确保起重机安全运行防止事故发生符合国家法律法规要求检查目的与意义通过安全检查，可以及时发现和消除起重机存在的安全隐患，保障其安全、稳定运行。安全检查能够有效预防起重机事故的发生，降低人员伤亡和财产损失的风险。进行安全检查是遵守国家安全生产法律法规的重要举措，有利于提高企业的安全管理水平。01020304起重机械结构安全保护装置电气系统液压系统检查范围及对象包括起重机的主梁、端梁、小车架、支腿等各部分结构，检查其是否有裂纹、变形、磨损等缺陷。检查起重机的超载限制器、起重力矩限制器、缓冲器、防碰撞装置等安全保护装置是否完好有效。对于采用液压传动的起重机，需要检查其液压系统的工作状态，包括液压泵、液压缸、液压阀等部件。检查起重机的电气系统是否正常，包括电缆、电线、电机、电气控制柜等部分，确保其无破损、老化、漏电等现象。常规检查专项检查定期检查检查流程检查方法与流程针对起重机的关键部位和重要装置进行深入细致的检查，如电气系统、液压系统等。通过目视、听声、触摸等方式对起重机进行全面检查，发现异常情况及时处理。制定详细的安全检查计划，明确检查内容、方法和标准，按照计划逐项进行检查，并做好记录。对于发现的问题，及时整改并跟踪验证整改效果。按照规定的周期对起重机进行定期检查，确保其长期稳定运行。02结构部分安全检查主要受力构件无明显变形，发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时，应予以报废。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。箱型起重臂（梁）内隔板、腹板、翼缘板无开裂，拼接焊缝无开裂。金属结构检查

连接部件检查连接件的设置符合设计规定，螺栓的紧固状况及其连接销轴的连接状况正常，螺栓、螺母等不缺少损坏。连接件不允许有明显变形、磨损和松旷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。轨道（或基础）与标准相符，并符合使用工况要求，如开裂、下沉、轨道或基础被雨水冲刷、垫铁松脱、夹轨器失效、轨道异物及其他缺陷。运行支撑装置（如水平轮、支撑轮、平衡轮等）无严重磨损，转动灵活。轨道的固定螺栓、压板、垫铁、夹轨器、焊接等无松动、缺损。支撑与轨道检查03电气部分安全检查检查电气系统是否设置专用电源开关，是否设独立配电箱检查电气系统整体布局是否合理，是否符合安全要求检查电气系统是否有良好的接地保护电气系统整体检查检查各保护装置是否齐全、可靠，如过流保护、欠压保护、限位保护等检查紧急断电开关是否有效，位置是否合理检查控制元件是否灵敏可靠，操作是否方便控制元件及保护装置检查检查电缆、导线是否有破损、老化现象，绝缘是否良好检查滑触线是否平整、无严重锈蚀，与集电器接触是否良好检查电缆、导线的固定是否牢固，有无松动、脱落现象电缆、导线及滑触线检查04液压部分安全检查01020304确认液压系统外观整洁，无明显油渍和泄漏。检查液压油箱油位是否在正常范围内，油质是否清洁无杂质。验证液压系统各部件安装牢固，无松动现象。启动液压系统，观察运行是否平稳，无异常噪音和振动。液压系统整体检查油泵、油缸及阀门检查观察油缸伸缩自如，无明显变形和磨损，油缸密封件完好无泄漏。检查油泵转动是否灵活，无卡滞现象，油泵轴封处无泄漏。验证油泵、油缸及阀门与管路的连接牢固无松动。逐一检查各阀门动作是否灵活可靠，无卡涩和泄漏现象。010204管路及接头检查仔细检查液压管路走向合理，无明显弯曲和压扁现象。观察管路接头安装牢固，无松动和泄漏现象，接头密封件完好。验证管路与油缸、阀门等部件的连接处无泄漏，连接可靠。对于软管部分，要特别注意检查软管老化、磨损和挤压等情况。0305起重机械部分安全检查检查吊钩是否有裂纹、变形或磨损，确保吊钩的开口度、危险断面磨损量等符合标准要求。吊钩滑轮组钢丝绳检查滑轮组是否转动灵活，滑轮轮缘是否破裂、缺损或严重磨损，滑轮槽是否均匀磨损。检查钢丝绳的磨损、断丝、变形、锈蚀等情况，确保钢丝绳的安全系数符合标准要求。030201吊钩、滑轮组及钢丝绳检查检查卷筒是否有裂纹、变形或磨损，确保卷筒的壁厚符合标准要求。卷筒检查减速器是否漏油、异响或振动，确保减速器的齿轮、轴承等部件磨损正常。减速器检查制动器的制动片、制动轮等部件的磨损情况，确保制动器的制动力矩符合标准要求。制动器卷筒、减速器及制动器检查限位装置检查起重机的限位装置是否灵敏可靠，确保起重机在运行时不会超出规定的行程范围。防碰撞装置检查起重机的防碰撞装置是否有效，确保起重机在运行时不会与其他物体发生碰撞。同时，还应检查起重机的缓冲器、止挡器等安全装置是否完好有效。限位装置及防碰撞装置检查06操作环境与安全防护检查评估起重机所在场所的地面是否平整、坚实，无障碍物和油污，以确保起重机稳定操作和防止滑移。检查起重机作业区域是否有足够的照明，以满足夜间或光线不足时的安全操作需求。评估作业区域的气候条件，如风力、温度、湿度等，以确保起重机在恶劣天气下的安全使用。操作环境评估检查起重机是否配备了齐全的安全防护设施，如防护栏杆、防护罩、安全钩等，以防止人员误入危险区域和发生撞击事故。检查起重机的安全装置是否完好有效，如起重量限制器、起重力矩限制器、高度限制器等，以确保起重机在超载或超力矩时能够自动断电或报警。检查起重机的紧急停车开关是否灵敏可靠，以便在紧急情况下能够迅速切断电源，停止起重机的运行。安全防护设施检查检查起重机是否设置了明显的安全警示标志，如“起重机械危险”、“禁止靠近”等，以提醒人员注意安全。检查起重机作业区域是否配备了相应的消防器材，如灭火器、消防栓等，以便在发生火灾时能够及时扑救。检查消防器材是否完好有效，并定期进行维护和更换，以确保其能够在关键时刻发挥作用。警示标志及消防器材检查07安全检查记录与报告应详细记录每次检查的时间、地点、检查人员、检查内容、发现的问题及处理情况等。检查记录表将发现的问题按照性质、严重程度等进行分类，以便后续整改和跟踪。问题分类检查记录应妥善保存，以备后续查询和使用。记录保存检查记录整理通知单下达整改通知单应及时下达给相关责任部门或责任人，并要求其签收。通知单内容应包括问题的具体描述、整改要求、整改期限、整改责任人等信息。整改要求明确在通知单中应明确整改要求和标准，以便责任部门或责任人进行整改。问题整改通