仪表桥架及保护管安装培训2(2021-03)

君安（天津）工程项目管理有限公司

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ASpecial,Active,FlexibleEngineerOrganization仪表电缆槽盒及保护管制作与安装B一、电缆桥架的分类二、电缆、桥架支架的制作与安装三、电缆桥架的制作、安装四、桥架的接地五、电缆保护管安装六、槽盒支架及槽盒安装检查验收注意事项目录1一、电缆桥架的分类1、按材料分：1）钢质电缆桥架2）铝合金电缆桥架3）玻璃钢电缆桥架4）防火阻燃桥架（阻燃板（无机）、阻燃板加钢质外壳、钢质加防火涂料）2、按形式分：1）槽式槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。2B2)托盘式托盘式电缆桥架是石油、化工、电力、轻工、电视、电讯等方面应用最广的一种。它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点。它既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的敷设。3）梯级式具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气性好等优点。它适用于一般直径较大电缆的敷设，特别适用于高、低压动力电缆的敷设。3B4）组合式组合式电缆桥架是一种最新型桥架，是电缆桥架系列中的第二代产品。它适用各项工程、各个单位、各种电缆的敷设，它具有结构简单、配置灵活、安装方便、型式新颖等优点。4B二、电缆、桥架支架的制作与安装1、支架制作1.1制作支架时，应将材料矫正、平直，采用机械切割方法，切口表面应平整，不应有卷边和毛刺。1.2制作好的支架应牢固、平直、尺寸准确，并按设计文件要求及时除锈、涂防锈漆。2、支架安装2.1支架安装时应符合以下规定：2.1.1支架安装在允许焊接的金属结构上和有预埋件的水泥框架上，应采用双面焊接固定；2.1.2支架不应安装在高温或低温管道上；（尽量不要借用工艺管道作为支架支撑）2.1.3在不允许焊接支架的管道上，应采用U型螺栓、抱箍或卡子固定；2.1.4在有防火要求的钢结构上焊接支架时，应在防火施工之前进行；2.1.5在混凝土上或无预埋件的水泥框架上采用膨胀螺栓固定。2.2支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。2.3支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。支架安装在有弧度的设备或结构上时，其安装弧度应与设备或结构的弧度相同。2.4支架之间的间距宜为1.5m~3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。在拐弯处、伸缩缝两侧、终端处及其他需要的位置应设置支架。2.5电缆直接明敷时，水平方向支架间距宜为0.8m，垂直方向宜为1m。5B三、电缆桥架的制作、安装1、电缆桥架的制作

1.1电缆桥架及其配件应选用制造厂的标准产品，其结构形式、规格、材质、涂漆等均应符合设计文件规定，并应有质量证明文件。

1.2当弯头、三通、变径等配件需要在现场制作时，应符合以下规定：1.2.1宜采用切割机、锯弓等对成品直通电缆槽进行加工，不能使用电焊或气焊切割开孔；1.2.2电缆槽切割后应满足施工要求，如切割后发现有裂痕或变形，应放弃使用；1.2.3切割后的电缆槽均需打磨，使边缘光滑无毛刺、无裂缝；1.2.4电缆槽弯曲半径不应小于在该电缆槽中敷设的电缆最小弯曲半径，变径应平整、准确、无毛刺；1.2.5现场制作的配件宜采用螺栓连接或铆钉连接。特殊情况可用焊接，焊接时应采用断续焊，并应有防变形措施，接缝应相互错开，焊完后配件应平整牢固，焊缝应打磨光滑。加工成形后的配件应及时除锈涂漆；1.2.6电缆槽底部应有漏水孔，漏水孔宜按之字形错开排列，孔径为￠5mm～￠8mm。6B2、电缆桥架的安装2.1电缆桥架及其构件安装前应进行外观检查。其内、外应平整，内部应光洁、无毛刺，镀层（漆层）应完好无损，尺寸应准确，配件应齐全。2.2电缆桥架安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方。对于高温管道，不应平行安装在其上方。2.3电缆桥架安装的程序是先主干线，后分支线，先将弯头、三通和变径定位，后直线段安装。2.4电缆桥架内的隔板形状应成L形，且低于电缆桥架高度，边缘应光滑。2.5电缆桥架宜采用半圆头防锈螺栓连接，螺母应在电缆桥架的外侧，固定应牢固。2.6电缆桥架不宜采用焊接连接，若采用焊接连接时，应焊接牢固，且不应有明显的焊接变形。焊接后，打掉药皮，清除飞溅。并补涂防锈漆和面漆。2.7钢制电缆桥架安装直线长度超过30m时，铝合金及玻璃钢桥架安装直线长度超过15m时，应采取防膨胀措施。2.8电缆桥架安装应横平竖直，排列整齐。成排电缆桥架安装时，其弯曲弧度应一致。2.9电缆桥架的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。桥架与桥架之间、桥架盖板之间、盖板与盖板之间的连接处应对合严密。7B2.10电缆桥架的开孔应采用机械加工方法，保护管引出口的位置应在电缆桥架高度的2/3左右。当电缆直接从开孔处引出时，应采取适当措施保护电缆。仪表桥架的端口宜封闭。2.11电缆桥架垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端桥架内增设固定电缆用的支架。当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。2.12电缆桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1：10。2.13电缆桥架要可靠接地，长距离的电缆桥架每隔20～30m用接地线与钢结构做跨接接地一次。2.14电缆桥架与动力电缆桥架的安装间距，应符合设计文件规定。2.15当电缆槽或电缆沟通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间隔时，在分隔间壁必须做充填密封。8B四、桥架的接地：

当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求:1.金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，且必须符合下列规范:(1)金属电缆桥架及其支架全长，与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处，使整个桥架为一个电气通路。(2)非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。(3)镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（4）伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接；在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈，以免松动。9B五、电缆保护管安装保护管在安装时，如直线长度超过30米或弯曲角度的总和超过270°时，中间应加装穿线盒，遇梁柱时，应采取弯管或变头的形式绕过，在混凝土梁柱上凿孔或钢结构上开孔，混凝土可采用预埋保护管的方法。

当保护管安装直线长度超过30m，且沿塔、槽、加热炉或过建筑物伸缩缝时，应采取热膨胀措施。如：增加一个鹤首弯，保护管之间加软管，在两管连接处预留适当间距，弯管形成自然补偿。保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接。管端螺纹的有效长度应大于管接头长度的1/2。当钢管埋地敷设时，宜采用套管焊接，管子对口应处于套管的中心位置，对口应光滑，焊接应牢固，焊口应严密，并应作防腐处理。保护管与就地仪表盘、仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时，应有密封措施，并将管固定。保护管管口应低于设备进线口约250mm，以保证保护管内的积液不会流进仪表进线孔。保护管与检测元件或就地仪表之间宜用金属挠性管（即金属软管、蛇皮管）连接，当10B不采用挠性管连接时，管末端应加工成喇叭口或带护线帽。保护管从上向下敷设时，在最低点应加排水三通。仪表及仪表设备进线口应用电缆密封接头密封。暗配保护管应按最短距离敷设，在抹面或浇灌混凝土之前安装，埋入墙或混凝土的深度与其表面的净距离大于15mm，外露的管端应加木塞封堵或用塑料布包扎保护螺纹。埋地保护管与道路相交时，管顶埋入深度应符合设计要求；与排水沟交叉时,管顶离沟底净距离应大于0.5m，并延伸出路基或排水沟外1m以上；与地下管道交叉时,与管道的净距离应大于0.5m，过建筑物墙基应延伸出散水坡外0.5m。保护管引出地面的管口宜高出地面200mm；当从地下引入落地式仪表盘（箱）内时，管口宜高出地面50mm，多根保护管引入时，应排列整齐，管口标高一致。明配保护管应横平竖直，成排安装时应排列整齐美观、间距均匀一致，并用镀锌U型螺纹或管卡固定牢固。11B在保护管穿过钢平台和楼板时，应开孔准确，大小适宜；不可切割楼板内的钢筋或平台钢梁；过楼板时，应加保护套管；穿过钢平台时，应焊接保护套或防水圈。电缆明敷穿过楼板、钢平台或隔墙处，应预留保护管，管段宜高出楼面1m；穿墙保护管的套管两端伸出墙面净长度应不小于30mm。在户外和潮湿场所敷设保护管时，在可能积水的位置或最低处，应安装排水三通；保护管进盘柜时，应从底部进出，保护管引入就地仪表盘柜时，应采取密封措施；向上的保护管管口需密封，但如果已有排水三通，不应密封，否则不利于排水。电缆敷设后，在电缆周围充填密封填料。保护管管端丝扣在槽内外两侧用锁紧螺母将保护管固定在槽的侧板上，并在管口处加护线帽。硬聚氯乙烯保护管的表面应无凹凸、无烧焦；支架间距为0.8m～1.5m，与热表面的距离应不小于500mm；弯曲半径应不小于保护管外径的1.5倍；套管连接的插入深度应不小于保护管外径的1.5倍；用粘接剂连接时插入深度应不小于保护管外径的1.1倍。12B在爆炸危险场所安装电缆电线保护管，应符合下列规定：保护管之间，保护管与接线箱、接线盒之间的连接，应采用圆柱管螺纹连接，螺纹的有效啮合部分应在6扣以上，螺纹处要涂导电性防锈脂，不得缠麻涂铅油、缠绝缘胶带或涂其他油漆，并用锁紧螺母锁紧。连接处应保证良好的电气连续性。保护管穿过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时，在分界处必须用防爆阻火器件和密封组件隔离，并做好充填密封。保护管与仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、接线箱及接线盒连接时，应安装防爆密封管件，并做充填密封；密封管件与仪表箱、接线箱及接线盒间的距离不应超过0.45m。密封管件与仪表、检测元件、电气设备之间可采用防爆挠性管连接。防爆挠性管有防爆、防尘、防水、防溅、密封等作用，安装时，其长度要选择合适，太长易与周围设备产生摩擦，太短容易拉断。防爆挠性管要配防爆接头，其接头要与仪表相配套。常用的防爆挠性管的公称内径有13mm、20mm、25mm、32mm和38mm等几种规格。防爆隔离密封盒适于安装在任何防爆场所，只能用螺纹连接，其主要作用是为了保护管防爆隔离密封。保护管必须用镀锌水煤气管，全部保护管系统必须确保密封。13B六、槽盒支架及槽盒安装检查验收注意事项支架、托架、槽盒及安装材料应符合设计文件要求，材料质量证明文件应齐全。支、托架分部及间距及安装位置应符合规范要求，焊接部位应满焊并除锈防腐。槽盒分层、分列安装时应整齐美观。车间内分支槽盒布置应合理合规。槽盒内外连