智能建筑标准化施工手册

--智能建筑标准化施工手册弱电箱的安装

第一节 信息接入系统包括盒接或锁母等（简称苯板）、锯末及宽胶带。工具：套丝机、电焊机、煨弯机、弯管器、钢锯等。工艺方法加锁母及进户管：进入配电箱的管线排列整齐、一管一孔，JDGPVC配电箱的填充及封堵。在配电箱内所有管口应使用专用塑料管堵进行封堵，为防止在混凝土浇注过程中箱体变形，配电箱中间用50×50木方支撑，支撑间距以不大于200毫米为宜，箱内填充锯末，填充紧密平整，外用裁好的苯板进行封盖，苯板应凸出箱体表面5毫米，周边用胶带密封。10根钢筋对配电箱四周根据大模板控制线尺寸进行焊接附加筋，钢筋两端200毫米以上，以便进行箱体的绑扎固定。绑扎时应确保牢固、6毫米。确保进户管线通畅；清理完毕的弱电箱应用盖板加以封盖。1.7实例图（1-1）：图1-1弱电箱安装实例图线路设备安装

第二节 用户电话交换系统材料：话路设备、配线架、双绞线、RJ11接口、线管、扎带工具：压线器、打线器、万用表（架安装→电源及稳压设备的安装→程控交换机地线的安装→测试工艺方法机架设备的安装电缆及其管路施工(铝)交换机电话配线箱（架）安放及其防雷措施电话配线箱(架)一般应左侧为接交换机端口线，右侧为出线端。电话配线箱(架)如有通信电缆线，其屏蔽的铝层要接地。电话配线箱、主机分别接地。电源及稳压设备的安装配置24V-48V的电瓶（根据不同的交换机机型电瓶要求不同），容量为12V7～100AH(视交换机机型而定）。直接将电瓶按对应的极性分别接在两接线柱上(红色为正极，黑色为负极)。程控交换机地线安装5控制要点：接地电阻、系统布线5信息安全产品许可

第三节 信息网络系统计算机信息系统安全专用产品必须具有公安部计算机管理监察部门审批颁发的“计算机信息系统安装专用产品销售许可证”工序索要计算机信息系统安装专用产品销售许可证→根据产品信息登录公安部网站查看“计算机信息系统安装专用产品销售许可证”→根据查看信息核实相关产品信息。1.2实例图（3-1）：外网互联

图3-1计算机信息系统安装专用产品销售许可证实例图（或外部网络2.3外网互联示意图（3-2）：2.4实例图（3-3）：

图3-2与外网互联示意图软件系统安装工序

图3-3网络防火墙实例图安装操作系统→安装硬件驱动→网络设置→安装杀毒软件→安装防火墙→安装系统补丁→安装应用软件→配置应用软件→系统调优。质量控制要点电缆桥架直线段连接

第四节 综合布线系统材料：电缆桥架、桥架连接片、螺栓、软铜线、专用垫片。工具：扳手、合梯、活动平台、冲击钻、电钻、红外线测量仪。工序：测量定位→支架安装→桥架安装→接地。工艺方法按图测量、放线、定位；支架安装时，应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证成排支架安装后横平竖直；桥架用连接片连接（或连接段链接），垫圈、4mm2软铜线做接地跨接。在桥架外，沿桥架全长敷设不小于Φ8的圆钢或-25×4桥架连接段连接的其优点是桥架底部无缝隙，整齐美观。控制要点：水平度、垂直度、桥架、支架、接地。1.5mm/m10mm，相2mm。1.7做法详图（4-1）：图4-1桥架连接做法图1.8实例图（图4-2~图4-3）：图4-2桥架连接实例图电缆伸缩节安装

图4-3桥架连接实例图材料：电缆桥架伸缩节、连接片、软铜线、螺栓、专用垫片。工具：扳手。工序：定位→支架安装→伸缩节安装→接地。工艺方法30（铝合金及其他材料直线500mm。伸控制要点：松连接、接地质量要求：桥架伸缩节安装与其他段桥架平直，内壁光滑，连接顺直，伸缩自如。2.7做法详图（4-4~4-5）：图4-4伸缩节示意图图4-5伸缩节A-A剖面示意图2.8实例图（4-6）：电缆桥架进出线管

图4-6伸缩节示意图实例图--材料：钢导管、螺栓、软铜线、锁母。工具：开孔器、套丝工具、扳手。工序：开孔—导管连接一接地。工艺方法：根据出线口位置，在桥架侧面开孔，一管一孔。管端套5〜6扣丝，与桥架连接内外侧采用锁母固定，管口伸入桥架内不大于5mm，导管与桥架采用不小于4mm2软铜线接地跨接。控制要点：开孔位置、连接接口、接地。质量要求：管口光滑，开孔尺寸与线管一致，固定牢固，接地可靠。3.7做法详图（图4-7）：3.8实例图（4-8）

图4-7桥架进出线管示意图图4-8桥架进出线管实例图电缆桥架内电缆敷设材料：电缆、呢绒扎带、电缆标牌。工具：电缆盘支架、导轮、倒链、滑轮、卷扬机、麻绳棕绳工艺方法60%；1m1m自身捆扎；50m处设电缆标牌，标牌内容清晰。控制要点：排列、绑扎、防火。10d，无交叉，无扭绞，无破损，无划伤、标牌齐全。4.7做法详图（4-9）：图4-9电缆干线平面示意图图4-10桥架内电缆敷设实例图吊顶内金属导管敷设工具：钢锯、半圆锉、活扳子、手电钻、台钻、电锤、弯管器。工序：测量定位→支吊架制作、安装→管路敷设→接线盒安装→接地。工艺方法4d，以最小电管管径来确定间距，300mm处应增加管卡固定（或专设支架固定管的管道连接件按工艺操作即可保证接地导通。控制要点：支吊架间距均匀、弯曲半径、接地。5.7做法详图（图4-11）：图4-11吊顶线管安装方法示意图5.8实例图（图4-12）：过路接线盒安装

图4-12吊顶线管安装实例图材料：接线盒、螺丝、护口。工具：钢锯、开孔器。工序：接线盒安装→跨接接地→穿线→安装面板。工艺方法300mm;在结构板内安装过路盒时，应用扎丝绑紧，盒内填充密实，5mm，盒子内外钢管锁母上紧，（KBG、JDG管可用盒接头与过路接线盒连接）接06圆钢在焊管间、焊管与过路盒间进行接地跨接；盒内穿线应留有适当余量；管口加护口；安装过路盒面板，面板紧贴墙面或顶面。控制要点：面板垂直度、平整度、接地。质量要求：过路盒安装牢固，面板方正，接地可靠。6.7做法详图（图4-13）：图4-13暗敷过路盒安装示意图6.8实例图（图4-14）：图4-14过路盒安装实例图成排开关插座盒安装材料：穿筋盒子、钢筋、扎丝。工具：水平尺、钢锯、钢卷尺、电工工具。工序：测量定位→盒子组装→盒子固定。工艺方法500控制要点：安装高度、平整度。质量要求：线盒安装端正，间距均匀，与模板接触紧密，成排盒子标高一致、品牌一致。7.7做法详图（图4-15）：图4-15成排开关插座预埋做法示意图7.8实例图（图4-16~4-17）图4-16成排开关插座预埋实例图电缆敷设及防火封堵

图4-17成排开关插座实例工具：手锤、钢锯、线坠、卷尺、电锤、冲击钻、电焊机。工序：电缆测试→放电缆工具安装→防火封堵→标识。工艺方法1.5m，放一根立即卡固一根，穿越楼板可采用加设套4mm厚的钢板。根据预留洞口尺寸和10mm，防火枕摆放厚度不得小于240mm。控制要点：支架牢固、电缆排列、固定点间距、标识。质量要求：电缆排列整齐，固定牢固，防火封堵严密。7做法详图（4-18~4-19）图4-18电缆垂直敷设安装方法图4-19电缆穿楼板防火封堵方法8实例图（4-20~4-25）：图4-20弱电线缆在桥架中布放有序、层次分明实例图图4-21机柜内部线缆绑扎牢固、绑扎间距一致、无飞线实例图图4-22光、电线缆分开布放，走线美观、线缆绑扎可靠实例图--图4-23电缆穿楼板防火封堵实例图4-24桥架穿墙防火封堵图4-25桥架穿楼板防火封堵电气竖井材料：设计图纸、图纸会审纪要。工具：钢卷尺、红外放线仪、计算机、CAD软件或三维设计软件。→→根部处理→施工。工艺方法根据设计图纸、桥架容量及尺寸、配电箱尺寸，核对竖井管线设备位CAD或三维深化设计软件布置电井内设施。排布应遵循的原则：强弱电分开，且相对集中；600mm以内，800-1000mm，1000-1200mm1200mm以上落地安装；预留空间满足安全距离及检修空间要求；支架形式应统一，固定牢靠；电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置，与设备连接可靠；50mm的挡水台，桥架、插接母线穿楼板处应做20~30mm防火封堵，顶部设置防火托板，加装饰圈。控制要点：接地可靠、标识清晰、封堵严密。质量要求：电气设备管线布局合理、安装牢固可靠。9.7做法详图（4-26~4-27）：图4-26桥架穿楼板挡水台及封堵平面图图4-26桥架穿楼板挡水台及封堵立面9.8实例图（图4-27）：图4-27电气竖井桥架安装根部做法实例图桥架标识标牌材料：自喷漆或不干胶纸。工具：剪刀、裁纸刀、钢板尺。工序：图样设计→模板或图样制作→确定标识部位及表面清理→喷涂或粘贴。工艺方法标识应标在宜观察部位，垂直桥架应标识在正面居中。水平桥架高度小于1.5m时，标识在顶面；多层或高度在1.5~2.0m时，标识在侧面；高度大于2.0m时，标识在底面或侧面。200mm时，字体50~60mm200mm100mm，字体间距不1个字符。并排排列桥架标识应一致。竖向文字应自上而下，水平文字应自左向右。控制要点：标识大小、颜色、位置。质量要求：喷涂或粘贴要牢固、清晰，喷涂无流坠，粘贴无翘边。10.7实例图（4-28）：图4-28水平桥架标识做法实例图电缆标识标牌材料：电缆标牌、尼龙扎带。工具：剪刀、裁纸刀、钢卷尺、打印机。工序：标识图样设计→模板或图样制作→确定标识部位及表面清理→挂贴。工艺方法34号字，成排挂排方向应一致。控制要点：标识内容、尺寸。质量要求：标识牌挂贴牢固、内容完善正确。7做法详图（4-29）图4-29电缆挂牌示意图8做法详图（4-30）：图4-30每根线缆使用过塑标签，标识清晰实例图视频线制作

第五节 会议系统材料：同轴视频电缆、插头、焊锡、松香工具：斜口钳，30W电烙铁，美工刀，压接钳、万用表BNC接插件的金属套筒与本体拧紧工艺方法75-32cm左右，4mm左右；用电烙铁分别在质量要点：电缆芯线、电缆屏蔽线都应烫锡与视频头可靠焊接1.6实例图（图5-1~5-2）：图5-1视频线实例图音频连接线

图5-2视频线实例图材料：同轴视频电缆、插头、焊锡、松香工具：斜口钳，30W电烙铁，美工刀，压接钳、万用表工序：剥线→焊接→测试工艺方法将单声道ф6.3mm的音频线头旋开，将音频电缆先穿入后半部分和绝缘套；用斜口钳剥开1cm左右，将屏蔽线单独分开，将两根的有护套的铜线用斜口钳剥开4mm左右；用电烙铁分别在无护套、有护套线和Ф6.3mm头三个焊接处上少许焊锡。用万用表进行检查。质量要点：焊接可靠，无虚焊2.6实例图（5-3）：图5-3音频线实例图传感器安装

第六节 建造设备监控系统材料：一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、温度传感器、湿度传感器、焓值计、支架、管卡、丝杆工具：扳手、合梯、活动平台、冲击钻、电钻、红外线测量仪工序：熟悉图纸—测量定位—支架安装设备安装—接线—调试工艺方法::安装的位置尽量避开进气排气管道以及靠近门窗的地方;安装的时候需要离地面0.3m1.8m。安装时探头的传感器应向下与地面垂直。探头固定后，将电缆线接好，固定电缆及壳体盖，最后接通电源。湿度传感器安装：确定传感器安装位置，标记定位线。按定位线进行安装，按说明进行接线，检查其正常工作后旋紧其前盖，完成安装。1.7实例图（6-1~6-2）： 图6-1一氧化碳传感器图二氧化碳传感器图6-2温度传感器安装图湿度传感器执行器及探测器安装丝杆工具：扳手、合梯、活动平台、冲击钻、电钻、红外线测量仪工序：熟悉图纸—测量定位--设备安装—接线—调试工艺方法水阀执行器安装：先将连接体装上水阀本体。将驱动器垂直安在连接体上，并把螺丝锁紧。使阀轴抽起至全开位置时接上驱动器开关轴末端--完成安装。控制要点：执行器与阀件之间连接紧密，配管横平竖直直2.7实例图（6-3~6-4）：图6-3风阀执行器图水阀执行器图6-4风管型二氧化碳探测器开关及声光报警器材料：液位开关、风管压差开关、温控面板、调节型阀门、丝杆断线钳工序：熟悉图纸—测量定位—支架安装--设备安装—接线—调试工艺方法调节型阀门安装：将执行机构垂直放置并位于阀门的上部;流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致;确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯;对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触;在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓;安装于控制阀调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降;将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处;用1/4或3/8英寸(6~10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。控制要点：开关安装的位置，布管的位置3.7实例图（6-5~6-6）：图6-5液位开关安装图风管压差开关安装图6-6温控面板安装图调节型阀门安装能源管理系统安装工序：熟悉图纸—测量定位—支架安装--设备安装—接线—调试工艺方法;1.4m4个固定螺丝，取出整个电路板模块，单独把底箱固定完毕后，再把电路板安装智能水表安装：首先选择安装智能水表的合适位置，找到正确的安装口径安0.5m以上的位置控制要点：水表安装的位置、二次配管的位置、电箱里面走线质量要求：水表安装必须根据水流的流向安装，不能倒装实例图（实例图（6-7~6-8）：图6-7通信管理机安装图智能水表图6-8智能电表图空调能量表第七节 火灾自动报警系统火灾探测器的安装工具手电钻、冲击钻、梯子、对讲机、喷机、焊锡锅、电工专用工具、万用表、卷尺、探测仪器实验器、水平尺、小线、先坠、兆欧表、螺丝刀。工序探测器定位→探测器安装→调试。工艺方法确定探测器安装位置，标记定位线。45°。探测器的0.15m如装上防护罩0.5m0.5m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小1.5m0.5m3m的内10m；15m可燃气体探测器的安装位置和安装高度应依据所探测气体的性质而定：（1）当探测的可燃气体比空气重时，探测器安装在下部。可燃气体探测器应安装在距煤气灶4m以内，距离地面应为0.3m。（2）当探测的可燃气体比空气轻时，探测器安装在上部。当梁高大于0.6m时，探测器应安装在有煤气灶梁的一侧。（30.3m以内。红外光束探测器的安装应符合以下要求：（1）发射器和接收器应安装在一条直线上。（2）光线通路上应避免出现运动物体，不应有遮挡物。（3）相邻两组红外光束感烟探测器水平距离应不大于14m，探测器距侧墙的水平距离不应大于7m，且不应小于0.5m。（4）探测器光束距顶棚一般为0.3～0.8m，且不得大于1m。（5）探测器发出的光束应与顶棚水平，远离强磁场，避免阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。控制要点探测器类型的选择质量要点探测器与洞口、障碍物的距离，探测器间距1.6实例图（图7-1~7-3）：图7-1火灾探测器的安装位置 图7-2红外线光束探测器图7-3探测器防尘罩实例图明敷金属管槽的防火工具：漆刷、涂料喷涂器工序：涂刷防火涂料第一遍→晾干→涂刷防火涂料第二遍工艺方法1/3（2）空气喷涂施工：采用压缩空气将涂料液从喷涂器的喷嘴喷出雾化，冲20~30CM，2~4KGF/CM2)。此法优点是对于较大的构件应用广泛，施工速度快，涂膜均匀，外观效果好。控制要点（1）消防用的管槽有条件的尽量采用成品防火管槽；（2）施工过程的材料管理控制好，防止施工人员将非消防用的管槽与消防管槽混用；（3）防火涂料不少于两遍；（4）管槽安装好后，再统一对局部防火涂料脱落处进行补涂处理。质量要点：防火涂料涂完一遍后，需等防火涂料干透后再涂另外一遍。2.6实例图（图7-4）图7-4明敷金属管槽的防火实例图摄像机安装

第八节 安全技术防范系统材料：枪型摄像机、半球形摄像机、一体化球型摄像机、支架、管卡、丝杆工具：扳手、合梯、活动平台、冲击钻、电钻、红外线测量仪工序：熟悉图纸—测量定位—支架安装设备安装—接线—调试工艺方法护罩选用室外防水型护罩并加装前端防雷装置立杆的中心线安装时必须与水平面垂直，摄像机的枪式摄像机的支架通过抱箍或立杆自带的基座固定在立杆上。4(石沙等不导电物质较少)1:2:以海绵球堵住迷3:4:将摄像机电5:将电缆接头插入快球摄像机底座的对应接口，随后将摄像机固定于弯管接头上即可1:2:将标准型顶板支3:将快球摄像机缆线自迷你壁装支架或鹅管尾端开口拉出，并使其通过(室内)4:固定(室内)5:将电缆控制要点：安装成排成列、标高控制、安装牢固程度、水晶头制作、室外立杆接地5mm，水晶头制作必须压制牢固1.7实例图（图8-1~8-2）图8-1摄像机安装实例图图8-2型摄像机室外立杆安装图半球摄像机壁装门禁系统材料：读卡器、出门按钮、电控锁、线盒、管卡、丝杆、自攻螺栓工具：扳手、合梯、活动平台、冲击钻、电钻、红外线测量仪工序：熟悉图纸—测量定位设备安装—接线—调试工艺方法出门按钮安装：在安装开关时，可以直接置入86盒中埋在墙内。出门按钮预留的两个螺丝眼建议在墙上(木板、铝门框)打孔拧螺丝固定即可。;继铁板的固定;边板的固定；--度一致。2.7实例图（8-3~8-4）：图8-3读卡器安装图出门按钮安装周界防范

图8-4电控锁安装材料：报警主机、红外对射探测器、互射式红外光束探测器、立式红外光墙、电子围栏、传输设备、支架、线盒、管卡、丝杆、自攻螺栓工具：扳手、合梯、活动平台、冲击钻、电钻、红外线测量仪工序：熟悉图纸—测量定位—支架安装设备安装—接线—调试工艺方法红外对射探测器安装：首先，松开锁盖螺丝并卸下前盖;将附带的安装孔对2个安装孔;将膨胀管砸入两个安装孔内并安装附带螺丝使其固定;穿线:取出海绵塞，将预埋线从安装孔内穿出，适当留取10cm;端口连接并射束校正;检查操作，最后装回前盖并拧紧锁盖螺丝。)10s左右探测器发出火灾报警信号，探测器下方的红色报警灯亮。立式红外光墙：确定好安装高度。注意:安装时红外互射光栅探测器有接线柱的一端为安装下端，另一端为上端，不能上下颠倒安装(尽可能离底盘高些，电子围栏安装：(1)电缆敷设(2)线缆连接(3)馈线与电缆的连接。质量要求：线缆连接必须可靠，对射探测器安装高度必须一致3.7实例图（图8-5~8-7）：图8-5报警主机安装图红外对射探测器安装图8-6互射式红外光束探测器安装图立式红外光墙安装图8-7电子围栏安装探测器

第九节 应急响应系统材料：红外探测器、双鉴探测器、玻璃破碎探测器、报警按钮、支架、线盒、管卡、丝杆、自攻螺栓工具：扳手、合梯、活动平台、冲击钻、电钻、红外线测量仪工序：熟悉图纸—测量定位—支架安装设备安装—接线—调试工艺方法2.5~6m。按说明接好线，然后盖上探测器盖金接通电源即可。红外探测器壁装：(1)选定合适的位置用冲击钻，在墙壁钻两个孔，再用螺2m。接好线配可。:2.4~4.8m控制要点：安装成排成列、标高控制、安装牢固程度、水晶头制作、探测器周边无障碍物2.5米左右，探测器安装必须牢固1.7实例图（图9-1~9-2）：图9-1红外探测器吸顶安装图红外探测器壁挂安装图9-2双鉴探测器吸顶安装图玻璃破碎探测器安装

第十节 机房工程材料：面板、可调支架、桁条及其他配件、辅料。工具：云石锯、吸盘、搬手、水平尺、铝靠尺（2m）。工序：清理基层→检查地面基层平整度→弹线→固定支座、安装支架、桁条→安放活动地板→清理。工艺方法：8%，安装前应清扫干检查地面基层是否平整，是否达到设计标高。地面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆；如地面平整、高差太大，须用1：2.5水泥沙浆或细石混凝土找平。控制要点：地面基层的水平度、活动地板的平整度、活动地板的色差2M内＜3MM；纵横直线90±301.7实例图（图1）：电缆桥架

图1防静电地板安装实例图材料：桥架、螺栓、螺母、接地线、辅料工序：弹线定位→支架、吊架安装→桥架安装→地线连接工艺方法：弹线定位：在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。支架与吊架安装要求：（1）支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。（2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。（3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。（430mm×3m25m×25mm×3mm。（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。（6）万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。（7）在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。（8）水平桥架安装过程中，应有防晃措施。（9）电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。（10）支架与吊架距离上层楼板不小于150～200mm；距地面高度不低于100～150mm（电缆沟内）。（11）严禁用木砖固定支架与吊架。（12）膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。金属膨胀螺栓安装（1）金属膨胀螺栓安装要求：适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。（2）金属膨胀螺栓安装方法：首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。4）电缆桥架安装：（1）电缆桥架安装要求：桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，应留2-5CM的缝隙。桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。（直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m时应设伸缩节，即将桥架本身断开即可。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合有关防火要求。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离及桥架出管方便。（2）电缆桥架敷设安装：建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷设完毕后，应在电缆敷设之前进行调整检查。确认合格后，再进行桥架内电缆敷设。（3）吊具吊装桥架：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、（4）电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间不小于0.30m。（5）电缆托盘、桥架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、桥架内横断面的填充率：电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50%。（6）列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制安装在同一层桥架上时，应用隔板隔离：1KV1KV以下的电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆；应急照明和其他照明的电缆；强电和弱电电缆。（7）电缆托盘、桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。5）金属桥架保护地线安装：（1）保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。（PE）100mm以内（100），两段桥架用连接板连接处（及连接板做地线时），4200mm以上（200），两6个。Φ102.5控制要点：支吊架规格、安装间距；弯通、三通、四通连接；保护接地--2.7实例图（图2）：电缆的敷设

图2电缆桥架安装实例图工艺方法：电缆桥架内电缆敷设（1）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV1KV10MΩ。电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。（2）室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。（3）水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm。电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点。（4）垂直敷设45°倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进行固定（2m），交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；电缆检查及绝缘摇测（1）电缆敷设全部完成后进行自、互检。（2）电缆绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。（3）电缆绝缘摇测要逐根电缆进行摇测。（4）线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录。摇表转速应保持在120r/min上下，摇测值采用1min后的数值。防火材料封堵电缆过管挂电缆标志牌：50米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。控制要点：绝缘测试、防火封堵、标志牌3.7实例图（3）：UPS及电池的安装

图3电缆敷设实例图材料：UPS电池、绝缘胶布、导线、焊锡及其它辅料工具：电工工具套装、电钻、电烙铁工序：设备开箱检查→设备搬运→机柜稳装→设备接线调试→送电运行工艺方法1）设备开箱检查：（1）安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。（2）按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号UPSUPS（4）UPS及电池不允许长期暴露在室外，且需要确保UPS机房环境符合设备技术要求，特别是环境温度和通风条件以及粉尘情况必须符合设备厂商要求。必要时需要做好设备的防护措施。2）设备搬运，按设备搬运方案。3）UPS本体机械安装，按配电柜安装方案。4）电池的安装（1）电池的装配电池垂直侧之间必须有最小10mm的间隔，以保持电池周围空气自由流通。电池顶部与上层架之间必须保持有一定的空间，以便对电池进行检测与维护。（2）电池的连接所有电池柜或电池架必须连接在一起，并进行良好的接地。UPSUPS的正负极电池端子分别连接好。电池端子接线完成后，应给各端子安装绝缘罩。当连接电池端子与电池开关间电缆时，应首先从开关端开始连接。电缆的弯曲半径大于10D，其中D为电缆的外径。蓄电池电缆连接好后，严禁再扳动蓄电池电缆或电缆端子。连接时，不要将蓄电池电缆交叉，不要将蓄电池电缆捆在一起。5）电气安装：（1）总体要求UPSUPS进行电源电缆和控制电缆进行连接。线管（线管）同与这些电源电缆连接的机柜的金属件相连。（2）电源电缆的布线UPSUPS主路输入电源/旁路输入电源按照设计和厂家要求，敷设符合条件的电缆。UPS（UPS厂家的技术资料和技术工程师的指导确认可以开启盖板的位置），UPS门或盖板严禁开启。确认各路电缆的端接端子的位置。连接保护地和其它必要的接地电缆到UPS电源设备下端的接地铜排上。如果UPS配电旁路与整流器采用公共输入的方式，则将交流输入电缆连接UPS主路输入铜排，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。并确保相序正确。UPS（+/-）端子与电池开关之间。将屏蔽的辅助电缆连接在所有电缆连接完成后，重新装回端子保护盖。（3）控制电缆的布线（4）并柜电缆连接（根据不同UPS设备以及容量而定是否需要）并柜电缆包括电源电缆和信号电缆的连接。6）送电试运行送电试运行时间为24小时全负荷运行，运行期间及时观察电流、电压波型变化，并且每隔8小时记录一次。控制要点：电池连接区分正负极、安装间隔、接地10mm4.7实例图（图4）：配电柜的安装

图4电池安装实例图工艺方法（1）基础型钢安装调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理；3最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。基础型钢与地线连接。（2）配电柜安装2/3高0.5mm3M16镀锌螺丝固定。柜就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。M106mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；控制要点：基础型钢的平整度；柜体、柜门的接地5mm。5.5实例图（5）：母线槽的安装

图5配电柜安装实例图工序：测量定位→支吊架制作及安装→母线槽安装工艺方法测量定位支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：（1）支架制作字型、“T”字型及“∏”四种型式。支架的加工制作按选好的型号、测量好的5mm。型钢架的煨弯2mm（2）支架的安装（盘2m（2.5m），垂直敷设的插接母线支架距离不大3m。当封闭式母线直线敷设长度超过40m时应设置伸缩节，在母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应建筑结构移动的措施。封闭式母线的插接分支点应设在安全可靠及安装维修方便的地方。封闭式母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。封闭式母线在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。1:342.5严密，不高出墙面，埋深不少于80mm。2-4扣，膨胀螺栓，应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。选用的螺栓应适配，连接应牢固。质量要点：母线穿防火墙及防火楼板时防火隔离严实、母线支架间距符合要求6.4做法详图（图6）：图6母线槽垂直安装示意图6.5实例图（7）：等电位连接

图7母线槽安装实例图材料：镀锌扁钢、等电位盒、双色软线、铜端子。工具：电钻、扳手、钢锯、电锤、电焊机、电焊工具等。工序：预埋接地干线→接地线制作→接地线连接→标识。2处直接连接（或与接地线连接）。质量要求：接地可靠7.7做法详图（8）：图8总等电位连接原理图7.8实例图（图9）：--图99总等电位实例图避雷接地测试点

第十一节 防雷接地工具：电钻、钢锯、钢卷尺、螺丝刀。工序：线盒预埋→铜编织软线连接→面板安装→标识。工艺方法100x100x50Φ1250mm处粘贴铜质或不锈钢标识牌，标识牌应标明接地测试点、接地符号、施工单位、编号，标高尺寸及位置与相邻沉降观测点及标识牌一致。控制要点：端子尺寸、蝴蝶螺母、方形铜面质地面板。1mm。1.6做法详图（1~2）：图1接地测试点安装示意图图2接地测试点及标识牌示意图1.7实例图（图3）：机房接地母线

图3接地测试点及标识实例图材料：40×4镀锌扁钢、黄绿油漆、接地螺栓、蝴蝶螺母、防松垫片。工具：电焊机、刷子、钢卷尺、电钻、电锤、扳手。工序：支架制安→母线安装→螺栓安装→标识。工艺方法50mm，10～15mm40mm1m，离300mm。接地母线应先调直或煨弯后焊接在支架上，接地母线搭接长度大于等于扁钢22R≥100mm，穿墙板处加设保护套4520mm宽度