商业办公楼项目建设施工组织设计

商业办公楼项目建设施工组织设计 1 1 2 2 3 4 4 5 5 5 6 7 7 7 8 8 8 9 9.2质量保证措施： 9.3施工质量控制措施： 9.5.3框架四周沿口梁的垂直度控制措施。 屋面工程由有施工资质的专业单位施工，材料必须复试合格，操作人员经过培训必须有上岗证。 序号类别规范、规程名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022工程测量规范GB50026-20013砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016屋面工程质量验收规范GB50207-20027建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20029行业多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003J253-2003地方江苏省建筑安装工程施工技术操作规程DB32/293-313--1999行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—2003J257-2003序号类别标准名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012行业建筑施工安全检查标准JGJ59-993行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014工程建设强制性标准（房屋建筑部份）1.2.1本工程实行项目法施工管理,有丰富经验全国优秀项目经理**任项目经理,并1.2.2贯彻IS09001-2000质量标准,严格管理,在技术上〈关键部位的施工技术和措总用地面积：17986平方米建筑层数:地上01栋-26层地下3层，其中1-4层为商业用房和办公用房之间设设备层一层（作为结构转换层地下室顶板和商业用房之间设自行车库一层。房屋高度72.00米局部设夹层，02幢底层设开放公共空间。裙房第一层层高6.3米，第二层4.8米，五层7.0米，局部夹层，屋顶层为设备层，02幢的层7.0米，设备层，转换层2.0合理使用年限：50年2.3.3主楼为加气混凝土砌块用混合砂浆加专2.3.4裙房商业店铺分隔为轻质板材，面向走道部分为轻钢玻璃分隔。2.3.5其他功2.3.6地下室部分的非承重围护墙体为KM1空心砖用M10砂浆砌筑。2.4.1钢筋混凝土外墙和水池穿墙管采用预埋套管做法，防水节点做法详见苏2.4.2厨房及卫生间地面涂料水泥基防水涂料两道，遇隔墙、管道处防水涂料上翻2.4.3凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围2.4.4在一层处的下半地下的自行车停放处入口，和过街楼的扶梯入口前加设截水2.4.5地下室防水混凝土做法详苏J02-2普通防水混凝土做法1）水灰比≤0.55（2）坍落度30～50mm，掺外加剂或采用泵送砼时按有关规范；（6）粗骨料粒径≤40mm；细骨料为中砂或细砂。2.4.7施工执行《屋面工程技术规范》GB50345-2004和地方的有门推拉门防火门窗幕墙防火卷帘防护密闭门密闭门悬板活门MTLMFMLCMQFHL（H）HFM(H)HMHK主楼外窗(非幕墙部分)采用中空双层玻璃铝合金窗,裙房外窗(非幕墙部分)采用中2.8.4每个防火分区由两座以上疏散楼梯或由一座疏散楼梯以及防火墙上防火门疏2.8.6每个核心简设一台消防电梯，消防2.9.1本工程地下一层13840平方米，为6b级自行车库，战时为二等人员掩藏部，设两个防护单元，防护单元一掩蔽人数15002.9.2地下二层13840平方米，为6b级01幢02幢楼层框架柱及剪力墙框架梁及楼面楼层框架柱及剪力墙框架梁及楼面16层至屋面C30C307层至屋面C30C307层至16层楼面C404层至7层楼面C401层至7层楼面C50C40自行车楼层至4层楼面C50C40地下3层至1层楼面C60地下3层至自行车层楼面C60地下室：承台、地梁、底板、外墙、水池砼均为C35，S8楼梯：随楼层梁板构造柱、圈梁、过梁、压顶等均为C20地下室底板、侧板、顶板、水池及后浇带混凝土均采用补偿收缩混凝土，视具体情况可掺聚丙烯纤维。2.12.1.5受力钢筋混凝土保护层厚度（钢筋外边至混凝土(1)地下室底板及其地梁：下部钢筋底面有垫层40，无垫层70；梁上部钢筋25。侧混凝土龄期达到60天后，且宜在较冷天气或比原浇筑时的温度低时浇筑；作为调节沉降的后浇带，则应在沉降相对稳定后浇筑，并(5)墙高大于4米时，须在墙半高处设圈梁一道，钢筋要锚入两端的钢筋混凝土墙2.12.4.1对于配有双层钢筋的楼板，均2.12.4.2楼板上开洞除图中注明者外，当洞宽小于300mm时，可不设附加筋，板中3施工准备工作将**•**广场工程列入公司的重点工程项目，为使该工程确实完成公司规划目3.1.2.1、为实现质量创优、安全达标、快速、文明施工，公司本着精挑选配备技术硬、素质好、已搞过框架、砖混等结构施工的，有操作上岗证3.2.1.6及时做好施工预算,将各分部分项工程的人工用量和材料消耗进行倒排,确保3.2.2.3确保现场水通、电通、通讯畅通，3.2.2.4修筑施工现场砼临时道路，3.2.2.8大门入口处悬挂“七牌二图”等标语牌，建立各种宣传画廊，营造一向业主提供材料的规格、数量。无论甲供或自供的材料必须提供样品、安全，防止触电事故的发生，根据《JGJ59—99》《标准施工现场临时用电技术规4施工管理组织机构技术管理：质量管理：材料管理：合同管理：化工地。施工过程中,定员定时对安全生产进行全面严格检查,发现问题及时整改;现场安全设施、消防器具、安全防护用品配备齐全:坚持每天的班前交底,特别是在恶劣天气下,应加强大型机械、施工用电、临时设施及施工场所的安全检查(详见安全面、全过程、全员的标准化管理制度,创成江苏省文明度监督及不同工种间协调，以利实现该工程工期、质量6施工场区平面布置与管理支管采用DN50.25镀锌水管，水管埋入地下300mm楼层施工用水：利用地下室现20-25米设置沉淀池，在排入城市污水管道前设置总沉淀池沉淀后，才能排入业主本工程办公室设置在西南角，职工宿舍就近租房序号名称规格型号单位数量电机功率(KW)每台功率合计功率1塔吊台52人货电梯双笼台33砼搅拌机JS500台24砂浆机200L台57.55钢筋切断机QJ5-40台35.56钢筋弯曲机QJ5-45台3397对焊机台5804008压力焊机竖压焊套39台3木工机械套5振动器插入式套45振动器平板式台专业队伍用电合计3037施工进度计划及进度保证措施合该项目部管理、技术素质，同时考虑季节气候特点及7.1.1.1、我公司属国家施工总承包一级企业，并通过ISO19001-2000质量体系认7.1.1.2、分项工序间，依据规范和施工经验，科学合理地进行搭接，以便加快工7.1.2.1、工期网络图的编制是在分部项进度计划的安排下，进一步明确工序，编排施工关键线路。施工从南侧向北侧根据后浇带及沉~~7.1.2.2、其他次要工序（或分部项）按关键线路的节点，有机地给予明确而组成7.1.2.3、进度计划及工期网络图所列分部项，仅是施工现场的实际操作工序或分序号1列为公司重点工程由公司生产副总直接主管，各职能部门密切配合。从物资设备、人员、资金、技术等方面全力支持，满足进度需要。2分班组平行施工，班组内节拍流水各班组内分段节拍流水，可以加快进度。3重计划，抓实效根据工程特点应用科学的管理方法，排出行之有效的施工进度计划、材料进场计划、机具使用计划、劳动力需用量计划，进行全过程督促实施。4多方配合，加快进度边施工、边指导、边验收、避免返工、隐蔽验收不占工期，主体等分部组织二次或多次验收，加快进度。5细化工期网络管理按施工阶段进度要求，详细编制阶段性施工层的工期网络，达到有机配合，科学衔接，加快工期。6提高机械化施工水平针对工程特点，砼采用商品砼，结平层砼采用泵送，垂直运输采用塔吊，既减轻劳动强度，又加快进度。7二班和三班制工作结合分项工程实际和季节特点，为使下道工序极早衔接加快进度，故上道工序采用二、三班制。8工种操作人员素质良好各主要工种工人具有较高水平与操作技能，干一项成优一项，避免返工、延误工期。9建立有效的激励机制在确保工程质量和安全施工前提下，对提前工期实行有关奖励先进有效的施工方法柱、梁、板采用整块夹板模板，利用塔吊，整块组装。利用假期，缩短工期除春节放假十天外，其余节假日不放假、充分利用假期，缩短工期。设立工种负责人项目部设立由技师担任的工种负责人，各自协调负责各工种的进度、质量等，确保进度符合轮廓进度计划。采用早拆模技术现浇梁板采用早拆模技术，梁采用侧包底的支模法，以便尽早拆模，利于加快进度。工种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段木工35035050瓦工2002505050钢筋工20020020砼工粉刷工20050油漆工20050普工5050架子工5050另配备机操工10名，电工5名，清洁工2名序号机具名称规格型单位数量使用时间用途1塔吊QTZ63台3一台01幢基础、主体阶段二台02幢垂直运输2塔吊QTZ40台202幢基础、裙房阶段垂直运输3内爬式塔吊QTZ800台202幢主体垂直运输4施工电梯台3主体、装饰阶段垂直运输5砼搅拌机JZ350台2全过程搅拌零星砼6砂浆搅拌机250L台5基础、主体、装饰阶段搅拌砌筑、抹灰砂浆7打夯机平板式立式63基础阶段夯填回填土8离心水泵2BA-6台6基础阶段基坑排水9钢筋弯曲机QJ5-45台3基础、主体阶段车间现场配制钢筋钢筋对焊机台5基础、主体阶段现场配制钢筋钢筋成型机台5基础、主体阶段车间制作钢筋钢筋套丝机套5基础、主体阶段车间制作钢筋钢筋电渣压力焊机台3基础阶段竖向钢筋连接30KVA台3基础、主体阶段备用及焊接铁件木工机械套5基础、主体阶段模板制作振动机械插入式台基础、主体、楼地面振捣砼振动机械平板式台基础、主体、楼地面振捣砼全站仪套1定位放线测量放线序号名称规格单位数量1全站仪STE2110台12J2B台13经纬仪台14水准仪(威尔特Ⅲ)DS3台15水准仪(自安平)DS3台36组合检测工具套17WKR-362台18直流电位差计UJ33A台19接地电阻测试仪ZC-8台1绝缘电阻测试仪台1500型台1P1-16块1电流电压测试仪M641-VAW台1氧气压力表YQZ-222块2乙炔压力表YQY-0.8块2钢卷尺100m、50mm把钢卷尺3m、5m把台1坍落筒个1游标卡尺把1砼试模抗压、抗渗组砂浆试模抗压组计算机联想台1b.所使用的计量设备使用前必须经有资质计量部门进行校验,合格后方可使c.使用过程按规定的周期进行检定,停止使用后按公司程序文件规定进行封序号周转材料名规格型号单位数量进场时间备注1钢管T3000地下室施工阶段脚手架及支模2扣件与钢管配套只500000地下室施工阶段脚手架及支模3竹脚手板1m×1.5m张10000地下室三层、裙房阶段脚手架4胶合板M240000地下室施工阶段柱模、梁侧模、板模5木底模M3800地下室施工阶段梁底模6模板材木方M3400地下室施工阶段辅助模板材7安全网阻燃塑料密目网M215000裙房施工阶段围护网8草袋M260000地下三层底板砼浇筑前养护用9塑料薄膜M23000地下三层底板砼浇筑前养护用9保证工程质量措施 架子组 机操组业主/监理公司监督人员市质量监督部门瓦工技师后勤部木工技师少数工种瓦工组钢筋组装饰组材料供应后勤生活质量员： 架子组 机操组业主/监理公司监督人员市质量监督部门瓦工技师后勤部木工技师少数工种瓦工组钢筋组装饰组材料供应后勤生活质量员：项目经理：钢筋技师木工组合格合格合格合格合格↓↓班组自检互检执行改进措施!班组自检互检执行改进措施!保修卡主动回访保修卡主动回访甲方使用反馈9.2.1.1贯彻执行公司质量方针、质量目标。公司质量环境、职业健康安全9.2.1.2各级人员履行《质量保证手册》中所制定的职责和职权，弘扬主人9.2.4、公司质量处技术处每月抽查二次，公司质量科派员专职检查，施工现的实现。9.2.5建立健全各种规章制度，检查各级岗位责任制落实情况，项目经理和按工艺施工。虚心接受质检部门、监理部门和建设单位代表的监督、检查、指导，质量控制是工程建设的重中之重，针对该工程的特点及我公司的成功质量管9.3.2.1坚持技术交底制度，每道工序施工前应根据施工组织设计，施工方案9.3.2.2实行各工序之间的自检、互检、交接检制度，严格按施工操作规程和9.3.2.3实行工序质量跟踪管理制度，每道工序施工中由专职质检员全过程检9.3.2.4施工过程中还应控制好原材料、构配件、半成品的质量关，从采购到9.3.3.1工序质量验评。认真组织各级质检人员对每道工序完成后的质量验收9.3.3.2工序质量验评。项目经理负责组织企业有关部门进行检验评定。并将有关检验、试验、评定资料提交业主、监理、当地施工阶段质量控制要点一览表:一审123二45三6各专业提出材料需四7技术总交底和分专五8六9七施工阶段八九十十十二按图施工,结合牢固,无空鼓,材料配合比,平整度,接缝施工方案,操作工艺卡门材料验收,细部做法,观感质量窗转分项,分部,单位工程交工验收报告资料签发验收报告,审核交工验提出交工文件,资料归档了解用户意见,落实整改措施国家文件规定,合同规定9.4.1.1认真学习和深刻领会公司质量方针，上至项目经理，下至每一位操作工人，从产品和服务质量，人人做好本职工作，广泛开展QC小组活动，经全体职9.4.1.2注重全过程的质量管理，从开工、各分部分项工程施工、交工到交工9.4.1.3通过多种科学方法，广泛、灵活的运用，把专业技术、施工组织管理组活动意见》中指出：“为了便于自主地开展现场改善活动，小组一般以3到109.4.1.5本项目在筹建QC小组时，应根据本项目的特点，重点成立三类QC小注册登记，以便得到公司总工办、技术处、质量处、安制定对策，检查落实，即遵循P（Plan）、D（Do）、C（Check）、A（动作）循一些关键（特殊）工序的质量采取有效的措9.5.1.1控制好泵送砼的坍落度和水灰比，与商品砼搅拌站密切配合联系，施工中9.5.1.2施工中采用平板式振动机振捣，砼凝结后用钢制滚筒滚压密实，砼终凝前），9.5.1.5对模板、承重架的安装和固定进行检查，防止产生不均匀沉降。控制好拆9.5.1.6控制板面钢筋位置的正确，以及钢筋保护层厚度满足设计要求，对一些水设浇注跑道或采用跳板，加强对施工人员的配备20只即可满足施工需要，该工程配备在负筋宝拔出处添加少许砼，振捣密实，以9.5.3.1采用先进的测量仪器。轴线引测采用激光经纬仪留孔法引测，确保高层建9.5.3.2沿口梁模板支架，支撑的牢固及稳定性。避免砼施工中的炸模及整体位移9.5.5.4落水口应采用焊上止水环的落水头，水落口杯与结构之间的缝隙应嵌填密一大障碍。因此，如何控制好该质量通病的产应采用防水砂浆或掺微膨胀剂的水泥砂浆及聚合物水泥砂浆作为外墙基层粉（1）保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施9.5.7.1、砼浇捣后，未及时采取适当方法进行养护，特别是在干燥的小时内加以覆盖（一层草袋，一层薄膜）和浇水，养护时间不小于14天，次数以9.5.7.2、砼浇捣初凝后，在高温、干燥的环境中易产生表面风干裂缝我们采用商品砼，但不泵送，拌制前，加强砼配合比试验工作，尽量减小水灰比。砼进场后及时控制坍落度，与砼站保持密切联9.5.7.5、由于模板、支撑没有固定牢固，产生不均匀沉降，以及过早（2）认真绑扎钢筋，下筋绑扎好后，先进行管线敷设，验收合格后再进行负弯通病类型主要原因分析预防（预控）主要措施柱主筋位移（偏位）1、连接时，接口不平，形成主筋倾斜。1、主筋连接口应平整，使其呈垂直。2、柱、梁交接节点处钢筋太密，梁主筋穿排时，撬斜柱钢筋，主筋未设法复位2、梁主筋穿排位置应妥当，万一要稍些挪动主筋，穿好后应让主筋复位，并垫好保护层垫块。3、砼振捣时，插棒撬碰柱主筋，形成偏位。3、柱梁节点处，宜用Ф30小振动棒或人工用竹笺来配合。4、柱上口没有设置楼面主筋断面尺寸固定方盘，使主筋随意晃动。4、楼板面按柱子断面尺寸，应设固定方盘、主筋扎牢方盘上。通病类型主要原因分析预防（预控）主要措施卫生间渗漏1、周围墙根部渗水1、楼面现浇板四周上翻12cm，并做25公分高的素砼C15挡沿。2、一般水泥砂浆找平层不防水2、用1：2.5水泥砂浆内掺5%氯化铁防水剂做找平层，厚2cm，四周抹成小八字形，上刷冷底子油一道。3、墙体砌筑混合砂浆吸湿性强3、上面做一毡二油防水层一道四周上卷25cm，门口处铺30cm。4、管道预留洞不准，剔凿、灌筑不易密实，一般灌缝砼本身不防水。4、撒绿豆砂一层，粘牢5。刷素水泥浆一道。6、做C20细石砼层从门口铺向地漏，以5‰坡度。找坡，最低处厚3公分，上抹1：1水泥砂浆，压实抹光。7、周围墙用高强水泥砂浆砌筑。8、150cm墙裙用1：2.5水泥砂浆掺5%氯化铁防水剂打底厚20，再用1：2水泥砂浆找面5mm。9、管道洞口预留正确，四周用沥青砂浆填塞，密实。10、厨卫间灌2cm厚水，48小时无渗漏。安全生产文明施工管理网络瓦工组钢筋组装饰组水电组架子组瓦工组钢筋组装饰组水电组架子组木工组后勤生活机操组材材料供应岗位教育：新工人、调换新工作岗位人员在上岗之前，必须进行安全技术规特殊作业人员教育和培训：架子、电气、起重、机械操作等特殊工种，除接落实预防为主的安全方针，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，必须进录、安全检查记录、安全技术交底记录、安全奖10.3.3.2、防雷击措施：钢管脚手宜每隔50米设一处接地装置，接地线宜采用直长度应为导线直径的6倍以上，防雷措施施工完毕后及每年雷雨季节前应测量接地网，安全网的外边口应由边绳及支杆绑牢，外口应高于内口60cm以上，网的内口现场施工用电根据施工要求制定出具体的用电计划，并有临时用电平面布置周用钢管扣件搭设栏杆，钢管上用红白漆标记。禁11文明施工、环境保护措施现场按照有关规定悬挂七牌二图，标牌规格统一，文字清晰，排列整齐。现按照施工总平面布置图设置各项临时设施，施工现场材料、机具堆放整齐，施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全技术场无积水，施工垃圾，做到“活完脚下清，工完场地建立消防领导小组，组织义务消防队，加强消防意识和消防制度教育，认真瓦工组钢筋组装饰组水电组架瓦工组钢筋组装饰组水电组架子组木工组后勤生活机操组材材料供应工地设保健箱，并有一名保健医生定期进行巡回检查，工地男女厕所由专人消毒。装饰阶段有粉尘和有毒气体作业，除必要的防岗，防止疾病传播。宿舍统一用双层床铺，严禁入现场，经授权的来访者作好登记，并保存好登记薄，外出、回工地要有记录，做好卫生清洁工作，宿舍区设1—2个生活垃圾集中桶，12夜间、冬雨季及夏季高温季节保证措施12.1.1、夜间施工在建筑物场外，垂直运输设备等地设置大功率太阳灯，施12.1.2、基坑未回填以前，除四周设安全防护栏外，夜间在每一间应设安全12.1.4、夜间特别应注意临边安全，四周脚手超出工作层一步架高，围护密12.2.1.5砼浇捣连续作业不能间歇时，采用短时间多班制轮流作业，同时采取降温12.2.1.6内外装饰工程每天操作前应对基层浇水湿润，特别是高温天气，应采取遮12.2.1.7细石砼地坪初凝前用木蟹打平即可，用薄膜覆盖，终凝前即压平打毛，视12.2.1.9进入砼施工阶段，定人定班浇水养护，特别早期7天内24小时循环浇水。加强保管，严禁乱堆乱放随意取拿的违章行为，以防13、施工的重点和难点本工程位于闹市区，紧邻中山北路，围护桩至人行道约有7米左右距离，背护桩距离1.0米，因此施工场地狭小，特别是地下室施工时，现材料施工场地；地下室以上的主楼01栋和02栋在主立面均后退了近18米；地下地下室的裸露时间约半年，因此如何确保基坑的施工安全是必须考虑的重点之一；施工至负一层时，按流水段边退边拆除水平支护地下室建筑面积4.3万平方米，每层建筑面积1.4万平方米；地上为退台式设计，电梯井筒内安装二台QTZ800内爬式塔吊，共同解决02栋垂直运输。待裙房施工吊，此外安装三台施工电梯（01栋一台、02栋二台施工电梯安装在砼顶板上，量较小,不影响施工也不影响周边环境的情况,可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大,但没有泥砂带出,造成施工困难,而对周围影响不大的情况,可采用"引流-修补"方法。即在渗漏较严重的部位先在围护墙上水平(略向上)打入一根钢管,内径墙的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵,待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定强度后,再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗流-修补"。如果引流出的水为清水,周边环境较简单或出水量不大,则不作修补也可,如漏水位置离地面不深处,可将支护墙背开挖至漏水位置下500~1浆液中应掺入水玻璃,使其能尽早凝结,也可基坑开挖后,支护结构发生一定的位移是正常的,但如位移过大,或位移发展过底总有一定距离,主要应设法控制围护桩嵌入部分的位移,着重加固坑底部位,具体措2)进行坑底加固,如采用注浆、高压喷射注浆等提3)垫层随挖随浇,对基坑挖土合理分段,每段土方如开挖后发生较大变形后，可在坑底加厚垫层,并采用配筋垫层，使坑底形成可如果是由于支护墙的刚度不够而产生较大侧向位移,则应加强支护墙13.3.3.2管涌一般发生在围护墙附近,如果设计成管涌的原因一般是由于坑底的下部位的支护排桩中出现断桩，或施打未及标高,或地下连续墙出现较大的孔、洞,或由于排桩净距较大,其后止水帷幕又出现漏桩、基坑开挖后，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化,对坑外建筑或地下缝，管线断裂、泄漏。基坑开挖时必须加强观察，当位移或沉降值达到报警值后,13.3.4.1对建筑的沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法。根据基坑开挖进程,连续压力控制不宜过大,否则不仅对围护墙会造成较大侧压力,对建筑本身也不利。注浆降很大,而压密注浆又不能控制的建筑,如其基础是钢筋混凝土的,则可考虑采用静力对地下管线离基坑较近的情况,设置隔离桩或隔离沟既不易行也无明显效果,此管线架空前应先将管线周围的土挖空，在其上设置支承架,支承架的搁置点应可13.4.1钢筋按设计图纸施工，内墙板钢筋水平筋必须可靠地埋入外墙砼内，锚入砼13.4.2砼施工过程中，必须严格控制钢筋保护层的厚度，加强对防水砼浇筑过程的13.4.3对用于支撑固定模板用的对拉螺栓以及穿墙予埋套管都必须加强止水环，避13.4.4底板钢筋施工时不要碰撞地梁、地面、后浇带等局部加深部位的棱角，防止破坏超前止水带，对于破坏的超前止水带，要凿13.5.2特殊构造措施：采用超前止水的做法，即在后浇带下先设卷材防水层，为减13.5.3后浇带保护措施，底板混凝土浇完一天后，在后浇带两侧的底面上砌筑一层筋采用电渣压力焊连接，梁钢筋采用闪光对焊连接，剪力墙及板钢筋采用绑扎连1）施工机具、设备、检验用量规等均已进场，并有相应资格的专业人员进行⑶自检合格的钢筋丝头，对每种规格加A）套筒E连接到套丝的红线标记处，外露的8)施焊前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接钢筋断料→钢筋端面刷净加工→钢筋上夹紧→焊剂烘干袋入焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头加压、接头镦粗→拆除夹具、2)设置同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同时应4)采用自动电渣压力焊，采用铁丝引弧，铁丝必须除锈去锌后使用，以防断路和短6)焊接完成后应冷却2～3min再打开焊剂盒，拆除夹具，钢筋冷却后去掉渣壳。(2)不同钢筋直径对接时，其两者直径之差不得大于5mm，钢筋的净距不得小于偏心：钢筋端部矫直、上钢筋安放正直、顶(3)对焊前应先对钢筋端部150mm范调整焊接电流→安装钢筋→拧紧夹具丝杆→一次闪光→预热→二次闪光→顶锻→钢筋闪光对焊后，除对接头进行外观检查无裂纹和烧伤，接头弯折不大于40，不得小于母材的抗拉强度，且断于接头的外处后浇带位置：02幢沿横向在2-7与2-8轴，2-11与2-12轴间从基14.2.1.4浇筑时间：伸缩后浇带达到设计规定的龄期，报请设计、业主，监理同意挖土方→C15垫层→钢筋绑扎→模板支撑→砼（非后浇带部分）→后浇带钢筋成品保护→后浇带支模→砼凿毛、钢筋绑扎清理→贴遇水膨胀止水条后浇带砼浇筑（3）钢筋绑扎：先绑扎底筋，同时嵌入二片钢丝网，穿前纵、横向应按间距(1)该后浇带为水平直缝，贯通整个楼面结构的横截面。(2)）在后浇带内，梁的主筋不断开，使其保持联系，穿过后浇带的板受力筋(3)后浇带侧模应按钢筋间距刻槽，遇到梁处用钢丝网面。(4)后浇带砼浇筑前，应清除钢筋表面锈层，砼表面应凿毛，带内的砂渣等应(5)后浇带顶部应用竹排、油毡遮盖，以防施工过程中垃圾污染钢筋及施工缝(6)后浇带砼浇筑用平板振捣器，人工刮平、拍实，分层紧光，浇筑应由一层(7)后浇带砼采用微膨胀剂，强度等级比结平板、墙板高一等级(9)后浇带在浇筑后及养护期间，严禁在该跨区内做其它施工作业，以免因振（1）施工中对钢筋应采取保护措施，严禁工人踩在钢筋上，若有踩弯或压弯，14.2.2.6两轴跨区，梁、板模板支撑方法：该跨设后浇带，梁、板呈悬臂状态，为（1）对扣件要求：为保证支撑系统的牢固稳定，使用双扣件。b.整个基坑四周外围采用单排三轴SMW深层搅拌14.3.1.2钻孔灌注桩：所有桩顶用圈梁锚固，桩主筋沿圆周均匀分布，桩主筋伸入14.3.1.5钢筋砼支撑:支撑中心位置-3.20m，截面650*750，支撑内联系杆件及端地下室基坑支护、水平支撑及挖土已由专业单位施工完成，现场余200mm左→测温、养护（养护7天、混凝土强度≥C20）→拆除第三道砼、钢支撑→墙、柱≥C20）→换撑→拆除第二道混凝土支撑→地下二层结构施工→换撑→拆除第一道混凝土支撑→地下一层结构施工→地下结构验收→地下室外墙防水层→验收→回在本工程深基坑施工中，为了确保施工和两侧房屋的安全，本工程在－3.20梁式板，间距为4-5米左右，具体做法将与支护设计单位、业主、监理共同⑵底板内设置钢筋支架，950高底板设Ф20马凳形钢筋支架，2000高桩承台(3)先施工人防口部钢筋，再施工大面积钢筋，地下室内外剪力墙交接处内墙梯井坑内积泥等杂物。四周四角有集水坑及连通的沟渠用于泄水孔的排水和边2)做好底板板面标高控制的标志，用水准仪在纵横3)底板混凝土浇捣前各项准备工作必须专人检查，钢筋、模板施工完毕后，4)现场木工翻样要对所有模板、预埋件、预留洞及泵管支架进行重点检查，发现问5)施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。待监理签发混凝土3)外加剂：在混凝土中掺加减水剂和JM-Ш抗浇筑开始时先将局部加深坑混凝土浇筑到坑满，浇筑开始后确保有二台泵车正常投入使用。每台泵车配备陆台搅拌车。搅拌振动棒，振捣时应做到快插慢拔，分层厚度300mm左右。浇上层混凝土时，需入下层混凝土内50mm，使上下层混凝土紧密结合。6台振动机分前后排2台，前后间距3m，前排振动机振捣浇灌点混凝土，后二排淌部分混凝土。插点移动400mm左右，均匀振捣，严禁漏振。在每个浇灌带边缘防止炸模和钢筋位移，每台班均安排专人看模、采用硬管输送混凝土，管道下铺设竹排及木方。管道随混凝土浇筑推进，边大体积混凝土振捣后泌水及浮浆较多，除在砖模外侧留设排水孔外，混凝土搅拌运输车在装混凝土料前，搅拌筒内存水倒干净，装料后，搅拌筒必须慢每车混凝土均应随车签发发货单，具明发货时间、数量等内容。工地收料员签证到达时间。每车混凝土自装料到浇筑完毕的延续时间不宜越过30分钟。混凝土供应量应保证每小时不少于10－13车。（5）混凝土表面处理与蓄热保温：根据商品砼供应商提供配合比计算内部最高温2）混凝土浇捣完成后，表面用铁锹拍结实，刮尺刮平，用铁滚筒辗压数遍，再用3）大体积混凝土浇捣完毕后，待其收水后（混凝土表面以手指轻按无指印时）即计算得到混凝土表面经薄膜覆盖和二层草包覆盖后，保温度可控制在36.2℃左右。4）以温度控制决定撤除保温层时间。撤除保温层，要在混凝土中心温度及表面温6）对凸出底板的有抗渗要求的混凝土墙浇水养护（撤除保温层后）的时间，不得混凝土内外温差控制在25℃以内，当测温值测定温度项数应根据混凝土温度变化梯度和气温变化情况来确定。要求混凝2）浇捣前召开与交通、市容、环卫、小区物业、当地派出所等单位的协调工作会3）混凝土浇捣前，由项目工程师及各工种技术负责人向操作班组进行技术交底，4）混凝土浇捣过程中，派出有实际操作经验的老工人为质量监理工，对每泵管布5）配备足够的照明和施工机具，以及维修保养人员，保证所有施工机具的正常运7）注意气象预报，使混凝土浇捣时间避开大雨时间，并根据气象变化与搅拌站联振动操作6人，出料口移动软管及拆水平管4人，平仓及表面处理5人，另外每班14.3.6.1钢筋加工绑扎：钢筋集中机械加工人工绑扎，墙板竖筋、整根加工到顶，墙板泵送商品砼，φ50振捣棒插入振捣，每层铺灰高40cm，砼铺设和浇注应叉错开，距离不应小于2m。每一个伸缩缝为一个施工段，必须连续作业，不留施以截面最大的KLH2（3）梁计算，该梁截面尺寸为b×h=600×950，由于该梁 序号名称荷载分项系数1楼板木模自重（包括梁模）500N/m22砼自重24000N/m33梁钢筋自重1500N/m3砼4振捣荷载2000N/m25施工荷载（计算直接支承小楞结构构件时，均布1500N/m2）6施工荷载（计算支架立柱及其他支承结构构件时），均布1000N/m2。施工荷载：2×0.6×1.5×1.4=底模下的小横楞间距为0.6m，把小楞作为铰支座，按单跨梁计算，这样的结q l=0.6m 单跨梁计算简图4/600200200600200200 单跨梁计算简图则：q’’=20.27KN/m×0.3=6.08KN/m=6.03/(38454)6002/(10002+6003/10003)]=24)=0.4mm<L/250=600/250=2.4mm(可)D、立杆（顶撑）下脚应设统长木板及扫地杆，顶撑应待该梁砼强度达到要求予应14.3.8.4砼浇注：商品砼为泵送，砼到场后应测其坍落度，插入式振动棒振捣。在14.3.9.1由于坡道与主体结构的沉降不同，为保证工程质量，此坡道要在主体施工14.3.9.2由于坡道于主体接缝处新老砼收缩不同，为防止地下室渗水，在接缝处留场测放。测量外业工作完成后必须严格按照我公司ISO19001-2000质量管理认证体以甲方提供的标高在施工点附近（影响区外）建立以+0.00为水准点的相对水的预留孔内用垂准仪竖向向上量至各施工层，用水准仪定出各层楼层的1.0m的工序号精度要求内控精度1竖向控制层全2标高控制测量标全施工标全3轴线控制15.2.1.2.开挖基坑时，应能保持开挖边坡的稳定和地基土结构不致遭受破坏。因为一侧每20米挖一300*300小集水井，用来排除下雨天落在垫层及砼底板上墙板外(1).施工操作人员必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程,进入施工现(2).下雨后应及时对支护进行检查，发现边坡有裂缝、疏松、污水等现象，应(3).施工地点周围应设置围栏及警告标(5).人工挖土方时应根据所持工具和工作面情况保持适当的距离，一般左右保如遇有暗河、流砂时,及时向业主、监理、勘探、设计部门报告,研讨相应的方案措(3)基坑施工期间,应指定专人严格按规定做好基坑安全监测工作，并作好应急方案，并分别视结构部位的不同设计出不同类别的模板，并且从模板制作、安装、技术负责人制定模板施工方案，报技术按模板进场计划组织模板及时进场，并按照图纸、国家施工规范要求及施工方按照规范要求进行，项目部会同甲方、待初凝后可拆除侧模，底模拆除待同条件砼试块抗压强度达到设计强度值方可进行，拆除时注意保护模板按照作业计划将拆除下来的模板倒运 2）模板进场后必须认真检查，按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以2）模板表面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，3）模板翻样员根据施工图绘制模板图，交木工班集中配制，配制过程中应按4）模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件、套管等到均应准确设置，安装牢6）模板拆除需待砼强度试验报告值达到设计强度，由技术人员下达拆模通知2）墙柱模的安装方法是将拼装成整体的柱模利用塔吊4）通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间5）为确保墙柱与梁或板接头不变形或不漏浆，支模时应根据模板尺寸，从顶6）柱模用Φ48钢管柱箍，间距@≤500，每间隔2米开门子孔。剪力墙模用7）当柱断面尺寸小于500时，不设对拉螺栓，当柱断面尺寸在500——10001）梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模，以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量2）梁侧模背面应设竖向、水平向及斜向支撑，承受施工时的侧压力，支撑紧3）梁跨度在4m及大于4m时应起拱，底层起拱3‰，二层以上起拱1‰600。立杆钢管采用搭接连接，搭设段设二只构件，转换层（设备层）梁板模板施7）弧形梁板模制作安装前，先根据施工、结构图纸确定圆弧与各层交接处的标高、尺寸，再利用计算机CAD软件根据图示尺寸、标高绘制出每分段定尺模板安装平台梁及平台与基础模板→安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系→2）支撑底板搁栅间距为500，横托木间距为1米，托木两端用斜支撑，下用（2）承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度时方可拆序号结构类型结构跨度达到设计的砼立方抗压强度标准值的百分率%1板>2m≤8m>8m2梁≤8m>8m3悬臂结构（3）拆模时应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部（5）在拆除过程中，如发现质量、安全等问题，暂停拆除，经处理后方可继序号项目允许偏差检验方法1轴线位移基础5尺量柱梁52标高水准仪测量3截面尺寸基础尺量柱梁+4-54层高垂直度不大于5米大6用经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查（1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，以（5）模板工程经验收合格后，在浇筑砼时应指定专人负责检查，如发现异常材料科根据总公司合同供应商名册选择场，质量员、见证取样员会同甲方、监按现场平面布置图进行钢筋的卸车、堆钢筋班班长根据施工进度计划制定钢筋 保护层(mm)垫块间距(mm)梁柱25楼板≤1000根据规范和设计要求，钢筋的锚固长度和搭接长度必须符合下列要求：搭接长钢筋位移是钢筋工程的通病，也是砼施工重点解决的问题。总结以往经验，采a.确保柱钢筋的位置准确，将柱位找中找方，找好主筋排距，将其与基础底板b.防止浇筑时柱筋移位：柱筋绑扎前调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型在浇灌砼过程中，有关工种要安排专人在现场，测量放线工、钢筋工、木工各负其现，当发生异常情况时，随时可校正钢筋和模板位置。另外，为了防止吊物序号允许偏差(mm)1受力钢筋2排距3箍筋、构造筋间距4钢筋弯起点位置205受力钢筋保护层基础6梁柱7楼板砼进场砼试块制作塌落度试验按国家验收规范要求进行，项目部会同砼进场砼试块制作塌落度试验按国家验收规范要求进行，项目部会同15.3.3.1浇筑前的准备在模板和钢筋工程施工完成后，会同监理单位和建设单位共同验收。在砼浇浇筑，商品砼应随捣随浇，及时测定砼坍落在砼表面形成水泥浆膜易造成地坪粉刷与之粘结不不得积水，在浇砼前，应先在施工缝处铺一层与砼内（12）养护：应在砼浇筑终凝后（约8~12小时）即浇水养护，浇能保持砼处于湿润状态为宜，养护期不少于14天。墙板砼养护按我公司工法a.框架梁下砌体不要一次砌筑到顶，在梁底和板底留2~3皮，3~5天后待砌b.砌体与砼柱的拉接筋严格按图纸安放，柱梁与砌体之间的砂浆要密实，柱（1）找平层施工前应检查屋面结构层的质量、末沟、水落口标高、管道等施工（1）保温层施工前在经验收合格的基层上，按设计保温层最小厚度和排水坡（3）保温层就分段铺设，从材料、人员上下处（4）经压实后的保温层不得直接在上面行车或（3）铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、牢固，不得有空鼓、起砂，开（4）基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做圆弧，基层表面（5）卷材及配套材料必须验收合格、规格、技术性能必须符合设计要求及标（1）在找平层上涂刷冷底子油，一般应在水泥（2）屋面防水层的施工应先做好节点、屋面排1/3幅宽；短边搭接缝相互错开300-500mm；各层卷材的长、短边搭接宽度应符合（1）防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂（2）屋面泛水坡度应符合设计要求，表面无起分格缝留置是为了减少防水层因温差、砼干缩、徐变、荷载或振动、地基沉（9）待砼终凝后，必须立即进行养护，采用表面喷洒养护液养或覆盖草袋浇一定要选择素质好、技术高的操作班组（创建过市、省、部优质工程的班组同施工要点：四角规方，横线托平，竖线吊直，弹出有关控制线。内外装饰前2)抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定3)墙面冲筋：等砂浆墩结硬后，使用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之4)做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢6)面层灰：底层灰和中层灰7～8成干，经检验符合要灰灰43434343433)将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、漏浆等处应凿到实2)根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水2）吊直、做灰饼、自主体顶从上至下一步10kg线坠吊直，每转角处及间隔20m吊一次，然后根据吊线情况拉通线做灰饼，根据图纸要求，底层灰厚度为12处应先进行毛化处理保温板分立面自上而下进行，挂贴时螺栓要拧入墙中规定(2)涂料施工前，施工环境应当清洁干净，抹灰工程等全部完工后方可(4)待被涂物干燥后，进行涂料、喷涂施工，③加工尺寸允许偏差：长、宽度±1mm、厚度±1mm、板面平整b.对花岗石板材需拆箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量b.基层上按排板图统长弹线，连接件和花岗石安装采用挂通线控制，板材销再进行上一层施工，墙面预埋Φ8型钢筋（双层间距按板材尺寸）电焊Φ6双向钢筋（双层间距按板材尺寸）用双股16#铜丝将花岗岩与钢筋网绑扎，30厚1：2.5d.脚手架附墙壁拉撑点影响花岗石板材施工时须置换为拉撑专用不锈钢片，b.电焊挂件，嵌填硅胶及抬板，安装挂件时，不得向玻璃安装完成后，上层或相邻的电焊作业火玻璃幕墙节点处理好坏将直接影响到幕墙的幕墙玻璃的密封胶是影响外观的重要因素，打脂前应将检查图纸的设计深度是否能满足施工要求,核对图造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量根据执行的标准编写成品技术要求。为保证成品达量标准、为保证构件达到工艺质量要求的工艺措施（严格按照钢结构施工质量验收规范（GB50205—2从施工图中摘出零件，编制工艺流程表；根确定各工序的质量要求和精度要求，并绘制加工卡片；我方由专业化生产车间进行安装阶段前的集中我方是钢结构的长年大批量专业化生产厂家，项目允许偏差零件外形尺寸孔距±6’项次螺栓公称直径螺孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110-180-0.18+0.150220-300-0.21+0.210333-500-0.25+0.250把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元，安装成构件或其部件，3)所用的焊条、焊剂在施沓前应进行烘焙。严禁在焊接区以外的母材上打火完后，应用气割将引弧板割去，不得使用锤击5)多层焊接应连续施焊，各层的起弧与收弧点应相互错开，每道焊完后应及6)焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未熔合和针称产生原因防止措施处理方法焊缝尺要求焊件坡口角度不当，间隙不均匀：焊接电流过大或过小；运条速度不当或施焊时焊条角度不当；操作不熟练用正确的坡口角度和间歇；调整电流强度；改正运条速度和焊条摆动角度；熟练操作技术补焊咬肉（咬边）电流过大；运条速度不当；电弧太长调整电流强度；改正运长方法；压低电弧补焊弧坑熄弧时间太短；薄钢板焊接时电流过大；自动焊时未先停车再停丝；引弧熄弧时不当熄弧前须在熔池有一定时间，以填满熔池；调整电流强度；自动焊要先停呈后停丝；加引弧板、熄弧板补焊焊瘤点焊过高；运条不当或电弧过长；电流不适当；组装间隙过大清除过高的点焊；运条应均匀，用碱性焊条时电弧应短；正确选择电流；调整间隙铲除重焊夹渣焊接电流过小；坡口角度太小；焊件上有较厚锈蚀，药皮性能不好正确选用电流；选择坡口角度；清理焊道两侧锈蚀；不用偏心焊条重焊气孔焊条受潮、药皮变质、钢芯锈蚀；焊剂未烘焙、焊件焊丝不清洁；表面有水、油污、油漆等；电流过大，沓条烧红，薄钢板焊接时速度太快，空气温度大；焊条药皮偏心、焊时混入空气焊条应烘焙；清理焊件、焊丝；焊件珍面清洁；正确选择电流；运条正确，控制温度别气孔（应要求严重焊未焊透电流过小，施焊过速，热量不足；运条不正确，焊条偏向坡口一侧；拼缝间隙不正确；上道焊未清根正确选用电流与电焊速度；运条操作正确，要照顾两侧母材熔化情况；调整间隙；挑清焊根铲除重焊裂缝焊件的含C量过高或硫、磷成分过高，或分布不均匀；焊条不配；定位点焊太少或用强制京戏形下定位焊；结构刚度大而焊接顺序不当；焊件厚而没有预热；低温下焊接选用合适的焊接材料，改进焊接工艺；选用合适焊条；正确选用定位点，减少强制性定位焊；正确选用焊接顺序；厚件需预热；低温焊接应采取保温措施。铲除重焊1)构件涂装必须在焊接质量检验合格后方可进行，涂装前应将构件表面的毛(6)成品验收后，在装运或包装以前堆旗在成品仓库。成品堆放应防止失散和变1）钢结构的加工面、轴孔和螺纹，均应涂以润滑脂和贴上油纸，或用塑料布2）细工的构件可打捆发运，一般用小槽钢在外侧用长螺栓夹紧，其空隙处填6）包装工作应在涂层干燥后进行，注意保护构件涂层不受损伤，包装应符合公路运输装运的高度极限为4.5m，如需通过遂道时，高度极限应为4m，构件长2)必须根据施工图，工艺和质量标准并结合构楼面门窗框安装）→室内外粉刷→楼面面层。），碎石的铺贴厚度为100mm，虚铺时，应铺设水平地桩控制，虚铺厚度在8～10cm左基层清理→弹线→试排→试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦做结合层,从里到外摊铺,用括尺压实抹平,再用木抹子搓揉找平，铺完一般结合层随(7)灌缝、擦缝：板块铺完养护2d后，在缝隙内灌水泥浆擦缝。粘附在板面上(2)现场环境是否符合施工材料及工艺的要求，施工场地室内外装修工程应基本完下部防水层保证完好,水泥基层平整度偏差达到小于2mm的要求(用2m靠检查),其手磨机或砂纸或钢丝刷对打磨机无法到达的区域或无法处理干净的地方进行再处水泥基层含水率对地坪施工品质有极大影响，含水率应控制在8%以下。采用做自流平地面时，不同时间施工的区域也用纸胶带隔离，以免产生不规则接料渗透基层，固化时间在8h以上；对粉化地面须打底2~3道。以增加地面强度；按6m*6m网格敷设于底涂层面。铜箔粘贴应平整牢固，铜箔网格须与房间内接地用自流平中层漆作中涂层，严格按照厂家配比及投料顺序配料。开动搅拌机将消0.08mm厚。导电中层漆严格按厂家配料混合及搅拌均匀，使用前过100~度应在15～300间，相对湿度应小于70％。性能测试应符合«电子产品制造系统测指标粘结强度/MPa耐酸性（20H2SO4,7d）无剥落、起皱、起泡、轻微变色和失光耐碱性（40％NaCl，7d）无剥落、起皱、起泡、轻微变色和失光耐盐水性（3％NaCl，7d）无剥落、起皱、起泡、轻微变色和失光铅笔硬度耐磨性（750g，1000r，失重）≤0.02体积电阻、表面电阻/Ω～109（2）施工人员必须佩戴防护器材（如手套、15.8.2.4各种材料要求规格统一，材质优良。搭设前对所用的构件和零配件需要认15.8.3.1落地脚手搭设前由专业单位编制脚手搭设方案；电动提升脚手架由专业单15.8.3.2脚手架搭设时应按立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→栏板的顺序15.8.3.4每个节点的扣件螺栓要拧紧，脚手架搭设应横平竖直，立杆、大横杆的接15.8.3.6鉴于安全起见附墙拉顶杆不能遗漏，所有脚手架外立面每6m设剪刀撑。15.8.3.7脚手架的拆除顺序正好与安装相反，一步一清，不准采用踏步式拆除法。无论是搭设还是拆除，均要严格按操作规程为了保证本工程施工中的安全，须加强各边口、外围的围护，围护结构要牢料的吊运必须确保工程进度，吊运工效满足施工操作之需要；三是尽量减少水平、可停止观测，将沉降报告得交业主，对沉降观测点需设序号区域名称楼层数设备名称、型号数量备注1#低区5～1132DL5-10*9立式多级泵（变频）Q=1.671L/s、H=85.05m、N=5.5Kw2配一台50DL12-12*7立式多级泵（变频）Q=3.51L/s、H=85.4m、N=7.5Kw11#中区12～1832DL5-10*12立式多级泵（变频）Q=1.671L/s、H=113.4m、N=5.5Kw2配一台1#高区19～2532DL5-10*15立式多级泵（变频）Q=1.671L/s、H=141.75m、N=7.5Kw2配一台2#低区5～950DL12-12*7立式多级泵（变频）Q=3.51L/s、H=85.4m、N=7.5Kw3配一台2#高区10～1350DL12-12*10立式多级泵（变频）Q=3.51L/s、H=122m、N=11Kw3配一台塑钢管，DN≤50的采用卡压式连接，DN≥65的采用法兰连接；水泵压水管，采用顶设有有效容积为18m3的消防高位水箱一座，以保证扑灭初止，以保证被保护范围内的任何部位都有两股充实水柱能同时到达位原则，消防消防软管一套。消防箱内配有手动报警消防联动按钮，直接联动或由消防中心发-2层、2层和18层，警阀前供水管网成环状。在每个防火分区的管网始端设信号(5)消防泵房设置消防室外用水加压泵两台，一用一备，并在室外设置室外消XBD30-40-HY型恒压消防泵。消防泵内另设消防增压泵XBD30水管；地下室（压力）排水管采用衬塑钢管，丝口法兰连接；室内雨水管采用热报警及自动灭火装置、电动防火卷帘、电动防火阀电源、应急照明、航空障碍标电站，本工程预留电源进线管，线路战时敷设。供电方式：新建变电所配电间在结合的供电方式。`2)敷设方式：照明、电力、空调采用绝缘商场较大的内区走道采用低速风道送风空调方式，气流组织采用上送上回方式未主；商场较小的营业单元采用变风量机组加新风课题方式，新风系统采用初中效室外给水管采用孔网钢骨架聚乙烯复合管，电热熔接；室内给水管采用内嵌室内污水管立管和横干管采用抗震柔性接口铸铁管，横支管采用普通铸铁排水管；地下室（压力）排水管采用衬塑钢管，丝口法兰连接；室内雨水管采用热穿越人防部分预埋防爆套管。转换层和屋面明露管均需采用闭孔聚乙烯软发泡管首先统计地下室刚性防水套管、防爆套管的数量、规格、坐标并预制，不能与末端喷头的距离不得大于750mm，在支管每段管上应设置一个吊架，相邻两喷头间管段上应设置一个吊架，当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置，但吊架距离不公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（秒）加工时间（秒）冷却时间（分钟）543743844406422.⑤6565666连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度2采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料或橡胶等软垫。在金属配件与给水聚丙烯管道连接部位，3立管和横管支吊架的间距不得大于公称外径（mm）4063横管（mm）650800950立管（mm）2000⑥在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各衬塑钢管螺纹连接同上镀锌管螺纹连接要求，但必须验以满水15分钟，若发现液面稍有下降。则再灌满延续5分钟。液面不下降为合圈推移至承口，使之平整妥贴。将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固b）管材应根据管件实测深度在管端表面划出E、承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入到预g、胶粘剂安全使用应符合下列规定:颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象,在未搅拌的情况下不得有析出物,水泵、气压罐、运至安装现场时注意成品保护，防止设备外观油漆损坏。气缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。水泵的找平应用垫片铁调A.给水管道分区水压试验，试验时先缓慢进水，充满水后。进行管道检查。无钟，观察压降不大于0.02Mpa,为强度试验合格。合格后，使管道系统降压到工作做好资料签证。1#楼高区生活水泵压水管的试验压力为2.0Mpa，中区试验压力为B.消防管道的分区试验压力为1.2Mpa,其余的操作均与上面相同。消防管道系压降不大于0.02Mpa后，把压力降至各层的工作压力进行24小时密闭试验，检查A、生活污水管主立管和排出管，安装后应作灌水试验。作灌水试验时，塞堵生设备排水管口上，放置一漏斗，一次注入10-15L水，检查横管通过水流时的渗B、按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过3）稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应立即启动，当达到系统设计B、验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾施工顺序：施工准备-----现场预制-----配合施工安装。弯曲角度不宜小于90度，管口挫平无毛刺，切口整齐，待用，待底板钢筋定式电线管连接。在土建支模扎筋时对照图纸尺寸，选用设计规格的紧定式电线合预埋时要准确地留出各种箱盒，灯位的位置。各管路预埋时留出进箱盒的位置。预埋、检查。不能出现漏埋、管路破损，堵塞曲扁等现象。逐层预埋，层层报验。度不能小于圆钢直径的6倍，焊接处刷防锈漆银粉漆各一遍，并注意不要污染土建施工顺序：施工准备----安装箱壳、盒、桥架----穿引线水泥砂浆填充密实，无空鼓现象。进箱盒的管子露出部分应小于5mm，不允许斜坏敲空，标高按图要求，位置准确，开关离地1.4m，离门边18cm。土建工程装饰箱顶预留半周长度的线，盒内留出≥15cm.报施工顺序：施工准备----器具安装----系安装箱芯时应清理箱盒内的杂物、尘土。然后连接好各种导线,应仔细识别导线。连接方法正确,牢固。把面板固定在箱盒上,应严格做到开关控制相线,插座左零右相、上为地线孔。面板表面洁净，不能歪斜。安装后退几步目测平整度,如歪斜应调整。灯具安装前应先组装好,固定的零线及底座应(3)全部安装结束后,接入临时电.会同现场监理工程师进行逐个调试。要求开关开启灵活,插座用检验插座插试,带漏电保护的进行漏电试验，合格后,填写调试A当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑B电线保护管不宜穿过建筑物基础,当必须穿过时,应采取C电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外D电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外经的6倍。E当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:a管长度每超过30米,无弯曲;A.钢管的外壁均做防腐处理,当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不做防腐直接埋于土层的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,镀层剥落处应涂防锈B.钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管C.钢管的连接应符合下列要求:a.采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于接头长度的一半;连接后,其螺纹b.采用套管连接时,套管长度宜为管外经1.5-2倍,管与管的对口处应位于套管的中心。套管、采用焊接时,焊缝应牢固严密;采用固定螺钉连接证线路绝缘良好，若通电后没有漏电现象，应对绝缘电阻进行检查，检查采用兆欧表测量。测量前应对兆欧表进行检查，使兆欧表端处于开路状况，转动摇柄，所有灯具安装完毕后，进行逐系统、逐层、逐房箱内零地线应逐个进行连接，并应有编号，各面后的灯位盒、穿线管及辅材待用，在底板钢筋扎好后，进行预埋，按图纸尺寸，将预先预制好的穿线管一一平辅于底板钢筋上，用专用接头逐个连接，各灯位盒伸入盒内丝口不宜过长，一般不超过5mm。全部敷设好后，再进行逐个自检，以防距离不应小于1.5m、至墙壁梁边的距离不应小于0.5m。探测器宜水平安装，当必主要入口方向。手动报警按钮应安装在距地1.5m处高的墙上，其安装应牢固，并（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。控制器安外接导线时，采用金属软管作套管，其长度不宜大于1.0m并有管卡固定，其固定报警器进行下列功能检查：1）火灾报警自检功能、2）消音复位功能、3）故障报警功能、4）火灾优先功能、5）报警记忆功能、6）电源自动转换和备用电源自动该工程管道种类繁多，水电管道位置交叉较风管的制作顺序：板材搬运--清洗油污--制咬口--折方--铆钉必需采用镀锌。铆钉口间距不大于100毫米，孔距准确，应具有互换性。焊E.风管管段连接采用法兰连接，风管和配件闭合缝采用咬口闭合配件与法兰铆接F．风管加工完毕，经检验合格，封闭管口，运至1）启封安装前必须做到对所安装的风管走向测位，放线，在安装吊架时，不允2）风管支吊架不得设在风口处，吊架不得直接吊在法兰上，风管与支，吊托架接触处应垫木块，宽度与支吊架角钢相同，高度比保温材料厚度大5mm。支吊架上3）风管安装前应做清理现场，排除障碍，并检查所需的安装工具，检查脚手架9）安装防火阀、排烟阀时，应对其外观质量和动作的灵活性与可靠性检验，确12）保温风管穿越墙体、楼板时，应采用厚度不小于0.75毫米的镀锌钢板做保管道井内及横干管的支架采用12#槽钢，在走3）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净。安装停顿期间对管道开气阀。最低点设排污泄水装置，与设备连接的5）冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度宜大于或等于8‰。6）冷冻水管、凝水管在穿墙、穿楼板时应设保护套管，套管应比管径加保温层厚度大1cm，套管应能保证管道及保温层自由伸缩。套管处不得8）本工程保温管道与支吊架之间采用木哈夫绝热，要做到其厚度与绝热层厚3）风冷热泵机组安装时，首先会同甲方、监理进行开箱检查，根据设备装箱蚀和缺损等情况。开箱检查后，设备应采用保