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文档简介

桥面、护栏和伸缩缝安装质量风险预控知识手册本章为桥面及桥面附属工程施工,主要内容是桥面、护栏施工和伸缩缝安装常见的质量风险点。这些风险点主要产生以下危害:桥面施工质量差会造成桥面早期损坏,桥面与梁体连接不好会影响承载能力的储备;伸缩缝安装不好会影响桥梁纵向自由活动的能力,同时也影响行车舒适感;护栏质量不符合规范会导致车辆碰撞时不能起到拦阻与吸收能量的作用,也会影响美观。桥面铺装质量风险点:桥面铺装层浇筑前质量问题;桥面铺装层浇筑质量较差;泄水孔质量问题等。桥面铺装层浇筑前质量问题表现形式及危害:1)钢筋网定位不准、搭接长度不够;2)钢筋网片锈蚀、弯曲或变形3)钢筋网整体下沉;4)梁顶面未进行清理,铺装层混凝土夹有杂物;5)梁顶面缺陷未处理。梁顶未进行清理钢筋网搭接长度不足防控措施:1)设计时宜适当考虑桥面铺装层的配筋率;2)桥面施工前应对梁顶面进行检查,及时处理梁顶面缺陷,清理松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物并清洗干净,并对钢筋网片除锈处理;3)严格按照施工规范进行钢筋网片安装、绑扎;4)控制钢筋网片顶面标高;加密钢筋网垫块,或设钢筋支架,保证钢筋网位置;5)施工过程中避免施工车辆碾压钢筋网片。桥面钢筋网搭接示意图桥面钢筋网安装桥面钢筋网定位桥面钢筋网轨道安装桥面铺装层浇筑质量较差表现形式及危害:1)厚度、高程不均匀或与设计偏差较大;2)平整度较差;3)表面龟裂;4)铺装层混凝土与梁顶面结合较差。铺装层裂缝防控措施:1)采取切实措施预先定好高程标准点;2)改进混凝土配合比,在保证强度的基础上尽量减少水泥用量,合理确定骨料粒径;3)对梁顶面进行人工凿毛,去除表面松散的混凝土,浮浆及油迹等杂物,浇筑前先用高压水枪将桥面杂物清除干净,并不得有积水;4)混凝土浇筑要连续,宜避开高温时段及大风天气;振捣梁操作时,设专人控制振动行驶速度、铲料和填料,确保铺装面饱满、密实及表面平整;滑模施工时振捣频率应根据混凝土稠度确定,并进行试铺段施工;5)混凝土在抹面前及时养护,开始养护时不宜洒水过多,抹面后立即进行表面拉毛处理,防止混凝土表面起皮;6)铺装层施工前应控制好梁顶面高程并确保梁顶面混凝土平整度达到规范要求。铺装层浇筑、振捣铺装层覆盖养护铺装层平整度控制施工较好的铺装层泄水孔质量问题表现形式及危害:1)泄水孔周围混凝土不密实,脱落、破损;2)泄水孔高出桥面或被杂物堵塞,无法泄水,造成桥面积水;3)泄水孔位置不准确,尺寸不符合设计要求,泄水管无法安装;4)泄水管伸出长度不足,结构受水侵蚀影响其耐久性。泄水孔周围混凝土脱落泄水孔周围混凝土破损泄水孔高出桥面,且被堵塞泄水管长度不足防控措施:1)泄水孔应严格按照规范预埋,确保其顶部高程低于桥面,有利于泄水;2)混凝土施工时,应临时封堵泄水孔,避免混凝土浇入泄水孔中造成堵塞;3)加强泄水孔周围混凝土振捣工作;4)严格按照设计要求预留泄水管长度。护栏施工质量风险点:水泥混凝土护栏浇筑后线形不顺直;水泥混凝土护栏浇筑质量较差;波形梁线形不平顺;立柱竖直度差;波形梁横梁高度不符合设计要求等。钢筋骨架制作、混凝土施工等问题参见相关章节。水泥混凝土护栏浇筑后线形不顺直表现形式及危害:混凝土护栏成品线形不顺直,影响视觉效果。防控措施:1)放样准确,宜一次放样成功,避免多次放样产生误差;2)应采用刚度较好的钢模板并严格按设计尺寸制作,模板交角处采用倒圆角处理,模板应线形平顺;3)认真立模、有效固定,浇筑节段间应平滑顺接。水泥混凝土护栏浇筑质量较差表现形式及危害:1)外观质量差,有粉饰现象;2)底部漏浆;3)表面出现裂纹或裂缝;4)模板弯折处出现砂线;5)梁顶未凿毛或凿毛不充分;6)混凝土浇筑前未清理梁顶面杂物。底部漏浆表面粉饰表面裂缝梁顶杂物未清理防控措施:1)施工人员应认真振捣,尤其对于模板弯折处;2)选用合适的原材料、外加剂并浇筑首件以确认;3)按设计要求设置断缝及诱导缝,诱导缝应在模板拆除后立即切割;4)浇筑至顶面时,派专人进行抹面修整,确保成型后顶面光洁。护栏首件标识线形及外观较好的护栏波形梁线形不平顺表现形式及危害:波形梁纵向线形不顺直,有突变或折线,影响线形效果。防控措施:1)准确定位预埋立柱底座;2)安装立柱时,应根据纵向线形适当调节在底座中的位置,保证沿桥梁走向顺直;3)安装波形梁时,应严格调顺线形。立柱竖直度差表现形式及危害:用垂线法检测垂直度达不到要求。防控措施:1)安装立柱时,应保证立柱垂直;2)在预埋底座上浇筑时,立柱应有效固定,并采用垂球法逐一检查,发现不合格应及时调整。波形梁横梁高度不符合设计要求表现形式及危害:波形梁横梁高度不符合设计要求。波形梁横梁高度不符合要求防控措施:1)严格控制立柱顶面标高;2)波形梁安装后应及时调整。桥梁伸缩缝安装质量风险点:现场安装质量较差;混凝土浇筑过程不规范;伸缩缝安装后质量问题等。现场安装质量问题表现形式及危害:1)因施工车辆通行影响伸缩缝安装质量,出现混凝土松散、主梁断裂等现象;2)主梁对接焊出现空洞,导致焊接处在使用中断裂;3)主梁焊接不饱满,焊点处焊接强度低,易断裂;4)锚筋与预留筋焊接不足,使锚筋脱落,伸缩缝主梁局部受力不匀,易断裂;5)橡胶条未安装到位,伸缩缝发挥不了伸缩作用。主梁焊接出现空洞焊缝不饱满预留筋缺失后未处理橡胶条未安装到位防控措施:1)业主、监理方应做好施工协调工作,在混凝土强度未达到设计强度前不得开放交通;2)加强焊接人员责任心,严格按照设计图和规范进行焊接;3)主梁焊接应采用CO2气体保护焊,应保证焊缝饱满;4)对伸缩缝预埋筋缺失的应及时处理;5)伸缩缝橡胶条应按照设计要求安装到位。安装就位的伸缩缝混凝土浇筑过程不规范表现形式及危害:1)浇筑前未凿毛清理,新老混凝土粘结不牢,易开裂、渗水,导致伸缩缝锚固筋及主梁锈蚀,降低伸缩缝使用寿命;2)浇筑前未清理背墙与梁端间隙内或结合墩上杂物,导致伸缩缝伸缩受限;3)混凝土不密实,有空洞,导致伸缩缝局部混凝土强度不足、易渗水,加速锚固筋锈蚀及混凝土碳化,降低伸缩缝使用寿命;4)混凝土中夹有泡沫塑料等杂物,导致混凝土开裂。预留槽未凿毛处理混凝土中夹有杂物并开裂防控措施:1)加强施工管理,严格控制混凝土拌和物质量;2)混凝土浇筑前应清理预留槽内、背墙与梁端间隙内和结合墩上杂物并对结合面进行凿毛处理;3)模板安装到位,采取有效措施封堵模板与梁端缝隙处;4)加强浇筑过程管理,确保混凝土振捣密实并及时保湿养护;5)伸缩缝两侧可采用钢纤维混凝土等抗弯拉强度较高、抗冲击、耐疲劳的材料。施工较好的伸缩缝伸缩缝安装后质量问题表现形式及危害:1)与路面高差超出规范要求,行车时易产生跳车现象,影响行车舒适性;造成对伸缩缝的冲击,影响伸缩缝使用寿命;2)混凝土出现裂缝,渗水后易导致锚固筋及主梁的锈蚀,降低伸缩缝的使用寿命;3)混凝土平整度较差,易受跳车冲击后开裂;4)混凝土局部松散,在车辆冲击荷载作用下易破坏;5)伸缩缝断裂,影响伸缩缝正常使用

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