精装修商业项目工程管理及技术专项方案

精装修商业项目工程管理及技术专项方案1技术方案编制原则1）适用性、科学性制订方案必须从实际出发，符合现场的实际情况，有实现的可能性。制订方案在资源、技术上提出的要求应该与当时已有的条件或在一定时间能争取到的条件相吻合，以往工程经验或同类工程经验不能简单的借用套用，每个工程都有自身的特点，要科学的借鉴。2）针对性制定方案前必须深入研究图纸，领会设计意图，分析工程的特点，针对工程的难重点，进行市场分析后，制定有针对性的方案及措施。3）系统性本工程的工程体量大，涉及的专业多，不同专业交叉作业，无论是工序安排还是安全保证、成品保护、辅助设施的综合利用等，都要求在编制方案时要系统全面，各专业间提前沟通。各单项方案不能简单的拼凑在一起，要理出相互之间的关联性。重点部位要编制包括各专业的综合性方案。4）安全性工程建设是百年大计，要求质量第一，保证施工安全是社会的要求。因此，在制订方案时应充分考虑工程质量和施工安全，并提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求。2深化设计图纸深化设计工作是工程技术管理中设计管理的组成部分之一。在工程前期准备阶段，总承包商从设计院获得有关图纸后即结合施工现场实际情况对图纸进行全面的审查，对在学习图纸的过程中出现的疑问和合理化建议进行汇总整理。对出图深度不足的部分或由专业承包商进行专业设计的部分工程内容，组织有关方面进行深化设计。总承包商在其中扮演一个联系设计院和专业分包单位的桥梁作用，一方面督促分包商的深化设计工作，对深化设计的部分内容进行初步审查；另一方面，将有关深化设计成果上报业主和设计院，供有关单位尽快审核批准。施工深化图及综合布置图的及时完善，是工程实现优质工程目标、按计划进行的前提保证。如此可避免施工过程中停工待图（以至待料）的现象的发生，同时也最大限度地减少了因管、线、面打架或各专业不一致而导致的返工、拆改等工作。深化设计作为设计管理的重要内容，对实现优质工程的质量目标产生巨大的影响。特别是科学、可行、合理的工艺深化设计，不仅可以保障良好的工程质量和施工进度，还可以降低工程造价。总承包商将采用分阶段管理的办法，有计划有步骤的组织分包商的深化设计工作，并进行全过程的技术监督，总承包商将依据工程总进度计划组织各分包商进行深化图绘制，并协调相关专业相互配合，报请工程师批准，再行施工。在机电安装及精装修阶段，总承包商将组织机电（含智能化）分包商会同精装修分包商在机电综合协调图的基础上进一步完善补充，以指导该阶段的施工。总包组织分包根据业主提供的深化设计依据和条件，共同进行深化设计，土建方面主要包括：1）复杂钢筋节点，由总包完成复杂钢筋节点的深化设计工作，包括多梁交叉钢筋的布置，不能超过设计标高；钢筋与劲性钢结构的连接，要示明每根钢筋的位置和边接方式；梁柱交叉点的柱插筋要标明柱筋的位置。2)防水节点，由总包完成，防水分包协助；参照公司防水防渗漏指引。3）幕墙深化设计：由总包与专业分包完成幕墙部分的深化设计工作，包括幕墙的结构、埋件、幕墙与装饰接触面的节点、面材的确定和细化与相关工种协调的节点做法确定和细化、幕墙试验、淋水方法。4）钢结构深化设计：由总包与专业分包完成屋面钢结构的深化设计工作，包括钢结构构件的加工、钢结构与钢筋混凝土组合结构中钢筋穿孔、连接板、套筒等的位置及规格型号、埋件制作、防水节点、外防护和防火设计定义和细化与相关工种协调的节点做法定义和细化。对于劲性柱，预先排版，定出钢筋穿孔位置。5）室内精装修工程深化设计：由总包与专业分包完成室内深化设计工作，包括精装修的标高和定位、铺面排版、材料选择、具体节点、防火做法的定义和细化与相关工种协调的节点做法定义和细化。6）建筑外装修深化设计：由总包与专业分包完成外墙深化设计工作，包括外墙造型的标高和定位、铺面排版、材料选择、具体节点定义和细化与相关工种协调的节点做法定义和细化。7）室外工程：由总包与专业分包完成室外工程，包括室外铺装、室外园林、室外管线的标高和定位、铺面排版、材料选择、具体节点定义和细化及相关工种协调的节点做法定义和细化。8）土建工程：由总包与相关专业分包完成，粗装修排版、屋面节点、金刚砂地面排版等细化和节点设计。9）其他工程：由总包完成由业主变更引起的深化设计工作。10）其它各专业分包交界面：其它各专业分包交界面的深化设计，由总包完成，各专业分包协助。深化设计过程中需尽可能对原设计进行优化，深化设计有修改原设计及可能造成成本变化的需通过“技术洽商单等”方式单独由业主及顾问设计。深化设计内容必须与相关标准、规范、图集一致，不得违反强制性条文。深化设计图正式施工前由各部门会签。3样板施工分析本工程的重点、难点，并进行参观学习及技术分析后，要真正落实到工程中去。首先需做样板进行检验方案的有效性，并通过样板施工去指导工程实体的施工。我司将根据施工图，找出具有代表性的墙、柱、板、楼梯、电梯井、女儿墙等，在施工现场，按正式施工流程和技术质量标准，组织施工结构样板，样板施工的每个过程中，组织项目全体人员进行旁站学习，隐蔽节点及关键部位留照片，供正式施工参考。针对本工程特点，制定样板计划：序号分项工程材料备注1结构样板混凝土同结构类型2地下室防水样板2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料阴阳角，抗浮锚杆节点3卫生间等室内防水样板1.5mm厚聚氨脂防水涂料阴阳角，穿墙板洞口处理，蓄水试验4屋面防水样板3mm厚高聚物改性沥青防水卷材+3mm厚高聚物改性沥青防水涂膜。各节点做法，局部蓄水试验5管井线、管、箱等线、管、箱的布置，管井的封堵6精装修观察样板层7幕墙天然石材、铝塑板、钢化玻璃观察样板8钢结构型钢异形结构的现场焊接9砌筑样板页岩砖关注构造柱，门窗洞口做法4结构技术方案4.1测量方案1）测量依据（1）无锡万象城设计图纸；（2）无锡市测绘院有限责任公司提交业主的《无锡万象城控制点测量》测绘技术报告；（3）《工程测量规范》（GB50026-93）；（4）《无锡市基础测绘技术规程》，平面采用无锡城建坐标系；高程采用国家85高程系。2）测量控制网建立a.地下室阶段：（1）首级控制网的建立首级控制网由业主委托无锡市勘察测绘院有限公司建立，控制点布设在万象城场地外市政道路上，见附图。（2）二级控制网的建立二级控制网布设在基坑支护结构的冠梁（或基坑周边的施工道路）上，沿基坑周边布设，共6个控制点，并与首级控制网进行联测，精度为二级导线并布置成环型网，观测一测回，距离往返观测，联测精度导线全长相对闭合差小于1/10000，测距相对中误差小于1/14000。（3）三级控制轴线网的建立地下室部分主要采取“外控”，使用南方NTS-312R+型全站仪对建筑物进行定位控制，控制轴线的布置根据划分的地下室分区及承台基础、墙柱位置确定（见附图）。三级主轴线根据二级控制网使用南方NTS-312R+型全站仪进行准确定位，做好标记。然后与周围导线点联测，进行平差，实测值与理论值小于3mm时，即可进行三级主控制线的弹线工作。三级主控制轴线点与二级控制导线点联测时应对周围导线点进行检测复核，二级控制点的复核工作利用首级控制网进行，确定导线点精确无误后，方可联测。三级主控制线联测时使用南方NTS-312R+型全站仪，观测一测回，距离往返观测，联测精度导线全长相对闭合差小于1/15000，如果平差后坐标改正较大，可按平差后坐标与理论坐标的差值进行现场改正，并重复以上步骤，直到满足上述要求时为止。同理，地下室的每层结构的轴线控制网都采用上述外控方法进行，直至地下室结构完成。为保证精度必须注意几点：①轴线的延长控制点要准确，标志要明显，并要保护好；②尽量选用望远镜放大倍率大于25倍，2″级以上经纬仪施测为宜。③仪器要进行严格的检校和校正。④测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。（4）轴线加密主轴线测定后，还不能满足定线需要，并经复核无误后，必须对轴线进行加密，在加密中，先建立边长较长的方格网，然后再加密中间的方格网点，加密后构成的矩形，须进行调整，调整改正数按下试计算：Δs=求出改正数后，在标板上图解出方向线，作出四边形，其对角线另一端点，即为改正后的正确点位。方格网的精度要求必须满足：方格网的精度mu≤+0.45m0（m0=0.1m）,边长1：50000、直线角误差+5″、主轴线交角或直角误差+3″，方格网平差方法与导线网平差法一致，I级方格网采用严密平差法。b.主体工程阶段：（1）首级控制网的建立首级控制网由业主委托无锡市勘察测绘院有限公司建立，控制点布设在万象城施工场地外市政道路上，见附图一。（2）二级控制网的建立二级控制网布设在基坑周边，共4个控制点，并与首级控制网进行联测，精度为二级导线并布置成环型网，观测一测回，距离往返观测，联测精度导线全长相对闭合差小于1/10000，测距相对中误差小于1/14000。在地下室完成后，将主要采用三级控制轴线网进行主体结构的控制测量工作。（3）三级控制轴线网的建立三级主轴线根据二级控制网使用南方NTS-312R+型全站仪进行准确定位，做好标记。然后与周围导线点联测，进行平差，实测值与理论值小于3mm时，即可进行三级主控制线的弹线工作。三级主控制轴线点与二级控制导线点联测时应对周围导线点进行检测复核，二级控制点的复核工作利用首级控制网进行，确定导线点精确无误后，方可联测。三级主控制线联测时使用南方NTS-312R+型全站仪，观测一测回，距离往返观测，联测精度导线全长相对闭合差小于1/15000，如果平差后坐标改正较大，可按平差后坐标与理论坐标的差值进行现场改正，并重复以上步骤，直到满足上述要求时为止。商业区的控制网采用“内控”法，在首层楼板埋设永久控制点，为以后内部施工和主控线提供坐标依据。内控主轴线可以根据外控线采用极坐标进行准确定位，做好标记。然后与周围导线点联测，进行平差，实测值与理论值小于5mm时，对点位做为永久标志。考虑到日后找点和使用方便，标志的制作可选用150×150×20mm钢板，钢板焊接四根钢筋（钢筋长度为100mmФ12），埋设于混凝土中，钢板面略高于楼板面。主轴线点与导线点联测时应对周围导线点进行检测复核，确定导线点精确无误后，方可联测。主控轴线精度为二级导线。联测时使用南方NTS-312R+型全站仪，观测一测回，距离往返观测，联测精度导线全长相对闭合差小于1/10000，坐标与理论值较差小于5mm，点位间相对误差小于1/15000时可镶上铜芯或用细小钢钎打眼作为永久标记（如下图）。如果平差后坐标改正较大，可按平差后坐标与理论坐标的差值进行现场改正，并重复以上步骤，直到满足上述要求时为止。100ф12100ф12铜心150150为保证精度必须注意几点：①轴线的延长控制点要准确，标志要明显，并要保护好；②尽量选用望远镜放大倍率大于25倍，2″级以上经纬仪施测为宜。③仪器要进行严格的检校和校正。④测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。（4）轴线加密主轴线测定后，还不能满足定线需要，并经复核无误后，必须对轴线进行加密，在加密中，先建立边长较长的方格网，然后再加密中间的方格网点，加密后构成的矩形，须进行调整，调整改正数按下试计算：Δs=求出改正数后，在标板上图解出方向线，作出四边形，其对角线另一端点，即为改正后的正确点位。方格网的精度要求必须满足：方格网的精度mu≤+0.45m0（m0=0.1m）,边长1：50000、直线角误差+5″、主轴线交角或直角误差+3″，方格网平差方法与导线网平差法一致，I级方格网采用严密平差法。3）高程控制（1）为了满足施工需要，建筑物高程控制应在首层建立水准网点，水准点必须满足整个面积之用，采用二等水准测量，才能确保高精度的绝对标高。在整个建筑面积内根据需要，水准网的主要技术要求按工程测量规范，前后视距尽量相等，II等水准前后视距差不得超过1m，累积差不得超过2m，如只采用塔尺测量，应三丝法施测，这种方法不需要水准气泡两端的读数。整个水准网必须附合在稳定的外部控制水准点上，确保整个建筑物的标高控制精确、不超限。（2）高程控制点引测在稳定可靠之处，利用可靠点A3，采用往返观测，引测到施工场区，闭合差小于1或4（其中n为往（或返）测的测站数，R为附合或闭合水准路线长的公里数），采用不定期复核、检查。（3）水准测量必须作好外业记录，及时作好整理与复核，编制水准测量成果书。（4）高程的传递地下室阶段：在基础以及地下部分架空层施工时，高程的传递采用下图“高程传递法”所示方法，在坑边架设一吊杆从杆顶向下挂一根钢尺（钢尺0点在下），在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量应与检定钢尺时所用拉力相同。为了将地面水准点A的高程HA传递到坑内的临时水准点B上，在地面水准点和基坑之间安置水准仪，先在A点立尺，测出后视读数a，然后前视钢尺，测出前视读数b，接着将仪器搬到坑内，测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d，则坑内临时水准点B之高程按HB=Ha+a-(b-c)-d计算：在传递高程过程中，为了保证精度，可测三次，每次错动钢尺3cm~5cm，共测三次，当高差较差不大于3mm时，取平均值使用。图1高程传递法主体工程阶段：高程传递采用吊钢尺法或者利用楼梯板采用水准测量法向上层传递。吊钢尺法是在电梯井或者楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高直接传到上层；水准测量法系采用二等水准测量，利用楼梯进行往返观测，符合要求后，方可控制上层施工。4）建筑物的竖向测量（1）竖向测量采用激光铅垂仪测量，利用已有主控点，往上一层投点，建立主控点（详见4.1.4）。垂准测量中误差的精度平定，目前是参照国际标准“IS0/TC172/SC6N8E《垂准仪》野外测试精度平定方法”进行计算的，计算公式如下：mx或my=+m=+r=r″=ρ″式中V----改正数；N----测站数；n----测回数；m----垂准点位中误差；r----垂准测量相对精度；ρ″----206265″。纵横中心线投点误差≤+5mm。（2）竖向测量时，应在塔吊还未向塔楼吊运材料前进行，必要时，可要求其暂停吊运。（3）向上投测时，激光铅垂仪要严格对中整平，令仪器分别在0、90、180、270时，分别向上层投测点，取这四点的中心值作上标志，复核无误后，作为最后采用的控制点。4.24.2土方及基础施工1）本工程土方开挖、降水、边坡支护由专业公司完成，相关方案论证及边坡监测成果由其完成，本规划中不再详细描述。2）基坑依据测量控制网利用全站仪进行定位，确保基坑位置准确。3）基坑开挖时，由于基底标高基本处于“粉质粘土-粘土层”可以采用机械辅助人工挖土进行边坡的修整与基底清槽。深基坑与有斜坡的集水坑、电梯井坑、扶梯坑尺寸比设计尺寸偏差会更大，为保证基础受力，偏大部位将采用C15细石混凝土回填。4）本工程有大量的集水坑、电梯井坑、扶梯坑采用斜坡，为保证此部位能及时封闭保护基底持力层土质，开挖后在斜坡上挂网用C15混凝土进行初步封闭，再按设计尺寸二次施工垫层混凝。5）由于本工程降水井布置间距较大，降水井深度较浅，基坑宽度达173m-230m，且在基坑内没有设置降水井，土方开挖至一定深度后，基坑内将有大量集水，为保证持力层基土，在清槽同时安排专人抽水。6）遵守无锡市有关规定，对土方外运进行限制，为保证在雨季前将土方完成，将跟业主一起协调土方单位，在基坑内进行土方二次倒运，同时充分利用本工程二期用地，先将土方倒运至二期用地，以后再二次外运。为防止扬尘，所有基坑内的土方和二次倒运的土方全部采用密目安全网进行覆盖。4.3防水1）地下室防水本工程地下两层，拟建场地地下水主要赋存于表层①2素填土较厚部位，属孔隙潜水。该含水层富水性差，透水性较强，场地地下水埋深较浅，初见水位埋深一般在0.60~3.60米，稳定水位埋深一般在0.80~4.20米，最深处为9.00米（受地形局部高低差异影响），受大气降水影响明显，年水位升降变幅约0.80-1.00米。基础埋深约12米，地下室底板、顶板和外墙采用2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料。水泥基渗透结晶型防水涂料具有超强的渗透能力和自我修复能力，适宜在潮湿的基面上施工，还能在渗水的情况下施工，能长期抗渗及耐受强水压,属无机材料，不存在老化问题，与混凝土同寿命。为保证地下室防水施工质量，必须制定有效措施：（1）严格承包商的选择，承包商应有至少二级资质及两年本材料施工经验，能够满足厂商质保要求，并得到防水系统制造商认可。（2）水泥基渗透结晶型防水涂料可以在未干燥的混凝土表面直接进行施工，但基层不得有明水，如果基层干燥，需浇水充分湿润；（3）严格材料控制，对进场材料按要求进行现场取样送检，保证用于本工程的材料全部合格。（4）严格过程控制和验收，按照《地下工程防水技术规范》（GB5018-2008）及《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）进行控制、检验和验收，对阴阳角、后浇带、施工缝等有附加层的部位先验收附加层，再大面积施工。（5）高度重视蓄水试验，每次蓄水后都要仔细观察墙角，管根部等部位，有渗漏必须立即返工，并做好记录，在隐蔽前做到无一渗漏。（6）成品保护，在以往的工程中，蓄水试验无渗漏，而后期出现渗漏，主要原因是成品保护不够，涂层固化后应尽快采取保护措施或覆盖保护层，避免涂层受损，同时尽量避免防水层完成后水、电灯管线的变更剔凿，即使有不可避免的变更，由技术部协调作业，制定相应的弥补措施。（7）样板制，在大面积施工前应至少在10m2的区域按照设计厚度和要求进行防水样板区域的施工，包括基层面层的处理、裂缝和连接的处理、角落的处理等。若施工样板达不到总承包商及监理要求，必须重新施工直到总承包商认可。施工样板通过总承包商及监理验收后就进行铲除，不得作为整个防水工程的一部分。2）室内防水本工程室内防水主要包括预留厨房卫生间、超市生鲜区、公卫、淋浴区、空调机房、锅炉房、冰场冰面、防水面砖墙面等，设计采用1.5mm厚聚氨脂防水涂料。聚氨脂防水涂料具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，高温不流淌，低温不龟裂，与基面粘结力强，能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工，对基层变形的适应能力强。为保证室内防水施工质量，主要采取以下措施：（1）严格承包商的选择，承包商应有至少二级资质及两年本材料施工经验，能够满足厂商质保要求，并得到防水系统制造商认可。（2）在施工前，应将基层有开裂、孔隙、麻面的部位修补密实、光洁，将穿墙板的水、电管等洞口用干硬性砂浆填堵密实，并将基层清理干净，不得有灰尘，基层含水率控制在9%以下，基层经过验收后才能正式施工底层防水。（3）对防水材料进场及施工进行严格控制，现场取样送检合格后才能用于工程施工，同时尽量采用单组份聚氨脂，避免双组份材料在现场配比不准而造成防水材料质量下降。（4）严格过程跟踪检查和验收，防水涂料2道施工，每遍都经过验收确保涂层无缝、无气泡，固化后厚度均匀才能进行下道施工，每10m确认一次防水材料的湿膜厚度是否达标且均匀。（5）高度重视蓄水试验，每次蓄水后都要仔细观察墙角，管根部等部位，有渗漏必须立即返工，并做好记录，在隐蔽前做到无一渗漏。（6）成品保护，在以往的工程中，蓄水试验无渗漏，而后期出现渗漏，主要原因是成品保护不够，涂层固化后应尽快采取保护措施或覆盖保护层，避免涂层受损，同时尽量避免防水层完成后水、电灯管线的变更剔凿，即使有不可避免的变更，由技术部协调作业，制定相应的弥补措施。（7）样板制，在大面积施工前应至少在10m2的区域按照设计厚度和要求进行防水样板区域的施工，包括基层面层的处理、裂缝和连接的处理、角落的处理等。若施工样板达不到总承包商及监理要求，必须重新施工直到总承包商认可。施工样板通过总承包商及监理验收后就进行铲除，不得作为整个防水工程的一部分。图2卫生间墙脚防水节点图3管道堵洞、地漏口防水节点3）屋面防水本工程层面防水采用3mm厚高聚物改性沥青防水卷材+3mm厚高聚物改性沥青防水涂膜。高聚物改性沥青防水卷材耐候性好、高温不流淌，低温不脆裂，使用寿命长，施工简单，无污染，整体性能好。高聚物改性沥青防水涂膜具有较好的柔韧性、抗裂性和耐热耐久性，粘结力良好，是一种理想的防水、防潮、防渗材料，可在稍潮但无明水的基面施工。为保证屋面防水施工质量，主要采取以下措施：（1）严格承包商的选择，承包商应有至少二级资质及两年本材料施工经验，能够满足厂商质保要求，并得到防水系统制造商认可。（2）清理基层：施工前确认基层目测为干燥的，无湿气，含水率要求不超过8%，将基层表面灰尘、杂物清理干净。（3）铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并滚压粘结牢固，不得出现空鼓；卷材的长短边搭接不应少于80mm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。（4）蓄水试验：卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有的雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点20mm，24h后认真观察，尤其是管根、风道根，不渗不漏为合格，否则返工。（5）成品保护：已铺贴好的卷材防水层应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。穿过屋面防水层的管道，施工中与完工后不得损坏变位。（6）样板制，在大面积施工前应至少在10m2的区域按照设计厚度和要求进行防水样板区域的施工，包括基层面层的处理、裂缝和连接的处理、角落的处理等。若施工样板达不到总承包商及监理要求，必须重新施工直到总承包商认可。施工样板通过总承包商及监理验收后就进行铲除，不得作为整个防水工程的一部分。4.4地下室超长结构本工程地下室超长结构平面尺寸东西向长约424m，南北向宽地下一层约170~230m，地下二层约127~190m，由于本项目为地下室超长结构，为防止混凝土收缩影响，需在地下室顶板、底板、侧墙混凝土中添加膨胀纤维抗裂防水剂，采用了温度后浇带（2000mm宽），膨胀加强带（2000M宽），沉降后浇带；在以往的工程实例中，后浇带是施工中的薄弱点，后浇带越多导致裂缝的隐患越多。采用补偿收缩混凝土技术，从原理及指标、工程实例、工程应用三个方面进行技术准备。图4地下室结构图1）原理及技术指标：常规做法是设置后浇带，采取“放”的原则，等待混凝土基本收缩完成，再浇后浇带混凝土，这样对超长结构施工缝较多，质量隐患也较多。补偿收缩混凝土，采取抗的原则，在混凝土中掺入适当比例膨胀剂，补偿混凝土的收缩，减少或取消后浇带和伸缩缝。它的两个重要指标水中14D限制膨胀率>0.025和在空气中28D干缩率<0.03。以上两项指标是补偿混凝土成功的关键。2）工程实例：①深圳欢乐海岸工程，长500m，宽100m，分区长度100m，采用补偿收缩混凝土技术，不设永久温度伸缩缝，地下室结构没有出现混凝土温度收缩裂缝及渗漏现象。②深圳华为科研中心长444m，宽243m，分区长度120m，采用收缩补偿混凝土技术，以间歇式膨胀加强带替代所有后浇带，地下室结构没有出现在收缩裂缝及渗漏现象。③广州白云机场长330m，宽235m，分区长度80m，采用收缩补偿混凝土技术，以间歇式膨胀加强带替代所有后浇带，地下室结构没有出现在收缩裂缝及渗漏现象。3）工程应用：补偿混凝土要在工程中应用，除了了解基本原理及指标，首先是与设计沟通协调。与设计单位一起，针对本工程的特点，在设计上采取相应措施，另外就是提前做好混凝土配合比的试配，并将试配的混凝土做好试件。送到有资质的单位检测，通过检测结果反馈信息，调整配合比，直到以上两项技术指标完成后达到规范要求，确定最终配合比。在混凝土浇筑过程中现场取样送检。4.5钢筋工程1）钢筋的连接本工程主要使用三级钢筋，为保证工程进度及质量，梁、墙、柱中D≥Ф22时接头采用直螺纹接头连接，钢筋直径D＜22时主要采用绑扎搭接。其中层高小于3600㎜时墙、柱钢筋Ф20、Ф18也采用直螺纹连接。2）钢筋马凳、垫铁、垫块底板双层双向钢筋采用支凳控制上下层钢筋距离，支凳材料用Φ20钢筋，组成支凳各钢筋用电焊连接，支凳和底板上下层纵向钢筋采用绑扎连接，支凳间距1200梅花型布置。对于底板较厚的基础钢筋配置层数较多时，采用10#槽钢作钢筋支架。梁箍筋、楼板筋、墙水平钢筋使用专用塑料垫块，以保证主筋和箍筋保护层厚度。柱筋定位卡及柱筋保护层安放示意图如下图示。下层横向钢筋下层横向钢筋下层纵向钢筋上层横向钢筋支凳立杆Φ20钢筋支凳斜杆Φ22钢筋支凳横杆Φ20钢筋和底板下层纵向钢筋绑扎牢固支凳横杆Φ20钢筋和底板上层纵向钢筋绑扎牢固，通长图5柱筋定位卡及柱筋保护层安放示意图梁上下层钢筋设计采用双层钢筋时间，使用D＝Ф25的钢筋间距1500mm作为钢筋隔铁，以满足规范对钢筋间距的要求。3）墙筋间距保证措施为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，采用直径为12mm的短钢筋（其长度与墙体厚度相同）做内撑，短钢筋两端横向各焊上5cm左右钢筋头，短钢筋内撑与墙筋绑扎固定，分布间距800×800mm，呈梅花形布置。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯形支撑筋（钢筋等级比原钢筋提高一级），支撑筋在墙顶通长设置，在墙体中间间隔设置，竖向间距1500mm，水平间距1200mm。梁受力筋下应垫垫块保证保护层厚度，在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。楼板钢筋下部应垫好水泥砂浆垫块，间距为1.5m，成梅花形布置，垫块尺寸为50×50×15mm，确保板的保护层厚度。负弯矩钢筋绑扎时，应保证其弯钩朝向以及钢筋有效高度，同时为防止施工人员在操作中对板面筋的踩踏变形，面筋绑扎同时应增设附加支撑筋。钢筋绑扎完成后，在混凝土浇注前做好成品保护，铺设混凝土浇注通道，避免工人踩踏破坏楼板钢筋间距。楼板钢筋绑扎地下室外墙淋水养护楼板钢筋垫块、马凳及成品保护混凝土浇注前垃圾清理图6钢筋垫块及混凝土养护样板4.6模板工程（普通模板）1）模板方案的选择模板方案选择表：部位材料基础承台、地梁采用240mm厚砖胎模电梯井坑、集水井坑外模采用370mm厚砖胎模，内模采用木模板基础、墙板、柱、梁、板均采用胶合板木模木方、钢管支撑，对拉螺杆、钢管围檩加固楼梯定型木模板2）墙、柱模板及支撑墙模板选用胶合板做面板，50×100mm木枋或钢管做竖向背棱，横背棱为2×Φ48×3.5钢管，对拉螺杆支撑。斜支撑采用Φ48×3.5钢管，自上而下1200mm一道。整个支撑采用钢管脚手架。柱模板横背棱采用型钢围檩加固，柱截面大于800加拉螺杆支撑。如下图：图7柱模板立面图图8墙模板断面图因地下室外墙为抗渗混凝土，墙体对拉螺杆采用可拆卸式，螺杆采用特制Φ16钢筋，如下图。螺杆的做法是在螺栓中间加焊60×60×3mm的止水钢板，止水片钢板要满焊。封模时在螺杆两端穿上25mm厚圆台形胶塞子(防浆帽)，胶塞子净间距为墙厚减去两倍木塞子厚。混凝土浇注完后取出胶塞子，墙上将留下弧形凹坑，凹坑用高标号防水砂浆填塞。图9地下室外墙模板示意图图10地下室外墙可拆卸式对拉螺杆内墙对拉螺杆Φ16钢筋外套直径为25mm的PVC管，PVC管两端也加25mm厚圆台形胶塞子(防浆帽)，混凝土浇注完后取出螺栓，弧形凹坑用高标号砂浆填塞。主体结构内外墙螺栓布置间距为500×500mm，具体根据墙厚及墙高再深化设计。墙模背楞采用50×100mm木枋或钢管，阴角处直接制成与模板相连的阴角。施工前作好配模图，根据配模图配置好模板，模板制作过程中要严格控制拼缝质量。模板安装前，应对其进行校正、修整，并刷好脱模剂。板模板均采用18mm的优质双面酚醛覆膜木模板，支模时应注意起拱，跨度大于或等于4m时起拱高度为全跨的1/1000。模板下沿长向铺设50×100mm木方，板支撑体系为钢管脚手架满堂支设，其立杆间距为1.0m。支模过程中应注意接缝的处理，在模板与混凝土之间加海绵条防止漏浆，支板模时，模板之间拼缝要严密，模板毛边要适当加以修整，同时控制好板面标高与平整度。3）模板拆除根据气温情况，一般竖向墙柱模板在每次混凝土浇筑完24小时后可以拆除，水平梁板一般在上层梁板浇注后5天后开始拆除，拆模应由工长提出书面申请，试验部门提供同条件养护试块的试压报告，经项目技术部审核，报监理批准后方可进行拆模。图11柱模板支设及计算示意图12顶板模板支设及计算示意4.7高支模根据住建部建质[2009]87号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，搭设高度5m及以上属高支模，需编制专项方案，高度超过8m的需要进行专家论证。1）高支模主要部位部位高度（m）备注地下一层5.0一层6.0二层6.0三层6.3四层5.4电影院11.7专家论证2）材料选用本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管和50×100方木作为背楞方木，18厚七夹胶合板作为底模。钢管规格全部为标准件Ф48×3.5。立柱顶端高度调节用可调钢支托。钢管（外径48mm，壁厚不小于3.5mm）及扣件，严禁使用有弯曲、严重锈蚀、压扁、有裂缝的钢管；严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面须作防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。对高支模中使用的胶合板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载要求。3）模板设计《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001PKPM施工安全设施计算系列软件SGJS（由上海市建设工程安全质量监督总站和中国建筑科学研究院联合开发，通过建设部科学技术司和上海市建委科技委组织的专家鉴定。）梁支撑系统模板梁底横木方脚手架剪刀撑扫地杆对拉螺杆18厚优质七夹板50*100木枋间距小于250横向不大于900，纵向500，水平杆间距1500设剪刀撑地200范围内设置扫地杆首排距离梁底300、沿高度间距400、纵向间距500设置。顶板支撑系统形式板模板下部木枋顶托钢管层高8000以下，板厚12018厚板50*100,,搁置间距不大于300mm。采用顶托，其内必须搁置两根平直钢管并列承载间距纵横均按不大于1000mm，水平横杆步距1600，同时在离地200范围内设置扫地杆剪刀撑必须贯通连续设置，与地面交角45度～60度，间距不超过5米（纵横两个方向）计算模型及示意图：4)高支撑架搭设其它措施要求大梁和楼板支撑体系的搭设施工，除了必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求外，还应特别注意以下事项：1、梁柱阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。2、顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。3、顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。4、立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆。5、立杆应采用对接扣件连接，禁止错接。6、立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。7、立杆支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。8、整个高支撑架体按照规范要求加设水平加强层，并且所有支撑架体连同剪刀撑每隔5m，与已浇筑完成的墙柱利用钢管进行拉结，以确保架体的整体稳定。5)搭设、使用、验收与拆除1、高支模搭设与拆除前，应由项目技术负责人向全体作业人员进行详细的技术交底，明确技术操作责任人。2、高支模作业人员必须经过技术安全培训合格，持证上岗。3、高支模施工必须按照经审批的技术方案要求施工，现场有变动，需要对方案进行修改，必须经过设计人员修改，经过审批程序后方可实施。4、支模搭设必须经过交接验收，安装柱模和梁模应搭设工作台。5、拆除4.5米以上模板应搭设脚手架或操作平台，并在四周设防护栏，任何人不得在正在搭设或拆除的支模下通行。6、高支模应在日间进行搭设和拆除作业，光线不足的地方应配备足够的灯光照明，作业过程应有质量和安全检查员在场监督。7、高支模应设爬梯，严禁操作人员爬支模上下。8、高支模搭设完成后，由项目技术负责人主持工序交接验收，支撑系统未按技术方案要求完工前，不得进行模板安装，模板按作业流程要求全部或分部安装完毕后，经公司总工程师、总工程师室和安全监督部主持组织项目有关负责人员以及建设、监理单位相关人员共同验收，确认支模的刚度、整体稳定性和几何尺寸符合技术方案及技术规程的要求并填写验收表格后，才能进行钢筋绑扎施工。9、混凝土浇筑前应做好现场范围内支模人员动清场工作，并安排专人看管，防止混凝土浇筑期间有人进入支模下逗留歇息。10、混凝土浇筑时，必须安排专人观察模板和支撑系统的变形情况，发现异常情况应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经项目技术负责人检查同意后方可复工。11、夜间混凝土施工应配备足够灯光照明及有关部门的抢险材料，以保证安全。12、在模板面不得超负荷堆放材料及机械设备，以免支模局部沉陷。4.8混凝土工程1）混凝土强度及钢筋保护层厚度统计部位环境类别混凝土强度钢筋保护层厚度桩身二（a）C3050基础垫层二（a）C15一底板一C3050（板底）15（板顶）柱（地下二层~二层）一C4020柱（三层及以上）一C3020外墙一C3015梁一C3020板一C3015构造柱、圈梁、过梁、设备基础等二次构件一C20一2）混凝土的供应方式与运输本工程采用预拌商品混凝土，采用8台地泵配合8辆汽车泵输送混凝土。每个劳务队2台地泵、2台汽车泵。具体布置详见施工总平面布置图。本工程所用混凝土采用搅拌站提供的预拌混凝土，由混凝土罐车运到现场泵送浇筑。现场混凝土采用泵送的方式，输送到各个施工段，通过布料杆将混凝土分布到各个工作面。3）做好施工准备施工前由责任工程师对施工队进行技术交底和安全交底，由技术部及责任工程师共同对施工队人员进行上岗前培训，班组长进行班前讲话。现场建标养室，标养室内配备温湿度控制仪、管式湿度计、温度计、自动喷淋、振动台等设施。在混凝土浇筑期间，要保证电、照明不中断，为了防备临时停电，事先应在现场准备一定数量的人工捣固用工具，以防出现意外施工缝。4）商品混凝土要求商品混凝土由搅拌站根据水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目部技术负责人审核，并报监理审查认可，混凝土外加剂的性能或种类，必须与水泥、砂、石相匹配，并报监理工程师认可后方准使用。抗渗混凝土最小水泥用量为300kg/m3，掺膨胀剂，水灰比不大于0.55。5）施工分区：本工程分四个标段，每个标段根据后浇带划分成多个施工分区。6）混凝土的浇筑筏板底标高为-100区域，基础底板厚度为700mm；筏板底标高为-11.100区域，基础底板厚度为900mm。地下室底板混凝土，当设置后浇带时，后浇带一侧的地下室底板混凝土应一次浇捣完成。墙、柱混凝土浇筑前，需先在底部均匀浇筑30～50mm厚与墙体混凝土同配合比减石子砂浆。应连续、分层浇筑，每层浇筑厚度控制在450mm以内。振捣棒移动间距小于40cm，振捣至混凝土浮浆上返，浇注上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土50mm以上，振捣时钢筋密集及洞口位置，加强振捣，防止产生混凝土浇筑不到位及三角缝等质量问题，洞口两侧要同时下灰，同时振捣，下灰高度应一致。地下室墙体浇筑时因外墙为抗渗混凝土，内墙为普通混凝土。所以内外墙交接部位用钢丝网进行阻隔。外墙体混凝土比内墙混凝土先浇筑一个分层高度。地下室外墙与护壁柱混凝土强度等级不一致时，按图在柱边用钢丝网进行阻隔。顶板、顶梁、楼梯混凝土浇筑前分别在暗柱和墙体，竖向主筋上画上结构100cm控制线，在浇筑后根据标高控制线拉线，将顶板用3m大杠刮平，木抹二次搓平。（在顶板混凝土浇筑前，用彩条布将墙、柱插筋进行保护，防止混凝土浆污染钢筋）；混凝土找平、振捣完毕后，用木抹子进行收面，收面必须在混凝土凝固之前完成，抹压不少于三遍，地下部分要求最后用专用刷子拉毛。7）后浇带、加强带混凝土施工本工程后浇带浇筑采用补偿收缩混凝土技术，后浇带浇筑时间与设计协商。加强带与两同部位结构同时施工，混凝土等级比相邻结构高一级，用钢丝进行阻隔，在浇筑时派专人协调混凝土的浇筑，防止不同等级混凝土用错混浇。8）混凝土养护柱混凝土养护采用包一层塑料布，派专人负责柱的养护，从上往下浇水。墙体混凝土养护采用浇水养护，底板、顶板、顶梁采用覆盖一层塑料布+浇水法养护，为避免板混凝土表面裂缝，板混凝土在终凝前，对表面应进行2—3遍搓压处理，待混凝土终凝后应立即浇水或蓄水进行养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间抗渗混凝土不得少于14天，掺入缓凝剂的混凝土养护时间不少于14天，后浇带混凝土养护时间不少于28天。9）混凝土试块留置单位工程有见证取样和送检次数不少于试验总数量的30％。每一台班或每浇筑100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次；常温施工按规范留置标养试块和结构实体检验用同条件养护试件，另外顶板、梁及楼梯每层每段还需增加一组同条件试块，以检验构件是否达到要求的设计强度的百分率，作为水平结构拆除模板及支撑的依据。5MPa同条件试块用于检验外墙承重架安装时间。现场各操作施工面设置混凝土同条件试块钢筋笼，加锁保护。抗渗混凝土除按上述要求留置抗压试块外，还应留置抗渗试块。抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组。4.9大体积混凝土1）基本情况本工程为大型商业综合体，地上最高4层，大体积混凝土量较小，但仍有几何尺寸超过1米的部位，需要按大体积混凝土的措施来施工处理，主要集中在筏板处。本工程含集水坑115个，电梯基坑24个，筏板最厚处可达3.8米。2）配合比控制：大体积混凝土由于厚度大、体积大，产生的水化热也就很大，施工前提前向搅拌站提出配合比申请。主要措施：建议选用水化热较低的普通水泥，并掺适量粉煤灰以降低水化热，控制内部温度，本工程大体积混凝土估计在3-8月份施工，夏季原材料温度较高，要采取降温措施。根据考察的几家预拌混凝土搅拌站，从搅拌站到施工场地的时间均为30分钟左右，路况较好。3）浇筑顺序4）浇筑控制措施滑槽输送混凝土，要有专人看护，如果混凝土出现滞留现象，及时用工具辅助输送；集水坑、电梯坑最大深度达2.3米，为防止混凝土离析，计划在滑槽的底部安装串筒引导混凝土输送；混凝土从底部浇筑至集水坑、电梯坑底标高时，稍作技术间歇，间歇时间以混凝土的凝结时间为参考，必须在混凝土初凝前继续浇筑；混凝土应分层浇筑，不能在一个部位集中长时间下料，在一定区域内迅速铺开混凝土。混凝土的振捣棒应在下料时同时振捣，防止混凝土自然流淌产生离析；振捣棒快插慢拔，间距400㎜左右，避免漏振，在下层混凝土初凝前以对本层混凝土进行二次振捣，但严禁混凝土初凝后再进行振捣；对混凝土交接面进行时间控制，如果交接面混凝土完成时间接近初凝时间，立即安排汽车泵在交接面浇筑一层，防止出现冷缝；混凝土如果在现场停留时间较长，导致混凝土流动性差，严禁加水，严禁边浇筑边浇水。5）混凝土养护养护方式：覆盖（塑料布、麻袋）+蓄水（厚度100㎜）；混凝土凝固后，立即覆盖一层塑料布和一层麻袋并浇水，同时在筏板的东、西、南三侧砌250㎜高120墙，浇筑3天后蓄水养护。6)混凝土测温为掌握大体积混凝土的温度变化规律，及时了解温差对大体积混凝土的质量影响，对筏板基础进行温度监控，在养护期间内以便对温差过大的区域能有的放矢地采取相应技术措施，确保施工质量。测温管布置：计划以后浇带分界分区段浇筑，各区段内混凝土一次浇注成型，因此在平面上的温度测点为矩阵式，并综合考虑电梯井，集水坑的位置。前4d每2h测1次，第5-7d内每4h一次，第8-14d每天测1次，同时测出大气温度。下图为其中一个后浇带区较厚筏板区测温点的平面布置图。图13测温点平面布置图由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部，故每个测温点按厚度方向沿厚度中部，距混凝土表面200㎜处，和距底部200㎜处布置三根测温线。测温线绑扎在φ16专用钢筋上；在浇筑混凝土时要特别注意，振动棒不得触及测温元件及其引线，绑扎在钢筋支撑上的测温线的温敏元件处于测温点位置并不得与钢筋直接接触，超出板面至少20cm的插头需用塑料袋罩好并保持干燥和清洁，避免测温元件失效。混凝土浇筑后，前4d每2h测1次，第5-7d内每4h一次，第8-14d每天测1次，同时测出大气温度；对测出的数据应及时整理和分析，对温差超过25℃时，应及时在混凝土表面加温养护。7)主要保证措施序号主要事项保证措施1技术方案的编制、完善提前30天编制，并组织监理、搅拌站共同优化2混凝土配合比试配及检验提前56天，现在已经完成3混凝土浇筑前落实混凝土及车辆的供应提前3天到搅拌站现场落实，陈庆环驻搅拌站协调4现场道路畅通提前3天协调各分包，施工过程检查5施工组织、过程控制、养护24小时值班，机具的准备、调配，操作人员换班安排6临时技术措施临时施工缝设置，测温数据分析及技术措施（如果养护水温过高，要换常温水循环）7临时水、电保证安排机电部相关人员值班，提前复核用电、用水情况8停电措施启用发电机，专供振捣棒用；启用配用汽车泵9安全、环保基坑防护、车辆出入的冲洗，夜间施工、扰民10不同等级混凝土控制（C20\C30\C40）专人指挥，现场挂标识牌4.10劲钢结构混凝土本工程溜冰场区域从地下二层到地上三层设计劲钢混凝土柱，在施工过程中通过深化设计，与钢结构分包配合，建立三维模型，保证梁、板钢筋与钢结构连接合理可靠，在混凝土施工时注意结钢结构的保护。4.11预应力混凝土梁预应力梁主要分部在1-4层的通廊两侧、中庭等部位。1)预应力框架梁模板工程考虑梁自重及其他荷截，梁板下搭设钢管满堂脚手架，预应力框架梁底模板的起拱值，考虑到梁张拉后产生的反拱可以抵消部分梁自重产生的挠度。因此，其起拱高度较小，仅为全跨长度的1‰预应力框架梁侧模板的安装，宜与下道工序交叉进行，即先安装梁的一侧模板，然后绑扎钢筋并安装波纹管，经检查无误后，再安装另一侧模板。预应力框架梁的侧模板和楼板模板，应在预应力筋张拉前全部拆除，以避免施加预应力时模板束缚梁的混凝土自由变形，影响混凝土预应力的建立。框架梁底板模及支撑应在预应力筋张拉结束，孔道灌浆强度达到M15之后，方可拆除。2)预应力框架梁钢筋工程非预应力筋应避让预应力筋位置，细钢筋应避让粗钢筋位置，所有设备管道避让钢筋位置3)预应力筋布置前准备每根梁内有高强度低松弛预应力钢纹线束，端头梁铸铁锚垫板凹入梁内深40mm。箍筋采用双扣绑扎，防止钢筋位置偏移。将波纹管支撑于马凳筋上并绑扎就位，做好波纹管的连接接头与密封处理，连接接头的管径应比管边直径大一号尺寸，接头管长度为20-30cm，在预留波纹管孔道时，还应留出灌浆孔（兼作出气孔），然后再将预应力筋穿入孔道。4)安放预应力筋钢绞线下料后进行编号，绑束平放在地面上，下料长度=孔道实际长度+张拉工作长度。孔道实际曲线长度事先进行理论计算，并在现场校核，工作长度取900mm。在波纹管固定完毕，混凝土浇筑前穿入。本工程采用单根穿入波纹管内，可在钢绞线端部套入穿束帽，以人工慢慢送入。穿束工程中不得戳穿波纹管，并保证穿入后两端留有足够的工作长度。在所有预应力钢绞线安装到位后，在梁端部，张拉端采用XM型锚具体系，并配有喇叭管孔的垫板预埋件，再放置端部钢筋网片。5)混凝土浇筑为保证梁内呈曲线布设的波纹管位置准确不受损坏，施工前对振捣操作工反复进行演示，施工时专人监管，在混凝土浇捣时另派人反复抽动钢绞线。混凝土浇捣采用斜面分层，薄层浇筑自然流淌施工法，在距张拉端5-8m时，反向下斜推进，形成集水坑，用转轴泵抽出泌水。在浇筑过程中，振动器不得触及波纹管，以免损坏波纹管而引起漏浆，堵塞孔道。同时在梁端锚固区因钢筋密集，宜用小直径振动棒振捣密实，以免张拉时预埋钢板凹陷而引起质量事故。6)预应力施工张拉控制采用张拉力与伸长率双控，以张拉力控制为主。采用两端张拉，锚具采用XM15-6.5型。待混凝土强度达到100%时开始张拉。张拉前应对千斤顶、油表进行配套校验，其压力表的精度在+2%范围。张拉采用YCD200千斤顶对框架梁集团束张拉，张拉程序；0→10%（读数）→103%（读数）→一端锚固→另一端应力补足后锚固。每级量测伸长值，做好记录，张拉时注意对锚具变形、构件收缩、起拱进行观察。现场实测钢绞线张拉伸长值，与计算伸长值误差在5%~10%7)孔道灌浆在预应力筋张拉24H内，检查钢绞线和锚具无异常现象，即可灌浆。水泥浆调制使用525号的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4~0.45，水泥浆中掺木钙以增大流淌及延缓凝结时间，保证强度。灌浆压力0.6MPa。压浆前应清除管道杂物，保证管道畅通与湿润。灌浆工作应缓慢均匀进行，不得中断，并应排气通顺。压浆宜从一端（或中部）压入，一次压满。待另一端（或两端）溢出浓浆后，封闭出浆管，并检查确认无漏浆时，封闭进浆管，然后撤除压力。切割多余外露钢绞线，露出锚具外3CM左右。清理接合面上的油污和混凝土浮浆，并凿毛老面，编扎端部钢筋。安装封端模板，并浇筑混凝土。4.12大跨度结构转换梁本工程在一些特殊部位设有大跨度结构，为保证高架支模的安全性，对该部分模板专门进行模板设计计算，编制专项施工方案，模板采用一级清水木模板，钢管满堂架支撑，钢管与木枋加密排放，并加密设置剪刀撑和满堂架中部斜撑。钢管立杆底部设槽钢支垫。楼层下部为保证结构安全，采用钢管支顶传撑荷载至下面两层楼板梁上。转换梁混凝土浇筑时，采用赶浆法，逐层连续浇筑至混凝土梁顶面标高。混凝土梁浇筑完成后，及时在梁侧面浇水养护混凝土。4.13外脚手架1）地下室外脚手架：地下室脚手架采用脚手架高度从基坑底至±0.00。在地下结构完成并外防水施工完成后拆除。脚手架总高度地下部分约12m。2）地上结构外脚手架：第一部分：在一层搭设落地双排钢管脚手架（大部分在地下室结构顶板上），沿外墙连续布置，总高度6.0m。第二部分：从二层结构平面搭设悬挑双排钢管脚手架，沿外墙连续布置。从二层至四层，总高度17m。4）主要材料钢管：包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。采用外径48mm，壁厚3.5mm，其材质符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235钢的技术要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附加应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。钢丝绳：钢丝绳选用6×19φ15.5光面钢丝绳，强度极限≥1400MPa，破断拉力总和≥15150Kg。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。型钢：外挑长度1550内采用工字钢I16，外挑长度超过1550者采用工字钢I20a；型钢外挑部分焊接两根竖向25用于固定立杆钢管，固定端与预埋在楼板内两根一级钢φ20钢筋套环顶紧并焊接固定。外挑型钢部位采用脚手板满封闭。脚手板：脚手板采用φ6钢筋网加竹筢作防护，型钢出挑部位脚手板采用20mm厚木夹板。安全网：本工程中的安全网采用密目式安全网。5）脚手架构造立杆纵向间距1500mm，排距1000mm，内排立杆距离建筑物的距离为450~550mm；架体下端设置扫地杆，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。大横杆步距1500mm（每段最下二步为1000），上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3。剪刀撑满设，并沿架高连续布置，间距6000，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在45-60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2~4个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。剪刀撑横跨立杆数不得小于4跨。连墙件：为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置刚性连墙件。连墙件根据立杆间距在每层边梁上预留螺杆孔，采用φ12高强螺杆与短钢管组合拉结于主体结构上，短钢管用十字扣件与外架固定。在框架柱上增加抱箍作连墙件，按每层每柱布置一处，由主节点伸出与框架柱采用短钢管环抱固定。卸荷措施：为增加脚手架安全保障，在转角等薄弱部位悬挑脚手架用单根钢丝绳（选用6×19φ15.5光面）局部进行卸荷；型钢套环及吊环：型钢套环是外挑型钢固定端的主要承力构件，吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，均采用用φ20钢筋制成，预埋在结构混凝土内，按设计间距排布。脚手架向上搭设第五段时，拆除第二段，依次向上循环周转使用。根据结构施工高度，同步搭设卸料平台，用于材料周转。在2层悬挑部位，搭设防护棚，挑出外架3.5m,防护棚平面满铺50mm厚木脚手架，立面用密目安全网或竹筢作防护，中间层用竹筢作防护。根据成都市标化工地的做法，在外架上将安装临时喷淋装置，以起到防火及降尘的作用。在施工出入口，外用电梯上斜道上搭设安全防护棚。防护棚采用双层防护，上层铺50mm厚木脚手板，下层铺竹筢防护。脚手架施工前编制专项施工方案，并附计算书，经专家论证通过后才能搭设，经验收合格后才能投入使用。4.14塔吊1）无锡万象城项目塔吊、井架设置表编号型号地下室和上部结构标高（m）安装高度（m）臂长（m）最大起重量（T）计划租期（月）计划进场时间1TC6517-13.7m/23.7m>35m651092012.22TC6517-12.9m/23.7m>35m651092012.23TC5613-8.2m/16.0m>26m56852012.44TC5613-8.2m/14.5m>25m56852012.45TC6517-12.9m/28.2m>40m651082012.36TC6517-12.2m/23.7m>35m651092012.27TC5613-12.2m/23.4m>35m56882012.38TC5613-12.2m/26m>40m56882012.39TC5613-8.2m/15.0m>25m56852012.410TC5613-12.2m/25m>35m56872012.411TC6517-12.2m/25m>35m651042012.312TC5613-8.2m/25m>35m56852012.4井架部分编号型号地下室和上部结构标高安装高度最大起重量计划租期计划进场13JJ30-13.7m/23.7m>30m1T32012.1014JJ30-13.7m/23.7m>30m1T32012.1015JJ30-13.7m/23.7m>30m1T32012.10注：1、地下地上结构标高以施工图纸为准，表格中数据仅供参考2、塔吊安装高度由投标单位根据技术要求确定，表中数据仅供参考。2）塔吊基础本工程12台塔的基础全部布置在地下室结构底板上，所有塔吊基础在抗水板施工前施工，基础配筋按塔吊厂家的技术参数进行，抗水板的钢筋在塔吊基础部位不断开，塔吊基础与部分结构柱基位置重合或距离较近时，塔吊基础与柱基同时施工。塔吊基础的同钢筋必需进行复试合格才能使用，浇筑混凝土前对钢筋、地脚、防雷接地等进行验收，混凝土强度等级达到设计要求的90%以上才能允许安装。3）其它技术措施所有穿结构楼板的塔吊，在结构施工时预留施工洞，此部位钢筋断开后向四周弯曲，在塔吊拆除后再将钢筋搭接焊接，重新支模浇筑混凝土进行封闭。施工缝按规范要求进行处理。塔吊安装完成后必需经验收合格才能使用，在塔吊使用过程中必需时刻保证有信号工进行指挥，塔吊的吊装小车在任何时候不能出围墙外。塔吊吊装必需严格遵守操作规程，严禁违章指挥和违章作业。在使用过程中严格按塔吊使用检查要求进行各项检查，并做好记录，发现问题及时汇报，经专业人员维修合格后能再次使用。任何人不得调整改变塔吊的限位装置。塔吊因各种原因停运后，必需经重新验收合格后才能再次使用。塔吊司机、信号工、电工、安装拆除人员等都必需持证上岗，在安装、拆除前进行技术交底。4.15回填土1）回填条件本工程基坑外回填土土方量约81051m3。应办好防水隐检手续后方可进行回填土施工，回填土应按设计要求选择土质，将回填部位的垃圾、集水清理干净。2）回填方法采用机械运土，人工回填回填土应分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度200～250mm,每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯。回填土的干容重应按施工规范分层分段检验，并划出平面示意图标明位置，同时根据试验结果对夯实、遍数和含水率进行调整提供数据。严禁回填时浇水。如遇下雨，应采取防雨措施，已经被雨水浸泡的回填要挖出重新换土回填。深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0米。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。3）检验实验回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度；达到要求后，再进行上一层填土。4）成品保护打夯时要注意保护外墙防水及保护层，保护伸出外墙的机电预留预埋管线场地基土土质必须符合设计要求，严禁扰动。对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和和校核基坑的平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否准确。5钢结构5.1钢结构类型本工程的钢结构主要分布在冰场区域型钢混凝土梁柱，过街连廊，地下一层自行车、货运通道夹层、电影院区域钢结构、钢结构雨篷等。主要钢结构构件组成如图：型钢柱最大截面+700X400X20X32大跨度过街连廊，跨度约32米。主梁最大截面H1500X500X14X265.2型钢柱安装序号部位钢柱截面规格单重（kg/m）1-2~4层规格一+700x400x20x32598.52规格二H500x500x20x40380由上表可知，冰场型钢混凝土柱中，最大型钢柱构件每米重量约0.6t，该处的现场塔吊型号为TC5613，臂长56米，末端最大起重量1.3吨，可以完全覆盖整个溜冰场区域，也可以采用汽车起重机进行吊装；型钢柱建议按6~15m为一节进行分段制作；以满足安全吊装要求。在塔吊起重能力范围内，优先利用塔吊进行安装工作。型钢柱的安装：1）安装前首先在施工区域内，利用本工程测量控制网，采用全坐标定位，对钢柱基础的轴线和行线尺寸进行复查，准确无误方可安装。2）钢柱安装前，先复核柱子长度，在柱身四面中心线的弹线。根据轴线控制网，将柱子“十”字中线与楼板地脚螺栓的“十”字基准中线对准。用水准仪检测1.000m线标志点的标高，安装误差为±2mm。采用两台经纬仪从相互垂直的方向将钢柱校正垂直，垂直偏差应小于h/1000，且不大于10mm。当标高和垂直度符合限差要求后，在柱底下浇筑高强度流态砼，即完成一根钢柱的安装测量工作。（见下图）3）安装前结合钢柱实际长度及基础标高，确定相关构件高度。钢柱吊装就位后，柱身在自然状态下的垂直度进行检查复核全部合格后，将钢柱用钢支撑进行固定，再复查标高和中心线确认无误后，通知土建单位进行灌浆。在混凝土施工中，钢构件会发生振捣偏差，需要全程跟踪测量，随时调校，以确保安装质量。4）钢筋与型钢柱交叉节点处采用以下几种方式进行处理：在钢柱上根据钢筋实际位置焊接钢筋套筒，钢筋与套筒进行螺纹连接。在钢柱上设置牛腿，牛腿长度略大于钢筋搭接焊长度，当钢筋排数较多，间距较小时，上部牛腿可采用现场焊接，待下部牛腿上钢筋焊接好后在焊接上部牛腿。钢筋绕过型钢弯锚。在柱身上开穿筋孔，钢筋通过穿筋孔穿过，当开孔对截面消弱较大时，按《型钢混凝土结构构造图集》要求进行加强。类似本工程的结构一般钢筋较多，施工过程中一般综合采用以上方法。5.3大跨度连廊安装万象城大跨度连廊分布在二层，三层，梁顶标高分别为5.95m和12m，连廊主梁规格主要为H1500X500X14X26，跨度30m~32m。1）梁安装前，在地面上用测量仪器校正梁的平直度，用钢尺检查跨距、对角线，用钢线检查梁是否弯曲。直线段内不能有折角。2）梁吊装就位时，应先临时固定。将吊钩适当放松，检查校正结构就位偏差，合格后方可正式固定，然后再摘卸吊钩。3）梁上下翼缘板的焊接，应在梁找正后进行，并应先用临时螺栓连接，经检查垂直度、弯曲等合格后再进行永久固定。5.4其它零星构建安装序号部位安装方法备注1自行车夹层梁柱利用塔吊直接吊装构件截面及单件重量均较小2雨篷利用塔吊直接吊装构件截面及单件重量均较小6幕墙管理6.1幕墙施工管理1）严格资质、证书的管理幕墙市场在一个时期曾出现过混乱状况，有的幕墙建筑无深化设计就施工，有的无相应资质或能力却在进行幕墙的深化设计或施工。这种状况造成了幕墙工程质量的失控，并出现了较多的质量问题。另外，对幕墙工程中关键工序的工人，要严格执行持证上岗制度，没有合格的上岗证，不能上岗施工.以确保施工质量。2）图纸会审、深化设计本工程规模大、标准高、建设速度快。要求设计人员不断加强学习新知识，提高自身综合素质，提高工程设计质量，以确保工程设计质量为核心的指导思想，以设计规范为法律依据作保障，完成科学可行的设计方案。在设计手段上整理现行各种装饰类型并使其系列化、标准化，充分利用计算机辅助设计等先进的设计手段使工程设计质量得到保证。主动协调相关专业、工种，消除专业之间的“漏、缺、错”的通病，完善设计文件，达到国家现行规范的质量标准，减少设计变更，使工程施工顺利进行。3）严密施工组织设计施工组织设计，同样是影响施工质量的因素之一，搞好施工组织设计，可以使设计材料、人力等各项环节对建筑工程质量起到宏观控制作用，合理利用人才、物力资源，层层把关，使建筑工程施工质量达到国家规范标准要求。搞好施工组织设计可以从项目组织机构、施工人员职责、材料运行程序、工程安装施工检查、验收各个方面保证施工质量，因此，施工组织设计是质量管理的主要环节。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计，安全管理必须作为一个重要组成部分编人该施工组织设计内，其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。4)严把材料、半成品的检查验收关幕墙材料是保证幕墙质量的安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型：即骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有材料性能实验报告，如铝型材的力学性能实验报告，结构胶的相容性实验报告、幕墙性能实验报告等等。没有合格的证书或合格的实验报告，应坚决杜绝使用。5）严格检验试验按国家规范要求进行预埋件、铝型材、钢材、石材挂件等材料的检验，进行结构胶、密封胶的相容性检测、幕墙的性能检测等工作。6.2幕墙施工质量要求1）板材制作要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。2）幕墙节点安装重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外，还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。3）横梁立柱安装重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。4）板材安装重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量.密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。石材板块安装时要特别检查防脱落情况，严格按深化设计节点图安装，大面积安装前还需要局部做实验及样板。5）督促并协助施工单位建立质量保证体系要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收，监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究，找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量始终处于受控状态。6）幕墙要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。

7）幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

8）牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。

9）在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。

10）玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。

11）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。

12）层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。6.3幕墙的防漏水控制措施在质量控制工作方面，幕墙的防漏水十分重要，若未施工完善，将对今后的营业造成较大的影响及不必要的损失，所以我司将在以下方面重点进行监管：1）幕墙细节深化设计重点协调幕墙与不同界面交接部位的细节处理，如幕墙与金属屋面、幕墙与土建结构、幕墙与钢结构、幕墙与土建墙体、幕墙与室外地面、幕墙转角部位、幕墙不同材料之间、幕墙与各管线、幕墙与室外灯景等等，协调好相交部位的空间关系，连接关系，处理好防水做法。2）幕墙的胶缝施工在施工过程中，玻璃、铝塑板、石材打胶之前都要监督检查施工部位的清洁及天气情况、以及胶的质量。监督工人是否按要求打胶，并有必要用相机对施工过程拍照，不按要求施工的，要立即制止，施工过程中严格要求。3）幕墙转角部位内封闭幕墙在转角位置不容易封闭，如果不仔细进行每道工序施工，就非常易出现漏水隐患，比如开放式石材幕墙，如果内部接头防水镀锌板及防水石膏板未封闭好，外部就挂石材，就是漏水的隐患。石材由于是开放式的，不需打胶，其防漏水主要是内部的防水石膏板及镀锌板等防水。4）幕墙与风管、水管、线管、钢支架、广告牌等接触部位防漏水处理在幕墙与风管、水管、线管等交接部位往往处理不当造成渗漏，这些部位的施工节点需要总包与幕墙分包仔细画出节点大样图纸，首先在技术上采取可靠措施，然后在施工中严格监管，每道工序检查防水质量，保证万无一失。5）重视过程验收万象城里面有大量的石材幕墙，石材幕墙防水背板材料的选择、施工设计防水的可靠性、工人的可施工性，均需全面审核，背板安装完成后需单独进行淋水试验进行分项验收。6.4幕墙施工安全管理建筑幕墙是高科技产品,其技术复杂程度较高,影响建筑幕墙施工安全的因素众多,施工安全风险较大。为确保建筑幕墙的施工