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文档简介

路工程及其提升改造项目

桥梁墩台身施工方案

2023年5月

目录

第一章编制依据及原则................................................................................................................1

1.1编制依据......................................................................................................................................1

1.2编制原则......................................................................................................................................1

第二章工程概况及主要工程量....................................................................................................2

2.1工程简介......................................................................................................................................2

2.2工程地质情况..............................................................................................................................4

2.3水文情况......................................................................................................................................4

2.4抗震设计......................................................................................................................................5

2.5主要工程数量..............................................................................................................................5

第三章安全、质量、环保、进度目标.........................................................................................6

3.1安全生产目标..............................................................................................................................6

3.2质量管理目标..............................................................................................................................6

3.3进度目标......................................................................................................................................6

3.4文明施工目标..............................................................................................................................6

3.5环保、水土保持目标..................................................................................................................6

第四章施工部署...........................................................................................................................7

4.1人员配置情况...............................................................................................................................7

4.2主要施工机械设备配置情况......................................................................................................7

4.3试验、测量准备情况..................................................................................................................8

4.4主要工程材料的采购..................................................................................................................8

4.5临时工程及临时设施布置..........................................................................................................8

第五章施工工期及进度计划安排...............................................................................................10

5.1施工进度计划安排原则............................................................................................................10

5.2施工主要节点计划....................................................................................................................10

第六章施工方案.........................................................................................................................11

6.1桥墩、桥台施工工艺流程........................................................................................................11

6.2桥墩、桥台盖梁施工工艺流程................................................................................................11

6.3施工准备工作............................................................................................................................11

6.4钢筋制作安装............................................................................................................................12

6.5模板制作安装............................................................................................................................13

6.6墩、台身预埋件........................................................................................................................16

6.7混凝土浇筑................................................................................................................................17

6.8混凝土养护................................................................................................................................17

6.9模板拆卸....................................................................................................................................18

6.10桥梁台背..................................................................................................................................18

6.11施工注意事项..........................................................................................................................18

1

第七章工期保证措施.................................................................................................................20

7.1以施工准备的充分性保证工期................................................................................................20

7.2以技术装备的先进性保证工期................................................................................................20

7.3以施工组织的严密性保证工期................................................................................................20

7.4以安全质量的平稳性保证工期................................................................................................21

7.5以周边关系的融洽性保证工期................................................................................................21

第八章冬期施工措施.................................................................................................................22

第九章质量保证措施.................................................................................................................24

9.1质量保证体系............................................................................................................................24

9.2检测、试验保证措施................................................................................................................30

第十章安全生产保证措施及应急预案.......................................................................................32

10.1安全生产保证措施..................................................................................................................32

10.2安全应急救援预案..................................................................................................................34

第十一章绿色施工措施..............................................................................................................38

11.1环境保护措施..........................................................................................................................38

11.2节地措施..................................................................................................................................38

11.3节水措施..................................................................................................................................38

11.4节能措施..................................................................................................................................39

11.5节材措施..................................................................................................................................39

11.6施工水土保持措施..................................................................................................................39

第十二章文明施工保证措施......................................................................................................42

12.1组织保证..................................................................................................................................42

12.2现场保证..................................................................................................................................42

12.3监督与检查保证......................................................................................................................44

第十三章抱箍施工验算书..........................................................................................................44

13.1计算依据..................................................................................................................................44

13.2抱箍布置方法..........................................................................................................................45

13.3施工荷载计算..........................................................................................................................45

13.4盖梁抱箍受力验算..................................................................................................................47

2

第一章编制依据及原则

1.1编制依据

1、xx路工程及其提升改造项目总承包(EPC+F)相关图纸、勘察报告及其他相

关设计文件;

2、现场踏勘调查所获得的地质水文、资源交通状况及施工环境等资料;

3、《》(CJJ2-2008);

4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

5、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)

6、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

8、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)

9、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)

10、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)及监理相关制度及文件。

1.2编制原则

1、严格遵守合同及招标文件要求,遵循设计文件的原则,认真阅读核对技

术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编

制该专项施工方案。

2、根据工程特点,遵循技术可行性、施工方便性、安全可靠性的原则,从

实际出发、科学组织、均衡施工,达到快速、有序、优质、高效的完成施工任务。

3、坚持“质量第一,安全生产”的原则,认真制定切实可行的制度措施和

安全施工措施。

4、在确保工期、质量和省级文明工地的前提下,全面优化施工组织,合理

安排劳力和设备,保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。

5、坚持优化技术方案和推广应用四新成果的原则,在施工中发扬创新精

神,,积极寻求全方位的合理化建议,不断对技术方案进行完善。

1

第二章工程概况及主要工程量

2.1工程简介

1、xx

2、项目设计内容包括道路工程、桥梁工程、排水工程、管线综合工程、交

通工程、照明工程和景观绿化工程。

3、本项目包含新建桥梁4座,分别为S321排水沟小桥、章历排水沟小桥、

十徐排水沟小桥,引黄东干渠小桥。

(1)引黄东干渠小桥位于K1+852.22处,跨越引黄东干渠,该渠为灌溉渠,

梯形断面,底宽2m,顶宽12m,边坡坡度为1:2,最大过水深度为2.25米。桥

梁为1×16m简支板桥,为斜桥,斜度15°,桥梁分为左右两幅,桥梁全宽

60.0m。桥台采用桩柱式桥台,基础均采用桩基础。

上部结构采用跨径16m装配式预应力混凝土空心板,梁高0.8m,桥面采用

10cm厚沥青混凝土桥面铺装+防水层+15cm厚C50混凝土桥面现浇层。桥台采用

桩柱式台,桩基为直径1.2m的钻孔灌注桩,按摩擦桩设计。桥头设置搭板,各

长6m,0、1号桥台处设置微量伸缩缝。桥台处采用GYZ250×52mm圆板式橡胶支

座。在中分带及侧分带对应位置处设置分割,人行道设置栏杆。

(2)章历排水沟小桥位于K2+689.640处,跨越章沥排水沟,规划章沥排水

沟为除涝河道,河道顶宽20m,规划河深2.5米,边坡坡度1:2,。拟建桥梁采用

1×20m简支板桥,桥梁分为左右两幅,桥台采用桩柱式桥台,基础均采用桩基

础。

上部结构采用跨径20m装配式预应力混凝土空心板,梁高0.95m,桥面采用

10cm厚沥青混凝土桥面铺装+防水层+15cm厚,C50混凝土桥面现浇层。桥头设

置搭板,各长6m,0、1号桥台处设置微量伸缩缝。桥台处采用GYZ250×52mm圆

板式橡胶支座。在中分带及侧分带对应位置处设置分割,人行道设置栏杆。

(3)S321排水沟小桥位于K0+058.000处,跨越321排水沟,规划321排

水沟为除涝河道,河道顶宽25米,规划河深3.5米,边坡坡度1:2,与道路夹

角82度。拟建桥梁为2×13m为简支板桥,为斜桥,斜度15°,桥梁分为左右

两幅,桥梁全宽60.0米,桥台采用桩柱式桥台,基础均采用桩基础。

上部结构采用跨径13m装配式预应力混凝土空心板,梁高0.7m,桥面采用

2

10cm厚沥青混凝土桥面铺装+防水层+15cm厚,C50混凝土桥面现浇层。桥墩采

用柱式墩,基础采用桩基础。墩柱截面为圆形,柱径1.0m,桩径为1.2m的钻孔

灌注桩,按摩擦桩设计。盖梁高度1.4m,宽度1.6m。桥台采用桩柱式台,桩径

1.2m的钻孔灌注桩,按摩擦桩设计。桥头设置搭板,各长6m,0、1号桥台处设

置微量伸缩缝。桥台处采用GYZ200×42mm圆板式橡胶支座,桥台处设置GYZ4200

×44mm四氟滑板式橡胶支座。在中分带及侧分带对应位置处设置分割,人行道

设置栏杆。

(4)十徐排水沟小桥位于K4+259.330处,跨越十徐排水沟,规划排水沟顶

宽15m,规划河底4.5米,边坡坡度1:1,。拟建桥梁为1×16m简支板桥,桥梁

分为左右幅,桥宽60m,为斜桥,斜度为4°。桥台采用桩柱式桥台,基础均采

用桩基础。

上部结构采用跨径16m装配式预应力混凝土空心板,梁高0.8m,桥面采用

10cm厚沥青混凝土桥面铺装+防水层+15cm厚C50混凝土桥面现浇层。桥台采用

桩柱式台,桩基为直径1.2m的钻孔灌注桩,按摩擦桩设计。桥头设置搭板,各

长6m,0、1号桥台处设置微量伸缩缝。桥台处采用GYZ250×52mm圆板式橡胶支

座。在中分带及侧分带对应位置处设置分割,人行道设置栏杆。

3

2.2工程地质情况

本工程位于临空经济区,位置地处黄河冲积平原地带,地势南高北低,地形

平坦开阔,主要为农业用地,大多为农田,有少量林地。地质情况自上而下分述

见表2.2-1。

表2.2-1工程地质情况表

地层名称土质特点

黄褐色,松散,稍湿,土质较均匀,富含植物根系。该层分布普遍,厚度变

①耕土

化不大,揭露厚度0.50~1.00m,平均厚度0.75m,层底标高18.85~23.10m。

杂色,松散,稍湿,由粘性土、炉渣、砖块等组成。该层分布不普遍,厚度

①-1杂填土变化较大,揭露厚度1.40~2.40m,平均厚度1.93m,层底标高18.88~

21.00m。

黄褐色,密实~中密,湿,无光泽,摇振反应中等,韧性、干强度低,粘粒

②粉土含量较高,土质较均匀。该层分布普遍,厚度变化较大,揭露厚度1.00~

6.00m,平均厚度3.24m,层底标高14.50~20.60m。

黄褐色,软塑~可塑,土质较均匀,稍有光泽,干强度、韧性中等,局部夹

粉土薄层。

③粉质黏土

该层分布普遍,厚度变化较大,揭露厚度1.00~8.20m,平均厚度3.84m,

层底标高10.30~18.00m。

深灰色,软塑~可塑,韧性及干强度中等,含较多有机质,见螺壳碎屑,土

质不均匀。

④粉质黏土

该层分布普遍,厚度变化较大,揭露厚度1.20~16.00m,平均厚度6.16m,

层底标高1.00~13.14m。

深灰色,流塑,有光泽,具有腥臭味,含有较多有机质及腐殖质,浸水后水

④-1淤泥面出现气泡,干燥后体积收缩。揭露厚度2.00~3.60m,平均厚度2.87m,

层底标高10.60~12.41m。

浅灰色,可塑~硬塑,韧性及干强度中等,含较多有机质,见螺壳碎屑,土

质较均匀。

⑤粉质黏土

该层分布较普遍,厚度变化较大,揭露厚度3.50~27.20m,平均厚度

14.67m,层底标高16.84~3.12m。

褐色,可塑~硬塑,韧性及干强度高,切面光滑,土质较均匀。揭露厚度

⑤-1黏土

2.60~10.00m,平均厚度4.96m,层底标高21.34~3.23m。

褐黄色,可塑,韧性及干强度中等,见姜石及少许铁锰氧化物,土质较均匀,

⑥粉质黏土该层局部姜石较富集,有胶结现象,局部呈短柱状。

揭露厚度1.50~6.60m,平均厚度3.42m,层底标高22.84~7.08m。

微棕黄色,可塑~硬塑,韧性干强度较高,切面较光滑,见少许铁锰氧化物,

⑦粉质黏土土质较均匀。揭露厚度2.00~18.00m,平均厚度7.90m,层底标高24.84~

19.85m。

微棕红色,可塑,韧性及干强度中等,切面较光滑,见铁锰氧化物,偶见姜

⑧粉质黏土

石,土质较均匀。

2.3水文情况

场区地下水主要为第四系孔隙潜水,主要受大气降水和河流补给,地面蒸发

4

和人工开采为主要排泄方式。根据勘察报告,拟建场区地下水位年变化幅度为

1.0~2.0m,近3-5年来最高水位19.80m。

2.4抗震设计

抗震设防分类:B类,地震基本烈度为6度,设计基本地震加速度值为

0.05g;抗震设防措施等级为7度。

2.5主要工程数量

本项项目中小桥桥梁墩柱直径为1.0m,设计中心高度3.41m,共计14根,

桥台8座。

5

第三章安全、质量、环保、进度目标

3.1安全生产目标

(1)杜绝死亡及重伤事故,年轻伤率控制在1.5‰。

(2)责任事故死亡率为零,无重大工伤事故、火灾事故和恶性中毒事件。

(3)杜绝违法乱纪、安全政治事件。

(4)无重大机械及交通责任事故。

(5)无重大火灾事故。

(6)杜绝重大中毒事故及群发性传染病发生。

3.2质量管理目标

(2)杜绝施工重大质量事故,杜绝因施工造成的重大设计变更,杜绝工程

质量隐患,努力克服质量通病。

(3)分项工程一次交验合格率98%以上、返工后检验合格率100%,分部、

单位工程一次验收合格率100%。

(4)竣工文件真实、齐全、有效,收集及时、编制规范,实现一次交验合

格。

3.3进度目标

墩台计划工期为140个日历天,施工工期计划安排为:2018年12月1日开

工建设,2023年4月20日完工。

3.4文明施工目标

3.5环保、水土保持目标

始终遵守国家和地方有关环境保护、水土保护和污染防治的法律、法规、规

章、规范、标准和规程,满足噪声防治、扬尘处理、合理用地、环境保护、水土

保持的要求。

6

第四章施工部署

4.1人员配置情况

根据工地现场情况,我们派遣经验丰富的施工人员和精良的施工设备进场,

同时组建了桥梁工作小组,由项目经理任组长,试验工程师、材料主管、安全工

程师为组员,对该工程实行全天候质量管理,由项目经理全权负责经营管理,对

人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配,现场管理人员配备见表4.1-1。

表4.1-1现场管理人员配备表

序号姓名职务人数职责备注

1段计伟项目经理1总体负责

2龚艳春技术负责人1总体施工安排、协调

3杨文良生产经理1现场总体安排、协调

4韩强工程部长1技术指导

5周鹏试验室主任1试验工作

6陆云龙物资部长1物资设备管理

7牛联飞测量工程师1测量放样工作

8丁吉鑫试验工程师1试验工作

9黄树洋质检工程师1质量监督工作

10崔明超安全工程师1安全环保工作

针对本工程施工特点,以配强、配足施工队伍技术力量为原则,从人力资源

上确保满足工程需要。计划投入施工人员约30人,全部由专业施工人员组成,

特殊工种均持证上岗。

4.2主要施工机械设备配置情况

根据本项目特点,项目墩台施工所需主要施工机械配备详见表4.2-1。

表4.2-1主要施工机械设备配备表

序号名称型号单位数量

1吊车QY30台1

2吊车QY25台1

3砼输送车12m3台5

7

4水泵ZS-80台6

5挖机PC220台2

6钢筋弯曲机GW-40B台2

7交流电焊机BX1-500-2上海台6

8钢筋切断机杰斯特上海台2

9钢筋调直机GTJ*14台2

10直螺纹套丝机PBG-40台2

11发电机250KW台2

4.3试验、测量准备情况

本项目墩台施工试验检测全部外委具备相应检测资质的检测单位进行检测,

具体试验、测量仪器配备详见表4.3-1。

表4.3-1主要试验、测量仪器配备表

序号名称型号单位数量

1全站仪徕卡台2

2GPS接收机海星达iRTK2台2

3水准仪S3台2

4液晶万能材料试验机WE-300B台1

5坍落度筒100×200×300台3

6混凝土养护室控制仪HRWK-II台2

7混凝土试模150×150×150台24

8扭矩扳手300t个2

9钢卷尺50m个1

4.4主要工程材料的采购

工程所用钢材由项目部统一招标采购,水泥混凝土采用符合要求的商品混

凝土。

4.5临时工程及临时设施布置

4.5.1临时道路设施

4.5.2施工供电

根据现场调查,墩台施工用电接当地电力网。根据本项目工程分布情况和临

8

时设施的布置情况,为防止意外停电对施工造成影响,配备2台250KW的发电机

组备用。

4.5.3供水

工地用水就近采用河水,生活用水采用当地自来水。

4.5.4通讯

在项目经理部、各施工队驻地办公室均安设电话,项目部办公室安装传真机,

人员间采用手机联系。

9

第五章施工工期及进度计划安排

5.1施工进度计划安排原则

(1)满足业主的总工期和阶段工期要求,安排时考虑各种对工期的不利因

素,留有余地,使工期有效可控。确保或提前完成业主要求的本合同段施工任务。

(2)以施工图为依据,以目标工期为前提,运用网络计划技术,统筹兼顾,

合理安排各分项工程施工进度。

(3)在保证工程质量和安全生产的基础上,优化资源配置,挖掘机械设备

潜力,充分发挥企业综合优势。

(4)减少冬季影响,采取平行、流水、平衡的作业方法,积极谋划,超前

运作。

(5)各分项工程施工作业安排与施工进度计划相协调的原则。

5.2施工主要节点计划

计划安排30人进行中小桥墩台的施工作业,钢筋统一在钢筋加工场加工。

计划于2018年12月1日开工,2023年4月20日全部完成。墩台首件施工2018

年12月1日开始,2018年12月7日完成。中小桥盖梁施工计划2023年2月1

日开工,2023年3月10日施工完成。

10

第六章施工方案

墩柱、台身采用吊机立模,吊机吊装钢筋,混凝土运输车运输混凝土,吊机

吊运混凝土入模,吊斗下料的方式进行施工。

6.1桥墩、桥台施工工艺流程

测量放样

垫层施工

墩、台身钢筋制作安装

墩、台身模板安装

复测及质检

混凝土浇筑

养护

6-1桥梁墩、台施工流程框图

6.2桥墩、桥台盖梁施工工艺流程

施工放样施工平台搭设抱箍安装铺设底模

拆模、养护浇筑混凝土安装侧模钢筋绑扎

6-2桥梁墩、台盖梁施工流程框图

6.3施工准备工作

(1)、工作面

完成桩基施工后,清理附近施工场地和道路,进行墩身测量、放样,整理墩

柱预埋钢筋,进行墩台垫层施工。

此后,在墩柱周边搭设钢管支架,以作为墩柱的施工操作平台及上下通道。

11

钢筋安装时,钢管支架还可作为钢筋定位架。钢管支架采用φ48*3.5mm钢管搭

设,由立杆、水平杆、斜撑等组成。支架外围满挂密目式安全网,支架范围内离

地2m处悬挂安全网。

(2)、施工设备

根据施工计划并结合现场实际情况,适时准备机械设备。

(3)、钢筋、模板及混凝土材料

钢筋按设计要求预先进场和检测,并提前制作,钢筋骨架在场地上放样后制

作。定型钢模由专业生产厂家生产、试拼、编号后,运至现场备用。采用商品混

凝土,根据混凝土设计要求和施工工艺要求准备混凝土配合比,选用水化热小的

水泥、合适的水灰比、含砂率、水泥用量、塌落度等,经监理批复后使用。

(4)、技术准备

组织相关施工人员学习施工图纸、规范和施工方案,进行安全和技术交底;

组织测量人员复测导线点和水准点;作好各种进场材料的试验检测工作。

6.4钢筋制作安装

为便于施工质量控制,墩柱一次性施工至墩柱顶部。

墩柱主筋的连接一般采用焊接连接,钢筋制作时应尽量减少接头,除与桩

基预埋钢筋必须采用接头连接外,主筋尽量通长制作。

墩柱各种钢筋的下料、制作必须严格按设计图纸的尺寸进行。主筋的下料应

准确考虑桩基施工时墩柱预埋筋的实际长度。

桩柱钢筋笼连接。主要控制:焊接接头连接质量,连接时确保两端钢筋焊

接到位;钢筋形状、间距应满足要求,确保保护层符合要求,采用专业厂家生产

的高强砂浆垫块固定在钢筋上控制保护层厚度。为便于操作,可在支架上铺设脚

踏板作为操作平台,但操作平台必须牢靠,一些较长钢筋还可借助钢管支架作临

时定位。

钢筋笼安装完成,模板安装后均应重新检查保护层,纠正可能存在的偏差。

表6-1加工钢筋的允许偏差

项目允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10

箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5

12

表6-2焊接骨架的允许偏差

项目允许偏差(mm)

骨架的宽及高±5

骨架的长±10

箍筋间距0,-20

表6-3钢筋安装位置允许偏差

检查项目允许偏差(mm)

两排以上排距±5

梁、板、拱肋±10

受力钢筋间距同排

基础、锚碇、墩台、柱±20

灌注桩±20

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20

长±10

钢筋骨架尺寸

宽、高或直径±5

柱、梁、拱肋±5

保护层厚度基础、锚碇、墩台±10

板±3

6.5模板制作安装

6.5.1墩柱模板制作安装

(1)模板制作

墩柱模板采用定型钢模,由经考核合格的专业厂家制作。每套钢模由若干块

组拼,其中多数尺寸较大,为适应各种不同的墩高情况,还需加工部分高度较小

的钢模,各段钢模高度分别为2.0m、1.0m等,使钢模组拼高度与混凝土浇筑高

度平齐。钢模设计主要考虑因素包括:混凝土浇筑速度小于5m/h,每次最大浇

筑高度小于4m,初凝时间约6~8h。钢模板块之间采用螺栓连接,为防止错台,

采用销釘定位。

钢模应按设计要求严格制作,对焊缝质量、板面平整度、缝隙、错台等严格

把关,制作后,在工厂进行预拼、纠偏、防腐涂装和编号。进场运输及吊装、堆

放过程中应注意防止钢模变形,必要时进场后再对钢模进行试拼,防止可能发生

的变形。

(2)下节模板安装

多数模块较重,需吊车配合安装,吊装时需严格遵守起重操作规程,必要时

13

利用麻绳控制模板偏摆、协助模板定位,防止模板碰撞钢筋、支架。安装人员应

作好自身的安全防患工作,高空作业时利用钢管支架绑好安全带,为便于操作,

可在支架上铺设脚踏板作为操作平台,但操作平台必须牢靠。

模板的安装至关重要。首先进行模板的平面位置控制,使模板成型板面与设

计墩柱面吻合,并利用墩柱钢筋和保护层垫块、焊接短钢筋等进行定位;然后通

过垂球检测、调整模板的竖直度,按规范要求严格控制;最后检测模板顶面标高,

桥台面标高误差会导致模板顶面标高出现误差,应通过清理桩顶面一些凸起障碍

或加垫薄层砂浆等措施把模板标高控制在允许范围内。待所有调整工作完成后,

对第一节段模板作牢靠定位、支撑,然后再安装上面节段的模板。上面节段的模

板平面位置主要通过定位销控制,竖直度、线形等主要通过垂球、尺量控制。模

板拼装时接缝处夹橡胶垫片或双面胶以防止漏浆,多次使用的模板注意清理模板

表面及接缝处的尘土残渣,各定位销应插入到位,连接螺栓按要求拧紧。

完成整个下节墩柱的模板安装后,利用钢管或方木对模板进行顶撑、钢丝绳

或粗铁线进行拉结,在模板上部四周设置至少3道拉撑结构以控制模板偏摆,地

面着力点尽量利用周边的固定构筑物,当模板较高、拉撑角度不佳时,可将着力

点移至外边场地上,场地上顶撑脚部需垫厚板,拉结点可设置在打入土中一定长

度的粗钢筋。完成模板初步定位后,对模板整体进行全方位检查、测量、纠偏,

确保线形及标高准确、表面平整无错台,对模板脚部可能存在的缝隙,用砂浆予

以封闭(注意砂浆不侵入墩身),在此过程中,逐渐紧固模板拉撑。

(3)注意事项

安装前注意清理下节模板顶面、螺栓孔、销孔的混凝土残渣,安装过程及质

量控制要点与下节模板安装类似,只是因为模板更大块、安装高度更高、且更多

模板处于曲面上,质量控制难度将会加大,安全问题也更突出。施工人员必须作

好各项安全防患工作,主要包括:铺好脚踏板,防止脚踏板松脱、移位和探头板;

挂好安全网,主要是通道、平台周边拦网及模板周边离地大于2m的兜底网;系

好安全带。

表6-4墩柱砼允许偏差

检查项目容许误差检查频率附注

砼抗压强度符合规范要求3组/每结构物

14

断面尺寸(mm)±206点/墩台

竖直度或斜度(mm)0.3%H,且≤202处/侧面/墩台

顶面高程(mm)±103处/墩台

轴线偏位(mm)104处/墩台

预埋件位置(mm)10每个预埋件

大面积平整度(mm)54-5点/墩台

6.5.2桥台盖梁模板制作与安装

桥台盖梁侧模采用组合钢模板,Φ12对拉螺栓固定,对拉螺杆间距为

60-80cm,预埋PVC管。桥台基坑开挖后,盖梁底浇筑10cmC15混凝土垫层,

找平,控制好高程,在垫层上安装侧模。

6.5.3桥台耳、背墙模板制作与安装

桥台耳、背墙采用木模板,方木背肋,耳墙、背墙模板制作采用1.8cm厚的木

模板,方木10cm×10cm,方木间距50cm。耳,背墙两侧设立支撑,防止结构变

形。

6.5.4桥墩盖梁

桥墩盖梁采用组合钢模板,Φ16对拉螺栓固定,对拉螺杆间距为60-80cm,

预埋PVC管。

(1)、预留抱箍安装位置确定

预留抱箍顶面高程=设计墩顶标高-(底模厚度+横梁工字钢厚度+方木厚

度)。要求定位准确,高程误差不大于5mm,误差较大时通过木楔调整高度,使

底模高程控制在允许范围之内。

(2)安装抱箍

测量放线出墩顶标高,利用吊车提升抱箍水平至预留抱箍安装位置,用标准

连接螺栓将抱箍连接成为一个整体,使抱箍紧紧固定在墩柱上。待墩柱抱箍均安

装完毕,进入工字钢吊放程序。

(3)工字钢纵梁安装

工字钢采用40a号工字钢,采用吊机逐根吊装至抱箍承力牛腿上面,工字钢

位置调整完毕后,工字钢之间用4根(每根墩柱纵向左右两侧各一根)Ф16对

15

拉螺栓进行连接,防止施工过程中发生横向失稳引发意外。

(4)横梁工字钢铺设

工字钢安装紧固完毕后即进行横向I20号工字钢铺设安装,间距中到中为

30cm作为分布梁。

(5)铺设锲型方木

横梁工字钢铺设后进行锲型方木的布设,用于标高调整及拆除模板。

(6)盖梁底模铺设

盖梁底模采用厂家生产的钢模板,底部模板应圆顺,相邻两板高差不大于

2mm,模板的表面平整度不大于5mm。两端处倒角模板用定做的楔形钢筋骨架作

为支撑,楔形的角度应与盖梁的端部倒角相同。

(7)盖梁侧模安装

1、盖梁钢筋骨架安装完成,经检验合格后即进入侧模安装工序。

2、侧模面板采用厚度为5mm矩形钢板进行拼装;接缝处用连接螺栓固定,

两侧模板之间采用ø20mm圆钢螺杆加固。

3、侧模采取分块吊装逐片安装的施工方法,模板在吊装前须在地面上打磨

机将钢模表面打磨光亮,涂刷专用脱模剂,涂刷时要轻、薄、均匀,以保证混凝

土表面颜色一致。

4、模板安装完成后,采用ø20mm圆钢螺杆加固,螺杆外套PVC管,以利于

拆模后螺杆顺利拔出重复利用。整个盖梁上下共设2层拉杆。

5、模板加固完成后进行盖梁顶预埋件的安装。对于垫石钢筋进行预埋,预

埋必须确保位置准确,与盖梁钢筋骨架焊接牢固,顶面水平,高程误差控制在

5mm以内,水平位置误差控制在10mm以内。

6、安装模板时应防止模板位移与突出。盖梁侧模在模板外设立支撑固定。

模板的拼缝需严密,防止漏浆。模板的支撑需牢固,横向支撑需能抵抗构件砼在

流态下的侧向压应力引起的变形。

7、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定

性进行检查,确认后方可进行砼浇筑。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形的

可能时,应及时纠正。

6.6墩、台身预埋件

根据设计图纸要求布置预埋件及预留孔,支座垫石、挡块钢筋预埋,支座垫

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石、挡块盖梁施工完成后,进行二浇筑,采用木模板。

6.7混凝土浇筑

桥台、桥墩盖梁、耳背墙、墩柱混凝土标号C40,拟用汽车吊吊料斗浇筑,

选用塌落度14~18cm、初凝时间约8h,商品混凝土配合比经监理批复后使用。

(1)墩柱浇筑

墩柱钢筋模板安装完成并检查合格后,浇筑混凝土。混凝土浇筑前,清除杂

物,对钢筋、模板、施工缝洒水降温和湿润,如底部出现积水,用海绵或布团吸

除。墩柱刚开始的浇筑高度均大于2m,因此,需在钢模顶部安放小型漏斗及串

筒,借助串筒浇筑混凝土,串筒底距混凝土面的高度不大于2m。

混凝土运抵现场后,核对使用部位、标号、生产时间,按要求进行和易性、

塌落度检查并留取试块,符合要求后才予使用。

吊装料斗浇筑混凝土时,注意避免碰撞模板、支架、钢筋,浇筑高度较高的,

注意对正漏斗、串筒卸料,局部混凝土较集中时,通过移动串筒出料口或人工铲

浆予以水平分层摊铺,层厚不大于30cm,避免使用振捣器赶浆。

混凝土采用插入式振捣器振捣,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,

直径50mm的振捣棒的点距约30cm,与侧模应保持5~10cm的距离,插入下层混凝

土5~10cm,插入下层混凝土深度约50~100mm。振捣棒应快速插入,避免碰撞模

板、钢筋和预埋件,当混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时,

表明混凝土已振捣密实,应及时徐徐提出振捣棒,避免漏振、过振。

完成一层混凝土振捣后,及时卸料、振捣上一层,连续不断,避免中途出现

施工缝,直至浇平模板顶面、完成整个墩柱施工。

混凝土浇筑过程中,为便于操作,可利用周边钢管支架搭设略高于模板的施

工平台,作好围栏、脚踏板、安全网等安全防患措施。

混凝土施工时,派专人对模板、支架等进行检查、监控,及时处理漏浆、变

形等情况,如有异常情况,应暂停混凝土施工,处理存在问题后才可继续。

6.8混凝土养护

混凝土浇筑后,及时覆盖、包裹薄膜或土工布等洒水养护,养护时间一般为

7~14天,可根据空气湿度、温度、混凝土情况适当延长或缩短。洒水应以能保

持混凝土表面经常处于湿润状态为度。养护用水需干净,避免污染墩柱。

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6.9模板拆卸

混凝土浇筑后,强度较低时,应避免碰撞、拆卸模板及其拉撑结构。按照当

前春夏交接时节的温度来看,墩柱混凝土浇筑后,过12个小时便可以开始拆卸墩

柱模板。

模板拆卸顺序与安装顺序相反,自上而下进行。拆卸时同样利用吊车吊装。

在吊车悬挂好钢丝绳的情况下,利用麻绳等措施对模板松脱方向作适当限位控

制,轻敲松脱模板,待模板离开混凝土面一定距离后,在麻绳控制模板偏摆的情

况下,缓缓吊离模板,应避免强拉硬拽、碰撞损伤墩柱混凝土及支架、平台。

模板拆下后,及时清除表面残渣,检查、纠正可能存在的损伤变形,有序堆

放备用。

与安装工作一样,拆模需严格遵守起重操作规程,作好高空、起重等各项安

全防患工作。模板拆除后及时包裹养护墩柱混凝土。

6.10桥梁台背

6-4桥梁台背回填示意图

6.11施工注意事项

⑴墩、台身施工前,应将基础顶面浮浆凿除,冲洗干净,整修结构钢筋。并

在基础顶面测定中线、水平,标出墩台底面位置。

⑵墩、台身模板及支架应有足够的强度、刚度与稳定性。模板接缝应严密,

不得漏浆。

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⑶墩、台身模板采用整体吊装时,其吊装高度视吊装能力并结合墩台施工分

段而定,一般宜为2~4m,并应有足够的整体性和刚度。

⑷钢筋的加工安装、混凝土的施工、养护和拆模等应符合相关施工技术标准

和规定。接地钢筋的安装应符合设计要求。

⑸浇筑混凝土时,应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸,

确保其位置正确不发生变形。

⑹墩台身混凝土宜一次连续浇筑。当分段浇筑时,施工接缝应符合相关施工

技术标准的相关规定。

表6-5墩台质量验收标准

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

1混凝土强度(MPa)在合格标准内按规范及验标要求

2断面尺寸(mm)±20尺量:检查3个断面

H/1500,

H≤30m

竖直度或且不大于20

3吊垂线或经纬仪:测量2点

斜度(mm)H/3000,

H>30m

且不大于30

4顶面高程(mm)±10水准仪:测量3处

5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点

6节段间错台(mm)5尺量:每节检查4处

2m直尺:检查竖直、水平两个方向,

7大面积平整度(mm)5

每20m2测1处

8预埋件位置(mm)10或设计要求尺量:每件

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第七章工期保证措施

7.1以施工准备的充分性保证工期

(1)建立健全保证工期的组织机构,选调整体素质高,施工作业能力强,

有突出业绩的各专业队伍进场施工。

(2)根据施工需要,配备性能优良、数量充足的机械设备,严格执行设备

管理制度和维修保养制度,责任明确到人,实

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