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文档简介

ICS91.100.01CCSQ04DB36代替DB36/793-2014Thequota&calculationmethodofcomprehensiveenergyconsumptionproductsforautoclavedaeratedconcreteblocks(slabs)江西省市场监督管理局江西省工业和信息化厅发布IDB36/T793—2023前言 I 12规范性引用文件 13术语和定义 14能耗限额 25能耗统计和计算方法 36节能措施 4附录A(资料性)常用能源和耗能工质的折标准煤系数 6DB36/T793—2023本文件按照GB/T1.1-2020给出的规则编写。本文件代替DB36/793-2014《蒸压加气混凝土单位产品能DB36/793-2014相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:a)标准文件名称修改为“蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品能源消耗限额及计算方法”;b)修改了单位产品综合电耗、单位产品综合汽耗、单位产品综合煤耗指标值(见第4.1、4.2条,2014版第4.1、4.2条c)增加了单位产品综合能耗指标(见第4.1、4.2条,2014版第4.1、4.2条d)增加了蒸压加气混凝土砌块(板)企业单位产品能耗限额先进值(见第4.3条e)增加了蒸压加气混凝土板企业单位产品能耗限额限定值、准入值、先进值(见第4.1、4.2条、4.3条中表2、表4、表6f)将“4.3能耗限额修正”修改为“4.4能耗限额修正”。“4.3.1年生产规模超过20万立方米”修改为“4.4.1年生产规模超过30万立方米”。(见第4g)删除“4.3.2生产蒸压加气混凝土板,其综合电耗可乘以修正系数1.2”。(见第4.4条,2014版第4.3.2条h)增加“4.4.2采用砂质需粉磨硅质原料生产砌块(板其综合电耗限额可乘以修正系数1.2”(见第4.4条,2014版第4.3条i)删除“5.1统计范围”中“采用需要粉磨的硅质原材料,其粉磨电耗不在统计范围之内。”(见第5.1条,2014版第5.1条j)删除“6.1节能管理措施”中“6.1.6对于配备球磨机来粉磨粒度不符合生产要求的硅质原料时,需要单独配备计量器具,并对该设备的能效单独进行计量和评价”。(见第6.1条,2014版第6.1请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江西省工业和信息化厅提出并归口。本文件起草单位:江西省建材产品质量监督检验站有限公司、江西省建材科研设计院有限公司、江西嘉佳和装配式建筑有限公司、江西建仕新材料科技有限公司、江西八源节能环保建材有限公司、江西中一梦园住宅工业有限公司、九江市大恒建材有限公司、赣州市隆吉建材有限公司、龙南市百顺新型建材有限公司、赣州江龙工程检测有限公司、江西龙嘉新材料科技有限公司、思迈瑞克流体科技(西安)有限公司、江西省新型墙体材料协会、赣州市装配式建筑工业化产业协会。本文件主要起草人:吴炎平、曾兴华、杨良、秦原、张斌斌、鲁亚、姚齐、刘文杰、奉杰、万里鹏、龚钰超、谢刚、毛佩林、胡瀚、邓奎、江辉轮、敖明、徐剑琦、钟海明、廖子赣、廖晓菊、罗建春、李强、任建辉。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:—―DB36/793-2014。1DB36/T793—2023本文件规定了蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品能源消耗(简称能耗)的术语和定义、能耗限额、能耗统计范围和计算方法及节能措施。本文件适用于江西省行政区域内现有蒸压加气混凝土砌块(板)生产企业进行单位产品能耗的计算、考核,对新建(改、扩建)项目的能耗控制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则GB11968蒸压加气混凝土砌块GB/T12497三相异步电动机经济运行GB/T13462电力变压器经济运行GB/T13470通风机系统经济运行GB15762蒸压加气混凝土板GB/T17954工业锅炉经济运行GB18613电动机能效限定值及能效等级GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB19761通风机能效限定值及能效等级GB20052电力变压器能效限定值及能效等级GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求GB32051钛白粉单位产品能源消耗限额3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品综合电耗Thecomprehensiveelectricityconsumptionperunitproductsofautoclavedaeratedconcreteblocks(slabs)在统计期内,企业生产单位合格蒸压加气混凝土砌块(板)产品直接消耗的电量。3.2蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品综合汽耗Thecomprehensivesteamconsumptionperunitproductsofautoclavedaeratedconcreteblocks(slabs)在统计期内,企业生产单位合格蒸压加气混凝土砌块(板)产品直接消耗的蒸汽量。2DB36/T793—20233.3蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品综合煤耗Thecomprehensivecoalconsumptionperunitproductsofautoclavedaeratedconcreteblocks(slabs)在统计期内,对于自备锅炉的企业,生产单位合格蒸压加气混凝土砌块(板)产品锅炉直接消耗的燃料的热量(折标煤量)。3.4蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品综合能耗Thecomprehensiveenergyconsumptionperunitproductsofautoclavedaeratedconcreteblocks(slabs)在统计期内,蒸压加气混凝土砌块(板)企业单位产品综合电耗与单位产品综合煤耗(综合汽耗)之和。4能耗限额4.1现有蒸压加气混凝土企业单位产品能耗限额限定值现有蒸压加气混凝土砌块、板企业单位产品能耗应分别符合表1、表2中能耗限额限定值的规定。表1现有蒸压加气混凝土砌块企业单位产品能耗限额限定值表2现有蒸压加气混凝土板企业单位产品能耗限额限定值4.2新建、扩建和改建蒸压加气混凝土企业单位产品能耗限额准入值新建、扩建和改建蒸压加气混凝土砌块、板企业单位产品能耗应分别符合表3、表4中能耗限额准入值的规定。表3新建、扩建和改建蒸压加气混凝土砌块企业单位产品能耗限额准入值3DB36/T793—2023表4新建、扩建和改建蒸压加气混凝土板企业单位产品能耗限额准入值4.3蒸压加气混凝土企业单位产品能耗限额先进值蒸压加气混凝土砌块、板企业单位产品能耗限额先进值应分别符合表5、表6中的规定。表5蒸压加气混凝土砌块企业单位产品能耗限额先进值表6蒸压加气混凝土板材企业单位产品能耗限额先进值4.4能耗限额修正4.4.1年生产规模超过30万立方米,其综合电耗限额可乘以修正系数1.1。4.4.2采用砂质需粉磨硅质原料生产砌块(板),其综合电耗限额可乘以修正系数1.2。4.4.3凡具备上述几种修正系数的产品,其综合电耗可累积修正。5能耗统计和计算方法5.1统计范围蒸压加气混凝土砌块(板)能耗统计范围包括:从原料进厂到成品出厂的全部生产过程中各种能源消耗量。不包括生活能源消耗。5.2统计方法对统计期内的能源消耗数量和生产合格产品产量进行,能源计量器应符合GB/T24851要5.3计算方法产品综合能耗的计算应符合GB/T2589的规定。在统计期内,对实际消耗的能源进行统计。各种能源的热值以企业的实测热值为准。没有条件实测的,可采用本标准附录A,折算为标准煤。4DB36/T793—20235.3.1蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品综合电耗的计算蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品综合电耗应按式(1)计算:ea=Ea/P..............................................(1)式中:ea——统计期内单位产品电耗,单位为千瓦时每立方米(kW·h/m3Ea——统计期内总电耗,单位为千瓦时(kW·h);P——统计期内符合GB11968、GB15762的合格产品产量,单位为立方米(m3)5.3.2蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品综合汽耗的计算蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品综合汽耗应按式(2)计算:eb=Eb/P.........................................(2)式中:eb——统计期内单位产品综合汽耗,单位为千克标煤每立方米(kgce/m3Eb——统计期内总汽耗折算成标煤,单位为千克标煤(kgce);P——统计期内符合GB11968、GB15762的合格产品产量,单位为立方米(m35.3.3蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品综合煤耗的计算蒸压加气混凝土砌块(板)单位产品综合煤耗应按式(3)计算:ec=Ec/P.........................................(3)式中:ec——统计期内单位产品综合煤耗,单位为千克标准煤每立方米(kgce/m3Ec——统计期内用于生产加气混凝土所消耗的各种燃料的总量折算成标煤,单位为千克标准煤(kgce);P——统计期内符合GB11968、GB15762的合格产品产量,单位为立方米(m3)。6节能措施6.1节能管理措施6.1.1企业应建立用能管理责任制度,定期对生产中单位产品消耗的能源折标煤后进行考核,并把考核指标分解落实到各基层部门。6.1.2企业应按要求建立能耗统计体系,建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案,并对文件进行受控管理。6.1.3企业应建立计量管理制度。6.1.4企业所用的三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、电力变压器等通用耗能设备应达到GB18613、GB19153、GB19761、GB20052等相应标准中能效等级要求。6.1.5企业在生产过程中,应加强设备的日常维护工作。6.2节能技术措施6.2.1企业在生产过程中,蒸养结束后蒸压釜中的余汽应进行合理导汽,导汽后的余汽对静养室、预养室及锅炉进水进行预热,阶梯利用蒸汽热能。5DB36/T793—20236.2.2企业使用的电机系统、通风机系统、电力变压器、工业锅炉等通用耗能设备应符合GB/T12497、GB/T13470、GB/T13462、GB/T17954等相关标准要求。6.2.3企业在原料选择中,应综合利用选矿

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