模板脚手架施工方案

模板脚手架施工方案一、工程概况

本工程为XX项目，位于XX市XX区，主要包括XX栋建筑物，建筑物高度XX米，建筑面积XX平方米。工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，施工过程中需使用模板脚手架进行支模及外装修等作业。为确保施工安全和工程质量，特制定本模板脚手架施工方案。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.编制模板脚手架施工方案，并进行专家评审。

2.根据工程特点及施工要求，制定施工工艺流程及施工要点。

3.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握模板脚手架施工技术要领。

4.制定施工质量验收标准，确保工程质量。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸及工程量清单，计算模板脚手架主要材料需用量，如下：

-钢管：XX吨

-扣件：XX万套

-脚手板：XX平方米

-安全网：XX平方米

-模板：XX平方米

2.对主要材料进行采购，确保材料质量符合国家标准及施工要求。

3.对进场材料进行验收，检查产品质量合格证、检验报告等资料。

4.妥善保管材料，防止材料受潮、生锈、变形等影响使用性能。

三、一般规定

1.施工现场应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑施工的安全技术规范和标准。

2.施工前必须对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员熟悉并掌握模板脚手架的操作规程和安全防护措施。

3.施工现场应配备足够的安全生产管理人员，负责现场监督和检查，确保施工安全。

4.模板脚手架施工应按照批准的施工方案进行，不得擅自改变施工工艺和程序。

5.模板脚手架的材料、构件应符合国家现行标准，禁止使用不合格的材料和构件。

6.模板脚手架的搭设、使用、拆除应遵循以下原则：

-先设计后施工，严禁无设计方案施工；

-先验收后使用，未经验收或验收不合格的模板脚手架不得投入使用；

-拆除顺序应与搭设顺序相反，严禁随意拆除结构杆件。

7.模板脚手架的搭设应考虑建筑物结构的安全，避免对建筑物结构造成损害。

8.模板脚手架应设置合理的施工荷载，严禁超载使用。

9.模板脚手架应定期进行检查和维护，发现问题及时处理，确保安全。

10.施工过程中应做好环境保护和文明施工，减少对周边环境和居民生活的影响。

11.施工现场应建立健全的施工记录制度，详细记录模板脚手架的搭设、使用、检查、拆除等各环节的情况。

12.施工单位应制定应急预案，针对可能发生的突发事件，如自然灾害、脚手架坍塌等，采取有效措施，确保人员安全。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48mm×3.5mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢，表面应光滑、无裂纹、无分层、无砂眼等缺陷。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件，材质应为Q235A级钢，表面应进行防锈处理。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，板面应平整、无腐朽、无扭曲、无透缝，钢质脚手板应焊接牢固，防滑措施到位。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，排水良好，必要时进行地基处理，确保地基承载力满足脚手架搭设要求。

2.基底应设置防滑措施，如铺设防滑垫板或混凝土垫层，防止脚手架在施工过程中发生滑动。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的φ48mm钢管，距地面高度不宜超过200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，并与建筑物结构进行拉结，增强脚手架的整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点间距应均匀，每隔2-4跨设置一处。

2.拉结点应采用刚性连接，如穿墙螺栓、预埋件等，确保脚手架与建筑物之间的连接牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密搭接，搭接长度不得小于200mm。

2.脚手板的两端应固定在支承杆件上，防止移动和脱落。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应根据建筑物高度、荷载要求等因素确定，一般不超过1.5m。

2.横距：立杆的横向间距应根据脚手架的用途和施工荷载确定，一般不超过1.05m。

3.步距：脚手架的步距应根据施工需要和作业高度确定，一般不超过1.8m。立杆的上下两端应设置对接扣件，确保立杆的垂直度和稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，安全网应固定在脚手架外侧立杆或横向水平杆上，网与网之间应重叠搭接，搭接宽度不得小于100mm。

2.脚手架应设置符合规定的防护栏杆，防护栏杆高度应为1200mm，底部设180mm高的挡脚板。

3.脚手架的进出口处应设置防护棚，防护棚的长度应大于进出口两侧各1m，宽度应大于进出口宽度，并采用双层防护。

4.脚手架作业层应设置作业人员的安全通道，通道应平整、牢固，并设有扶手和防滑条。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、剪刀撑、水平撑等，确保脚手架的整体稳定性。

2.剪刀撑应设置在脚手架的四个方向，与地面夹角应为45°-60°，每隔4-6跨设置一道。

3.水平撑应设置在脚手架的横向，每隔2-3个立杆间距设置一道，以提高脚手架的整体抗侧力能力。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管连接应采用扣件连接，扣件紧固力矩应符合规范要求。

2.立杆应垂直设置，垂直度允许偏差不得超过1/500。

3.横杆应水平设置，水平度允许偏差不得超过1/400。

4.架体节点应牢固，不得有松动现象。

（十）、荷载

1.脚手架施工荷载应按规范取值，并考虑风荷载、雪荷载等因素。

2.脚手架作业层上的施工荷载应均匀分布，严禁集中荷载。

3.脚手架使用期间，应定期检查荷载情况，防止超载使用。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、阳台、窗口等特殊部位，脚手架应进行加强处理，如增设立杆、横杆、剪刀撑等。

2.对于脚手架与建筑物之间无法设置拉结点的地方，应采取其他可靠的连接措施。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设顺序应从建筑物的一角开始，对称向两边扩展，确保搭设过程中的稳定性。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除附属设施，再逐层拆除架体结构。

3.拆除作业应自上而下进行，严禁上下同时作业，确保拆除过程的安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.采购材料时应选择具有良好信誉和质量保证的生产厂家，要求提供产品合格证、材质报告等证明文件。

2.进场材料应进行外观检查，确保无损伤、变形、锈蚀等缺陷。

3.对扣件、钢管等关键材料进行力学性能抽检，确保其符合国家标准。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类存放，定期检查，防止材料受潮、污染。

（二）、保证施工质量措施

1.施工前对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

2.施工过程中严格执行施工方案，定期进行质量检查，发现问题及时整改。

3.对关键工序进行旁站监督，确保施工质量。

4.施工完成后进行验收，验收合格后方可投入使用。

（三）、保证安全施工措施

1.制定并执行安全操作规程，对施工人员进行安全技术交底。

2.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设备和个人防护装备。

3.定期对脚手架进行检查和维护，特别是在极端天气前后应加强检查。

4.建立健全的施工现场安全管理制度，对违章操作及时制止并处理。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应做到工完场清，及时清理施工垃圾，防止污染环境。

2.采取措施减少施工噪音、粉尘排放，保护周边环境。

3.施工现场应设立临时厕所，确保卫生设施齐全，防止生活污染。

4.加强施工现场的绿化和美化工作，提升文明施工水平。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装：

-选择合适的安装位置，确保吊篮的稳定性和使用安全。

-安装前对吊篮进行检查，确认无损坏、漏电等安全隐患。

-严格按照吊篮生产厂家提供的安装说明书进行安装。

-安装完成后进行空载试验，确保吊篮运行平稳。

2.吊篮的移位：

-移位前对吊篮进行检查，确保吊篮结构完好，安全装置