中建综合管线专项施工方案

项目示范区项目工程

室外管网综合管线施工方案

编制单位：中建x局第一建设有限公司

编制人：

审核人：

审批人：

日期：

目录

第一章编制依据..............................................................................................................................................3

第二章工程概况..............................................................................................................................................3

2.1工程建设概况表...................................................................................................................................................3

2.2设计概况...............................................................................................................................................................4

2.3现场平面布置.......................................................................................................................................................4

第三章施工安排..............................................................................................................................................6

3.1管理人员配置及职责...........................................................................................................................................6

3.2施工流水段的划分...............................................................................................................................................6

3.3工程施工重点和难点分析及应对措施...............................................................................................................6

第四章施工进度计划.......................................................................................................................................7

第五章资源配置计划.......................................................................................................................................7

5.1劳动力配置计划...................................................................................................................................................7

5.2工程用原材料需用量计划...................................................................................................................................7

5.3机具、设备配置计划............................................................................................................................................8

5.4技术复核和隐蔽验收计划....................................................................................................................................8

5.5测量计量仪器配置计划........................................................................................................................................8

第六章施工方法..............................................................................................................................................8

6.1施工工序................................................................................................................................................................9

6.2施工方案................................................................................................................................................................9

第七章进度管理计划.....................................................................................................................................19

7.1确定施工进度控制点.........................................................................................................................................20

7.2进度管理措施.....................................................................................................................................................20

第X章质量管理计划.....................................................................................................................................21

8.1原材料质量保证措施..........................................................................................................................................21

8.2质量保证措施......................................................................................................................................................21

8.3沟槽回填的保证措施..........................................................................................................................................23

第九章职业健康安全管理计划......................................................................................................................23

9.1职业健康安全重大危险源.................................................................................................................................23

9.2安全生产管理制度.............................................................................................................................................24

9.3安全生产保证措施.............................................................................................................................................25

9.4安全生产应急预案.............................................................................................................................................27

9.5防疫专篇...............................................................................................................................................................33

第十章环境管理计划.....................................................................................................................................38

10.1环境保护目标...................................................................................................................................................38

10.2环境保护措施....................................................................................................................................................39

第十一章成品保护管理计划..........................................................................................................................40

11.1成品保护管理组织和职责分工.......................................................................................................................40

11.2成品保护计划及保证措施...............................................................................................................................40

第一章编制依据

序号类别文件名称编号

《20Kv及以下变电所设计规范》GB50053-2013

《供配电系统设计规范》GB50052-2009

《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008

《低压配电设计规范》GB50054-2011

技术规范

《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018

1质量验收规范

《建筑设计防火规范》GB50016-2014

安全技术规程

《室外给水设计规范》GB50013-2006

《室外排水设计规范》GB50014-2006

《消防给水及消火栓系统技术规

GB50974-2014

范》

《建筑工程施工质量验收统一标

GB50300-2013

准》

《建筑给水排水及采暖工程施工

GB50242-2002

质量验收规范》

2质量验收规范

《给水排水管道工程施工及验收

GB50268-2008

规范》

《建筑电气工程施工质量验收规

GB50303-2015

范》

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012

《施工现场临时用电安全技术规

JGJ46－2005

范》

3安全技术规程

《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011

《安全防范工程技术规范》GB50348-2018

《安全防范工程程序与要求》GA/T75-1994

第二章工程概况

2.1工程建设概况表

工程名称xx项目示范区项目工程性质办公、商业

既有建筑四层，扩建钢结构

部分层数与既有部分一致，

建设规模工程地址

原有建筑高度为16.2m，新

建高度为15m

总占地面积8628.95m²总建筑面积4620.74m²

既有建筑部分拆除、修复、加

项目承包范固、改造；室内外装饰效果改

建设单位

围造；机电安装按改造后功能进

行更改；屋面改造

土建工程、幕墙工程、内装修

上海尊邦建筑设计有限公主要分包工

设计单位工程、机电安装工程、室外管

司，朋格幕墙设计有限公司程

网工程、屋面工程、

武汉华中岩土工程有限责按合同执行

勘察单位质量

任公司

合同

监理单位工期暂定2023.10.1-2023.1.18

要求

总承包单位中建x局第一建设有限公司安全确保零伤亡

分包单位中建x局第一建设有限公司科技按公司要求

工程主要功能或用途办公、商业

2.2设计概况

室外管网电气设计范围：

1.室外电气管路设计；

2.室外照明设计。

室外管网给排水设计范围：

室外给水（自来水、中水、消防水）排水管道（污水、雨水）系统施工图设计。

2.3现场平面布置

第三章施工安排

3.1管理人员配置及职责

序

岗位名称姓名职责

号

1项目经理苏心科

根据现场情况确定具体方案，编制施工方案并组织交底，组织

2项目总工姜男现场技术复核，监督施工进度与施工过程质量控制，组织分项

工程验收。

负责现场对总包方的工程结算管理和现场签证管理；负责劳务

3商务经理史江伟

分包方的结算和签证管理；按合同约定及时收取工程款。

安装设计

负责施工组织设计和施工方案和质量计划的的编制与管理；负

4深化工程郝继安

责工程图纸会审、设计变更、深化设计工作

师

负责具体的施工组织、各级计划安排的执行；负责项目各种进

专业工程

5吴庆才度计划的编制和上报工作，负责进度计划的执行；组织、实施

师

与协调；负责劳务分包队伍管理；负责隐蔽验收工作。

贯彻和宣传、监督有关的安全法律法规，组织落实各项安全管

安全工程

6程秀博理规章制度，并监督检查执行情况。针对动火作业与临边作业

师

加强现场巡视并旁站监督，并对不安全操作予以制止。

材料工程

7冀宝春进场材料验收、劳务自备材料质量验收把控。

师

3.2施工流水段的划分

施工区段的合理划分，对于施工进度的快慢、劳动力的充分利用、材料的计划合理安排等

具有非常重要的作用。本工程施工区段南北区同步进行开挖施工，如现场平面布置图所示，先

于A区施工，后于B区施工，具体施工安排详见施工进度计划。根据各类管线的埋地深度对施

工流水段进行分层划分，由深到浅分别为：雨水管层污水管层给水（中水、自来水、消防水）

管层电气布管层。

3.3工程施工重点和难点分析及应对措施

序号重点和难点具体分析应对措施

本工程专业工程多，多专

业、多工种交叉作业、立体对分包单位严格要求；以完善的管理体

总承包管理与

作业多，因此，施工总承包系、务实的态度、周到的服务进行全面

1协调

管理、协调工作是本工程的的管理，确保工期、质量等指标的完成。

重点。

电气、给排水、消防系统繁1、在施工前进行各专业管线综合平衡

多，施工图对各安装专业的布置的深化设计工作。

综合协调深化

管线仅作了初步的排布设2、在图纸上综合协调各专业管线、设

2设计

计，易造成各管线交叉部位备的平衡布置，尤其是各管路与管路、

冲突。管路与施工井之间的避让问题。

1、做好严密可行的进度计划，并严格

按计划进行管路试验、土方回填；做好

各专业之间的协调；保证充足的人力和

机具设备。

安装工程联合试验、土方回填工作量大，

2、各专业要求严格按施工计划进行，

3调试试验工期有限。

所有参与外网施工的班组均配备适用

的无线通讯设备，加强沟通，项目部及

时了解各系统的实际进度和施工中所

遇到的问题，及时解决。

管网施工管理人员必须在施工前协调

本工程工期短，必须在各栋好各工种的施工安排和提前进场所需

工期紧张，穿

4室内安装和装修未完成前要的材料。每段管沟施工特别是穿过临

插施工较多

穿插施工。时道路的管道施工必须在不影响其他

工种作业的基础上进行施工。

第四章施工进度计划

第五章资源配置计划

5.1劳动力配置计划

详见进度计划

5.2工程用原材料需用量计划

需用量需用时间

序号材料名称规格3月4月5月

单位数量

123123123

1HDPE管200-700米742706111010101020

2AGR管25-100米40780021010101000

3PE管100米12000021010101000

4镀锌钢管65-100米2064300007111070

5.3机具、设备配置计划

序号机具、设备名称规格型号数量进场时间

1挖掘机6

2切割机J3GY-LD-400A4

3水桶10

4电熔机LH04-R4

5卷扬机JK0.52

6倒链4

7滑轮4

8电焊机BX24

5.4技术复核和隐蔽验收计划

序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容

1管沟管沟开挖放坡坡度

2管道闭水试验

3管道压力试验

5.5测量计量仪器配置计划

序号仪器名称分类数量

1游标卡尺150mm2

2钢卷尺10m5

3接地电阻测试仪ZC-81

4万用表/1

5500V摇表ZC25-31

6压力表Y-10016

71000V摇表ZC25-41

8全站仪NTS-3522

9水准仪AL10A2

10塔尺2

11皮尺50M2

第六章施工方法

6.1施工工序

施工准备→测量放线→土方开挖→沟槽清理（平整）→管道砂垫层→管道安装→（管道保

护层）→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实

6.2施工方案

图纸会审一体化施工组织设计

施工图是施工的主要依据。目前，由于现场情况与设计图纸内容不相吻合，需对现场的

管网布置作适当调整，并组织各分管工程的施工人员进行图纸会审和建议，提出可行性办法，

并形成文字记录和图文资料，在此基础上做好施工组织设计，编制各工序，工种的作业方案落

实到施工工长及施工班组。

6.2.2工程测量

1.定位放线

定位放线时，依据建设单位提供的规划总平面图，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位

依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层

室内地坪面±0.00的绝对标高来计算管网标高。

在学习施工图时要特别注意标注尺寸及管网标高是否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核

对。

所用计量器具，严格采取按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。

工地上的高程控制点，由业主给出的水准点引入施工现场，并建立水准基点组，其控制点

数不少于3个。

所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并

定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。

2.管网施工放线

放线原则为根据施工顺序按照总平面布置图，依据坐标测量放线，高程用水准仪测设。

1）沟槽开挖边坡放线：根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，并用石灰粉或滑石

粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工开挖过程中根据高程计算出管网坡度。

2）检查井的定位：待沟槽开挖至设计高程时，根据图纸设计要求位置定出检查井中心位

置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

雨污水管道

1.沟槽开挖

沟槽采用人工配合机械开挖，首先按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深

度及坡度，开挖深度约为1-3米，按要求进行放坡。土方放坡系数规定如下：

(1)挖土深度在lm以内，不考虑放坡；

(2)挖土深度在1.01m～2.00m，按1:0.5放坡；

(3)挖土深度在2.01m～4.00m，按1:0.7放坡；

沟槽放线并报请核验后，然后用机械开挖到槽底标高以上20cm，用人工配合清理修坡，

保证不扰动槽底土壤，开挖出的土分别堆至两侧人行道上。

沟槽开挖时如遇土质差，易塌方地段，采取木挡土板支护确保施工安全，如开挖的遇到特

殊情况，应及时上报并做好相应的开挖方案。

沟槽开挖时对所经路口设置护拦，挂警示牌，夜间挂红灯以保证行人及施工安全。

沟槽开挖质量检验标准见下表：

沟槽允许偏差

序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法

范围点数

1槽底高程0、-30两井之间3用水准仪测量

2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每

侧计3点

3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧

计3点

2.砂垫层及平基施工

雨、污水水管：测量放线→沟槽开挖→300mm砂垫层(采用中型砂)→管道铺设与连接→污

水井施工→密闭性检验→管道回填（管顶以上及两侧采用150mm混凝土包封然后灰土回填）→

管道变形检验

沟槽经监理工程师检验合格签证后，及时进行砂垫层的施工，减少地基扰动的可能。测好

砂垫层高度桩，桩标高用桩带线控制，按测设标高、设计尺寸开挖基槽后人工进行砂基础施工。

平基管座允许偏差见下表：

平基、管座允许偏差

检验频率

序号项目允许偏差检验方法

范围点数

挂中心线用尺

中线每侧宽度不小于设计规定100m2

量每侧计1点

1砂垫层

高程0、-15mm10m1用水准仪测量

挂中心线用尺

2平基中线每侧宽度+10mm10m2

量每侧计1点

高程0、-15mm10m1用水准仪测量

厚度不小于设计规定10m1用尺量

挂边线用尺量

肩宽+10mm、-5mm10m2

每侧计1点

2管座

用水准仪测量

肩高±20mm10m2

每侧计1点

3.安管、接口线施工

1）管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激

烈碰撞。

2）管道连接程序：准备→清理工作面及橡胶圈(管口)→上胶圈(管口切平)→刷润滑剂对

口插入→检查。

3）管材、胶圈的质量，所购管材、胶圈应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品

合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈，必

须与管材规格配套。管材表面不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色

线等。管端头应平整，并与管的轴线垂直；当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，

并应划出插入长度线，然后进行安胶圈安管连接。

4）清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土、碎石及

其它杂物。

5）对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其他拉

力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

6）检查：用塞尺顺承插口对准承口间隙插入，沿刮圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

7）管道与检查井的连接，结合的表面砂浆饱满，以包证管件与检查井水泥砂浆的紧密结

合

4.雨、污水管道铺设要点及注意事项

1）管材及管件的质量：管材进入施工现场后，应检查管材尺寸误差是否超标，管材壁厚

是否均匀、变形严重，承口有无开裂，管材是否内含杂质，插口端比倒角是否合乎标准，插口

有无插入深度标线等；管材与管件的规格、材质、标准是否一致。

2）运输及存放：管材在运输和存放时，管子应呈自由状态，不可使内外管处于过度挤撑

状态。管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压的管子易产生永久变形，导致不能安装

使用；不同规格的管子应分别堆放，否则易出现安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事

故；管子长期风吹日晒，易发生永久变形，强度及韧性下降，故管材的存放一定要置于室内或

能防晒隔雨的棚内。

3）HDPE管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使管身，特别是插

口端部与橡胶圈密封接触部位划伤，会造成接头漏水。

4）对接管道时，应使被安装的管子与已安装的管子处于一条直线上。插口插入承口时，

若明显感到阻力增大，应拔出管子检查、调整，重新安装。

5）如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易造成管子变形。

6）管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹润滑

剂的插口部位应避免粘杂质后被插入承口内，否则易造成接口的渗水甚至严重渗水。

7）管子出厂时放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入，未经检查的橡

胶圈不得使用。

5.雨、污水管道灌水试验

1、试验管段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验管段上游管顶内壁加2m作

为标准试验水头

2、试验管段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验管段上游设计水头加2m计。

3、当计算出的试验水头已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，

但不得小于0.5m

4、试验管段灌满水后浸泡时间，硬聚氯乙烯管道不得少于12h；其他材质的管道及管渠

不得少于24h。

5、观测管道的渗水量，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束。观测期间应不间断

向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的测定时间不得少于30min。

6、管径小于1500mm的管道，每一井段均应作闭水试验。

7、经建设，设计，管理，施工单位确认，现场缺少试验用水时，当管径小于1500mm，可

按井段数量抽检3分之1进行闭水试验。

8、管道闭水试验，记录应形成文件，作为隐蔽验收依据。

6.雨、污水检查井

雨污水检查井为砖砌圆形井，井盖为铸铁30t重型井盖，雨水和污水检查井均增加防护网，

检查井防护网直径为700承重不低于100Kg。车行道采用重型井盖与路面持平，绿化带不低于

地面。检查井盖的型号应符合设计要求，高程、坡度与路面设计一致。

7.沟槽回填

管道回填，管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽

快回填。

管道验收合格后，管道上方及管道两侧采用150mm的混泥土包封，然后在采用灰土回填至

地表。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。

给水管道(自来水、中水、消防给水)

1.沟槽开挖

内容同雨污水管道

2.构筑物砌筑井室

砌筑应在铺好管道、装好阀门、消火栓等配件后着手砌筑。构筑物尺寸与阀门、配件在井

室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口或法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不

得小于0.25m。

管道穿过井壁时预留5～10cm环缝，用粘土填实，沥青麻筋捣固，再用砂浆封面。

井壁采用MU10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井壁内外用1：2水泥砂浆抹面，厚20cm，抹

面高度高于地下水最高水位的0.25m。井壁内爬梯采用成品爬梯制作，按间距360mm布置爬梯，

水泥砂浆未达到设计强度75%以前，切勿脚踏爬梯。井盖座安装时，下面要铺设100#水泥砂浆

与砌体粘合牢固。井盖与雨污水井盖一致安装要保证牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备

提盖与撬棍槽。

盖板顶面标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路

面，但不得超过50mm，且做坡度为0.02的护坡。

3.给水管道安装

一、管道材质及连接方式

管道类型消防给水管道自来水给水管道中水给水管道

管道材质钢骨架聚乙烯复合管丙烯酸共聚聚氯乙烯丙烯酸共聚聚氯乙烯

道管道管道

连接方式电熔连接胶熔连接胶熔连接

二、由于管线较长，为了减少运输费用，直接运输至工作面，在现场验收。

三、本工程消防水用电熔方式连接时，具体步骤如下：

1、焊接前准备：

1).测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。

2).清洁电源输出接头，保证良好的导电性。

2、管材截取：管材的端面应垂直轴线，其误差<5mm。

3、焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，将大

于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0.2mm厚，以去除氧化层。

4、管材与管件承插：在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。拆开管件包装，

将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，

不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于管材外径尺寸的1.5％。

5、输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。

6、焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。

7、焊接数据的输入：按自动或者手动方式输入焊接数据。

8、焊接：1).启动焊接开关，开始计时；2).手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书

确定。

9、自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何

外力，必须在完成冷却后，才能拆卸夹具。

四、本工程（自来水、中水）采用胶熔方式连接时，具体操作步骤如下：

1、提供的管材和管件，应符合设计规定，并仔细阅读和检查产品说明书和质量合格证书。

2、因管材和管件在装卸或运输时可能出现表面质量问题，因此。施工人员在现场应对管

材、管件做外观质量检查，如发现质量有严重异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。若管材

及管件内外存有污垢和杂物，必须清除后安装。

3、施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，

使其温度接近施工现场的环境温度；

4、管道粘结连接

（1）管道系统的配管与管道粘结按下列步骤进行：

A.按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；

B.按实测施工图进行配管，并进行预装配；

C.管道粘结；

D.接头养护。

（2）配管：

A.断管工具宜选用细齿锯、割刀；

B.断管时断口应平整，并垂直于管轴线；

C.应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角角度宜为10度至15度，倒角长度宜为

2.5-3mm；

D.配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口

长度的1/2-2/3为宜，并做出标记；

E.当管道De≥63mm时，宜用插入机将直管段插入管件中；De≤63mm时，可用手直接插

入。

（3）管道粘结：

A.管道粘结不可在温差较大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直

射。

B.涂粘结剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于试擦承插口的干布不得带有油腻及污垢；

C.在涂粘结剂之前，应先将承插口处粘结表面擦净。若粘结表面有油污，可用干布将其

擦净。粘结表面不得粘有尘土、水迹及油污；

D.涂粘结剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。粘结剂应涂抹均

匀，并适量；

E.涂粘结剂后，应在20S内完成粘结。如操作过程中，粘结剂出现干固，应在清除干固

的粘结剂后，重新涂抹；

F.粘结时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，一次性迅速插到承口底部。插入深度

至少要超过标记。插接过程中，可稍作旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行

旋转；

G.粘结完毕应即刻将接头处多余的粘结剂擦拭干净。

（4）接头养护：

初粘结好的接头，应扶好管材、管件，不得受扭和受弯，并须静置固化一定时间（详见下

表），牢固后方可继续往下安装。

静置固化时间

Dn≤50mmDn≥63mm

静置固化时间夏季：30s,冬季1min夏季：1min,冬季：2min

五、管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上300mm中性砂整平夯实，通过验收后方可进行管道

安装。

六、若沟槽周边无施工安装位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预

先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉

的最大安全距离为50m。

七、管道回填，管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后

应尽快回填。

给水管验收合格后，管道上方及管道两侧采用150mm的混泥土包封，然后在采用灰土回填

至地表。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。

八、试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在

供水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全

线驳接完成后的竣工试验。

九、试验压力的确定本工程选用的管材有公称压力等级：1.0MPa。试验机械设备供水泵1

台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。

十、试验步骤：

（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；

（2）管道充满水后，进行水密封性检查；

（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；

（4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa;否则卸

压后进行检查处理。

（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接

处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。

（6）试验合格后，填写试验记录并签字。

十一、管道清洗若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗。方法如下：

管道清洗方法

清洗方式

类型

消防

将管道系统内存水放空，再用生活饮用水冲洗管道二到三遍，直至出

给水仅清洗

水清澈无杂质。

管道

中水

将管道系统内存水放空，再用生活饮用水冲洗管道二到三遍，直至出

给水仅清洗

水清澈无杂质。

管道

A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其

自来

在系统内静置不小于24小时进行消毒；

水给

清洗＋消毒B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合

水管

《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应

道

重复消毒和清洗，直至符合要求为止。

十二、施工中应注意的问题：PE管易受温度影响，应贮存在室内或棚内通风良好的地方，

不应露天堆放，避免阳光曝晒。材料存放处与施工现场温差比较大时，要先将管材在现场放置

一段时间后才安装，并且先购回来的先使用。热熔连接要掌握好加热时间和连接插入的力度

和深度。插入太深，造成管道断面减少，插入太浅，令接口处强度降低。因此应严格按焊接参

数表及规范要求操作。PE管连接的质量关键在于管与管的接头部分、与金属管及管路附件

（如阀门、水表等）的接口连接处。在本工程中压水试验中出现过一次漏水返工现象，主要原

因就是管与管的接头部分污物较多，接管质量不高。做压水试验时，不宜加压过快、过高，

否则会产生微量膨胀，导致压水试验的误差，因此必须严格按规范要求操作。

电力管线工程（强、弱电）

1.沟槽开挖（同雨污水管道）

2.电缆管排管

管底铺300mm厚的中沙垫层加以整平压实，管道两侧及上方采用C30混凝土全部包封，然

后在采用灰土回填至地表。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。

3.热镀锌钢管安装

安装前准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准

备工作。参看有关专业设计图纸，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间

是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌

管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或

刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。

热镀锌管道，在地下埋设时管与管焊接处必须做防腐处理，（处理办法；底漆一道，沥青

漆两道），焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，

管径在150mm以上以点焊四个点为宜。

管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口

表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整，

管道安装：沟槽开挖后，在沟底铺上30cm砂子整平夯实，通过验收后方可进行管道安装。

若沟槽周边无施工安装位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在

地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最

大安全距离为50m。

管道回填：管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽

快回填。

管道验收合格后，管道上方及管道两侧采用150mm的混泥土包封，然后在采用灰土回填至

地表。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。

4.电缆井施工

一、施工准备

选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求

进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。

二、施工方法

（一）、检查井砌筑

1、井底基础与管道基础同时浇筑。

2、根据井的尺寸，在砼基础上定出中心，量出内径。

3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间

灰缝保持1cm。

4、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下

错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然

后用水清洗砖面并浸透。井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。方井的长宽允许偏差±10cm。

5、预制盖板。为达到电业部门要求采用钢模制作，能保证盖板平直度和质量，具体操作

时切实注意预制盖板养护期，做到不到养护期不使用的原则，以保证预制件的质量达到设计要

求的强度。

6、盖板安装时必须完整无损，安装平衡，位置正确，井盖的高程与路面一致。

7、砌筑井内踏步时，随砌随装，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规

定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

检查井做法如下图所示：

电缆井集水坑做法如图所示：

第七章进度管理计划

7.1确定施工进度控制点

7.2进度管理措施

1.实施严格的管理制度，根据业主的工期安排，编制各专业的进度计划，设置工期控制点，

保证总工期的实现。

2.建立生产例会制度，在总进度控制下，安排周、日作业计划，在例会上检查进度控制点

落实情况，及时解决存在的问题，保证总工期的实现。

3.针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间隙，对主要项目集中力量、突出重

点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。

4.加强与业主、监理、分包等单位的沟通与联系，以便及时掌握本工程范围内的各构筑物

工程进展情况，提前做好施工准备。

5.编制切实可行的资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划，落实到实处，

并派人跟踪检查，确保资源满足计划的需要，为保证工期提供物质保证。

6.积极与材料供应商协调，提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、运输、储

存、检验等工作，使材料、设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，不得因材料、

设备供应不及时，质量不合格影响进度。

7.精心组织施工，穿插作业，实行重点部